TW201722293A - 含有膠原蛋白胜肽與神經醯胺之組成物及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係有關於一種具有對膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒,使包合於環糊精之神經醯胺原料附著於其上之構成的組成物。可藉由將含有神經醯胺原料與環糊精的混合液噴灑於膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒進行造粒而製造前述組成物。根據本發明,膠原蛋白與神經醯胺均勻地分散於組成物中,而且可抑制造粒步驟中及在高溫帶之保存中所產生的褐變,並可抑制不佳之臭氣產生。
Description
本案係基於先前之日本專利申請案日本特願2015-166707號(申請日:2015年8月26日),主張其優先權之利益,其揭示內容全體係載入此處以供參照。
本發明係有關一種可抑制在進行造粒的步驟中所產生之褐變的含有膠原蛋白胜肽與神經醯胺之組成物及其製造方法。
膠原蛋白胜肽或神經醯胺係作為對皮膚之美容效果可期的飲食品用之成分廣為人知(國際公開第2008/059927號小冊(專利文獻1)、國際公開第2010/125910號小冊(專利文獻2)及日本特開2008-184428號公報(專利文獻3))。使用於食品的膠原蛋白胜肽係由豬皮或魚鱗等原料取得。又,使用於食品的神經醯胺素材則是由米‧小麥‧蒟蒻等來自植物的原料、或者卵黃或乳等來自動物的原料取得。
若原料的來源或製造方法不同,則所得之素材所含的成分構成也不同。例如,來自植物之神經醯胺的主要成分為葡萄糖鍵結而成的醣基神經醯胺,而來自動物之神經醯胺則含有大量的神經鞘磷脂或神經鞘糖脂質。再者,即使是由相同的牛乳調製的神經醯胺原料,經過不同的精製步驟獲得時,所含之蛋白質、脂質、礦物質等的組成也分別不同。
近年來,由於可簡便攝取對皮膚之美容效果可期的飲食品之需求提高,市場上已可見到諸多商品。商品之形態有各式各樣,可舉出例如粉末、錠劑、膠囊、飲品、果凍粒飲料、果凍軟糖等。
對於含有膠原蛋白胜肽的粉末飲料,係要求易溶之性質。由於膠原蛋白胜肽的原料粉末對水的沉降性較差,因此,已知有一種透過預先個別製造含有膠原蛋白胜肽之顆粒與對水的沉降性良好的顆粒後,一邊進行混合一邊添加乳化劑,作成以乳化劑塗覆之混合顆粒,而製造即溶性顆粒的方法(國際公開第2006/117958號小冊(專利文獻4))。
〔專利文獻1〕國際公開第2008/059927號小冊
〔專利文獻2〕國際公開第2010/125910號小冊
〔專利文獻3〕日本特開2008-184428號公報
〔專利文獻4〕國際公開第2006/117958號小冊
本案發明人等嘗試進行含有膠原蛋白胜肽與神經醯胺作為主要成分,並進一步含有維生素C、香料等的粉末狀或顆粒狀之組成物的製造。探索神經鞘磷脂的含有率較高之原料作為前述神經醯胺的結果,選擇固體含量中的脂質含量超過70重量%的來自動物原料之磷脂質素材(來自牛乳之磷脂質,脂質含量85重量%)作為神經醯胺原料。
若將脂質含量極高的神經醯胺原料直接混於粉末狀或顆粒狀之組成物中,則神經醯胺原料會呈黏膩而引起偏析。因此,無法將前述組成物適用於作為粉末飲料。從而,調製使前述神經醯胺原料溶解於溫水而成的溶液,對膠原蛋白胜肽噴灑而進行造粒。其結果,可獲得含有神經醯胺與膠原蛋白胜肽均勻地分散的顆粒狀之組成物。然而,前述組成物在進行造粒的步驟中發生褐變後會產生不佳之臭氣。再者,若在30℃後半以上的高溫帶保存前述組成物,則褐變會惡化,致臭氣變強。
因此,於本發明中,係以提供一種組成物及其製造方法為目的,其係在含有膠原蛋白胜肽與神經醯胺之組成物中,為膠原蛋白胜肽與神經醯胺均勻地分散的組成物,可抑制造粒步驟中及在夏季等的高溫帶保存中產生
且褐變、及不佳之臭氣。
本案發明人等係著眼於造成褐變之原因的成分之組合進行研究。對膠原蛋白胜肽噴灑膠原蛋白胜肽以外之原料的混合液進行流動床造粒的結果,查明在組合膠原蛋白胜肽與神經醯胺原料的試驗區會產生特別不佳之臭氣。進而,本案發明人等反覆研究的結果,查明單獨將進行造粒前的神經醯胺原料填充於包材後,單獨在高溫帶保存也會產生褐變與特有之臭氣。
因此,本案發明人等針對使神經醯胺原料穩定化的手段進一步進行研究。其結果發現,將神經醯胺原料以環糊精予以包合而成的複合體,其保存穩定性極高。而且發現,藉由將前述複合體溶液噴灑於膠原蛋白胜肽進行造粒,不僅膠原蛋白胜肽與神經醯胺均勻地分散於組成物中,且製造時間點及在高溫帶之保存中的褐變與不佳之臭氣產生均可顯著獲得抑制。
本發明係基於此等見解者。
本發明係以下所記載之事項為其特徵。
(1)一種含有膠原蛋白與神經醯胺之組成物,其特徵為對膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒,使包合於環糊精之神經醯胺原料附著於其上而成。
(2)如前述(1)之組成物,其中神經醯胺原料係其固體含量中的脂質含量為70重量%以上。
(3)如前述(1)或(2)之組成物,其中神經醯胺原料係含有來自牛乳之磷脂質。
(4)如前述(1)~(3)中任一項之組成物,其中環糊精為γ-環糊精、β-環糊精、或α-環糊精。
(5)如前述(1)~(4)中任一項之組成物,其中環糊精為γ-環糊精。
(6)如前述(1)~(5)中任一項之組成物,其中神經醯胺原料與環糊精的重量比率為1:0.5~1:5。
(7)一種製造含有膠原蛋白與神經醯胺之組成物的方法,其特徵為獲得含有神經醯胺原料及環糊精之混合液的步驟,然後將前述混合液噴灑於膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒進行造粒的步驟。
根據本發明,可提供一種膠原蛋白胜肽與神經醯胺均勻地分散於組成物中,而且可抑制造粒步驟中所產生之組成物的褐變及不佳之臭氣產生的含有膠原蛋白胜肽與神經醯胺之組成物及其製造方法。再者,根據本發明之組成物,亦可抑制在夏季等的高溫帶保存中所產生之褐變及不佳之臭氣產生。於本發明中,當前述神經醯胺具有固體含量中70重量%以上的高脂質含量時,亦可獲得具有前述之良好特性的組成物。
第1圖係表示與試驗例4相關之神經醯胺原料與環糊精的重量比率不同的試料的示差掃描熱量測定(DSC)圖。圖中,橫軸係表示溫度(Temperature)(℃),縱軸表示DSC(示差掃描熱量)(μW)。
第2圖係表示與試驗例5相關之神經醯胺原料與環糊精的重量比率不同的試料的NMR光譜。圖中,橫軸係表示化學位移(ppm),縱軸表示相對強度。
第3圖係表示與試驗例5相關之神經醯胺原料與環糊精的重量比率不同的試料的NMR光譜。
本發明中所稱「含有膠原蛋白胜肽與神經醯胺之組成物」,係指至少含有後述之「神經醯胺原料」、「環糊精」、及「膠原蛋白胜肽」者。
本發明中所稱「神經醯胺」(ceramide),為神經鞘脂質的一種,係指具有神經鞘氨醇與脂肪酸及糖鍵結而成之結構,且來自於天然者。可舉出例如萃取自牛乳、卵等的來自動物者;萃取自小麥、米、大豆、蒟蒻、玉米等的來自植物者;萃取自酵母等的來自微生物者等。此等神經醯胺可藉由周知之萃取方法而得到。再者,除前述之周知
之萃取方法外,經由塗覆乳化劑等的加工步驟亦可得到。本發明中所稱「神經醯胺原料」,係指含有前述之神經醯胺者。
就本發明中的神經醯胺原料,較佳為固體含量中的脂質含量為70重量%以上者。根據本發明,亦可使用神經醯胺原料之固體含量中的前述脂質含量為80重量%以上,甚而為85重量%以上的原料。
於本發明中,神經醯胺原料較佳含有「來自牛乳之磷脂質」。前述來自牛乳之磷脂質係指萃取自牛乳而製造者,且含有磷脂膽鹼、磷脂乙醇胺、及神經鞘磷脂作為主成分者。於本發明中,來自牛乳之磷脂質係廣泛意指萃取自牛乳的磷脂質,亦可使用市售品。
於本發明中,神經醯胺原料較佳含有神經鞘磷脂。特佳為含有15重量%以上之神經鞘磷脂的神經醯胺原料。
本發明之組成物中較佳使用的環糊精,可舉出γ-環糊精、β-環糊精、α-環糊精等。更佳為γ-環糊精或α-環糊精,特佳為γ-環糊精。環糊精為一種具有糖鏈呈環狀之立體結構的化合物,外側顯示親水性、內側顯示親油性。
於本發明之製造方法中,所稱「混合液」,係指使至
少前述之神經醯胺原料及環糊精溶解於水等的溶劑而成者。混合液所使用的溶劑,較佳為水。前述溶劑的溫度不特別限定,為使溶解變得更容易,只要為40℃以上即可,較佳設為40~80℃。較佳之溶劑的量係因環糊精的種類而異。使用γ-環糊精時的溶劑量,相對於混合液中之成分(環糊精、神經醯胺原料及任意追加的成分)的固體含量只要為1.5倍以上的重量即可,較佳為2.5~5倍,更佳為3~4倍左右的重量。使用α-環糊精時的溶劑量,相對於混合液中之成分的固體含量只要為5倍以上的重量即可,較佳為6.5倍以上的重量。使用β-環糊精時的溶劑量,相對於混合液中之成分的固體含量只要為10倍以上的重量即可,較佳為20倍以上的重量。
作用的細節雖仍不明,惟可推測若神經醯胺原料與環糊精在混合液中接觸並經乾燥,神經醯胺原料即包合於環糊精的內側。透過如此形成包合物,推測可抑制在造粒步驟中神經醯胺原料所參與的褐變反應。此外,此等係基於理論之推測,而非限縮本發明。
混合液中之神經醯胺原料與環糊精的重量比率較佳為1:0.5~1:5,更佳為1:1~1:2,特佳為1:1.5~1:2。混合液中之環糊精的重量比率愈高,顯示愈可抑制褐變及臭氣產生之傾向。再者,混合液中之環糊精的重量比率愈高,最終所得之組成物的流動性愈高。惟,混合液中之環糊精的重量比率較高時,為了調成適當黏度的黏合劑液並予以噴灑所需之溶劑(水)的量會增加。混
合液中的水的量較多時,造粒時的乾燥所需之熱量會增加,而使得製造成本增大。因此,混合液中之環糊精的重量比率的上限較佳為前述之範圍。
於混合液中,在不損及本發明之效果的範圍內,可使其含有其他的成分。可舉出例如黏合劑(阿拉伯膠、普魯蘭多糖、瓜爾膠、澱粉等)、芯材(糊精、澱粉、結晶纖維素、糖質原料等)、抗氧化劑(含兒茶素類、維生素類、迷迭香萃取物、楊梅萃取物等的各種植物萃取物)、乳化劑、光澤劑、香料等。
膠原蛋白係萃取自將牛或豬等家畜或魚進行加工時多餘產生的皮、骨、韌帶、肌腱、軟骨等而製造。本發明中所稱「膠原蛋白胜肽」,係指將如前述經萃取所得之膠原蛋白或明膠,藉由酵素或化學處理等予以分解而得到的物質。膠原蛋白胜肽的來源可適宜選擇,較佳為來自魚者。
膠原蛋白胜肽所含之膠原蛋白的分子量可適宜選擇。經低分子化之膠原蛋白成分有反應性較高的可能性,惟在本發明之組成物中可於造粒步驟中不發生褐變的情況下使其含有。例如膠原蛋白胜肽,可適用平均分子量為1800~5000的膠原蛋白胜肽。
藉由對前述之膠原蛋白胜肽,噴灑另外調製之含有黏
合劑(較佳為阿拉伯膠)的黏合劑液進行造粒,可得含有膠原蛋白胜肽之顆粒。前述黏合劑液中,在不損及本發明之效果的範圍可加入其他的成分。其他的成分,可舉出例如糖質原料、乳酸菌粉末、胺基酸粉末、維生素類粉末、香料、乳化劑、結晶纖維素、著色料、甜味料、酸味料、潤滑劑等。作為造粒方法,可舉出流動床造粒、擠出造粒、壓縮造粒、噴霧乾燥等,特佳為流動床造粒。含有膠原蛋白胜肽之顆粒亦包含在前述造粒步驟之後,經過任意乾燥步驟或冷卻步驟而得者。
藉由對前述之膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒噴灑含有神經醯胺原料及環糊精之混合液進行造粒,可得本發明之組成物。本發明之組成物係以包合於環糊精之神經醯胺原料附著於膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒而成之構成為特徵。
亦即,本發明之組成物可謂處於:在膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒上附著有包合於環糊精之神經醯胺原料,而形成包合於環糊精之神經醯胺原料所產生之被覆層的狀態。此時,被覆層係包含膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒的全體或部分性地經被覆之情形。從而,本發明之組成物亦可稱為:膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒上的全部或一部分具有包合於環糊精之神經醯胺原料所產生之被覆層者。
亦即,本發明之組成物,如前述,可藉由包含:獲得含有神經醯胺原料及環糊精之混合液的步驟,然後將前述混合液噴灑於膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒進行造粒的步驟之方法來製造。
本發明之組成物可對含有神經醯胺原料與環糊精之混合液中進一步摻混黏合劑(例如阿拉伯膠),並噴灑於膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒進行造粒而製造。造粒方法可舉出流動床造粒、擠出造粒、壓縮造粒、噴霧乾燥等,特佳為流動床造粒。又,本發明之組成物亦包含在前述造粒步驟之後,經過任意乾燥步驟或冷卻步驟而得者。
本發明之組成物中,就前述之膠原蛋白胜肽、神經醯胺原料、環糊精的重量比率不特別限制。本發明之組成物,即使神經醯胺相對於膠原蛋白胜肽為微量,膠原蛋白胜肽相對於神經醯胺為微量,而且膠原蛋白胜肽與神經醯胺略為等量,皆可獲得呈均勻分散者。
本發明之組成物中,除膠原蛋白胜肽、神經醯胺原料及環糊精外,亦可在不損及本發明之效果的範圍添加其他的成分。可舉出例如黏合劑(阿拉伯膠等)、糖質原料、葡糖胺、N-乙醯葡糖胺、玻尿酸、硫酸軟骨素、輔酶Q10、乳清發酵物、植物萃取物、乳酸菌粉末、胺基酸粉末、維生素類粉末、甜味料、香料、乳化劑、潤滑劑、光澤劑等。前述之成分,可在對膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒噴灑含有神經醯胺原料與環糊精之混
合液進行造粒的步驟之前、造粒步驟中、造粒步驟之後適宜選擇而再添加。
本發明之組成物,除前述之顆粒的混合步驟外,再經過打錠步驟或壓縮步驟亦可獲得。打錠步驟及壓縮步驟可採用周知之手段。本發明之「組成物」的狀態有混合顆粒、含有追加之粉末成分等的混合顆粒、對前述顆粒等進行打錠所得之錠劑、或將前述顆粒等進行壓縮成形所得之壓縮成形體等。
本發明之組成物由於可抑制造粒步驟及在高溫帶之保存中的褐變或臭氣產生,故可直接使用於作為粉末飲料、錠劑等。又,本發明之組成物可作為其他形態之製品,例如果凍軟糖、果凍粒飲料、容器填裝飲料等的原材料使用。在製造前述其他形態之製品時,由於本發明之組成物其流動性良好且不易飛散,具有在製造時的優良之處理性。
根據以下各例對本發明詳細加以說明,惟本發明非限定於此等。
膠原蛋白胜肽(Nitta Gelatin製膠原蛋白胜肽,分子量約
3000):150重量份
抗壞血酸鈉:10重量份
海藻糖微粉:100重量份
麥芽糊精:40重量份
將阿拉伯膠0.5重量份與神經醯胺原料(來自乳之磷脂質,脂質含量85重量%,Fonterra Japan製)10重量份添加於攪拌中的水40重量份使其溶解。
將上述基質粉末饋入流動床造粒機,一邊在85℃使其流動,一邊噴灑上述黏合劑液進行造粒。使經造粒所得之顆粒於100℃進行30分鐘乾燥後,添加麥芽糊精80重量份一邊進行混合,一邊噴灑香料2.5重量份及乳化劑2.5重量份,而得到比較例1之組成物。
所得組成物呈顆粒狀,神經醯胺與膠原蛋白胜肽均勻地分散。
比較例1之組成物,在以流動床造粒裝置進行造粒的期間發生褐變,產生了不佳之臭氣。進而,將所得組成物封入於鋁箔袋分別在23℃、37℃、60℃保存1周的結果,在任一保存溫度帶褐變均惡化,不佳之臭氣變得更強。
調製表1所記載之各試驗區的試樣。本試驗例中所使
用之原料係使用與比較例1所使用之原料相同者。試驗區1-1係採用未經處理之膠原蛋白胜肽。試驗區1-2係藉由將膠原蛋白胜肽400重量份在100℃進行乾燥30分鐘而調製。試驗區1-3~1-8係藉由對流動床造粒機饋入基質粉末原料,一邊在85℃使其流動一邊噴灑黏合劑液進行造粒後,在100℃進行乾燥30分鐘而調製。
製造所得之各試樣後隨即評定香氣與色調。進而,針對使各試樣約1.2g溶解於150mL的水而得到的水溶液,評定風味與色調。
將結果示於表1。
由表1之結果,膠原蛋白胜肽與神經醯胺原料在存在有水分的環境下集結而成的顆粒(試驗區1-5、1-6)有不佳之臭氣且帶有顏色。又,溶解試驗區1-5、1-
6之試樣而調製的水溶液(飲料)有不適之風味與臭味。
分別以具有平均分子量約5,000、約3,000、約2,000、約1,800的膠原蛋白胜肽(均為Nitta Gelatin製)作為原料來調製組成物。流動床造粒機中投入基質粉末(前述膠原蛋白胜肽280重量份)一邊使其流動,一邊在85℃噴灑黏合劑液(水30重量份,與比較例1相同之神經醯胺原料17重量份)進行造粒後,在100℃進行乾燥30分鐘。將所得各組成物封入於鋁箔袋分別在23℃、40℃、60℃貯存一星期。針對保存後之各組成物評定香氣與色差。
將色差的評定結果示於表2。
由結果可知,將神經醯胺原料以水溶解後噴灑於膠原蛋白胜肽而形成的顆粒,藉由貯存在40℃以上的高溫,可看出進行褐變的傾向。前述所進行之褐變,不管有沒有膠原蛋白胜肽之平均分子量的不同,均產生了惡化。又,保存後的試樣皆有不佳之臭氣(釣餌般的臭味)。
將神經醯胺原料(來自乳之磷脂質,脂質含量85重量%,Fonterra Japan製)封入於鋁箔袋,在40℃保存1
周,在60℃保存4天。保存後的各神經醯胺原料均發生褐變而有不佳之臭氣(釣餌般的臭味)。
麥芽糊精:300重量份
膠原蛋白胜肽(Nitta Gelatin製膠原蛋白胜肽,分子量約3000):370重量份
糖質原料(海藻糖微粉):175重量份
將阿拉伯膠2.0重量份添加於攪拌中的水100重量份使其溶解。
混合表3所示成分,調製混合液。以下示出表中之成分的細節。
神經醯胺原料:來自乳之磷脂質,脂質含量85重量%,Fonterra Japan製
γ-環糊精:商品名「CAVAMAX(R)W8 Food」,Cyclochem公司製
β-環糊精:商品名「CAVAMAX(R)W7 Food」,Cyclochem公司製
α-環糊精:商品名「CAVAMAX(R)W6 Food」,
Cyclochem公司製
一邊在流動床造粒機內使基質粉末在85℃流動,一邊噴灑黏合劑液。然後,噴灑表3所示之實施例1-1~1-5的各混合液並在約100℃進行乾燥約10分鐘後,予以冷卻而分別得到組成物1-1~1-5。噴灑所需之時間,實施例1-1~1-3為約20分鐘、實施例1-4為約180分鐘、實施例1-5為約70分鐘。
相對於各94.5重量份的所得組成物1-1~1-3,混合粉末狀的追加成分(抗壞血酸鈉:2.4重量份)。然後,藉由對前述混合物噴灑香料1.0重量份及乳化劑0.6重量份,而得到組成物1-1a~1-3a。
又,相對於各67重量份的組成物1-1~1-3,混合以下之粉末狀的追加成分。
麥芽糊精:30重量份
抗壞血酸鈉:1.5重量份
然後,藉由對前述混合物噴灑香料0.8重量份及乳化劑0.6重量份,而得到組成物1-1b~1-3b。
上述所有的組成物均為神經醯胺與膠原蛋白胜肽均勻地分散者。又,任一組成物在製造步驟中均未發生褐變,可不產生不佳之臭氣地製造。
秤取約3.0g的剛製造後之各組成物,使其溶解於150mL的水而調製成飲料。
使用α-環糊精的組成物(1-5)為略難溶解之性質狀態,使用β-環糊精的組成物(1-4)則為不易溶解之性質狀態。另一方面,對於使用γ-環糊精的組成物(1-1~1-3、1-1a~1-3a、1-1b~1-3b),任一組成物皆具有良好的分散性與沉降性。調製之飲料均呈白濁,為具有微微牛奶般之香氣的良好品質。
進而,將組成物1-1a~1-3a、組成物1-1b~1-3b分別封入於鋁箔袋,在60℃保存4天及在40℃或23℃保存2個月。對於組成物1-4~1-5亦採同樣方式在60℃保存4天、在40℃或23℃保存2周。保存後的組成物均未發生褐變且無不佳之臭氣產生。
根據示差掃描熱量測定(DSC)來評定藉由改變神經醯胺原料與環糊精的重量比率所得之試料的熱行為。
使用神經醯胺原料(來自乳之磷脂質,脂質含量85重量%,Fonterra Japan製)及γ-環糊精(γ-CD;商品名:CAVAMAX(R)W8 Food,Cyclochem公司製),依循下述程序調製具下表所示重量比率(Weight ratio)的測定用試料。
對於試料(1)及(10),係將原料直接供予測定。
對於試料(2)~(9),係秤量各原料成為特定的重量比率,添加於相對固體含量為4倍重量的約70℃溫水以攪拌器攪拌10分鐘後,使所得混合液以流動床造粒機在送風溫度100℃下進行噴霧乾燥而得到各試料(Sample)。
DSC的測定儀器係使用Seiko Instruments股份有限公司製、EXSTAR6000。測定重量係取5.0mg、測定環境採Air、昇溫速率係採2℃/分。
分析結果係如第1圖所示。
如第1圖所示,試料(1)神經醯胺原料單品中可見之150℃附近的吸熱峰會隨著試料中之環糊精的重量比率增高而往高溫側位移,在約170℃附近(試料(6)1.03125:1~試料(7)1:1)消失。對於試料(8)及(9),均未觀察到前述吸熱峰。
由此等結果,環糊精(γ-CD)所產生之神經醯胺原料(來自乳之磷脂質、脂質含量85重量%)的包合作用在神經醯胺原料與環糊精的重量比率至少為2:1(1:0.5)~1:2的範圍可經確認。又,吾人推想在神經醯胺原料與環糊精的重量比率為約1:1附近,用於試料的所有神經醯胺原料均已被環糊精包合。甚而,吾人推想在神經醯胺原料與環糊精的重量比率為1.03125:1~1:2的範圍,用於試料的所有神經醯胺原料均已被環糊精包合。
由此等可確認,藉由前述之包合作用,可發揮抑制實施例1所示之本發明之組成物(組成物中的神經醯胺原料:環糊精=1:1~1:2)中的褐變抑制效果及不佳之臭氣產生之效果。
根據核磁共振分析來評定改變神經醯胺原料與環糊精的重量比率而調製的混合液及其乾燥粉末。
將原料之神經醯胺原料(來自乳之磷脂質,脂質含量85重量%,Fonterra Japan製)與環糊精(γ-CD;商品名:CAVAMAX(R)W8 Food,Cyclochem公司製)分別以10:1、5:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.4:1、0.2:1、及0:1(γ-CD單品)的重量比率混於重水中,加熱至70℃並加以攪拌,而得到混合液。其後,回至常溫,以各者作為測定試料。
又,將原料之神經醯胺原料(與上述相同)與環糊精(與上述相同)分別以1:2、及0:1(γ-CD單品)的重量比率混於水中,加熱至70℃並加以攪拌而得到混合液,將該混合液進行冷凍乾燥後予以粉碎,而得到乾燥粉末。為了對所得乾燥粉末實施核磁共振分析,而分別使其溶於重水中,並與上述同樣地作為各測定試料。
將所得測定試料供予1H-NMR核磁共振分析。
分析係使用Bruker BioSpin公司製Avance500核磁共振光譜儀(1H共振頻率500MHz)作為裝置,於25℃進行測定。
將混合液作為測定試料時的分析結果係如第2圖所示。
根據事前的研究,若來自乳之磷脂質被γ-環糊精包合,則在存在於γ-環糊精內側的H3及H5之間會產生相互作用,而預測該訊號的化學位移會發生變化。前述之化學位移的變化,預測會隨著來自乳之磷脂質對γ-環
糊精的比率愈高而愈大。
然而,根據第2圖,來自乳之磷脂質與γ-環糊精的比率不同之試料的H3及H5的化學位移全部幾乎相同。茲認為其意味在經測定之混合液中,來自乳之磷脂質未被γ-環糊精包合。
亦即,其暗示本發明之含有膠原蛋白與神經醯胺之組成物,在獲得含有神經醯胺原料(來自乳之磷脂質)與環糊精(γ-環糊精)之混合液的製造步驟中未形成包合物。
將溶有乾燥粉末的溶液作為測定試料時的分析結果係如第3圖所示。
由結果暗示,將藉由將含有來自乳之磷脂質與γ-環糊精之混合液進行凍結乾燥後予以粉碎的步驟所得的包合物供予本分析時,在溶液中亦未形成包合物。
再者,亦調製含有α-環糊精與來自乳之磷脂質之混合液、及含有β-環糊精與來自乳之磷脂質之混合液,並針對各個情況實際確認來自乳之磷脂質與環糊精在溶液中的包合能力。其結果判明,這些情況的包合能力極弱。由這些結果可推測,與在溶液中有無形成包合物有關的狀況,就α-環糊精及β-環糊精之情形,均與上述γ-環糊精之情形相同。
從而,由第2圖及第3圖之結果可推測,在神經醯胺原料與環糊精於混合液中單純接觸的狀態下,未形成包合物,而藉由將混合液乾燥後才會在環糊精的內側包合神經醯胺原料。
Claims (7)
- 一種含有膠原蛋白與神經醯胺之組成物,其特徵為對膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒,使包合於環糊精之神經醯胺原料附著於其上而成。
- 如請求項1之組成物,其中神經醯胺原料係其固體含量中的脂質含量為70重量%以上。
- 如請求項1或2之組成物,其中神經醯胺原料係含有來自牛乳之磷脂質。
- 如請求項1~3中任一項之組成物,其中環糊精為γ-環糊精、β-環糊精、或α-環糊精。
- 如請求項1~4中任一項之組成物,其中環糊精為γ-環糊精。
- 如請求項1~5中任一項之組成物,其中神經醯胺原料與環糊精的重量比率為1:0.5~1:5。
- 一種製造含有膠原蛋白與神經醯胺之組成物的方法,其特徵為獲得含有神經醯胺原料及環糊精之混合液的步驟,然後將前述混合液噴灑於膠原蛋白胜肽或含有膠原蛋白胜肽之顆粒進行造粒的步驟。
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