TW201605651A - 印刷媒體、印刷媒體單元及印刷裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明可藉由熱感應印刷頭進行2色彩色印刷。 本發明具備：基材61；感熱顯色材層62，其係對基材61之整個表面塗佈感熱顯色材料而形成；及感熱消色材層57，其係對感熱顯色材層62之整個表面塗佈具有與感熱顯色材料之顯色溫度不同之消色溫度之感熱消色材料而形成。

Description

印刷媒體、印刷媒體單元及印刷裝置
本發明係關於一種具有熱感應印刷頭之印刷裝置所使用之印刷媒體、印刷媒體單元及印刷裝置。
先前，作為印刷裝置，已知有具備收容帶匣之匣保持器、及具有熱感應頭之印字機構者(參照專利文獻1)。此種印刷裝置所使用之帶匣係將作為被印字媒體之感熱帶以捲取之狀態收容，且該感熱帶係具有感熱層之膜、黏著層與剝離紙積層而構成。對此，印字機構自帶匣抽出感熱帶，並驅動熱感應頭，以感熱方式對感熱帶進行印刷。即，選擇性地發熱驅動熱感應頭之各發熱元件而使感熱帶之感熱層顯色，藉此印刷點圖案資料。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2013-75500號公報
然而，於使用上述先前之感熱帶之帶匣中，由於可印刷之顏色限定於在感熱層顯色之單色，故而只能進行單色印刷。即，存在無法進行使用了複數種顏色之印刷、例如多色彩色印刷之問題。
本發明之課題在於提供一種可使用熱感應印刷頭進行多色印刷之印刷媒體、印刷媒體單元及印刷裝置。
本發明之印刷媒體之特徵在於具備：基材；第1感熱顯色材層，其由第1感熱顯色材料形成；及第2感熱顯色材層，其由第2感熱顯色材料形成，該第2感熱顯色材料具有與第1感熱顯色材料之反應溫度不同之反應溫度。
根據該構成，具有第1感熱顯色材層、及在特定之反應溫度下顯色成透明(消色)之第2感熱顯色材層。由於該等第1感熱顯色材層之顯色溫度、及第2感熱顯色材層之反應溫度即消色溫度不同，故若藉由調整熱感應印刷頭之加熱溫度，則可使第2感熱顯色材層顯色(消色)成透明，並且使第1感熱顯色材層顯色，而進行於第1感熱顯色材層顯色之色之印刷。又，不使第1感熱顯色材層顯色而選擇性地使第2感熱顯色材層顯色(消色)成透明，藉此可進行第2感熱顯色材層之色(基底色)之印刷。由此，若使於第1感熱顯色材層顯色之色與第2感熱顯色材層之色為不同之色，則可進行該2色之印刷。如上所述，可藉由熱感應印刷頭並使用2色進行印刷。再者，「第2感熱顯色材料」係指所謂之感熱消色性油墨組合物。
本發明之印刷媒體單元之特徵在於具備：上述之印刷媒體；及墨色帶，其用以將油墨熱轉印至印刷媒體；且墨色帶具有與第1感熱顯色材料之反應溫度不同且與第2感熱顯色材料之反應溫度不同之反應溫度。
於此情形時，較佳為墨色帶之反應溫度高於第1感熱顯色材料之反應溫度及第2感熱顯色材料之反應溫度，且第2感熱顯色材料之反應溫度低於第1感熱顯色材料之反應溫度。
根據該等構成，進而具備墨色帶，並且轉印該墨色帶之反應溫度(轉印溫度)與第1感熱顯色材層之反應溫度及第2感熱顯色材層之反應溫度(消色溫度)不同。因此，若調整熱感應印刷頭之加熱溫度，除 可進行上述2色之印刷以外，亦可進行墨色帶之色之印刷。因此，若使於第1感熱顯色材層顯色之色、第2感熱顯色材層之色及墨色帶之色為不同之色，則可進行該3色之印刷。
如上所述，可藉由熱感應印刷頭並使用3色進行印刷。
本發明之另一印刷媒體單元之特徵在於具備：印刷媒體，其具有基材及由第1感熱顯色材料形成之第1感熱顯色材層；及墨色帶，其用以將油墨熱轉印至印刷媒體；且墨色帶具有與第1感熱顯色材料之反應溫度不同之反應溫度。
根據該構成，由於具備具有第1感熱顯色材層之印刷媒體與墨色帶，並且該等之反應溫度不同，故若調整熱感應印刷頭之加熱溫度，則不使墨色帶之油墨熱轉印便可使第1感熱顯色材層顯色，從而可進行於第1感熱顯色材層顯色之色之印刷。又，不使第1感熱顯色材層顯色並藉由將墨色帶之油墨加熱至反應溫度為止而使油墨熱轉印，可進行墨色帶之色之印刷。
因此，若使於第1感熱顯色材層顯色之色與墨色帶之色為不同之色，則可進行該2色之印刷。如上所述，可藉由熱感應印刷頭並使用2色進行印刷。
本發明之另一印刷媒體單元之特徵在於具備：印刷媒體，其具有基材及由第2感熱顯色材料形成之第2感熱顯色材層；及墨色帶，其用以將油墨熱轉印至印刷媒體；且墨色帶具有與第2感熱顯色材料之反應溫度不同之反應溫度。
根據該構成，具備具有第2感熱顯色材層之印刷媒體與墨色帶，並且該等之反應溫度不同。若調整熱感應印刷頭之加熱溫度，則不使墨色帶之油墨熱轉印而選擇性地使第2感熱顯色材層顯色成透明，藉此可進行第2感熱顯色材層之色(基底色)之印刷。又，使第2感熱顯色材層顯色成透明並且藉由將墨色帶之油墨加熱至反應溫度為止而使油 墨熱轉印，可進行墨色帶之色之印刷。因此，若使於第2感熱顯色材層顯色之色與墨色帶之色為不同之色，則可進行該2色之印刷。如上所述，可藉由熱感應印刷頭並使用2色進行印刷。
本發明之印刷裝置之特徵在於具備：上述之印刷媒體單元；設置部，其設置印刷媒體單元；及印刷部，其係藉由熱感應印刷頭對所設置之印刷媒體單元之印刷媒體進行印刷處理。
根據該構成，藉由使用可進行2色彩色印刷之印刷媒體單元，可製作實施有2色彩色印刷之印刷物。
1‧‧‧帶印刷裝置
2‧‧‧裝置本體
3‧‧‧帶匣
11‧‧‧裝置殼體
12‧‧‧鍵盤
13‧‧‧顯示器
14‧‧‧開閉蓋
15‧‧‧蓋體開放按鈕
21‧‧‧匣安裝部
22‧‧‧帶排出口
23‧‧‧帶切割器
31‧‧‧頭蓋
32‧‧‧熱感應印刷頭
32a‧‧‧發熱元件
33‧‧‧頭單元
34‧‧‧壓板驅動軸
35‧‧‧捲取驅動軸
36‧‧‧定位突起
41‧‧‧帶捲盤
42‧‧‧色帶捲盤
43‧‧‧色帶捲取捲盤
44‧‧‧壓板滾筒
45‧‧‧匣殼體
46‧‧‧頭開口
51‧‧‧記錄帶
52‧‧‧黏著劑層
53‧‧‧剝離紙
56‧‧‧感熱帶
57‧‧‧感熱消色材層
61‧‧‧基材
62‧‧‧感熱顯色材層
71‧‧‧基底
72‧‧‧油墨層
81‧‧‧帶饋送馬達
82‧‧‧帶饋送馬達
83‧‧‧控制部
84‧‧‧匯流排
86‧‧‧CPU
87‧‧‧RAM
88‧‧‧ROM
R‧‧‧墨色帶
T‧‧‧印刷帶
圖1係表示本發明之一實施形態之帶印刷裝置之立體圖。
圖2係表示帶匣被卸下後之狀態之帶印刷裝置之立體圖。
圖3(a)、(b)係表示印刷帶及墨色帶之剖視圖。
圖4係表示帶印刷裝置之控制構成之控制方塊圖。
圖5(a)~(e)係用以說明熱感應印刷頭中之發熱元件之加熱驅動控制之說明圖。
圖6係表示利用帶印刷裝置進行之印刷例之圖。
圖7(a)~(f)係表示帶匣之變化例之圖。
以下，一面參照隨附圖式，一面對本發明之一實施形態之印刷媒體、印刷媒體單元及印刷裝置進行說明。於本實施形態中，例示應用本發明之印刷媒體單元之帶匣及使用帶匣之帶印刷裝置(印刷裝置)。該帶印刷裝置係對於成為處理對象物之印刷帶，於一面饋送印刷帶一面進行印刷後，切斷印刷帶之已印刷部分，並製作標籤。尤其是本帶印刷裝置具有可藉由使用特殊之印刷帶及帶匣並藉由熱感應印刷頭進行多色印刷之構成。
如圖1及圖2所示，帶印刷裝置1具備對印刷帶(印刷媒體)T進行印 刷處理之裝置本體2。於帶印刷裝置1中安裝有收容印刷帶T及墨色帶R，且對於裝置本體2裝卸自如之帶匣3。再者，圖1表示安裝有帶匣3之狀態之帶印刷裝置1。另一方面，圖2表示帶匣3被卸下後之狀態之帶印刷裝置1。又，於以下之說明中，為方便起見，根據各圖所示之箭頭規定帶印刷裝置1之上下左右前後。
裝置本體2藉由裝置殼體11形成外殼，且於裝置殼體11之前半部上表面配設有具備各種鍵之鍵盤12。又，於裝置殼體11之後半部右上表面配設有顯示來自鍵盤12之輸入結果等之長方形之顯示器13。進而，於裝置殼體11之後半部左上表面大範圍地設置有開閉蓋14，於開閉蓋14之前側設置有將其打開之蓋體開放按鈕15。
於開閉蓋14之內側嵌入形成有用以安裝(設置)帶匣3之匣安裝部(設置部)21。帶匣3於將開閉蓋14打開之狀態下可裝卸地安裝於匣安裝部21。
於裝置殼體11之左側部形成有連通匣安裝部21與外部之帶排出口22。用以切斷印刷帶T之帶切割器23與該帶排出口22對向。
另一方面，於匣安裝部21配設有：頭單元33，其於頭蓋31內內置有熱感應印刷頭32；壓板驅動軸34，其面對熱感應印刷頭32；捲取驅動軸35，其捲取下述墨色帶R；及下述帶捲盤41之定位突起36。
熱感應印刷頭32具有沿上下方向以線狀並列設置之複數個發熱元件32a(參照圖5)，且藉由該複數個發熱元件32a構成行列式頭。又，各發熱元件32a可分別對1像素量之加熱區域進行加熱，且可個別地調整該加熱溫度。詳細內容於下文中進行敍述，於本實施形態中，成為藉由調整該加熱溫度而於無加熱與3階段之加熱溫度下之加熱之間選擇性地加熱驅動之構成。
又，於匣安裝部21之下側內置有使成為帶搬送機構之壓板驅動軸34及捲取驅動軸35旋轉之帶饋送馬達81(參照圖4)。又，於裝置殼 體11之內部搭載有構成控制該帶饋送馬達81等之控制部83(參照圖4)之電路基板。
於帶匣3中設置有：帶捲盤41，其捲繞印刷帶T；色帶捲盤42，其捲繞墨色帶R；及色帶捲取捲盤43，其捲取墨色帶R。又，於帶匣3設置有：壓板滾筒44，其面對熱感應印刷頭32；匣殼體45，其收容該等；及頭開口46，其貫穿形成於匣殼體45且供頭單元33插通。如上所述，帶匣3可捲出地收容捲繞於帶捲盤41之狀態之印刷帶T，並且收容用以將油F墨熱轉印至該印刷帶T之墨色帶R。關於印刷帶T及墨色帶R之詳細內容於下文中進行敍述。
若將帶匣3安裝於匣安裝部21，則頭蓋31插入頭開口46，定位突起36插入帶捲盤41之中心孔，壓板驅動軸34插入壓板滾筒44之中心孔，捲取驅動軸35插入色帶捲取捲盤43之中心孔。而且，藉由壓板驅動軸34及捲取驅動軸35之旋轉驅動，印刷帶T自帶捲盤41捲出，且墨色帶R自色帶捲盤42捲出。然後，經捲出之印刷帶T及墨色帶R於頭開口46之位置重疊而並行後，印刷帶T被送出至匣殼體45之外部，墨色帶R被捲取至色帶捲取捲盤43。又，於印刷帶T與墨色帶R並行之部分，壓板滾筒44與熱感應印刷頭32以夾著該等之方式對向，而進行所謂之印刷饋送。即，壓板滾筒44旋轉而饋送印刷帶T及墨色帶R，並且與該饋送動作同步地驅動熱感應印刷頭32，藉此對印刷帶T進行印刷處理。
此處參照圖3，對收容於帶匣3之印刷帶T及墨色帶R進行說明。 如圖3(a)所示，印刷帶T係將於正面形成有印刷圖像之記錄帶51與藉由黏著劑層52貼附於記錄帶51之背面之剝離紙53積層而構成。即，印刷帶T具有帶剝離紙53之黏著帶之構成。
記錄帶51係將感熱帶56、與作為第2感熱顯色層之感熱消色材層57積層而構成，該感熱消色材層57係於感熱帶56上塗佈作為第2感熱 顯色材料之感熱消色材料而形成。而且，感熱帶56係將基材61、與作為第1感熱顯色材料之感熱顯色材層62積層而構成，該感熱顯色材層62係於基材61上塗佈作為第1感熱顯色材料之感熱顯色材料而形成。 其結果，記錄帶51成為於基材61上依序積層有感熱顯色材層62與感熱消色材層57之構成。於本實施形態中，基材61使用其底色(基底色)為白色者。
如上所述，感熱顯色材層62係於基材61上塗佈感熱顯色材料而形成者。於本實施形態中，於基材61之整個表面塗佈感熱顯色材料而形成感熱顯色材層62。該感熱顯色材料係包含隱色色素及顯色劑之感熱顯色性組合物，且具有作為特定之反應溫度之顯色溫度(顯色溫度特性)。即，該感熱顯色材料係以如下方式構成：於通常狀態(非加熱狀態)下為透明之狀態，若被加熱至特定之顯色溫度以上，則會顯色並維持該顯色狀態。又，該感熱顯色材料使用所顯色之色與基材61之底色為不同之色者。於本實施形態中，作為感熱顯色材料，使用其顯色溫度為80℃且所顯色之色為黑色者。再者，顯色溫度可為75℃以上且未達85°之範圍(溫度寬度)。
如上所述，感熱消色材層57係於感熱帶56上塗佈感熱消色材料而形成。於本實施形態中，對感熱顯色材層62之整個表面塗佈感熱消色材料而形成感熱消色材層57。該感熱消色材料為感熱消色性油墨組合物(所謂之可逆熱變色性組成油墨)，且具有特定之消色溫度(消色溫度特性)。即，該感熱消色材料係以如下方式構成：於通常狀態(非加熱狀態)下為顯色之狀態，若被加熱至作為特定之反應溫度之消色溫度以上，則會進行消色(透明化)並維持該消色狀態。換言之，感熱消色材料係若施加特定之消色溫度(反應溫度)則會顯色成透明者。又，該感熱消色材料使用其消色溫度低於上述感熱顯色材料之顯色溫度者。進而，該感熱消色材料使用其色(被消色之前之原始色)與基材61 之底色及上述感熱顯色材料所顯色之色為不同之色者。於本實施形態中，作為感熱消色材料，使用其消色溫度為60℃且其色為紅色者。再者，消色溫度可為55℃以上且未達65°之範圍(溫度寬度)。
如圖3(b)所示，墨色帶R係將包含PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)膜等之基底71與對基底71塗佈轉印用油墨而形成之油墨層72積層而構成。轉印用油墨使用其反應溫度(轉印溫度(熔解溫度等)(轉印溫度特性))高於上述感熱顯色材料之顯色溫度及上述感熱消色材料之消色溫度者。又，轉印用油墨使用其色與基材61之底色、上述感熱顯色材料所顯色之色、及上述感熱消色材料之色為不同之色者。於本實施形態中，作為墨色帶R，使用其轉印溫度為100℃且其色為藍色者。再者，該轉印溫度可為95℃以上且未達105℃之範圍(溫度寬度)。
繼而參照圖4，對帶印刷裝置1之控制構成進行說明。帶印刷裝置1具備鍵盤12、顯示器13、熱感應印刷頭32、帶饋送馬達81、驅動帶切割器23之切割器馬達82、及控制該等之控制部83。該等各構成要素係經由匯流排84而連接。
控制部83具有CPU86(Central Processing Unit，中央處理單元)、RAM87(Random Access Memory，隨機存取記憶體)、及ROM88(Read Only Memory，唯讀記憶體)。CPU86進行各種運算處理。RAM87係用作CPU86進行各種運算處理時之作業區域。ROM88記憶CPU86用以進行運算處理之控制程式及控制資料。
鍵盤12係作為使用者用以輸入印刷文字等印刷資訊之輸入部及用以對所輸入之印刷資訊進行編輯之編輯部發揮功能。又，顯示器13係作為用以顯示輸入結果或編輯結果、印刷佈局之顯示部發揮功能。
熱感應印刷頭32及帶饋送馬達81係作為一面饋送印刷帶T一面於該印刷帶T上進行印刷之印刷部發揮功能。又，切割器馬達82與帶切 割器23連接，並作為切斷部發揮功能。
於利用帶印刷裝置1進行之標籤製作動作中，控制部83基於利用鍵盤12輸入、編輯之印刷資訊製作印刷資料，並基於印刷資料控制印刷部(熱感應印刷頭32及帶饋送馬達81)，而對印刷帶T進行印刷處理。然後，控制切割器馬達82，並切斷印刷帶T之已印刷部分而製作標籤。
此處，對印刷處理之詳細內容進行說明。於本帶印刷裝置1中，於藉由熱感應印刷頭32及壓板滾筒44夾壓印刷帶T及墨色帶R之狀態下使壓板滾筒44旋轉，而饋送印刷帶T及墨色帶R，並且選擇性地驅動控制熱感應印刷頭32之各發熱元件32a而進行印刷處理。此時，如圖5所示，控制部83於無加熱、以第1加熱溫度加熱、以第2加熱溫度加熱、及以第3加熱溫度加熱之間選擇性地驅動控制熱感應印刷頭32之各發熱元件32a。第1加熱溫度為未達墨色帶R之轉印溫度且未達感熱顯色材料之顯色溫度、且為感熱消色材料之消色溫度以上之溫度。第2加熱溫度為未達墨色帶R之轉印溫度、且為感熱顯色材料之顯色溫度以上且感熱消色材料之消色溫度以上之溫度。第3加熱溫度為墨色帶R之轉印溫度以上、感熱顯色材料之顯色溫度以上且感熱消色材料之消色溫度以上之溫度。於本實施形態中，將第1加熱溫度設為60℃，將第2加熱溫度設為80℃，將第3加熱溫度設為100℃。
如圖5(d)所示，於未加熱之情形時，墨色帶R之轉印用油墨不會被熱轉印，又，感熱顯色材層62之感熱顯色材料不會顯色，進而，感熱消色材層57之感熱消色材料不會消色。其結果，感熱消色材層57之色(紅色)直接顯示為1像素之色。
另一方面，如圖5(c)所示，於在第1加熱溫度(60℃)下加熱之情形時，墨色帶R之轉印用油墨不會被熱轉印，又，感熱顯色材層62之感熱顯色材料不會顯色。另一方面，感熱消色材層57之感熱消色材料消 色。其結果，基材61之色(白色)顯示為1像素之色。
進而，如圖5(d)所示，於在第2加熱溫度(80℃)下加熱之情形時，墨色帶R之轉印用油墨不會被熱轉印。另一方面，感熱顯色材層62之感熱顯色材料顯色，又，感熱消色材層57之感熱消色材料消色。其結果，於感熱顯色材層62顯色之色(黑色)顯示為1像素之色。
又，進而，如圖5(e)所示，於在第3加熱溫度(100℃)下加熱之情形時，墨色帶R之轉印用油墨被熱轉印，又，感熱顯色材層62之感熱顯色材料顯色，進而，感熱消色材層57之感熱消色材料消色。其結果，墨色帶R之色(藍色)顯示為1像素之色。
如該等所述般，於未加熱、在第1加熱溫度下之加熱、在第2加熱溫度下之加熱與在第3加熱溫度下之加熱之間選擇性地驅動控制熱感應印刷頭32之各發熱元件32a，而控制於各像素中顯示之色。藉由於所有像素中實施上述，如圖6所示，對基材61(白色)進行3色(紅色、黑色、藍色)之印刷。即，進行3色彩色印刷。
根據以上般之構成，藉由使用具有感熱顯色材層62及感熱消色材層57之印刷帶T(記錄帶51)並且使該等之顯色溫度及消色溫度不同，可藉由熱感應印刷頭32一併進行對於感熱顯色材層62之感熱方式之印刷與對於感熱消色材層57之感熱方式之印刷。藉此，可藉由於感熱顯色材層62顯色之色與感熱消色材層57之色(原始色)之2色進行印刷，從而可藉由熱感應印刷頭32進行2色彩色印刷。
又，帶匣3除上述印刷帶T之外亦具備墨色帶R，且墨色帶R之轉印溫度與感熱顯色材層62之顯色溫度及感熱消色材層57之消色溫度不同，藉此可一併進行對於感熱顯色材層62及感熱消色材層57之上述感熱方式之印刷與利用墨色帶R之熱轉印方式之印刷。藉此，可藉由於感熱顯色材層62顯色之色、感熱消色材層57之色及墨色帶R之色之3色進行印刷，從而可藉由熱感應印刷頭32進行3色彩色印刷。再者， 若將基材61之色計數為1色，則可以說可進行4色之印刷。
再者，於上述實施形態中，將基材61之底色設為白色，將於感熱顯色材層62顯色之色設為黑色，將感熱消色材層57之色設為紅色，將墨色帶R之色設為藍色，但該等各色並不限定於此。例如，亦可為使白色以外之3色為RGB(紅、綠、藍)或CMY(藍色、洋紅色、黃色)等製程色之構成。又，例如亦可為藉由使感熱消色材層57之色為白色而使印刷處理前之印刷帶T之色為白色之構成。進而，亦可藉由使於感熱顯色材層62顯色之色、感熱消色材層57之色、及墨色帶R之色之一部分或全部為半透明之色，而可使各色混色。
又，關於感熱顯色材料之顯色溫度、感熱消色材料之消色溫度及墨色帶R之轉印溫度之關係(高低)亦不限定於上述實施形態所例示者。例如，作為感熱消色材料，亦可使用其消色溫度高於感熱顯色材料之顯色溫度者。
進而，顯色溫度、消色溫度及轉印溫度可分別為溫度寬度(溫度範圍)。於此情形時，設為各溫度寬度不重疊之構成。
再者，於上述實施形態中，為於基材61之整個表面塗佈有感熱顯色材料之構成，但亦可為僅於基材61之正面之印刷區域塗佈有感熱顯色材料之構成。
又，於上述實施形態中，為於感熱帶56之整個表面塗佈有感熱消色材料之構成，但亦可為僅於感熱帶56之正面之印刷區域塗佈有感熱消色材料之構成。
進而，於上述實施形態中，使用預先於感熱帶56塗佈有感熱消色材料者，但亦可為將塗佈感熱消色材料之塗佈機構搭載於帶印刷裝置1，並於帶印刷裝置1上對感熱帶56塗佈感熱消色材料之構成。
又，進而，於上述實施形態中，為於基材61上形成感熱顯色材層62，並於感熱顯色材層62上形成感熱消色材層57之構成，但亦可為 於基材61上形成感熱消色材層57，並於感熱消色材層57上形成感熱顯色材層62之構成。
又，於上述實施形態中，為具備感熱顯色材層62、感熱消色材層57及墨色帶R之全部並進行3色彩色印刷之構成，但亦可為具備該等中之任2個並進行2色彩色印刷之構成。即，如圖7(a)及(b)所示，亦可為於帶匣3中，印刷帶T保持不變，省略墨色帶R而藉由感熱顯色材層62及感熱消色材層57實現2色彩色印刷之構成(第1變化例)。又，如圖7(c)及(d)所示，亦可為於帶匣3中，墨色帶R保持不變，省略印刷帶T之感熱消色材層57而藉由墨色帶R及感熱顯色材層62實現2色彩色印刷之構成(第2變化例)。進而，如圖7(e)及(f)所示，亦可為於帶匣3中，墨色帶R保持不變，省略印刷帶T之感熱顯色材層62而藉由墨色帶R及感熱消色材層57實現2色彩色印刷之構成。尤其是於省略感熱顯色材層62之構成(第3變化例)中，由於可使感熱消色材料之消色溫度相對較低，故可極力增大感熱消色材料之消色溫度與墨色帶R之轉印溫度之差。因此，於2色彩色印刷中，可容易地進行熱感應印刷頭32(發熱元件32a)之加熱驅動控制。
再者，於上述實施形態中，係將本發明應用於印刷帶T及具備印刷帶T之帶匣3，但只要為印刷媒體及具備印刷媒體之印刷媒體單元，則並不限定於此。例如，亦可將本發明應用於收據用紙(收據卷)及具備收據用紙之收據紙單元。又，亦可將本發明應用於印刷用紙(所謂之複印用紙或印表機用紙)及具備印刷用紙之印刷用紙單元。當然，可將本發明應用於卷紙，亦可將本發明應用於單片式紙。
又，於上述實施形態中，係將本發明應用於使用印刷帶T之帶印刷裝置1，但只要為印刷裝置，則並不限定於此。例如，亦可將本發明應用於使用收據用紙之收據印刷裝置。又，亦可將本發明應用於使用上述印刷用紙之印刷裝置。
51‧‧‧記錄帶
52‧‧‧黏著劑層
53‧‧‧剝離紙
56‧‧‧感熱帶
57‧‧‧感熱消色材層
61‧‧‧基材
62‧‧‧感熱顯色材層
71‧‧‧基底
72‧‧‧油墨層
R‧‧‧墨色帶
T‧‧‧印刷帶

Claims (6)

  1. 一種印刷媒體，其特徵在於具備：基材；第1感熱顯色材層，其由第1感熱顯色材料形成；及第2感熱顯色材層，其由第2感熱顯色材料形成，該第2感熱顯色材料具有與上述第1感熱顯色材料之反應溫度不同之反應溫度。
  2. 一種印刷媒體單元，其特徵在於具備：如請求項1之印刷媒體；及墨色帶，其用以將油墨熱轉印至上述印刷媒體，且上述墨色帶具有與上述第1感熱顯色材料之反應溫度不同且與上述第2感熱顯色材料之顯色溫度不同之反應溫度。
  3. 如請求項2之印刷媒體單元，其中上述墨色帶之反應溫度高於上述第1感熱顯色材料之反應溫度及上述第2感熱顯色材料之反應溫度，且上述第2感熱顯色材料之反應溫度低於上述第1感熱顯色材料之反應溫度。
  4. 一種印刷媒體單元，其特徵在於具備：印刷媒體，其具有基材、及由第1感熱顯色材料形成之第1感熱顯色材層；及墨色帶，其用以將油墨熱轉印至上述印刷媒體；且上述墨色帶具有與上述第1感熱顯色材料之反應溫度不同之反應溫度。
  5. 一種印刷媒體單元，其特徵在於具備：印刷媒體，其具有基材、及由第2感熱顯色材料形成之第2感 熱顯色材層；及墨色帶，其用以將油墨熱轉印至上述印刷媒體；且上述墨色帶具有與上述第2感熱顯色材料之反應溫度不同之反應溫度。
  6. 一種印刷裝置，其特徵在於具備：如請求項2至5中任一項之印刷媒體單元；設置部，其設置上述印刷媒體單元；及印刷部，其藉由熱感應印刷頭對所設置之上述印刷媒體單元之上述印刷媒體進行印刷處理。
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