TW201945379A - 三二氧聯苯環三膦氮烯的製造方法 - Google Patents

三二氧聯苯環三膦氮烯的製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201945379A
TW201945379A TW108113040A TW108113040A TW201945379A TW 201945379 A TW201945379 A TW 201945379A TW 108113040 A TW108113040 A TW 108113040A TW 108113040 A TW108113040 A TW 108113040A TW 201945379 A TW201945379 A TW 201945379A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
carbonate
hydroxide
sodium
potassium
reaction step
Prior art date
Application number
TW108113040A
Other languages
English (en)
Inventor
村上匡紀
Original Assignee
日商大塚化學股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商大塚化學股份有限公司 filed Critical 日商大塚化學股份有限公司
Publication of TW201945379A publication Critical patent/TW201945379A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/64Preparation of O-metal compounds with O-metal group bound to a carbon atom belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C37/66Preparation of O-metal compounds with O-metal group bound to a carbon atom belonging to a six-membered aromatic ring by conversion of hydroxy groups to O-metal groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C39/00Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C39/12Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings
    • C07C39/15Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings with all hydroxy groups on non-condensed rings, e.g. phenylphenol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

本發明提供一種製造方法,能夠以高產率得到三二氧聯苯環三膦氮烯。
一種製造方法,其係三二氧聯苯環三膦氮烯之製造方法,並且包含:使2,2'-聯苯酚與鹼反應,得到2,2'-聯苯酚鹽之第一反應步驟;及使前述第一反應步驟所得到的2,2'-聯苯酚鹽與六鹵化環三膦氮烯反應,得到三二氧聯苯環三膦氮烯之第二反應步驟。

Description

三二氧聯苯環三膦氮烯的製造方法
本發明關於一種三二氧聯苯環三膦氮烯之製造方法。
由下述由式(1)所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯,被使用於照片感光材料、聚酯之阻燃劑等(例如專利文獻1及2)。
[化學式1]
三二氧聯苯環三膦氮烯,例如可藉由在四氫呋喃中使六氯環三膦氮烯與2,2'-聯苯酚與碳酸鈉反應來製造(專利文獻3)。
然而,在此方法中,目標物的產率停留在70%左右,不能算是工業上能夠令人滿意的產率,因此需要一種能夠高產率製造出三二氧聯苯環三膦氮烯的方法。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2002-169243號公報
[專利文獻2] 美國專利3865783號公報
[專利文獻3] 美國專利3356769號公報
[發明所欲解決的課題]
本發明的課題為提供一種製造方法,能夠以高產率得到三二氧聯苯環三膦氮烯。
[用以解決課題的手段]
本發明人進行了各種探討,結果發現,使2,2'-聯苯酚與鹼反應之第一反應步驟;及使前述第一反應步驟所得到的2,2'-聯苯酚鹽與六鹵化環三膦氮烯反應之第二反應步驟,以這兩個步驟製造出三二氧聯苯環三膦氮烯,藉此能夠以高產率得到目標物,而完成了本發明。
亦即,本發明提供下述第1~9項所示的三二氧聯苯環三膦氮烯之製造方法。
第1項 一種製造方法,其係由式(1):
[化學式2]
所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯之製造方法,
並且包含:
使2,2'-聯苯酚與鹼反應,得到2,2'-聯苯酚鹽之第一反應步驟;及
使前述第一反應步驟所得到的2,2'-聯苯酚鹽與由式(2):
[化學式3]
[式中,X表示鹵素原子]
所表示的六鹵化環三膦氮烯反應,得到前述三二氧聯苯環三膦氮烯之第二反應步驟。
第2項 如第1項之製造方法,其中前述鹼為選自鹼金屬、鹼金屬鹽、鹼土類金屬鹽、及胺化合物所構成的群組中的至少一種。
第3項 如第1項之製造方法,其中前述鹼為選自鹼金屬碳酸鹽、鹼金屬氫氧化物、及鹼金屬碳酸氫鹽所構成的群組中的至少一種。
第4項 如第1項之製造方法,其中前述鹼為選自金屬鋰、金屬鈉、金屬鉀、碳酸鋰、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫、碳酸銣、碳酸氫鋰、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫銫、碳酸氫銣、氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫、氫化鋰、氫化鈉、氫化鉀、磷酸三鈉、磷酸三鉀、甲氧基鈉、甲氧基鉀、乙氧基鈉、乙氧基鉀、氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫化鈣、氫化鎂、氫化鍶、三甲胺、三乙胺、二異丙基乙胺、二甲基苯胺、二乙基苯胺、二異丙基苯胺、吡啶、甲吡啶、4-二甲基胺基吡啶、4-二乙基胺基吡啶、4-二異丙基胺基吡啶、及二氮雜雙環十一烯所構成的群組中的至少一種。
第5項 如第1至4項中任一項之製造方法,其中前述式(2)中,X為Cl。
第6項 如第1至5項中任一項之製造方法,其中在前述第一反應步驟中,相對於2,2'-聯苯酚1mol,使用鹼0.8~4mol。
第7項 如第1至6項中任一項之製造方法,其中在前述第二反應步驟中,相對於六鹵化環三膦氮烯1mol,使用2,2'-聯苯酚鹽3~4.5mol。
第8項 如第1至7項中任一項之製造方法,其中前述第一反應步驟是在選自氯苯、鄰二氯苯、間二氯苯、對二氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、四氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、對稱四氯乙烷、三氯乙烷、正戊烷、正己烷、甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯、混合二甲苯、二乙醚、四氫呋喃、1,4-二噁烷、苯甲醚、環戊基甲醚、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙腈、丙腈、丁腈、苯甲腈、碳酸二乙酯、碳酸乙酯、及碳酸丙烯酯的至少一種溶劑中進行。
第9項 如第1至8項中任一項之製造方法,其中前述第二反應步驟是在選自氯苯、鄰二氯苯、間二氯苯、對二氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、四氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、對稱四氯乙烷、三氯乙烷、正戊烷、正己烷、甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯、混合二甲苯、二乙醚、四氫呋喃、1,4-二噁烷、苯甲醚、環戊基甲醚、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙腈、丙腈、丁腈、苯甲腈、碳酸二乙酯、碳酸乙酯、及碳酸丙烯酯的至少一種溶劑中進行。
[發明效果]
根據本發明之製造方法,能夠以高產率得到三二氧聯苯環三膦氮烯。所以,本發明之三二氧聯苯環三膦氮烯之製造方法,可說是工業上極有利的方法。
以下針對本發明詳細說明。
本發明之製造方法,其特徵為包含:使2,2'-聯苯酚與鹼反應之第一反應步驟;及使前述第一反應步驟所得到的2,2'-聯苯酚鹽與由式(2)所表示的六鹵化環膦氮烯反應之第二反應步驟。
第一反應步驟
第一反應步驟,是使2,2'-聯苯酚與鹼反應,得到2,2'-聯苯酚鹽的步驟。
(鹼)
第一反應步驟所使用的鹼,可列舉鹼金屬、鹼金屬鹽、鹼土類金屬鹽、胺化合物等,以鹼金屬鹽為佳。
鹼金屬,可列舉金屬鋰、金屬鈉、金屬鉀、金屬銣、金屬銫等。該等之中,以金屬鈉為佳。
鹼金屬鹽,可使用前述鹼金屬的碳酸鹽、碳酸氫鹽、氫氧化物、氫化物、烷氧化物、磷酸鹽等。鹼金屬碳酸鹽,可列舉碳酸鋰、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫、碳酸銣等。鹼金屬碳酸氫鹽,可列舉碳酸氫鋰、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫銫、碳酸氫銣等。鹼金屬氫氧化物,可列舉氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫等。鹼金屬氫化物,可列舉氫化鋰、氫化鈉、氫化鉀等。鹼金屬烷氧化物,可列舉甲氧基鈉、乙氧基鈉、甲氧基鉀、乙氧基鉀等。鹼金屬磷酸鹽,可列舉磷酸三鈉、磷酸三鉀等。這些鹼金屬鹽之中,以鹼金屬碳酸鹽、鹼金屬碳酸氫鹽、及鹼金屬氫氧化物為佳,鹼金屬碳酸鹽及鹼金屬氫氧化物為較佳。鹼金屬氫氧化物之中,以氫氧化鈉為特佳。在鹼使用鹼金屬鹽的情況,鹼金屬鹽的形態並未受到特別限定,可列舉顆粒、粉末等的固體狀、水溶液等的形態。在以水溶液的形態使用鹼金屬鹽的情況,濃度以10~100質量%為佳,30~90質量%為較佳。
鹼土類金屬鹽,可使用鹼土類金屬氫氧化物、鹼土類金屬氫化物等。鹼土類金屬氫氧化物,可列舉氫氧化鎂、氫氧化鈣等。鹼土類金屬氫化物,可列舉氫化鎂、氫化鈣、氫化鍶等。
胺化合物,可使用脂肪族胺化合物、芳香族胺化合物等。脂肪族胺化合物,可列舉三甲胺、三乙胺、二異丙基乙胺、二甲基苯胺、二乙基苯胺、二異丙基苯胺等。芳香族胺化合物,可列舉吡啶、甲吡啶、4-二甲基胺基吡啶、4-二乙基胺基吡啶、4-二異丙基胺基吡啶、二氮雜雙環十一烯等。該等之中,以三乙胺、吡啶、甲吡啶、4-二甲基胺基吡啶、及二氮雜雙環十一烯為佳,三乙胺及吡啶為較佳,吡啶為更佳。
本發明所使用的鹼的量,相對於2,2'-聯苯酚1mol,以0.8~4mol為佳,1~3mol為較佳,1.2~2.4mol為更佳。藉由將使用量定在上述範圍,可抑制後續步驟中的副反應。進一步詳細而言、鹼的使用量,會依照所使用的鹼的價數而改變。例如在鹼的價數為一價的情況,鹼的使用量,相對於2,2'-聯苯酚1mol,以1.8~4mol為佳,1.9~3mol為較佳,2~2.4mol為更佳。在鹼的價數為二價的情況,鹼的使用量,相對於2,2'-聯苯酚1mol,以0.8~2mol為佳,0.9~1.5mol為較佳,1~1.2mol為更佳。
第一反應步驟所得到的2,2'-聯苯酚鹽,會隨著所使用的鹼而變。2,2'-聯苯酚鹽,可列舉例如2,2'-聯苯酚二鋰、2,2'-聯苯酚二鈉、2,2'-聯苯酚二鉀、2,2'-聯苯酚二銫、2,2'-聯苯酚鎂、2,2'-聯苯酚鈣、2,2'-聯苯酚雙三甲基銨、2,2'-聯苯酚雙三乙基銨等。
(製造條件)
第一反應步驟,可依照必要在溶劑中進行。第一反應步驟所使用的溶劑(以下稱為第一溶劑)只要是有機溶劑,則並未受到特別限定。第一溶劑,可使用鹵素系溶劑、脂肪族烴系溶劑、芳香族烴系溶劑、碳酸酯系溶劑、醚系溶劑、酮系溶劑、腈系溶劑等。鹵素系溶劑,可列舉氯苯、鄰二氯苯、間二氯苯、對二氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、四氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、三氯乙烷、對稱四氯乙烷等。脂肪族烴系溶劑,可列舉正戊烷、正己烷等。芳香族烴系溶劑,可列舉苯、甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯、混合二甲苯等。碳酸酯系溶劑,可列舉碳酸二甲酯、碳酸乙酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯等。醚系溶劑,可列舉二乙醚、四氫呋喃、1,4-二噁烷、苯甲醚、環戊基甲醚、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚等。酮系溶劑,可列舉丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等。腈系溶劑,可列舉乙腈、丙腈、丁腈、苯甲腈等。該等之中,以鹵素系溶劑為佳,氯苯、鄰二氯苯、及間二氯苯為較佳,氯苯為特佳。第一溶劑可單獨使用一種,或將兩種以上的溶劑混合,製成混合溶劑來使用。在第一反應步驟中使用溶劑的情況,第一溶劑的使用量,相對於2,2'-聯苯酚1質量份,以0.5~20質量份為佳,1~10質量份為較佳。
第一反應步驟的反應溫度,以10~200℃為佳,30~180℃為較佳,60~150℃為更佳。在本發明中,從製造效率的觀點看來,以定在110~140℃為最佳。
在第一反應步驟中,反應時間並未受到特別限定,以0.5~24小時為佳,1~12小時為較佳。
在第一反應步驟中,宜將反應容器內以惰性氣體置換。所使用的惰性氣體並無特別限制,可列舉例如氦、氖、氬、氮等。該等之中,以氦、氬及氮為佳。
第一反應步驟,以在同時將反應所產生的水除去的情況下進行為佳。
第二反應步驟
第二反應步驟,是使第一反應步驟所得到的2,2'-聯苯酚鹽與由式(2)所表示的六鹵化環三膦氮烯反應,得到由式(1)所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯的步驟。
本步驟,可在前述第一反應步驟結束之後的反應液中添加由式(2)所表示的六鹵化環三膦氮烯,以使兩者進行反應,或可在前述第一反應步驟結束之後,藉由萃取等將2,2'-聯苯酚鹽分離,在由式(2)所表示的六鹵化環三膦氮烯中添加分離出的2,2'-聯苯酚鹽,以使兩者進行反應。從製造效率的觀點看來,以在前述第一反應步驟結束之後的反應液中添加由式(2)所表示的六鹵化環三膦氮烯為佳。
(六鹵化環三膦氮烯)
式(2)的X,可列舉F(氟原子)、Cl(氯原子)、Br(溴原子)等。X可全部相同或一部分相異。其中,由取得的容易性等看來,六鹵化環三膦氮烯,以全部的X為Cl(氯原子)的六氯環三膦氮烯為佳。
上述六氯環三膦氮烯為由式(3):
[化學式4]
所表示的化合物,可購入市售品來使用。或者,可藉由周知的製造方法,亦即以五氯化磷與氯化銨的反應為基礎的製造方法來製造。
2,2'-聯苯酚鹽的使用量,相對於六鹵化環三膦氮烯1mol,以3~4.5mol為佳,3.1~4mol為較佳,3.2~3.5mol為更佳。藉由在上述範圍使用2,2'-聯苯酚鹽,膦氮烯環會彼此反應,沒有高分子化的顧慮,能夠使反應完全而以高產率得到目標物。
所使用的六鹵化環三膦氮烯的形態並未受到特別限定。可直接以固體的狀態使用六鹵化環三膦氮烯,或以將六鹵化環三膦氮烯溶解於有機溶劑等的溶液的狀態來使用。從反應控制的觀點看來,以使用將六鹵化環三膦氮烯溶解於有機溶劑等而成的溶液為佳。在以溶液的狀態使用六鹵化環三膦氮烯的情況,用來將六鹵化環三膦氮烯溶解的有機溶劑並未受到特別限定。有機溶劑,可使用鹵素系溶劑、脂肪族烴系溶劑、芳香族烴系溶劑、碳酸酯系溶劑等。鹵素系溶劑,可列舉氯苯、鄰二氯苯、間二氯苯、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烷、對稱四氯乙烷等。脂肪族烴系溶劑,可列舉正戊烷、正己烷等。芳香族烴系溶劑,可列舉苯、甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯等。碳酸酯系溶劑,可列舉碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯等。該等之中,以鹵素系溶劑為佳,氯苯、鄰二氯苯、及間二氯苯為較佳,以氯苯為特佳。溶劑可單獨使用一種,或將兩種以上的溶劑混合製成混合溶劑來使用。溶液中的六鹵化環三膦氮烯的濃度也並未受到特別限定,以10~50質量%為佳,20~40質量%為較佳。六鹵化環三膦氮烯的添加方法以滴入為佳。若滴入速度太快,則會有產生雜質的可能性,因此滴入速度以在不發生突沸的程度為佳。
(製造條件)
第二反應步驟可依照必要在溶劑中進行。第二反應步驟所使用的溶劑(以下稱為第二溶劑)只要是有機溶劑,則並未受到特別限定。第二溶劑,可使用鹵素系溶劑、脂肪族烴系溶劑、芳香族烴系溶劑、碳酸酯系溶劑、醚系溶劑、酮系溶劑、腈系溶劑等。鹵素系溶劑,可列舉氯苯、鄰二氯苯、間二氯苯、對二氯苯、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、四氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、三氯乙烷、對稱四氯乙烷等。脂肪族烴系溶劑,可列舉正戊烷、正己烷等。芳香族烴系溶劑,可列舉苯、甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯、混合二甲苯等。碳酸酯系溶劑,可列舉碳酸二甲酯、碳酸乙酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯等。醚系溶劑,可列舉二乙醚、四氫呋喃、1,4-二噁烷、苯甲醚、環戊基甲醚、1,2-二甲氧基乙烷、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚等。酮系溶劑,可列舉丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等。腈系溶劑,可列舉乙腈、丙腈、丁腈、苯甲腈等。該等之中,以鹵素系溶劑為佳,氯苯、鄰二氯苯、及間二氯苯為較佳,氯苯為特佳。第二溶劑可單獨使用一種,或將兩種以上的溶劑混合,製成混合溶劑來使用。在第二反應步驟中使用溶劑的情況,第二溶劑的使用量,相對於六鹵化環三膦氮烯1質量份,以1~20質量份為佳,1.5~15質量份為較佳。
第二反應步驟的反應溫度,以10~200℃為佳,30~180℃為較佳,60~150℃為更佳。在本發明中,製造效率的觀點看來,以定在110~140℃為最佳。
在第二反應步驟中,反應時間並未受到特別限定,以1~48小時為佳,5~24小時為較佳。
在第二反應步驟中,宜將反應容器內以惰性氣體置換。所使用的惰性氣體並無特別限制,可列舉例如氦、氖、氬、氮等。該等之中,以氦、氬及氮為佳。
第二反應步驟結束之後,將析出的結晶過濾,能夠以80%以上,宜為90%以上的高產率得到由式(1)所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯。
上述在第二反應步驟中,藉由使由式(4)所表示的鹵化環膦氮烯之混合物與2,2'-聯苯酚鹽反應,可得到含有由式(1)所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯之由式(5)所表示的聯苯環膦氮烯混合物。
由式(5)所表示的聯苯環膦氮烯混合物,可因應目的以混合物的狀態來使用,或可藉由蒸餾等的手段,將由式(1)所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯取出使用。
[化學式5]

[式中,X與前述相同,n表示3以上15以下的整數]
[化學式6]

[式中,m表示3以上15以下的整數]
由式(4)所表示的鹵化環膦氮烯混合物,可藉由周知的方法來製造。例如可依據日本特開昭57-87427號公報、日本特公昭58-19604號公報、日本特公昭61-1363號公報、日本特公昭62-20124號公報等所記載的方法來製造。
[實施例]
以下藉由實施例對本發明作具體說明,然而本發明完全不受其限定。
六氯環三膦氮烯的製造在安裝有回流冷卻裝置的1L燒瓶中加入單氯苯500ml、五氯化磷873.6g及氯化銨224.3g,使其回流5小時。回流結束後,停止加熱,進行過濾、蒸餾,而得到六氯環三膦氮烯483g,在以下的實施例中使用。
實施例:由式(1)所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯的製造
[第一反應步驟]
在安裝有狄安-史塔克裝置的5L燒瓶中加入2,2'-聯苯酚(491.09g,2.62mol)及氯苯(2.3L),在氮氣環境以及60℃下加熱攪拌,使2,2'-聯苯酚溶解。然後,加入48wt%氫氧化鈉水溶液(446.52g,5.30mol),在同時將水除去的情況下在135℃加熱回流5小時,進行反應,製造出二鈉2,2'-聯苯酚鹽。
[第二反應步驟]
將第一反應步驟所得到的反應液冷卻至100℃之後,花費1小時滴加27wt%六氯三膦氮烯之氯苯溶液(1064.68g,0.83mol)。將反應液加熱回流12小時之後,將在反應器內析出的結晶過濾。將所得到的結晶以去離子水與甲醇洗淨,並使其乾燥,可得到白色固體的三二氧聯苯環三膦氮烯(564.47g,產率:99.1%)。
[產業上的可利用性]
本發明可提供一種製造方法,能夠以高產率得到三二氧聯苯環三膦氮烯。

Claims (5)

  1. 一種由式(1)所表示的三二氧聯苯環三膦氮烯之製造方法: [化學式1] 包含: 藉由使2,2'-聯苯酚與鹼反應,得到2,2'-聯苯酚鹽之第一反應步驟; 使前述第一反應步驟所得到的2,2'-聯苯酚鹽與由式(2): [化學式2] [式中,X表示鹵素原子] 所表示的六鹵化環三膦氮烯反應,得到前述三二氧聯苯環三膦氮烯之第二反應步驟。
  2. 如請求項1之製造方法,其中前述鹼為選自鹼金屬、鹼金屬鹽、鹼土類金屬鹽、及胺化合物所構成的群組中的至少一種。
  3. 如請求項1之製造方法,其中前述鹼為選自鹼金屬碳酸鹽、鹼金屬氫氧化物、及鹼金屬碳酸氫鹽所構成的群組中的至少一種。
  4. 如請求項1之製造方法,其中前述鹼為選自金屬鋰、金屬鈉、金屬鉀、碳酸鋰、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫、碳酸銣、碳酸氫鋰、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、碳酸氫銫、碳酸氫銣、氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫、氫化鋰、氫化鈉、氫化鉀、磷酸三鈉、磷酸三鉀、甲氧基鈉、甲氧基鉀、乙氧基鈉、乙氧基鉀、氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫化鈣、氫化鎂、氫化鍶、三甲胺、三乙胺、二異丙基乙胺、二甲基苯胺、二乙基苯胺、二異丙基苯胺、吡啶、甲吡啶、4-二甲基胺基吡啶、4-二乙基胺基吡啶、4-二異丙基胺基吡啶、及二氮雜雙環十一烯所構成的群組中的至少一種。
  5. 如請求項1至4中任一項之製造方法,其中前述式(2)的X為Cl。
TW108113040A 2018-04-16 2019-04-15 三二氧聯苯環三膦氮烯的製造方法 TW201945379A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-078277 2018-04-16
JP2018078277 2018-04-16
JP2019-028068 2019-02-20
JP2019028068 2019-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201945379A true TW201945379A (zh) 2019-12-01

Family

ID=68239694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108113040A TW201945379A (zh) 2018-04-16 2019-04-15 三二氧聯苯環三膦氮烯的製造方法

Country Status (2)

Country Link
TW (1) TW201945379A (zh)
WO (1) WO2019203095A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6798636B1 (ja) * 2019-10-31 2020-12-09 三菱ケミカル株式会社 フェノール化合物のナトリウム塩の製造方法
CN111592689A (zh) * 2020-06-04 2020-08-28 郑州大学 一种含磷杂菲和联苯结构的环三磷腈阻燃剂、制备工艺及其应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3356769A (en) * 1964-07-13 1967-12-05 American Cyanamid Co Phosphonitrilic halide derivatives and adducts thereof
JP3053617B1 (ja) * 1999-01-05 2000-06-19 大塚化学株式会社 ホスホニトリル酸エステルの製造法
JP2006321734A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Asahi Kasei Chemicals Corp 環状ホスホニトリル酸エステルの精製方法
US8940904B2 (en) * 2006-06-26 2015-01-27 Basf Se Use of transition metal-carbene complexes which do not comprise any cyclometallation via non-carbenes in OLEDs
CN103896985B (zh) * 2013-05-06 2016-09-21 深圳华力兴新材料股份有限公司 六氯环三磷腈的合成方法与合成装置,以及三联苯基环磷腈的制备方法
CN103435654B (zh) * 2013-09-03 2016-05-11 张家港市信谊化工有限公司 一种六苯氧基环三磷腈的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019203095A1 (ja) 2019-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201945379A (zh) 三二氧聯苯環三膦氮烯的製造方法
WO2016002771A1 (ja) 錯体中心形成剤、イオン性錯体及びこれらの製造方法
JP2010047568A (ja) ジベンズ[c,e][1,2]−オキサホスホリン誘導体の製造方法、アミノジベンズ[c,e][1,2]−オキサホスホリン、及びその使用
CN111183114A (zh) 氟磺酸锂的制造方法
JP2006022105A (ja) 含フッ素環芳香環の改善された製造方法
JP2012506440A5 (zh)
US11718524B2 (en) Method for manufacturing sulfur tetrafluoride
JP6878270B2 (ja) トリス(トリアルキルシリル)ホスフィンを調製する方法
JP4791952B2 (ja) 4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造方法
WO2015122511A1 (ja) ジハロリン酸アルカリ金属塩の製造方法およびジフルオロリン酸アルカリ金属塩の製造方法
JP2014198688A (ja) 環状ポリスルフィド化合物の製造方法
KR20140024841A (ko) 불소 화합물의 제조 방법
JP6709686B2 (ja) ビス(フルオロスルホニル)イミドアルカリ金属塩の製造方法
Frohn et al. Polyvalent perfluoroorgano-and selected polyfluoroorgano-halogen (III and V) compounds
JP6779468B2 (ja) ペンタフルオロスルファニルピリジン
TWI720410B (zh) 鉀鹽之製造方法及鉀鹽
JP4993462B2 (ja) フッ素化合物の製造方法
JP4494940B2 (ja) 塩素原子を含むホスファゼン誘導体の製造方法
JP2006298922A (ja) 不飽和の環状オルトエステルの製造方法
JP2004509938A (ja) フェノール金属塩の製造方法
JP6505115B2 (ja) 臭化亜鉛および臭化リチウムを含む非プロトン性溶液の製造方法
JP5268264B2 (ja) アルカンジスルホニルハライドの製造方法
JP2020117441A (ja) 重合開始剤組成物及びその製造方法
CN109384763A (zh) 2-(2-卤代乙基)-1,3-二氧戊环的制造方法
JP2010280600A (ja) スルホニウム塩の製造方法