TW201350720A - 熱塑性彈性體管材及其製造與使用方法 - Google Patents

Abstract

一種熱塑性彈性體管可以包括安置在一基質內的一熱塑性彈性體組分。在一實施方式中，該熱塑性彈性體組分係以具有一定數目的域的一熱塑性彈性體相的形式安置在該基質內。該熱塑性彈性體組分的該等域中有至少約50%具有不大於約1.5的長寬比。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管包括至少約20重量%的該熱塑性彈性體組分和不大於約50重量%的一聚烯烴組分。在一些實施方式中，該熱塑性彈性體組分包括苯乙烯。

Description

熱塑性彈性體管材及其製造與使用方法

許多工業利用管材來分配流體或去除流體。舉例來說，生物製藥工業、醫藥工業以及食品與飲料工業利用管材來傳送流體。在不同情形下，熱塑性彈性體管材被用於流體傳送。

典型地，熱塑性彈性體管材係由一或多種起始物質的丸粒形成。在一些情況下，該等丸粒係藉由將一或多種起始物質的粉末(如該管材的一熱塑性組分的粉末和該管材的一彈性體組分的粉末)混配而形成。接著，將混配的粉末熔融，並且在一些情形下，熔融物可以被擠出並且切割成特定大小的丸粒。在某些情境中，該等丸粒可以經受一另外的制粒工藝，該制粒工藝涉及一第二熔融操作、一第二擠出操作以及一第二切割操作。該等丸粒接著可以經歷一另外的熔融工藝，並且與其他起始物質混配以被擠出，從而形成熱塑性彈性體管材。

提供了與該等圖示組合的以下說明來說明理解在此揭露的傳授內容。以下討論將集中在該等傳授內容的具體實現方式和實施方式上。提供這種集中用來說明描述該等傳授內容，並且不應該被解釋為對該等傳授內容的範圍或可應用性的一種限制。

本揭露總體上涉及熱塑性彈性體管材和製造熱塑性彈性體管材的方法。具體地說，在此描述的實施方式從一常規的熱塑性彈性體管材製造方法中消除了某些步驟。舉例來說，在此描述的方法消除了常規熱塑性彈性體管材製造方法的預混和制粒操作。因此，熱塑性彈性體管材的製造更有效並且有成本效益。根據在此描述的實施方式製造的熱塑性彈性體管材還可以具有相較於根據常規方法形成的熱塑性彈性體管材有所改進的性質。

在一實施方式中，一熱塑性彈性體管包括了安置在一基質內的一熱塑性彈性體組分。該熱塑性彈性體組分可以呈具有一定數目的域的一熱塑性彈性體相的形式安置在該基質中。該熱塑性彈性體相的該等域中有至少約50%可以具有不大於約1.5的長寬比。如在此關於熱塑性彈性體管多個相的多個域所使用的長寬比係指一具體域的一主要尺寸的值除以該具體域的一次要尺寸的值。該次要尺寸可以沿著與測量該主要尺寸所沿著的軸垂直的一軸測量。

在另一實施方式中，一熱塑性彈性體管包括了具有至少一個聚合物部分的一熱塑性彈性體組分。該聚合物部 分的分子量可以是該聚合物部分的一未加工的樣品的分子量的至少約70%。該分子量可以是一數量平均分子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)、Z均分子量(Mz)、峰值分子量(Mp)或其組合。

在另一實施方式中，一熱塑性彈性體管包括了至少約20重量%的包含苯乙烯的一熱塑性彈性體組分。該熱塑性彈性體管還可以包括不大於約50重量%的一聚烯烴組分。另外，該熱塑性彈性體管可以具有至少約1000 psi的拉伸強度。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管可以連接到一泵上以傳送流體。

圖1係根據一實施方式製造熱塑性彈性體管材的方法100之流程圖。在102處，該方法100包括了向一個雙螺桿押出機提供一定數目的起始物質。該等起始物質可以包括一熱塑性彈性體。該熱塑性彈性體可以包括一熱塑性組分和一彈性體組分。在特定實施方式中，該等起始物質的組成可以取決於該熱塑性彈性體的類型而變化。該熱塑性彈性體的類型可以包括苯乙烯嵌段共聚物、熱塑性聚烯烴、熱塑性聚氨酯、熱塑性固化橡膠、共聚酯彈性體、柔性聚氯乙烯或共聚醯胺彈性體。該等起始物質還可以包括一或多種添加劑。該等添加劑可以包括一穩定劑、固化劑、潤滑劑、填充劑、加工助劑、著色劑、催化劑、起泡劑、發泡劑、作為微量組分的另一種聚合物，或其組合。另外，該等起始物質中的一或多種可以呈一固體、液體或氣體的形式。

在104處，將該等起始物質在該雙螺桿押出機中 混合，從而提供一雙螺桿押出機輸出物。另外，為了混合該等起始物質，該雙螺桿押出機可以加熱該等起始物質。在一特定實施方式中，該雙螺桿押出機可以對該等固體起始物質中的一或多種(如該熱塑性彈性體的多種組分)進行熔融。

在106處，該雙螺桿押出機輸出物可以被提供給一泵。該泵可以包括一齒輪泵、正排量泵、單螺桿押出機或另一種適合類型的泵。在108處，該泵的輸出物被提供給一模具和芯棒，從而形成一熱塑性彈性體管。在一些實施方式中，該泵的輸出物被直接提供給該模具和芯棒。在其他實施方式中，該泵的輸出物在被提供給該模具和芯棒之前，可以穿過一或多個過濾器以去除污染物和/或提供回混。在某些情況下，這一或多個過濾器可以包括一或多個金屬絲篩網。

另外，在110處，該方法100包括對於該熱塑性彈性體管進行一或多個另外的操作。舉例來說，該熱塑性彈性體管可以經受一冷卻工藝、乾燥工藝、捲曲工藝、切割工藝，或其組合。在一些情況下，該熱塑性彈性體管的尺寸可以如通過一鐳射感測器、超音波波感測器或X射線裝置測量。該熱塑性彈性體管的尺寸的測量值可以作為回饋資訊提供給一控制系統。該控制系統可以接著利用該回饋資訊來調整用於形成該熱塑性彈性體管的一或多個裝置(如該雙螺桿押出機、該泵、一冷卻浴或其組合)的操作。

圖2係製造熱塑性彈性體管材的系統200的實施方式之簡圖。在一特定實施方式中，該系統200可以實施該方法100以形成熱塑性彈性體管。

該系統200可以包括一或多個起始物質進給裝置202，用以將起始物質提供給一雙螺桿押出機204。該等起始物質各自可以呈一特定的物質形式，如固體、液體、氣體或其組合。

該等起始物質可以包括熱塑性彈性體管材的多個組分。在一實施方式中，該等起始物質可以包括一熱塑性彈性體組分。該熱塑性彈性體組分可以包括多種聚合物的混合物。在一些情況下，該熱塑性彈性體組分係選自下組，該組包含一聚醚-酯嵌段共聚物、熱塑性聚醯胺彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚烯烴彈性體、熱塑性固化橡膠、基於烯烴的共聚物、基於烯烴的三元共聚物、聚烯烴塑性體或其組合。

另外，該熱塑性彈性體組分可以包括一特定的共聚物。舉例來說，該共聚物可以包括一嵌段共聚物。在一實施方式中，該嵌段共聚物可以包括嵌段共聚物(包括苯乙烯在內)的多種配製品的混合物。在一特定實施方式中，該嵌段共聚物係選自下組，該組包含一苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯嵌段共聚物、氫化的嵌段共聚物或其組合。在特定實施方式中，該氫化的嵌段共聚物可以包括一苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEEPS)嵌段共聚物或其組合。

該熱塑性彈性體管材的該等組分還可以包括一 聚烯烴組分。該聚烯烴組分可以包括多種聚烯烴配製品的混合物。在一特定實施方式中，該聚烯烴組分包括聚丙烯。

另外，用於該熱塑性彈性體管材的該等起始物質可以包括一或多種添加劑。舉例來說，這一或多種添加劑可以包括一塑化劑、催化劑、矽酮改性劑、穩定劑、固化劑、潤滑劑、著色劑、填充劑、起泡劑、作為微量組分的另一種聚合物，或其組合。在一特定實施方式中，該塑化劑可以包括礦物油。

在某些情況下，這一或多個起始物質進給裝置202可以包括一或多個液體噴射泵，用以將液體起始物質提供給該雙螺桿押出機204。另外，這一或多個起始物質進給裝置202可以包括一或多個進給器，這一或多個進給器連接到該雙螺桿押出機204上，用以將固體起始物質提供給該雙螺桿押出機204。在一些實施方式中，包含一或多種起始物質的丸粒、粉末或兩者可以通過一進給器提供給該雙螺桿押出機204。另外，呈條帶形式的起始物質(如熱塑性彈性體組分的條帶)可以通過一進給器提供給該雙螺桿押出機204。該等起始物質進給裝置202還可以包括氣體噴射裝置，用以將呈一氣體形式的起始物質提供給該雙螺桿押出機204。在一特定實施方式中，該等起始物質的至少一部分還可以通過該雙螺桿押出機204的一側向進給器提供給該雙螺桿押出機204。另外，一定數目的起始物質在被提供給該雙螺桿押出機204之前可以進行共混。在一實施方式中，該等起始物質進給裝置202中的至少一個包括一混合器具、一共混器具或其組合。

該雙螺桿押出機204可以提供該等起始物質的混合。另外，該雙螺桿押出機204可以加熱該等起始物質。在某些情況下，該雙螺桿押出機204可以具有一定數目的加熱區，其中每一個加熱區與一規定的溫度相關。舉例來說，在一實施方式中，該雙螺桿押出機204可以在高於一或多種起始物質的熔點的溫度下操作，使得該等起始物質在該雙螺桿押出機204內形成一熔融物。該雙螺桿押出機204的溫度特徵曲線可以包括在約125℃到約230℃範圍內的溫度。在一特定的示意性實施方式中，該雙螺桿押出機204可以在一溫度特徵曲線下操作，該溫度特徵曲線具有在約150℃到約180℃範圍內的溫度。另外，可以操作該雙螺桿押出機204，使得在該雙螺桿押出機204內的熔融物的最大溫度可以不大於約205℃、不大於約195℃、不大於約190℃、不大於約185℃、不大於約175℃或不大於約160℃。

另外，基於所製造的熱塑性彈性體管材的一配方、該系統200的多個工藝參數的設定值或其組合，該雙螺桿押出機204可以按在一定速度範圍內變化的一螺桿速度操作。舉例來說，該雙螺桿押出機204的速度可以在約50轉/分鐘(rpm)到約1150 rpm的範圍內。在一特定的示意性實施方式中，該雙螺桿押出機204的速度可以在約450 rpm到約550 rpm的範圍內。

另外，基於所製造的熱塑性彈性體管材的一配方、該系統200的多個工藝參數的設定值或其組合，該雙螺桿押出機204可以按在一定扭矩範圍內變化的一扭矩操作。 舉例來說，該雙螺桿押出機204的扭矩可以在約10%到約90%的範圍內。在一特定的示意性實施方式中，該雙螺桿押出機204的扭矩可以在約30%到約45%的範圍內。

該系統200還包括一泵206，該泵接收來自該雙螺桿押出機204的輸出物。在一實施方式中，該泵206可以是一齒輪泵。在另一實施方式中，該泵206可以是一正排量泵。在一特定實施方式中，該正排量泵可以是一熔體泵。在另一實施方式中，該泵206可以是一單螺桿押出機。該單螺桿押出機可以具有不大於約24、不大於約16或不大於約8的長度與直徑的比率。

基於所製造的熱塑性彈性體管材的一配方、該系統200的多個工藝參數的設定值或其組合，該齒輪泵206的速度可以在一定速度範圍內變化。舉例來說，該齒輪泵206的速度可以在約10 rpm到約100 rpm的範圍內。在一特定的示意性實施方式中，該齒輪泵206的速度可以在約12 rpm到約30 rpm的範圍內。

在一實施方式中，基於所製造的熱塑性彈性體管材的一配方、該系統200的多個工藝參數的設定值或其組合，該齒輪泵206的輸出速率可以在一定輸出速率範圍內變化。舉例來說，該齒輪泵206的輸出速率可以在約5磅/小時到約250磅/小時的範圍內。在一特定的示意性實施方式中，該齒輪泵206的輸出速率可以在約15磅/小時到約25磅/小時的範圍內。在一些實施方式中，該齒輪泵206的輸出速率取決於該雙螺桿押出機204的螺桿大小而可以甚至更高。為了說明， 該齒輪泵206的輸出速率可以高達約1000磅/小時。

另外，該系統200包括一或多個過濾器208。這一或多個過濾器208可以提供該泵206的輸出物的過濾，並且還提供該泵206的輸出物的另外的混合。在一些情況下，這一或多個過濾器208可以包括金屬絲篩網。

另外，該系統200包括一模具和芯棒210，用以通過該泵206的輸出物的擠出來形成熱塑性彈性體管材。在一實施方式中，在該模具和芯棒210的輸入處的壓力變化不大於一規定壓力的約10%、不大於該規定壓力的約8%、不大於該規定壓力的約6%、不大於該規定壓力的約4%或不大於該規定壓力的約2%。

基於該模具和芯棒210的大小、所形成的管材的尺寸、該模具和芯棒210的截面幾何形狀、該系統200的多個工藝參數的設定值或其組合，在該模具和芯棒210的輸入處的壓力可以在一定壓力範圍內變化。舉例來說，在該模具和芯棒210的輸入處的壓力可以在約1 psi到約1000 psi的範圍內。在一特定的示意性實施方式中，在該模具和芯棒210的輸入處的壓力係至少約485 psi、至少約492 psi、至少約495 psi或至少約505 psi。在另一特定的示意性實施方式中，在該模具和芯棒210的輸入處的壓力還可以不大於約525 psi、不大於約515 psi、不大於約511 psi、不大於約504 psi、不大於約500 psi或不大於約495 psi。應瞭解，在該模具和芯棒210的輸入處的壓力可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。

在通過該模具和芯棒210形成之後，熱塑性彈性體管材可以通過一冷卻器具212冷卻。在一實施方式中，該冷卻器具212可以包括一水浴。在一些實施方式中，該水浴可以被安置在一真空槽中，該水浴可以對空氣敞開，或兩者。

該系統200還可以包括一或多個後加工裝置214，這一或多個後加工裝置

使該熱塑性彈性體管材經受一或多個後加工操作。舉例來說，這一或多個後加工裝置214可以包括將該熱塑性彈性體管材切割成一定數目的不同管的一切割裝置。在另一情況下，這一或多個後加工裝置214可以包括將該熱塑性彈性體管材纏繞成卷的一捲曲裝置。此外，這一或多個後加工裝置214可以包括一乾燥裝置，如一加熱器、一固化器具(如一固化烘箱)或其組合。

在一示意性實施方式中，根據該方法200的實施方式形成的熱塑性彈性體管材可以包括至少約20重量%的一熱塑性彈性體組分。在一實施方式中，該熱塑性彈性體組分可以包括苯乙烯。在一實施方式中，熱塑性彈性體管材可以包括至少約25重量%的該熱塑性彈性體組分、至少約30重量%的該熱塑性彈性體組分、至少約33重量%的該熱塑性彈性體組分、至少約38重量%的該熱塑性彈性體組分，或至少約45重量%的該熱塑性彈性體組分。在另一實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括不大於約60重量%的該熱塑性彈性體組分、不大於約55重量%的該熱塑性彈性體組分、不大於約48重量%的該熱塑性彈性體組分，或不大於約40重量%的 該熱塑性彈性體組分。應瞭解，該熱塑性彈性體組分的量可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括在約25重量%到約45重量%範圍內的該熱塑性彈性體組分。

另外，根據關於圖2描述的方法的實施方式所形成的熱塑性彈性體管材可以包括不大於約50重量%的一聚烯烴組分。在一實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括至少約8重量%的該聚烯烴組分、至少約10重量%的該聚烯烴組分、至少約15重量%的該聚烯烴組分、至少約20重量%的該聚烯烴組分、至少約23重量%的該聚烯烴組分、至少約27重量%的該聚烯烴組分，或至少約30重量%的該聚烯烴組分。在另一實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括不大於約45重量%的該聚烯烴組分、不大於約42重量%的該聚烯烴組分、不大於約40重量%的該聚烯烴組分、不大於約35重量%的該聚烯烴組分、不大於約33重量%的該聚烯烴組分，或不大於約25重量%的該聚烯烴組分。應瞭解，該聚烯烴組分的量可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括在約10重量%到約30重量%的範圍內的該聚烯烴組分。

在一些實施方式中，根據該方法200的實施方式形成的熱塑性彈性體管材可以包括礦物油作為一塑化劑。在一實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括至少約1重量%的礦物油、至少約20重量%的礦物油、至少約32重量%的礦物油、至少約40重量%的礦物油、至少約42重量%的礦物油， 或至少約50重量%的礦物油。在另一實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括不大於約70重量%的礦物油、不大於約60重量%的礦物油、不大於約48重量%的礦物油、不大於約45重量%的礦物油，或不大於約35重量%的礦物油。應瞭解，礦物油的量可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以包括在約35重量%到約55重量%的範圍內的礦物油。

在某些實施方式中，根據該方法200製造的熱塑性彈性體管材可以具有一特定的尺寸精確度。因此，該熱塑性彈性體管材的具體尺寸可以在該熱塑性彈性體管材的長度內或在由該熱塑性彈性體管材形成的熱塑性管的數目內變化一規定量。在一實施方式中，該熱塑性彈性體管材的尺寸精確度可以表示為該熱塑性彈性體管材的外徑，具有在一規定長度內不大於該熱塑性彈性體管材的平均外徑的約1.5%的標準差。

圖3係根據一實施方式的熱塑性彈性體管300之視圖。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以根據先前關於圖1描述的方法100、藉由先前關於圖2描述的系統200或兩者形成。

該熱塑性彈性體管300可以包括一主體302，該主體具有一外徑304和一內徑306。該內徑306可以形成該主體302的一中空孔308。另外，該主體302可以包括一壁厚度310，該壁厚度係藉由該外徑304與該內徑306之間的差值測量。另外，該主體302可以具有一長度312。

在一特定實施方式中，該外徑304可以是至少約2 mm、至少約5 mm、至少約12 mm、至少約15 mm、至少約18 mm、至少約20 mm或至少約22 mm。另外，該外徑304可以是不大於約40 mm、不大於約33 mm、不大於約30 mm、不大於約25 mm、不大於約16 mm或不大於約10 mm。應瞭解，該外徑304可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。

在另一實施方式中，該主體302的內徑306可以是至少約0.5 mm、至少約3 mm、至少約5 mm、至少約9 mm、至少約15 mm或至少約22 mm。另外，該內徑306可以是不大於約28 mm、不大於約25 mm、不大於約20 mm、不大於約17 mm、不大於約12 mm或不大於約10 mm。應瞭解，該內徑306可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。

該熱塑性彈性體管302還可以具有一壁厚度，該壁厚度係該外徑304與該內徑306之間的差值。在一些實施方式中，該壁厚度可以是至少約0.5 mm、至少約2 mm、至少約5 mm或至少約7 mm。另外，該壁厚度可以是不大於約17 mm、不大於約15 mm、不大於約12 mm或不大於約10 mm。應瞭解，該壁厚度可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。

在另一實施方式中，該主體302的長度312可以是至少約5 cm、至少約25 cm、至少約35 cm或至少約45 cm。該長度312還可以是不大於約100 cm、不大於約80 cm、不大於約65 cm或不大於約55 cm。應瞭解，該長度312可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。

在一些實施方式中，該熱塑性彈性體管302可以是由一定長度的熱塑性彈性體管材形成，該長度大於單一管的長度。舉例來說，在一實施方式中，用於提供該熱塑性彈性體管302的熱塑性彈性體管材可以具有至少約10 m、至少約35 m、至少約50 m、至少約125 m、至少約350 m或至少約500 m的長度。在另一實施方式中，該熱塑性彈性體管材可以具有不大於約800 m、不大於約650 m、不大於約400 m、不大於約200 m或不大於約75 m的長度。

儘管在圖3中顯示的示意性實施方式中與該主體302的一軸向垂直的該內孔306的截面具有一圓形的形狀，但與該主體302的該軸向垂直的該內孔306的截面可以具有一正方形的形狀、三角形的形狀或長方形的形狀。

此外，儘管在圖3中顯示的示意性實施方式的熱塑性彈性體管300具有單一管腔，該單一管腔包括該中空孔308，但在其他實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有多個管腔。另外，這多個管腔的每個對應管腔可以具有一內徑。

該熱塑性彈性體管300可以具有針對某些物理性質的特定值。舉例來說，在某些實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有至少約1000 psi、至少約1250 psi、至少約1500 psi、至少約1750 psi、至少約1800 psi、至少約1820 psi、至少約1900 psi或至少約1930 psi的拉伸強度。另外，該熱塑性彈性體管300可以具有不大於約2150 psi、不大於約2100 psi、不大於約1970 psi、不大於約1950 psi、不大於約1880 psi 或不大於約1850 psi的拉伸強度。應瞭解，該拉伸強度可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有在約1950 psi到約2000 psi的範圍內的拉伸強度。

另外，該熱塑性彈性體管300可以具有至少約400 psi、至少約425 psi、至少約435 psi、至少約460 psi或至少約470 psi的100%伸長模量。該熱塑性彈性體管300還可以具有不大於約510 psi、不大於約500 psi、不大於約475 psi、不大於約450 psi或不大於約430 psi的100%伸長模量。應瞭解，該100%伸長模量可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有在約440 psi到約470 psi的範圍內的100%伸長模量。

在一些實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有至少約600 psi、至少約630 psi、至少約660 psi或至少約680 psi的300%伸長模量。在其他實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有不大於約700 psi、不大於約675 psi、不大於約650 psi或不大於約625 psi的300%伸長模量。應瞭解，該300%伸長模量可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該300%伸長模量可以在約640 psi到約670 psi的範圍內。

另外，該熱塑性彈性體管300可以具有至少約180磅/線性英寸(pli)、至少約200 pli、至少約220 pli或至少約250 pli的割口撕裂強度。該熱塑性彈性體管300還可以具有不大於約270 pli、不大於約260 pli、不大於約235 pli或不大 於約225 pli的割口撕裂強度。應瞭解，該割口撕裂強度可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該割口撕裂強度可以在約210 pli到約240 pli的範圍內。

在某些情況下，該熱塑性彈性體管300可以具有至少約65 psi、至少約70 psi、至少約80 psi或至少約90 psi的破裂壓力。在其他情況下，該熱塑性彈性體管300可以具有不大於約100 psi、不大於約95 psi、不大於約85 psi或不大於約75 psi的破裂壓力。應瞭解，該破裂壓力可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該破裂壓力可以在約75 psi到約95 psi的範圍內。

在一實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有至少約40、至少約45、至少約55、至少約60或至少約70的肖氏A硬度。在另一實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有不大於約80、不大於約75、不大於約65或不大於約50的肖氏A硬度。應瞭解，該肖氏A硬度可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該肖氏A硬度可以在約50到約65的範圍內。

此外，該熱塑性彈性體管300可以具有至少約15 J/g、至少約16.5 J/g、至少約18 J/g或至少約19 J/g的混合焓。該熱塑性彈性體管300還可以具有不大於約21 J/g、不大於約20 J/g、不大於約17.5 J/g或不大於約16 J/g的混合焓。應瞭解，該混合焓可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該混合焓可以在約16 J/g到約18.5 J/g的範圍內。

在某些實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以包括一熱塑性彈性體組分，該熱塑性彈性體組分具有一聚合物部分。在一些實施方式中，該聚合物部分的分子量可以是該聚合物部分的一未加工的樣品的至少約70%。在一實施方式中，該聚合物部分的分子量係該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的至少約75%、該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的至少約80%，或該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的至少約90%。在另一實施方式中，該聚合物部分的分子量可以是該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的不大於約95%、該聚合物部分的該未加工的樣品的不大於約92%、該聚合物部分的該未加工的樣品的不大於約88%，或該聚合物部分的該未加工的樣品的不大於約85%。

另外，該熱塑性彈性體管300的該聚合物部分的分子量可以是至少約120,000、至少約135,000、至少約150,000或至少約165,000。另外，該聚合物部分的分子量可以是不大於約275,000、不大於約230,000、不大於約210,000、不大於約190,000或不大於約175,000。應瞭解，該聚合物部分的分子量可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體管300的一熱塑性彈性體組分的聚合物部分的分子量可以在約140,000到約180,000的範圍內。

此外，該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量可以是至少約150,000、至少約165,000、至少約175,000或至少約185,000。在另一實施方式中，該聚合物部分的該未加工 的樣品的分子量可以不大於約300,000、不大於約255,000、不大於約210,000或不大於約180,000。應瞭解，該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量可以在介於以上指出的任何值之間的範圍內。在一特定實施方式中，該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量可以在約160,000到約200,000的範圍內。

該熱塑性彈性體管300的物理性質可以根據特定技術測量。舉例來說，該拉伸強度、該100%伸長模量以及該300%伸長模量可以在提交本專利申請的時候根據ASTM D412標準進行測量。另外，該割口撕裂強度可以在提交本專利申請的時候根據ASTM D624標準進行測量。該破裂壓力可以在提交本專利申請的時候根據ASTM D1599標準進行測量。另外，該肖氏A硬度可以在提交本專利申請的時候根據ASTM D2240的A型標準進行測量。該混合焓可以使用差示掃描量熱(DSC)技術進行測量。該熱塑性彈性體管300的分子量可以使用凝膠滲透色譜法測量。

在一些實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有一特定的形態。在一實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有一熱塑性彈性體相。該熱塑性彈性體相可以包括一或多種熱塑性彈性體組分。另外，該熱塑性彈性體相包括這一或多種熱塑性彈性體組分的一定數目的域。該熱塑性彈性體相還可以包括一定數目的其他組分，如一塑化劑。

在一特定實施方式中，該熱塑性彈性體組分的該數目的域中有至少約50%可以具有不大於約1.5的長寬比。在 一些實施方式中，該熱塑性彈性體組分的至少50%的該數目的域的長寬比是至少約0.5、至少約0.8或至少約1.3。在其他實施方式中，該熱塑性彈性體組分的至少50%的該數目的域的長寬比係不大於約1.4、不大於約1.2或不大於約0.9。此外，該熱塑性彈性體組分的該等域的一主要尺寸的值可以是至少約0.5微米、至少約0.8微米或至少約1.2微米。該熱塑性彈性體組分的該等域的該主要尺寸的值還可以是不大於約2微米、不大於約1.7微米或不大於約1.5微米。

在另一實施方式中，該熱塑性彈性體管300可以具有一聚烯烴相。該聚烯烴相可以包括一或多種聚烯烴組分。另外，該聚烯烴相可以包括一定數目的域。在一特定實施方式中，該聚烯烴組分的該等域中有至少約50%具有不大於約1.5的長寬比。

該熱塑性彈性體管300的形態與常規熱塑性彈性體管的形態不同之處在於，該熱塑性彈性體相與該聚烯烴相的可混性被降到最低。舉例來說，相較於常規熱塑性彈性體管，該熱塑性彈性體管300的熱塑性彈性體相和聚烯烴相的純度增大。在另一實例中，該熱塑性彈性體管300的一或多個相的域比常規熱塑性彈性體管的那些更大並且更似球形。

在不持特定理論的情況下，該熱塑性彈性體相與該聚烯烴相之間降低的可混性以及該等相的域的形狀和大小係用於製造該熱塑性彈性體管300的更少加工步驟的一結果。為了說明，用於製造常規熱塑性彈性體管的材料在成形為管形之前，典型地多次進行共混、加熱並且切割。常規熱 塑性彈性體管的多次加熱和剪切歷程製造了該等熱塑性彈性體管的該等相之間的可混性。熟習該項技術者典型地認為該等熱塑性彈性體管的該等相的可混性促成了改進的物理性質。然而，相當出人意料的是，該熱塑性彈性體管300的該等相之間可混性的缺乏引起了相較於使用常規方法製造的管有所改進的物理性質。該熱塑性彈性體管300的切斷歷程和加熱歷程的缺乏還可以使該熱塑性彈性體管300的組分具有更高的分子量。此外，用於形成該熱塑性彈性體管300的加工減少可以產生更多的結晶結構，這改進了該熱塑性彈性體管300的熱性質和物理性質。

實施方式可以根據如下所列事項中的任何一項或多項。

事項1.一種熱塑性彈性體管，包含：安置在一基質內的一熱塑性彈性體組分，其中該熱塑性彈性體組分係以具有一定數目的域的一熱塑性彈性體相的形式安置在該基質中，並且其中該熱塑性彈性體組分的該等域中有至少約50%具有不大於約1.5的長寬比。

事項2.如事項1所述之熱塑性彈性體管，其中該長寬比係不大於約1.4、不大於約1.2、不大於約0.9、至少約0.5、至少約0.8或至少約1.3。

事項3.如以上事項中任何一項所述之熱塑性彈性體管，其中該基質包括一聚烯烴相，該聚烯烴相具有一聚烯烴組分的一定數目的域，其中該聚烯烴組分的該等域中有至少約50%具有不大於約1.5的長寬比。

事項4.一種熱塑性彈性體管，包含：包括至少一個聚合物部分的一熱塑性彈性體組分，其中該聚合物部分的分子量係該聚合物部分的一未加工的樣品的分子量的至少約70%。

事項5.如事項4所述之熱塑性彈性體管，其中該聚合物部分的分子量係該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的不大於約95%、該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的不大於約85%、該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的至少約75%、該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的至少約80%，或該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量的至少約90%。

事項6.如事項4或5所述之熱塑性彈性體管，其中該聚合物部分的分子量係不大於約275,000、不大於約230,000、不大於約210,000、不大於約190,000、不大於約175,000、至少約120,000、至少約135,000、至少約150,000或至少約165,000。

事項7.如事項4到6中任何一項所述之熱塑性彈性體管，其中該聚合物部分的該未加工的樣品的分子量係不大於約300,000、不大於約255,000、不大於約210,000、不大於約180,000、至少約150,000、至少約165,000、至少約175,000或至少約185,000。

事項8.如事項4到7中任何一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體管另外包含一聚烯烴組分。

事項9.一種熱塑性彈性體管，包含： 至少約20重量%的包含苯乙烯的一熱塑性彈性體組分；和不大於約50重量%的一聚烯烴組分；其中該熱塑性彈性體管具有至少約1000 psi的拉伸強度。

事項10.一種器具，包括：一熱塑性彈性體管，該熱塑性彈性體管包含至少約20重量%的包含苯乙烯的一熱塑性彈性體組分和不大於約50重量%的一聚烯烴組分，其中該熱塑性彈性體管具有至少約1000 psi的拉伸強度；和通過該熱塑性彈性體管分配流體的一泵。

事項11.如事項10所述之器具，其中該熱塑性彈性體管和該泵構成一醫療裝置以將該流體提供給一名患者。

事項12.如事項9到11中任何一項所述之熱塑性彈性體管或器具，其中該熱塑性彈性體管的拉伸強度係不大於約2150 psi、不大於約2100 psi、不大於約1950 psi、不大於約1850 psi、至少約1000 psi、至少約1750 psi、至少約1800 psi或至少約1900 psi。

事項13.一種方法，包括：將一定數目的起始物質提供給一雙螺桿押出機，該等起始物質包括一熱塑性彈性體；將該等起始物質在該雙螺桿押出機中混合，從而提供一雙螺桿押出機輸出物；將該雙螺桿押出機輸出物提供給一泵；並且將該泵的一份輸出物提供給一模具，從而形成一熱塑性彈性 體管。

事項14.如事項13所述之方法，另外包括在該雙螺桿押出機中加熱該數目的起始物質，從而形成一熔融物。

事項15.如事項14所述之方法，其中該熔融物的溫度不大於約230℃、不大於約205℃、不大於約195℃、不大於約190℃、不大於約185℃，或不大於約175℃，或不大於約160℃。

事項16.如事項13到15中任何一項所述之方法，其中該數目的起始物質的一第一部分包含固體材料，該數目的起始物質的一第二部分包含液體材料，該數目的起始物質的一第三部分包含氣體材料，或其組合。

事項17.如事項13到17中任何一項所述之方法，其中在該模具的一輸入處的壓力變化不大於一規定輸入壓力的約10%、不大於該規定壓力的約8%、不大於該規定輸入壓力的約6%、不大於該規定輸入壓力的約4%或不大於該規定輸入壓力的約2%。

事項18.如事項13到17中任何一項所述之方法，其中該泵的輸出物係通過一或多個過濾裝置提供給該模具和芯棒。

事項19.如事項13到18中任何一項所述之方法，另外包括對該熱塑性彈性體管進行冷卻。

事項20.如事項19所述之方法，其中在將該泵的輸出物提供給該模具之後，對該熱塑性彈性體管進行冷卻。

事項21.如事項19或20所述之方法，其中該熱 塑性彈性體管係通過一水浴冷卻。

事項22.如事項21所述之方法，其中該水浴被安置在一真空槽中，對大氣敞開，或兩者。

事項23.如事項13到22中任何一項所述之方法，另外包括在將該等起始物質提供給該雙螺桿押出機之前，對該等起始物質進行共混。

事項24.如事項13到23中任何一項所述之方法，其中該雙螺桿押出機係由一齒輪泵驅動。

事項25.如事項13到24中任何一項所述之方法，其中該泵係一正排量泵。

事項26.如事項25所述之方法，其中該正排量泵係一熔體泵。

事項27.如事項13到26中任何一項所述之方法，其中該泵係一單螺桿押出機。

事項28.如事項27所述之方法，其中該單螺桿押出機具有不大於約24、不大於約16或不大於約8的長度與直徑(L/D)的比率。

事項29.如事項13到28中任何一項所述之方法，另外包括將該等起始物質中的一或多種通過一或多個液體噴射泵提供給該雙螺桿押出機。

事項30.如事項13到29中任何一項所述之方法，另外包括將該等起始物質中的一或多種通過連接到該雙螺桿押出機上的一或多個進給器提供給該雙螺桿押出機。

事項31.如事項13到30中任何一項所述之方 法，另外包括將該等起始物質中的至少一部分通過一側向進給器提供給該雙螺桿押出機。

事項32.如事項13到31中任何一項所述之方法，其中該熱塑性彈性體管包含一熱塑性彈性體組分和一聚烯烴組分。

事項33.如事項1到12及32中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約510 psi、不大於約500 psi、不大於約475 psi、不大於約450 psi、不大於約430 psi、至少約400 psi、至少約425 psi、至少約460 psi或至少約470 psi的100%伸長模量。

事項34.如事項1到12、32以及33中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約700 psi、不大於約675 psi、不大於約650 psi、不大於約625 psi、至少約600 psi、至少約630 psi、至少約660 psi或至少約680 psi的300%伸長模量。

事項35.如事項1到12及32到34中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約270 pli、不大於約260 pli、不大於約235 pli、不大於約225 pli、至少約180 pli、至少約200 pli、至少約220 pli或至少約250 pli的割口撕裂強度。

事項36.如事項1到12及32到35中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約100 psi、不大於約95 psi、不大於約85 psi、不大於約75 psi、至少約65 psi、至少約70 psi、至少約80 psi 或至少約90 psi的破裂壓力。

事項37.如事項1到12及32到37中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約21 J/g、不大於約20 J/g、不大於約17.5 J/g、不大於約16 J/g、至少約15 J/g、至少約16.5 J/g、至少約18 J/g或至少約19 J/g的混合焓。

事項38.如事項1到12及32到37中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約80、不大於約75、不大於約65、不大於約50、至少約40、至少約45、至少約55、至少約60或至少約70的肖氏A硬度。

事項39.如事項3、8、9到12以及32到38中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體組分包括多種聚合物的混合物。

事項40.如事項3、8、9到12以及32到39中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體組分包括一共聚物。

事項41.如事項40所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該共聚物包含一嵌段共聚物。

事項42.如事項41中所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該嵌段共聚物包含了含苯乙烯的嵌段共聚物的多種配製品的混合物。

事項43.如事項41或42所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該嵌段共聚物係選自下組，該組包含 一苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯/丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化的嵌段共聚物，或其組合。

事項44.如事項43所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該氫化的嵌段共聚物包括一苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEEPS)嵌段共聚物，或其組合。

事項45.如事項3、8、9到12以及32到42中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體組分係選自下組，該組包含一聚醚-酯嵌段共聚物、熱塑性聚醯胺彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚烯烴彈性體、熱塑性固化橡膠、聚烯烴塑性體、基於烯烴的共聚物、基於烯烴的三元共聚物，或其組合。

事項46.如事項3、8、9到12以及32到45中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管包含不大於約60重量%的該熱塑性彈性體組分、不大於約55重量%的該熱塑性彈性體組分、不大於約40重量%的該熱塑性彈性體組分、至少約25重量%的該熱塑性彈性體組分、至少約30重量%的該熱塑性彈性體組分，或至少約45重量%的該熱塑性彈性體組分。

事項47.如事項3、8、9到12以及32到46中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管包含不大於約45重量%的該聚烯烴組分、不大於約 40重量%的該聚烯烴組分、不大於約35重量%的該聚烯烴組分、不大於約25重量%的該聚烯烴組分、至少約10重量%的該聚烯烴組分、至少約15重量%的該聚烯烴組分、至少約20%的該聚烯烴組分，或至少約30重量%的該聚烯烴組分。

事項48.如事項3、8、9到12以及32到47中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該聚烯烴組分包括多種聚烯烴配製品的混合物。

事項49.如事項3、8、9到12以及32到48中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該聚烯烴組分包括一種聚丙烯。

事項50.如以上事項中任何一項中所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管包括一塑化劑。

事項51.如事項50所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該塑化劑係礦物油。

事項52.如事項51所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管包括不大於約70重量%的礦物油、不大於約60重量%的礦物油、不大於約45重量%的礦物油、不大於約35重量%的礦物油、至少約20重量%的礦物油、至少約40重量%的礦物油或至少約50重量%的礦物油。

事項53.如以上事項中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管包括一或多種添加劑。

事項54.如事項53所述之熱塑性彈性體管、器具 或方法，其中該一或多種添加劑係選自下組，該組包含一矽酮改性劑、穩定劑、固化劑、潤滑劑、著色劑、填充劑、起泡劑、另外的聚合物，或其任何組合。

事項55.如以上事項中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管包括一中空主體，該中空主體具有一內孔並且具有一內徑、一外徑以及一長度。

事項56.如事項55所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該內徑係不大於約25 mm、不大於約20 mm、不大於約10 mm、至少約0.5 mm、至少約5 mm或至少約15 mm。

事項57.如事項55或56所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該外徑係不大於約40 mm、不大於約30 mm、不大於約25 mm、不大於約10 mm、至少約5 mm、至少約15 mm或至少約20 mm。

事項58.如事項55到57中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約17 mm、不大於約15 mm、不大於約12 mm、不大於約10 mm、至少約0.5 mm、至少約2 mm、至少約5 mm或至少約7 mm的壁厚度。

事項59.如事項55到58中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管的長度係不大於約100 cm、不大於約80 cm、不大於約65 cm、不大於約55 cm、至少約5 cm、至少約25 cm、至少約35 cm或至少 約45 cm。

事項60.如以上事項中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管係由熱塑性彈性體管材形成，該熱塑性彈性體管材具有不大於約800 m、不大於約650 m、不大於約400 m、不大於約200 m、不大於約75 m、至少約10 m、至少約35 m、至少約50 m、至少約125 m、至少約350 m或至少約500 m的長度。

事項61.如以上事項中任何一項所述之熱塑性彈性體管、器具或方法，其中該熱塑性彈性體管具有多個層。

事項62.熱塑性彈性體管材，包含：一中空主體，它具有一內徑、一外徑以及一長度；安置在一基質內的一熱塑性彈性體組分；並且其中該外徑的標準差在該長度內不大於該中空主體的平均外徑的約1.5%。

事項63.如事項62所陳述之熱塑性彈性體管材，其中該長度係不大於約50 m、不大於約30 m、不大於約30 m、至少約10 m、至少約15 m、至少約25 m或至少約40 m。

將在以下實例中進一步描述在此所描述的概念，這並不限制在申請專利範圍中所描述的本揭露的範圍。

200‧‧‧系統

202‧‧‧一或多個起始物質進給裝置

204‧‧‧雙螺桿押出機

206‧‧‧齒輪泵

208‧‧‧過濾器

210‧‧‧模具和芯棒

212‧‧‧冷卻器具

214‧‧‧一或多個後加工裝置

300‧‧‧熱塑性彈性體管

302‧‧‧主體

304‧‧‧外徑

306‧‧‧內徑

308‧‧‧中空孔

310‧‧‧壁厚度

312‧‧‧長度

藉由參考附圖可以更好地理解本揭露，並且使它的眾多特徵和優點對熟習該項技術者而言變得清楚。

圖1係根據一實施方式製造熱塑性彈性體管材的方法之 流程圖。

圖2係製造熱塑性彈性體管材的系統的實施方式之簡圖。

圖3係根據一實施方式的熱塑性彈性體管之視圖。

圖4係由一常規方法形成的一熱塑性彈性體管的一部分之圖像。

圖5係根據在此描述的實施方式形成的一第一熱塑性彈性體管的一部分之圖像。

圖6係根據在此描述的實施方式形成的一第二熱塑性彈性體管之圖像。

在不同的繪圖中使用相同的參考符號指示相似或相同的物件。

實例 實例1

熱塑性彈性體管材係根據在此實施方式中描述的一種方法形成。具體地說，將一混合物直接加入一雙螺桿押出機中，該混合物包括約18重量%到約20重量%的聚丙烯、約35.5重量%到37.5重量%的一苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、約42.5重量%到約45重量%的礦物油，並且剩餘部分為添加劑，如矽酮改性劑。該混合物在該雙螺桿押出機中混合並且加熱，從而形成一熔融物。該雙螺桿押出機的溫度特徵曲線包括在約150℃到約180℃的範圍內的溫度。在該雙螺桿押出機內的該熔融物的最大溫度在約168℃ 到約173℃的範圍內。另外，該雙螺桿押出機係在約37%到約41%的範圍內的一扭矩下以在約490轉/分鐘(rpm)到約510 rpm的範圍內的一速度操作。該熔融物通過一或多個過濾器裝置從該雙螺桿押出機傳遞到一齒輪泵。該齒輪泵的速度在約19 rpm到約21 rpm的範圍內。接著，該熔融物被擠出並且在一水浴中進行冷卻。該熔融物從該齒輪泵到模具和芯棒的輸出速率在約18磅/小時到約22磅/小時的範圍內。物理性質係根據在此描述的技術測量。

實例2

熱塑性彈性體管材係根據在此實施方式中描述的一種方法形成。具體地說，將一混合物直接加入一雙螺桿押出機中，該混合物包括約19重量%到約21重量%的聚丙烯、約34重量%到36重量%的一苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、約44重量%到約46重量%的礦物油，並且剩餘部分為添加劑，如矽酮改性劑。該混合物在該雙螺桿押出機中混合並且加熱，從而形成一熔融物。該雙螺桿押出機的溫度特徵曲線包括在約150℃到約180℃的範圍內的溫度。在該雙螺桿押出機內的該熔融物的最大溫度在約168℃到約173℃的範圍內。另外，該雙螺桿押出機係在約32%到約36%的範圍內的一扭矩下以在約490轉/分鐘(rpm)到約510 rpm的範圍內的一速度操作。該熔融物通過一或多個過濾器裝置從該雙螺桿押出機傳遞到一齒輪泵。該齒輪泵的速度在約19 rpm到約21 rpm的範圍內。接著，該熔融物被擠出並且在一 水浴中進行冷卻。該熔融物從該齒輪泵到模具和芯棒的輸出速率在約18磅/小時到約22磅/小時的範圍內。物理性質係根據在此描述的技術測量。

對比實例1

熱塑性彈性體管材係根據在此實施方式中描述的一方法形成。具體地說，使用了具有與實例1相同的組成的一混合物來根據一常規方法形成管材，其中該混合物係使用一雙螺桿押出機進行帶式共混、混合並且熔融，並進行制粒。該等丸粒接著再在一雙螺桿押出機中熔融，並且隨後進行制粒。在約44%到約48%的範圍內的一扭矩下，該雙螺桿押出機的速度係在約590 rpm到約610 rpm的範圍內。該雙螺桿押出機的溫度特徵曲線包括在約160℃到約190℃的範圍內的溫度，其中最大熔融溫度在約215℃到約220℃的範圍內。從該雙螺桿押出機的輸出速率係在約290磅/小時到約310磅/小時的範圍內。將第二組丸粒加入一單螺桿押出機中，熔融，然後擠出，從而形成管材。該單螺桿押出機係在約30%到約34%的範圍內的一扭矩下以在約96 rpm到約103 rpm的範圍內的一速度操作。該單螺桿押出機的溫度特徵曲線包括在約160℃約190℃的範圍內的溫度，其中最大熔融溫度在約190℃到約194℃的範圍內。從該單螺桿押出機的輸出速率取決於所形成的管材的尺寸。物理性質係根據在此描述的技術測量。

表1包括實例1管材和對比實例1管材的多種物 理性質。實例1管材的該等物理性質相較於對比實例1管材的那些有所改進。舉例來說，該實例1管材的100%模量相比該對比實例1管材的100%模量有約22%改進，並且該實例1管材的300%模量相較於該對比實例1管材的300%模量有約21%改進。另外，該實例1管材的拉伸強度相較於該對比實例1管材的拉伸強度有約140%改進，並且該實例1管材的割口撕裂強度相較於該對比實例1管材的割口撕裂強度有約25%改進。另外，該實例1管材的破裂壓力相較於該對比實例1管材的破裂壓力有約25%改進。實例1管材的極限伸長率相較於對比實例1管材的極限伸長率也有約14%改進。

表2包括實例1管材的苯乙烯嵌段共聚物的分子量的測量值和對比實例1管材的苯乙烯嵌段共聚物的分子量的測量值。表2還包括了用於製造該實例1管材和該對比實 例1管材的苯乙烯嵌段共聚物的一未加工的樣品的分子量的測量值。該實例1管材的分子量高於該對比實例1管材的分子量，指示了該苯乙烯嵌段共聚物的鏈的切斷減少。

表3包括實例1管材和實例2管材的混合焓的值。該實例1管材的混合焓高於該對比實例1管材的混合焓，指示了該實例1管材的結晶度更高，並且還指示了用於製造該實例1管材的方法比用於製造該對比實例1管材的方法的降解更少。

圖4係由一常規方法形成的一熱塑性彈性體管的一部分之圖像。具體地說，圖4係該對比實例1管材的一部分的一原子力顯微鏡檢(AFM)圖像。另外，圖5係根據在 此描述的實施方式形成的一第一熱塑性彈性體管的一部分之圖像。具體地說，圖5係該實例1管材的一部分之AFM圖像。另外，圖6係根據在此描述的實施方式形成的一個第二熱塑性彈性體管之圖像。具體地說，圖6係該實例2管材的一部分之AFM圖像。

圖4示出了與圖5和圖6的熱塑性彈性體組分和聚烯烴組分的域相比，熱塑性彈性體組分(深色區域，如域402、502、602)與聚烯烴組分(淡色區域，如域404、504、604)的域之間的增大的可混性。另外，圖4中示出的對比實例1樣品的聚烯烴組分的純度對應地低於圖5和圖6中的實例1樣品和實例2樣品的聚烯烴組分的純度，如藉由域404相對於域504和604的更深著色所指示。此外，當與圖4中的熱塑性彈性體組分的域402相比時，圖5和圖6的熱塑性彈性體組分的域502和602在形狀上更似球形，並且具有增大的大小。

應注意，不是所有的以上在整個說明或實例中描述的活動都是必需的，特定活動的一部分可以不是必需的，並且除了描述的那些之外還可以進行一或多種另外的活動。再進一步地，活動所列的順序不一定是執行它們的順序。

在以上已經相對於具體實施方式描述了益處、其他優點、以及問題解決方案。但是，該等益處、優點、問題解決方案、以及可以引起任何益處、優點或解決方案出現或變得更顯著的任何一或多種特徵不應被解釋為任何或所有申請專利範圍的關鍵性的、必需的或必要的特徵。

在此描述的實施方式的說明和展示旨在提供不同實施方式的結構的總體理解。該等說明和展示不旨在作為使用在此描述的結構或方法的器具和系統的全部元件和特徵的一全面的和綜合的描述。獨立的實施方式也可以在單一實施方式中組合提供，並且與此相反，為簡潔起見，在單一實施方式的背景中描述的不同特徵還可以獨立地或以任何子組合的形式來提供。另外，所提及的以範圍陳述的值包括在該範圍之內的每個值。對於熟練的業內人士，僅在閱讀了本說明書之後可以清楚許多其他實施方式。其他實施方式可以被使用並且從本揭露衍生，使得可以在不背離本揭露的範圍的情況下作出一結構替代、邏輯替代或另一種改變。因此，本揭露應被認為是示意性的而不是限制性的。

300‧‧‧熱塑性彈性體管

302‧‧‧主體

304‧‧‧外徑

306‧‧‧內徑

308‧‧‧中空孔

310‧‧‧壁厚度

312‧‧‧長度

Claims (15)

1. 一種熱塑性彈性體管，包含：安置在一基質內的一熱塑性彈性體組分，其中該熱塑性彈性體組分係以具有一定數目的域的一熱塑性彈性體相的形式安置在該基質中，並且其中該熱塑性彈性體組分的該等域中有至少約50%具有不大於約1.5的長寬比。
2. 一種熱塑性彈性體管，包含：包括至少一個聚合物部分的一熱塑性彈性體組分，其中該聚合物部分的分子量係該聚合物部分的一未加工的樣品的分子量的至少約70%。
3. 一種熱塑性彈性體管，包含：至少約20重量%的包含苯乙烯的一熱塑性彈性體組分；和不大於約50重量%的一聚烯烴組分；其中該熱塑性彈性體管具有至少約1000 psi的拉伸強度。
4. 一種醫療裝置，包括：如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管；和通過該熱塑性彈性體管分配流體的一泵。
5. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體 管，其中該基質包括一聚烯烴相，該聚烯烴相具有一聚烯烴組分的一定數目的域，其中該聚烯烴組分的該等域中有至少約50%具有不大於約1.5的長寬比。
6. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體管的拉伸強度係至少約1000 psi。
7. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體管具有至少約400 psi的100%伸長模量，或者其中該熱塑性彈性體管具有至少約600 psi的300%伸長模量。
8. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體管具有至少約180 pli的割口撕裂強度，或者其中該熱塑性彈性體管具有至少約65 psi的破裂壓力。
9. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體管具有不大於約80的肖氏A硬度。
10. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體組分包含一嵌段共聚物，該嵌段共聚物選自下組，該組由以下各項組成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯- 異戊二烯/丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化的嵌段共聚物，以及其組合。
11. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體組分包含一氫化的嵌段共聚物，該氫化的嵌段共聚物選自下組，該組由以下各項組成：苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEEPS)嵌段共聚物，以及其組合。
12. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體組分係選自下組，該組包含聚醚-酯嵌段共聚物、熱塑性聚醯胺彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性聚烯烴彈性體、熱塑性固化橡膠、聚烯烴塑性體、基於烯烴的共聚物、基於烯烴的三元共聚物、柔性聚氯乙烯，或其組合。
13. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體管包含不大於約60重量%的該熱塑性彈性體組分和至少約25重量%的該熱塑性彈性體組分；並且其中該熱塑性彈性體管另外包含一聚烯烴組分，並且其中該熱塑性彈性體管包含不大於約45重量%的該聚烯烴組分和至少約10重量%的該聚烯烴組分。
14. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，另外包含一聚烯烴組分，並且其中該聚烯烴組分包括一種聚丙烯。
15. 如以上申請專利範圍中任一項所述之熱塑性彈性體管，其中該熱塑性彈性體管包括一塑化劑，該塑化劑包含呈不大於約70重量%的礦物油量的一礦物油。