WO2014002234A1 - 防水性スライドファスナー - Google Patents

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WO2014002234A1
WO2014002234A1 PCT/JP2012/066602 JP2012066602W WO2014002234A1 WO 2014002234 A1 WO2014002234 A1 WO 2014002234A1 JP 2012066602 W JP2012066602 W JP 2012066602W WO 2014002234 A1 WO2014002234 A1 WO 2014002234A1
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WO
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tape
waterproof
fastener
slide fastener
water
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/066602
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English (en)
French (fr)
Inventor
崇成 藤井
瀬川　清正
Original Assignee
Ykk株式会社
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Publication date
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Priority to PCT/JP2012/066602 priority patent/WO2014002234A1/ja
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Priority to US14/410,788 priority patent/US9301579B2/en
Priority to TW102122786A priority patent/TWI495439B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/32—Means for making slide fasteners gas or watertight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2514—Zipper or required component thereof with distinct member for sealing surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener having waterproofness (also referred to as waterstop), and in particular, waterproofing having a waterproof structure capable of preventing liquid from entering from the front side to the back side or from the back side to the front side of the slide fastener.
  • waterproofness also referred to as waterstop
  • waterproofing having a waterproof structure capable of preventing liquid from entering from the front side to the back side or from the back side to the front side of the slide fastener.
  • the present invention relates to a sex slide fastener.
  • a waterproof slide fastener (hereinafter, Often used as a waterproof slide fastener.
  • the waterproofing includes not only the entry of water but also the prevention of entry of liquids other than water.
  • the waterproof slide fastener usually includes a pair of left and right fastener stringers in which an element row is formed on a waterproof tape having a waterproof layer made of a synthetic resin, and a slider that can slide along the element row.
  • a pair of left and right fastener stringers in which an element row is formed on a waterproof tape having a waterproof layer made of a synthetic resin, and a slider that can slide along the element row.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-194066 (Patent) Document 2), German Patent Application Publication No. 10007053020 (Patent Document 3), Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-12246 (Patent Document 4), and the like.
  • an element row composed of coil-shaped continuous fastener elements is formed at the opposite tape side edges (element mounting portions) of the left and right waterproof tapes. Has been configured.
  • the opposing tape side edges of the left and right waterproof tapes are in close contact with each other. Thus, water is prevented from entering from the front surface side to the back surface side of the tape through the left and right waterproof tapes.
  • Patent Document 1 describes that in a waterproof slide fastener having a coil-shaped fastener element, the fastener element and the element attachment portion of the fastener tape are covered with vulcanized silicone rubber.
  • a vulcanization type silicone rubber By covering with a vulcanization type silicone rubber, a plurality of holes (openings) formed in the fastener tape are closed with the silicone rubber when the coiled fastener element is sewn to the fastener tape. For this reason, it is possible to prevent liquid (water) from leaking from the tape surface side to the tape back surface side through the plurality of holes, and it is possible to improve the waterproofness of the slide fastener.
  • the waterproof slide fastener described in Patent Document 2 describes that a water-repellent agent or an oil-repellent agent is attached to a coil-shaped fastener element, a core string inserted into the fastener element, and a fastener tape. Yes.
  • a water repellent or oil repellent By attaching the water repellent or oil repellent in this way, for example, even when the tape side edges of the left and right zipper tapes that are in close contact open and a gap is formed, the zipper element, the core string, and the zipper tape In order to effectively repel moisture or oil, respectively, moisture or oil is prevented from entering the tape back side from the tape front side through the gap.
  • the waterproof slide fastener described in Patent Document 3 and Patent Document 4 is formed by injection molding synthetic resin on the tape side edge portions (element mounting portions) of the left and right waterproof tapes facing each other. An element row composed of independent fastener elements is formed.
  • a plurality of fastener elements are fixed to opposite tape side edges of the right and left waterproof tapes, and each fastener element is on the tape surface side of the waterproof tape (first tape).
  • first tape A first element half disposed on the surface side
  • second element half disposed on the tape rear surface side (second tape surface side).
  • the first element half and the second element half have a form that is plane-symmetric with respect to the fastener tape, and the slider is slid to slide the left and right element rows.
  • the first element halves and the second element halves of the left and right fastener elements are meshed with each other, and the opposing tape side edges of the left and right waterproof tapes are brought into close contact with each other.
  • the tape side edges of the left and right waterproof tapes are brought into close contact with each other when the element rows are engaged, so that the liquid tightness between the left and right fastener stringers is secured and the liquid enters the tape back side from the tape front side. It prevents that.
  • Patent Document 3 a lubricant is contained in the synthetic resin constituting the fastener element.
  • the waterproof slide fastener in which the element row is made of a synthetic resin fastener element when the slide fastener is closed, as described above, in order to mesh the element row and bring the right and left waterproof tapes into close contact with each other, It is necessary to slide the slider while strongly pulling the left and right fastener elements together using the left and right flanges arranged on the upper and lower blades.
  • Patent Document 4 discloses a waterproofing that prevents left and right waterproofing tapes from entering between the left and right waterproofing tapes by engaging the left and right waterproofing tapes without bringing the right and left waterproofing tapes into close contact with each other when the element rows are engaged.
  • a sex slide fastener is disclosed.
  • the waterproof slide fastener described in Patent Document 4 will be specifically described with reference to FIGS. 13 and 14.
  • the waterproof slide fastener 70 is attached to the tape side edge portions of the left and right waterproof tapes 72.
  • a pair of left and right fastener stringers 71 provided with an element row 76 composed of a plurality of synthetic resin fastener elements 73, and a slider 77 attached to the element row 76 to engage and release the left and right fastener elements 73 are provided. ing.
  • the waterproof tape 72 of Patent Document 4 has a core string portion 72a along the side edge of the tape.
  • a waterproof layer made of a water resistant material such as a synthetic resin is formed on the first tape surface side of the waterproof tape 72.
  • the fastener element 73 of Patent Document 4 includes a first element portion 74 disposed on the first tape surface side of the waterproof tape 72, and a second element portion 75 disposed on the second tape surface side of the waterproof tape 72.
  • the first element portion 74 and the second element portion 75 have different forms.
  • the first element portion 74 has a barrel portion 74a fixed to the waterproof tape 72, and a shape constricted so as to protrude outward from the barrel portion 74a to narrow the element width. It has a neck portion 74b and a meshing head portion 74c that further protrudes from the neck portion 74b and has an oval shape.
  • the second element portion 75 has a base portion 75a fixed to the waterproof tape 72 and an element head portion 75b protruding outward from the tape from the base portion 75a.
  • 75b has a tapered form in which the element width dimension (dimension in the tape length direction) is gradually reduced toward the tip.
  • the first element portions 74 of the left and right fastener elements 73 are engaged with each other by sliding the slider 77 in the engagement direction of the element row 76.
  • the second element portion 75 is inserted between the second element portions 75 adjacent to each other on the meshing counterpart side and brought into contact with both the second element portions 75, and the element head 75 b of the second element portion 75 is in contact with each other.
  • the tip is brought into contact with the core string portion 72a of the waterproof tape 72 on the other side.
  • Patent Document 4 when the left and right element rows 76 are engaged, the left and right waterproof tapes 72 are in a state of being separated from each other, so that an increase in the sliding resistance of the slider 77 can be suppressed. Further, when the left and right element rows 76 are engaged, the first element portions 74 of the left and right fastener elements 73 are engaged with each other, and a slight gap formed between the engaged left and right first element portions 74 is covered. Thus, the left and right second element portions 75 are alternately engaged with each other, and the tips of the second element portions 75 are in contact with the core string portion 72 a of the mating waterproof tape 72.
  • the left and right fastener elements 73 are meshed so that the first element portion 74 and the second element portion 75 are in a step with each other, and the left and right second elements extend between the left and right waterproof tapes 72.
  • the portions 75 By engaging the portions 75 alternately, it is possible to prevent a linear gap from being formed between the left and right waterproof tapes 72 from the element surface side to the element back side.
  • the left and right waterproof tapes 72 are separated from each other when the element row 76 is engaged, it is difficult for liquid to enter from the tape surface side of the waterproof slide fastener 70 to the tape back side.
  • the sliding resistance of the slider inevitably increases as described above.
  • the synthetic resin constituting the fastener element includes a lubricant to reduce the friction generated between the slider and the fastener element, the slider operation becomes heavy when the element row is engaged or separated. It has been desired to further improve the operability.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems.
  • a specific object of the present invention is to prevent an increase in sliding resistance of the slider and improve liquid tightness to effectively infiltrate the liquid.
  • Another object of the present invention is to provide a waterproof slide fastener that can be prevented.
  • the waterproof slide fastener has, as a basic structure, a right and left waterproof structure including a synthetic resin waterproof layer on at least one of the first and second tape surfaces.
  • a pair of fastener stringers having a plurality of synthetic resin fastener elements attached to opposite tape side edges of the tape, and a slider attached to an element row comprising the plurality of fastener elements,
  • the fastener element has a meshing portion that meshes with the mating counterpart fastener element, and protrudes from the tape side edge of the waterproof tape and contacts the mating tape side edge when meshing the element row
  • a silicone resin or a fluororesin is contained.
  • the water repellent waterproof tape and the fastener element is one which the most important feature that formed by coating.
  • the fastener element is disposed on a first element portion disposed on the first tape surface side of the waterproof tape, and on a second tape surface side of the waterproof tape.
  • a second element portion having a shape different from that of the first element portion, the meshing portion being arranged in the first element portion, and the second element portion being a tape side edge of the waterproof tape. It is preferable to include an element head that protrudes from and is inserted between the adjacent fastener elements of the mating counterpart when the element row is engaged, and abuts against the tape side edge of the waterproof tape.
  • the content of the silicone resin or the fluororesin in the fastener element is set to 0.2 wt% or more and less than 1.5 wt%. Furthermore, it is preferable that the waterproof layer contains a silicone resin or a fluororesin.
  • the right and left fastener elements have a meshing portion that meshes with the mating counterpart fastener element, and protrudes from the tape side edge of the waterproof tape, and the mating waterproof tape of the counterpart It is comprised in the form contact
  • the fastener element having such a shape is made of a synthetic resin including a silicone resin or a fluorine resin, and a water repellent (water repellent) is applied to the waterproof tape and the fastener element. (Also called oil repellent) is applied and adhered.
  • the fastener element of the present invention is made of synthetic resin, even if a water repellent is applied to the fastener element, the water repellent is applied to the entire element surface due to the presence of the surface tension of the water repellent. It is difficult to adhere uniformly, and uneven adhesion of the water repellent agent may occur. When unevenness of the water repellent occurs in this way, a region where the effect of repelling the liquid by the water repellent (water repellent effect) is partially weakened, and a gap formed between the left and right fastener elements or the fastener element There is a risk that it will not be possible to properly prevent liquid from entering the gap formed between the waterproof tape of the mating counterpart.
  • the waterproof slide fastener of the present invention in order to eliminate such problems due to uneven adhesion of the water repellent agent, in the waterproof slide fastener of the present invention, as described above, a silicone resin or a fluororesin that can impart water repellency in the fastener element. Is contained.
  • the fastener element can be provided with not only the water repellent effect by the water repellent but also the water repellent effect by the contained silicone resin or fluororesin. Even if unevenness occurs, the water repellent effect can be prevented from partially weakening.
  • the operability of the slider is good, and the gap formed between the left and right fastener elements, and the gap formed between the fastener element and the mating counterpart waterproof tape Even if liquid enters the water, the water-repellent effect of the waterproof tape and the water-repellent effect of the fastener element are stably demonstrated, so that such liquid can be appropriately prevented from entering, and it is waterproof.
  • the liquid tightness of the slide fastener can be improved.
  • the fastener element is disposed on the first tape surface side of the waterproof tape and on the second tape surface side of the waterproof tape, and the first A second element portion having a different shape from the element portion is included.
  • the first element portion is provided with a meshing portion that meshes with a mating fastener element.
  • the second element portion protrudes from the tape side edge of the waterproof tape, and is inserted between the adjacent fastener elements of the mating counterpart when the element row is engaged, so that the tape side edge portion of the waterproof tape (for example, the waterproof tape)
  • an element head is provided that contacts the core string portion of the other waterproof tape.
  • the fastener element of the present invention By configuring the fastener element of the present invention in this way, when the left and right element rows are meshed, the first element portions of the left and right fastener elements are meshed with each other, and the meshed left and right first elements
  • the left and right second element portions are alternately engaged so as to cover a slight gap formed between the portions, and the end of the element head of each second element portion is the tape side edge of the waterproof tape on the other side Touch the part.
  • the content of the silicone resin or the fluororesin in the fastener element is set to 0.2 wt% or more and less than 1.5 wt%.
  • the content of the silicone resin or fluororesin is set to 0.2% by weight or more, the water repellent effect by the silicone resin or fluororesin is stably exhibited.
  • strength of a fastener element is stably ensured by setting content of a silicone resin or a fluororesin to less than 1.5 weight%.
  • the waterproof layer also contains a silicone resin or a fluororesin
  • the waterproof layer itself can be given a water-repellent effect
  • the waterproof slide fastener has a tape surface side. Intrusion of liquid from the tape back side to the tape back side (from the tape back side to the tape front side) can be more effectively prevented.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II shown in FIG. It is a perspective view which expands and shows the fastener element of the waterproof slide fastener.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the waterproof slide fastener in an enlarged manner showing a state in which left and right element rows are engaged with each other.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VV shown in FIG. 4.
  • the waterproof slide fastener which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, it is a principal part enlarged view which expands and shows the state which the element rows on either side meshed
  • FIG. 9 is a sectional view taken along line XX shown in FIG.
  • FIG. 4 is a plan view and a cross-sectional view (XI-XI cross-sectional view) of a fixing jig for a test piece used in the rain test B method. It is a figure which shows the external appearance of the artificial rain apparatus at the time of implementing the rain test B method. It is a top view which shows the conventional waterproof slide fastener. It is a bottom view of the waterproof slide fastener.
  • a waterproof slide fastener in which a separation / insertion tool is disposed at one end of an element row and a stopper is disposed at the other end of the element row.
  • a waterproof slide fastener in which stops are disposed at both ends of the element row, and a waterproof slide fastener in which a stop is disposed only on one end side of the element row.
  • the specific shape and dimensions of the fastener element can be arbitrarily changed.
  • FIG. 1 is a plan view showing a waterproof slide fastener 1 according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the fastener element 20 of the waterproof slide fastener 1
  • FIG. 4 is an enlarged view of a main part showing an enlarged state where the left and right element rows 15 are engaged.
  • the front-rear direction refers to the length direction of the waterproof tape 11 and is the same direction as the sliding direction in which the slider 30 slides.
  • the slider 30 is slid in the forward direction so that the left and right element rows 15 are engaged to close the waterproof slide fastener 1, and the waterproof slide fastener 1 is opened by separating the left and right fastener elements 20.
  • the direction in which the slider 30 is slid is defined as the rear.
  • the left-right direction refers to the tape width direction of the waterproof tape 11, which is parallel to the tape surface of the waterproof tape 11 and orthogonal to the tape length direction.
  • the vertical direction refers to the front and back direction of the waterproof tape 11 orthogonal to the tape surface of the waterproof tape 11, and in particular, the direction on the side where the handle 32 of the slider 30 is disposed with respect to the waterproof tape 11.
  • the upper side is the upper side, and the opposite direction is the lower side.
  • the waterproof slide fastener 1 is attached to an opening / closing part or an opening formed in a fastener-attached product such as a bag, and when the waterproof slide fastener 1 is closed, a liquid such as water is waterproof. It has waterproofness to prevent intrusion from the outer side to the inner side (or from the inner side to the outer side) of the fastener-attached product through the adhesive slide fastener 1.
  • Such a waterproof slide fastener 1 includes a pair of left and right fastener stringers 10 in which a plurality of synthetic resin fastener elements 20 are injection-molded on opposing tape side edges 11 b of the waterproof tape 11.
  • a slider 30 slidably disposed along the element row 15 composed of a plurality of fastener elements 20, a break-fitting insert 40 disposed on the rear end side of the element row 15, and a front end of the element row 15 And a stopper (upper stopper) 45 arranged on the side of the portion.
  • the waterproof tape 11 includes a tape main part 11a serving as a part to be attached to a fastener-attached product, and a tape side edge part (also referred to as an element attaching part) 11b disposed inside the tape main part 11a.
  • An enormous core string part 11c is arranged along the tape length direction on the tape side edge (the tape inner edge of the waterproof tape 11) on the tape side edge part 11b side.
  • the waterproof tape 11 has a waterproof layer 13 made of a polyurethane, polyester, polyamide, or vinyl chloride thermoplastic elastomer on the tape surface (second tape surface) of the woven or knitted fastener tape 12. Are laminated.
  • the waterproof layer 13 is laminated with a certain thickness on the entire tape surface side including the core string portion 11 c of the fastener tape 12.
  • a waterproof layer 13 can be easily formed, for example, by bonding or welding a film from a thermoplastic elastomer to the tape surface of the fastener tape 12.
  • the waterproof layer 13 of the waterproof tape 11 is made of the thermoplastic elastomer as described above, the waterproof tape 11 itself can be provided with waterproof properties, and the waterproof tape 11 can be waterproofed by ensuring flexibility.
  • the waterproof tape 11 can be bent in the tape front / back direction and the tape width direction, and the waterproof slide fastener 1 can be handled easily.
  • the thermoplastic elastomer is arranged on the tape surface side of the waterproof tape 11, the tape surface of the waterproof tape 11 and the fastener-attached product can be fixed by using high-frequency welding or the like. .
  • the thermoplastic elastomer constituting such a waterproof layer 13 contains a silicone resin or a fluororesin at a predetermined ratio.
  • the content of the silicone resin or the fluororesin in the waterproof layer 13 is preferably 2.0% by weight or more and less than 4.0% by weight.
  • the waterproof layer 13 can be provided with desired strength and water repellency by containing the silicone resin or the fluororesin in a predetermined ratio in the waterproof layer 13.
  • the waterproof layer 13 of the waterproof tape 11 in 1st Embodiment is formed only in the tape surface side used as one tape surface (2nd tape surface), in this invention, the waterproof layer 13 is It is also possible to form it only on the tape back surface side which becomes the other tape surface (first tape surface) of the waterproof tape 11 or to form both surfaces of the tape surface and the tape back surface of the waterproof tape 11. Further, the waterproof layer 13 may be formed not only on the whole tape surface of the waterproof tape 11 but only on a part of the tape surface as in the case of the second embodiment to be described later. .
  • the element row 15 formed on the waterproof tape 11 is formed by providing a plurality of fastener elements 20 at a predetermined mounting pitch along the tape length direction by injection molding.
  • the size of the attachment pitch of the fastener elements 20 is set smaller than the interval between the fastener elements 20 adjacent in the tape length direction when the left and right element rows 15 are engaged.
  • the spacing between the fastener elements 20 when the element rows 15 are meshed makes the element rows 15 mesh by utilizing the expansion and contraction of the waterproof tape 11. It is set to expand compared to before.
  • the fastener element 20 in the first embodiment includes a first element portion 21 disposed on the tape back surface (first tape surface) side of the waterproof tape 11 across the tape side edge portion 11b of the waterproof tape 11, and It has the 2nd element part 22 distribute
  • the first and second element parts 21 and 22 are fixed to the waterproof tape 11, respectively.
  • the first and second element portions 21 and 22 are connected and integrated at a portion protruding from the tape inner edge of the waterproof tape 11 and formed on the tape side edge portion 11 b of the waterproof tape 11. They are connected and integrated through a through hole (not shown).
  • the boundary position between the first element portion 21 and the second element portion 22 is set below the center position of the waterproof tape 11 with respect to the tape front and back direction.
  • the dimension of the element portion protruding from the inner edge of the tape (the dimension from the inner edge of the tape to the tips of the first and second element portions 21 and 22) is larger than the distance between the left and right tape inner edges facing each other when meshing Is set larger.
  • the first element portion 21 of the fastener element 20 is formed continuously from the body portion 21a fixed to the waterproof tape 11 and the body portion 21a, so that the element width (dimension in the tape length direction of the element) is reduced.
  • the meshing head portion 21c and the neck portion 21b constitute a meshing portion that meshes with the fastener element 20 of the mating counterpart.
  • the meshing portion of the first element portion can be configured by other shapes or structures.
  • a pair of front and rear ridges are formed on the upper surface of the meshing head 21c of the first element portion 21 of each fastener element 20 while being tapered from the second element portion 22 while being bent in a fang shape.
  • Part 21d is arranged.
  • the second element portion 22 of the fastener element 20 is formed in a shape different from that of the first element portion 21, and a base portion 22a fixed to the waterproof tape 11 and a base portion 22a so as to protrude from the tape inner edge of the waterproof tape. And an element head portion 22b extending in the tape width direction.
  • the base portion 22a of the second element portion 22 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. Also, as shown in FIG. 4, the tape length direction dimension at the lower end of the base portion 22a in contact with the waterproof tape 11 is set to be substantially constant over the entire tape width direction of the base portion 22a. The fixing strength of the base portion 22a to the waterproof tape 11 is ensured.
  • the element head portion 22b of the second element portion 22 has a shape in which the element width gradually decreases in two steps toward the tip of the element head portion 22b, and a first gradually decreasing portion 23a formed on the base portion 22a side, It has the 2nd gradually decreasing part 23b formed in the front end side via the step part 23c from the 1st gradually decreasing part 23a.
  • the element side surfaces (front surface and rear surface) of the first gradually decreasing portion 23a and the second gradually decreasing portion 23b are formed as inclined surfaces that gradually decrease the element width toward the element upper surface.
  • the inclined surface formed in the first gradually decreasing portion 23a extends to a part of the side surface of the base portion 22a.
  • the second element portion 22 is, as shown in FIG. 4, the second element portions 22 of the fastener elements 20 adjacent to each other in the tape length direction of the engagement counterpart. Inserted in between, the element side surface of the second element portion 22 is brought into contact with both second element portions 22 of the mating counterpart, and the tip of the element head portion 22b is connected to the core string portion 11c of the waterproof tape 11 of the mating counterpart. It has a shape and a size to be brought into contact with.
  • the tip of the element head 22b is formed in parallel to the tape length direction, and the position of the tip of the element head 22b in the tape width direction is the tip of the meshing head 21c of the first element portion 21. It is set closer to the waterproof tape 11 than the position.
  • the first element of the left and right fastener elements 20 when the left and right element rows 15 are meshed.
  • the portions 21 can mesh stably with each other, and the tip of the element head portion 22b of the second element portion 22 can be brought into contact with the core string portion 11c of the waterproof tape 11 of the mating counterpart. Further, a gap is formed between the fastener element 20 and the mating counterpart waterproof tape 11 so as to penetrate linearly from the front surface side to the back surface side.
  • the fastener element 20 having such a shape is formed by injection molding a waterproof tape 11 with a material in which a silicone resin or a fluororesin is contained in a thermoplastic resin such as polyacetal, polyamide, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon, or polycarbonate. It is formed by.
  • a thermoplastic resin such as polyacetal, polyamide, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon, or polycarbonate. It is formed by.
  • silicone resin is generally called silicone oil.
  • the content of the silicone resin or fluororesin in the material constituting the fastener element 20 is 0.2% by weight or more and less than 1.5% by weight, preferably 0.3% by weight or more and 1.0% by weight or less. Is set to When the content of the silicone resin or fluororesin is 0.2% by weight or more, the water repellent effect by the silicone resin or fluororesin is stably exhibited. Moreover, the intensity
  • XRF fluorescent X ray analysis
  • the water repellent is applied and adhered to the entire outer surface of the waterproof tape 11 and the fastener element 20.
  • the water repellent fluorine compound, silicone compound, acrylic water repellent, silicone composite water repellent, paraffin compound, ethylene urea compound, zirconium compound, fatty acid amide compound, methylol amide
  • Water repellents such as a series compound, an alkyl urea type, and a fatty acid amide type can be used.
  • a fluorine-based water repellent that is easy to handle and excellent in heat resistance and chemical resistance is used.
  • the water repellent includes a crosslinking agent such as a melamine resin, a blocked isocyanate resin and an imine resin, and a binder resin such as an acrylic resin, a urethane resin and a silicone resin. Can also be included.
  • a crosslinking agent such as a melamine resin, a blocked isocyanate resin and an imine resin
  • a binder resin such as an acrylic resin, a urethane resin and a silicone resin.
  • the method of applying the water repellent to the waterproof tape 11 and the fastener element 20 is not particularly limited, and is substantially the same as the water repellent treatment step described in Patent Document 2, for example. It is possible to apply and adhere the water repellent by using a similar method to the above or other methods.
  • the water repellent when it is desired to check whether or not the water repellent is attached to the waterproof tape 11 or the fastener element 20, for example, a suitable amount of water drops are dropped on the surface of the part to be checked, and the liquid droplets formed on the surface. By calculating the contact angle of the liquid droplets from the shape, it is possible to determine whether or not the water repellent agent is adhered.
  • the contact angle is an angle formed between the tangent line near the surface of the droplet and the surface of the member. The larger the angle, the better the water repellency.
  • the water repellency is clarified by comparing a sample to which the water repellent is actually attached and a sample to which the water repellant is not attached.
  • the contact angle of a member to which no water repellent is attached is 30 ° or less.
  • the presence or absence of adhesion of the water repellent can also be analyzed by detecting deposits on the surface by energy dispersive X-ray analysis.
  • the X-ray analysis detects fluorine (F) when the water repellent is a fluorine compound, and detects silicon (Si) when the water repellent is a silicone compound.
  • the slider 30 in the first embodiment is substantially the same as a slider generally disposed in a conventional waterproof slide fastener. That is, the slider 30 includes a slider body 31 and a handle 32 that is rotatably held by the slider body 31.
  • the slider body 31 includes upper and lower wing plates, guide pillars connecting the shoulder blade side ends of the upper and lower wing plates, left and right upper flange portions disposed on left and right side edges of the upper wing plate, and left and right sides of the lower wing plate. It has left and right lower flange portions arranged on the side edge portions, and a handle attachment column that is erected on the upper surface side of the upper blade and holds the handle 32.
  • left and right shoulder openings are formed at the front end of the slider body 31 with the guide pillars interposed therebetween, and a rear opening is formed at the rear end of the slider body 31.
  • a substantially Y-shaped element guide path is formed between the upper and lower blades so that the left and right shoulder openings communicate with the rear opening.
  • a tape insertion gap through which the left and right waterproof tapes 11 are inserted is formed between the upper flange portion and the lower flange portion of the slider body 31.
  • the separation fitting insert 40 is arranged on the rear end side of the element row 15 so as to determine the rear end position of the sliding range of the slider 30.
  • the separation fitting 40 includes a butterfly pin 41 attached to the rear end portion of one (left side) fastener stringer 10 adjacent to the element row 15 and the rear end portion of the other (right side) fastener stringer 10.
  • the box bar 42 attached adjacent to the element row 15 and the box body 43 integrally formed at the rear end of the box bar 42 can be inserted and removed. It is configured.
  • the stopper 45 is attached to the front end of each of the left and right fastener stringers 10 adjacent to the element row 15 so that the slider 30 does not fall off from the front end side of the element row 15.
  • the separation / insertion tool 40 and the stopper 45 are formed by injection-molding the same synthetic resin material as the fastener element 20 onto the waterproof tape 11, and the separation / insertion tool.
  • a water repellent is applied to the entire outer surfaces of 40 and the fastener 45.
  • the configurations of the slider 30, the opening / closing insertion tool 40, and the stopper 45 are not particularly limited, and can be arbitrarily changed.
  • the waterproof slide fastener 1 when the left and right element rows 15 are engaged, as shown in FIGS. 11 are not in close contact with each other and are in a separated state. For this reason, the waterproof slide fastener 1 has a sliding resistance of the slider 30 when the slider 30 is slid in the meshing direction or the separating direction of the element row 15, for example, as described in Patent Document 3 above.
  • the waterproof tape can be made smaller than a waterproof slide fastener that closely contacts the waterproof tape, and the slider 30 can be operated relatively easily.
  • the left and right first element portions 21 are engaged with each other as shown in FIG.
  • the left and right second element portions 22 are in contact with each other so as to cover a small gap formed between the first element portions 21.
  • each second element portion 22 comes into contact with the core string portion 11c of the mating waterproof tape 11, and the meshing head portion 21c of the first element portion 21 is more than the element head portion 22b.
  • each fastener element 20 is strongly meshed so as to interrupt between the mutually adjacent fastener elements 20 of the mating counterpart. Thereby, it is possible to reduce the gap formed so as to be bent from the element surface side to the element back surface side, or it is difficult to form such a gap.
  • the waterproof tape 11 and the fastener element 20 of the waterproof slide fastener 1 are coated with a water repellent and attached thereto, liquid such as water can be prevented from penetrating into the waterproof tape 11.
  • a liquid such as water can be effectively repelled on the element surface.
  • the fastener element 20 of the waterproof slide fastener 1 contains a silicone resin or a fluorine resin in the thermoplastic resin constituting the fastener element 20.
  • the fastener element 20 can be provided with not only the water repellent effect by the water repellent but also the water repellent effect by the contained silicone resin or fluororesin.
  • the water repellent effect of the fastener element can be prevented from partially weakening. Accordingly, it is possible to more appropriately prevent liquid from entering the gap formed between the left and right fastener elements 20 and between the fastener element 20 and the counterpart waterproof tape 11, and to improve the waterproof property of the slide fastener 1. Can do.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a main part of the waterproof slide fastener 2 according to the second embodiment, showing a state in which the left and right element rows 55 are engaged with each other, enlarged from the upper surface side, and FIG. It is sectional drawing which shows the fastener stringer 50 of.
  • the waterproof slide fastener 2 includes a pair of left and right fastener stringers 50 in which a plurality of synthetic resin fastener elements 60 are injection-molded at opposite tape side edges of the waterproof tape 51, and a plurality of fasteners.
  • a slider (not shown) that is slidably arranged along the element row 55 including the elements 60, a not-shown opening / closing insertion tool arranged on the rear end side of the element row 55, and a front end side of the element row 55 And a fastener not shown.
  • the slider, the separation / insertion tool, and the stopper in the second embodiment the same sliders, the separation / insertion tool 40, and the stopper 45 in the first embodiment described above are used. It has been.
  • the waterproof tape 51 in the second embodiment has a tape main part and a tape side edge disposed inside the tape main part, and a tape side edge (waterproof tape) on the tape side edge side. On the inner edge 51 of the tape 51, an enormous core string portion 51c is arranged along the tape length direction.
  • the waterproof tape 51 includes a woven or knitted fastener tape 52 and a waterproof layer 53 formed on the tape surface (second tape surface) of the fastener tape 52.
  • the waterproof layer 53 is made of a thermoplastic elastomer containing a silicone resin or a fluororesin, as in the case of the first embodiment, and a part of the waterproof layer 53 is a fastener element 60. It is formed in the tape side edge part and tape main part except the area
  • the entire waterproof tape 51 is water repellent as described later.
  • a water repellent effect by adhering the agent it becomes possible to repel the liquid at the exposed portion of the fastener tape 52, so that the liquid soaks into the fastener tape 52 and the liquid flows from the tape surface side to the tape back side. Leakage can be suppressed.
  • the fastener element 60 in the second embodiment includes a first element portion 61 disposed on the tape back surface (first tape surface) side of the waterproof tape 51 across the tape side edge portion of the waterproof tape 51, and waterproof. And the second element portion 62 disposed on the tape surface (second tape surface) side of the adhesive tape 51.
  • the first element portion 61 includes a body portion fixed to the waterproof tape 51, a neck portion formed continuously from the body portion, and a meshing head formed continuously from the neck portion. This has the same shape as the first element portion 21 of the fastener element 20 in the first embodiment.
  • the second element portion 62 includes a substantially rectangular parallelepiped base portion 62a fixed to the waterproof tape 51 and an element head portion 62b extending in the tape width direction from the base portion 62a so as to protrude from the tape inner edge of the waterproof tape.
  • the element head 62b of the second element portion 62 has the tip of the element head 62b formed parallel to the tape length direction, and the element width decreases at a constant rate toward the tip of the element head 62b.
  • it has a shape that presents a substantially triangular shape in plan view, and is different in shape from the element head portion 22b in the first embodiment described above.
  • the element side surfaces (front surface and rear surface) of the element head 62b are not formed in an inclined surface shape as in the first embodiment, and are orthogonal to the tape surface of the waterproof tape 51. It is arranged along (vertical direction).
  • the second element portion 62 is a second element of the fastener element 60 adjacent to the mating counterpart.
  • the element side surface of the second element portion 62 is brought into contact with the meshing counterpart second element portion 62, and the tip of the element head 62b is connected to the core tape portion 51c of the mating counterpart waterproof tape 51. Contact.
  • the element side surface of the element head 62b is arranged along the vertical direction as described above, when the left and right fastener elements 60 are engaged with each other, It becomes possible to make the element side surface of the 2 element part 62 contact (surface contact) in a wide range with respect to the element side surface of the second element part 62 of the mating counterpart.
  • the fastener element 60 of the second embodiment is more flexible than the fastener element 20 of the first embodiment when the right and left fastener elements 60 are engaged with each other. Although it is difficult to form a gap between the left and right fastener elements 60, the liquid tightness between the fastener elements 60 can be improved.
  • the fastener element 60 is formed by injection molding a thermoplastic resin material containing a predetermined proportion of silicone resin or fluororesin. Has been.
  • a water repellent is applied and adhered to the outer surfaces of the waterproof tape 51 and the fastener element 60.
  • members and parts not described above are configured in the same manner as the waterproof slide fastener 1 in the first embodiment.
  • the operability of the slider is good and the liquid tightness between the left and right fastener elements 60 is the same as that of the first embodiment. Since it can raise more than the case, the penetration
  • FIG. 8 is an enlarged view showing a main part of the waterproof slide fastener 3 according to the third embodiment in an enlarged manner from the upper surface side in a state where the left and right element rows are engaged with each other.
  • 9 is an enlarged view of a main part showing one fastener stringer
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XX shown in FIG.
  • the waterproof slide fastener 3 includes a pair of left and right fastener stringers 3a in which a plurality of synthetic resin fastener elements 100 are injection-molded at opposing tape side edges of the waterproof tape 11, and a plurality of fasteners.
  • a slider (not shown) arranged to be slidable along the element row composed of the elements 100, a separation fitting not shown (not shown) arranged on the rear end side of the element row, and a front end side of the element row.
  • a fastener (not shown).
  • the waterproof tape 11, the slider, the separation fitting insert, and the stopper in the third embodiment include the waterproof tape 11, the slider 30, the separation fitting insert 40 in the first embodiment described above, And the thing similar to the fastener 45 is used.
  • the fastener element 100 in the third embodiment includes a first element portion 101 disposed on the tape back surface side of the waterproof tape 11 across the tape side edge portion of the waterproof tape 11, and the tape surface of the waterproof tape 11. And a second element portion 102 arranged on the side.
  • the first element portion 101 includes a body portion fixed to the waterproof tape 11, a neck portion 101b formed continuously from the body portion, and a meshing head portion 101c formed continuously from the neck portion 101b. And it has the same shape as the 1st element part 21 of the fastener element 20 in the above-mentioned 1st Embodiment.
  • the second element portion 102 has a trunk portion 102a fixed to the waterproof tape 11, a neck portion 102b formed continuously from the trunk portion 102a, and an engagement head portion 102c formed continuously from the neck portion 102b. is doing.
  • the second element portion 102 formed on the tape front surface side has the same shape as the first element portion 101 formed on the tape back surface side, but the tape length with respect to the first element portion 101 is longer.
  • the first element portion 101 is integrated with the first element portion 101 by shifting the position by a predetermined dimension to one direction (front side) in the direction.
  • the boundary position between the first element portion 101 and the second element portion 102 is set at the same height as the center position of the waterproof tape 11 in the tape front and back direction.
  • the dimensions of the element portions protruding from the tape inner edges of the first and second element portions 101 and 102 are determined when the left and right fastener elements 100 are engaged. It is set to be larger than the interval between the opposite inner edges of the tapes.
  • the left and right waterproof tapes 11 are separated from each other, the first element portion 101 of the fastener element 100 meshes with each other, and the second element portion 102 displaced forward with respect to the first element portion 101 also meshes with each other.
  • the left and right first element portions 101 mesh with each other so as to cover a small gap formed between the meshed left and right second element portions 102, and the left and right second element portions 102 mesh with each other. Mesh with each other so as to cover a small gap formed between the first element portions 101. This prevents a gap between the left and right fastener elements 100 from penetrating linearly from the front surface side to the back surface side.
  • the tip of the meshing head 101c of the first element portion 101 and the tip of the meshing head 102c of the second element portion 102 are brought into contact with the core string portion 11c of the waterproof tape 11 of the mating counterpart.
  • the tip portions of the meshing heads 101c and 102c can be slightly pushed into the core string 11c of the mating counterpart.
  • the fastener element 100 is formed by injection molding a thermoplastic resin material containing a predetermined percentage of silicone resin or fluorine resin. Has been. Further, the same water repellent as in the first embodiment is applied and adhered to the outer surfaces of the waterproof tape 11 and the fastener element 100.
  • the waterproof slide fastener 3 in the third embodiment members and parts not described above are configured in the same manner as the waterproof slide fastener 1 in the first embodiment.
  • the operability of the slider is good, and the water repellent by the water repellent applied to the waterproof tape 11 and the fastener element 100 is used. Since both the effect and the water repellent effect of the silicone resin or fluororesin contained in the fastener element 100 are provided, it is possible to effectively prevent liquid from entering from the tape surface side to the tape back side, and to stabilize the desired waterproofness. Can be demonstrated.
  • the waterproof slide fastener 1 described in the first embodiment was used. That is, in the waterproof slide fastener of Example 1, the fastener element is made of polyacetal containing a silicone resin, and the waterproof tape and the fastener element are coated with a fluorine-based water repellent and adhered. Yes.
  • the chain width in the waterproof slide fastener of this Example 1 is set to 5.8 mm.
  • the chain width is the dimension in the tape width direction from the tape inner edge of the left fastener element to the tape inner edge of the right fastener element when the left and right element rows are engaged.
  • a waterproof slide fastener of Comparative Example 1 a waterproof slide fastener in which the fastener element is composed only of polyacetal containing no silicone resin, and no water repellent is applied to the waterproof tape and the fastener element. was used.
  • the waterproof slide fastener of Comparative Example 2 although the fastener element was made of polyacetal containing a silicone resin, the waterproof tape and the fastener element to which no water repellent was applied were used.
  • the waterproof slide fastener of Comparative Example 3 the waterproof tape and the fastener element were coated with a fluorine-based water repellent, but the fastener element was composed only of polyacetal containing no silicone resin. .
  • Example 1 Three test pieces of waterproof slide fasteners of Example 1 and Comparative Examples 1 to 3 as described above were prepared, and a shower test by the rain test B method was performed on each test piece.
  • the rain test B method performed with respect to each test piece is demonstrated concretely.
  • the fixing jig 80 for fixing the test piece 86 of the waterproof slide fastener is arranged on the lower side of the opening member 84 with an opening member 84 having an opening window for applying water poured from above to the test piece 86, and tested. And a water storage member 82 having a storage part for storing the water that has passed through the piece 86.
  • the test piece 86 is set at a predetermined position by being sandwiched between the opening member 84 and the water storage member 82. Further, in order to maintain the predetermined inclination state while preventing the test piece 86 from being submerged, the rain test B method uses the angle fixing tool 88 to fix the state in which the fixing jig 80 is inclined at an angle of 45 °. Then a shower test is carried out. As shown in FIG. 11, the dimensions of the opening window of the opening member 84 are such that the window length is 200 mm and the window width is 15 mm. Further, the length of the test piece 86 (the dimension in the tape length direction) is 250 mm.
  • FIG. 12 is a diagram showing the appearance of the artificial rain apparatus when the rain test B method is performed.
  • the fixing jig 80 and the angle fixing tool 88 are shown in cross section.
  • a fixing jig 80 holding the test piece 86 is attached to an angle fixing tool 88 and held in a state inclined at an angle of 45 ° with respect to the horizontal direction.
  • a spray nozzle 90 for watering is disposed at a position 2000 mm above the fixed jig 80.
  • a water supply pipe 92 is connected to the spray nozzle 90 to pump water into the interior.
  • a water amount adjusting valve 94 for adjusting the amount of water to be sprinkled is disposed.
  • the test piece 86 of the waterproof slide fastener is cut into a length of 250 mm, and the mass (M0) of the test piece 86 before the shower test is measured in advance. Then, the test piece 86 is sandwiched between the opening member 84 and the water storage member 82 and set at a predetermined position of the fixed jig 80. At the same time, a blotting paper for sucking the water accumulated in the water storage member 82 after the end of the test and measuring the mass of the water that has passed through the test piece 86 is prepared, and the initial mass (M1) of the blotting paper is calculated. Weigh in advance.
  • the fixing jig 80 sandwiching the test piece 86 is attached to the angle fixing tool 88 and held at an angle of 45 °, and is arranged at a position of 2000 mm below the spray nozzle 90. Subsequently, water is sprayed from the spray nozzle 90 to the fixed jig 80, and while the rain gauge is observed, the water amount adjusting valve 94 is adjusted to control the rainfall amount to 100 mm / h. On the other hand, a shower test is performed. And water spraying is stopped after 15 minutes have passed since the start of water spraying on the test piece 86.
  • the test piece 86 is removed from the fixed jig 80, and the mass (M2) of the test piece 86 after the test is weighed. Further, the absorbent paper is soaked in a water reservoir accumulated in the water storage member 82 to absorb all the water accumulated in the water storage member 82. And the mass (M3) of the blotting paper after water absorption is measured.
  • the calculation of the amount of water intrusion by the rain test B method is performed on the test pieces of each waterproof slide fastener prepared by three, whereby the waterproof slide fasteners of Example 1 and Comparative Examples 1 to 3 are provided. The waterproofness was compared.
  • Table 1 shows the results of calculating the amount of water intrusion for each test piece by the rain test B method as described above and the average value of the amount of infiltration in each waterproof slide fastener from the result.
  • the waterproof slide fastener of Example 1 can suppress the amount of water ingress and is excellent in waterproofness as compared with the waterproof slide fasteners of Comparative Examples 1 to 3. It was confirmed.
  • the fixed jig 80 after the shower test was performed on the test piece of the waterproof slide fastener of Example 1, water was hardly accumulated in the water storage member 82. For this reason, most of the amount of water intrusion calculated for Example 1 is considered to be the amount of moisture permeated or retained in the waterproof slide fastener.
  • Example 1 when such a waterproof slide fastener of Example 1 is attached to an opening or an opening / closing part of a product such as a bag, bag, or clothing, the opening or opening / closing part is closed by closing the waterproof slide fastener. It is possible to effectively prevent liquid such as water from entering from the outside to the inside of the product through the section.
  • the test pieces of Example 1 and Comparative Examples 1 to 3 are each provided in three pieces as in the case of the first embodiment.
  • the amount of water intrusion in the waterproof slide fastener of Example 1 is larger than that of the waterproof slide fastener of Comparative Examples 1 to 3. It became a small value.

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Abstract

　本発明の防水性スライドファスナー(1,2,3)では、ファスナーエレメント(20,60,100)が、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂を含有する合成樹脂により構成され、また、防水性テープ(11,51)及びファスナーエレメント(20,60,100)には撥水剤が塗布されている。これにより、防水性テープ(11,51)の撥水効果とファスナーエレメント(20,60,100)の撥水効果とが安定して発揮されるため、左右のファスナーエレメント(20,60,100)間に形成される隙間や、ファスナーエレメント(20,60,100)と防水性テープ(11,51)との間に形成される隙間を介して液体が浸入することを適切に防止できる。

Description

防水性スライドファスナー
　本発明は、防水性（止水性とも言う）を備えたスライドファスナーに関し、特に、スライドファスナーの表面側から裏面側へ又は裏面側から表面側への液体の進入を防止できる防水構造を備えた防水性スライドファスナーに関する。
　鞄類などの製品に形成された開閉部又は開口部には、当該開閉部又は開口部の閉鎖時に水などの液体が内部に浸入することを防ぐために、防水性を備えたスライドファスナー（以下、防水性スライドファスナーと言う）が多く用いられている。なお、ここで、防水とは、水の浸入を防ぐだけでなく、水以外の液体の浸入を防ぐことも含む。
　防水性スライドファスナーは、通常、合成樹脂製の防水層を備える防水性テープにエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、エレメント列に沿って摺動可能なスライダーとを備えており、スライダーを摺動させて左右のエレメント列を噛合させたときに、液体がテープ表面側からテープ裏面側に（又は、テープ裏面側からテープ表面側に）浸入することを防止する構造を有している。
　このような防水性スライドファスナーについては、従来から様々なタイプのものが知られており、例えば米国特許第３，９１４，８２７号明細書（特許文献１）、特開２００８－１９４０６６号公報（特許文献２）、独国特許出願公開第１０２００７０５３０２０号明細書（特許文献３）、及び特開２０１０－１２２４６号公報（特許文献４）などに開示されている。
　例えば特許文献１や特許文献２に記載されている防水性スライドファスナーは、左右の防水性テープの対向するテープ側縁部（エレメント取付部）に、コイル状の連続ファスナーエレメントからなるエレメント列が形成されて構成されている。このようにエレメント列がコイル状のファスナーエレメントにより形成されている防水性スライドファスナーの場合、左右のエレメント列を噛合させたときに、左右の防水性テープの対向するテープ側縁部同士が密接して、左右の防水性テープ間を介して水がテープ表面側からテープ裏面側に浸入することを防いでいる。
　また、特許文献１では、コイル状のファスナーエレメントを有する防水性スライドファスナーにおいて、ファスナーエレメントとファスナーテープのエレメント取付部とが加硫型のシリコーンゴムによって覆われることが記載されている。このように加硫型のシリコーンゴムによる被覆がなされることにより、コイル状のファスナーエレメントをファスナーテープに縫い付けるときにファスナーテープに形成される複数の孔（開口）がシリコーンゴムで塞がれる。このため、当該複数の孔を介して液体（水）がテープ表面側からテープ裏面側に漏れることを防止でき、スライドファスナーの防水性を高めることが可能となる。
　特許文献２に記載されている防水性スライドファスナーは、コイル状のファスナーエレメント、ファスナーエレメントの内部に挿通された芯紐、及びファスナーテープに、撥水剤又は撥油剤を付着させることが記載されている。このように撥水剤又は撥油剤を付着させることにより、例えば密接させている左右のファスナーテープのテープ側縁部が開いて隙間が形成された場合でも、ファスナーエレメント、芯紐、及びファスナーテープがそれぞれ水分又は油分を効果的に弾くため、当該隙間を介して水分又は油分がテープ表面側からテープ裏面側に浸入することを防いでいる。
　一方、特許文献３や特許文献４に記載されている防水性スライドファスナーは、左右の防水性テープの対向するテープ側縁部（エレメント取付部）に、合成樹脂を射出成形して形成された複数の独立したファスナーエレメントからなるエレメント列が形成されて構成されている。
　例えば特許文献３の防水性スライドファスナーでは、左右の防水性テープの対向するテープ側縁部に複数のファスナーエレメントが固着されており、各ファスナーエレメントは、防水性テープのテープ表面側（第１テープ面側）に配される第１エレメント半部と、テープ裏面側（第２テープ面側）に配される第２エレメント半部とを有している。
　この特許文献３のファスナーエレメントでは、第１エレメント半部と第２エレメント半部とが、ファスナーテープを基準にして互いに面対称な形態を有しており、スライダーを摺動させて左右のエレメント列を噛合させるときには、左右のファスナーエレメントの第１エレメント半部同士及び第２エレメント半部同士をそれぞれ噛み合わせるとともに、左右の防水性テープの対向するテープ側縁部同士を密接させる。このようにエレメント列の噛合時に左右の防水性テープのテープ側縁部同士を密接させることにより、左右のファスナーストリンガー間の液密性を確保して液体がテープ表面側からテープ裏面側に浸入することを防いでいる。
　また特許文献３では、ファスナーエレメントを構成する合成樹脂に潤滑剤が含まれている。エレメント列が合成樹脂製のファスナーエレメントからなる防水性スライドファスナーにおいて、当該スライドファスナーを閉鎖するときには、上述のように、エレメント列を噛合させるとともに左右の防水性テープ同士を密接させるために、スライダーの上下翼板に配した左右フランジを利用して左右のファスナーエレメントを互いに強く引き寄せながらスライダーを摺動させる必要がある。
　また、防水性テープのテープ側縁がファスナーエレメントの噛合頭部に近接して配されているため、スライダーの摺動時にスライダーの上下翼板を連結する案内柱と防水性テープとが干渉し易くなる。従って、スライドファスナー閉鎖時におけるスライダーの摺動抵抗が高くなるという問題があった。このため、特許文献３では、上述のようにファスナーエレメントに潤滑剤を含有させることにより、スライダーとファスナーエレメントとの間に生じる摩擦を低減して、スライダーの摺動性の改善が図られている。
　特許文献４には、エレメント列の噛合時に左右の防水性テープ同士を密接させずに、噛み合わせられた左右の合成樹脂製ファスナーエレメントによって左右の防水性テープ間からの液体の浸入を防止する防水性スライドファスナーが開示されている。
　この特許文献４に記載されている防水性スライドファスナーについて、図１３及び図１４を参照しながら具体的に説明すると、当該防水性スライドファスナー７０は、左右の防水性テープ７２のテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメント７３からなるエレメント列７６が配された左右一対のファスナーストリンガー７１と、エレメント列７６に取着され、左右のファスナーエレメント７３の噛合・解除を行うスライダー７７とを有している。
　特許文献４の防水性テープ７２は、テープ側縁に沿って芯紐部７２ａを有している。また、防水性テープ７２の第１テープ面側には、合成樹脂などの耐水性材料からなる防水層が形成されている。
　特許文献４のファスナーエレメント７３は、防水性テープ７２の第１テープ面側に配される第１エレメント部７４と、防水性テープ７２の第２テープ面側に配される第２エレメント部７５とを有しており、第１エレメント部７４と第２エレメント部７５とは互いに異なる形態を有している。
　第１エレメント部７４は、図１４に示したように、防水性テープ７２に固着された胴部７４ａと、胴部７４ａからテープ外方に突出してエレメント幅を狭めるように括れた形状を備えた首部７４ｂと、首部７４ｂから更に突出して長円形状を呈する噛合頭部７４ｃとを有している。
　第２エレメント部７５は、図１３に示したように、防水性テープ７２に固着された基部７５ａと、基部７５ａからテープ外方に突出したエレメント頭部７５ｂとを有しており、エレメント頭部７５ｂは、先端に向けてエレメント幅寸法（テープ長さ方向の寸法）を漸減させた先細の形態を有している。
　このようなファスナーエレメント７３を有する特許文献４の防水性スライドファスナー７０では、スライダー７７をエレメント列７６の噛合方向に摺動させることにより、左右のファスナーエレメント７３の第１エレメント部７４同士を噛み合わせる。また、第２エレメント部７５を、噛合相手側の互いに隣接する第２エレメント部７５間に挿入して両方の第２エレメント部７５に接触させるとともに、当該第２エレメント部７５のエレメント頭部７５ｂの先端を相手側の防水性テープ７２の芯紐部７２ａに接触させる。
　従って、特許文献４では左右のエレメント列７６を噛合させたときに、左右の防水性テープ７２は互いに離間した状態となるため、スライダー７７の摺動抵抗が高くなることを抑制できる。また、左右のエレメント列７６を噛合させた場合、左右のファスナーエレメント７３の第１エレメント部７４同士が噛み合わされるとともに、噛み合った左右の第１エレメント部７４間に形成される僅かな隙間を覆うように左右の第２エレメント部７５同士が互い違いに係合し、且つ、各第２エレメント部７５の先端が相手側の防水性テープ７２の芯紐部７２ａに接触する。
　このように第１エレメント部７４と第２エレメント部７５とが互いに段違いとなるように左右のファスナーエレメント７３が噛み合わされるとともに、左右の防水性テープ７２間に亘るようにして左右の第２エレメント部７５が互い違いに係合することにより、左右の防水性テープ７２間にエレメント表面側からエレメント裏面側に貫通するような直線状の隙間が形成されることを防止できる。これにより、エレメント列７６の噛合時に左右の防水性テープ７２は互いに離間しているものの、防水性スライドファスナー７０のテープ表面側からテープ裏面側への液体の浸入を生じ難くしている。
米国特許第３，９１４，８２７号明細書 特開２００８－１９４０６６号公報 独国特許出願公開第１０２００７０５３０２０号明細書 特開２０１０－１２２４６号公報
　合成樹脂製のファスナーエレメントによりエレメント列が形成されている特許文献３の防水性スライドファスナーの場合、左右のエレメント列を噛合させたときに、左右の防水性テープ同士を密接させるため、液体の浸入を防ぐ液密性を容易に発揮させることができる。
　しかしながら、左右の防水性テープ同士を密接させるようにして左右のエレメント列を噛合させる防水性スライドファスナーでは、上述のようにスライダーの摺動抵抗が必然的に高くなる。また、ファスナーエレメントを構成する合成樹脂に潤滑剤を含ませてスライダーとファスナーエレメントとの間に生じる摩擦を低減した場合でも、エレメント列を噛合又は分離させるときのスライダーの操作が重くなるため、スライダーの操作性を更に改善することが望まれていた。
　一方、特許文献４の防水性スライドファスナー７０では、合成樹脂製のファスナーエレメント７３からなる左右のエレメント列７６を噛合させても、左右の防水性テープ７２は互いに離間した状態となるため、エレメント列７６を噛合又は分離させるときのスライダー７７の操作を比較的軽く行うことが可能となる。
　また、特許文献４の防水性スライドファスナー７０の場合、ファスナーエレメント７３の第１エレメント部７４と第２エレメント部７５の形態を相違させて、左右のエレメント列７６を噛合させたときに、エレメント表面側からエレメント裏面側に貫通するような直線状の隙間の形成を防ぐことによって、液体の浸入を抑制している。しかし、エレメント列７６を噛合させた場合でも、互いに噛み合わせられた左右のファスナーエレメント７３間には、エレメント表面側からエレメント裏面側にかけて曲がりくねるように抜ける隙間が形成されることがあった。
　従って、特許文献４の防水性スライドファスナー７０では、例えば上述のように形成された隙間に液体が入り込んだ場合、この隙間を介して液体がエレメント表面側からエレメント裏面側に浸入することを許してしまうため、特許文献３のように左右の防水性テープ７２同士を密接させる防水構造と同等の液密性を得ることは難しく、液体の浸入をより効果的に阻止するような改良・改善が求められていた。
　本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、スライダーの摺動抵抗が高くなることを防ぐとともに、液密性を向上させて液体の浸入を効果的に防止することが可能な防水性スライドファスナーを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明により提供される防水性スライドファスナーは、基本的な構成として、第１及び第２テープ面の少なくとも一方に合成樹脂製の防水層を備えた左右の防水性テープの対向するテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメントが取着された一対のファスナーストリンガーと、複数の前記ファスナーエレメントからなるエレメント列に取着されたスライダーとを有し、左右の各ファスナーエレメントは、噛合相手方の前記ファスナーエレメントと噛み合う噛合部を備え、且つ、前記防水性テープのテープ側縁から突出して前記エレメント列の噛合時に相手方の前記テープ側縁部に当接する防水性スライドファスナーであって、前記ファスナーエレメント内に、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂が含有され、前記防水性テープ及び前記ファスナーエレメントに撥水剤が塗布されてなることを最も主要な特徴とするものである。
　本発明に係る防水性スライドファスナーにおいて、前記ファスナーエレメントは、前記防水性テープの前記第１テープ面側に配された第１エレメント部と、前記防水性テープの前記第２テープ面側に配され、前記第１エレメント部とは形状の異なる第２エレメント部とを有し、前記第１エレメント部に、前記噛合部が配され、前記第２エレメント部は、前記防水性テープの前記テープ側縁から突出し、前記エレメント列の噛合時に噛合相手方の互いに隣接する前記ファスナーエレメント間に挿入されて前記防水性テープの前記テープ側縁部に当接するエレメント頭部を備えてなることが好ましい。
　また、本発明に係る防水性スライドファスナーにおいて、前記ファスナーエレメント内の前記シリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量は、０．２重量％以上１．５重量％未満に設定されていることが好ましい。
　更に、前記防水層内に、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂が含有されていることが好ましい。
　本発明に係る防水性スライドファスナーでは、左右のファスナーエレメントが、噛合相手方のファスナーエレメントと噛み合う噛合部を備え、且つ、防水性テープのテープ側縁から突出してエレメント列の噛合時に相手方の防水性テープのテープ側縁部（例えば、防水性テープのテープ側縁に沿って芯紐部が配されている場合には、相手方の防水性テープの芯紐部）に当接する形態に構成されている。
　このようなファスナーエレメントを有する本発明の防水性スライドファスナーは、前記特許文献４の場合と同様に、左右のエレメント列を噛合させたときに、左右の防水性テープが互いに離間した状態となるため、スライダーの摺動抵抗が高くなることを防ぎ、エレメント列を噛合又は分離させるときのスライダーの操作を比較的軽く行うことが可能となる。
　また、本発明の防水性スライドファスナーでは、このような形状を有するファスナーエレメントが、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂を含む合成樹脂により構成されているとともに、防水性テープ及びファスナーエレメントに撥水剤（撥水撥油剤とも言う）が塗布されて付着している。
　すなわち、防水性テープに撥水剤が塗布されていることにより、防水性テープに水などの液体がしみ込むことを防止できる。また、防水性テープ及びファスナーエレメントに撥水剤が塗布されていることにより、防水性テープ及びファスナーエレメントの外面において水などの液体を効果的に弾くことができる。
　このため、噛合させた左右のファスナーエレメント間や、ファスナーエレメントと噛合相手方の防水性テープとの間に、エレメント表面側からエレメント裏面側に抜けるような隙間が形成されても、防水性テープ及びファスナーエレメントにて液体を弾くことによって、前記隙間に液体が入り込むことを阻止できる。
　一方、本発明のファスナーエレメントは合成樹脂製であるため、ファスナーエレメントに撥水剤を塗布しても、撥水剤の表面張力の存在などにより、エレメント表面全体に撥水剤を所望の厚さで均一に付着させることが難しく、撥水剤の付着ムラが生じることがある。このように撥水剤のムラが生じると、撥水剤による液体を弾く効果（撥水効果）が部分的に弱くなる領域が発生し、左右のファスナーエレメント間に形成される隙間や、ファスナーエレメントと噛合相手方の防水性テープとの間に形成される隙間に液体が入り込むことを適切に防止できなくなる虞がある。
　このような撥水剤の付着ムラによる不具合を解消するために、本発明の防水性スライドファスナーでは、上述のように、ファスナーエレメント内に、撥水性を付与することが可能なシリコーン樹脂又はフッ素樹脂が含有されている。これにより、ファスナーエレメントに、撥水剤による撥水効果だけでなく、含有させたシリコーン樹脂又はフッ素樹脂による撥水効果を備えさせることができるため、エレメント表面に上述のような撥水剤の付着ムラが生じても、撥水効果が部分的に弱くなることを防止できる。
　従って、本発明の防水性スライドファスナーでは、スライダーの操作性が良好であるともに、左右のファスナーエレメント間に形成される隙間や、ファスナーエレメントと噛合相手方の防水性テープとの間に形成される隙間に液体が浸入しようしても、防水性テープの撥水効果とファスナーエレメントの撥水効果とが安定して発揮されることによって、そのような液体の浸入を適切に防ぐことができ、防水性スライドファスナーの液密性を向上させることができる。
　このような本発明の防水性スライドファスナーにおいて、ファスナーエレメントは、防水性テープの第１テープ面側に配された第１エレメント部と、防水性テープの第２テープ面側に配され、第１エレメント部とは形状の異なる第２エレメント部とを有する。また、第１エレメント部には、噛合相手方のファスナーエレメントと噛み合う噛合部が配されている。更に、第２エレメント部は、防水性テープのテープ側縁から突出し、エレメント列の噛合時に噛合相手方の互いに隣接するファスナーエレメント間に挿入されて防水性テープのテープ側縁部（例えば、防水性テープのテープ側縁に沿って芯紐部が配されている場合には、相手方の防水性テープの芯紐部）に当接するエレメント頭部を備えている。
　本発明のファスナーエレメントがこのように構成されていることにより、左右のエレメント列を噛合させたときに、左右のファスナーエレメントの第１エレメント部同士が噛み合わされるとともに、噛み合った左右の第１エレメント部間に形成される僅かな隙間を覆うように左右の第２エレメント部同士が互い違いに係合し、且つ、各第２エレメント部のエレメント頭部先端が相手側の防水性テープのテープ側縁部に接触する。
　これにより、左右の防水性テープが互いに離間している状態を保持してスライダーの摺動性を確保するとともに、左右の防水性テープ間にエレメント表面側からエレメント裏面側に直線状に貫通するような隙間が形成されることを防止できるため、左右のファスナーエレメント間や、ファスナーエレメントと噛合相手方の防水性テープとの間に形成される隙間からの液体の浸入をより効果的に防止できる。
　また、本発明の防水性スライドファスナーにおいて、ファスナーエレメントにおけるシリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量は、０．２重量％以上１．５重量％未満に設定されている。シリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量を０．２重量％以上に設定することにより、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂による撥水効果が安定して発揮される。また、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量を１．５重量％未満に設定することにより、ファスナーエレメントの強度が安定して確保される。
　更に、本発明の防水性スライドファスナーにおいて、防水層内にもシリコーン樹脂又はフッ素樹脂が含有されていることにより、防水層自体に撥水効果を与えることができ、防水性スライドファスナーのテープ表面側からテープ裏面側へ（テープ裏面側からテープ表面側へ）の液体の浸入を一層効果的に防止できる。
本発明の第１の実施形態に係る防水性スライドファスナーを示す平面図である。 図１に示したＩＩ－ＩＩ線における断面図である。 同防水性スライドファスナーのファスナーエレメントを拡大して示す斜視図である。 同防水性スライドファスナーにおいて、左右のエレメント列が噛合した状態を拡大して示す要部拡大図である。 図４に示したＶ－Ｖ線における断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る防水性スライドファスナーにおいて、左右のエレメント列が噛合した状態を上面側から拡大して示す要部拡大図である。 同防水性スライドファスナーにおける一方のファスナーストリンガーを示す断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る防水性スライドファスナーにおいて、左右のエレメント列が噛合した状態を上面側から拡大して示す要部拡大図である。 同防水性スライドファスナーにおける一方のファスナーストリンガーを示す要部拡大図である。 図８に示したＸ－Ｘ線における断面図である。 雨試験Ｂ法に用いる試験片の固定ジグの平面図と断面図（ＸＩ－ＸＩ矢視断面図）である。 雨試験Ｂ法を実施する際の人工降雨装置の外観を示す図である。 従来の防水性スライドファスナーを示す平面図である。 同防水性スライドファスナーの底面図である。
　以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
　例えば、以下の実施形態では、エレメント列の一端部に開離嵌挿具が配され、エレメント列の他端部に止具が配されている防水性スライドファスナーについて説明しているが、本発明は、エレメント列の両端部に止具が配されている防水性スライドファスナーや、エレメント列のどちらか一方の端部側にのみ止具が配されている防水性スライドファスナーを含むものである。また、本発明において、ファスナーエレメントの具体的な形状や寸法などについては、任意に変更することが可能である。
　図１は、本発明の第１の実施形態に係る防水性スライドファスナー１を示す平面図であり、図２は、図１に示したＩＩ－ＩＩ線における断面図である。図３は、同防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２０を拡大して示す斜視図であり、図４は、左右のエレメント列１５が噛合した状態を拡大して示す要部拡大図である。
　なお、以下の説明において、前後方向とは、防水性テープ１１の長さ方向を指し、スライダー３０が摺動する摺動方向と同じ方向である。特に、左右のエレメント列１５を噛合させて防水性スライドファスナー１を閉鎖するようにスライダー３０を摺動させる方向を前方とし、左右のファスナーエレメント２０を分離させて防水性スライドファスナー１を開くようにスライダー３０を摺動させる方向を後方とする。
　左右方向とは、防水性テープ１１のテープ幅方向を指し、防水性テープ１１のテープ面に平行で、且つ、テープ長さ方向に直交する方向である。また、上下方向とは、防水性テープ１１のテープ面に直交する防水性テープ１１の表裏方向を指し、特に、防水性テープ１１に対してスライダー３０の引手３２が配されている側の方向を上方とし、その反対側の方向を下方とする。
　第１の実施形態に係る防水性スライドファスナー１は、鞄などのファスナー被着製品に形成された開閉部又は開口部に取り付けられ、当該防水性スライドファスナー１の閉鎖時に、水などの液体が防水性スライドファスナー１を介してファスナー被着製品の外側から内側に（又は、内側から外側に）浸入することを防ぐ防水性を備えている。
　このような第１の実施形態に係る防水性スライドファスナー１は、防水性テープ１１の対向するテープ側縁部１１ｂに複数の合成樹脂製ファスナーエレメント２０が射出成形された左右一対のファスナーストリンガー１０と、複数のファスナーエレメント２０からなるエレメント列１５に沿って摺動可能に配されたスライダー３０と、エレメント列１５の後端部側に配された開離嵌挿具４０と、エレメント列１５の前端部側に配された止具（上止）４５とを有している。
　第１の実施形態における防水性テープ１１は、ファスナー被着製品への取り付け部分となるテープ主体部１１ａと、テープ主体部１１ａの内側に配されたテープ側縁部（エレメント取付部とも言う）１１ｂとを有しており、テープ側縁部１１ｂ側のテープ側縁（防水性テープ１１のテープ内側縁）には、膨大状の芯紐部１１ｃがテープ長さ方向に沿って配されている。
　また、この防水性テープ１１は、織成又は編成されたファスナーテープ１２のテープ表面（第２テープ面）に、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系又は塩化ビニル系の熱可塑性エラストマーからなる防水層１３が積層されて構成されている。
　この場合、防水層１３は、ファスナーテープ１２の芯紐部１１ｃを含むテープ表面側の全体に一定の厚さをもって積層されている。このような防水層１３は、例えば熱可塑性エラストマーからフィルムをファスナーテープ１２のテープ表面に接着又は溶着させることにより、容易に形成することが可能である。
　防水性テープ１１の防水層１３が、上述のような熱可塑性エラストマーにより構成されていることにより、防水性テープ１１自体に防水性を付与できるとともに、防水性テープ１１の柔軟性を確保して防水性テープ１１をテープ表裏方向やテープ幅方向に折り曲げることが可能となり、防水性スライドファスナー１の取扱いが容易となる。また、防水性テープ１１のテープ表面側に熱可塑性エラストマーが配されていれば、高周波溶着などを用いることによって、防水性テープ１１のテープ表面とファスナー被着製品とを固着することが可能となる。
　このような防水層１３を構成する熱可塑性エラストマーには、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂が所定の割合で含まれている。この場合、防水層１３内におけるシリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量は、２．０重量％以上４．０重量％未満であることが好ましい。このように防水層１３にシリコーン樹脂又はフッ素樹脂を所定の割合で含有させることにより、防水層１３が所望の強度と撥水性とを備えることができる。
　なお、第１の実施形態における防水性テープ１１の防水層１３は、一方のテープ面（第２テープ面）となるテープ表面側のみに形成されているが、本発明では、防水層１３を、防水性テープ１１の他方のテープ面（第１テープ面）となるテープ裏面側のみに形成すること、又は、防水性テープ１１のテープ表面とテープ裏面の両面に形成することも可能である。また、防水層１３は、防水性テープ１１における一方のテープ面の全体ではなく、後述する第２の実施形態の場合のように、当該テープ面の一部の領域のみに形成されていても良い。
　この防水性テープ１１に形成されるエレメント列１５は、射出成形により複数のファスナーエレメント２０がテープ長さ方向に沿って所定の取付ピッチで設けられていることにより形成されている。この場合、ファスナーエレメント２０の取付ピッチの大きさは、左右のエレメント列１５を噛合させたときのテープ長さ方向に隣接するファスナーエレメント２０間の間隔よりも小さく設定されている。
　すなわち、第１の実施形態の防水性スライドファスナー１では、エレメント列１５を噛合させたときにおけるファスナーエレメント２０間の間隔が、防水性テープ１１の伸縮を利用することにより、エレメント列１５を噛合させる前に比べて広がるように設定されている。
　これにより、エレメント列１５を噛合させたときに、各ファスナーエレメント２０が噛合相手方の互いに隣接するファスナーエレメント２０間を拡げるように押し込まれながら、左右のファスナーエレメント２０が互いに強く接触しながら噛み合うため、左右のファスナーエレメント２０間の隙間を、特に左右のファスナーエレメント２０の後述する第２エレメント部２２間の隙間を小さくすることが可能となり、又は、左右のファスナーエレメント２０の第２エレメント部２２間に隙間が形成され難くなる。
　第１の実施形態におけるファスナーエレメント２０は、防水性テープ１１のテープ側縁部１１ｂを挟んで、防水性テープ１１のテープ裏面（第１テープ面）側に配された第１エレメント部２１と、防水性テープ１１のテープ表面（第２テープ面）側に配された第２エレメント部２２とを有している。
　第１及び第２エレメント部２１，２２は、それぞれ防水性テープ１１に固着されている。また、第１及び第２エレメント部２１，２２は、防水性テープ１１のテープ内側縁から突出した部分にて連結一体化されているとともに、防水性テープ１１のテープ側縁部１１ｂに形成された図示しない貫通孔を介して連結一体化されている。この場合、第１エレメント部２１と第２エレメント部２２との境界位置は、テープ表裏方向に関して、防水性テープ１１の中心位置よりも下側に設定されている。そして、このテープ内側縁から突出するエレメント部分の寸法（テープ内側縁から第１及び第２エレメント部２１，２２の先端までの寸法）は、噛合時に対向する左右のテープ内側縁間の間隔よりも、大きく設定される。
　ファスナーエレメント２０の第１エレメント部２１は、防水性テープ１１に固着された胴部２１ａと、胴部２１ａから連続して形成され、エレメント幅（エレメントのテープ長さ方向の寸法）が細くなるように括れた形状を有する首部２１ｂと、首部２１ｂから連続して形成され、底面視にて長円形状を呈する噛合頭部２１ｃとを有している。
　この第１エレメント部２１では、噛合頭部２１ｃと首部２１ｂとにより、噛合相手方のファスナーエレメント２０とを噛み合う噛合部が構成されている。なお、本発明において、第１エレメント部の噛合部は、その他の形状又は構造によって構成することも可能である。
　また図３に示したように、各ファスナーエレメント２０の第１エレメント部２１における噛合頭部２１ｃの上面には、第２エレメント部２２から牙状に湾曲しながら先細に形成された前後一対の隆起部２１ｄが配されている。このような一対の隆起部２１ｄが噛合頭部２１ｃに設けられていることにより、左右のエレメント列１５を噛合させたときに、当該隆起部２１ｄを、図５に示したように、噛合相手方のファスナーエレメント２０の第２エレメント部２２（特に、第２エレメント部２２の後述するエレメント頭部２２ｂ）の下面に近接又は接触させることができ、それによって、左右のファスナーエレメント２０間にエレメント表面側からエレメント裏面側に曲がりくねるようにして抜ける隙間を狭めること、又は当該隙間をエレメント表面側とエレメント裏面側との間で塞ぐことが可能となる。
　ファスナーエレメント２０の第２エレメント部２２は、第１エレメント部２１と異なる形状に形成されており、防水性テープ１１に固着された基部２２ａと、防水テープのテープ内側縁から突出するように基部２２ａからテープ幅方向に延出したエレメント頭部２２ｂとを有している。
　第２エレメント部２２の基部２２ａは、略直方体状に形成されている。また図４に示したように、基部２２ａの防水性テープ１１に接する下端部におけるテープ長さ方向の寸法は、基部２２ａのテープ幅方向全体に亘って略一定に設定されており、それによって、防水性テープ１１に対する基部２２ａの固着強度を確保している。
　第２エレメント部２２のエレメント頭部２２ｂは、エレメント幅がエレメント頭部２２ｂの先端に向けて２段階で漸次減少する形状を呈しており、基部２２ａ側に形成された第１漸減部２３ａと、第１漸減部２３ａから段部２３ｃを介して先端側に形成された第２漸減部２３ｂとを有している。
　また、第１漸減部２３ａ及び第２漸減部２３ｂにおけるエレメント側面（前面及び後面）は、エレメント幅をエレメント上面に向けて漸減させる傾斜面に形成されている。この場合、第１漸減部２３ａに形成された傾斜面は、基部２２ａの側面の一部まで延びている。
　更に、第２エレメント部２２は、左右のファスナーエレメント２０を互いに噛み合わせたときに、図４に示したように、噛合相手方のテープ長さ方向に互いに隣接するファスナーエレメント２０の第２エレメント部２２間に挿入され、当該第２エレメント部２２のエレメント側面を噛合相手方の両方の第２エレメント部２２に接触させるとともに、そのエレメント頭部２２ｂの先端を噛合相手方の防水性テープ１１の芯紐部１１ｃに接触させる形状及び寸法を有している。
　この場合、エレメント頭部２２ｂの先端は、テープ長さ方向に平行に形成されており、このエレメント頭部２２ｂの先端のテープ幅方向における位置は、第１エレメント部２１の噛合頭部２１ｃの先端位置よりも防水性テープ１１寄りに設定されている。
　このようにエレメント頭部２２ｂの先端と噛合頭部２１ｃの先端との相対的な位置関係を設定することにより、左右のエレメント列１５を噛合させたときに、左右のファスナーエレメント２０の第１エレメント部２１同士が安定して噛み合うとともに、第２エレメント部２２のエレメント頭部２２ｂの先端を噛合相手方の防水性テープ１１の芯紐部１１ｃに接触させることができる。更に、当該ファスナーエレメント２０と噛合相手方の防水性テープ１１との間に、表面側から裏面側に直線状に貫通するような隙間が形成されることを防いでいる。
　このような形状を有するファスナーエレメント２０は、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂に、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂を含有させた材料を防水性テープ１１に射出成形することにより形成されている。
　特に、第１の実施形態の場合、シリコーン樹脂としてジメチルシリコーンを含有したポリアセタールにより構成されている。このようにファスナーエレメント２０を構成する熱可塑性樹脂にシリコーン樹脂又はフッ素樹脂を含有させることにより、ファスナーエレメント２０の外面全体に、水を弾く撥水効果を与えることができる。なお、シリコーン樹脂は、一般にシリコーンオイルと呼ばれることもある。
　この場合、ファスナーエレメント２０を構成する材料内におけるシリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量は、０．２重量％以上１．５重量％未満に、好ましくは０．３重量％以上１．０重量％以下に設定されている。シリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量が０．２重量％以上であることにより、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂による撥水効果が安定して発揮される。また、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量が１．５重量％未満であることにより、ファスナーエレメント２０の強度が安定して確保される。なお、第１の実施形態におけるシリコーン樹脂（ジメチルシリコーン）の含有量は、０．３重量％に設定されている。なお、ファスナーエレメント２０を構成する材料内におけるシリコーン樹脂やフッ素樹脂の含有量については、蛍光Ｘ線分析（ＸＲＦ）で検出することができる。
　また、第１の実施形態における防水性スライドファスナー１では、防水性テープ１１及びファスナーエレメント２０の外面全体に、撥水剤が塗布されて付着している。この場合、撥水剤としては、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、アクリル系撥水剤、シリコーン複合系撥水剤、パラフィン系化合物、エチレン尿素系化合物、ジルコニウム系化合物、脂肪酸アミド系化合物、メチロールアミド系化合物、アルキル尿素型、脂肪酸アミド型などの撥水剤を用いることができる。特に、第１の実施形態では、防水性テープ１１及びファスナーエレメント２０に塗布する撥水剤として、取扱いが容易で耐熱性及び耐薬品性に優れたフッ素系撥水剤が用いられている。
　更に、撥水剤の耐久性を向上させるために、撥水剤に、メラミン系樹脂、ブロックイソシアネート系樹脂及びイミン系樹脂などの架橋剤や、アクリル樹脂、ウレタン樹脂及びシリコーン系樹脂などのバインダー樹脂を含ませることも可能である。
　なお、本発明において、防水性テープ１１及びファスナーエレメント２０に撥水剤を塗布する方法は、特に限定されるものではなく、例えば前記特許文献２にて説明されている撥水処理工程と実質的に同様な方法を用いることや、その他の方法を用いることによって、撥水剤の塗布及び付着を行うことが可能である。
　このように撥水剤が防水性テープ１１に塗布されて付着することにより、防水性テープ１１の表面や裏面で水などの液体を弾いて、防水性テープ１１に水などの液体がしみ込むことを防止できる。また、撥水剤がファスナーエレメント２０に付着することにより、ファスナーエレメント２０の外面で水などの液体を効果的に弾くことができる。特にこの場合、左右のファスナーエレメント２０同士が接触する部分や対向（対面）する部分に撥水剤が付着することにより、左右のファスナーエレメント２０間に隙間が形成された場合に、その隙間の周辺部にて液体を効果的に弾くことができる。
　このため、エレメント列１５を噛合させたときに、左右のファスナーエレメント２０間や、ファスナーエレメント２０と噛合相手方の防水性テープ１１との間に、例えばエレメント表面側からエレメント裏面側に曲がりくねるように抜ける隙間が形成されたとしても、当該隙間に液体が入り込むことを阻止することが可能となる。
　なお、防水性テープ１１やファスナーエレメント２０に撥水剤が付着しているか否かについて調べたい場合は、例えば、その調べたい部位の表面に適量の水滴を垂らし、その表面に形成される液滴の形状から液滴の接触角を算出することにより、撥水剤の付着の有無を見分けることが可能である。
　ここで、接触角とは、液滴の表面付近での接線と、部材表面とが成す角度のことで、この角度が大きいほど撥水性に優れている。撥水性については、実際に撥水剤の付着した試料と、付着していない試料とを比較することで明確となる。通常、撥水剤が付着していない部材における前記接触角の大きさは３０°以下となる。また、この方法によって撥水剤が付着している、又はその可能性があると認められる場合には、分析によって部材表面における付着材料（撥水剤）の有無を検出することも可能である。
　また、撥水剤の付着の有無については、エネルギー分散型Ｘ線分析により、表面上の付着物を検出することで分析することもできる。例えば、当該Ｘ線分析により、撥水剤がフッ素系化合物である場合にはフッ素（Ｆ）が検出され、撥水剤がシリコーン系化合物である場合にはケイ素（Ｓｉ）が検出される。
　第１の実施形態におけるスライダー３０は、従来の防水性スライドファスナーに一般的に配されているスライダーと実質的に同様のものが用いられている。すなわち、このスライダー３０は、スライダー胴体３１と、スライダー胴体３１に回動可能に保持される引手３２とを備えている。
　スライダー胴体３１は、上下翼板と、上下翼板の肩口側端部間を連結する案内柱と、上翼板の左右側縁部に配された左右の上フランジ部と、下翼板の左右側縁部に配された左右の下フランジ部と、上翼板の上面側に立設され、引手３２が保持される引手取付柱とを有している。
　また、スライダー胴体３１の前端には、案内柱を間に挟んで左右の肩口が形成されているとともに、スライダー胴体３１の後端には後口が形成されている。また、上下翼板間には、左右の肩口と後口とを連通する略Ｙ字形状のエレメント案内路が形成されている。更に、スライダー胴体３１における上フランジ部と下フランジ部との間には、左右の防水性テープ１１を挿通させるテープ挿通間隙が形成されている。
　開離嵌挿具４０は、エレメント列１５の後端部側に、スライダー３０の摺動範囲の後端位置を定めるように配されている。この開離嵌挿具４０は、一方（左側）のファスナーストリンガー１０の後端部にエレメント列１５に隣接して取着された蝶棒４１と、他方（右側）のファスナーストリンガー１０の後端部にエレメント列１５に隣接して取着された箱棒４２と、箱棒４２の後端部に一体形成された箱体４３とを有しており、箱体４３は、蝶棒４１を挿抜可能に構成されている。
　止具４５は、スライダー３０がエレメント列１５の前端側から脱落しないように、左右の各ファスナーストリンガー１０の前端部にエレメント列１５に隣接して取着されている。第１の実施形態において、開離嵌挿具４０及び止具４５は、ファスナーエレメント２０と同じ合成樹脂材料を防水性テープ１１に射出成形することによって形成されており、また、開離嵌挿具４０及び止具４５の外面全体には、撥水剤が塗布されている。なお、本発明において、スライダー３０、開離嵌挿具４０、及び止具４５の構成は特に限定されるものではなく、任意に変更することができる。
　上述のように構成されている第１の実施形態に係る防水性スライドファスナー１では、図２及び図４に示したように、左右のエレメント列１５を噛合させたときに、左右の防水性テープ１１が互いに密着せずに、離間した状態となる。このため、当該防水性スライドファスナー１は、スライダー３０をエレメント列１５の噛合方向や分離方向に摺動させるときのスライダー３０の摺動抵抗を、例えば前記特許文献３に記載されているような左右の防水性テープ同士を密接させる防水性スライドファスナーに比べて小さくすることができ、スライダー３０の操作を比較的軽快に行うことが可能となる。
　また、当該防水性スライドファスナー１では、左右のエレメント列１５を噛合させたときに、図４に示したように、左右の第１エレメント部２１同士が互いに噛み合わされるとともに、噛み合わされた左右の第１エレメント部２１間に形成される小さな隙間を覆うように左右の第２エレメント部２２同士が互いに当接して係合する。
　更に、各第２エレメント部２２のエレメント頭部２２ｂの先端が相手側の防水性テープ１１の芯紐部１１ｃに接触するとともに、第１エレメント部２１の噛合頭部２１ｃがエレメント頭部２２ｂよりも前後方向及び噛合相手側に向けて張り出して形成されていることにより、当該ファスナーエレメント２０と相手方の防水性テープ１１との間に、表面側から裏面側に向けて直線状に貫通するような隙間が形成されることを防いでいる。
　更にまた、ファスナーエレメント２０の取付ピッチの大きさが、前述のように、左右のエレメント列１５を噛合させたときのファスナーエレメント２０間の間隔よりも小さく設定されているため、エレメント列１５の噛合時に、各ファスナーエレメント２０が噛合相手方の互いに隣接するファスナーエレメント２０間に割り込むように強く噛み合わせられる。これにより、エレメント表面側からエレメント裏面側へ曲がりくねって抜けるように形成される隙間を小さくすることが可能となり、又は、そのような隙間が形成され難くなる。
　その上、当該防水性スライドファスナー１の防水性テープ１１及びファスナーエレメント２０には撥水剤が塗布されて付着しているため、防水性テープ１１に水などの液体がしみ込むことを防止できるとともに、エレメント表面において水などの液体を効果的に弾くことができる。このような撥水剤による撥水効果が発揮されることにより、噛合させた左右のファスナーエレメント２０間や、ファスナーエレメント２０と相手方の防水性テープ１１との間に隙間が形成されても、前記隙間に液体が入り込むことを抑止できる。
　更に、当該防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２０には、ファスナーエレメント２０を構成する熱可塑性樹脂に、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂が含有されている。これにより、ファスナーエレメント２０に、撥水剤による撥水効果だけでなく、含有させたシリコーン樹脂又はフッ素樹脂による撥水効果も併せて備えさせることができる。
　このため、例えばエレメント表面に撥水剤の付着ムラが生じた場合でも、ファスナーエレメントの撥水効果が部分的に弱くなることを防止できる。従って、左右のファスナーエレメント２０間や、ファスナーエレメント２０と相手方の防水性テープ１１との間に形成される隙間に液体が入り込むことをより適切に防止でき、スライドファスナー１の防水性を向上させることができる。
　次に、本発明の第２の実施形態に係る防水性スライドファスナーについて、図６及び図７を参照しながら詳細に説明する。
　ここで、図６は、第２の実施形態に係る防水性スライドファスナー２において、左右のエレメント列５５が噛合した状態を上面側から拡大して示す要部拡大図であり、図７は、一方のファスナーストリンガー５０を示す断面図である。
　第２の実施形態に係る防水性スライドファスナー２は、防水性テープ５１の対向するテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメント６０が射出成形された左右一対のファスナーストリンガー５０と、複数のファスナーエレメント６０からなるエレメント列５５に沿って摺動可能に配された図示しないスライダーと、エレメント列５５の後端部側に配された図示しない開離嵌挿具と、エレメント列５５の前端部側に配された図示しない止具とを有している。なお、第２の実施形態におけるスライダー、開離嵌挿具、及び止具には、前述した第１の実施形態におけるスライダー３０、開離嵌挿具４０、及び止具４５と同様のものが用いられている。
　第２の実施形態における防水性テープ５１は、テープ主体部と、テープ主体部の内側に配されたテープ側縁部とを有しており、テープ側縁部側のテープ側縁（防水性テープ５１のテープ内側縁）には、膨大状の芯紐部５１ｃがテープ長さ方向に沿って配されている。また、この防水性テープ５１は、織成又は編成されたファスナーテープ５２と、ファスナーテープ５２のテープ表面（第２テープ面）に形成された防水層５３とを有している。
　第２の実施形態において、防水層５３は、前述の第１の実施形態の場合と同様に、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂を含有させた熱可塑性エラストマーにより構成されており、その一部がファスナーエレメント６０の第２エレメント部６２に重なるように、防水性テープ５１におけるテープ内側縁側の領域を除いたテープ側縁部及びテープ主体部に形成されている。
　なお、このように防水性テープ５１のテープ内側縁側の領域に防水層５３が形成されず、ファスナーテープ５２の一部が露出している場合でも、後述するように防水性テープ５１全体に撥水剤を付着させて撥水効果を付与することにより、ファスナーテープ５２の露出部分にて液体を弾くことが可能となるため、ファスナーテープ５２に液体がしみ込んでテープ表面側からテープ裏面側に液体が漏出することを抑止できる。
　第２の実施形態におけるファスナーエレメント６０は、防水性テープ５１のテープ側縁部を挟んで、防水性テープ５１のテープ裏面（第１テープ面）側に配された第１エレメント部６１と、防水性テープ５１のテープ表面（第２テープ面）側に配された第２エレメント部６２とを有している。
　第１エレメント部６１は、防水性テープ５１に固着された胴部と、胴部から連続して形成された首部と、首部から連続して形成された噛合頭部とを有しており、前述の第１の実施形態におけるファスナーエレメント２０の第１エレメント部２１と同様の形状を有している。
　第２エレメント部６２は、防水性テープ５１に固着された略直方体状の基部６２ａと、防水テープのテープ内側縁から突出するように基部６２ａからテープ幅方向に延出したエレメント頭部６２ｂとを有している。第２エレメント部６２のエレメント頭部６２ｂは、エレメント頭部６２ｂの先端がテープ長さ方向に平行に形成されているとともに、エレメント幅がエレメント頭部６２ｂの先端に向けて一定の割合で減少するように平面視にて略三角形を呈する形状を有しており、前述の第１の実施形態におけるエレメント頭部２２ｂとは形状が異なっている。
　また、エレメント頭部６２ｂにおけるエレメント側面（前面及び後面）は、前述の第１の実施形態のような傾斜面状には形成されておらず、防水性テープ５１のテープ面に対して直交する方向（上下方向）に沿って配されている。
　このような第２エレメント部６２を有する左右のファスナーエレメント６０を互いに噛み合わせた場合、図６に示したように、第２エレメント部６２は、噛合相手方の互いに隣接するファスナーエレメント６０の第２エレメント部６２間に挿入され、当該第２エレメント部６２のエレメント側面を噛合相手方の第２エレメント部６２に接触させるとともに、そのエレメント頭部６２ｂの先端を噛合相手方の防水性テープ５１の芯紐部５１ｃに接触させる。
　特に第２の実施形態の場合、エレメント頭部６２ｂにおけるエレメント側面が上述のように上下方向に沿って配されているため、左右のファスナーエレメント６０を噛み合わせたときに、各ファスナーエレメント６０における第２エレメント部６２のエレメント側面を、噛合相手方の第２エレメント部６２のエレメント側面に対して広い範囲で接触（面接触）させることが可能となる。
　このため、第２の実施形態のファスナーエレメント６０は、第１の実施形態のファスナーエレメント２０に比べて、左右のファスナーエレメント６０を噛み合わせたときにおける防水性スライドファスナー２の柔軟性（上下方向や左右方向への曲げ易さ）は低下するものの、左右のファスナーエレメント６０間に隙間が形成され難くなるため、ファスナーエレメント６０間の液密性を向上させることができる。
　なお、この第２の実施形態では、第１の実施形態の場合と同様に、ファスナーエレメント６０が、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂を所定の割合で含有させた熱可塑性樹脂材料を射出成形することにより形成されている。また、防水性テープ５１及びファスナーエレメント６０の外面には、撥水剤が塗布されて付着している。なお、第２の実施形態における防水性スライドファスナー２において、上述しなかった部材や部位については、第１の実施形態における防水性スライドファスナー１と同様に構成されている。
　このように構成されている第２の実施形態に係る防水性スライドファスナー２によれば、スライダーの操作性が良好であるともに、左右のファスナーエレメント６０間の液密性を第１の実施形態の場合よりも高めることができるため、テープ表面側からテープ裏面側への液体の浸入を効果的に防止でき、所望の防水性を安定して発揮することができる。
　次に、本発明の第３の実施形態に係る防水性スライドファスナーについて、図８～図１０を参照しながら詳細に説明する。
　ここで、図８は、第３の実施形態に係る防水性スライドファスナー３において、左右のエレメント列が噛合した状態を上面側から拡大して示す要部拡大図である。また、図９は、一方のファスナーストリンガーを示す要部拡大図であり、図１０は、図８に示したＸ－Ｘ線における断面図である。
　第３の実施形態に係る防水性スライドファスナー３は、防水性テープ１１の対向するテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメント１００が射出成形された左右一対のファスナーストリンガー３ａと、複数のファスナーエレメント１００からなるエレメント列に沿って摺動可能に配された図示しないスライダーと、エレメント列の後端部側に配された図示しない開離嵌挿具と、エレメント列の前端部側に配された図示しない止具とを有している。なお、第３の実施形態における防水性テープ１１、スライダー、開離嵌挿具、及び止具には、前述した第１の実施形態における防水性テープ１１、スライダー３０、開離嵌挿具４０、及び止具４５と同様のものが用いられている。
　第３の実施形態におけるファスナーエレメント１００は、防水性テープ１１のテープ側縁部を挟んで、防水性テープ１１のテープ裏面側に配された第１エレメント部１０１と、防水性テープ１１のテープ表面側に配された第２エレメント部１０２とを有している。
　第１エレメント部１０１は、防水性テープ１１に固着された胴部と、胴部から連続して形成された首部１０１ｂと、首部１０１ｂから連続して形成された噛合頭部１０１ｃとを有しており、前述の第１の実施形態におけるファスナーエレメント２０の第１エレメント部２１と同様の形状を有している。
　第２エレメント部１０２は、防水性テープ１１に固着された胴部１０２ａと、胴部１０２ａから連続して形成された首部１０２ｂと、首部１０２ｂから連続して形成された噛合頭部１０２ｃとを有している。このテープ表面側に形成される第２エレメント部１０２は、テープ裏面側に形成される第１エレメント部１０１と同様の形状を有しているものの、第１エレメント部１０１に対して、テープ長さ方向における一方の方向（前方）側に所定の寸法で位置をずらして第１エレメント部１０１と連結一体化されている。
　この場合、第１エレメント部１０１と第２エレメント部１０２との境界位置は、テープ表裏方向に関して、防水性テープ１１の中心位置と同じ高さ位置に設定されている。また、第１及び第２エレメント部１０１，１０２のテープ内側縁から突出するエレメント部分の寸法（テープ内側縁から噛合頭部１０１ｃ，１０２ｃの先端までの寸法）は、左右のファスナーエレメント１００の噛合時に対向する左右のテープ内側縁間の間隔よりも大きく設定されている。
　第３の実施形態において、複数のファスナーエレメント１００からなる左右のエレメント列を噛合させた場合、図８及び図１０に示したように、左右の防水性テープ１１が互いに離間した状態で、左右のファスナーエレメント１００の第１エレメント部１０１が相互に噛み合うとともに、第１エレメント部１０１に対して前方側に変位した第２エレメント部１０２も相互に噛み合う。
　このとき、左右の第１エレメント部１０１は、噛合した左右の第２エレメント部１０２間に形成される小さな隙間を覆うように相互に噛み合い、また、左右の第２エレメント部１０２は、噛合した左右の第１エレメント部１０１間に形成される小さな隙間を覆うように相互に噛み合う。これにより、左右のファスナーエレメント１００間に、表面側から裏面側に直線状に貫通するような隙間が形成されることを防いでいる。
　更にこのとき、第１エレメント部１０１の噛合頭部１０１ｃの先端部、及び第２エレメント部１０２の噛合頭部１０２ｃの先端部を、それぞれ噛合相手方の防水性テープ１１の芯紐部１１ｃに接触させることができ、特に第３の実施形態の場合では、噛合頭部１０１ｃ，１０２ｃの先端部を噛合相手方の芯紐部１１ｃに少し押し込むことができる。
　また、この第３の実施形態では、第１の実施形態の場合と同様に、ファスナーエレメント１００が、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂を所定の割合で含有させた熱可塑性樹脂材料を射出成形することにより形成されている。また、防水性テープ１１及びファスナーエレメント１００の外面には、第１の実施形態の場合と同様の撥水剤が塗布されて付着している。なお、第３の実施形態における防水性スライドファスナー３において、上述しなかった部材や部位については、第１の実施形態における防水性スライドファスナー１と同様に構成されている。
　このように構成されている第３の実施形態に係る防水性スライドファスナー３によれば、スライダーの操作性が良好であるともに、防水性テープ１１及びファスナーエレメント１００に塗布した撥水剤による撥水効果と、ファスナーエレメント１００に含有させたシリコーン樹脂又はフッ素樹脂による撥水効果の両方を備えるため、テープ表面側からテープ裏面側への液体の浸入を効果的に防止でき、所望の防水性を安定して発揮することができる。
　実施例１及び比較例１～３に係る防水性スライドファスナーについて、人工降雨装置を用いた雨試験Ｂ法（シャワー試験）を行った結果について説明する。
　実施例１に係る防水性スライドファスナーとして、前述の第１の実施形態で説明した防水性スライドファスナー１を用いた。すなわち、実施例１の防水性スライドファスナーでは、ファスナーエレメントがシリコーン樹脂を含有したポリアセタールにより構成されており、且つ、防水性テープ及びファスナーエレメントには、フッ素系撥水剤が塗布されて付着している。
　なお、この実施例１の防水性スライドファスナーにおけるチェーン幅は、５．８ｍｍに設定されている。チェーン幅とは、左右のエレメント列を噛合させた状態において、左側のファスナーエレメントのテープ内方側の端縁から、右側のファスナーエレメントのテープ内方側の端縁までのテープ幅方向における寸法を言う。
　一方、比較例１の防水性スライドファスナーとして、ファスナーエレメントがシリコーン樹脂を含まないポリアセタールのみにより構成されており、且つ、防水性テープ及びファスナーエレメントには撥水剤が塗布されていない防水性スライドファスナーを用いた。
　また、比較例２の防水性スライドファスナーとして、ファスナーエレメントがシリコーン樹脂を含有したポリアセタールにより構成されているものの、防水性テープ及びファスナーエレメントには撥水剤が塗布されていないものを用いた。
　更に、比較例３の防水性スライドファスナーとして、防水性テープ及びファスナーエレメントにフッ素系撥水剤が塗布されているものの、ファスナーエレメントがシリコーン樹脂を含まないポリアセタールのみにより構成されているものを用いた。
　なお、比較例１～３の防水性スライドファスナーにおいて、ファスナーエレメント６０に含有させるシリコーン樹脂の有無、及び、防水性テープ５１及びファスナーエレメント６０に塗布する撥水剤の有無以外の構成については、実施例１の防水性スライドファスナーと同様である。
　以上のような実施例１及び比較例１～３の防水性スライドファスナーの試験片を３本ずつ準備し、各試験片に対して、雨試験Ｂ法によるシャワー試験を行った。ここで、各試験片に対して実施した雨試験Ｂ法について具体的に説明する。
　先ず、雨試験Ｂ法に用いる試験片の固定ジグについて、図１１を参照しながら説明する。防水性スライドファスナーの試験片８６を固定する固定ジグ８０は、上方から降り注ぐ水を試験片８６に当てるための開口窓を備えた開口部材８４と、開口部材８４の下側に配置して、試験片８６を透過した水分を貯留するための貯留部を備えた貯水部材８２とを備えている。
　この固定ジグ８０において、試験片８６は、開口部材８４と貯水部材８２との間に挟持されることにより所定の位置にセットされる。また、試験片８６が水没しないようにしつつ所定の傾斜状態を維持するために、雨試験Ｂ法では、角度固定具８８を用いて、固定ジグ８０を４５°の角度で傾斜させた状態を固定してシャワー試験が実施される。なお、開口部材８４の開口窓の寸法は、図１１に示すように、窓長さが２００ｍｍで、窓幅が１５ｍｍに設定されている。また、試験片８６の長さ（テープ長さ方向の寸法）は、２５０ｍｍである。
　図１２は、雨試験Ｂ法を実施する際の人工降雨装置の外観を示す図である。なお、固定ジグ８０及び角度固定具８８については断面で表している。図１２に示すように、試験片８６を挟持した固定ジグ８０を角度固定具８８に取り付けて、水平方向に対して４５°の角度に傾けた状態に保持する。また、固定ジグ８０の上方２０００ｍｍの位置に、散水用のスプレーノズル９０を配置する。スプレーノズル９０には、給水用の配管９２を接続して内部に水を圧送する。配管９２の途中には、散水する水の水量を調節する水量調節弁９４が配される。
　雨試験Ｂ法を実施する際には、防水性スライドファスナーの試験片８６を２５０ｍｍの長さに切断して、当該試験片８６のシャワー試験前における質量（Ｍ０）を予め計量しておく。そして、その試験片８６を、開口部材８４と貯水部材８２との間に挟持して固定ジグ８０の所定の位置にセットする。また、同時に、試験終了後に貯水部材８２の内部に溜まった水を吸い取って試験片８６を透過した水の質量を計測するための吸取紙を準備するとともに、この吸取紙の当初質量（Ｍ１）を予め計量しておく。
　次に、試験片８６を挟んだ固定ジグ８０を、角度固定具８８に取り付けて４５°の角度で保持し、スプレーノズル９０の下方２０００ｍｍの位置に配置する。続いて、スプレーノズル９０から固定ジグ８０に対して水を散水するとともに、雨量計を観測しながら、水量調節弁９４を調節して降雨量を１００ｍｍ／ｈに制御することにより、試験片８６に対してシャワー試験が実施される。そして、試験片８６に対して水の散水を開始してから１５分経過した後に散水を停止する。
　散水を停止してシャワー試験を終了した後、先ず試験片８６を固定ジグ８０から取り外して、試験後の試験片８６の質量（Ｍ２）を計量する。また、貯水部材８２の内部に溜まった水溜に吸取紙を浸し、貯水部材８２の内部に溜まった水を全て吸い取る。そして、吸水後の吸取紙の質量（Ｍ３）を計量する。
　その後、「浸入量（ｇ）＝（Ｍ２－Ｍ０）＋（Ｍ３－Ｍ１）」の計算式により、雨試験Ｂ法による水の浸入量を算出した。このような雨試験Ｂ法による水の浸入量の算出を、３本ずつ準備した各防水性スライドファスナーの試験片について行うことにより、実施例１及び比較例１～３の防水性スライドファスナーが備える防水性について比較した。
　以上のような雨試験Ｂ法により各試験片について水の浸入量を算出した結果と、その結果から各防水性スライドファスナーにおける浸入量の平均値を求めた結果を、以下の表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　上記表１に示したように、実施例１の防水性スライドファスナーは、比較例１～３の防水性スライドファスナーに比べて、水の浸入量を低く抑えることができ、防水性に優れていることが確かめられた。特に、実施例１の防水性スライドファスナーの試験片についてシャワー試験を行った後の固定ジグ８０を観察したところ、貯水部材８２の内部に水が殆ど溜まっていなかった。このため、実施例１について算出された水の浸入量の多くは、防水性スライドファスナーに浸透又は保持されている水分の量と考えられる。
　従って、このような実施例１の防水性スライドファスナーを、例えば鞄、バッグ、衣類などの製品における開口部や開閉部に取り付けた場合、防水性スライドファスナーを閉鎖することにより、当該開口部や開閉部を介して製品の外側から内側に水などの液体が浸入することを効果的に防止することが可能となる。
　なお、前述した第２の実施形態及び第３の実施形態に係る防水性スライドファスナーにおいても、第１の実施形態の場合と同様に実施例１及び比較例１～３の試験片を３本ずつ準備して、雨試験Ｂ法によるシャワー試験を行って水の浸入量を算出した結果、実施例１の防水性スライドファスナーにおける水の浸入量は、比較例１～３の防水性スライドファスナーに比べて小さい値となった。
　　１，２，３　　　　防水性スライドファスナー
　　３ａ　　　　　　　ファスナーストリンガー
　１０　　　　　　　　ファスナーストリンガー
　１１　　　　　　　　防水性テープ
　１１ａ　　　　　　　テープ主体部
　１１ｂ　　　　　　　テープ側縁部
　１１ｃ　　　　　　　芯紐部
　１２　　　　　　　　ファスナーテープ
　１３　　　　　　　　防水層
　１５　　　　　　　　エレメント列
　２０　　　　　　　　ファスナーエレメント
　２１　　　　　　　　第１エレメント部
　２１ａ　　　　　　　胴部
　２１ｂ　　　　　　　首部
　２１ｃ　　　　　　　噛合頭部
　２１ｄ　　　　　　　隆起部
　２２　　　　　　　　第２エレメント部
　２２ａ　　　　　　　基部
　２２ｂ　　　　　　　エレメント頭部
　２３ａ　　　　　　　第１漸減部
　２３ｂ　　　　　　　第２漸減部
　２３ｃ　　　　　　　段部
　３０　　　　　　　　スライダー
　３１　　　　　　　　スライダー胴体
　３２　　　　　　　　引手
　４０　　　　　　　　開離嵌挿具
　４１　　　　　　　　蝶棒
　４２　　　　　　　　箱棒
　４３　　　　　　　　箱体
　４５　　　　　　　　止具
　５０　　　　　　　　ファスナーストリンガー
　５１　　　　　　　　防水性テープ
　５１ｃ　　　　　　　芯紐部
　５２　　　　　　　　ファスナーテープ
　５３　　　　　　　　防水層
　５５　　　　　　　　エレメント列
　６０　　　　　　　　ファスナーエレメント
　６１　　　　　　　　第１エレメント部
　６２　　　　　　　　第２エレメント部
　６２ａ　　　　　　　基部
　６２ｂ　　　　　　　エレメント頭部
　８０　　　　　　　　固定ジグ
　８２　　　　　　　　貯水部材
　８４　　　　　　　　開口部材
　８６　　　　　　　　試験片
　８８　　　　　　　　角度固定具
　９０　　　　　　　　スプレーノズル
　９２　　　　　　　　配管
　９４　　　　　　　　水量調節弁
１００　　　　　　　　ファスナーエレメント
１０１　　　　　　　　第１エレメント部
１０１ｂ　　　　　　　首部
１０１ｃ　　　　　　　噛合頭部
１０２　　　　　　　　第２エレメント部
１０２ａ　　　　　　　胴部
１０２ｂ　　　　　　　首部
１０２ｃ　　　　　　　噛合頭部

Claims (4)

  1. 　第１及び第２テープ面の少なくとも一方に合成樹脂製の防水層(13,53) を備えた左右の防水性テープ(11,51) の対向するテープ側縁部(11b) に複数の合成樹脂製ファスナーエレメント(20,60,100) が取着された一対のファスナーストリンガー(10,50,3a)と、複数の前記ファスナーエレメント(20,60,100) からなるエレメント列(15,55) に取着されたスライダー(30)とを有し、左右の各ファスナーエレメント(20,60,100) は、噛合相手方の前記ファスナーエレメント(20,60,100) と噛み合う噛合部を備え、且つ、前記防水性テープ(11,51) のテープ側縁から突出して前記エレメント列(15,55) の噛合時に相手方の前記テープ側縁部(11b) に当接する防水性スライドファスナー(1,2,3) であって、
    　前記ファスナーエレメント(20,60,100) 内に、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂が含有され、
    　前記防水性テープ(11,51) 及び前記ファスナーエレメント(20,60,100) に撥水剤が塗布されてなる、
    ことを特徴とする防水性スライドファスナー。
  2. 　前記ファスナーエレメント(20,60) は、前記防水性テープ(11,51) の前記第１テープ面側に配された第１エレメント部(21,61) と、前記防水性テープ(11,51) の前記第２テープ面側に配され、前記第１エレメント部(21,61) とは形状の異なる第２エレメント部(22,62) とを有し、
    　前記第１エレメント部(21,61) に、前記噛合部が配され、
    　前記第２エレメント部(22,62) は、前記防水性テープ(11,51) の前記テープ側縁から突出し、前記エレメント列(15,55) の噛合時に噛合相手方の互いに隣接する前記ファスナーエレメント(20,60) 間に挿入されて前記防水性テープ(11,51) の前記テープ側縁部(11b) に当接するエレメント頭部(22b,62b) を備えてなる、
    請求項１記載の防水性スライドファスナー。
  3. 　前記ファスナーエレメント(20,60,100) 内の前記シリコーン樹脂又はフッ素樹脂の含有量は、０．２重量％以上１．５重量％未満に設定されてなる請求項１又は２記載の防水性スライドファスナー。
  4. 　前記防水層(13,53) 内に、シリコーン樹脂又はフッ素樹脂が含有されてなる請求項１～３のいずれかに記載の防水性スライドファスナー。
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