TW201212328A - Organic electroluminescence device with separating foil - Google Patents

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TW201212328A
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TW
Taiwan
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electrode layer
organic electroluminescent
foil
electroluminescent device
Prior art date
Application number
TW100121457A
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English (en)
Inventor
Herbert Friedrich Boerner
Rainald Manfred Gierth
Stefan Peter Grabowski
Petrus Cornelis Paulus Bouten
De Weijer Peter Van
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Koninkl Philips Electronics Nv
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Description

201212328 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於有機電致發光裝置之領域,該有機電致發 光裝置包含:一基板、一第一電極層、一有機電致發光材 料層、一第二電極層、一吸濕構件、一分隔箔,及一覆蓋 層。此等裝置通常被稱作OLED。 【先前技術】 此裝置自專利公開案US 2008/0265753-A1係已知的。此 文件描述典型OLED ’其具有基板、直接沈積於該拳板上 之第一電極層、電致發光層(EL),及沈積於該EL上之第二 電極層。該EL係由不同子層組成,包括發射層及導電層。 在兩個電極層之間施加在2 V至1〇 v之範圍中的電壓後, s亥EL便發射光。取決於該EL中所使用之電致發光材料的 類型’可藉由OLED產生不同光譜(色彩)^該兩個電極層 中之至少一者對於由該EL所產生之光係透明的。所描述之 層封裝含於由碗狀覆蓋層所形成之空腔中。該覆蓋件在其 緣邊處憑藉密封材料而緊固至玻璃基板。 已知OLED亦包含定位於空腔中之不同位置處之吸濕構 件,如定位於該密封材料内部、該第二電極層上及該覆蓋 層之内表面上。此等吸濕構件充當用於以化學方式或物理 方式自该OLED之内部移除濕氣的除氣劑。該等吸濕構件 可包含吸水材料,如結合於有機聚合物之基質中的金屬氧 化物粒子(例如,CaO)。在0LED中,已知陽極/EL/陰極封 裝對濕氣極其敏感。因此,吸濕構件之存在已展示為在增 156889.doc 201212328 強OLED之壽命上係必要的。若可能,濕氣之含量應保持 在1000 ppm以下。 所描述之O L E D進一步包含定位於覆蓋層與吸濕構件之 間的分隔箔,該吸濕構件沈積於該第二電極層上。該分隔 箔充當應防止該覆蓋件與該EL之間的直接接觸之順應性保 護層。此接觸可引起對該等電極中之一者的機械損害或短 路。在所描述之OLED中,歸因於撓曲之機械應力由彈性 材料之分隔箔吸收。 此處所描述之OLED係所謂的「空腔-蓋」類型,其中該 EL含於碗狀覆蓋件中。原則上,由該EL所產生之光僅經 由該基板射出該空腔-蓋類型之〇LED。因此,該基板及沈 積於該基板上之該第一電極層兩者對於由該£匕所產生之光 皆為透明的。常常,該基板由玻璃製成,該第一電極層由 ITO(氧化銦錫或InSn0)製成且該第二電極層由薄A1層製 成。該覆蓋件可由玻璃或金屬製成。〇LED之另一類型通 常被稱作「平蓋」類型。在此類型中,所提及之EL的層封 裝包夾於該第一電極層與該第二電極層之間。後面的層藉 由平坦基板覆蓋於兩個主表面上。在此OLED類型中,兩 個基板及兩個電極層對於由該EL所產生之光可為或多或少 透明的。在該平蓋類型之〇LED中,該基板及該覆蓋件常 常由玻璃製成,而該第一電極層由IT〇製成且該第二電極 層可形成為薄Α1層。 已體驗到已知OLED展示特定缺點。在已知〇lED之基板 上不存在任何機械壓力之情況下,已知〇LEd看似亦展示 156889.doc δ 201212328 過多故障。在所謂的「墜落試驗(drop test)」期間尤其觀 察到此情況,在該「墜落試驗」中0LED自有限高度(例 如,1公尺)墜落於地面上。在此等情形下,該ELg止在適 當電壓下發射光。因此,已知0LED之當前平均壽命被視 為仍不足夠。 【發明内容】 本發明之一目標為克服或至少緩和已知〇LED之此等缺 點或其他缺點《更明確而言,本發明旨在提供平均壽命得 到增強之OLED。 此目標及/或其他目標係藉由一種有機電致發光裝置達 成,該有機電致發光裝置包含:υ—基板,於該基板上提 供一第一電極層;2) —有機電致發光材料層,其提供於該 第電極層上’ 3)-第二電極|,其提供於該有機電致發 光材料層Κ 4)一覆蓋g ’其定位㈣第二電極層之背對 該有機電致發光材料層之側上;5)吸濕構件;及6)彈性材 料之一分隔箔,其定位於該第二電極層與該等吸濕構件之 間。 本發明尤其係基於發明者所獲取之見解:吸濕構件與第 一電極層之間的直接接觸引起該電極之化學損害,此從長 期來看導致OLED之損壞。該化學損害係由反應性化學品 所引起,該等反應性化學品主要負責捕獲吸濕構件中的濕 氣。若該電極層未完全覆蓋該EL,則吸濕材料與肛之間 甚至可發生反應。此亦可導致〇LED之故障。因此,分隔 泊較佳覆蓋第二電極之整個表面。若該第二電極未完全覆 156889.doc 201212328 蓋EL之表面,則亦較佳地,分隔箔亦覆蓋£]1之未由電極 層覆蓋之表面部分。 亦已認識到,在OLED之氣體填充之體積内可存在粒 子。此等粒子可具有各種來源。其可為自縣構件所釋放 之除氣劑及/或黏合劑粒子、自玻璃基板所釋放之玻璃粒 子、已存在於未完成的0LED產品上之碎片或源自用於製 造該OLED的設備之污垢。原則上,此等粒子能夠損害肛 之層堆疊及電極層。 在本發明之OLED中,在該分隔箔與該第二電極層之間 不存在吸濕構件。因此,吸濕材料與電極層材料不能發生 化學反應。此反應可導致對電極層之腐蝕, 極層由A1形成之情況下。寥於此情形,不言而喻糸= 不含反應性化學品,諸如,無機金屬氧化物(Ca〇、、 Ba〇等)防止由在〇LED中可獲得之㈣來源之粒 子所引起的機械損害。為了允許结吸收(例如)由撓曲所引 起之機械應力,箔之材料應為彈性的。將具有i 或更 少之揚氏模數(Ym)的材料用於此等猪中可為較滿意的。具 有在1 GPa以上之Ym的箔在存在於〇LED中時幾 任何機械保護效應。藉由具有在〇 2 〇1>3與〇 8 之間的 Ym之箔材料獲得最佳結果。 在根據本發明之OLED之-較佳實施例中,該分隔㈣ 由有機樹脂材料製成。此等材料可容易且以低成本製造而 具有所需性質’如電阻、不透水性等。可使用大規模之 (改質)天然及合成有機樹脂材料。關於合成樹脂材料,可 156889.doc 201212328 使用熱塑性聚合物及熱固性聚合物兩者。進—步強★周,不 僅均聚物而且共聚物及嵌段共聚物可應用為用於分隔箱之 材料。強調該箔僅含有有機樹脂材料而無任何無機添加 劑。 根據本發明之OLED之另一較佳實施例的特徵在於,該 有機樹脂材料為聚烯烴材料。已發現此類有機材料展示極 吸引人之性質,如彈性、電阻及對濕氣之不滲透性,該等 性質使該等材料特別適合用作本發明之〇LED中的分隔 落。此類材料之典型實例為聚丙烯及聚異丁烯。然而,最 佳結果係藉由(改質)聚乙烯(〇.2 Gpa<Ym<0.8 GPa)(諸如, 純聚乙烯或聚偏二氟乙烯(Ym大約為〇 5 GPa))獲得。 本發明之OLED之另一所關注實施例具有如下特徵:該 有機樹脂材料為含Si聚合物。此材料之分隔箔為拯有彈性 的且因此可吸收相當大的機械應力而〇LEd無故障。此等 猪對於化學反應性材料亦為極其惰性的。 該分隔箔之樹脂材料為發泡體材料的本發明之〇LEd之 實施例亦受關注。此箔之該材料具有多孔結構。此具有濕 氣可穿過此等箔擴散之優勢。因此,存在於該電極層與該 箔之間的不合需要之濕氣現可穿過該箔在吸濕構件之方向 上擴散,該濕氣係由吸濕構件所捕獲。 本發明之OLED之另一實施例具有如下特徵:箔之厚度 介於2微米與500微米之間。關於不同類型之箔的實驗及計 算已展不’箱之厚度應不少於2微米。在少於2微米之狀況 下’幾乎不再觀察到箔之任何應力吸收效應。然而,箱之 156889.doc 201212328 厚度亦應不多於500微米。在多於500微米之狀況下,箔變 得過厚以致無法併入於常用空腔_蓋式〇LED中。兩種負面 效應之間的最佳折衷係在如下狀況下獲得··本發明之 OLED包含具有介於1〇微米與5〇微米之間的厚度之分隔 箔。 亦對展示如下特徵之本發明之〇LED的實施例展示極大 關注:該等吸濕構件提供於箔之背對EL之表面上。具有此 特徵之OLED可更簡單地製造,此係因為可在單一處置中 將分隔箔及吸濕構件引入於空腔中。 根據本發明之0LED之實施例尤其吸引人,在該實施例 中,該分隔箔提供於該第二電極層上,且其中該分隔结具 有在該分隔荡之背對該第二電極層之表面上的間隔結構。 在較大面積OLED中,該分隔箔充當間隔層,該間隔層與 吸濕構件之該層一起顯著佔據在該覆蓋層與該第二電極層 之間的空間》在此等環境中,經由密封材料進入〇LED單 元中之濕氣不能散佈於吸濕構件層之整個自由表面上方, 而是將首先僅在該層的外部緣邊處起反應。當完全浸透該 緣邊區域時,濕氣將能夠使該第二電極層及該EL降級,因 此在OLED照明區域之緣邊處產生變色區域。 在根據本實施例之0LED中,針對分隔箱與覆蓋層之間 的自由空間配置該等間隔結構。因此,進入之濕氣可滲入 此自由空間中且與存在於該分隔落與該覆蓋層之間的吸濕 構件之该層反應。因此,吸濕構件藉由濕氣之浸透不僅在 該層之緣邊部分處發生,而將在整個層上方發生。結果, 156889.doc 201212328 單元降級之第一可見特徵將顯著延遲。此增加此 〇LED之平均壽命。該等間隔处構庫在兮八 在分隔箱之背對該 第-電極層的表面上(亦即,在該覆蓋層之方向上 因為吸濕構件存在於該分隔fl與該覆蓋層之間。 ’、 根據本發明之〇LED之另_實施例展示如下特徵·· 間隔結構包含-系列突出點。此等點界定在該覆蓋層與該 分隔為之間的空間。儘管該等點實務上將以規則圓案塗覆 於該分隔羯上’但不規職案亦將發揮作用^該^點之形 狀亦較不重要°沿著分_之平面之法線看’該等點可具 有(例如)矩形或正方形形式。鑒於塗覆之簡易性,具有圓 形或橢圓形形式之點為較佳的。 該等間隔結構包含固化之黏接材料的本發明之0LED之 實施例亦受關注。冑冑此材料用於間隔結構時’可以容易 方式將分隔箔及覆蓋層穩固地固定至彼此。此固定改良 〇LED之剛性。此等材料之使用在以大量生產來製造OLED 期間亦具有明顯優勢。此材料可容易地以點之形式塗覆分 隔泊上。在後續步驟中,可憑藉間隔結構附接該分隔箔及 «亥覆蓋層,該等間隔結構係由黏接材料之點形成。隨後固 化該黏接材料。 。亥等間隔結構接觸該覆蓋層之總表面面積少於提供有此 等結構之分隔箔的總表面。實務已展示,可在廣泛範圍中 選擇此等表面之間的比率而不會超出本發明之範疇。將接 觸比率定義為間隔結構之總接觸表面面積除以分隔箔之總 表面面積的比率。實務已展示,少於1 %之接觸比率不發 I56889.doc 201212328 揮作用,此係因為產生於該覆蓋層與該分隔箔之間的可能 應力不再可由間隔結構吸收。另—方面,多於观之比率 引起易於接近之吸濕構件的量變得較少。當接觸比率處於 介於5%與20%之間的範圍中時,發現兩個極端情形之間的 最佳折衷。 ^ 本發明之OLED之另一所關注實施例具有如下特性:該 等吸濕構件提供於該覆蓋層之面向該分隔箔之表面上之一 層中該荨吸濕構件可提供於該覆蓋層上之連續層中,以 使得在完成之〇LED單元中,該等間隔結構經由具有吸濕 構件之該層與該覆蓋層接觸。鑒於生產技術,相比使用不 連續層’使用連續層為較佳的。 本發明之OLED之所關注替代實施例具有如下特性:咳 等吸濕構件提供於該覆蓋層之表面上該等間隔結構不接觸< 該覆蓋層之處。在此實施例中’將具有吸濕構件之不連續 層塗覆於該覆蓋層上。在根據此實施例之完成之〇led單 兀中’分隔層St蓋層的附接與吸濕構件之物理特性的改 變無關。 該等吸濕構件併入於該等間隔結構中的本發明之〇 l E d <實施例最受H在此實施例中’料間隔結構及該等 吸濕構件兩者之功能併入於單一結構元件中。自生產之觀 點來看,此組合為受關注的’此係因為可在單一處置步驟 中將兩種功能應用於OLED單元中。 【實施方式】 本發明之此等態樣及其他態樣自下文所描述之實施例將 156889.doc _ jq
S 201212328 為顯而易見的且將參看下文所描述之實施例而闡明。 強調諸圖為示意性的且未按比例繒製。在不同圖式中, 用相同參考數字表示相同元件。
在圖1中,展示根據本發明之(「空腔-蓋」類型之)〇LED 1的截面。該OLED 1包含由玻璃製成之基板2, ITO之薄的 第一電極層3(厚度為大約1〇〇奈米)濺鍍於該基板2上。在層 3上’藉由已知技術塗覆熟知材料之電致發光層*。該等材 料之性質與基板2及第一電極層3之透明窗(transparancy window)為互調的。EL 4係由若干個子層組成,包括導電 層及發射層^ EL 4中亦可存在額外層,如電洞阻擋層、電 子阻擋層。在EL 4之上,憑藉金屬蒸鍍而提供八丨之第二電 極層5。層5具有大約1〇〇奈米之厚度且完全覆蓋el 4之表 面。 該OLED亦包含金屬(此處為A1)之覆蓋層6,覆蓋層6藉 由密封材料7沿其緣邊附接至基板2。若使用UV@性膠, 則獲得良好結果。與第一電極層3及第二電極層5連接之電 導線8穿過密封材料7而排定至外界之路線。在此等導線8 上施加2 V至10 v之電壓將使EL 4活化,藉此引起照明。 成為固定於聚合物基質中之Ca〇粒子之層的吸濕構件9 二接至以碗形式形成之覆蓋層6的内部。在GLED之使用壽 命期間,職可最有可能經由密封材料7進入由碗狀覆蓋 層6形成之空腔中,碗狀覆蓋層6憑藉密封材料7而附接至 基板2 ^ Λ D進丨包含彈性材料之分隔箔⑺。根據本發 156889.doc 201212328 明,此箔10定位於第二電極層5與吸濕層9之間且鬆散地位 於該空腔中。此箔10完全覆蓋第二電極層5之表面,且較 佳在其表面尺寸上為稍微較大的。在本實例中,使用特衛 強(Tyvak)薄片(DuPont之厚度為20奈米之聚乙烯紡黏薄 片)。此材料之楊氏模數為大約0.3 GPa。藉由由其他聚稀 烴材料製成之其他箔亦已獲得良好結果。藉由含Si聚合物 材料之箔獲得尤其良好之結果β此等材料之揚氏模數係在 1 GPa以下》 在比較實驗中,比較根據上文所描述之設計之本發明的 OLED與相同OLED,在該相同0LED中形成為含Ca〇之層 的吸濕構件9存在於分隔箔1〇與第二電極層5之間(因此並 非根據本發明”相比第一類型之0LED(根據本發明),第 二類型之OLED(未根據本發明)看似展示更多故障。 圖1亦展示吸濕構件之第二層u。此層丨丨提供於箔1〇之 月對EL 4之表面上。實務上,使形成為層丨丨之吸濕構件附 接至分隔箔10在本發明之OLED之製造期間呈現明顯的優 勢。在箔10之有機樹脂材料為發泡體材料之狀況下,獲得 額外優勢。此材料包含微孔’濕氣可穿過該等微孔來輸 送。在濕氣存在於箔10與EL 4之間的狀況下,濕氣可相當 容易地穿過羯(10)而輸送至吸濕構件,該等吸濕構件作為 層11附接至箔之背對EL 4之表面。 在圖2中’展不根據本發明之(「平蓋」類型之)〇led ^ 之第二實施例的截面。該〇LED i包含由玻璃製成之基板 2(厚度為大約200微米)’ IT〇之薄的帛一電極層3(厚度為大 156889.doc
S -12- 201212328 約100奈米)濺鍍於該基板2上。在電極層3上,藉由已知技 術塗覆包含熟知電致發光材料(EL)4之層封裝。該等材料 之丨生質與基板2及第一電極層3之透明窗為互調的eEL 4係 由若干個子層組成,包括導電層及發射層eEL 4中亦可同 樣存在額外層,如電洞阻擋層、電子阻擋層。在EL 4之 上,憑藉金屬蒸鍍而提供A丨之第二電極層5 ^電極層5具有 大約1〇〇奈米之厚度且其完全覆蓋EL4之表面。 "亥OLED亦包含具有1〇〇微米之厚度之金屬(此處為鋼)的 薄覆蓋層6。最一般而言,鋼覆蓋層之厚度在本發明之範 疇内可在介於20微米與400微米之間的範圍中。該覆蓋層6 沿其緣邊固定至基板2,其中使用如(uv可固化)膠之密封 材料7。與第一電極層2及第二電極層'4連接之電導線8穿過 密封材料7而排定至外界之路線。在此等導線8之間施加在 2 V至10 V之範圍中的電壓將使EL 4活化,藉此引起照 明β形成為包含固定於聚合物基質中之Ca〇粒子之連續層 的吸濕構件9附接至平坦覆蓋層6之内表面。在〇LEd之使 用#命期間,濕氣可最有可能經由密封材料7進入〇LED單 元中,覆蓋層6憑藉密封材料7而附接至基板2。 該OLED進一步包含聚合物材料之分隔箔丨〇。在此實施 例中’分隔落10完全覆蓋第二電極層5。在本情形中,使 用包含含氟側基之UV固化之聚合物層。該uv固化之聚合 物可自包含(曱基)丙烯酸酯及/或環氧單體之混合物製備。 分隔層9之厚度為200微米。根據本發明之一態樣,分隔箔 10包含在其背對第二電極層5之表面〖3上的間隔結構12。 I568S9.doc •13- 201212328 此等間隔結構12由固化之黏接材料製備且具有在介於5〇微 米與400微米之間的範圍中所選擇之厚度。針對覆蓋層6與 分隔羯10之間的空間配置間隔結構12。如將在圓5中更詳 細地展示,間隔結構12形成為突出點。在本發明之〇led 之此第二實施例中,間隔結構12未直接固定至覆蓋層6, 而是經由併入有吸濕構件9的連續層連接。 圖3展示本發…LED之第三實㈣。此實施例關於吸 濕構件9而與第二實施例不同。在此第三實施例中,此等 構件未塗覆於覆蓋層6之内表面上的連續層中,而是僅塗 覆於覆蓋層6上間隔結構12不接觸覆蓋層6之處。此情形具 有如下優勢:當此等間隔結構與覆蓋層6直接接觸時,可 更精確地達成由間隔結構12所判定之距離。 圖4展示本發明之OLED之第四實施例。在此實施例中, 吸濕構件9併入至間隔結構12中。此實施例展示生產技術 優勢,此係因為吸濕構件9及間隔結構12可在單一處置中 應用於OLED單元中》 圖5展示如圖4中所描繪之第四實施例的第一示意性俯視 圖。出於清晰之原因,該示意性俯視圖係在不存在覆蓋層 6之情況下產生。0LED以含基板2,在基板2上密封材料 7之閉合線以正方形形式塗覆於陽極/EL/陰極層封裝周 圍。亦指不附接至第一電極層3及第二電極層5(未圖示)之 相反定位的電導線8。在分隔箔1〇上塗覆形成為點之一系 列犬出間隔結構12 ^接觸比率達到大約8%。吸濕構件9併 入於間隔結構12中。 156889.doc
S •14- 201212328 已執行若干實驗,其中比較根據本發明之OLED與先前 技術OLED,詳言之,比較根據本發明之〇LED與包含分隔 箔而無間隔結構之OLED。在許多狀況下,此等先前技術 OLED在已工作歷時一特定測試週期之後在照明區域之緣 邊處展示變色區域。根據本發明之〇LED在已工作相同測 °式週期之後未展示此變色區域。此確認發明者之期望。 可如下製造根據本發明之〇LED。藉由熟知沈積技術分 別將第一電極層3、包含有機電致發光材料4之層的封裝及 第二電極層5沈積於合適基板2(較佳由玻璃製成)上。在下 步驟令’將具有間隔結構丨2之分隔箔丨〇定位於第二電極 層5上且將其固定至第二電極層5。此可在單一步驟或在— 系列步驟中進行》在單一步驟方法中,分隔箔1〇在其定位 於第二電極層5上且固定至第二電極層5之前已具備間隔結 構12。在另一方法中,將分隔箔1〇塗覆於電極層5上且此 後將間隔結構12塗覆於分隔箔1〇上。在後一方法中,可 「原位」產生分隔箔10。因此,可將可固化聚合物溶液塗 覆於電極層5上,該聚合物溶液隨後固化為分隔箔1〇。在 此方法中,在分隔箔10之「原位」製備中使用包含(曱基) 丙烯酸酯及/或環氧單體的UV可固化溶液具有較大優勢。 較佳在溶液中使用含氟組份,此舉將使分隔箔1〇配置為對 濕氣為不可滲透的。在後續步驟中,可將間隔結構丨2塗覆 於固化之分隔箔10上。較佳使用可固化黏接劑以達成此目 的,以便以永久方式經由可固化間隔結構12固定分隔箔10 及覆蓋層6。 156889.doc •15- 201212328 雖然在圖式中及前述描述中已詳細說明及描述本發明, 但此說明及描述應被視為說明性的或例示性的而非限制性 的,本發明不限於所揭示之實施例。熟習此項技術者在自 對圖式、揭示内容及所附申請專利範圍之研究來實踐所主 張之本發明時可理解及實現所揭示之實施例的其他變化。 在申請專利範圍中,詞語「包含」不排除其他元件或步 驟,且不定詞語「一」不排除複數。特定措施在互不相同 之附屬請求項中進行陳述,此單純事實並不指示不能有利 地使用此等措施之組合。申請專利範圍中之任何參考符號 不應解釋為限制範疇。 【圖式簡單說明】 圖1展示根據本發明之OLED之第一實施例的截面; 圖2展示根據本發明之0LED之第二實施例的截面; 圖3展示根據本發明之OLED之第三實施例的截面; 圖4展示根據本發明之OLED之第四實施例的截面;及 圖5展示根據本發明之OLED之第二實施例的示意性俯視 圖。 【主要元件符號說明】 1 有機電致發光裝置(OLED) 2 基板 3 第一電極層 4 電致發光層 5 第二電極層 覆蓋層 156889.doc 201212328 7 密封材料 8 電導線 9 吸濕構件 10 彈性材料之分隔箔 11 吸濕構件之第二層 12 間隔結構 13 分隔箔之表面 156889.doc •17-

Claims (1)

  1. 201212328 七、申請專利範圍: 1. 一種有機電致發光裝置(1),其包含: 基板(2) ’於該基板上提供一第—電 有機電致發光材料層(4), (3)上 極層(3),
    電極層 一第二電極層(5) 上, 其提供於該電致發光材料層(4) -覆蓋層(6) ’其定位於該第二電極層⑺之背對該電 致發光材料層(4)之側上, 吸濕構件(9),及 彈性材料之一分隔落⑽,其定位於該第二電極層(5) 與該等吸濕構件(9)之間。 2. 如請求項1之有機電致發光裝置⑴,其中該分隔笛⑽ 係由一有機樹脂材料製成。 3. 如請求項2之有機電致發光裝置⑴,其中該有機樹脂材 料為一聚稀烴材料。 4·如請求項3之有機電致發光裝置(1),其中該聚烯烴材料 為聚乙烯。 5·如請求項2之有機電致發光裝置(1),其中該有機樹脂材 料為一含Si聚合物。 6.如請求項2、3或4之有機電致發光裝置,其中該樹脂 材料為一發泡體材料。 7·如前述請求項中任一項之有機電致發光裝置(1),其中該 箱(10)之厚度介於2微米與500微米之間。 156889.doc 201212328 8. 如前述請求項中任一項之有機電致發光裝置〇),其中該 等吸濕構件(9)提供於該箔(10)之背對該有機電致發光材 料層(4)之表面上。 9. 如請求項1之有機電致發光裝置(1),其中該分隔箔(1〇) 提供於該第二電極層(5)上,且其中該分隔箔(1〇)具有在 該分隔箔(10)之背對該第二電極層(5)之該表面(13)上的 間隔結構(12)。 10. 如請求項9之有機電致發光裝置(1),其中該等間隔結構 (12)包含一系列突出點。 11. 如請求項9或1〇之有機電致發光裝置(1),其中該等間隔 結構(12)包含一固化之黏接材料。 12. 如請求項9、⑺或丨丨之有機電致發光裝置(1),其中接觸 比率介於1 %與50%之間。 13. 如請求項9、1〇、丨丨或^之有機電致發光裝置(1),其中 該等吸濕構件(9)提供於該覆蓋層(6)之面向該分隔箔(1〇) 之表面上的一層甲。 .士”月求項13之有機電致發光裝置(丨),其中該等吸濕構件 (9)提供於該覆蓋層(6)之該表面上該等間隔結構(12)不接 觸該覆蓋層(6)之處。 15.如凊求項9、1〇、"或12之有機電致發光裝置⑴,其中 該等吸濕構件(9)併入於該等間隔結構(12)中。 156889.doc S
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