SU1253438A3 - Теплообменник и способ его изготовлени - Google Patents

Теплообменник и способ его изготовлени Download PDF

Info

Publication number
SU1253438A3
SU1253438A3 SU3499768A SU3499768A SU1253438A3 SU 1253438 A3 SU1253438 A3 SU 1253438A3 SU 3499768 A SU3499768 A SU 3499768A SU 3499768 A SU3499768 A SU 3499768A SU 1253438 A3 SU1253438 A3 SU 1253438A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
wings
pipe
bent
longitudinal axis
Prior art date
Application number
SU3499768A
Other languages
English (en)
Inventor
Сюч Ласло
Сабо Йожеф
Ташнади Чаба
Original Assignee
Энергиагаздалкодаши Интезет (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энергиагаздалкодаши Интезет (Инопредприятие) filed Critical Энергиагаздалкодаши Интезет (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1253438A3 publication Critical patent/SU1253438A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/30Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being attachable to the element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/126Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

1. Теплообменник, содержащий по меньшей мере одну трубу снабжен- ную оребреннем в виде по крайкей ме- одной теплопроводной металлической полосы, сложенной гармошкой и состоящейиз соединенных U-образными поворотнымиучастками элементов, включающихпримыкающие к поворотным участкамкрылья и реберное основание междукрыльями, причем гармошка прикрепленасвоими реберными основаниями к трубе, перпендикулярно ее продольнойоси, отличающийся тем, что, с Целью интенсификации теплообмена, по крайней мере одно из крыльевкаждого элемента вьтолнено прерывистыми/или имеет изогнутый участок,образующийострый угол с плоскостью перпен - цикулярной продольной оси трубы. (У) Фиг.}

Description

12
2.Тйплообменник по п. 1, отличающийс  тем, что, по крайней мере один из U-образньпс поворотных участков отогнут относительно реберного основани  на острый угол.
3.Теплообменник по п. 2, отличающийс  тем, что при отгибе обоих поворотных участков одного элемента на одинаковый угол эти участии отогнуты в противоположные стороны,
4.Теплообменник по п. 1, отличающийс  тем, что каждый по- воротнмй участок снабжен вьфезом, а часть элемента, расположенна  вьппе вырезов, отогнута от плоскости, перпендикул рной продольной оси трубы,
,на острый угол.
5.Теплообменник по п. 4, отличающийс  тем, что каждое реберное основание снабжено центральным вырезом, причем части элемента, расположенные между центральным вырезом и вырезом на соответствующем поворотном участке , отогнуты в противоположные стороны.
6.Теплообменник по пп. 1-5, отличающийс  тем, что поворотные участки и крыль  снабжены общими вырезами, направленными в сторону реберного основани  и образующими прерывистость крыльев.
7.Теплообменник по пп. 1-5, отличающийс  тем, что крыль 
«
Изобретение относитс  к теплотехнике , а именно к теплообменникам и способам их изготовлени .
Цель изобретени  интенсификаци 
теплообмена.
На фиг. 1 изображена труба с оребрением предлагаемого теплообменника, общий вид; на фиг. 2 и 3 - трубы с оребрением, снабженным отверсти ми и выдавками соответственно, поперечное сечение; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3, на фиг. 5 - трубы с оребрением , снабженным вырезами на поворотных участках и крыль х и выдавками на реберных основани х, поперечное сечение5 на фиг. 6 - труба с оребрением, одно из крыльев которо438
имеют отверсти  или выдлвки, образующие их прерывистость.
8.Теплообменник по пп, 1, 4, отличающийс  тем, что при выполнении трубы с двум  гармошками , части элементов, расположенные над вырезами поворотньк участков, отогнуты в гармошках в противоположные стороны.
9.Способ изготовлени  теплообменника путем выполнени  вырезов на теплопроводной металлической полосе, складывани  ее в виде гармошки с образованием соединенных U-образны- ми поворотными участками элементов, состо щих из примыкающих к поворот- ным участкам крыльев и ребернЬгх оснований между ними, и прикреплени  гармошки перпендикул рно ее продольной оси, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена, вырезы выполн ют на крыль х, а после прикреплени  гармошки к трубе, по меньшей мере часть поверхности крыльев изгибают относительно плоскости, перпендикул рной продольной оси трубы.
10. Способ по п. 9, отличающийс  тем, что полосу изготавливают из проволоки путем ее деформировани  .
го отогнуто, имеющим изогнутый участок , образующий острый угол с плоскостью , перпендикул рной продольной оси трубы, общий вид; на фиг. 7 труба с оребрением, поворотные участки которого снабжены вырезами, а части элементов над ними отогнуты от плоскости, перпендикул рной продольной оси трубы, на острьй угол, общий
вид; на фиг. 8 - то же, с вырезами другой формы; на фиг. 9 - труба с оребрением, снабженным вьфезами на поворотных участках и центральньп ш вырезами на реберных основани х, причем часЬти элементов между ними отогнуты в противоположные стороны, общий вид, на фиг. 10 - труба с оребреином , снабженным вырезами на поворотных участках и отверсти ми в крыггь х попе|эечный разрез.
Теплообменник содержит по меньшей мере одну трубу 1, снабженную двум  оребрени ми в виде теплопроводной металлической полосы, сложенной гармошкой . Ребра обоих гармошек размещены вдоль оси трубы 1 почти параллельно и перед друг другом.
Оребрение состоит из соединенных и-образными поворотными участками 2 элементов, включающих примыкающие к поворотным участкам 2 крьшь  3 с реберными основани ми 4 между крьшь  ми 3 и приварено к трубе 1 в реберных основани х 4 перпендикул рно ее продольной оси.
Поворотные участки 2 и крьшь  3 снабжены общими вырезами 5, направ- ленньми в сторону реберных оснований 4 (фиг. 1).
Крьшь  3 могут иметь дл  интенсификации теплообмена отверсти  6, а поворотные участки 2 - дл  обеспече- ки  лучшей гибкости (фиг. 2). Пограничный слой, сформированный на крыль х 3, прерываетс  отверсти ми 6. При этом исполнении теплопередача не улучшаетс  так значительно, как в случае с общими вырезами 6. Однако эта конструкци  оребрени  проста в изготовлении и имеет меньшие потери давлени  на оребрении.
Крьшь  3 могут иметь выдавки 7, которые организуют течение среды через отверсти  (фиг. 3) и  вл ютс  еще и теплопередающей поверхностью. Эта конструкци  применима, когда среда не тенденции к образованию отложений.
При выполнении на поворотных участках 2 и крьшь х 3 общих вырезов возможно выполнение выдавок 7 (фиг. 5), что преп тствует образованию застой ных зон.
Поворотные участки 2 и-крьшь  3 могут быть изогнуты с образованием острого угла о1 с плоскостью, перпендикул рной продольной оси трубы 1 (фиг. 6). Оба кръша 3 с примыкающи- ми соединительными участками 2 одного элемента могут быть отогнуты на разные углы в одну или противоположные стороны, что позвол ет организо-
вать, например, ротврзтнпр течение среды.
Причем возможно исполнение, при котором две гармошки, прикрепленные к разным сторонам одной трубы 1, имют крьшь , отогнутые в противоположные одна от другой стороны.
Ка одьш поворотный участок 2 може быть снабжен вырезом 8, а часть элемента , расположенна  выше вырезов 8 отогнута от плоскости, перпендикул рной продольной оси трубы 1 на острый угол Ы- (фиг. 7 и 8). Эти вырезы облегчают сгибание полосы в гармошку даже после приваривани  оребрени  к трубе 1.
Каждое реберное основание 4 може быть снабжено центральным вырезом 9 которое позвол ет отогнуть части элемента, расположенные между центральным вырезом 9 и вырезами 8 на соответствующем поворотном участке в противоположные стороны.
Реберные основани  прикрепл ютс  к трубе 1 посредством лепестков 10 точечной сваркой. Возможно вьтолне- ние гармошки, когда смежные элементы расположены под углом один к другому . Оребрение может быть только на одной стороне трубы 1 или на обеих . Оребрение и труба 1 могут .быть соединены друг с другом сваркой, пайкой м гким припоем или любым другим известным способом. Элементы могут быть пр моугольной формы или любой другой.
Теплообменник изготавливают следующим o .-sasoM.
На теплопроводной металлической полосе выполн ют вырезы, складьгеают ее в виде гармошки с образованием соединенных U-образными поворотными участками 2 элементов, состо пщх из примыкающих к поворотным участкам 2 крьшьев 3 и реберных оснований 4 между ними, и прикрепл ют гармошку перпендикул рно ее продольной оси. Вырезы вьтолн ют на крыль х 3, а после прикреплени  гармошки к трубе 1 по Меньшей мере часть поверхности крьшьев 3 изгибают относительно плоскости , перпендикул рной продольной оси трубы 1.
Полоса может быть изготовлена из проволоки путем ее деформировани 
г 3
ц ъ ft
.2
Фиг.З
ФигМ
мъ.б
ю
Фи2.6
«we. 7
at
Фи.9
1253438
Фиг.З
CD j. CD
Фиг.10
Редактор Н.Бобкова
Заказ 4634/60
Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретен1Ш и открытий 113035, Москва, Ж-35, РаушскА  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна , 4
Составитель В.Баранец
Техред 8. Кадар Корректор С .Черни

Claims (10)

1. Теплообменник, содержащий по меньшей мере одну трубу снабженную оребрением в виде по крайней меодной теплопроводной металлической полосы, сложенной гармошкой и состоящей иэ соединенных U-образными поворотными участками элементов, включающих примыкающие к поворотным участкам крылья и реберное основание между крыльями, причем гармошка прикреплена своими реберными основаниями к трубе, перпендикулярно ее продольной оси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, по крайней мере одноиэ крыльев каждого элемента выполнено прерывистым и/или имеет изогнутый участок,образующий острый угол с плоскостью перпен дикулярной продольной оси трубы.
SU.1253438
2. Теплообменник по π. 1, отличающийся тем, что, по крайней мере один из U-образных поворотных участков отогнут относительно реберного основания на острый угол.
3. Теплообменник по п. 2, отличающийся тем, что при отгибе обоих поворотных участков одного элемента на одинаковый угол эти участки отогнуты в противоположные стороны.
4. Теплообменник по π. 1, отличающийся тем, что каждый поворотный участок снабжен вырезом, а часть элемента, расположенная выше вырезов, отогнута от плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы, на острый угол.
5. Теплообменник по п. 4, отличающийся тем, что каждое реберное основание снабжено центральным вырезом, причем части элемента, расположенные между центральным вырезом и вырезом на соответствующем поворотном участке', отогнуты в противоположные стороны.
6. Теплообменник по пп. 1-5, отличающийся тем, что поворотные участки и крылья снабжены общими вырезами, направленными в сторону реберного основания и образующими прерывистость крыльев.
7. Теплообменник по пп. 1-5, отличающийся тем, что крылья имеют отверстия или выдавки, образующие их прерывистость.
8. Теплообменник по пп. 1, 4, отличающийся тем, что при выполнении трубы с двумя гармошками, части элементов, расположенные над вырезами поворотных участков, отогнуты в гармошках в противоположные стороны.
9. Способ изготовления теплообменника путем выполнения вырезов на теплопроводной металлической полосе, складывания ее в виде гармошки с образованием соединенных U-образными поворотными участками элементов, состоящих из примыкающих к поворотным участкам крыльев и реберных оснований между ними, и прикрепления гармошки перпендикулярно ее продольной оси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, вырезы выполняют на крыльях, а после прикрепления гармошки к трубе, по меньшей мере часть поверхности крыльев изгибают относительно плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы.
10. Способ по п. 9, о т л и ч β- ίο щ и й с я тем, что полосу изготавливают из проволоки путем ее деформирования .
SU3499768A 1981-02-06 1982-10-10 Теплообменник и способ его изготовлени SU1253438A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU81292A HU183314B (en) 1981-02-06 1981-02-06 Ribbed heat exchanger and method for producing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1253438A3 true SU1253438A3 (ru) 1986-08-23

Family

ID=10948948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3499768A SU1253438A3 (ru) 1981-02-06 1982-10-10 Теплообменник и способ его изготовлени

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4648443A (ru)
JP (1) JPS58500332A (ru)
AT (1) AT385347B (ru)
BE (1) BE892044A (ru)
CH (1) CH661584A5 (ru)
CS (1) CS224641B2 (ru)
DD (1) DD201941A5 (ru)
DE (1) DE3231640C2 (ru)
DK (1) DK158022C (ru)
FI (1) FI75221C (ru)
FR (1) FR2500611B1 (ru)
HU (1) HU183314B (ru)
IT (1) IT1208945B (ru)
NL (1) NL8220030A (ru)
NO (1) NO155636C (ru)
SE (1) SE8205631L (ru)
SU (1) SU1253438A3 (ru)
WO (1) WO1982002763A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8803215D0 (sv) * 1988-09-13 1988-09-13 Gadelius Sunrod Ab Ytforstoringselement for vermevexlartub
US6382307B1 (en) * 2001-04-16 2002-05-07 Chaun-Choung Technology Corp. Device for forming heat dissipating fin set
DE102006017432B4 (de) * 2006-04-06 2009-05-28 Visteon Global Technologies Inc., Van Buren Innerer Wärmeübertrager mit kalibriertem wendelförmigen Rippenrohr
US10281221B2 (en) * 2012-07-18 2019-05-07 Fab Tek Logic, Llc Removable heatsink fin assembly
CA2821290C (en) * 2012-07-18 2019-02-26 Fab Tek Logic, Llc Removable radiator fin assembly
CN107976101B (zh) 2017-12-22 2023-07-14 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 一种外翅片换热管的使用方法
US11774187B2 (en) * 2018-04-19 2023-10-03 Kyungdong Navien Co., Ltd. Heat transfer fin of fin-tube type heat exchanger
CN109443070B (zh) * 2018-12-11 2023-07-18 江苏宏远管业有限公司 一种特殊的lng储气罐用散热铝翘片
RU197709U1 (ru) * 2020-02-05 2020-05-25 Радик Маратович Шайхутдинов Съемный теплообменник

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE499498A (ru) *
DE532310C (de) * 1931-08-26 James Edmund Gortner Waermeaustauscher mit einem um ein Rohr gewundenen, die Verteilungsrippen bildenden Metallstreifen
FR533288A (fr) * 1921-03-01 1922-02-27 élément de mur creux
US1970105A (en) * 1932-03-24 1934-08-14 Fedders Mfg Co Inc Condenser and method of making the same
US2063736A (en) * 1935-03-08 1936-12-08 Gen Motors Corp Heat exchanger
DE866348C (de) * 1950-11-10 1953-02-09 Linde Eismasch Ag Waermeaustauscher mit parallel zur Rohrachse verlaufenden Flossen oder Nadelreihen
US2655352A (en) * 1950-12-02 1953-10-13 Dalin David Extended surface heat exchanger
AT180276B (de) * 1951-07-21 1954-12-10 Gerhard Goebel Wärmeaustauscher
US2716802A (en) * 1951-10-08 1955-09-06 Tranter Mfg Inc Method of making heat exchange devices
DE1051880B (de) * 1956-02-04 1959-03-05 Basf Ag Rippenrohr zum Waermetausch
US2948054A (en) * 1956-06-14 1960-08-09 Richard W Kritzer Method of fabricating finned heat transfer tubing
BE561143A (ru) * 1956-09-28
US2903245A (en) * 1957-12-20 1959-09-08 Richard W Kritzer Baseboard radiators
US2959402A (en) * 1958-05-27 1960-11-08 Ray C Edwards Heat transfer unit
US3106958A (en) * 1961-06-06 1963-10-15 Modine Mfg Co Heat exchanger
GB1099687A (en) * 1964-09-22 1968-01-17 Tube Prod Ltd Extended surface vessels
CH414705A (de) * 1964-10-15 1966-06-15 Bbc Brown Boveri & Cie Wärmeaustauschelement
US3343596A (en) * 1965-06-30 1967-09-26 Peerless Of America Heat exchanger and defroster therefor
US3490524A (en) * 1968-01-10 1970-01-20 Peerless Of America Heat exchangers
US3672446A (en) * 1969-01-21 1972-06-27 Airco Inc Ambient air vaporizer
CH531155A (de) * 1971-05-10 1972-11-30 Hutogepgyar Wärmeaustauscher und Verfahren zu dessen Herstellung
CH532237A (de) * 1971-05-11 1972-12-31 Hutogepqyar Leichtmetall-Wärmeaustauscher und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2123722C3 (de) * 1971-05-13 1981-02-19 Huetoegepgyar, Jaszbereny (Ungarn) Wärmetauscher
BE795445A (fr) * 1972-02-15 1973-08-16 Stich Ernest Convecteur et son procede de fabrication
US3804159A (en) * 1972-06-13 1974-04-16 Thermo Electron Corp Jet impingement fin coil
US3867981A (en) * 1972-09-29 1975-02-25 Robbins & Myers Heat exchange structure
SU458276A1 (ru) * 1974-02-28 1976-09-05 Предприятие П/Я А-3304 Теплообменна поверхность
FR2235343B1 (ru) * 1973-06-29 1976-06-18 Applimo Applic Thermo Electr
JPS5039256A (ru) * 1973-08-10 1975-04-11
JPS5716319B2 (ru) * 1973-09-03 1982-04-03
DE2415656A1 (de) * 1974-04-01 1975-10-16 Buderus Eisenwerk Waermeaustauscher mit im abstand zueinander angeordneten rippen
CH570748A5 (ru) * 1974-10-18 1975-12-15 Famurano Anstalt
SE7501204L (sv) * 1975-02-04 1976-08-05 Sensotherm Ab Anordning vid en veckad plat jemte forfarande vid tillverkningen av densamma
GB1466656A (en) * 1975-11-13 1977-03-09 United Stirling Ab & Co Finned tubular heat-exchanger elements
JPS5611685Y2 (ru) * 1976-08-30 1981-03-17
DE2728472A1 (de) * 1977-06-24 1979-01-11 Gkn Birwelco Ltd Lamellen- bzw. rippenrohr
DE7928310U1 (de) * 1978-05-31 1980-01-31 Covrad Ltd., Canley, Coventry, West Midlands (Ver. Koenigreich) Vorrichtung zur formung eines sekundaeren flaechenelementes fuer waermeaustauscher
DE3025835A1 (de) * 1979-07-10 1981-01-29 Heinrich Kolp Stahl Und Sonder Waermetauscher

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ВНР № 153573, кл. 17 f, опублик.1961. Патент ВНР № 144706, кл. 17 f, опублик. t959. *

Also Published As

Publication number Publication date
DK437882A (da) 1982-10-01
HU183314B (en) 1984-04-28
NO823276L (no) 1982-09-29
DE3231640C2 (de) 1992-04-30
CS224641B2 (en) 1984-01-16
FI75221B (fi) 1988-01-29
WO1982002763A1 (en) 1982-08-19
IT8283320A0 (it) 1982-02-05
DK158022C (da) 1990-08-27
ATA901082A (de) 1987-08-15
FI75221C (fi) 1988-05-09
SE8205631D0 (sv) 1982-10-04
CH661584A5 (de) 1987-07-31
NL8220030A (nl) 1983-01-03
FR2500611A1 (fr) 1982-08-27
DE3231640A1 (de) 1983-02-10
FI823395L (fi) 1982-10-06
FI823395A0 (fi) 1982-10-06
BE892044A (fr) 1982-05-27
US4648443A (en) 1987-03-10
SE8205631L (sv) 1982-10-04
NO155636C (no) 1987-04-29
DD201941A5 (de) 1983-08-17
AT385347B (de) 1988-03-25
JPS58500332A (ja) 1983-03-03
IT1208945B (it) 1989-07-10
FR2500611B1 (fr) 1986-02-07
DK158022B (da) 1990-03-12
NO155636B (no) 1987-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5579837A (en) Heat exchanger tube and method of making the same
EP0360362B1 (en) Condenser
US5582244A (en) Fin for a heat exchanger
JP3146442B2 (ja) 熱交換器用チューブおよびその製造方法
US4936379A (en) Condenser for use in a car cooling system
JP3064055B2 (ja) 熱交換器の製造方法
KR980000694A (ko) 열교환기 내의 유체 유동을 위한 평관 및 그의 제조 방법
US3223153A (en) Fin and tube type heat exchanger
SU1253438A3 (ru) Теплообменник и способ его изготовлени
JPH0712489A (ja) 多数の管の列を有する、特に自動車用の熱交換機
US5327957A (en) Integral heat exchanger
US4311193A (en) Serpentine fin heat exchanger
JPH05312492A (ja) 熱交換器
JPS58221390A (ja) 熱交換器
JPH0571876B2 (ru)
US5934365A (en) Heat exchanger
JP4011694B2 (ja) 瘤付きプレートフィン型熱交換器
JP2528121B2 (ja) 熱交換器
JPH09310990A (ja) 熱交換器及びその製造方法
KR102343097B1 (ko) 열 교환기용 튜브, 열 교환기용 튜브를 형성하는 방법 및 열 교환기
JP2576197B2 (ja) 熱交換器
JP2551703Y2 (ja) 熱交換器
JP2963222B2 (ja) 熱交換器における熱交換媒体出入口用管のろう付け接合構造
JPH11148795A (ja) 複合型熱交換器
JPH10227582A (ja) 熱交換器