JP4564420B2 - 薄肉成形品の連続成形方法 - Google Patents
薄肉成形品の連続成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4564420B2 JP4564420B2 JP2005224025A JP2005224025A JP4564420B2 JP 4564420 B2 JP4564420 B2 JP 4564420B2 JP 2005224025 A JP2005224025 A JP 2005224025A JP 2005224025 A JP2005224025 A JP 2005224025A JP 4564420 B2 JP4564420 B2 JP 4564420B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- thin
- molded product
- shape
- polyphenylene sulfide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
PASを含む樹脂組成物を押出成形機にて溶融混練した後、成形ダイから連続押出する工程、
押出品を引き取り可能な程度まで冷却する工程、及び
冷却後の押出品を、保形しながら、130〜190℃の雰囲気中にて、0.2〜5分間保持して結晶化する工程を有する、薄肉成形品の連続成形方法を提供する。
表1において、線状PPS樹脂と、カーボンブラック、シリカ、チタン酸カリウム繊維を併用するときは、予め表1に示す割合で、ヘンシェルミキサーにて5分間予備混合した後、シリンダー直径45mmの池貝社製の二軸押出機(ベント付き)を用いて、シリンダー温度320℃、スクリューの回転数250rpmで溶融押出して、ペレットにした。
加温せずにサイジングダイを通過させたほかは、実施例1〜5と同様にしてチューブ状の薄肉成形品を得た。
水冷却したサイジングダイ(加熱せず)を通過させたほかは、実施例1〜5と同様にしてチューブ状の薄肉成形品を得た。
表1に示す条件にて結晶化処理をしたほかは、実施例1〜5と同様にしてチューブ状の薄肉成形品を得た。
比較例2で得られたチューブ状の薄肉成形品に対して、150℃で10分間、結晶化処理を行った。
押出成形機から押し出した後、引き取りが円滑にできるかどうかで判断した。外観は、成形品の外観を目視により観察し、外観が平滑で、シワや穴がないものを良好と判断した。
島津製作所製の示差走査熱量計(DSC−50)を用い、20℃〜150℃まで、毎分10℃昇温させて、結晶化のピークの有無を確認した。
○:結晶化が進んでいる(結晶化ピークが出ない)。
×:結晶化が進んでいない(結晶化ピークが出る)。
薄肉成形品を130℃のオーブン中に入れ、無荷重で10分間放置したとき、目視にて変形が確認できない場合を耐熱性が良好(○)とし、目視にて変形が確認された場合を耐熱性が不良(×)とした。
・フォートロン0220A9:PPS,ポリプラスチックス(株)製,粘度500Pa・s
・線状PPS樹脂:ポリプラスチックス(株)製,粘度50Pa・s
・ガラス繊維:商品名REF−160,日本板硝子(株)製,平均繊維長160μm
・シリカ::商品名マイクロイドML−369,東洋製鉄化学(株)製,平均粒径5.0μm
・チタン酸カリウム繊維:商品名ティスモN,大塚化学(株)製,平均繊維長15μm
Claims (4)
- ポリフェニレンサルファイドを含む樹脂組成物を押出成形機にて溶融混練した後、成形ダイからチューブ状に連続押出する工程、
成形ダイに続いて設置されたサイジングダイの入口において、チューブ状の押出品を引き取り可能な程度まで冷却する工程、及び
サイジングダイ内において、冷却後のチューブ状の押出品を保形しながら、130〜190℃の雰囲気中にて、0.2〜5分間保持して、前記ポリフェニレンサルファイドを結晶化する工程を有しており、
前記チューブ状の押出品の保形が、サイジングダイ内から外方向に吸引することで、チューブ状の押出品をサイジングダイ内表面に貼り付けて膨らました状態で保形することである、チューブ状の薄肉成形品の連続成形方法。 - ポリフェニレンサルファイドを含む樹脂組成物が、ポリフェニレンサルファイドと、平均繊維長が1〜800μmである繊維状充填材、平均粒径が1〜800μmの粒状充填材、平均最大長さが1〜800μmのフレーク状充填材から選ばれるものを含むものである、請求項1記載のチューブ状の薄肉成形品の連続成形方法。
- 粒状充填材、繊維状充填材又はフレーク状充填材の含有量が、ポリフェニレンサルファイド100質量部に対して1〜200質量部である、請求項1又は2記載のチューブ状の薄肉成形品の連続成形方法。
- 薄肉成形品の厚みが10〜2000μmである、請求項1〜3のいずれかに記載の薄肉
成形品のチューブ状の連続成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005224025A JP4564420B2 (ja) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 薄肉成形品の連続成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005224025A JP4564420B2 (ja) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 薄肉成形品の連続成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007038485A JP2007038485A (ja) | 2007-02-15 |
JP4564420B2 true JP4564420B2 (ja) | 2010-10-20 |
Family
ID=37796911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005224025A Expired - Fee Related JP4564420B2 (ja) | 2005-08-02 | 2005-08-02 | 薄肉成形品の連続成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4564420B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02219624A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-03 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 低オリゴマー性シートおよびその製造方法 |
JPH04275127A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-30 | Takiron Co Ltd | 結晶性熱可塑性合成樹脂薄板とその製造方法 |
JPH0655400B2 (ja) * | 1985-10-17 | 1994-07-27 | 呉羽化学工業株式会社 | 管状押出成形物およびその製造法 |
JP2522683B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1996-08-07 | 呉羽化学工業株式会社 | ポリアリ―レンスルフィド樹脂シ―トおよびその製造方法 |
JP2005169830A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Polyplastics Co | 放熱性ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物の成形加工方法および放熱性樹脂成形品 |
-
2005
- 2005-08-02 JP JP2005224025A patent/JP4564420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0655400B2 (ja) * | 1985-10-17 | 1994-07-27 | 呉羽化学工業株式会社 | 管状押出成形物およびその製造法 |
JP2522683B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1996-08-07 | 呉羽化学工業株式会社 | ポリアリ―レンスルフィド樹脂シ―トおよびその製造方法 |
JPH02219624A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-03 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 低オリゴマー性シートおよびその製造方法 |
JPH04275127A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-30 | Takiron Co Ltd | 結晶性熱可塑性合成樹脂薄板とその製造方法 |
JP2005169830A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Polyplastics Co | 放熱性ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物の成形加工方法および放熱性樹脂成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007038485A (ja) | 2007-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111479850B (zh) | 包含与金属基底接触的PEEK-PEmEK共聚物组合物的聚合物-金属接合件 | |
TWI771481B (zh) | 造形物及其製造方法 | |
JP7184079B2 (ja) | ポリアミド系3次元プリンタ用材料 | |
JP2006137853A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP6875271B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シートまたはフィルムのプレス成形による成形体の製造方法 | |
JP7207409B2 (ja) | 3次元プリンタ用材料 | |
CN110885505B (zh) | 导电树脂组合物及其制备方法 | |
JP4564420B2 (ja) | 薄肉成形品の連続成形方法 | |
JP2018145245A (ja) | 炭素繊維複合材料 | |
JP2012072340A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
CN107636076B (zh) | 聚(芳醚酮)组合物 | |
EP4067031A1 (en) | Improved performance of carbon nanotube based polymeric materials | |
JP7325189B2 (ja) | 3dプリンター用モノフィラメント及びその使用方法、並びに造形方法 | |
KR940010795B1 (ko) | 폴리(아릴렌 티오에테르) 수지 조성물 및 이의 압출 성형물 | |
JP6472590B1 (ja) | 造形物及びその製造方法 | |
JP5552028B2 (ja) | 半導電性樹脂組成物、成形物品、及び、半導電性樹脂組成物の製造方法 | |
JP2010174158A (ja) | ポリアミド樹脂組成物、ポリアミド樹脂フィルム、およびポリアミド樹脂フィルムの製造法 | |
JP2007204616A (ja) | 円筒形状部位保有成形品用ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物及び円筒形状部位保有成形品 | |
JP2020001257A (ja) | 樹脂組成物およびフィラメント状成形体 | |
JP5706640B2 (ja) | 薄肉の中間成形品の製造方法 | |
JP2023005732A (ja) | 樹脂組成物及び成形品 | |
JP2004123852A (ja) | 芳香族樹脂組成物並びにフィルム及びシート | |
WO2024100410A1 (en) | Improvements relating to the extrusion of polymeric material | |
US20220220303A1 (en) | Resin composition, film, composite material, moving body, and three-dimensional printing material | |
JP2024070634A (ja) | 3次元プリンタ用材料及びこれを用いた樹脂成形体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071121 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100402 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100511 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100629 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100727 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100730 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4564420 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |