TW201404312A - 油炸泡麵之製造方法及油炸處理裝置 - Google Patents

Abstract

本發明之目的在於獲得一種油炸泡麵，其麵塊上部與下部之油脂含量均勻化，且食用感及色調佳。於依本發明之油炸泡麵之油炸處理中，在從油炸槽內的油中取出麵塊後15秒以內使其上下翻轉。具體而言，將經過α化處理之麵線投入於掛架於彼此平行之兩條無端狀的鏈條上並樞支於該鏈條上的一容器中，並藉由該鏈條之移送將投入有該麵線之容器浸漬於油炸槽中，並進行油炸，再藉由該鏈條之移送令該容器自油炸槽之油中脫離後，於15秒以內，翻轉該鏈條所樞支之該容器使其上下翻轉後，在該容器上下翻轉的狀態下，藉由該鏈條之移送以運送容器，接著使經過油炸處理的麵塊自該容器脫離。

Description

油炸泡麵之製造方法及油炸處理裝置

本發明係有關於油炸泡麵之製造方法，及在油炸麵之油炸步驟中用以進行油炸處理的油炸處理裝置。

油炸泡麵係將經過蒸煮或水煮而α化後之麵線投入容器後，將其浸漬於注入油的高溫油炸槽中，再令其油炸乾燥所製造的。而且，藉由此油炸乾燥步驟，使油炸泡麵之麵線形成多孔構造而由此構造使麵線的沖泡還原性佳，於杯裝泡麵的情況，加入滾水後約3分鐘即可食用，而賦予其良好的即食性。

具體詳言之，一般油炸泡麵之油炸處理步驟，係先將經過蒸煮或水煮而α化處理過之麵線，以一餐分的量投入於具透液性之杯狀或深碟狀的容器，並覆蓋其蓋體，然後浸漬於高溫的油炸槽中。藉由浸漬於高溫油炸槽內，能使麵線內之水分急速釋出而形成多孔構造的同時，因釋出了水分，麵線在容器裡慢慢的浮上來並硬化。接著，當油炸結束時，可成形為約略同於容器內部之形狀，而固定成容器上方部分較密而下方部分較疏的麵塊形狀。

另一方面，在機械式生產的情況，其容器係被跨越吊掛於兩條彼此平行之無端式鏈條間而予以支持，並藉由鏈條之移送而將容器運送到油炸槽裡，將容器內之麵線予以油炸，在麵線所含之水分達於數%之狀態下，藉由 鏈條之移送將容器從油炸槽中撈上來。從油炸槽中撈上來後，為達成去除油分的目的而於容器蓋體打開之狀態往水平方向運送一段時間，接著利用令鏈條之行進方向反轉之機構，將容器上下翻轉的同時取出容器內之麵塊，使麵塊之頂面(即油炸時的上側)朝下的狀態運送到下一個步驟。

圖13之符號100表示於上述油炸處理步驟進行油炸處理的一習知油炸處理裝置的一例。油炸處理裝置100係由下列部分構成：一油炸槽102，儲存油炸用油；彼此平行配置並通過油炸槽102內的兩條鏈條104(無端式捲掛傳動體)；軸106，掛架於該兩條鏈條104之間；及多數容器108，由該軸106所支持。依此油炸處理裝置100，將裝入於容器108的麵塊110在油炸槽102裡予以油炸之後，從油炸槽102朝斜上方撈出容器108，並在一段時間內往水平方向移動容器，再使容器108翻轉而令麵塊110掉落在運送帶112上，而可將此麵塊送至下一步驟。

以上所說明者為一般油炸步驟，但依此方法，難免會有多量油炸用的油殘留在麵塊下側(亦即油炸時的下側)，若為縱型之杯裝泡麵的話，其油脂含量在麵塊下側會較上側高了3~5成左右。故因為油脂含量的差異而容易產生食用感或復原狀態不均勻的情形，又有時令麵塊下側呈現猶如被油沾濕的色調，其品質仍有改善之餘地。

相對於此，關於能使麵塊中的油脂含量為一定之油炸泡麵的油炸方法，已記載於專利文獻1、2。此等專利文獻皆為關於；在進行油炸中於油炸槽裡將容器上下翻轉或予以旋轉，藉此方式而欲將容器內之麵線均勻地油炸，但如此在油炸處理中旋轉容器的話，會造成麵塊在容器內變成團塊狀，而難以使麵線固定成容器內部之形狀。亦無法獲得杯狀泡麵的較佳形狀，亦即上方密、下方疏的麵塊形狀。不僅如此，經本發明人等之驗證發現：其結果令麵塊整體的油脂含量上升，而不理想。

【先前技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】日本專利公開公報特開昭52-154542

【專利文獻2】日本專利公開公報特開昭60-196160

本發明之目的在於：令油炸泡麵之麵塊中的油脂含量均勻化，藉以改良油炸泡麵之色調以及食用感方面之品質。

依本發明之油炸泡麵之製造方法，係於油炸泡麵之油炸處理中，在從油炸槽的油中取出麵塊後15秒以內使其上下翻轉。

又，於該油炸泡麵之製造方法中，較佳情況是：在使該麵線上下翻轉之後，維持翻轉的狀態15秒以上。

再者，較佳情況是：該油炸處理係將已α化之麵線投入於容器中，並浸漬於油炸槽內的油中以進行油炸，其中，使該麵塊上下翻轉之方法，係未將麵塊從容器中取出而將該容器上下翻轉。

又，依本發明之油炸泡麵之製造方法，具體而言，其第一方法包含；將經過α化處理之麵線投入於一容器，該容器係掛架於彼此平行之兩條無端狀的鏈條上而由該鏈條所支持，並藉由移動該鏈條將投入有該麵線之容器浸漬於油炸槽中，並進行油炸，更於藉由移動該鏈條令該容器從油炸槽之油脫離後15秒以內，使該鏈條之行進方向逆轉的同時並翻轉該容器，使經過油炸處理的麵塊脫離該容器。

又，依本發明之油炸泡麵之製造方法，其第二方法係；將經過α化處理之麵線投入於容器，該容器係掛架於彼此平行之兩條無端狀的鏈條上並樞支於該鏈條，藉由移動該鏈條將投入有該麵線之容器浸漬於油炸槽中並 進行油炸，更於藉由移動該鏈條令該容器從油炸槽之油脫離後15秒以內，將該樞支的容器予以旋轉使其上下翻轉，並維持該容器於上下翻轉之狀態，藉由移動該鏈條而運送該容器，接著令油炸麵塊脫離該容器。

又，上述第二方法中，較佳情況係；在令該容器上下翻轉之狀態下運送的時間為15秒以上。

又，有關依本發明之油炸處理裝置的具體例子，係用於該第二方法之油炸處裡裝置，其包含：油炸槽，供儲存油炸用油；二條鏈條，彼此平行地設置於相同之高度，將鏈條的一部分裝設於該油炸槽裡，其餘部分則裝設於油炸槽外之空間；旋轉中心軸，其被掛架於該二條鏈條之間；容器，由該旋轉中心軸旋轉自如地樞支；翻轉機構，其將從該油炸槽脫離之容器繞該旋轉中心軸旋轉以使該容器上下翻轉；以及保持機構，其將該容器維持於上下翻轉之狀態。

又在該油炸處理裝置中，該翻轉機構具備：突起部，其形成於該容器上，或固定該容器之支架上，且朝該鏈條的行進方向突出，並與該容器一齊繞該旋轉中心軸旋轉；及翻轉爪，其裝設於該鏈條附近，且鉤掛於該突起部，使該突起部及該容器繞該旋轉中心軸旋轉。

依本發明，可獲得高品質的油炸泡麵，其麵塊的油脂含量於麵塊上方以及下方約略均勻，且其色調亦佳。

10‧‧‧油炸處理裝置

12、102‧‧‧油炸槽

13‧‧‧油

14、104‧‧‧鏈條(捲掛傳動體)

16‧‧‧旋轉中心軸

18、108‧‧‧容器

20‧‧‧翻轉機構

21‧‧‧鏈輪

22‧‧‧傾斜部

24、110‧‧‧麵線(麵塊)

26‧‧‧底部

28‧‧‧支架

30、32、34‧‧‧突起部

36、37、38、39、40、41‧‧‧翻轉爪

42‧‧‧導引軌(保持機構)

44‧‧‧掉落限制軌

50‧‧‧麵線投入部

52‧‧‧浸漬部

54‧‧‧麵塊脫離部

56‧‧‧蓋體運送帶

58‧‧‧水平移送部

60‧‧‧行進方向翻轉部

62‧‧‧半轉部

64‧‧‧復原部

66、112‧‧‧運送帶

68‧‧‧脫離限制軌

70‧‧‧旋轉軸

106‧‧‧軸

圖1為顯示本發明之油炸處理裝置之前視圖。

圖2為顯示圖1之油炸處理裝置的部分擴大平面圖。

圖3(a)~(f)為用以說明圖1之油炸處理裝置之半轉部之作用的示意圖。

圖4(a)~(c)為用以說明圖1之油炸處理裝置之麵塊脫離部之作用的示意 圖。

圖5(a)~(b)為用以說明圖1之油炸處理裝置之復原部之作用的示意圖。

圖6(a)~(b)為用以說明圖1之油炸處理裝置之半轉部之作用的示意圖。

圖7(a)~(b)為顯示本發明之油炸處理裝置的另一實施態樣之圖式，係用以說明半轉部的作用之示意圖。

圖8(a)~(b)為顯示本發明之油炸處理裝置的另一實施態樣之圖式，係用以說明半轉部的作用之示意圖。

圖9(a)~(b)為顯示本發明之油炸處理裝置的另一實施態樣之圖式，係用以說明半轉部的作用之示意圖。

圖10(a)~(b)為顯示本發明之油炸處理裝置的另一實施態樣之圖式，係用以說明半轉部的作用之示意圖。

圖11(a)~(b)為顯示本發明之油炸處理裝置的翻轉機構之又另一實施態樣之示意圖。

圖12為顯示本發明之油炸處理裝置的另一實施態樣之前視圖。

圖13為顯示習知油炸處理裝置的前視圖。

以下就本發明之實施態樣加以說明。

本發明係有關於油炸泡麵之製造方法，其令麵塊從油炸槽脫離之後立即，具體而言於15秒以內令麵塊上下翻轉，藉此使麵塊之油脂含量均勻且色調亦佳，而非如專利文獻1，2所載，令容器在油炸槽裡旋轉或上下翻轉。

如此，在從油炸槽脫離後立即使麵塊上下翻轉，藉此能使麵塊的油脂含量約略均勻化，且不致發生在將麵塊在油炸槽裡上下翻轉或予以旋轉時所產生的各種問題，例如使麵塊變成一小塊狀而無法將其固定成容器內部之形狀(如杯狀)，又難以形成上方密而下方疏之構造、及使麵塊整體的油脂含量偏高之問題。又，若在麵塊脫離油炸槽後已超過15秒始令其上下翻轉的話，則不容易使油脂含量均勻化而難以使麵塊之下方以及上方的油脂 含量為同等程度。為使油脂含量均勻化特別佳的上下翻轉操作的時間，係於脫離油炸槽後0.1秒以上15秒以下。又，維持上下翻轉的狀態並持續15秒以上為較佳。在此，所謂『脫離油炸槽』指係容器整體離開油炸槽之時點而言。

又，關於如上述令麵塊上下翻轉之具體方法有：利用將支持容器的鏈條之行進方向加以翻轉之機構，使容器的姿勢上下翻轉之方法、及以鏈條旋轉自如地樞支著容器，並利用此旋轉機構，將運送中的容器本身予以上下翻轉之方法。

亦即，具體而言，依本發明的第一(前者之)方法可例示如下：將已α化之麵線投入於容器中，該容器係掛架於彼此平行之兩條無端狀的鏈條上並由該鏈條所支持，隨著該鏈條之去程移動，將該投入麵線之容器浸漬於油炸槽裡並進行油炸，再藉由該鏈條之去程移動使該容器自油炸槽脫離後15秒以內，將該鏈條之行進方向逆轉，而使其往回程移動，藉此令該容器上下翻轉，使麵塊從該容器以其頂面(油炸時的上側)朝下的方式脫離之方法。

在此，就令鏈條之行進方向翻轉之方法而言，較佳係為；藉由令鏈條經過用以掛繞該鏈條之鏈輪(其中心軸向水平方向者)，以將行進方向從去程方向翻轉成為回程方向的同時，令由該鏈條所支持之容器的姿勢上下翻轉的方式。具體而言，於圖13的習知例中，可採用使掛繞鏈條用的鏈輪之裝設位置在排放側極端靠近油炸槽之裝置等。

藉由這樣的第一方法，由於係利用鏈條之行進方向逆轉機構使容器上下翻轉，故無須設置一面將自油炸槽脫離後之容器往去程方向移動，一面使其旋轉而令其上下翻轉之特別的機構，此為其優點。但，利用此一方法時，仍需要另外裝設一機構，其在容器脫離油炸槽後立刻將鏈條之行進方向逆轉，進而使容器內之麵塊脫離，有時在實際生產線採用這樣的機構，仍有其困難。

另一方面，第二方法可例示如下：將經過α化處理之麵線投入於一容器，該容器係掛架於彼此平行之兩條無端狀的鏈條上而由該鏈條樞支，隨著該鏈條之去程移動將投入有該麵線之容器浸漬於油炸槽中，並進行油炸，再藉由該鏈條之去程移動令該容器自油炸槽之油脫離之後，於15秒以內將該樞支的容器以旋轉中心軸為中心使其半旋轉而上下翻轉，並在維持麵塊放置於該容器內而使該容器上下翻轉之狀態，藉由移動該鏈條而運送該容器，接著令經過油炸處裡的麵塊之頂面(即油炸時的上側)朝下而脫離該容器的方法。具體而言，可使用圖1的裝置，此將在後段說明之。

上述第二方法，相較於第一方法具有各種的優點，例如可自由設定令麵塊脫離容器之位置、可將油炸後的油返回油炸槽的容器翻轉保持區間設定為較長、且容易以既存的油炸裝置加以改造等。

又，在上述第二方法中，使麵塊脫離容器有如下各種適當的方法：(一)在將容器維持上下翻轉的狀態往去程移動的同時，利用滑道使麵塊自容器開口脫離之方法；(二)以上下翻轉之狀態使容器往去程移動一段時間之後，再利用上述旋轉機構(即容器上下翻轉機構)予以半旋轉而令其恢復姿勢，並例如使其通過掛繞著鏈條之鏈輪，而令其行進方向逆轉成往回程移動時，使麵塊脫離之方法；(三)先以上下翻轉之狀態往去程移動，再令行進方向逆轉往回程移動之後，利用上述容器的旋轉機構使容器上下翻轉，而使麵塊脫離之方法等。在此，於脫離油炸槽後被上下翻轉的麵塊，其以上下翻轉狀態(即麵塊頂面朝下的狀態)下運送的時間，係以15秒以上為較佳。

如此，令容器的姿勢上下翻轉的機構而言，具體而言，利用如下構造者較簡便而較佳。亦即，較佳之機構為：在二條彼此平行的無端狀鏈條之間掛架的旋轉中心軸上旋轉自如地樞支一容器或固定容器的支架，在該容器上或該容器支架上形成沿著鏈條側突出的突起部，並將此突起部鉤掛於設在鏈條附近的翻轉爪，藉此使該容器以上述旋轉中心軸為中心旋轉，令其上下翻轉之機構。

若採此一構造的油炸處理裝置，在鏈條之移送過程中，只要將爪鉤掛在形成於容器側之突起部，就可令容器以旋轉中心軸為中心而旋轉以使其上下翻轉，不僅構造簡單，且只要卸除這些爪，即可兼用為不令容器旋轉的習知方式之油炸裝置。另具備如下效果，即當使容器上下翻轉失敗時，藉由在該爪之後方另外設置的爪，即能輕易地加以修正。

以下，就本發明之實施態樣、實驗結果加以更具體之說明，並依照圖示說明實際的製造裝置。

首先，本案各發明人，就油炸泡麵中之細長型杯裝之泡麵，測量經由一般油炸處理方法的麵塊下側之油脂含量，及麵塊上方之油脂含量。結果發現：如表1中之比較例1所示，麵塊下部的油脂含量較麵塊上部高約40%左右。

因此，依照先行技術文獻，本案發明人試著執行在油中令容器上下翻轉的方法，如表1之比較例2、3所示，雖有些情況係在麵塊的上下方其油脂含量傾向於均勻化，但其油脂含量本身增高甚多，特別是在比較例2的情況，麵塊形狀也變成小塊狀而不理想。因此，改採用自油中撈出後立刻令容器上下翻轉之方法，結果其麵塊形狀較佳，並且油脂含量在麵塊之上方、下方差異不大而較佳。

以下，就關於表1之實驗相關的具體製造方法、實驗方法加以說明。

以少量澱粉加入於小麥粉中作為主原料1kg，將以鹼水及食鹽溶解而得之300ml揉搓用水加入於此主原料，並利用攪拌機進行充分揉搓。將所得的麵團「dough」依一般常用方法進行複合壓延，接著藉由壓延輥筒將麵團連續予以壓延成厚度為0.8mm之麵帶，並利用角刀18號切出並作成麵線。將此生麵線以100℃的蒸氣予以蒸煮令其α化，並在短時間內將麵塊浸漬於10%食鹽之著味液裡，並切割出100g為一餐份。將此以一餐分為單位，投 入於透液性之容器，該容器略呈倒圓錐台形，其開口部直徑為90mm、底部直徑為70mm、深度為50mm，且藉由穿孔方式在底部開設多數的孔，並覆蓋著以穿孔方式開設有複數孔之蓋體。以蓋體側(即開口部側)朝上，將此容器浸漬於裝入有約150℃之注入椰子油的油炸槽中2分30秒後，予以油炸。此實驗係使用實驗用之生產線所進行的。

<比較例1>

如上述，在油炸槽裡浸漬2分30秒後將容器從該油炸槽取出，以油炸處理時的上側，亦即以開口部側朝上的狀態正確地保持40秒後，將容器的開口部朝下而取出已乾燥的麵塊，並於使麵塊頂面(油炸時的上側)朝下的狀態暫時放置於不銹鋼製的格子上。此方法代表目前所採用之一般油炸處理方法。

<實施例1及實施例2>

如同上述比較例1，在油炸槽裡浸漬2分30秒後將容器從該油炸槽取出，並立刻將容器上下翻轉，保持上下翻轉的狀態40秒鐘(實施例1)或15秒鐘(實施例2)，保持後打開蓋體並取出乾燥麵塊，在以麵塊的頂面(油炸時的上側)朝下的狀態下，暫時將麵塊放置於不銹鋼製的格子上。此實施例1以及2的方法，係代表本發明之油炸處理方法，即於油炸後立刻將容器上下翻轉的方式。

<實施例3>

如同上述，自油炸槽中取出後15秒鐘的期間保持該容器的開口部朝上，且經過恰好15秒鐘後將該容器翻轉，保持上下翻轉的狀態40秒鐘，保持後打開蓋體而取出乾燥麵塊並使麵塊的頂面(油炸時的上側)朝下，在此狀態下暫時將麵塊放置於不銹鋼製的格子上。此實施例3之方法係本發明的油炸處理方法，其為在油炸後15秒鐘令容器上下翻轉。

<比較例2及比較例3>

另外，在上述比較例1中又包含如下步驟：將容器浸漬於注入有150℃之椰子油的油炸槽內，在油炸開始30秒後，或120秒後的其中之一時點，於油炸槽裡將容器上下翻轉並維持該翻轉的姿勢之下，在其餘時間內繼續油炸(即正面與翻面合計要油炸2分30秒)、於自油炸槽取出後亦保持上下翻轉的狀態(即，將維持容器的開口朝下)40秒鐘後打開蓋體而取出已 乾燥麵塊，並使麵塊之頂面(容器開口側)朝下、在此狀態之下暫時將麵塊放置於不銹鋼製的格子上。此一方法係代表先行技術文獻1、2所載之在油炸槽內將容器上下翻轉之方法。

以下，就上述實施例1至3、比較例1至3之麵塊的油脂含量的測量結果以及評論意見顯示於表1。在表1中，油脂含量以重量%為單位，其數值在實施例1至3、比較例2及3中，係代表樣本數為N=2之平均值，就比較例1其代表樣本數為N=5之平均值。

由實施例1至3所示得知，在油炸後(即自油炸槽取出後)15秒以內將容器上下翻轉，藉此能製造使麵塊上方及下方的油脂含量之間無差異，且其色調之間亦無差異而均勻之麵塊，因此，以下就實際上最適合使用於 生產線之裝置加以檢討。

圖1中符號10顯示適合直接用於實施依本發明之油炸泡麵製造方法的油炸處裡裝置(即用於本發明之第二製造方法)的一個例子。

油炸處理裝置10之構造包含：油炸槽12，用以儲存油炸用油13；兩條鏈條14(無端式捲掛傳動體)，彼此在相同高度以平行方式配置，其一部分係設置在該油炸槽內，其餘部分係設置於油炸槽外部空間；旋轉中心軸16，其係掛架於該二條鏈條14之間；容器18，其由該旋轉中心軸16旋轉自如地支持，並通過油炸槽12內；翻轉機構20，用以將通過該油炸槽12內之容器18以旋轉中心軸16為中心而予以上下翻轉；導引軌42(保持機構)，其將容器18保持於上下翻轉之狀態。其中，由於具備將自油炸槽12內之油13取出的容器18予以上下翻轉的翻轉機構20，所以適合直接用於實施本發明之第二製造方法。

油炸處理裝置10更包含傾斜部22，其藉由該鏈條14將已通過油炸槽12內之容器18自油炸槽12內之油13往斜上方取出。在此傾斜部22之半轉部62處具備翻轉機構20。藉此翻轉機構20，在將容器自油炸槽12內之油13中取出後，立刻令容器18上下翻轉，而令裝入有麵線24之容器18上下翻轉。在此，麵線24經過油炸後稱之為麵塊24。

如圖2所示，以穿孔方式在容器18之底部26設有多數孔，使該容器18具備透液性。又，在支架28內將5個容器18沿著直交於運送方向(X軸方向)的方向(Y軸方向)排列並固定，以5個容器18成一體運送並使其一體上下翻轉。

翻轉機構20係由以下各元件所構成：突起部30及32，隔著旋轉中心軸16設置，與容器18一起旋轉，並朝鏈條14之行進方向突出；突起部34，其在旋轉中心軸16之下方設置一個，與容器18一起旋轉，並朝鏈條方向突出；翻轉爪36，設於鏈條14之附近，鉤掛於突起部34，用以使容器18 繞旋轉中心軸16旋轉；及翻轉爪37，鉤掛於突起部32，用以使容器18繞旋轉中心軸16旋轉。又，於突起部30、32以及34處亦可設置滾輪。又，若藉由壓力缸筒等之上下驅動裝置使翻轉爪36往下方移動，則可不需鉤掛於突起部30、32及34，不使容器18旋轉而通過。

另外，於麵塊24自容器18脫離的麵塊脫離部54處，亦設有翻轉爪38及39，並於將容器18之方向恢復的復原部64處，亦設有翻轉爪40及41。此翻轉爪38、39、40及41採非上下移動式的固定式即可，其作用將說明於後。

另外，突起部30及32係滑動的，且沿著鏈條14之近乎整體，設置有控制(保持)容器18的姿勢之導引軌42。又，與鏈條14平行地設有掉落限制軌44，其使麵塊24之下部滑動，以於容器剛受到翻轉機構20上下翻轉之後，避免麵塊24從容器18脫離而掉落。在將麵塊24浸漬於油炸槽12內之油13中的浸漬部52之上方，設置有蓋體運送帶56，用以從上方壓住麵塊24以防止麵塊24因釋出水分而從容器18向上脫離。

以下，就具有如上述構成的油炸處理裝置10之作用及其效果加以說明。

將在前步驟經過蒸煮或水煮而施加α化處理之麵線24，投入到於麵線投入部50的開口部朝上的容器18中。投入於容器18的麵線24，係藉由鏈條14往X軸正方向運送，並於浸漬部52浸漬在油炸槽12內之高溫的油13中，因經過油炸而使水分急速釋出，於形成多孔質構造的同時硬化，成形為略同於容器18之內部形狀，於容器18內固定成上方密、下方疏的構造之麵塊24形狀。

該容器18以及結束油炸處理之麵塊24，係藉由將鏈條14往X軸正方向且斜上方運送而脫離油炸槽12內之油13，經傾斜部22往X軸正方向且斜上方運送。

經過傾斜部22往X軸正方向且斜上方被運送的容器18及麵塊24，如圖3(a)所示地接近翻轉爪36及37，並於半轉部62處，突起部34與翻轉爪36如圖3(b)所示地相抵接。如圖3(c)所示，與突起部34抵接的翻轉爪36，一面鉤掛於突起部34，一面將裝有麵塊24之容器18朝順時針方向予以旋轉。其後，更如圖3(d)及3(e)所示，翻轉爪37一面鉤掛於突起部32，一面將容器18朝順時針方向予以旋轉，而如圖3(f)所示，容器18被上下翻轉。在此，為了適合直接用於本發明的油炸泡麵之製造方法，而將半轉部62的位置以及鏈條14之移送速度設定成：得以將容器18自油炸槽12內的油13中脫離後被移送至半轉部62而翻轉為止的時間，控制在15秒鐘以內。

被上下翻轉的容器18及麵塊24，如圖1所示，接著經由水平移送部58往X軸正方向被移送後，在行進方向逆轉部60使其行進方向往X軸負方向逆轉，以使容器18的開口部朝上的狀態移送至麵塊脫離部54。在此，為了適合直接用於本發明的油炸泡麵之製造方法，而將水平移動部58的位置以及鏈條14之移送速度予以設定成：使得將容器18及麵塊24經水平移送部58往X軸正方向移送的時間控制在15秒鐘以上。

在麵塊脫離部54處，如圖4(a)及(b)所示，將翻轉爪38鉤掛於突起部34而使容器18朝逆時針方向旋轉後，再如圖4(c)所示，將翻轉爪39鉤掛於突起部30，並使麵塊24朝逆時針方向旋轉。藉此，而令容器18上下翻轉使其處於開口部朝下的狀態，並如圖1所示，麵塊24自容器18往下脫離掉落在搬出運送帶66上。將掉落於搬出運送帶66上之麵塊24移送至下一步驟。

麵塊24已脫離的容器18往X軸負方向被移送至復原部64。在復原部64，如圖5(a)及5(b)所示，突起部34係位於上方而不干涉翻轉爪40及41，且容器18不旋轉而維持原來狀態通過該復原部64。已通過復原部64的容器18被移送到麵線投入部50，將麵線24再度投入。

於此，在麵線投入部50若發生無法將麵線24收納於容器18等故障， 則於將發生故障的容器18移送至半轉部62時，如圖6(a)所示，藉由上下驅動裝置將翻轉爪36及37往下方移動。一旦將翻轉爪36及37往下移動，則如圖6(b)所示，翻轉爪36及37不會與突起部34及32相干涉，且發生故障的容器18亦不旋轉而直接通過半轉部62。是否為發生故障之容器18，係藉由攝影機或感應器等加以檢測。

對於不旋轉亦未上下翻轉而直接通過半轉部62的容器18，在行進方向逆轉部60處，令其行進方向逆轉而使其開口部朝下。又，行進方向逆轉部60處設有脫離限制軌68，其作用在於，若該容器18裡裝入有麵塊24時，則防止麵塊在旋轉中自容器18之開口部脫離。其後，將容器18往X軸的負方向移送，由於突起部34係位於其上方，因此翻轉爪38及39不會與突起部34發生干涉，容器18不旋轉而以其開口部朝下的狀態通過麵塊脫離部54。

假設，因某些故障致使容器18以開口部朝上的狀態移送至復原部64時，將翻轉爪40鉤掛於突起部34，同時將翻轉爪41鉤掛於突起部30，藉此可使容器18朝逆時針方向旋轉而恢復到正常方向，在麵線投入部50處恢復為可投入麵線24之方向。

依這此一油炸處理裝置10，由於用來使容器18自油炸槽12的油13中脫離之傾斜部22具備半轉部62，因此適合直接使用於將麵塊24自油炸槽12內的油13中脫離後至翻轉麵塊為止的時間控制在15秒鐘以內之本發明的油炸泡麵製造方法。

以上，就本發明的油炸處理裝置的其中一實施態樣加以說明，本發明之油炸處理裝置當然並不限定於上述實施態樣。

例如，當發生故障時，令該發生故障的容器18不旋轉而直接通過半轉部62之態樣並不限於上述之態樣。具體而言，亦可如圖7(a)所示，首先僅令翻轉爪36移動到下方而避免與突起部34發生干涉，其後再如圖7(b)所 示，將翻轉爪36恢復到上方並將翻轉爪37往下移動而避免與突起部34發生干涉。

又，亦可如圖8(a)所示，首先僅將翻轉爪36往下移動以避免與突起部34發生干涉，其後再如圖8(b)所示，僅將翻轉爪36往上方恢復即可，而不需將翻轉爪37移動。在此情況，藉由翻轉爪37使容器18稍微旋轉，但由於容器18係可繞旋轉中心軸16旋轉，故於其後藉由容器本身的重量而使其開口部恢復朝上的狀態，容器18不作上下翻轉而通過半轉部62。

又，若圖9(a)所示，首先僅使翻轉爪36繞旋轉軸70旋轉而避免與突起部34發生干涉，其後再如圖9(b)所示，令翻轉爪36逆向旋轉而使其恢復，即無需移動翻轉爪37。在此情況之下，容器18未上下翻轉而通過半轉部62。

又，如圖10(a)所示，藉由壓力缸筒等將容器18向與鏈條14垂直的斜上方移動以避免翻轉爪36與突起部34的干涉，其後，如圖10(b)所示僅需要將容器18往斜下方移動即可，而不需移動翻轉爪37。於此情況下，容器18未上下翻轉而通過半轉部62。

又，如圖11所示，翻轉機構20並不限於上述態樣。亦可為例如下述之翻轉機構20：將共有旋轉軸之翻轉爪36以及37，繞旋轉軸35朝逆時針方向旋轉，藉此，將翻轉爪36鉤掛於突起部34，接著翻轉爪37亦鉤掛於突起部32，而使容器18上下翻轉。

以上雖依圖示對本發明之較佳實施例加以說明，但本發明之實施例並非限定於圖示內容。例如，於前述實施態樣中，係將麵線投入錯誤或容器18的旋轉錯誤之情況亦納入考量的結果，採用了在半轉部62、麵塊脫離部54、復原部64三個地方利用將容器18予以旋轉之翻轉機構20，以此作為較佳裝置。但本發明當然並不限於此，而可以再增加翻轉機構，且可不設置復原部64。又，就麵線脫離部54及復原部64，其用以鉤掛突起部32、 34之翻轉爪皆為固定式的，但使用活動式亦可。

另外，例如，在支架28內，並列於和運送方向垂直之方向上的容器18的個數也不限於5個，其可為1至4個或6個以上者，而用以限制容器18之姿勢的引導軌42，亦不需形成於近乎全周上，而可僅設於容器18上下翻轉的地方(即開口朝下的地方)。又，依上述實施態樣，雖將翻轉機構20(半轉部62)設於傾斜部22處，但為使其更穩定地上下翻轉，亦可在緊接於脫離油炸槽後的位置形成沿著水平方向之運送區域，並將翻轉機構20設置於該水平部。藉由在水平位置設置半轉部62，能獲得更穩定的旋轉。

又，依上述實施態樣中，雖藉由設於超過行進方向逆轉部60的位置處之翻轉機構20(麵塊脫離部54)進行麵塊的脫離，但該翻轉機構20並不限於此一態樣，亦可在即將要進入行進方向逆轉部60之前的地方設置翻轉機構20以使處於上下翻轉狀態之容器18恢復原來姿勢，並於行進方向逆轉部60之脫離限制軌68的出口側，將麵塊自容器18脫離。

又，上述實施態樣的說明中，係以適合使用於本發明之第二製造方法中的裝置作為具體例，而關於適合使用於本發明的第一製造方法中之製造裝置，除已於段落【0025】所記載之裝置以外，亦可舉例如圖12所示之裝置。圖12所示的裝置，係在容器18自油炸槽12的油13脫離後15秒鐘內，藉鏈輪21逆轉其行進方向而使其上下翻轉，並於上下翻轉之狀態下沿著X軸的負方向運送15秒鐘以上。上述各實施態樣僅描述了其中一個具體例子，在未脫離本發明所揭示之精神下，可適當設計分別適合於第一製造方法、第二製造方法之裝置。

10‧‧‧油炸處理裝置

12‧‧‧油炸槽

13‧‧‧油

14‧‧‧鏈條(捲掛傳動體)

16‧‧‧旋轉中心軸

18‧‧‧容器

20‧‧‧翻轉機構

22‧‧‧傾斜部

24‧‧‧麵線(麵塊)

30、32、34‧‧‧突起部

36、37、38、39、40、41‧‧‧翻轉爪

42‧‧‧導引軌(保持機構)

44‧‧‧掉落限制軌

50‧‧‧麵線投入部

52‧‧‧浸漬部

54‧‧‧麵塊脫離部

56‧‧‧蓋體運送帶

58‧‧‧水平移送部

60‧‧‧行進方向翻轉部

62‧‧‧半轉部

64‧‧‧復原部

66‧‧‧運送帶

68‧‧‧脫離限制軌

Claims (10)

1. 一種油炸泡麵之製造方法，於油炸泡麵之油炸處理中，其特徵為：於使麵塊自油炸槽的油中脫離後15秒鐘以內，令該麵塊上下翻轉。
2. 如申請專利範圍第1項之油炸泡麵之製造方法，其中，在使該麵塊上下翻轉後，令該翻轉的狀態保持15秒鐘以上。
3. 如申請專利範圍第1或2項之油炸泡麵之製造方法，其中，該油炸處理，係將已經α化處理之麵線裝入容器中，將該麵線浸漬於該油炸槽裡的油中而予以油炸；該麵塊之上下翻轉方法，係以不將該麵塊自容器取出，而係令該容器上下翻轉之方式進行。
4. 一種油炸泡麵之製造方法，包含以下步驟：在掛架於二條彼此平行之無端狀鏈條上且受該鏈條所支持的容器中，投入經α化處理之麵線；藉由該鏈條之移送，將該投入麵線之容器浸漬於油炸槽內而予以油炸；再於藉由該鏈條之移送，使該容器自該油炸槽的油脫離之後15秒鐘內，將該鏈條之行進方向逆轉，使該容器上下翻轉，並使該經油炸處理之麵塊自該容器脫離。
5. 一種油炸泡麵之製造方法，包含以下步驟：將容器掛架於二條彼此平行之無端狀鏈條上且受該鏈條所樞支的容器中，投入經α化處理之麵線；藉由該鏈條之移送，將該投入麵線之容器浸漬於油炸槽內而予以油炸；再於藉由該鏈條之移送，在該容器自該油炸槽的油脫離之後15秒鐘內，令該受樞支之容器旋轉而使其上下翻轉；在使該容器上下翻轉之狀態下，藉由該鏈條之移送以運送該容器；接著，使該經由油炸處理之麵塊自該容器脫離。
6. 如申請專利範圍第5項之油炸泡麵之製造方法，其中，該在使該容器上下翻轉之狀態下運送該容器的時間為15秒鐘以上。
7. 一種使用於如申請專利範圍第5項所記載之油炸泡麵製造方法的油炸處理裝置，其包含：一油炸槽，用以儲存油炸用的油； 二條無端狀的鏈條，彼此平行配置於同一高度，且其一部分配置於該油炸槽中，而其餘部分配置於該油炸槽外的空間；旋轉中心軸，掛架於該二條無端狀的鏈條之間；容器，以旋轉自如方式樞支於該旋轉中心軸；翻轉機構，其使自該油炸槽內之油脫離的該容器，繞該旋轉中心軸旋轉，而令該容器上下翻轉；以及保持機構，其保持該容器處於上下翻轉的狀態。
8. 一種使用於如申請專利範圍第6項所記載之油炸泡麵製造方法的油炸處理裝置，包含：一油炸槽，用以儲存油炸用的油；二條無端狀的鏈條，彼此平行配置於同一高度，且其一部分配置於該油炸槽中，而其餘部分配置於該油炸槽外的空間；旋轉中心軸，掛架於該二條無端狀的鏈條之間；容器，以旋轉自如方式樞支於該旋轉中心軸；翻轉機構，其使自該油炸槽內之油脫離的該容器，繞該旋轉中心軸旋轉，而令該容器上下翻轉；保持機構，其保持該容器處於上下翻轉的狀態。
9. 如申請專利範圍第7項所述之油炸處理裝置，其中，該翻轉機構包含：突起部，其朝向該鏈條方向突出而形成於該容器上或固定該容器之支架上，與該容器一起繞該旋轉中心軸而旋轉；以及翻轉爪，其設於該鏈條附近，並鉤掛於該突起部，使該突起部以及該容器繞該旋轉中心軸旋轉。
10. 如申請專利範圍第8項所述之油炸處理裝置，其中，該翻轉機構包含：突起部，其形成於該容器上或固定該容器之支架上，並朝向該鏈條方向突出，與該容器同步地以該旋轉中心軸為中心而旋轉；以及翻轉爪，其設於該鏈條附近，並鉤掛於該突起部，使該突起部以及該容器繞該旋轉中心軸旋轉。