TW202115951A - 負極活性物質、負極、及負極活性物質的製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明是一種負極活性物質，其包含負極活性物質粒子，該負極活性物質的特徵在於：前述負極活性物質粒子含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含矽化合物，該矽化合物包含氧；前述矽化合物粒子，其表面的至少一部分被碳層所包覆；前述矽化合物粒子含有Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 。藉此，提供一種負極活性物質，其可改善初次效率而隨之增加電池容量，並可實現充分的電池循環特性。

Description

負極活性物質、負極、及負極活性物質的製造方法
本發明關於一種負極活性物質、負極、及負極活性物質的製造方法。
近年來，以行動式終端等爲代表的小型電子機器廣泛普及，而強力要求進一步小型化、輕量化及長壽化。針對這種市場要求，推進了一種二次電池的開發，該二次電池特別小型且輕量，並且可獲得高能量密度。此二次電池的應用不限定於小型電子機器，對於以汽車等爲代表的大型電子機器、以房屋等爲代表的蓄電系統的應用也正在研究之中。
其中，鋰離子二次電池易於進行小型化及高容量化，並且，能夠獲得比鉛電池、鎳鎘電池更高的能量密度，因此備受期待。
上述鋰離子二次電池具備正極及負極、隔板還有電解液，而負極含有與充放電反應相關的負極活性物質。
作為此負極活性物質，廣泛使用碳（C）系活性物質，另一方面，根據來自最近的市場要求，謀求進一步提升電池容量。為了提升電池容量，正在研究使用矽（Si）作為負極活性物質材料。其原因在於，矽的理論容量（4199 mAh/g）比石墨的理論容量（372 mAh/g）大了10倍以上，因此可以期待大幅提升電池容量。作為負極活性物質材料的矽材料的開發，不僅針對矽單質（simple substance），針對以合金、氧化物等為代表的化合物等也正在研究當中。另外，關於活性物質的形狀，從碳系活性物質所實施的標準塗佈型到直接沉積在集電體上的一體型皆有研究。
然而，作為負極活性物質，若使用矽作為主要材料，則負極活性物質在充放電時會膨脹和收縮，因此，主要在負極活性物質的表層附近會變得容易碎裂。另外，在活性物質內部會生成離子性物質，於是負極活性物質會變成容易碎裂的物質。負極活性物質的表層碎裂會造成產生新生表面，於是活性物質的反應面積會增加。此時，因為在新生表面會發生電解液的分解反應，而且在新生表面會形成電解液的分解物也就是覆膜，故會消耗電解液。因此，電池的循環特性會變得容易降低。
迄今為止，為了提升電池的初始效率和循環特性，針對將矽材料作為主要材料的鋰離子二次電池用負極材料、電極結構進行了各種研究。
具體而言，為了獲得良好的循環特性和高安全性，使用氣相法來同時沉積矽和非晶質二氧化矽（例如，參照專利文獻1）。另外，為了獲得高電池容量和安全性，在矽氧化物粒子的表層設置碳材料（導電材料）（例如，參照專利文獻2）。進一步，為了改善循環特性並且獲得高輸入輸出特性，製作含有矽和氧之活性物質，並且形成氧比率在集電體附近較高的活性物質層（例如，參照專利文獻3）。另外，為了提升循環特性，使矽活性物質中含有氧，而以成為下述的方式來形成：平均含氧量爲40原子%（at%）以下，並且在集電體附近的含氧量較多（例如，參照專利文獻4）。
另外，為了改善初次充放電效率，使用含有Si相、SiO2 、My O金屬氧化物之奈米複合物（例如，參照專利文獻5）。另外，為了改善循環特性，將SiOx （0.8≦x≦1.5，粒徑範圍＝1μm〜50μm）與碳材料混合並進行高溫煅燒（例如，參照專利文獻6）。另外，為了改善循環特性，將負極活性物質中的氧相對於矽的莫耳比設為0.1～1.2，並在活性物質與集電體的界面附近，以氧量相對於矽量的莫耳比的最大值與最小值的差值成為0.4以下的範圍內的方式，來實行活性物質的控制（例如，參照專利文獻7）。另外，為了提升電池的負載特性，使用含有鋰（Li）之金屬氧化物（例如，參照專利文獻8）。另外，為了改善循環特性，在矽材料表層形成矽烷化合物等疏水層（例如，參照專利文獻9）。另外，為了改善循環特性，使用氧化矽，並在其表層形成石墨覆膜，藉此賦予導電性（例如，參照專利文獻10）。在專利文獻10中，關於由與石墨覆膜相關的拉曼光譜（Raman spectrum）所獲得的位移值，在1330cm-1 和1580cm-1 處出現寬峰，並且該等的強度比I1330 /I1580 成為1.5＜I1330 /I1580 ＜3。另外，為了高電池容量、改善循環特性，使用一種粒子，其具有分散於二氧化矽中的矽微晶相（例如，參照專利文獻11）。另外，為了提升過充電、過放電的特性，使用一種將矽與氧的原子數比控制在1：y（0＜y＜2）之矽氧化物（例如，參照專利文獻12）。
另外，關於使用矽氧化物製成之鋰離子二次電池，日立麥克賽爾公司（Hitachi Maxell, Ltd）於2010年6月已開始出貨採用奈米矽複合物之智慧型手機用的方形二次電池（例如，參照非專利文獻1）。奧爾（Hohl）氏所提出之矽氧化物是SiO0+ ～Si4+ 之複合材料，並具有各種氧化態（參照非專利文獻2）。另外，卡帕克利斯（Kapaklis）氏提出了藉由對矽氧化物施加熱負載（thermal load）來分離Si與SiO2 之歧化結構（參照非專利文獻3）。
宮地（Miyachi）氏等人聚焦於具有歧化結構之矽氧化物中的對於充放電具有貢獻之Si與SiO2 （參照非專利文獻4），山田（Yamada）氏等人如下所述地提出了矽氧化物與鋰（Li）之反應式（參照非專利文獻5）。 2SiO（Si+SiO2 ）+6.85Li+ +6.85e- →1.4Li3.75 Si+0.4Li4 SiO4 +0.2SiO2 在反應式中，構成矽氧化物之Si與SiO2 會與Li反應，而分離為矽化鋰與矽酸鋰、和部分未反應之SiO2 。
一般認為，此處生成之矽酸鋰是不可逆的，一旦形成後即為不會釋放鋰而穩定的物質。由此反應式計算出之每單位質量相應的容量具有接近實驗值的數值，於是被認知為矽氧化物的反應機制。金（Kim）氏將伴隨矽氧化物的充放電而來之不可逆成分也就是矽酸鋰設為Li4 SiO4 ，使用7 Li-MAS-NMR和29 Si-MAS-NMR而加以鑑定（參照非專利文獻6）。
此不可逆容量是矽氧化物的最糟糕之處，於是尋求改善。因此，金氏等人使用預先形成矽酸鋰之鋰的預摻雜法製作負極電極，該負極電極作成電池會大幅改善初次效率，而足以承受實際的使用（參照非專利文獻7）。
另外，還提出了一種方法，其並非對電極進行鋰摻雜的手法，而是對粉末進行處理，實現了改善不可逆容量（參照專利文獻13）。 [先前技術文獻] （專利文獻）
專利文獻1：日本特開第2001-185127號公報 專利文獻2：日本特開第2002-042806號公報 專利文獻3：日本特開第2006-164954號公報 專利文獻4：日本特開第2006-114454號公報 專利文獻5：日本特開第2009-070825號公報 專利文獻6：日本特開第2008-282819號公報 專利文獻7：日本特開第2008-251369號公報 專利文獻8：日本特開第2008-177346號公報 專利文獻9：日本特開第2007-234255號公報 專利文獻10：日本特開第2009-212074號公報 專利文獻11：日本特開第2009-205950號公報 專利文獻12：日本特開第H06-325765號公報 專利文獻13：日本特開第2015-156355號公報 （非專利文獻）
非專利文獻1：社團法人電池工業會機關報「電池」平成22年5月1日號，第10頁 非專利文獻2：A. Hohl, T. Wieder, P. A. van Aken, T. E. Weirich, G. Denninger, M. Vidal, S. Oswald, C. Deneke, J. Mayer, and H. Fuess : J. Non-Cryst. Solids, 320, (2003 ), 255. 非專利文獻3：V. Kapaklis, J. Non-Crystalline Solids, 354 (2008) 612 非專利文獻4：Mariko Miyachi, Hironori Yamamoto, and Hidemasa Kawai, J. Electrochem. Soc. 2007 volume 154, issue 4, A376-A380 非專利文獻5：M. Yamada, A. Inaba, A. Ueda, K. Matsumoto, T. Iwasaki, T. Ohzuku,  J.Electrochem. Soc., 159,  A1630  (2012) 非專利文獻6：Taeahn Kim, Sangjin Park, and Seung M. Oh, J. Electrochem. Soc. volume 154,(2007),  A1112-A1117. 非專利文獻7：Hye Jin Kim, Sunghun Choi, Seung Jong Lee, Myung Won Seo, Jae Goo Lee, Erhan Deniz, Yong Ju Lee, Eun Kyung Kim, and Jang Wook Choi, Nano Lett. 2016, 16, 282-288.
[發明所欲解決的問題]
如上所述，近年來，以行動式終端等為代表的小型電子機器的高性能化、多功能化不斷進展，其主要電源也就是鋰離子二次電池尋求著電池容量的增加。作為解決此問題的一種手法，期望開發一種鋰離子二次電池，其由使用矽材料作為主要材料之負極所構成。另外，期望使用矽材料所製成的鋰離子二次電池，其初始充放電特性及循環特性會與使用碳系活性物質所製成的鋰離子二次電池同等相近。因此，藉由將鋰的插入和部分脫離所改質之矽氧化物用作為負極活性物質，改善了循環特性及初始充放電特性。然而，本發明人等發現，伴隨充放電，所生成之矽酸鋰會重複分解和生成。其結果，在充放電循環初期會發生容量下降，而且會促進在表面層之電解液的分解，因此電池特性會不足。
本發明是有鑑於上述問題點而完成，目的在於提供一種負極活性物質，其伴隨改善初次效率，可增加電池容量，而可實現充分的電池循環特性。另外，本發明之目的在於提供一種負極，其包含這種負極活性物質。進一步，本發明之目的還在於提供上述電池特性優良之負極活性物質的製造方法。 [解決問題的技術手段]
為了達成上述目的，本發明提供一種負極活性物質，其包含負極活性物質粒子，該負極活性物質的特徵在於：前述負極活性物質粒子含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含矽化合物，該矽化合物包含氧；前述矽化合物粒子，其表面的至少一部分被碳層所包覆；前述矽化合物粒子含有Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 。
本發明的負極活性物質（以下，也稱為矽系負極活性物質）包含負極活性物質粒子（以下，也稱為矽系負極活性物質粒子），該負極活性物質粒子包含矽系化合物粒子，因此能夠提升電池容量。另外，藉由矽化合物粒子包含對充放電穩定之鋰化合物（Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 ），在用作為二次電池的負極活性物質時，能夠提升電池的初次效率（以下，也稱為初始效率）。另外，雖然是作成為藉由包覆碳層來賦予導電性並進一步在粒子內部生成矽酸鋰，但推測藉由在粒子內部不僅包含一般獲得的Li2 SiO3 ，還包含從Li2 Si2 O5 化學變化成Li2 SiO3 的過程中生成之Li6 Si2 O7 ，能夠提升粒子內部的鋰擴散性。其結果，鋰會變得容易移動，於是矽酸鋰會變得容易生成，因此推測能夠緩和循環初期劣化時的矽酸鋰的生成和分解行為。因此，會獲得高循環特性並且提升初始充放電特性，結果可增加電池容量。
此時，較佳是：在前述矽化合物粒子中，由29 Si-MAS-NMR波譜所獲得的在作為化學位移值的-50ppm附近所呈現的非晶質矽的肩峰的強度A、源自於Li6 Si2 O7 的峰的強度B、及源自於Li2 SiO3 的峰的強度C，滿足A＜B＜C的關係。
若滿足A＜B之關係，則相對於非晶質矽，會成為包含充分的Li6 Si2 O7 ，於是鋰擴散性會更加提升。另外，若滿足B＜C之關係，則鋰擴散性高之Li2 SiO3 會成為充分存在，因此粒子內部的鋰擴散性會更加確實地成為良好。
另外，較佳是：前述負極活性物質的真密度大於2.3g/cm3 且小於2.4g/cm3 。
若利用碳層所包覆之負極活性物質的真密度大於2.3g/cm3 ，則會充分包含矽酸鋰（Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 等），因此電池特性會更加穩定。另外，若小於2.4g/cm3 ，則矽酸鋰的生成不會變得太過剩，因此能夠抑制粒子內部的鋰擴散性下降。
另外，較佳是：前述矽化合物粒子所包含之Li2 SiO3 具有結晶性。
藉由Li2 SiO3 具有結晶性，能夠使Li2 SiO3 的穩定性良好，因此能夠提升粒子內部的鋰擴散性並且能夠抑制在使負極活性物質材料漿料化時的鋰的溶出，而會更加提升對於電極製作時所使用的漿料之穩定性及電池的循環特性。
另外，較佳是：在前述矽化合物粒子中，由29 Si-MAS-NMR波譜所獲得的源自於Li2 Si2 O5 的峰的強度D，小於源自於Li6 Si2 O7 的峰的強度B。
若為這種負極活性物質，則會充分包含對於鋰擴散性具有貢獻之Li6 Si2 O7 ，另外，會充分降低塊體內的鋰擴散性低之Li2 Si2 O5 ，於是矽化合物粒子內部的鋰擴散性會進一步確實地成為良好。
另外，較佳是：前述碳層，實質上具有導電性碳層與進一步位於其上之反應抑制層之雙層構造。
藉由實質上具有導電性碳層與進一步位於其上之反應抑制層之雙層構造，該導電性碳層是為了賦予導電性而形成，該反應抑制層是在製作電池時用於降低與電解液之間的反應性之目的而形成，藉此，更加提升電池的循環特性。
另外，較佳是：前述負極活性物質粒子的中值粒徑為4.0μm以上且12μm以下。
若中值粒徑為4.0μm以上時，則每單位體積相應的表面積不會變得太大，因此能夠抑制與電解液之間的反應，於是電池特性成為良好。另一方面，若中值粒徑為12μm以下，則粒子會成為不易碎裂，因此能夠抑制伴隨充放電所引起之活性物質的膨脹所造成的電子接觸的欠缺。
另外，較佳是：前述負極活性物質，藉由使用Cu-Kα射線而實行的X射線繞射所獲得的由Si（111）結晶面所導致的繞射峰的半值寬度（2θ）為1.2°以上，並且，對應於該結晶面的微晶尺寸為7.0nm以下。
若使用矽化合物粒子為具有上述矽結晶性之負極活性物質作為鋰離子二次電池的負極活性物質，則能夠獲得更加良好的循環特性及初始充放電特性。
另外，本發明提供一種負極，其特徵在於：包含上述記載的負極活性物質。
若為這種負極，則在將此負極用作為鋰離子二次電池的負極時，能夠提升電池容量、初次效率，而且能夠獲得充分的循環特性。
另外，本發明提供一種負極活性物質的製造方法，該負極活性物質包含負極活性物質粒子，該製造方法的特徵在於，包含下述步驟：製作矽化合物粒子的步驟，該矽化合物粒子包含矽化合物，該矽化合物包含氧；將前述矽化合物粒子的至少一部分利用碳層作包覆的步驟；及，對前述矽化合物粒子插入鋰以使該矽化合物粒子含有Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 的步驟。
若為這種負極活性物質的製造方法，則能夠製造一種負極活性物質，在使用製造出的負極活性物質作為二次電池的負極活性物質時，會獲得良好的循環特性、為高電池容量且具有良好的初次效率。 [發明的功效]
本發明的負極活性物質包含負極活性物質粒子，該負極活性物質粒子包含矽化合物粒子，因此能夠提升電池容量。另外，藉由矽化合物粒子包含對於充放電穩定之鋰化合物（Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 ），在用作為二次電池的負極活性物質時，能夠提升電池的初次效率。另外，雖然是作成為藉由包覆碳層來賦予導電性並進一步在粒子內部生成矽酸鋰，但推測藉由在粒子內部不僅包含一般獲得的Li2 SiO3 ，還包含從Li2 Si2 O5 化學變化成Li2 SiO3 的過程中生成之Li6 Si2 O7 ，能夠提升粒子內部的鋰擴散性。其結果，鋰會變得容易移動，於是矽酸鋰會變得容易生成，因此推測能夠緩和循環初期劣化時的矽酸鋰的生成和分解行為。因此，會獲得高循環特性並且提升初始充放電特性，結果可增加電池容量。
另外，若為本發明的負極活性物質的製造方法，則能夠製造一種負極活性物質，在使用製造出的負極活性物質作為二次電池的負極活性物質時，會獲得良好的循環特性、為高電池容量且具有良好的初次效率。
以下，針對本發明來詳細說明實施方式，但本發明並非限定於該些實施方式。
如前所述，作為增加鋰離子二次電池的電池容量的一種手法，研究了使用一種負極來作為鋰離子二次電池的負極，該負極是將矽系活性物質作為主要材料來使用而製成。期望這種使用矽系活性物質所製成的鋰離子二次電池，其初始充放電特性會與使用碳系活性物質所製成的鋰離子二次電池同等相近。另外，期望在可改善初始充放電特性之鋰摻雜SiO中，循環特性會與碳系活性物質同等相近。然而，尚未提出一種負極活性物質，其在作為鋰離子二次電池的負極活性物質而使用時，會賦予與碳系活性物質同等相近之初始充放電特性，還會顯示與碳系活性物質同等相近之循環特性。
因此，本發明人為了獲得一種負極活性物質，重複深入探討而完成本發明，該負極活性物質在作為二次電池的負極活性物質而使用時，會獲得高循環特性並且提升初始充放電特性，結果，可增加電池容量。
＜本發明的負極活性物質＞ 本發明的負極活性物質包含負極活性物質粒子。而且，負極活性物質粒子含有矽氧化化合物粒子。前述矽化合物粒子在其表面的至少一部分被碳層所包覆，並含有Li6 Si2 O7 與Li2 SiO3 。
本發明的負極活性物質包含負極活性物質粒子，該負極活性物質粒子包含矽系化合物粒子，因此能夠提升電池容量。另外，藉由矽化合物粒子包含對充放電穩定之鋰化合物（Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 ），在用作為二次電池的負極活性物質時，能夠提升電池的初次效率。另外，雖然是作成為藉由包覆碳層來賦予導電性並進一步在粒子內部生成矽酸鋰，但推測藉由在粒子內部不僅包含一般獲得的Li2 SiO3 ，還包含從Li2 Si2 O5 化學變化成Li2 SiO3 的過程中生成之Li6 Si2 O7 ，能夠提升粒子內部的鋰擴散性。其結果，鋰會變得容易移動，於是矽酸鋰會變得容易生成，因此推測能夠緩和循環初期劣化時的矽酸鋰的生成和分解行為。因此，會獲得高循環特性並且提升初始充放電特性，結果可增加電池容量。
特別是，矽酸鋰的種類與塊體內的鋰的擴散相關。例如，Li2 SiO3 具有Si-O的一維鏈狀結構，但Li2 Si2 O5 具有二維鏈狀結構，因此Li2 Si2 O5 的塊體內的鋰擴散性低於Li2 SiO3 的該擴散性。因此，期望使矽化合物粒子中的Li化合物化學變化為Li2 SiO3 ，但若全部都化學變化，則會強力生成晶界，因此鋰會變得難以擴散。因此，藉由含有Li2 SiO3 且一併含有在從Li2 Si2 O5 化學變化為Li2 SiO3 的過程中所產生之Li6 Si2 O7 ，能夠提升粒子內部的鋰擴散性。
另外，較佳是：在前述矽化合物粒子中，由29 Si-MAS-NMR波譜所獲得的在作為化學位移值的-50ppm附近所呈現的非晶質矽的肩峰的強度A、源自於Li6 Si2 O7 的峰的強度B、及源自於Li2 SiO3 的峰的強度C，滿足A＜B＜C的關係。
認為矽酸鋰（Li6 Si2 O7 與Li2 SiO3 ）內部的鋰擴散性相較於非晶質矽當中為更高。若滿足A＜B之關係，則相對於非晶質矽，會成為包含充分的Li6 Si2 O7 ，另外，若滿足B＜C之關係，則鋰擴散性高之Li2 SiO3 會成為充分存在，因此粒子內部的鋰擴散性會更加確實地成為良好。
另外，較佳是：在前述矽化合物粒子中，由29 Si-MAS-NMR波譜所獲得的源自於Li2 Si2 O5 的峰的強度D，小於源自於Li6 Si2 O7 的峰的強度B。
若為這種負極活性物質，則會充分包含對於鋰擴散性具有貢獻之Li6 Si2 O7 ，另外，塊體內的鋰擴散性低之Li2 Si2 O5 會充分減少，於是矽化合物粒子內部的鋰擴散性會進一步確實地成為良好。
並且，在29 Si-MAS-NMR波譜中，在化學位移值為-70ppm附近的位置所顯現的峰是源自於Li6 Si2 O7 的峰，在化學位移值為-72～75ppm附近的位置所顯現的峰是源自於Li2 SiO3 的峰，另外，在化學位移值為-93ppm附近所顯現的峰是源自於Li2 Si2 O5 的峰。
另外，較佳是：前述負極活性物質的真密度大於2.3g/cm3 且小於2.4g/cm3 。真密度的測定藉由一般使用的手法進行即可。特別是，在此真密度的測定中，能夠使用藉由使用氦氣之氣體取代法來實行的測定方法。作為測定裝置，例如，能夠使用股份有限公司MOUNTECH（MOUNTECH Co.Ltd.）製的全自動真密度測定裝置Macpycno(商品名稱)。
若利用碳層所包覆之負極活性物質的真密度大於2.3g/cm3 ，則會充分包含矽酸鋰（Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 等），因此電池特性會更加穩定。另外，若小於2.4g/cm3 ，則矽酸鋰的生成不會變得太過剩，因此能夠抑制粒子內部的鋰擴散性下降。
另外，較佳是前述矽化合物粒子所包含之Li2 SiO3 具有結晶性。藉由Li2 SiO3 具有結晶性，能夠抑制將負極活性物質材料漿料化時的鋰的溶出，而更加提升對於電極製作時所使用的漿料之穩定性、及電池的循環特性。Li2 SiO3 的結晶性例如能夠藉由X射線繞射測定來確認。具體而言，能夠藉由下述等的方式來確認：藉由使用Cu-Kα射線而實行之X射線繞射所獲得的源自於Li2 SiO3 之繞射峰的半值寬度（2θ）例如為3°以下，較佳是1.7°以下。
另外，較佳是：前述碳層，實質上具有導電性碳層與進一步位於其上之反應抑制層之雙層構造。藉由實質上具有導電性碳層與進一步位於其上之反應抑制層之雙層構造，該導電性碳層是為了賦予導電性而形成，該反應抑制層是在製作電池時用於降低與電解液之間的反應性之目的而形成，藉此，更加提升電池的循環特性。
碳層的合計膜厚較佳是薄且均勻地形成，但若為5nm以上之厚度，則會成為可兼顧導電性與反應抑制性。另外，碳層的合計膜厚並無特別限定，但若為500nm以下，則電池容量不會下降，因此較佳。另外，在上述碳層的雙層構造之中，反應抑制層可為導電性比導電性碳層更低的層。
另外，較佳是：前述負極活性物質粒子的中值粒徑為4.0μm以上且12μm以下。若中值粒徑為4.0μm以上時，則每單位體積相應的表面積不會變得太大，因此能夠抑制與電解液之間的反應，於是電池特性成為良好。另一方面，若中值粒徑為12μm以下，則粒子會成為不易碎裂，因此能夠抑制伴隨充放電所引起之活性物質的膨脹所造成的電子接觸的欠缺。另外，更佳是中值粒徑為5.0μm以上且10μm以下。
另外，較佳是：前述負極活性物質，藉由使用Cu-Kα射線而實行的X射線繞射所獲得的由Si（111）結晶面所導致的繞射峰的半值寬度（2θ）為1.2°以上，並且，對應於該結晶面的微晶尺寸為7.0nm以下。若使用矽化合物粒子為具有上述矽結晶性之負極活性物質作為鋰離子二次電池的負極活性物質，則能夠獲得更加良好的循環特性及初始充放電特性。
另外，期望矽化合物盡可能不包含結晶矽。如此一來，若盡可能不包含結晶矽，則與電解液之間的反應性不會變得太高，並且不會使電池特性惡化。另外，期望矽化合物中的矽實質上為非晶質態。
＜負極＞ 首先，針對負極（也稱為非水電解質二次電池用負極）來作說明。第4圖是顯示本發明的負極的結構的一個示例的剖面圖。
[負極的結構] 如第4圖所示，負極10成為在負極集電體11上具有負極活性物質層12之結構。此負極活性物質層12可設置於負極集電體11的雙面或是僅設置於單面。進一步，若是使用本發明的負極活性物質所製成，則可以沒有負極集電體11。
[負極集電體] 負極集電體11是優良的導電性材料，並且是利用機械強度特別突出的物質所構成。作為能夠用於負極集電體11的導電性材料，能夠舉出例如銅（Cu）和鎳（Ni）。此導電性材料較佳是不會與鋰（Li）形成金屬間化合物（intermetallic compound）的材料。
負極集電體11，較佳是：在主要元素之外還包含碳（C）和硫（S）。其原因在於，如此則負極集電體的物理強度會提升。特別是，在負極具有充電時會膨脹的活性物質層的情況下，若集電體包含上述元素，則具有抑制包含有集電體之電極發生變形的效果。上述含有元素的含量雖無特別限定，但其中較佳是含有元素各自為100質量ppm以下。其原因在於，如此則能夠獲得更高的變形抑制效果。藉由這種變形抑制效果，能夠更加提升循環特性。
另外，負極集電體11的表面可經過粗糙化也可未經粗糙化。被粗糙化的負極集電體，例如是經過電解處理、壓紋處理或化學蝕刻處理的金屬箔等。未被粗糙化的負極集電體，例如是軋製金屬箔等。
[負極活性物質層] 負極活性物質層12，包含可吸存、釋放鋰離子之本發明的負極活性物質，由電池設計方面的觀點，尚可包含負極黏結劑（binder）和導電助劑等其他材料。負極活性物質包含負極活性物質粒子，負極活性物質粒子包含矽化合物粒子，該矽化合物粒子含有矽化合物，該矽化合物包含氧。
另外，負極活性物質層12可包含混合負極活性物質材料，該混合負極活性物質材料包含本發明的負極活性物質（矽系負極活性物質）與碳系活性物質。藉此，負極活性物質層的電阻下降，並可緩和伴隨充電所引起的膨脹應力。作為碳系活性物質，例如能夠使用：熱分解碳（pyrolytic carbon）類、焦炭（coke）類、玻璃狀碳纖維、有機高分子化合物煅燒物、碳黑類等。
另外，如上所述，本發明的負極活性物質包含矽化合物粒子，矽化合物粒子是含有矽化合物之氧化矽材料，該矽化合物包含氧。構成此矽化合物之矽與氧的比，其較佳是在SiOx ：0.5≦x≦1.6的範圍內。若x是0.5以上，則氧的比率比矽單質更高，因此循環特性會成為良好。若x是1.6以下，則矽氧化物的電阻不會變得太高，因此較佳。其中，SiOx 的組成較佳是x接近1者。其原因在於，如此則能夠獲得高循環特性。並且，本發明中的矽化合物的組成並非必然是指純度100%，亦可包含微量的雜質元素。
另外，在本發明的負極活性物質中，矽化合物粒子含有鋰化合物。更具體而言，矽化合物粒子含有Li6 Si2 O7 、Li2 SiO3 。這種負極活性物質是將矽化合物中的SiO2 成分部分預先改質成另外的矽酸鋰，該SiO2 成分在電池充放電之際插入鋰和使鋰脫離時會變得不穩定化，因此，能夠降低充電時所產生的不可逆容量。另外，較佳是在抑制矽的結晶成長的範圍內進行矽酸鋰的肥大化，藉此能夠更加降低伴隨充放電所引起的不可逆容量。
另外，矽化合物粒子的塊體內部的Li2 SiO3 及Li6 Si2 O7 可以利用核磁共振（Nuclear Magnetic Resonance，NMR）來定量。NMR的測定能夠藉由例如以下的條件來進行。29 Si-MAS-NMR（魔角旋轉核磁共振，magic-angle spinning nuclear magnetic resonance） ．裝置：布魯克（Bruker）公司製的700NMR光譜儀 ．探針：4mmHR-MAS轉子（rotor） 50μL ．試料旋轉速度：10kHz ．測定環境溫度：25℃
另外，作為負極活性物質層所包含的負極黏結劑，能夠使用例如高分子材料、合成橡膠等的任一種以上。高分子材料例如是聚偏二氟乙烯、聚醯亞胺、聚醯胺－醯亞胺、聚芳醯胺（aramid）、聚丙烯酸、聚丙烯酸鋰、聚丙烯酸鈉、羧甲基纖維素等。合成橡膠例如是苯乙烯－丁二烯系橡膠、氟系橡膠、乙烯-丙烯-二烯共聚物等。
作為負極導電助劑，能夠使用例如碳黑、乙炔黑、石墨、科琴黑（Ketjen black）、奈米碳管、奈米碳纖維等碳材料之中的任一種以上。
負極活性物質層利用例如塗佈法來形成。塗佈法是指如下所述的方法：混合矽系負極活性物質與上述黏結劑等且依據需求混合導電助劑、碳系活性物質之後，使此混合物分散於有機溶劑或水等之中，然後進行塗佈。
＜負極活性物質的製造方法＞ 接著，說明本發明的製造負極活性物質的方法。
首先，製作矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含矽化合物，該矽化合物包含氧。以下，說明使用由SiOx （其中，0.5≦x≦1.6）表示的氧化矽作為包含氧之矽化合物的情況。首先，在惰性氣體存在下或在減壓下，於900℃～1600℃的溫度範圍加熱用於產生氧化矽氣體的原料以產生氧化矽氣體。此時，原料能夠使用金屬矽粉末與二氧化矽粉末的混合物。若考慮金屬矽粉末表面的氧及反應爐中的微量的氧的存在，則較期望混合莫耳比是在0.8＜金屬矽粉末/二氧化矽粉末＜1.3的範圍內。
由原料所產生的氧化矽氣體在吸附板上固體化並沉積。隨後，在將反應爐內的溫度減低至100℃以下的狀態下取出沉積物，並使用球磨機、噴射磨機（jet mill）等進行粉碎、粉末化。如上述般地實行，能夠製作矽化合物粒子。並且，矽化合物粒子中的矽微晶能夠利用改變產生氧化矽氣體之原料的汽化溫度、或在矽化合物粒子生成後實行熱處理來控制。
此處，在矽化合物粒子的表面的至少一部分生成碳材料層（碳層）。作為生成碳材料層的方法，較期望是熱分解化學氣相沉積法（thermal CVD）。以下，針對利用熱分解化學氣相沉積法來生成碳材料層的方法的一個示例作說明。
首先，將矽化合物粒子設於爐內。隨後，將烴氣導入至爐內，並使爐內溫度昇溫。分解溫度並無特別限定，但較期望是1200℃以下，更期望是900℃以下。藉由將分解溫度設為1200℃以下，能夠抑制活性物質粒子發生意料外的歧化。使爐內溫度昇溫而到達預定溫度之後，在矽化合物粒子的表面生成碳層。另外，成為碳材料的原料之烴氣並無特別限定，但較期望是Cn Hm 的組成中n≦3的烴氣。若n≦3，則能夠降低製造成本，另外，能夠使分解生成物的物理性質良好。
隨後，對上述製作出的矽化合物粒子插入鋰。藉此，製作負極活性物質粒子，其包含已插入鋰之矽化合物粒子。亦即，藉此，矽化合物粒子被改質，於是在矽化合物粒子內部會生成鋰化合物（Li6 Si2 O7 、Li2 SiO3 ）。鋰的插入較佳是藉由氧化還原法來進行。
在藉由氧化還原法所實行的改質中，例如，首先，能夠藉由將矽化合物粒子浸漬於溶液A來插入鋰，該溶液A是將鋰溶解於醚系溶劑中所製成。亦可使此溶液A進一步包含多環芳香族化合物或直鏈聚伸苯（polyphenylene）化合物。插入鋰後，藉由將矽化合物粒子浸漬於溶液B，能夠使活性的鋰從矽化合物粒子脫離，該溶液B包含多環芳香族化合物或其衍生物。此溶液B的溶劑能夠使用例如醚系溶劑、酮系溶劑、酯系溶劑、胺系溶劑、或該等的混合溶劑。另外，浸漬於溶液A後，可將所獲得的矽化合物粒子在惰性氣體下實行熱處理。在熱處理中，能夠使鋰化合物穩定化。
作為用於溶液A的醚系溶劑，能夠使用二乙醚、甲基第三丁基醚、四氫呋喃、二噁烷（dioxane）、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚（diethylene glycol dimethyl ether）、三乙二醇二甲醚（triethylene glycol dimethyl ether）、四乙二醇二甲醚（tetraethylene glycol dimethyl ether）或該等的混合溶劑等。其中，特佳是使用四氫呋喃、二噁烷、1,2-二甲氧基乙烷。這些溶劑較佳是被脫去水，且較佳是被脫去氧。
另外，作為溶液A所包含的多環芳香族化合物，能夠使用萘、蒽、菲、稠四苯（naphthacene）、稠五苯（pentacene）、芘（pyrene）、苉（picene）、聯伸三苯（triphenylene）、蔻（coronene）、䓛（chrysene）及該等的衍生物中的一種以上，作為直鏈聚伸苯化合物，能夠使用由聯苯、聯三苯（terphenyl）及該等的衍生物中的一種以上。
作為溶液B所包含的多環芳香族化合物，能夠使用由萘、蒽、菲、稠四苯、稠五苯、芘、苉、聯伸三苯、蔻、䓛、及該等的衍生物中的一種以上。
另外，作為溶液B的醚系溶劑，能夠使用二乙醚、甲基第三丁基醚、四氫呋喃、二噁烷、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚、及四乙二醇二甲醚等。
作為酮系溶劑，能夠使用丙酮、苯乙酮（acetophenone）等。
作為酯系溶劑，能夠使用甲酸甲酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯及乙酸異丙酯等。
作為胺系溶劑，能夠使用甲胺、乙胺及乙二胺等。
為了形成Li6 Si2 O7 ，必須減少存在於溶劑中之具有OH基之物質。作為存在於溶劑中之具有OH基之物質，例如，在使用二乙醚作為溶液A及溶液B的溶劑時，能夠舉出源自於下述者：該溶劑帶來的H2 O、或附著於利用碳層所包覆之矽化合物粒子的表面上之H2 O。例如，在H2 O的情況下，可使溶劑中的水分量成為150ppm以下。藉由在溶劑中存在H2 O，會與鋰摻雜所使用的鋰表層部反應而生成LiOH。此LiOH在過濾後（或過濾及真空乾燥後）會附著並殘留在材料表面。認為藉由在殘留有LiOH的狀態下進行以下說明之後續步驟的熱處理，在粒子內會生成氧化部分，而會阻礙鋰的擴散。此處，氧化部分是指鋰與氧（O）之化合物，例如，能夠舉出Li2 O、Li2 O2 等。
藉由氧化還原法進行鋰摻雜後之材料，其在上述過濾後，進行500℃以上且650℃以下的熱處理，藉此能夠控制矽酸鋰的種類和量（存在比率）、結晶性等。此時，較佳是在真空狀態或惰性氣體下進行熱處理。另外，關於熱處理裝置，此處的裝置不限，但期望使用旋轉窯（rotary kiln）之類的均勻熱處理。此時，能夠將真空狀態、惰性氣體流量（內壓）、曲頸蒸餾瓶（retort）厚度、轉速作為要素而作出各種矽酸鋰狀態。另外，熱處理時間並無特別限定，例如，能夠設為1～12小時。要在何種條件下作成何種矽酸鋰狀態，本領域技術人員能夠由實驗輕易求取。同樣地，能夠進行矽的肥大化或矽的非晶質化的控制。關於要在何種條件下進行這些控制，本領域技術人員能夠由實驗輕易求取。另外，若在SiO與Li反應時，引起Li的集中，則SiO會部分歧化而生成Si。亦即，若使其高速反應，則不會引發與Li的均勻反應，而是Si-O鍵結會斷裂而生成Si。此時，藉由控制鋰摻雜時的插入速率，會成為可抑制矽化。插入速率能夠利用多環芳香族化合物濃度和溫度來控制，期望相對於鋰摻雜前的放電容量（0V～1.2V），以0.2C以下摻雜。如此般地實行，不會對於矽的肥大化和熱處理步驟的矽酸鋰之生成造成影響。關於要在何種條件下進行鋰摻雜時的插入速率的控制，本領域技術人員能夠由實驗輕易求取。
另外，矽酸鋰的生成還歸因於鋰摻雜之前的矽化合物粒子的結晶構造。作為由利用矽化合物粒子的X射線繞射所獲得之Si（111）結晶面所導致的繞射峰，利用謝樂公式（Scherrer's formula）求取之微晶尺寸，較期望是7.0nm以下，更期望是3nm以下。藉由將非晶質材料較多之矽化合物粒子作為起始材料來進行鋰摻雜，鋰的移動會變得平滑，於是會變得容易控制其後的矽酸鋰狀態。
另外，較佳是抑制上述熱處理氣氛中O2 的混合。藉由抑制熱處理前和熱處理程序中的O2 的混合，能夠抑制Li2 O等的生成，且能夠抑制粒子內部的氧化。如此般地實行，所生成之Li2 O等不會阻礙鋰的擴散，鋰能夠平滑地移動，因此不會阻礙Li6 Si2 O7 的生成。
另外，在本發明中，較佳是：碳層，實質上具有導電性碳層與進一步位於其上之反應抑制層之雙層構造。反應抑制層能夠在比賦予導電性之導電性碳層更低的溫度下形成，例如，能夠如下述般地形成。首先，藉由CVD法而利用碳材料包覆矽化合物粒子後，且在鋰插入和改質後，施加溶解有焦油（tar）之醚溶劑並使其乾燥，藉此在最表層沉積焦油層。此時，能夠藉由調整焦油的濃度來調整殘留在表層上的沉積量。焦油的濃度例如能夠調整為1質量%程度。其後，在450℃～700℃的範圍內進行加熱。此加熱能夠與矽酸鋰的控制的熱處理同時進行。藉此，最表層的焦油會分解並碳化，於是在利用CVD法所獲得之導電性碳層的上部會設置反應抑制層作為另一碳層，而能夠形成雙層構造。
將如上述般地製作而成的負極活性物質與負極黏結劑、導電助劑等其他材料進行混合而製成負極混合材料後，加入有機溶劑或水等而製成漿料。隨後，在負極集電體的表面上塗布上述漿料並使其乾燥，而形成負極活性物質層。此時，可依據需求進行加熱加壓等。如上述般地實行，則能夠製作負極。
＜鋰離子二次電池＞ 隨後，作為使用上述本發明的負極活性物質所製成之非水電解質二次電池的具體例，針對層合薄膜型鋰離子二次電池作說明。
[層合薄膜型鋰離子二次電池的結構] 第5圖所示的層合薄膜型鋰離子二次電池30，其主要是在片狀的外裝構件35內部收納捲繞電極體31所製成。此捲繞電極體31在正極、負極間具有隔板並被捲繞而製成。另外，也存在有下述情況：不捲繞而在正極、負極間具有隔板並收納有積層體。在任一種電極體中，皆是正極引線32附接（安裝）於正極且負極引線33附接於負極。電極體的最外周部分則藉由保護膠帶加以保護。
正負極引線32、33例如由外裝構件35的內部朝向外部地導出在一方向上。正極引線32例如是藉由鋁等導電性材料所形成，負極引線33例如是藉由鎳、銅等導電性材料所形成。
外裝構件35是例如由熔接層、金屬層、表面保護層依序積層而成的層合薄膜，此層合薄膜以熔接層與捲繞電極體31彼此面對的方式，於二片薄膜的熔接層中的外周緣部分彼此熔接或利用黏接劑等貼合。熔接部分例如是聚乙烯或聚丙烯等薄膜，金屬部分是鋁箔等。保護層例如是尼龍等。
在外裝構件35與正負極引線之間插入用於防止外部氣體入侵的密接膜34。此材料例如是聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴樹脂。
正極，其例如與第4圖的負極10同樣地，在正極集電體的雙面或單面具有正極活性物質層。
正極集電體例如藉由鋁等導電性材料形成。
正極活性物質層可包含能夠吸存、放出鋰離子之正極材料的任一種或二種以上，依據設計亦可包含正極黏結劑、正極導電助劑、分散劑等其他材料。在此情況下，關於正極黏結劑、正極導電助劑的細節是與例如已記載的負極黏結劑、負極導電助劑相同。
作為正極材料，較期望是含鋰化合物。此含鋰化合物能夠舉出例如由鋰與過渡金屬元素所構成之複合氧化物、或具有鋰與過渡金屬元素之磷酸化合物。在這些正極材料中，較佳是具有鎳、鐵、錳、鈷之中的至少一種以上之化合物。作為這些正極材料的化學式，例如由Lix M1O2 或Liy M2PO4 來表示。式中，M1、M2表示至少一種以上的過渡金屬元素。x、y的數值會依據電池的充放電狀態而顯示不同數值，但一般而言，顯示為0.05≦x≦1.10且0.05≦y≦1.10。
作為具有鋰與過渡金屬元素之複合氧化物，能夠舉出例如鋰鈷複合氧化物（Lix CoO2 ）、鋰鎳複合氧化物（Lix NiO2 ）、鋰鎳鈷複合氧化物等。作為鋰鎳鈷複合氧化物，可舉出例如鋰鎳鈷鋁複合氧化物（NCA）和鋰鎳鈷錳複合氧化物（NCM）等。
作為具有鋰與過渡金屬元素之磷酸化合物，能夠舉出例如磷酸鋰鐵化合物（LiFePO4 ）或磷酸鋰鐵錳化合物（LiFe1-u Mnu PO4 ，其中0＜u＜1）等。若使用這些正極材料，則能夠獲得高電池容量，並且還能夠獲得優良的循環特性。
[負極] 負極具有與上述第4圖的鋰離子二次電池用負極10同樣的結構，例如，在集電體的雙面具有負極活性物質層。此負極較佳是相對於由正極活性物質材料所獲得的電容量（作為電池的充電容量），其負極充電容量成為更大。藉此，能夠抑制在負極上的鋰金屬的析出。
正極活性物質層設置於正極集電體雙面的一部分上，同樣地，負極活性物質層也設置於負極集電體雙面的一部分上。在此情況下，例如，設置有下述區域：設置於負極集電體上的負極活性物質層不存在相對向的正極活性物質層的區域。這是為了進行穩定的電池設計。
在上述負極活性物質層與正極活性物質層不相對向的區域中，幾乎不會受到充放電的影響。因此，負極活性物質層的狀態在形成後能夠一直維持，藉此，能夠以不依存於充放電的有無之方式，來再現性良好地且正確地調查負極活性物質的組成等。
[隔板] 隔板（間隔件）將鋰金屬與負極隔離，來防止兩極接觸所伴隨的電流短路，並且使鋰離子通過。此隔板，例如可藉由合成樹脂或陶瓷所構成之多孔膜來形成，並可具有由二種以上的多孔膜積層而成的積層構造。作為合成樹脂，例如，能夠舉出聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯等。
[電解液] 在活性物質層的至少一部分或在隔板中含浸有液狀電解質（電解液）。此電解液在溶劑中溶有電解質鹽，並可包含添加劑等其他材料。
溶劑能夠使用例如非水溶劑。作為非水溶劑，能夠舉出例如碳酸伸乙酯（ethylene carbonate）、碳酸伸丙酯（propylene carbonate）、碳酸伸丁酯（butylene carbonate）、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、1,2-二甲氧基乙烷或四氫呋喃等。其中，較期望是使用碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯中的至少一種以上。其原因在於，如此能夠獲得較良好的特性。另外，在此情況下，藉由將碳酸伸乙酯、碳酸伸丙酯等高黏度溶劑與碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等低黏度溶劑組合使用，能夠獲得較優越的特性。其原因在於，如此則會提升電解質鹽的解離性和離子遷移率。
在使用合金系負極的情況下，作為溶劑，特別期望包含鹵化鏈狀碳酸酯及鹵化環狀碳酸酯之中的至少一種。藉此，在充放電時且特別是在充電時，在負極活性物質表面會形成穩定的覆膜。此處，鹵化鏈狀碳酸酯意指具有鹵素作為構成元素（至少一個氫被鹵素所取代）的鏈狀碳酸酯。另外，鹵化環狀碳酸酯意指具有鹵素作為構成元素（亦即，至少一個氫被鹵素所取代）的環狀碳酸酯。
鹵素的種類並無特別限定，但較佳是氟。其原因在於，相較於其他鹵素，如此會形成品質更加良好的覆膜。另外，較期望鹵素的數量越多越好。其原因在於，如此所獲得的覆膜會更加穩定，而會降低電解液的分解反應。
鹵化鏈狀碳酸酯能夠舉出例如氟甲基碳酸甲酯、二氟甲基碳酸甲酯等。作為鹵化環狀碳酸酯，能夠舉出4-氟-1,3-二氧雜環戊烷-2-酮、或4,5-二氟-1,3-二氧雜環戊烷-2-酮等。
作為溶劑添加物，較佳是包含不飽和碳鍵環狀碳酸酯。其原因在於，如此則在充放電時會於負極表面上形成穩定的覆膜，而能夠抑制電解液的分解反應。作為不飽和碳鍵環狀碳酸酯，能夠舉出例如碳酸伸乙烯酯（vinylene carbonate）或碳酸乙烯伸乙酯（vinyl ethylene carbonate）等。
另外，作為溶劑添加物，較佳是包含磺內酯（sultone，環狀磺酸酯）。其原因在於，如此則會提升電池的化學穩定性。作為磺內酯，能夠舉出例如丙烷磺內酯、丙烯磺內酯。
進一步，溶劑較佳是包含酸酐。其原因在於，如此則會提升電解液的化學穩定性。作為酸酐，能夠舉出例如丙二磺酸酐（propane disulfonic acid anhydride）。
電解質鹽能夠包含例如鋰鹽等輕金屬鹽的任一種以上。作為鋰鹽，能夠舉出例如六氟磷酸鋰（LiPF6 ）、四氟硼酸鋰（LiBF4 ）等。
相對於溶劑，電解質鹽的含量較佳是0.5mol/kg以上且2.5mol/kg以下。其原因在於，如此則能夠獲得高離子傳導性。
[層合薄膜型二次電池的製造方法] 一開始，使用上述正極材料來製作正極電極。首先，將正極活性物質及依據需求的正極黏結劑、正極導電助劑等加以混合來製成正極混合材料後，使其分散於有機溶劑中而製成正極混合材料的漿料。接著，利用塗佈裝置，將混合材料的漿料塗佈於正極集電體上，並使其熱風乾燥而獲得正極活性物質層，該塗佈裝置是具有刀輥（knife roll）或模頭（die head）之模具式塗佈機（die coater）等。最後，利用輥壓機（roll press machine）等將正極活性物質層作壓縮成形。此時，可進行加熱，另外，可重複壓縮複數次。
隨後，使用與製作上述鋰離子二次電池用負極10同樣的操作順序，在負極集電體上形成負極活性物質層而製作負極。
在製作正極及負極時，在正極及負極集電體的雙面分別形成活性物質層。此時，在任一電極中，雙面部分的活性物質塗佈長度可以不一致（參照第4圖）。
接著，調製電解液。接著，藉由超音波熔接等，將正極引線32附接在正極集電體上，並且，將負極引線33附接在負極集電體上。接著，將正極與負極隔著隔板作積層或捲繞而製作捲繞電極體31後，對其最外周的部分黏接保護膠帶。隨後，以成為扁平形狀的方式來成形捲繞電極體。接著，在摺疊後的薄膜狀外裝構件35之間夾入捲繞電極體後，藉由熱熔接法而將外裝構件的絕緣部分彼此黏接，並以僅朝一方向開放的狀態封入捲繞電極體。接著，在正極引線和負極引線與外裝構件之間插入密接膜。接著，由開放部投入預定量的上述調製成的電解液後，進行真空含浸。含浸後，藉由真空熱熔接法而將開放部黏接。如上述般地實行，能夠製造層合薄膜型鋰離子二次電池30。 [實施例]
以下，顯示本發明的實施例及比較例來更具體地說明本發明，但本發明並非限定於這些實施例。
（實施例1-1） 首先，如下述般地製作負極活性物質。將金屬矽與二氧化矽混合而成的原料導入至反應爐，並使在10Pa真空度的氣氛中汽化而成的物質沉積於吸附板上並充分冷卻後，將沉積物取出並利用球磨機作粉碎。如此般地獲得的矽化合物粒子的SiOx 的x值是1.0。接著，將矽化合物粒子的粒徑藉由分級來作調整。其後，藉由在700℃至1000℃的範圍進行熱分解化學氣相沉積法，將碳材料包覆在矽化合物粒子的表面上，而形成導電性碳層。
接著，作為溶液A、溶液B的溶劑，使用減少水分後之二乙醚，並藉由氧化還原法對矽化合物粒子插入鋰來加以改質（鋰摻雜處理）。此時，為了減少溶劑中的具有OH基的物質，進行溶劑的脫水處理，將水分量控制在相對於二乙醚為100ppm以下。
然後，在鋰摻雜處理後，進行熱處理步驟（550℃，6小時）。在此熱處理步驟時，使氬氣（Ar）在正壓下流動，以抑制氧氣（O2 ）的混合。抑制O2 的混合，其在裝置結構方面，為了盡可能減少意料外地進入的O2 ，藉由控制裝置來進行。
測定如此般地獲得之負極活性物質粒子的粒徑、真密度、及碳層厚度。另外，利用29 Si-MAS-NMR確認了Li6 Si2 O7 、Li2 SiO3 、Li2 Si2 O5 的存在的有無。另外，進行使用Cu-Kα射線而實行的X射線繞射測定，以求取對應於Si（111）結晶面之微晶尺寸。
隨後，將製作出的負極活性物質（矽氧化化合物）、石墨（graphite）、導電助劑1（奈米碳管，CNT）、導電助劑2（中值粒徑為約50nm的碳微粒）、聚丙烯酸鈉、羧甲基纖維素（以下稱作CMC），以18.6：74.4：1：1：4：1的乾燥質量比混合後，利用純水稀釋而製成負極混合材料漿料。
另外，作為負極集電體，使用厚度15μm的電解銅箔。在此電解銅箔中，分別以70質量ppm的濃度包含碳和硫。最後，將負極混合材料的漿料塗佈在負極集電體上，並在真空氣氛中進行100℃且1小時的乾燥。乾燥後，在負極的單面內，每單位面積相應的負極活性物質層的沉積量（也稱作面積密度，area density）為7.0mg/cm2 。
隨後，將溶劑（碳酸伸乙酯（EC）及碳酸二甲酯（DMC））混合後，將電解質鹽（六氟磷酸鋰，即LiPF6 ）溶解來調製電解液。在此情況下，將溶劑的組成設為以體積比計是EC：DMC=30：70，並將電解質鹽的含量設為相對於溶劑是1mol/kg。作為添加劑，將碳酸亞乙烯酯（VC）或氟碳酸伸乙酯（FEC）分別添加1.0質量%、2.0質量%。
隨後，如下述般地組裝鈕扣電池。一開始，將厚度1mm之鋰箔沖壓成直徑16mm，並貼合至鋁包層。將所獲得之負極電極沖壓成直徑15mm，隔著隔板，面對鋰箔並注入電解液後，製作2032鈕扣電池。
初次效率在以下條件下測定。首先，使充電速率相當於0.03C來進行充電。此時，以CCCV(定電流/定電壓)模式進行充電。CV(定電壓)設為0V且終止電流設為0.04mA。放電速率同樣為0.03C，放電電壓設為1.2V，而進行CC(定電流)放電。
在調查初始充放電特性的情況下，算出初次效率（以下，也有稱為初始效率的情況）。初次效率從由初次效率（%）=（初次放電容量/初次充電容量）×100表示的公式算出。
另外，從上述所獲得之初始數據，設計了層合薄膜型二次電池的對正極，並進行了電池評估（循環特性的評估）。
層合薄膜型二次電池的對正極的設計，其如下述般地進行。首先，將鋰作為對電極，將正極作充放電而求取正極容量。將充電電位設為4.35V也就是相對於進行循環特性之評估時所使用的電池單元的充電電位（4.3V）高50mV，並將放電電壓設為2.5V。然後，使用調查上述初始充放電特性時的負極的數據及正極充放電時的初始數據，算出由100×（（正極容量）-（負極的不可逆容量））/（負極的可逆容量）表示的算式的數值，並設計為該數值成為90%～95%的範圍之正極面積密度（乾燥後的正極的每單位面積相應的正極活性物質層的沉積量）。
另外，正極活性物質是將95質量份的鋰鈷複合氧化物也就是LiCoO2 、2.5質量份的正極導電助劑（乙炔黑）、2.5質量份的正極黏結劑（聚偏二氟乙烯，即PVDF）混合而製成正極混合材料。接著，使正極混合材料分散於有機溶劑（N-甲基-2-吡咯烷酮，即NMP）而製成糊狀漿料。接著，利用具有模頭之塗佈裝置，將漿料塗佈於正極集電體的雙面上，然後利用熱風式乾燥裝置作乾燥。最後，利用輥壓機進行壓縮成形。
作為負極，使用與上述鈕扣電池的包含矽系活性物質之電極利用同樣的順序所製作之負極。
作為電解液，使用與上述鈕扣電池的電解液利用同樣的順序所製作之電解液。
隨後，如下述般地組裝層合薄膜型鋰離子二次電池。一開始，將鋁引線超音波熔接至正極集電體的一端，並將鎳引線熔接至負極集電體。接著，依序積層正極、隔板、負極、隔板，然後於長邊方向上使其捲繞而獲得捲繞電極體。該捲繞結束的部分利用PET保護膠帶作固定。隔板使用厚度12μm的積層薄膜，該積層薄膜是藉由以多孔性聚丙烯作為主要成分的薄膜包夾以多孔聚乙烯作為主要成分的薄膜所製成。接著，在外裝構件之間夾入電極體後，除了一邊之外，將外周緣部分彼此熱熔接，而將電極體收納於內部。外裝構件使用尼龍薄膜、鋁箔及聚丙烯薄膜所積層而成的鋁層合薄膜。接著，由開口部注入已調製成的電解液，並在真空氣氛下作含浸後，進行熱熔接而密封。
調查如此般地製作而成的層合薄膜型鋰離子二次電池的循環特性（維持率%）。
針對循環特性調查如下。一開始，為了電池穩定化，在25℃的氣氛下，以0.2C進行2個循環的充放電，並測定第2次循環的放電容量。電池的循環特性由第3次循環的放電容量計算，在循環數為100時，停止電池試驗。此處，將所測定的放電容量除以第2次循環的放電容量來算出各個循環的容量維持率（以下，亦簡稱作維持率）。另外，由一般循環也就是從第3次循環開始，以充電0.7C且放電0.5C的方式來進行充放電。充電電壓設為4.3V，放電終止電壓設為2.5V，充電終止速率設為0.07C。
（實施例1-2） 進行用於鋰的插入和改質之溶液的溶劑（二乙醚）的脫水處理，將水份量控制在相對於二乙醚為50ppm以下，除此之外，其餘與實施例1-1同樣地進行。
（實施例1-3） 使用將鋰摻雜處理前且包覆碳層後之矽化合物粒子在150℃下乾燥5小時後的材料來摻雜鋰，除此之外，其餘與實施例1-1同樣地進行。
如上述般地實行，在實施例1-1～1-3中，控制Li6 Si2 O7 的NMR的峰強度。
（比較例1） 在比較例1中，不進行鋰摻雜，除此之外，其餘與實施例1-1同樣地進行。
（比較例2） 在比較例2中，藉由在鋰摻雜時控制鋰摻雜量，以初次效率成為85%的方式進行鋰摻雜，並且，以不生成Li6 Si2 O7 的方式控制溶劑中的水份量等。
（比較例3） 在比較例3中，藉由在鋰摻雜時控制鋰摻雜量，以初次效率成為90%的方式進行鋰摻雜。不過，以不生成Li6 Si2 O7 而主要生成Li2 SiO3 作為矽酸鋰的方式來控制。
（實施例1-4、1-5） 在實施例1-4、1-5中，改變矽微晶尺寸，除此之外，其餘與實施例1-1同樣地進行。並且，矽化合物粒子中的矽微晶的結晶性，其利用改變原料的汽化溫度、或矽化合物粒子生成後的熱處理來控制。
（實施例1-6～1-8） 在實施例1-6～1-8中，除了藉由熱分解CVD形成之導電性碳層之外，在鋰摻雜後，進一步在最表層上設置反應抑制層。除此之外，其餘與實施例1-1、1-2、1-3基本上同樣地進行，但針對實施例1-6、1-7、1-8，分別以在形成反應抑制層後測定之負極活性物質的矽微晶尺寸及矽酸鋰量之比成為與實施例1-1、1-2、1-3同樣的方式來調整。矽微晶尺寸，其與實施例1-4、1-5調整同樣的參數。另外，矽酸鋰量之比，其藉由用於鋰的插入和改質之溶液的溶劑中的水份量、鋰摻雜處理前的矽化合物粒子的乾燥來調整。
反應抑制層之形成如下述般地進行。在對形成有導電性碳層之矽化合物粒子藉由氧化還原法進行鋰的插入和脫離後，施加溶解有焦油之二乙二醇二甲醚（diglyme）溶液（焦油為1質量%）並作乾燥，藉此在最表層上沉積焦油層。其後，在450℃～700℃的範圍內加熱，進行矽酸鋰的生成和改質。藉由此加熱，最表層的焦油會同時分解和碳化，藉此在利用CVD所獲得之導電性碳層的上部設置由其他碳層構成之反應抑制層而形成雙層結構。
另外，關於在實施例1-6～1-8中，負極活性物質粒子的粒徑、真密度及碳層厚度之測定；藉由29 Si-MAS-NMR實行之Li6 Si2 O7 、Li2 SiO3 、Li2 Si2 O5 的存在的有無之確認；以及，藉由使用Cu-Kα射線而實行的X射線繞射之微晶尺寸之算出。這些在形成反應抑制層後進行。
（實施例1-9～1-14） 在實施例1-9～1-14中，改變負極活性物質粒子的粒徑，除此之外，其餘與實施例1-3同樣地進行。負極活性物質粒子的粒徑，其藉由調整矽化合物粒子製作時的沉積物的粉碎條件來加以改變。
在上述實施例1-1～1-14中，從X射線繞射測定的結果，實施例1-1～1-14的矽化合物粒子所包含的Li2 SiO3 具有結晶性。
表1顯示實施例1-1～1-14及比較例1～3的評估結果。另外，第2圖、第3圖顯示由實施例1-1～1-3及比較例2的矽化合物粒子所獲得的29 Si-MAS-NMR波譜。另外，第1圖顯示實施例1-1～1-3的根據29 Si-MAS-NMR波譜的測定結果之放大圖。並且，表1中的Li6 Si2 O7 、Li2 SiO3 、及Li2 Si2 O5 的有無（以及Li6 Si2 O7 的量），其如第1圖所示，分別藉由在-70ppm附近的位置顯現的峰、在-72～75ppm附近的位置顯現的峰、在-93ppm附近的位置顯現的峰的有無來確認。
[表1]
Figure 02_image001
由表1可知，未進行鋰摻雜之比較例1，其未形成矽酸鋰相而且初始效率低，故電池容量不足。另外，至100個循環為止之容量維持率（循環特性）也不足。另外，在以初次效率成為85%的方式進行鋰摻雜之比較例2中，相較於比較例1，確認到容量維持率的特性改善，但不能說是充分。另外，在以初次效率成為90%的方式進行鋰摻雜之比較例3中，相較於比較例1、2，確認到容量維持率提升，但因為不包含Li6 Si2 O7 ，故相較於實施例1-1～1-14，無法充分改善容量維持率。
相對於比較例，在實施例1-1中，電池容量、循環特性皆良好。這被認為是因為，在實施例1-1中，在矽化合物粒子中含有Li6 Si2 O7 與Li2 SiO3 之二者，故鋰擴散性成為良好，而能夠緩和循環初期劣化時的矽酸鋰生成和分解行為。另一方面，認為在未摻雜鋰之比較例1中，因為不包含穩定的鋰化合物，因此無法改善初次效率，另外，在含有Li2 SiO3 但不含有Li6 Si2 O7 之比較例2、3中，無法提升鋰擴散性，而無法抑制循環初期的劣化。
關於鋰摻雜，如比較例2般地初次效率較低的情況下，會生成Li2 Si2 O5 ，Li2 Si2 O5 最終會成為Li2 SiO3 。Li6 Si2 O7 為Li2 SiO3 與Li2 Si2 O5 之中間產物的存在，藉由此物質存在，鋰擴散性會提升，而能夠改善電池特性。
如此一來，在含有Li6 Si2 O7 與Li2 SiO3 之二者之實施例1-1中，伴隨改善初次效率，可增加電池容量，而會顯示充分的電池循環特性。另外，由實施例1-1、1-2、1-3的結果可知，若Li6 Si2 O7 的峰強度較大，則能夠獲得較穩定的電池循環特性。
如表1所示，由相對於實施例1-1而改變了矽微晶的尺寸之實施例1-4、1-5的結果可知，矽微晶的尺寸為7nm（實施例1-4）會顯示最良好的維持率（93.1%），若成為大於7nm（實施例1-5），則會成為92%程度的維持率，因此較期望是7nm以下。
另外，可知藉由如實施例1-6、1-7、1-8般地將矽化合物粒子的表面的碳層作成具有導電性碳層與進一步位於其上之反應抑制層之雙層構造，相較於碳層為實質上單層構造之實施例1-1、1-2、1-3，能夠獲得更加穩定的電池的循環特性。在矽化合物粒子表面上，藉由熱分解CVD包覆碳材料後，在鋰摻雜時，一開始沉積之碳層會部分碎裂而出現新生表面。認為在實施例1-6、1-7、1-8中，藉由利用反應抑制層包覆此新生表面，能夠進一步改善循環特性。
另外，由表1的實施例1-9～1-14的結果可知，在負極活性物質粒子的粒徑（中值粒徑）為4.0μm以上且12μm以下時，容量維持率會成為良好，且特別期望為6.5μm～8μm程度。若粒徑為4.0μm以上時，則每單位體積相應的反應面積不會變得太大，於是初次效率、循環維持率不會一起下降，另外，若粒徑為12μm以下，則不會在充放電時粒子碎裂，於是特性不會下降。
並且，本發明不限於上述實施方式。上述實施方式為例示，任何與本發明的申請專利範圍所記載之技術思想具有實質上相同的結構並發揮同樣的作用效果者，皆包含於本發明的技術範圍內。
10:負極 11:負極集電體 12:負極活性物質層 30:層合薄膜型鋰離子二次電池 31:捲繞電極體 32:正極引線 33:負極引線 34:密接膜 35:外裝構件
第1圖是由實施例1-1～1-3的矽化合物粒子所測定之29 Si-MAS-NMR波譜的放大圖。 第2圖是由實施例1-1～1-3的矽化合物粒子所測定之29 Si-MAS-NMR波譜。 第3圖是由比較例2的矽化合物粒子所測定之29 Si-MAS-NMR波譜。 第4圖是顯示本發明的負極的結構的一個示例的剖面圖。 第5圖是顯示使用了本發明的負極而製成之鋰離子二次電池（層合薄膜型）的結構的一個示例的分解圖。
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Claims (10)

  1. 一種負極活性物質，其包含負極活性物質粒子，該負極活性物質的特徵在於： 前述負極活性物質粒子含有矽化合物粒子，該矽化合物粒子包含矽化合物，該矽化合物包含氧； 前述矽化合物粒子，其表面的至少一部分被碳層所包覆； 前述矽化合物粒子含有Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 。
  2. 如請求項1所述的負極活性物質，其中，在前述矽化合物粒子中，由29 Si-MAS-NMR波譜所獲得的在作為化學位移值的-50ppm附近所呈現的非晶質矽的肩峰的強度A、源自於Li6 Si2 O7 的峰的強度B、及源自於Li2 SiO3 的峰的強度C，滿足A＜B＜C的關係。
  3. 如請求項1所述的負極活性物質，其中，前述負極活性物質的真密度大於2.3g/cm3 且小於2.4g/cm3 。
  4. 如請求項1所述的負極活性物質，其中，前述矽化合物粒子所包含之Li2 SiO3 具有結晶性。
  5. 如請求項1所述的負極活性物質，其中，在前述矽化合物粒子中，由29 Si-MAS-NMR波譜所獲得的源自於Li2 Si2 O5 的峰的強度D，小於源自於Li6 Si2 O7 的峰的強度B。
  6. 如請求項1所述的負極活性物質，其中，前述碳層，實質上具有導電性碳層與進一步位於其上之反應抑制層之雙層構造。
  7. 如請求項1所述的負極活性物質，其中，前述負極活性物質粒子的中值粒徑為4.0μm以上且12μm以下。
  8. 如請求項1所述的負極活性物質，其中，前述負極活性物質，藉由使用Cu-Kα射線而實行的X射線繞射所獲得的由Si（111）結晶面所導致的繞射峰的半值寬度（2θ）為1.2°以上，並且，對應於該結晶面的微晶尺寸為7.0nm以下。
  9. 一種負極，其特徵在於：包含請求項1～8中任一項所述的負極活性物質。
  10. 一種負極活性物質的製造方法，該負極活性物質包含負極活性物質粒子，該製造方法的特徵在於，包含下述步驟： 製作矽化合物粒子的步驟，該矽化合物粒子包含矽化合物，該矽化合物包含氧； 將前述矽化合物粒子的至少一部分利用碳層作包覆的步驟；及， 對前述矽化合物粒子插入鋰以使該矽化合物粒子含有Li6 Si2 O7 及Li2 SiO3 的步驟。
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