RU197709U1 - Съемный теплообменник - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области отопления и предназначена для монтажа на трубе теплоносителя для обеспечения теплообмена между средами, имеющими различные температуры. Съемный теплообменник содержит трубчатый металлический хомут, состоящий из полуцилиндрических накладок 1, выполненных с возможностью охвата трубы 5 теплоносителя. На накладках 1 перпендикулярно их продольным осям установлены ребра 2 теплоотдачи. Ребра 2 расположены на накладках 1 зеркально с одинаковым шагом между соседними ребрами, причем пары зеркальных ребер образуют прямоугольники со скошенными противоположными сторонами. Площадь поверхности накладок с ребрами теплоотдачи не менее чем в четыре раза превышает внешнюю поверхность трубы теплоносителя в месте монтажа. Технический результат - обеспечение высокой теплоотдачи. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Полезная модель относится к области отопления и предназначена для монтажа на трубе теплоносителя для обеспечения теплообмена между средами, имеющими различные температуры [F24D 9/00, F28F 1/00, F28F 9/00, F28F 3/00].

Из уровня техники известен ТЕПЛООБМЕННИК [RU43954U1, опубл.: 10.02.2005], содержащий, по меньшей мере, одну секцию, имеющую оребрение, и содержащую стенки, выполненные из тонкого металлического листа, отличающийся тем, что стенки секции выполнены плоскими или с заданным радиусом кривизны, в частности, с переменным радиусом кривизны по длине или по ширине стенки, причем, по меньшей мере, одна из стенок секции выполнена из оребренной тонколистовой панели, в частности, биметаллической, изготовленной с помощью сварки токами высокой частоты, например, в виде замкнутой обечайки, при этом стенки секции установлены друг относительно друга с возможностью получения продольного и/или поперечного наружного и/или внутреннего оребрения секции и, например, соединены друг с другом для прохода теплоносителя разборным или неразборным соединением, например, с образованием дополнительных теплоотдающих ребер за счет одной или нескольких стенок секции, при этом секции теплообменника расположены, например, однорядно или многорядно по высоте и/или по глубине, в частности, с возможностью сдвига любой секции в любой плоскости от оси симметрии, причем, по меньшей мере, одна секция теплообменника выполнена, например, с верхней защитной крышкой или с защитным каркасом.

Недостатком аналога является высокая трудоемкость и дороговизна изготовления, обусловленная сложной конструкцией указанного технического решения.

Также известен ТЕПЛООБМЕННИК С ПЛАВНИКОВЫМИ РЕБРАМИ [US4648443 (A), опубл.: 10.03.1987] представляющий собой, с одной стороны, теплообменник, содержащий, по меньшей мере, одну трубку и, по меньшей мере, одно ребро, выполненное из теплопроводного материала, сложенного в форму, похожую на концертино, каждое из ребер которого по существу, перпендикулярно оси трубки и содержит крылышки и основание ребра между ними. По меньшей мере, одно из указанных крыльев каждого ребра содержит рисунки, нарушающие непрерывность материала крыла, и / или изогнутые поверхности, образующие острый угол (альфа) с плоскостью, перпендикулярной оси трубка. Узоры могут быть вырезами, отверстия, выдавленные детали или тиснения.

Недостатком аналога является низкая эффективность теплоотдачи, обусловленная малой площадью соприкосновения ребер с трубой теплоносителя.

Более близким по технической сущности является ТЕПЛОВОЙ РАДИАТОР НАГРЕВА ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ [RU2005107003 (A), опубл.: 27.09.2007] выполненный в виде теплопроводной металлической конструкции с ребрами для увеличения поверхности теплоотдачи и содержащий элементы для крепления на трубопроводах с жидким или газообразным теплоносителем, отличающийся тем, что он выполнен в виде съемного металлического хомута, содержащего изогнутые разводные накладки на трубопровод с ребрами теплоотдачи и элементы их стягивания для плотного обхвата трубопровода в области установки, причем основания накладок, контактирующих с трубопроводом, выполнены с каналом С-образной формы по форме сечения трубопровода, хомут выполнен с продольной длиной не менее четырех и с шириной не менее двух диаметров трубопровода, внешняя площадь поверхности накладок с ребрами не менее чем в два раза превышает внешнюю поверхность трубопровода в месте установки, при этом каждый хомут содержит не менее 3-х основных ребер теплоотдачи, включая ребра для стягивания и крепления накладок хомута по длине трубопровода, основные ребра выполнены зацело со своей частью основания накладки, а сектор охвата каждого С-образного канала не превышает 175°.

Недостатком более близкого аналога является также низкая эффективность теплоотдачи по причине малой площади поверхности ребер теплоотдачи.

Задачей полезной модели является устранение недостатков более близкого аналога.

Технический результат полезной модели заключается в обеспечении высокой теплоотдачи.

Указанный технический результат достигается за счет того, что съемный теплообменник содержит трубчатый металлический хомут, состоящий из полуцилиндрических накладок, выполненных с возможностью охвата трубы теплоносителя. На накладках перпендикулярно их продольным осям установлены ребра теплоотдачи. Ребра расположены на накладках зеркально с одинаковым шагом между соседними ребрами, причем пары зеркальных ребер образуют прямоугольники со скошенными противоположными сторонами. Площадь поверхности накладок с ребрами теплоотдачи не менее чем в четыре раза превышает внешнюю поверхность трубы теплоносителя в месте монтажа.

В частности, на накладках сделаны площадки с отверстиями для соединения накладок между собой крепежными элементами.

В частности, радиус кривизны внутренней стенки накладки соответствует радиусу трубы теплоносителя.

В частности, внешние углы ребер теплоотдачи выполнены скругленными.

В частности, накладки выполнены с углом охвата от 58 до 175°.

В частности, накладки выполнены методом литья.

В частности, накладки выполнены из сплавов металла с высокой теплопроводностью.

Краткое описание чертежей.

На фиг.1 показан вид спереди накладки съемного теплообменника.

На фиг.2 показан вид сбоку в сечении накладки съемного теплообменника.

На фиг.3 показан вид сверху накладки съемного теплообменника.

На фиг.4 показан вид сбоку съемного теплообменника на трубе теплоносителя.

На фигурах обозначено: 1 - полуцилиндрическая накладка, 2 - ребра теплоотдачи, 3 - опоры крепления, 4 - отверстия, 5 - труба теплоносителя, 6 - болтовое соединение.

Осуществление полезной модели.

Съемный теплообменник содержит трубчатый металлический хомут, состоящий из пары полуцилиндрических накладок 1, выполненных с возможностью охвата трубы 5 теплоносителя (фиг. 4). На накладках 1 перпендикулярно их продольным осям установлены ребра 2 теплоотдачи. Ребра 2 расположены на накладках 1 зеркально (фиг. 4) с одинаковым шагом между соседними ребрами (фиг. 1, 3), причем пары зеркальных ребер образуют прямоугольники со скошенными противоположными сторонами (фиг. 4). При этом площадь поверхности накладок 1 с ребрами 2 не менее чем в четыре раза превышает внешнюю поверхность трубы теплоносителя в месте монтажа.

На накладках 1 между ребрами 2 смонтированы опоры 3 крепления в виде прямоугольных площадок с отверстиями 4 для скрепления накладок между собой крепежными элементами, например, болтовыми соединениями 6 (фиг. 1, 2, 4).

Накладки съемного теплообменника выполняют с радиусом, соответствующим трубе 5 теплоносителя диаметрами 25, 32, 42, 48, 57, 76, 89, 108, 114, 133, 159, 219 мм, при этом угол охвата накладок составляет от 58 до 175°.

Накладки съемного теплообменника выполняют методом литья под давлением, кокильного литья и т.д. из сплавов металла с высокой теплопроводностью, например, алюминиевых, медных и т.п.

Съемный теплообменник используют следующим образом.

Размещают полуцилиндрические накладки 1 вокруг трубы 5 теплоносителя таким образом, чтобы скошенные участки ребер 2 располагались снизу. Накладки скрепляют между собой болтовым соединением 6 через отверстия 4 в соответствующих опорах 3 крепления и фиксируют на трубе 5 теплоносителя.

Тепло от теплоносителя, циркулирующего в трубе 5 теплоносителя, через стенки трубы 5 теплоносителя передают к стенкам накладок 1 и ребрам 2 накладок съемного теплообменника, которые, в свою очередь, посредством излучения и конвекции осуществляют передачу тепла окружающему воздуху, при этом за счет расширяющихся вверх ребер 2 теплоотвода обеспечивают возникновение естественных конвекционных потоков, направленных снизу-вверх, и эффективный отвода воздуха от трубы 5 теплоносителя.

Технический результат - обеспечение высокой теплоотдачи достигается за счет того, что в съемном теплообменнике, содержащем трубчатый металлический хомут, состоящий из полуцилиндрических накладок, выполненных с возможностью охвата трубы теплоносителя, на накладках перпендикулярно их продольным осям установлены ребра теплоотдачи, при этом ребра расположены на накладках зеркально с одинаковым шагом между соседними ребрами, причем пары зеркальных ребер образуют прямоугольники со скошенными противоположными сторонами, площадь поверхности накладок с ребрами теплоотдачи не менее чем в четыре раза превышает внешнюю поверхность трубы теплоносителя в месте монтажа.

Claims (7)

1. Съемный теплообменник, содержащий трубчатый металлический хомут, состоящий из полуцилиндрических накладок, выполненных с возможностью охвата трубы теплоносителя, на накладках перпендикулярно их продольным осям установлены ребра теплоотдачи, при этом ребра расположены на накладках зеркально с одинаковым шагом между соседними ребрами, причем пары зеркальных ребер образуют прямоугольники со скошенными противоположными сторонами, площадь поверхности накладок с ребрами теплоотдачи не менее чем в четыре раза превышает внешнюю поверхность трубы теплоносителя в месте монтажа.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что на накладках сделаны площадки с отверстиями для соединения накладок между собой крепежными элементами.

3. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что радиус кривизны внутренней стенки накладки соответствует радиусу трубы теплоносителя.

4. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что внешние углы ребер теплоотдачи выполнены скругленными.

5. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что накладки выполнены с углом охвата от 58 до 175°.

6. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что накладки выполнены методом литья.

7. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что накладки выполнены из сплавов металла с высокой теплопроводностью.

Images