TW202034506A - 多階鐵電記憶胞 - Google Patents

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Abstract

本發明有關半導體結構，尤其是，有關多階鐵電記憶胞及其製造方法。該結構包括：一第一金屬化特徵件；一錐形化鐵電電容器，其包括一第一電極、一第二電極和在該第一電極與該第二電極之間的鐵電材料，該第一電極接觸該第一金屬化特徵件；及一第二金屬化特徵件，其係接觸該第二電極。

Description

多階鐵電記憶胞
本發明係關於半導體結構，尤其關於多階鐵電記憶胞及其製造方法。
鐵電RAM是一種具有廣泛應用範圍的競爭性記憶體技術。鐵電RAM (FeRAM、F-RAM或FRAM)是類似於DRAM的隨機存取記憶體。在FRAM中，鐵電層用來代替介電層以實現非揮發性。FeRAM是提供與快閃相同功能的替代性非揮發隨機存取記憶體技術之一。FRAM技術基於兩狀態單元架構，因此受限於傳統二進制記憶體系統。也就是說，FRAM受限於每個裝置只有單一儲存狀態。
在本發明的樣態中，一種結構包括：一第一金屬化特徵件；一錐形化鐵電電容器，包括一第一電極、一第二電極和在該第一電極與該第二電極之間的鐵電材料，該第一電極接觸該第一金屬化特徵件；及一第二金屬化特徵件，其與該第二電極接觸。
在本發明的一態樣中，一多階FRAM單元包括：一上方金屬線和上方通孔；一下方金屬線和下方通孔；及一錐形化垂直鐵電電容器，其含一連接至該上方通孔的第一金屬電極及一連接至該下方通孔的第二金屬電極。
在本發明的樣態中，一種方法包括：在介電材料中形成一下方金屬線與一下方通孔；在該下方通孔上方的該介電材料中形成溝渠；在該等溝渠的側壁上形成錐形化金屬隔片，並且在每一溝渠中，該等金屬隔片的一第一者連接至該下方通孔；在該等溝渠的側壁上的該等金屬隔片之間形成鐵電材料；及形成一上層通孔以及金屬線，其中該上層通孔連接至該等金屬隔片的一第二者。
本發明係關於半導體結構，尤其關於多階鐵電記憶胞及其製造方法。更具體地，本發明係針對一種使用錐形化垂直鐵電電容器的類比鐵電記憶胞，該電容器能夠根據施加的位元線電壓達到電場內整體不同極化的狀態。有利是，本發明提供一種多階鐵電記憶胞(FRAM)，其具有以強化的靈活性、新的功能並達到諸如神經形態的更廣泛應用，以儲存多個記憶狀態之能力。FRAM也展現出較短的編程時間、較低的功耗和快速寫入效能。
在具體實施例中，該記憶胞包括一上方金屬線和通孔、及一下方金屬線和通孔。一錐形化垂直鐵電電容器具有連接至該上方通孔和金屬線的一金屬電極、及連接至該下方通孔和金屬線的另一金屬電極。錐形化垂直鐵電電容器的使用使得可控制性取決於所施加的位元線電壓，而在電容器中產生連續的極化狀態範圍。在具體實施例中，記憶胞可為乙狀神經元記憶胞。
形成該記憶胞的方法包括：形成該下方金屬線與下方通孔；形成溝渠；在該等溝渠內部形成一內部金屬隔片，並且在每一溝渠中，一金屬隔片連接到該下部通孔，另一隔片未連接到該下部通孔；在該等金屬隔片之間形成鐵電材料；及形成接觸另一金屬隔片的上層通孔和金屬線。該鐵電材料和該等金屬隔片形成一錐形化鐵電電容器。
本發明的所述多階鐵電記憶胞可用多個不同工具以多個方式來製造。一般來說，該等方法與工具用來形成尺寸為毫米與奈米等級的結構。用來製造本發明中該多階鐵電記憶胞的該等方法(即技術)採用積體電路(IC，Integrated Circuit)技術。例如，這些結構建立在晶圓上，並且通過在晶圓頂部上實現由光微影蝕刻處理所圖案化的材料薄膜。尤其是，該多階鐵電記憶胞的製造使用三種基本步驟：(i)將材料薄膜沉積在一基材上，(ii)利用光微影蝕刻成像將一圖案化光罩應用於該等薄膜頂端上，及(iii)對該光罩選擇性蝕刻該等薄膜。
圖1A為根據本發明之態樣之由多階FRAM單元構成的記憶體陣列與個別製程之俯視圖。圖1B為沿著圖1A所示A-A線條的該記憶胞中的該下方通孔和金屬線之剖面圖；而圖1C為沿著圖1A所示B-B線條的該記憶胞中的該下方通孔和金屬線之剖面圖。請即參考圖1A至圖1C所示，通過在多個記憶胞10' (如圖1A所示)的X和Y方向中週期性排列所形成之記憶體陣列10。記憶體陣列10包括形成在絕緣體材料(層間介電質材料) 16中的多個下方金屬線12 (Y線)和下方通孔14。在具體實施例中，絕緣體材料16可為氧化物型材料，例如SiO2。金屬線12和下方通孔14可為熟習該項技藝者已知的任何適當導電材料，例如金屬材料或金屬合金。記憶體陣列10也包括多個上方金屬線(X線)和上方通孔(如圖1A所示)。
可使用傳統微影、蝕刻和沉積處理來製造金屬線12和下方通孔14。例如，為了形成下方通孔14，絕緣材料16之上形成的一光阻暴露於能量(光線)之下，以形成一圖案(開口)。使用選擇性化學的蝕刻處理，例如反應離子蝕刻(RIE，Reactive Ion Etching)，將用來通過該光阻的該開口在絕緣材料16中形成一或多個溝渠與穿孔。然後用傳統氧灰化處理或其他已知剝離劑移除該光阻。緊接在該光阻移除之後，可用任何傳統沉積處理，例如化學汽相沉積(CVD)處理，沉積該導電材料(適當的金屬材料或金屬合金)。利用傳統化學機械拋光(CMP，Chemical Mechanical Polishing)處理，可移除絕緣材料16表面上的任何殘留材料。金屬線14可用類似方式(添加處理)或透過消去處理來形成。
在形成下方通孔14之後，在下方通孔14上方沉積額外絕緣體材料18。在絕緣體材料18中形成複數個溝渠20，其略微與每一下方通孔14錯開。在具體實施例中，偏移「x」的距離將約等於隨後沉積在溝渠20 (例如，錐形化溝渠)的側壁上的電極材料之厚度。溝渠20通過熟習該項技藝者已知的傳統微影和蝕刻處理所形成，從而在此不需要進一步說明。
圖2A和圖2B為根據本發明之態樣之形成於溝渠側壁上的電極材料及個別製程的個別剖面圖。在圖2A和圖2B中，在溝渠20的側壁上形成電極材料，以在溝渠20的側壁上形成(電容器的)一第一電極22a和一第二電極22b。由於溝渠20的錐形化性質，所述第一電極22a和所述第二電極22b可為不平行的電極。如這些圖式所示，該第一電極22a將直接接觸下方通孔14，然而該第二電極22b遠離(偏移)下方通孔14。在具體實施例中，電極材料可為TiN、銅、鋁、鎢或符合鐵電材料操作要求的其他合適導電材料。
在具體實施例中，通過金屬材料的保形沉積來沉積形成第一電極22a和第二電極22b的電極材料，而在溝渠20中沒有夾止(pinch-off)效應。非等向性金屬RIE將用於錐形化該通孔側壁中的第一電極22a和第二電極22b (襯裡)上的金屬材料。如此，如圖所示，頂部金屬材料的厚度較薄於溝渠20的底部。因此，有兩因素導致電容器側壁接點逐漸變細：(i) 在RIE期間自然錐形化溝渠20；及(ii) 錐形化由保形金屬沉積和非等向性RIE的結合所產生的側壁金屬材料(例如，接觸電極)本身。
在具體實施例中，可通過保形沉積處理(例如，CVD)，隨後進行非等向性蝕刻處理，以從絕緣體材料16、18的水平表面去除電極材料，從而在溝渠20的側壁上形成電極材料。非等向性蝕刻處理錐形化所述第一電極22a和所述第二電極22b，在溝渠20的上部具有狹窄部分，而在溝渠20的下部具有較寬部分。在具體實施例中，錐形化可形成圓形或彎曲的垂直側表面。例如，可在非等向性RIE處理期間調節電極22a，22b的錐形化來調整電容器參數，從而提供滿足多階FRAM設計要求的靈活性。
圖3A和圖3B為根據本發明之態樣在該等溝渠內的鐵電材料及個別製程的個別剖面圖。更具體地，在圖3A和圖3B中，鐵電材料24沉積在所述第一電極22a和所述第二電極22b之間溝渠20的其剩部分中。在具體實施例中，鐵電材料的範例包括但不限於：摻雜的氧化鉿(doped-Hafnium Oxide)或其他摻雜的高k介電材料，例如ZrO2 :HfO2 、Y:HfO2 、Si:HfO2 、Al:HfO2 、La:HfO2 等，以及具有鈣鈦礦晶體結構的複合氧化物，例如Pb(Zr,Ti)O3 、BiFeO3 、BaTiO3 等。
如圖3A和3B的進一步所示，鐵電材料24將具有錐形化的輪廓或形狀，在溝渠20的下部具有較窄部分，在溝槽20的上部具有較寬部分。應當理解，鐵電材料24將充當兩電極22a，22b之間的絕緣體材料，其中使用一電極22a接觸下方通孔14而另一電極22b接觸上方接線特徵件時形成電容器(如圖4A和4B所示)。鐵電材料24可通過包括CVD、原子層沉積(ALD)或電漿氣相沉積(PVD)等的傳統沉積處理來沉積。在沉積製程之後，鐵電材料24將經歷平坦化處理，例如化學機械拋光(CMP)。平坦化製程也可去除電極22a、22b的上部之一部分。
熟習該項技藝者應理解，鐵電材料提供優於其他絕緣體材料的優點。例如，在施加電場時，即使去除電場也無法消除存在鐵電材料的晶體結構固有之自發性極化。此外，在具有鈣鈦礦晶體結構的複合氧化物(例如Pb(Zr,Ti)O3 )的情況下，施加的外部電場將使中心原子沿電場方向移動，即使在移除電場之後也將保持這種狀態。「中心」原子的位置會影響用於決定是否代表「0」或「1」的電壓。如此，通過具有鐵電材料的錐形化輪廓，可改變中心原子的位置，因此當對錐形化鐵電材料電容器施加不同電壓時允多個操作狀態(例如，不同的極化狀態)，如本說明書更詳細解釋。
圖4A和圖4B為直接接觸錐形化鐵電材料電容器的第二電極之上方金屬化特徵件及個別製程之個別剖面圖。更具體地，如圖4A和圖4B所示，上方金屬化特徵件形成直接接觸第二電極22b (並遠離第一電極22a)。在具體實施例中，上方金屬化特徵件包括一上方通孔26和一上方金屬線28。如這些圖所示，第二電極22b直接接觸上方通孔26。如此，一具有兩非平行電極(例如，第一電極22a和第二電極22b)的錐形化輪廓鐵電材料電容器形成接觸一下方金屬化特徵件(例如，下方通孔12和下方金屬線14)及上方金屬化特徵件(例如，上方通孔26和上方金屬線28)。
圖5顯示能夠進行多階儲存的錐形化鐵電電容器100之基本工作原理。錐形化鐵電材料電容器100呈現以下特徵：
Figure 02_image001
其中：Ex是鐵電材料在垂直區域x中看到的電場；VBit Line 是位元線施加在鐵電材料上的電壓，且在已知的編程狀態下為常數；dx是垂直區域x中的鐵電體厚度。
因此應理解，電場Ex取決於電極22a、22b之間鐵電材料的距離dx。例如，請注意上述特徵，錐形化垂直鐵電電容器100允許可控制性取決於所施加的位元線電壓，而在電容器中產生連續的極化狀態範圍。對於神經形態應用，此可用於建立帶有多個「權重」(例如多狀態)的電阻性突觸(Resistive Synapses)，這將提高能量效率和神經網路的密度。更具體來說，在實施中，錐形化鐵電材料電容器可用來形成可用於深度學習之乙狀神經元(Sigmoid neuron)。
熟習該項技藝者應理解，對於已知臨界電場(Eth)，鐵電材料遭到極化，該電場取決於鐵電材料的固有物理特性。如果跨鐵電材料施加的電場(E)高於臨界電場(Eth)值，則鐵電材料將沿施加的電場極化，並且一旦移除施加的電場(E)，則鐵電材料中的固有電場將保留。另一方面，如果跨鐵電材料施加的電場(E)低於臨界電場(Eth)值，則一旦除去所施加的電場(E)，鐵電材料將不會保持其內部極化。由於鐵電電容器錐形化：(i)一部分鐵電材料可受到高於臨界電場(Eth)值的電場(E) (電容器的底部極化)，而(ii) 另一部分鐵電材料則受到低於臨界電場(Eth)值的施加電場(E) (電容器的頂部沒有極化)。
圖6顯示根據本發明之態樣之使得能夠進行多階儲存的該錐形化鐵電電容器之不同工作(極化)狀態。更具體地，圖6顯示多操作錐形化鐵電材料電容器100的五個不同狀態(例如，狀態0、1、2、3、4)；不過這裡根據施加的位元線電壓可考慮其他狀態。在此範例中，每個操作狀態的不同位元線電壓VBL 包括：0>V1 >V2 >V3 >V4 。如每個狀態所示，可基於不同施加的位元線電壓來調整所述極化，其中錐形化鐵電電容器100的臨界電場值(Eth)下的部分以圖形表示反向極化狀態。通過調整垂直鐵電材料電容器的高度和錐度，這種相同模型可用來建立可保存數量N個記憶體狀態的FeRAM。
圖7顯示根據本發明之態樣之能夠進行多階儲存的該錐形化鐵電電容器之不同工作(極化)狀態圖式。圖7的圖式顯示在五(5)次寫入操作(即，寫入操作0、1、2、3、4)上本說明書所述鐵電電容器的各自時序圖、極化狀態和狀態序列；儘管應理解，本說明書考慮到更多或更少的狀態。更具體地說，時序圖顯示施加到位元線的位元線電壓，其中V0 >V1 >V2 >V3 >V4 。極化狀態以示意圖或圖形方式顯示在施加每個位元線電壓期間鐵電材料電容器之極化。例如，從隨機極化鐵電電容器(任意週期之前)的製造之後開始，在V0 時，鐵電電容器沿一方向均勻極化(僅在單一方向上驅動電容器)，而在V1 處，鐵電電容器的下方(較窄)部分則反向極化。如圖7的圖形所示，隨著電壓從V0 增加到V4 ，反向極化量也將增加，從而有效允許或儲存多個記憶體狀態。各個圖式依次顯示在施加每個位元線電壓期間鐵電材料電容器的狀態序列(例如，極化)；也就是說，圖式顯示極化由於其錐形化而被驅動到單元的不同部分。
圖8顯示一用於圖7所述寫入操作的電路之示意圖。在此示意圖中，電路200包括一字線WL、一板線PL及一相交於該字線WL和該板線PL的位元線BL。一接取電晶體202連接到該字線WL，其中CBL代表該位元線BL的總寄生電容。鐵電材料電容器100為串聯連接該接取電晶體202與該板線PL。在具體實施例中，當接取電晶體202導通時，鐵電材料電容器100連接到該位元線(BL)，並且可寫入該板線(PL)或由其讀取。
在具體實施例中，可使用類似於標準FRAM的方法來執行多狀態FRAM的讀取操作。例如，下列例示步驟可用於讀取操作：1) 將該位元線(BL)預充電至0 V；2) 啟動該字線(WL)在該板線(PL)與該接地之間建立一電容分壓器；3) 根據已儲存的資料，鐵電材料電容器100可近似為C0 或C1 ，如此該電壓可為V0 或V1 ；4)該板線(PL)上升到VDD ；5) 此時，啟動該感測放大器來驅動該位元線(BL)(例如若該位元線(BL)為V1 ，則為完整VDD ；若該位元線(BL)為V0 ，則為完整0 V)；及該字線(WL)保持啟動狀態，直到該位元線(BL)上感測到的電壓將原始資料復原到該記憶胞內。應理解，上述步驟並非限制，並且僅是當成一例示範例。
對於步驟3)，可使用錐形化鐵電材料電容器100的總電容來讀取多個狀態。例如根據儲存的資料，鐵電材料電容器100可近似於C0 、C1 、C2 、C3 或C4 ，如此電壓可為V0 、V1 、V2 、V3 或V4 。而且應明白，類似於標準FRAM，讀取過程將是破壞性的，並且在每次讀取之後將需要重寫該單元。
上述該(等)方法用於積體電路晶片製造。生成的積體電路晶片可由業者採取原始晶圓形式(也就是具有多個未封裝晶片的單一晶圓)、當成裸晶粒或已封裝形式來流通。在後者案例中，晶片固定在單晶片封裝內(諸如塑膠載體，具有導線附接至主機板或其他更高層載體)或固定在多晶片封裝內(諸如一或兩表面都具有表面互連或掩埋式互連的陶瓷載體)。在任何案例中，晶片然後與其他晶片、離散電路元件及/或其他信號處理裝置整合成為(a)中間產品，諸如主機板，或(b)末端產品。末端產品可為包括積體電路晶片的任何產品，範圍從玩具與其他低端應用到具有顯示器、鍵盤或其他輸入裝置及中央處理器的進階電腦產品。
本發明具之各種體實施例的描述已為了說明而示出，但未意圖將本發明全面涵蓋或受限於所揭露形式。在不悖離所描述具體實施例之範疇與精神的前提下，熟習該項技藝者將明白多個修正例及變化例。本說明書使用的術語係為了能最佳解釋具體實施例的原理、市場上所發現技術的實際應用或技術改進、或可讓熟習該項技藝者能理解本說明書所揭示的具體實施例。
10、10':記憶體陣列 12:下方金屬線 14:下方通孔 16:絕緣體材料 18:額外絕緣體材料 20:溝渠 22a:第一電極 22b:第二電極 24:鐵電材料 26:上方通孔 28:上方金屬線 100:錐形化鐵電電容器 200:電路 202:接取電晶體
現將利用本發明之示範具體實施例的非限制範例，參考提及的多個圖式，在以下的實施方式中描述本發明。
圖1A為根據本發明之態樣之構成多階FRAM單元的記憶體陣列與個別製程之俯視圖。
圖1B為沿著圖1A所示A-A線條的該記憶胞中的下方通孔與金屬線之剖面圖。
圖1C為沿著圖1A所示B-B線條的該記憶胞中的下方通孔與金屬線之剖面圖。
圖2A和圖2B為根據本發明之態樣分別形成於溝渠側壁上的電極材料以及個別製程的沿A-A線條和B-B線條之剖面圖。
圖3A和圖3B為根據本發明之態樣之分別位於溝渠之內鐵電材料以及個別製程的沿A-A線條和B-B線條之剖面圖。
圖4A和圖4B為根據本發明之態樣之分別為一上方金屬化特徵件直接接觸一錐形化鐵電材料電容器的第二電極及個別製程的沿A-A線條和B-B線條之剖面圖。
圖5顯示根據本發明之態樣之能夠進行多階儲存的該錐形化鐵電電容器之基本工作原理。
圖6顯示根據本發明之態樣之能夠進行多階儲存的該錐形化鐵電電容器之操作狀態。
圖7顯示根據本發明之態樣之能夠進行多階儲存的該錐形化鐵電電容器之不同工作(極化)狀態圖式。
圖8顯示用於圖7所示多個寫入操作的一示範電路。
12:下方金屬線
14:下方通孔
16:絕緣體材料
18:額外絕緣體材料
22a:第一電極
22b:第二電極
24:鐵電材料
26:上方通孔
28:上方金屬線

Claims (20)

  1. 一種結構，其包括： 一第一金屬化特徵件； 一錐形化鐵電電容器，其包含一第一電極、一第二電極和在該第一電極與該第二電極之間的鐵電材料，該第一電極接觸該第一金屬化特徵件；及 一第二金屬化特徵件，其係接觸該第二電極。
  2. 如請求項1所述之結構，其中該鐵電材料具有一錐形化外型。
  3. 如請求項1所述之結構，其中該第一電極和該第二電極都在一溝渠的側壁上，並且該鐵電材料填滿該等溝渠的其剩部分。
  4. 如請求項1所述之結構，其中該鐵電材料由一摻雜的高k介電材料構成。
  5. 如請求項4所述之結構，其中該摻雜的高k介電材料為一鉿基材料。
  6. 如請求項4所述之結構，其中該第一金屬化特徵件為一下方通孔，且該第二金屬化特徵件為一上方通孔。
  7. 如請求項1所述之結構，其中該錐形化鐵電電容器具有不同的極化狀態。
  8. 如請求項7所述之結構，其中該錐形化鐵電電容器包括多個狀態。
  9. 如請求項1所述之結構，其中該錐形化鐵電電容器相對於該第一金屬化特徵件和該第二金屬化特徵件偏移。
  10. 如請求項1所述之結構，其中該錐形化鐵電電容器為垂直電容器。
  11. 如請求項10所述之結構，其中一電場沿著該垂直電容器的高度變化。
  12. 一種多階RAM單元，其包括： 一上方金屬線和上方通孔； 一下方金屬線和下方通孔；及 一錐形化垂直鐵電電容器，其含一連接至該上方通孔的第一金屬電極及一連接至該下方通孔的第二金屬電極。
  13. 如請求項12所述之多階FRAM單元，其中該錐形化垂直鐵電電容器由具有錐形化外型的鐵電材料所構成。
  14. 如請求項13所述之多階FRAM單元，其中該第一電極和該第二電極都在一溝渠的側壁上，且該鐵電材料填滿該等溝渠的其剩部分。
  15. 如請求項14所述之多階FRAM單元，其中該鐵電材料由一摻雜的高k介電材料構成。
  16. 如請求項14所述之多階FRAM單元，其中該下方通孔和該上方通孔為彼此偏移，且每一者都只接觸一單電極。
  17. 如請求項12所述之多階FRAM單元，其中該錐形化垂直鐵電電容器具有兩個以上的記憶體狀態。
  18. 如請求項12所述之多階FRAM單元，其中該錐形化垂直鐵電電容器相對於該第一通孔和該第二通孔偏移。
  19. 如請求項12所述之多階FRAM單元，其中一電場沿著該錐形化垂直鐵電電容器的高度變化。
  20. 一種方法，其包括： 在介電材料中形成一下方金屬線與一下方通孔； 在該下方通孔之上的該介電材料中形成溝渠； 在該等溝渠的側壁上形成金屬隔片，且在每一溝渠中，該等金屬隔片的一第一者連接至該下方通孔； 在該等溝渠的側壁上的該等金屬隔片之間形成鐵電材料；及 形成一上層通孔及金屬線，其中該上層通孔連接至該等金屬隔片的一第二者。
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