TW201402034A

TW201402034A - 防水性拉鏈

Info

Publication number: TW201402034A
Application number: TW102122786A
Authority: TW
Inventors: Takaaki Fujii; Kiyomasa Segawa
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2012-06-28
Filing date: 2013-06-26
Publication date: 2014-01-16
Also published as: US9301579B2; CN104363785B; CN104363785A; TWI495439B; WO2014002234A1; US20150201718A1; DE112012006591T5; DE112012006591B4

Abstract

於本發明之防水性拉鏈(1、2、3)中，拉鏈鏈齒(20、60、100)包含含有矽酮樹脂或氟樹脂之合成樹脂，又，於防水性布帶(11、51)及拉鏈鏈齒(20、60、100)塗佈有撥水劑。藉此，穩定地發揮防水性布帶(11、51)之撥水效果與拉鏈鏈齒(20、60、100)之撥水效果，因此可適當地防止液體經由形成於左右之拉鏈鏈齒(20、60、100)間之間隙、或形成於拉鏈鏈齒(20、60、100)與防水性布帶(11、51)之間之間隙而滲入。

Description

防水性拉鏈

本發明係關於一種具備防水性(亦稱為止水性)之拉鏈，尤其關於一種具備可防止液體自拉鏈之正面側進入背面側或自背面側進入正面側之防水構造的防水性拉鏈。

於形成於皮包類等製品之開閉部或開口部，於該開閉部或開口部之封閉時為了防止水等液體滲入內部，而多使用具備防水性之拉鏈(以下稱為防水性拉鏈)。此外，此處所謂防水不僅指防止水之滲入，亦包含防止水以外之液體之滲入。

防水性拉鏈通常包括：左右一對鏈帶，其於具備合成樹脂製造之防水層之防水性布帶上形成有鏈齒排；及滑件，其可沿鏈齒排而滑動；且具有當使滑件滑動而使左右之鏈齒排嚙合時，防止液體自布帶正面側滲入布帶背面側(或自布帶背面側滲入布帶正面側)的構造。

關於此種防水性拉鏈，自先前起已知有各種類型者，例如揭示於美國專利第3,914,827號說明書(專利文獻1)、日本專利特開2008-194066號公報(專利文獻2)、德國專利申請公開第102007053020號說明書(專利文獻3)、及日本專利特開2010-12246號公報(專利文獻4)等中。

例如專利文獻1或專利文獻2中記載之防水性拉鏈係於左右之防水性布帶之對向之布帶側緣部(鏈齒安裝部)，形成包含圈狀之連續拉鏈鏈齒之鏈齒排而構成。如此，於鏈齒排係藉由圈狀之拉鏈鏈齒而形成之防水性拉鏈之情形時，當使左右之鏈齒排嚙合時，左右之防水性布帶之對向之布帶側緣部彼此密接，從而防止水經由左右之防水性布帶間而自布帶正面側滲入布帶背面側。

又，於專利文獻1中，記載有於具有圈狀之拉鏈鏈齒之防水性拉鏈中，拉鏈鏈齒與拉鏈布帶之鏈齒安裝部係藉由硫化型之矽酮橡膠而覆蓋。如此，藉由利用硫化型之矽酮橡膠加以被覆，而藉由矽酮橡膠堵塞於將圈狀之拉鏈鏈齒縫製於拉鏈布帶時形成於拉鏈布帶上之複數個孔(開口)。因此，可防止液體(水)經由該複數個孔而自布帶正面側洩漏至布帶背面側，從而可提高拉鏈之防水性。

專利文獻2中記載之防水性拉鏈係記載有於圈狀之拉鏈鏈齒、插通於拉鏈鏈齒之內部之芯繩、及拉鏈布帶附著有撥水劑或撥油劑。如此，藉由附著撥水劑或撥油劑，例如即便於密接之左右之拉鏈布帶之布帶側緣部敞開而形成間隙之情形時，拉鏈鏈齒、芯繩、及拉鏈布帶亦可分別有效地排除水分或油分，因此防止水分或油分經由該間隙而自布帶正面側滲入布帶背面側。

另一方面，專利文獻3或專利文獻4中記載之防水性拉鏈係於左右之防水性布帶之對向之布帶側緣部(鏈齒安裝部)，形成包含將合成樹脂射出成形而形成之複數個獨立之拉鏈鏈齒的鏈齒排而構成。

例如於專利文獻3之防水性拉鏈中，於左右之防水性布帶之對向之布帶側緣部固著有複數個拉鏈鏈齒，各拉鏈鏈齒包含：配置於防水性布帶之布帶正面側(第1布帶面側)之第1鏈齒半部、及配置於布帶背面側(第2布帶面側)之第2鏈齒半部。

於該專利文獻3之拉鏈鏈齒中，第1鏈齒半部與第2鏈齒半部具有以拉鏈布帶為基準而相互面對稱之形態，於使滑件滑動而使左右之鏈齒排嚙合時，左右之拉鏈鏈齒之第1鏈齒半部及第2鏈齒半部分別彼此嚙合，並且左右之防水性布帶之對向之布帶側緣部彼此密接。如此，藉由於鏈齒排嚙合時使左右之防水性布帶之布帶側緣部彼此密接，而確保左右之鏈帶間之液密性從而防止液體自布帶正面側滲入布帶背面側。

又，於專利文獻3中，構成拉鏈鏈齒之合成樹脂中含有潤滑劑。於鏈齒排包含合成樹脂製造之拉鏈鏈齒之防水性拉鏈中，當封閉該拉鏈時，如上所述，為了使鏈齒排嚙合並且使左右之防水性布帶彼此密接，需要一面利用配置於滑件之上下翼板之左右凸緣而將左右之拉鏈鏈齒相互較強地牽引，一面使滑件滑動。

又，防水性布帶之布帶側緣係接近於拉鏈鏈齒之嚙合頭部而配置，因此於滑件滑動時連結滑件之上下翼板之引導柱與防水性布帶容易相互干涉。因此，存在拉鏈封閉時之滑件之滑動阻力變高的問題。因此，於專利文獻3中，藉由如上所述使拉鏈鏈齒中含有潤滑劑，而降低於滑件與拉鏈鏈齒之間產生之摩擦，從而實現滑件之滑動性之改善。

於專利文獻4中，揭示有於鏈齒排嚙合時未使左右之防水性布帶彼此密接，而藉由嚙合之左右之合成樹脂製造之拉鏈鏈齒來防止液體自左右之防水性布帶間滲入的防水性拉鏈。

一面參照圖13及圖14，一面對該專利文獻4中記載之防水性拉鏈進行具體說明，該防水性拉鏈70包含：左右一對鏈帶71，其係於左右之防水性布帶72之布帶側緣部配置包含複數個合成樹脂製造之拉鏈鏈齒73的鏈齒排76而成；及滑件77，其安裝於鏈齒排76，且進行左右之拉鏈鏈齒73之嚙合、解除。

專利文獻4之防水性布帶72沿布帶側緣而具有芯繩部72a。又，於防水性布帶72之第1布帶面側，形成有包含合成樹脂等耐水性材料之防水層。

專利文獻4之拉鏈鏈齒73包含：配置於防水性布帶72之第1布帶面側之第1鏈齒部74、及配置於防水性布帶72之第2布帶面側之第2鏈齒部75，且第1鏈齒部74與第2鏈齒部75具有相互不同之形態。

第1鏈齒部74係如圖14所示，包含：齒身部74a，其係固著於防水性布帶72；頸部74b，其具有自齒身部74a向布帶外側突出並以使鏈齒寬度變窄之方式收束之形狀；及嚙合頭部74c，其自頸部74b進一步突出而呈橢圓形狀。

第2鏈齒部75係如圖13所示，包含：基部75a，其固著於防水性布帶72；及鏈齒頭部75b，其自基部75a向布帶外側突出；且鏈齒頭部75b具有朝向前端而鏈齒寬度尺寸(布帶長度方向之尺寸)遞減之尖細之形態。

於具有此種拉鏈鏈齒73之專利文獻4之防水性拉鏈70中，藉由使滑件77向鏈齒排76之嚙合方向滑動，而使左右之拉鏈鏈齒73之第1鏈齒部74彼此嚙合。又，將第2鏈齒部75插入嚙合對象側之相互鄰接之第2鏈齒部75間而使其與兩第2鏈齒部75接觸，並且使該第2鏈齒部75之鏈齒頭部75b之前端與對象側之防水性布帶72之芯繩部72a接觸。

因此，於專利文獻4中當使左右之鏈齒排76嚙合時，左右之防水性布帶72成為相互分開之狀態，因此可抑制滑件77之滑動阻力變高。又，於使左右之鏈齒排76嚙合之情形時，使左右之拉鏈鏈齒73之第1鏈齒部74彼此嚙合，並且以覆蓋形成於嚙合之左右之第1鏈齒部74間之微小的間隙之方式使左右之第2鏈齒部75彼此交錯地卡合，且各第2鏈齒部75之前端與對象側之防水性布帶72之芯繩部72a接觸。

如此，以第1鏈齒部74與第2鏈齒部75成為相互高度不同之方式嚙合左右之拉鏈鏈齒73，並且以橫跨左右之防水性布帶72間之方式使左右之第2鏈齒部75交錯地卡合，藉此可防止於左右之防水性布帶72間形成自鏈齒正面側貫通至鏈齒背面側之直線狀的間隙。藉此，於鏈齒排76之嚙合時雖然左右之防水性布帶72相互分開，但亦不易產生自防水性拉鏈70之布帶正面側向布帶背面側之液體之滲入。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：美國專利第3,914,827號說明書

專利文獻2：日本專利特開2008-194066號公報

專利文獻3：德國專利申請公開第102007053020號說明書

專利文獻4：日本專利特開2010-12246號公報

於藉由合成樹脂製造之拉鏈鏈齒形成鏈齒排的專利文獻3之防水性拉鏈之情形時，當使左右之鏈齒排嚙合時，左右之防水性布帶彼此密接，因此可容易地發揮防止液體之滲入之液密性。

然而，於以使左右之防水性布帶彼此密接之方式使左右之鏈齒排嚙合之防水性拉鏈中，如上所述，滑件之滑動阻力必然變高。又，即便於使構成拉鏈鏈齒之合成樹脂中含有潤滑劑而減少於滑件與拉鏈鏈齒之間產生之摩擦的情形時，由於使鏈齒排嚙合或分離時之滑件之操作變重，因此希望進一步改善滑件之操作性。

另一方面，於專利文獻4之防水性拉鏈70中，即便使包含合成樹脂製造之拉鏈鏈齒73之左右之鏈齒排76嚙合，左右之防水性布帶72亦成為相互分開之狀態，因此可相對輕鬆地進行使鏈齒排76嚙合或分離時之滑件77之操作。

又，於專利文獻4之防水性拉鏈70之情形時，使拉鏈鏈齒73之第1鏈齒部74與第2鏈齒部75之形態不同，而防止當使左右之鏈齒排76嚙合時，形成自鏈齒正面側貫通至鏈齒背面側之直線狀的間隙，藉此抑制液體之滲入。然而存在如下情況：於使鏈齒排76嚙合之情形時，於相互嚙合之左右之拉鏈鏈齒73間，亦會形成自鏈齒正面側朝向鏈齒背面側以彎曲之方式穿通的間隙。

因此，於專利文獻4之防水性拉鏈70中，例如於液體進入如上述般形成之間隙中之情形時，會允許液體經由該間隙而自鏈齒正面側滲入鏈齒背面側，因此難以獲得與如專利文獻3般使左右之防水性布帶72彼此密接之防水構造同等的液密性，從而要求更有效地阻止液體之滲入的改良、改善。

本發明係鑒於上述先前之問題而完成者，其具體目的在於提供一種可防止滑件之滑動阻力變高，並且可提高液密性而有效地防止液體滲入的防水性拉鏈。

為了達成上述目的，由本發明提供之防水性拉鏈作為基本構成，最主要之特徵在於包含：一對鏈帶，其係於左右之防水性布帶之對向之布帶側緣部安裝複數個合成樹脂製造之拉鏈鏈齒而成，上述左右之防水性布帶於第1及第2布帶面之至少一者包含合成樹脂製造之防水層；及滑件，其安裝於包含複數個上述拉鏈鏈齒之鏈齒排；左右之各拉鏈鏈齒包含與嚙合對象之上述拉鏈鏈齒嚙合之嚙合部，且自上述防水性布帶之布帶側緣突出而於上述鏈齒排嚙合時抵接於對象之上述布帶側緣部；且於上述拉鏈鏈齒內含有矽酮樹脂或氟樹脂，於上述防水性布帶及上述拉鏈鏈齒塗佈有撥水劑。

於本發明之防水性拉鏈中，較佳為上述拉鏈鏈齒包含：第1鏈齒部，其配置於上述防水性布帶之上述第1布帶面側；及第2鏈齒部，其配置於上述防水性布帶之上述第2布帶面側，且形狀與上述第1鏈齒部不同；且於上述第1鏈齒部配置有上述嚙合部，上述第2鏈齒部包含鏈齒頭部，該鏈齒頭部自上述防水性布帶之上述布帶側緣突出，於上述鏈齒排嚙合時插入嚙合對象之相互鄰接之上述拉鏈鏈齒間而抵接於上述防水性布帶之上述布帶側緣部。

又，於本發明之防水性拉鏈中，較佳為上述拉鏈鏈齒內之上述矽酮樹脂或氟樹脂之含量係設定為0.2重量%以上且未達1.5重量%。

進而，較佳為於上述防水層內含有矽酮樹脂或氟樹脂。

於本發明之防水性拉鏈中，左右之拉鏈鏈齒包含與嚙合對象之拉鏈鏈齒嚙合之嚙合部，且構成為自防水性布帶之布帶側緣突出而當鏈齒排嚙合時抵接於對象之防水性布帶之布帶側緣部(例如於沿防水性布帶之布帶側緣而配置有芯繩部之情形時，為對象之防水性布帶之芯繩部)的形態。

具有此種拉鏈鏈齒之本發明之防水性拉鏈與上述專利文獻4之情形時同樣地，當使左右之鏈齒排嚙合時，成為左右之防水性布帶相互分開之狀態，因此可防止滑件之滑動阻力變高，從而可相對輕鬆地進行使鏈齒排嚙合或分離時之滑件之操作。

又，於本發明之防水性拉鏈中，具有此種形狀之拉鏈鏈齒包含含有矽酮樹脂或氟樹脂之合成樹脂，並且於防水性布帶及拉鏈鏈齒塗佈並附著有撥水劑(亦稱為撥水撥油劑)。

即，藉由於防水性布帶塗佈撥水劑，而可防止水等液體滲入防水性布帶。又，藉由於防水性布帶及拉鏈鏈齒塗佈撥水劑，而於防水性布帶及拉鏈鏈齒之外表面可有效地排除水等液體。

因此，即便於嚙合之左右之拉鏈鏈齒間、或拉鏈鏈齒與嚙合對象之防水性布帶之間，形成有自鏈齒正面側穿通至鏈齒背面側的間隙，亦可藉由利用防水性布帶及拉鏈鏈齒排除液體，而阻止液體進入上述間隙中。

另一方面，由於本發明之拉鏈鏈齒為合成樹脂製造，因此存在如下情況：即便於拉鏈鏈齒塗佈撥水劑，由於撥水劑之表面張力之存在等，而難以使撥水劑以所期望之厚度均勻地附著於鏈齒表面整體導致產生撥水劑之附著不均。如此，當產生撥水劑之不均時，會產生由撥水劑產生之排除液體之效果(撥水效果)局部變弱的區域，而擔心無法適當地防止液體進入形成於左右之拉鏈鏈齒間之間隙、或形成於拉鏈鏈齒與嚙合對象之防水性布帶之間之間隙。

為了消除由此種撥水劑之附著不均而產生的不良情況，於本發明之防水性拉鏈中，如上所述，於拉鏈鏈齒內含有可賦予撥水性之矽酮樹脂或氟樹脂。藉此，於拉鏈鏈齒不僅具備由撥水劑而產生之撥水效果，亦可具備由含有之矽酮樹脂或氟樹脂而產生之撥水效果，因此即便於鏈齒表面產生如上所述之撥水劑之附著不均，亦可防止撥水效果局部地變弱。

因此，於本發明之防水性拉鏈中，滑件之操作性良好，並且即便液體欲滲入形成於左右之拉鏈鏈齒間之間隙、或形成於拉鏈鏈齒與嚙合對象之防水性布帶之間之間隙，亦可藉由穩定地發揮防水性布帶之撥水效果與拉鏈鏈齒之撥水效果，而防止此種液體之滲入，從而可提高防水性拉鏈之液密性。

於此種本發明之防水性拉鏈中，拉鏈鏈齒包含：第1鏈齒部，其係配置於防水性布帶之第1布帶面側；及第2鏈齒部，其係配置於防水性布帶之第2布帶面側，且形狀與第1鏈齒部不同。又，於第1鏈齒部中配置有與嚙合對象之拉鏈鏈齒嚙合之嚙合部。進而，第2鏈齒部包含鏈齒頭部，該鏈齒頭部自防水性布帶之布帶側緣突出，且於鏈齒排嚙合時插入嚙合對象之相互鄰接之拉鏈鏈齒間而抵接於防水性布帶之布帶側緣部(例如於沿防水性布帶之布帶側緣而配置有芯繩部之情形時，為對象之防水性布帶之芯繩部)。

藉由以此種方式構成本發明之拉鏈鏈齒，而當使左右之鏈齒排嚙合時，使左右之拉鏈鏈齒之第1鏈齒部彼此嚙合，並且以覆蓋形成於嚙合之左右之第1鏈齒部間之微小的間隙之方式使左右之第2鏈齒部彼此交錯地卡合，且各第2鏈齒部之鏈齒頭部前端與對象側之防水性布帶之布帶側緣部接觸。

藉此，可保持左右之防水性布帶相互分開之狀態而確保滑件之滑動性，並且可防止於左右之防水性布帶間形成自鏈齒正面側呈直線狀地貫通至鏈齒背面側的間隙，因此可有效地防止液體自形成於左右之拉鏈鏈齒間、或形成於拉鏈鏈齒與嚙合對象之防水性布帶之間之間隙滲入。

又，於本發明之防水性拉鏈中，拉鏈鏈齒中之矽酮樹脂或氟樹脂之含量係設定為0.2重量%以上且未達1.5重量%。藉由將矽酮樹脂或氟樹脂之含量設定為0.2重量%以上，而穩定地發揮由矽酮樹脂或氟樹脂產生之撥水效果。又，藉由將矽酮樹脂或氟樹脂之含量設為未達1.5重量%，而穩定地確保拉鏈鏈齒之強度。

進而，於本發明之防水性拉鏈中，藉由使防水層內亦含有矽酮樹脂或氟樹脂，而可對防水層本身賦予撥水效果，從而可進一步有效地防止液體自防水性拉鏈之布帶正面側滲入布帶背面側(自布帶背面側滲入布帶正面側)。

1、2、3、70‧‧‧防水性拉鏈

3a‧‧‧鏈帶

10、71‧‧‧鏈帶

11、72‧‧‧防水性布帶

11a‧‧‧布帶主體部

11b‧‧‧布帶側緣部

11c、72a‧‧‧芯繩部

12‧‧‧拉鏈布帶

13‧‧‧防水層

15、76‧‧‧鏈齒排

20、73‧‧‧拉鏈鏈齒

21、74‧‧‧第1鏈齒部

21a、74a‧‧‧齒身部

21b、74b‧‧‧頸部

21c、74c‧‧‧嚙合頭部

21d‧‧‧隆起部

22、75‧‧‧第2鏈齒部

22a、75a‧‧‧基部

22b、75b‧‧‧鏈齒頭部

23a‧‧‧第1遞減部

23b‧‧‧第2遞減部

23c‧‧‧段部

30、77‧‧‧滑件

31‧‧‧滑件軀體

32‧‧‧拉片

40‧‧‧可分離式嵌插件

41‧‧‧插銷

42‧‧‧筒銷

43‧‧‧開尾筒

45‧‧‧止擋

50‧‧‧鏈帶

51‧‧‧防水性布帶

51c‧‧‧芯繩部

52‧‧‧拉鏈布帶

53‧‧‧防水層

55‧‧‧鏈齒排

60‧‧‧拉鏈鏈齒

61‧‧‧第1鏈齒部

62‧‧‧第2鏈齒部

62a‧‧‧基部

62b‧‧‧鏈齒頭部

80‧‧‧固定夾具

82‧‧‧貯水構件

84‧‧‧開口構件

86‧‧‧試片

88‧‧‧角度固定具

90‧‧‧噴霧嘴

92‧‧‧配管

94‧‧‧水量調節閥

100‧‧‧拉鏈鏈齒

101‧‧‧第1鏈齒部

101b‧‧‧頸部

101c‧‧‧嚙合頭部

102‧‧‧第2鏈齒部

102a‧‧‧齒身部

102b‧‧‧頸部

102c‧‧‧嚙合頭部

圖1係表示本發明之第1實施形態之防水性拉鏈之俯視圖。

圖2係沿圖1所示之II-II線之剖面圖。

圖3係放大地表示該防水性拉鏈之拉鏈鏈齒之立體圖。

圖4係放大地表示於該防水性拉鏈中左右之鏈齒排嚙合之狀態的主要部分放大圖。

圖5係沿圖4所示之V-V線之剖面圖。

圖6係自上表面側放大地表示於本發明之第2實施形態之防水性拉鏈中左右之鏈齒排嚙合之狀態的主要部分放大圖。

圖7係表示該防水性拉鏈中之一鏈帶之剖面圖。

圖8係自上表面側放大地表示於本發明之第3實施形態之防水性拉鏈中左右之鏈齒排嚙合之狀態的主要部分放大圖。

圖9係表示該防水性拉鏈中之一鏈帶之主要部分放大圖。

圖10係沿圖8所示之X-X線之剖面圖。

圖11係雨水試驗B法中使用之試片之固定夾具的俯視圖與剖面圖(XI-XI箭視剖面圖)。

圖12係表示實施雨水試驗B法時之人工降雨裝置之外觀之圖。

圖13係表示先前之防水性拉鏈之俯視圖。

圖14係表示該防水性拉鏈之仰視圖。

以下，一面參照圖式，一面對本發明較佳之實施形態進行詳細說明。此外，本發明並不受以下說明之實施形態任何限定，只要與本發明實質上具有相同之構成且產生相同之作用效果，則可進行多種變更。

例如，於以下之實施形態中，對在鏈齒排之一端部配置有可分離式嵌插件，在鏈齒排之另一端部配置有止擋的防水性拉鏈進行說明，但本發明包含於鏈齒排之兩端部配置有止擋之防水性拉鏈、或僅於鏈齒排中之任一端部側配置有止擋之防水性拉鏈。又，於本發明中，可對拉鏈鏈齒之具體形狀或尺寸等進行任意變更。

圖1係表示本發明之第1實施形態之防水性拉鏈1之俯視圖，圖2係沿圖1所示之II-II線之剖面圖。圖3係放大地表示該防水性拉鏈1之拉鏈鏈齒20之立體圖，圖4係放大地表示左右之鏈齒排15嚙合之狀態的主要部分放大圖。

此外，於以下之說明中，前後方向係指防水性布帶11之長度方向，與滑件30滑動之滑動方向為相同方向。特別地，將以使左右之鏈齒排15嚙合而封閉防水性拉鏈1之方式使滑件30滑動的方向設為前方，將以使左右之拉鏈鏈齒20分離而敞開防水性拉鏈1之方式使滑件30滑動的方向設為後方。

左右方向係指防水性布帶11之布帶寬度方向，係平行於防水性布帶11之布帶面，且與布帶長度方向正交之方向。又，上下方向係指與防水性布帶11之布帶面正交之防水性布帶11之正背方向，特別地，將相對於防水性布帶11將配置有滑件30之拉片32之側之方向設為上方，將其相反側之方向設為下方。

第1實施形態之防水性拉鏈1係安裝於形成於皮包等拉鏈被安裝製品的開閉部或開口部，且於該防水性拉鏈1之封閉時，具有防止水等液體經由防水性拉鏈1而自拉鏈被安裝製品之外側滲入內側(或自內側滲入外側)之防水性。

此種第1實施形態之防水性拉鏈1包含：左右一對鏈帶10，其係於防水性布帶11之對向之布帶側緣部11b射出成形複數個合成樹脂製造之拉鏈鏈齒20而成；滑件30，其係沿包含複數個拉鏈鏈齒20之鏈齒排15而可滑動地配置；可分離式嵌插件40，其配置於鏈齒排15之後端部側；及止擋(上止檔)45，其配置於鏈齒排15之前端部側。

第1實施形態中之防水性布帶11包含成為對拉鏈被安裝製品之安裝部分之布帶主體部11a、及配置於布帶主體部11a之內側之布帶側緣部(亦稱為鏈齒安裝部)11b，且於布帶側緣部11b側之布帶側緣(防水性布帶11之布帶內側緣)，沿布帶長度方向而配置有膨脹狀之芯繩部11c。

又，該防水性布帶11係於織成或編成之拉鏈布帶12之布帶正面(第2布帶面)積層包含聚胺基甲酸酯系、聚酯系、聚醯胺系或氯乙烯系之熱塑性彈性體之防水層13而構成。

於該情形時，防水層13係以固定之厚度積層於拉鏈布帶12之包含芯繩部11c在內之布帶正面側之整體。此種防水層13可藉由例如將包含熱塑性彈性體之膜接著或熔接於拉鏈布帶12之布帶正面而容易地形成。

藉由使防水性布帶11之防水層13包含如上述之熱塑性彈性體，而可對防水性布帶11本身賦予防水性，並且可確保防水性布帶11之柔軟性而可將防水性布帶11沿布帶正背方向或布帶寬度方向彎折，從而使防水性拉鏈1之處理變得容易。又，若於防水性布帶11之布帶正面側配置有熱塑性彈性體，則可藉由使用高頻熔接等而固著防水性布帶11之布帶正面與拉鏈被安裝製品。

於構成此種防水層13之熱塑性彈性體中，以特定之比率包含矽酮樹脂或氟樹脂。於該情形時，較佳為防水層13內之矽酮樹脂或氟樹脂之含量為2.0重量%以上且未達4.0重量%。如此，藉由使防水層13中以特定之比率含有矽酮樹脂或氟樹脂，而可使防水層13具備所期望之強度與撥水性。

此外，第1實施形態中之防水性布帶11之防水層13係僅形成於成為一布帶面(第2布帶面)之布帶正面側，但於本發明中，既可將防水層13僅形成於防水性布帶11之成為另一布帶面(第1布帶面)之布帶背面側，或亦可將其形成於防水性布帶11之布帶正面與布帶背面之兩面。又，防水層13亦可未形成於防水性布帶11之一布帶面之整體，而如下述之第2實施形態之情形般，僅形成於該布帶面之一部分區域。

形成於該防水性布帶11之鏈齒排15係藉由沿布帶長度方向以特定之安裝間距利用射出成形設置複數個拉鏈鏈齒20而形成。於該情形時，拉鏈鏈齒20之安裝間距之大小係設定為小於使左右之鏈齒排15嚙合時之布帶長度方向上鄰接之拉鏈鏈齒20間的間隔。

即，於第1實施形態之防水性拉鏈1中，使鏈齒排15嚙合時之拉鏈鏈齒20間之間隔係以藉由利用防水性布帶11之伸縮，而與使鏈齒排15嚙合前相比擴大之方式設定。

藉此，於使鏈齒排15嚙合時，一面將各拉鏈鏈齒20以撐開嚙合對象之相互鄰接之拉鏈鏈齒20間之方式壓入，一面使左右之拉鏈鏈齒20牢固地相互接觸並嚙合，因此可使左右之拉鏈鏈齒20間之間隙、尤其是左右之拉鏈鏈齒20之下述第2鏈齒部22間之間隙變小，或使左右之拉鏈鏈齒20之第2鏈齒部22間不易形成間隙。

第1實施形態中之拉鏈鏈齒20隔著防水性布帶11之布帶側緣部11b而包含配置於防水性布帶11之布帶背面(第1布帶面)側之第1鏈齒部21、及配置於防水性布帶11之布帶正面(第2布帶面)側之第2鏈齒部22。

第1及第2鏈齒部21、22係分別固著於防水性布帶11。又，第1及第2鏈齒部21、22係於防水性布帶11之自布帶內側緣突出之部分連結一體化，並且經由防水性布帶11之形成於布帶側緣部11b之未圖示之貫通孔而連結一體化。於該情形時，第1鏈齒部21與第2鏈齒部22之交界位置係於布帶正背方向上，設定為較防水性布帶11之中心位置更下側。而且，自該布帶內側緣突出之鏈齒部分之尺寸(自布帶內側緣起至第1及第2鏈齒部21、22之前端為止之尺寸)係設定為大於嚙合時對向之左右之布帶內側緣間之間隔。

拉鏈鏈齒20之第1鏈齒部21包含：齒身部21a，其固著於防水性布帶11；頸部21b，其自齒身部21a連續地形成，且具有以使鏈齒寬度(鏈齒之布帶長度方向之尺寸)變細之方式收束之形狀；及嚙合頭部21c，其自頸部21b連續地形成，且於仰視時呈橢圓形狀。

於該第1鏈齒部21中，藉由嚙合頭部21c與頸部21b，而構成與嚙合對象之拉鏈鏈齒20嚙合之嚙合部。此外，於本發明中，第1鏈齒部之嚙合部亦可藉由其他形狀或構造而構成。

又，如圖3所示，於各拉鏈鏈齒20之第1鏈齒部21中之嚙合頭部21c之上表面，配置有自第2鏈齒部22呈牙狀地彎曲並尖細地形成之前後一對隆起部21d。藉由將此種一對隆起部21d設置於嚙合頭部21c，而當使左右之鏈齒排15嚙合時，如圖5所示，可使該隆起部21d接近或接觸嚙合對象之拉鏈鏈齒20之第2鏈齒部22(尤其是第2鏈齒部22之下述鏈齒頭部22b)之下表面，藉此，可使於左右之拉鏈鏈齒20間自鏈齒正面側向鏈齒背面側以彎曲之方式穿通之間隙變窄，或可於鏈齒正面側與鏈齒背面側之間堵塞該間隙。

拉鏈鏈齒20之第2鏈齒部22係形成為與第1鏈齒部21不同之形狀，包含：基部22a，其固著於防水性布帶11；及鏈齒頭部22b，其以自防水布帶之布帶內側緣突出之方式自基部22a向布帶寬度方向延伸。

第2鏈齒部22之基部22a係形成為大致長方體狀。又，如圖4所示，基部22a之與防水性布帶11接觸之下端部之布帶長度方向的尺寸係遍及基部22a之布帶寬度方向整體地設定為大致固定，藉此，確保基部22a對於防水性布帶11之固著強度。

第2鏈齒部22之鏈齒頭部22b呈鏈齒寬度朝向鏈齒頭部22b之前端而以2階段逐漸減小之形狀，且包含形成於基部22a側之第1遞減部23a、及自第1遞減部23a介隔段部23c而形成於前端側之第2遞減部23b。

又，第1遞減部23a及第2遞減部23b之鏈齒側面(前表面及後表面)係形成為使鏈齒寬度朝向鏈齒上表面而遞減之傾斜面。於該情形時，形成於第1遞減部23a之傾斜面係延伸至基部22a之側面之一部分為止。

進而，第2鏈齒部22具有如下形狀及尺寸：當使左右之拉鏈鏈齒20相互嚙合時，如圖4所示，插入至在嚙合對象之布帶長度方向上相互鄰接之拉鏈鏈齒20之第2鏈齒部22間，使該第2鏈齒部22之鏈齒側面與嚙合對象之兩者之第2鏈齒部22接觸，並且使其鏈齒頭部22b之前端與嚙合對象之防水性布帶11之芯繩部11c接觸。

於該情形時，鏈齒頭部22b之前端係形成為平行於布帶長度方向，該鏈齒頭部22b之前端之布帶寬度方向上之位置係設定為位於較第1鏈齒部21之嚙合頭部21c之前端位置更靠防水性布帶11。

如此，藉由設定鏈齒頭部22b之前端與嚙合頭部21c之前端之相對位置關係，而可於使左右之鏈齒排15嚙合時，使左右之拉鏈鏈齒20之第1鏈齒部21彼此穩定地嚙合，並且可使第2鏈齒部22之鏈齒頭部22b之前端與嚙合對象之防水性布帶11之芯繩部11c接觸。進而，可防止於該拉鏈鏈齒20與嚙合對象之防水性布帶11之間形成自正面側至背面側呈直線狀地貫通之間隙。

具有此種形狀之拉鏈鏈齒20係藉由於防水性布帶11上射出成形於聚縮醛、聚醯胺、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚碳酸酯等熱塑性樹脂中含有矽酮樹脂或氟樹脂而成的材料而形成。

尤其，於第1實施形態之情形時，包含含有二甲基矽酮作為矽酮樹脂之聚縮醛。如此，藉由使構成拉鏈鏈齒20之熱塑性樹脂中含有矽酮樹脂或氟樹脂，而可對拉鏈鏈齒20之外表面整體賦予排除水之撥水效果。此外，矽酮樹脂通常亦存在稱為矽酮油之情況。

於該情形時，構成拉鏈鏈齒20之材料內之矽酮樹脂或氟樹脂之含量係設定為0.2重量%以上且未達1.5重量%，較佳為設定為0.3重量%以上且1.0重量%以下。藉由使矽酮樹脂或氟樹脂之含量為0.2重量%以上，而穩定地發揮由矽酮樹脂或氟樹脂產生之撥水效果。又，藉由使矽酮樹脂或氟樹脂之含量為未達1.5重量%，而穩定地確保拉鏈鏈齒20之強度。此外，第1實施形態中之矽酮樹脂(二甲基矽酮)之含量係設定為0.3重量%。此外，關於構成拉鏈鏈齒20之材料內之矽酮樹脂或氟樹脂之含量，可使用X射線螢光分析(XRF，X-ray fluorescent analysis)而進行檢測。

又，於第1實施形態中之防水性拉鏈1中，於防水性布帶11及拉鏈鏈齒20之外表面整體塗佈且附著有撥水劑。於該情形時，作為撥水劑，可使用氟系化合物、矽酮系化合物、丙烯酸系撥水劑、矽酮複合系撥水劑、石蠟系化合物、伸乙脲系化合物、鋯系化合物、脂肪酸醯胺系化合物、羥甲基醯胺系化合物、烷基脲型、脂肪酸醯胺型等撥水劑。尤其，於第1實施形態中，作為塗佈於防水性布帶11及拉鏈鏈齒20之撥水劑，使用處理容易且耐熱性及耐化學品性優異之氟系撥水劑。

進而，為了提高撥水劑之耐久性，亦可於撥水劑中含有三聚氰胺系樹脂、封端異氰酸酯系樹脂及亞胺系樹脂等交聯劑、或丙烯酸系樹脂、胺基甲酸酯樹脂及矽酮系樹脂等黏合劑樹脂。

此外，於本發明中，於防水性布帶11及拉鏈鏈齒20塗佈撥水劑之方法並無特別限定，例如可藉由使用與上述專利文獻2中說明之撥水處理步驟實質上相同之方法、或其他方法而進行撥水劑之塗佈及附著。

如此，藉由於防水性布帶11塗佈並附著撥水劑，而可於防水性布帶11之正面或背面排除水等液體，從而防止水等液體滲入防水性布帶11。又，藉由使撥水劑附著於拉鏈鏈齒20，而可於拉鏈鏈齒20之外表面有效地排除水等液體。尤其，於該情形時，藉由於左右之拉鏈鏈齒20彼此接觸之部分或對向(對面)之部分附著撥水劑，而於左右之拉鏈鏈齒20間形成有間隙之情形時，可於該間隙之周邊部有效地排除液體。

因此，於使鏈齒排15嚙合時，即便於左右之拉鏈鏈齒20間、或於拉鏈鏈齒20與嚙合對象之防水性布帶11之間，形成有例如自鏈齒正面側至鏈齒背面側以彎曲之方式穿通的間隙，亦可阻止液體滲入該間隙中。

此外，於欲調查於防水性布帶11或拉鏈鏈齒20是否附著有撥水劑之情形時，例如，可藉由於欲調查之部位之表面滴下適量之水滴，並根據形成於該表面之液滴之形狀計算液滴之接觸角，從而辨別是否附著有撥水劑。

此處，所謂接觸角，係指液滴之表面附近之切線與構件表面所成之角度，該角度越大則撥水性越優異。關於撥水性係藉由實際地對附著有撥水劑之試樣與未附著之試樣進行比較而明確。通常，未附著撥水劑之構件之上述接觸角之大小為30°以下。又，於藉由該方法而認為附著有撥水劑或存在其可能性的情形時，亦可藉由分析而檢測構件表面之附著材料(撥水劑)之有無。

又，關於撥水劑之附著之有無，亦可藉由利用能量分散型X射線分析來檢測表面上之附著物而進行分析。例如，藉由該X射線分析，於撥水劑為氟系化合物之情形時檢測到氟(F)，於撥水劑為矽酮系化合物之情形時檢測到矽(Si)。

第1實施形態中之滑件30係使用與通常配置於先前之防水性拉鏈之滑件實質上相同者。即，該滑件30包含滑件軀體31、及可轉動地保持於滑件軀體31之拉片32。

滑件軀體31包含：上下翼板；引導柱，其連結上下翼板之導入口側端部間；左右之上凸緣部，其配置於上翼板之左右側緣部；左右之下凸緣部，其配置於下翼板之左右側緣部；及拉片安裝柱，其立設於上翼板之上表面側，且保持拉片32。

又，於滑件軀體31之前端，於中間夾著引導柱而形成有左右之導入口，並且於滑件軀體31之後端形成有嚙合口。又，於上下翼板間，形成有連通左右之導入口與嚙合口之大致Y字形狀之鏈齒引導路。進而，於滑件軀體31中之上凸緣部與下凸緣部之間，形成有使左右之防水性布帶11插通之布帶插通間隙。

可分離式嵌插件40係以規定滑件30之滑動範圍之後端位置之方式配置於鏈齒排15之後端部側。該可分離式嵌插件40包含與鏈齒排15鄰接地安裝於一(左側)鏈帶10之後端部之插銷41、與鏈齒排15鄰接地安裝於另一(右側)鏈帶10之後端部之筒銷42、及一體形成於筒銷42之後端部之開尾筒43，開尾筒43係構成為可插拔插銷41。

止擋45係以使滑件30不會自鏈齒排15之前端側脫落之方式與鏈齒排15鄰接地安裝於左右之各鏈帶10之前端部。於第1實施形態中，可分離式嵌插件40及止擋45係藉由於防水性布帶11射出成形與拉鏈鏈齒20相同之合成樹脂材料而形成，又，於可分離式嵌插件40及止擋45之外表面整體塗佈有撥水劑。此外，於本發明中，滑件30、可分離式嵌插件40及止擋45之構成並無特別限定，可進行任意變更。

於以上述方式構成之第1實施形態之防水性拉鏈1中，如圖2及圖4所示，於使左右之鏈齒排15嚙合時，左右之防水性布帶11未相互密接，而成為分開之狀態。因此，該防水性拉鏈1之使滑件30向鏈齒排15之嚙合方向或分離方向滑動時之滑件30的滑動阻力，與例如上述專利文獻3中記載之使左右之防水性布帶彼此密接之防水性拉鏈相比可變小，從而可相對輕快地進行滑件30之操作。

又，於該防水性拉鏈1中，當使左右之鏈齒排15嚙合時，如圖4所示，左右之第1鏈齒部21彼此相互嚙合，並且左右之第2鏈齒部22以覆蓋形成於嚙合之左右之第1鏈齒部21間之小間隙之方式彼此相互抵接而卡合。

進而，各第2鏈齒部22之鏈齒頭部22b之前端與對象側之防水性布帶11之芯繩部11c接觸，並且第1鏈齒部21之嚙合頭部21c係較鏈齒頭部22b朝向前後方向及嚙合對象側伸出而形成，藉此防止於該拉鏈鏈齒20與對象之防水性布帶11之間形成自正面側朝向背面側呈直線狀地貫通之間隙。

進而又，拉鏈鏈齒20之安裝間距之大小如上所述，設定為小於使左右之鏈齒排15嚙合時之拉鏈鏈齒20間之間隔，因此於鏈齒排15嚙合時，各拉鏈鏈齒20以擠入嚙合對象之相互鄰接之拉鏈鏈齒20間之方式牢固地嚙合。藉此，可使以自鏈齒正面側朝向鏈齒背面側彎曲地穿通之方式形成之間隙變小，或使此種間隙不易形成。

而且，於該防水性拉鏈1之防水性布帶11及拉鏈鏈齒20塗佈並附著有撥水劑，因此可防止水等液體滲入防水性布帶11，並且可於鏈齒正面有效地排除水等液體。藉由發揮此種由撥水劑所產生之撥水效果，而即便於嚙合之左右之拉鏈鏈齒20間、或於拉鏈鏈齒20與對象之防水性布帶11之間形成間隙，亦可抑制液體進入上述間隙中。

進而，於該防水性拉鏈1之拉鏈鏈齒20中，於構成拉鏈鏈齒20之熱塑性樹脂中含有矽酮樹脂或氟樹脂。藉此，可使拉鏈鏈齒20不僅具備由撥水劑所產生之撥水效果，並且亦具備由含有之矽酮樹脂或氟樹脂所產生之撥水效果。

因此，即便於例如在鏈齒表面產生撥水劑之附著不均之情形時，亦可防止拉鏈鏈齒之撥水效果局部地變弱。因此，可更加適當地防止液體進入形成於左右之拉鏈鏈齒20間、或拉鏈鏈齒20與對象之防水性布帶11之間之間隙中，從而可提高拉鏈1之防水性。

其次，一面參照圖6及圖7，一面對本發明之第2實施形態之防水性拉鏈進行詳細說明。

此處，圖6係自上表面側放大地表示第2實施形態之防水性拉鏈2中左右之鏈齒排55嚙合之狀態的主要部分放大圖，圖7係表示一鏈帶50之剖面圖。

第2實施形態之防水性拉鏈2包含：左右一對鏈帶50，其係於防水性布帶51之對向之布帶側緣部射出成形複數個合成樹脂製造之拉鏈鏈齒60而成；未圖示之滑件，其沿包含複數個拉鏈鏈齒60之鏈齒排55 可滑動地配置；未圖示之可分離式嵌插件，其配置於鏈齒排55之後端部側；及未圖示之止擋，其配置於鏈齒排55之前端部側。此外，第2實施形態中之滑件、可分離式嵌插件、及止擋係使用與上述第1實施形態中之滑件30、可分離式嵌插件40、及止擋45相同者。

第2實施形態中之防水性布帶51包含布帶主體部、及配置於布帶主體部之內側之布帶側緣部，且於布帶側緣部側之布帶側緣(防水性布帶51之布帶內側緣)，沿布帶長度方向而配置有膨脹狀之芯繩部51c。又，該防水性布帶51包含織成或編成之拉鏈布帶52、及形成於拉鏈布帶52之布帶正面(第2布帶面)之防水層53。

於第2實施形態中，防水層53與上述第1實施形態之情形時同樣地，包含含有矽酮樹脂或氟樹脂之熱塑性彈性體，且以其一部分與拉鏈鏈齒60之第2鏈齒部62重疊之方式，形成於防水性布帶51中之除布帶內側緣側之區域以外的布帶側緣部及布帶主體部。

此外，如此，即便於未於防水性布帶51之布帶內側緣側之區域形成防水層53而露出拉鏈布帶52之一部分的情形時，藉由如下所述於防水性布帶51整體附著撥水劑而賦予撥水效果，而於拉鏈布帶52之露出部分亦可排斥液體，因此可抑制液體滲入拉鏈布帶52而液體自布帶正面側向布帶背面側漏出。

第2實施形態中之拉鏈鏈齒60包含有隔著防水性布帶51之布帶側緣部而配置於防水性布帶51之布帶背面(第1布帶面)側之第1鏈齒部61、及配置於防水性布帶51之布帶正面(第2布帶面)側之第2鏈齒部62。

第1鏈齒部61包含固著於防水性布帶51之齒身部、自齒身部連續地形成之頸部、及自頸部連續地形成之嚙合頭部，且與上述第1實施形態中之拉鏈鏈齒20之第1鏈齒部21具有相同之形狀。

第2鏈齒部62包含：大致長方體狀之基部62a，其固著於防水性布帶51；及鏈齒頭部62b，其係以自防水布帶之布帶內側緣突出之方式自基部62a向布帶寬度方向延伸。第2鏈齒部62之鏈齒頭部62b具有如下形狀：鏈齒頭部62b之前端形成為平行於布帶長度方向，並且鏈齒寬度以朝向鏈齒頭部62b之前端而以固定之比率減小之方式於俯視時呈大致三角形，且形狀與上述第1實施形態中之鏈齒頭部22b不同。

又，鏈齒頭部62b之鏈齒側面(前表面及後表面)未形成為如上述第1實施形態之傾斜面狀，而沿相對於防水性布帶51之布帶面正交之方向(上下方向)配置。

於使包含此種第2鏈齒部62之左右之拉鏈鏈齒60相互嚙合之情形時，如圖6所示，第2鏈齒部62插入嚙合對象之相互鄰接之拉鏈鏈齒60之第2鏈齒部62間，使該第2鏈齒部62之鏈齒側面與嚙合對象之第2鏈齒部62接觸，並且使該鏈齒頭部62b之前端與嚙合對象之防水性布帶51之芯繩部51c接觸。

尤其，於第2實施形態之情形時，由於鏈齒頭部62b中之鏈齒側面係如上所述沿上下方向而配置，因此於使左右之拉鏈鏈齒60嚙合時，可使各拉鏈鏈齒60中之第2鏈齒部62之鏈齒側面對於嚙合對象之第2鏈齒部62之鏈齒側面，以較寬之範圍接觸(面接觸)。

因此，第2實施形態之拉鏈鏈齒60與第1實施形態之拉鏈鏈齒20相比，雖使左右之拉鏈鏈齒60嚙合時之防水性拉鏈2之柔軟性(向上下方向或左右方向彎曲之容易度)降低，但由於在左右之拉鏈鏈齒60間不易形成間隙，因此可提高拉鏈鏈齒60間之液密性。

此外，於該第2實施形態中，與第1實施形態之情形時同樣地，拉鏈鏈齒60係藉由射出成形以特定之比率含有矽酮樹脂或氟樹脂的熱塑性樹脂材料而形成。又，於防水性布帶51及拉鏈鏈齒60之外表面塗佈並附著有撥水劑。此外，於第2實施形態中之防水性拉鏈2中，關於上文未敍述之構件或部位，係與第1實施形態中之防水性拉鏈1同樣地構成。

根據以此種方式構成之第2實施形態之防水性拉鏈2，可使滑件之操作性良好，並且可較第1實施形態之情形時更提高左右之拉鏈鏈齒60間之液密性，因此可有效地防止液體自布帶正面側滲入布帶背面側，從而可穩定地發揮所期望之防水性。

其次，一面參照圖8~圖10，一面對本發明之第3實施形態之防水性拉鏈進行詳細說明。

此處，圖8係自上表面側放大地表示於第3實施形態之防水性拉鏈3中左右之鏈齒排嚙合之狀態的主要部分放大圖。又，圖9係表示一鏈帶之主要部分放大圖，圖10係沿圖8所示之X-X線之剖面圖。

第3實施形態之防水性拉鏈3包含：左右一對鏈帶3a，其係於防水性布帶11之對向之布帶側緣部射出成形複數個合成樹脂製造之拉鏈鏈齒100而成；未圖示之滑件，其沿包含複數個拉鏈鏈齒100之鏈齒排而可滑動地配置；未圖示之可分離式嵌插件，其配置於鏈齒排之後端部側；及未圖示之止擋，其配置於鏈齒排之前端部側。此外，第3實施形態中之防水性布帶11、滑件、可分離式嵌插件，及止擋係使用與上述第1實施形態中之防水性布帶11、滑件30、可分離式嵌插件40、及止擋45相同者。

第3實施形態中之拉鏈鏈齒100隔著防水性布帶11之布帶側緣部而包含配置於防水性布帶11之布帶背面側之第1鏈齒部101、及配置於防水性布帶11之布帶正面側之第2鏈齒部102。

第1鏈齒部101包含固著於防水性布帶11之齒身部、自齒身部連續地形成之頸部101b、及自頸部101b連續地形成之嚙合頭部101c，且具有與上述第1實施形態中之拉鏈鏈齒20之第1鏈齒部21相同之形狀。

第2鏈齒部102包含固著於防水性布帶11之齒身部102a、自齒身部102a連續地形成之頸部102b、及自頸部102b連續地形成之嚙合頭部 102c。該形成於布帶正面側之第2鏈齒部102具有與形成於布帶背面側之第1鏈齒部101相同之形狀，但相對於第1鏈齒部101，於布帶長度方向上之一方向(前方)側以特定尺寸錯開位置而與第1鏈齒部101連結一體化。

於該情形時，第1鏈齒部101與第2鏈齒部102之交界位置於布帶正背方向上，係設定於與防水性布帶11之中心位置相同之高度位置上。又，自第1及第2鏈齒部101、102之布帶內側緣突出之鏈齒部分之尺寸(自布帶內側緣起至嚙合頭部101c、102c之前端為止之尺寸)係設定為大於左右之拉鏈鏈齒100之嚙合時對向之左右之布帶內側緣間的間隔。

於第3實施形態中，於使包含複數個拉鏈鏈齒100之左右之鏈齒排嚙合之情形時，如圖8及圖10所示，於左右之防水性布帶11相互分開之狀態下，左右之拉鏈鏈齒100之第1鏈齒部101相互嚙合，並且相對於第1鏈齒部101向前方側移位之第2鏈齒部102亦相互嚙合。

此時，左右之第1鏈齒部101以覆蓋形成於嚙合之左右之第2鏈齒部102間之小間隙之方式相互嚙合，又，左右之第2鏈齒部102以覆蓋形成於嚙合之左右之第1鏈齒部101間之小間隙之方式相互嚙合。藉此，防止於左右之拉鏈鏈齒100間形成自正面側向背面側呈直線狀地貫通之間隙。

進而，此時，可使第1鏈齒部101之嚙合頭部101c之前端部、及第2鏈齒部102之嚙合頭部102c之前端部分別與嚙合對象之防水性布帶11之芯繩部11c接觸，尤其於第3實施形態之情形時，可使嚙合頭部101c、102c之前端部稍微壓入嚙合對象之芯繩部11c。

又，於該第3實施形態中，與第1實施形態之情形時同樣地，拉鏈鏈齒100係藉由射出成形以特定之比率含有矽酮樹脂或氟樹脂的熱塑性樹脂材料而形成。又，於防水性布帶11及拉鏈鏈齒100之外表面，塗佈並附著有與第1實施形態之情形時相同之撥水劑。此外，於第3實施形態中之防水性拉鏈3中，關於上文未描述之構件或部位係與第1實施形態中之防水性拉鏈1同樣地構成。

根據以此種方式構成之第3實施形態之防水性拉鏈3，可使滑件之操作性良好，並且由於可具備由塗佈於防水性布帶11及拉鏈鏈齒100之撥水劑而產生之撥水效果、與由拉鏈鏈齒100中含有之矽酮樹脂或氟樹脂而產生之撥水效果之兩者，因此可有效地防止液體自布帶正面側滲入布帶背面側從而可穩定地發揮所期望之防水性。

實施例

關於實施例1及比較例1~3之防水性拉鏈，對進行使用人工降雨裝置之雨水試驗B法(淋雨試驗)的結果進行說明。

作為實施例1之防水性拉鏈，使用上述第1實施形態中說明之防水性拉鏈1。即，於實施例1之防水性拉鏈中，拉鏈鏈齒包含含有矽酮樹脂之聚縮醛，且於防水性布帶及拉鏈鏈齒塗佈並附著有氟系撥水劑。

此外，該實施例1之防水性拉鏈之鏈條寬度係設定為5.8mm。所謂鏈條寬度係指：於使左右之鏈齒排嚙合之狀態下，左側之拉鏈鏈齒之布帶內方側之端緣起至右側之拉鏈鏈齒之布帶內方側之端緣為止的布帶寬度方向上之尺寸。

另一方面，作為比較例1之防水性拉鏈，使用如下之防水性拉鏈：拉鏈鏈齒僅由未含有矽酮樹脂之聚縮醛構成，且於防水性布帶及拉鏈鏈齒未塗佈撥水劑。

又，作為比較例2之防水性拉鏈，使用如下者：拉鏈鏈齒包含含有矽酮樹脂之聚縮醛，但於防水性布帶及拉鏈鏈齒未塗佈撥水劑。

進而，作為比較例3之防水性拉鏈，使用如下者：於防水性布帶及拉鏈鏈齒塗佈有氟系撥水劑，但拉鏈鏈齒僅由未含有矽酮樹脂之聚縮醛而構成。

此外，於比較例1~3之防水性拉鏈中，關於拉鏈鏈齒60中含有之矽酮樹脂之有無、及塗佈於防水性布帶51及拉鏈鏈齒60之撥水劑之有無以外的構成，與實施例1之防水性拉鏈相同。

分別準備如上之實施例1及比較例1~3之防水性拉鏈之試片各3條，對各試片進行依照雨水試驗B法之淋雨試驗。此處，對針對各試片實施之雨水試驗B法進行具體說明。

首先，一面參照圖11，一面對雨水試驗B法中使用之試片之固定夾具進行說明。固定防水性拉鏈之試片86之固定夾具80包含：開口構件84，其包含用以使自上方降下之水淋到試片86之開口窗；及貯水構件82，其配置於開口構件84之下側，且包含用以貯存透過試片86之水分之貯存部。

於該固定夾具80中，試片86係藉由夾持於開口構件84與貯水構件82之間而設定於特定之位置上。又，為了使試片86不會被水淹沒並維持特定之傾斜狀態，於雨水試驗B法中，使用角度固定具88，將固定夾具80固定為以45°之角度傾斜之狀態而實施淋雨試驗。此外，開口構件84之開口窗之尺寸係如圖11所示，設定為窗長度為200mm，且窗寬度為15mm。又，試片86之長度(布帶長度方向之尺寸)為250mm。

圖12係表示實施雨水試驗B法時之人工降雨裝置之外觀之圖。此外，關於固定夾具80及角度固定具88係以剖面表示。如圖12所示，將夾持有試片86之固定夾具80安裝於角度固定具88，並保持為相對於水平方向以45°之角度傾斜之狀態。又，於固定夾具80之上方2000mm之位置上配置灑水用噴霧嘴90。於噴霧嘴90連接供水用配管92而將水壓送至內部。於配管92中途配置調節噴灑之水之水量的水量調節閥94。

於實施雨水試驗B法時，將防水性拉鏈之試片86切斷為250mm之長度，並預先計量該試片86之淋雨試驗前之質量(M0)。然後，將該試片86夾持於開口構件84與貯水構件82之間並設置於固定夾具80之特定之位置上。又，同時準備用以於試驗結束後吸取積存於貯水構件82之內部之水而測量透過試片86之水之質量的吸取紙，並且預先計量該吸取紙之初始質量(M1)。

其次，將夾持有試片86之固定夾具80安裝於角度固定具88並以45°之角度保持，且配置於噴霧嘴90之下方2000mm之位置。繼而，自噴霧嘴90對固定夾具80噴灑水，並且一面觀測雨量計，一面調節水量調節閥94而將降雨量控制為100mm/h，藉此對試片86實施淋雨試驗。然後，於對試片86開始噴灑水經過15分鐘後停止灑水。

停止灑水而結束淋雨試驗後，首先自固定夾具80卸下試片86，計量試驗後之試片86之質量(M2)。又，將吸取紙浸入積存於貯水構件82之內部之水窪中，吸取積存於貯水構件82之內部之所有水。然後，計量吸水後之吸取紙之質量(M3)。

其後，根據「滲入量(g)=(M2-M0)+(M3-M1)」之計算式，計算出雨水試驗B法之水之滲入量。藉由對分別準備3條之各防水性拉鏈之試片進行此種雨水試驗B法之水之滲入量的計算，而對實施例1及比較例1~3之防水性拉鏈所具備之防水性進行比較。

根據如上之雨水試驗B法而對各試片計算出水之滲入量，將結果與根據該結果而求出之各防水性拉鏈之滲入量之平均值的結果示於以下之表1中。

如上述表1所示，確認實施例1之防水性拉鏈與比較例1~3之防水性拉鏈相比，可將水之滲入量抑制得較低，從而防水性優異。尤其，觀察對實施例1之防水性拉鏈之試片進行淋雨試驗後之固定夾具80，發現貯水構件82之內部水幾乎未聚集。因此，考慮對實施例1計算出之水之滲入量多為防水性拉鏈中浸透或保持之水分之量。

因此，於將此種實施例1之防水性拉鏈安裝於例如皮包、包、衣類等製品中之開口部或開閉部之情形時，藉由封閉防水性拉鏈，而可有效地防止水等液體經由該開口部或開閉部而自製品之外側滲入內側。

此外，於上述第2實施形態及第3實施形態之防水性拉鏈中，亦與第1實施形態之情形時同樣地分別準備實施例1及比較例1~3之試片各3條，進行依照雨水試驗B法之淋雨試驗而計算出水之滲入量，結果為實施例1之防水性拉鏈之水之滲入量與比較例1~3之防水性拉鏈相比成為較小之值。

1‧‧‧防水性拉鏈

10‧‧‧鏈帶

11‧‧‧防水性布帶

11a‧‧‧布帶主體部

11b‧‧‧布帶側緣部

11c‧‧‧芯繩部

15‧‧‧鏈齒排

20‧‧‧拉鏈鏈齒

30‧‧‧滑件