NO155636B - Varmeveksler og fremgangsmaate til fremstilling av samme. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en varmeveksler, omfattende minst ett rør av varmeledende materiale, hvorpå det er anbrakt minst én ribbemantel i varmeledende kontakt, idet ribbemantelen som består av varmeledende materiale som er foldet i trekkspillform til dannelse av et antall innbyrdes atskilte ribber som løper på tvers av rørets akse og overgangspartier som forbinder naboribber med hverandre, idet hver ribbe er utformet med to fløyer med en mellomliggende ribbesokkel, og idet overgangspartiene danner fortsettelse av fløyene og ribbemantelen er festet til røret ved hjelp av ribbesokklene langs én side av røret.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av varmeveksleren hvor det utformes ribber ved folding i trekkspillform av et langstrakt varmeledende materiale som er i det minste delvis strimmelformet, ribbene i deres midtparti fastgjøres i tverrstilling til et rør.

Det er fra tidligere kjent en varmeveksler, omfattende et rør med en fastgjort trådribbemantel, hvor metalltråden, etter hensiktsmessig deformering foldes i trekkspillform og fastgjøres permanent til rørytterflaten, f.eks. ved sveising eller lodding, i en skjøt langs en av rørets generatriser. En slik varmeveksler er beskrevet i ungarsk patentskrift 153.583.

Videre er det, fra ungarsk patentskrift 144.706, kjent en lamellær kjøleribbemantel i form av en sik-sak foldet metallstrimmel som er innført mellom to kjølerør og derved danner kjøleribbemantelen.

I begge de ovennevnte tilfeller er ribbene fremstilt av et kontinuerlig materiale, og er innstilt med sine kjøleflater i bevegelsesretningen for mediet som strømmer rettvinklet mot røraksen. Det er en fordel med varmevekslere av denne type, at produksjon av disse lett kan automatiseres, og at de også kan fremstilles som sveiset konstruksjon, og følgelig er egnet for anvendelse selv i tilfelle av høye temperaturer.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frem-bringe en varmeveksler av ovennevnte type, med forbedrete, varmetekniske egenskaper, uten at dette gjør fremstillingen vesentlig mer komplisert eller kostbar. Oppfinnelsen er basert på den idé at det, ved å anordne mønstre (f.eks. i form av utsparinger, utpressete partier eller innpregneringer) som avbryter materialkontinuiteten, på de partier av det foldete, varmeledende materiale (f.eks. en metallstrimmel) som danner ribbene, og/eller bøyninger, vil oppnås en betydelig forbe-dring av varmevekslerens varmeoverføringsegenskaper. Opp-rettelsen av slike mønstre eller bøyninger vil bare kreve en ubetydelig utvidelse eller modifisering av fremstillingspro-sessen for ribbeforsynte varmevekslere.

Varmeveksleren ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at hver ribbe er utformet med minst ett mønster som avbryter fløyens kontinuitet i dens bredde og/eller partier bøyet i dens bredde, hvorved de bøyde partiers flater danner en spiss vinkel med et plan vinkelrett på røraksen.

Det varmeledende materiale som foldes i trekkspillform, består fortrinnsvis av en metallstrimmel, men det kan også an-vendes en deformert metalltråd med utformete seksjoner med tverrsnitt som motsvarer ribbene.

Ifølge en foretrukket utførelsesform er begge overgangspartier vridd i spisse vinkler av samme størrelse men motsatt rettede i forhold til ribbesokkelen.

I en anne utførelsesform er ribbene, ved sine ribbesokler som er forbundet med røret, bøyd i spiss vinkel i forhold til det plan som løper rettvinklet mot røraksen. Denne utførelsesform resulterer i en enveis-bøyning av hele ribbemantelen .

Tilbøyningen av ribbene er gjort enklere i en utfør-elsesform, hvor hvert overgangsparti er utstyrt med en første utsparing, og det parti av hver ribbe som befinner seg ovenfor den første utsparing, er tilbøyd i spiss vinkel i forholdd til et plan som løper rettvinklet mot røraksen. Hverav ribbene er fortrinnsvis utstyrt med en andre utsparing på den side av ribbesokkelen som er beliggende motsatt av røret, og vingefløyepartiene ovenfor de første utsparinger er bøyd i motsatt retning i forhold til et plan som forløper rettvinklet mot røraksen.

Ifølge en ytterligere foretrukket utførelsesform består mønstrene av innpregneringer som er anordner på ribbefløyene.

I enda en hensiktsmessig utførelsesform er mønstrene dannet av tredje utsparinger som utgår fra overgangspartiene og løper i ribbefløyens lengderetning mot ribbesokkelen.

Mønstrene kan også være dannet av huller og/eller utpressete fliker.

En annen, foretrukket utførelsesform av varmeveksleren ifølge oppfinnelsen omfatter to ribbemantler som er fremstilt av et foldet materiale og fastgjort til røret, rett overfor hverandre, og som omfatter ribber med et flateparti som er bøyd i innbyrdes motsatte retninger. Hensiktsmessig utformete åpninger er anordnet på de innbyrdes motsatt tilbøyde ribbe-fløyer i de to ribbemantler.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at det, før foldingen, anordnes utsparinger huller og/eller utpressete fliker på/i det varmeledende materiales strimmelparti i motsvarighet til ribbene, og/eller at i det minste et parti av ribbene utbøyes i forhold til et plan rettvinklet mot rørets akse etter at ribbene er fastgjort til røret.

Ifølge en foretrukket utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir det, før foldingen, anordnet halvsirkelformete utbøyningspartier på kanten av midtpartiet av ribbene eller seksjonene, og disse ribber eller seksjoner fastgjøres til røret ved punktsveising av utbøyningene.

I ribbemantelen for varmeveksleren ifølge oppfinnelsen kan det kontinuerlig anordnes utsparinger, utpressete partier eller innpregninger, f.eks. før mantelen foldes og sveises til røret, ved hjelp av en enkel stanse og under anvendelse av i og for seg kjent teknikk. Derved vil de etterfølgende pro-sesser, f.eks. folding av mantelen i trekkspillform, og sveising, foregå uforstyrret. I tilfelle av at bøyningen gjennomføres etter at ribbemantelen er fastsveiset til røret, vil sveisehodet lettvint kunne innføres mellom de fremdeles ubøyde, rettlinjete ribber, hvorved det kan fremstilles en mantel med tettstilte ribber, noe som er fordelaktig sett fra et varmeteknisk synspunkt.

Ved utnyttelse av oppfinnelsens prinsipp vil den meget effektive, kontinuerlige fremgangsmåte som omfatter fremstilling av rør med ribbemantler og som er en av de økonomisk gunstigste fremgangsmåter for tilvirkning av varmevekslere med påsveiste, tverrstilte ribber, gjøres egnet for fremstilling av varmevekslere som, ved å innmonteres i 30 til 50% mindre utstrekning, sammenliknet med varmevekslere av kjente typer, vil løse de samme varmetekniske oppgaver.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etter-følgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et perspektivdetaljriss av en utførelses-form av varmeveksleren ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 og 3 viser snitt av to andre utførelsesformer.

Fig. 4 viser et snitt langs linjen A-A i fig. 3.

Fig. 5 viser et snitt av en annen utførelsesform.

Fig. 6 og 7 viser perspektivdetaljriss av to ytterligere utførelsesformer.

Fig. 8 viser et snitt av en annen utførelsesform.

Fig. 9 viser et snitt langs linjen B-B i fig. 8.

Fig. 10, 11 og 12 viser perspektivdetaljriss av tre ytterligere utførelsesformer. Fig. 13 viser et snitt, langs linjen D-D i fig. 14, av en ytterligere utførelsesform. Fig. 14 viser et snitt langs linjen C-C i fig. 13. Fig. 15 viser et øvre planriss av en detalj ved utfør-elsesformen ifølge fig. 13 og 14.

Identiske elementer, eller elementer med identisk funk-sjon, er i figurene betegnet med samme henvisningstall.

Det er i fig. 1 vist to trekkspillfoldete ribbemantler som er fastgjort til et rør 1, og utstyrt med ribber hvorav

bare ribbene 12, 2, 22 og 12', 2' og 22' er synlig på tegningen. Ribbene i de to ribbemantler er anordnet tilnærmelsesvis parallelt og foran hverandre langs rørets 1 akse 10. Ribben 2 omfatter to fløyer 4A og 4B med en mellomliggende ribbesokkel 3. Ribben 2 er forbundet med de to tilgrensede ribber 12 og 22 gjennom overgangspartier 5A og 5B ved enden av ribbefløyene 4A og 4B. På tilsvarende måte er ribben 2' forbundet med tilgrensede ribber 12<*> og 22' gjennom overgangspartier 5A' og 5B'. Ribbene 2 og 2' er fastsveiset til røret 1 ved ribbesoklene henholdsvis 3 og 3'. Ribbene 2 og 2' er anordnet stort sett rettvinklet mot aksen 10 for røret 1. Mediumstrømmens be-vegelsesretning som er vist ved piler 21, løper praktisk talt parallelt med et plan gjennom ribbene 2 og 2'. Ifølge oppfinnelsen er det i overgangspartiene 5A og 5B anordnet utsparinger 7A og 7B som, parallelt med kantene av ribbefløyene 4A og 4B, strekker seg langs disse fløyer 4A og 4B mot ribbesokkelen 3, deretter svakt nedad for å sikre gunstige varmeledningsforhold i ribben 2. Ribben 2' er utstyrt med liknende utsparinger 7A' og 7B', men i dette tilfelle forløper utsparingene 7A' og 7B' oppad i nærheten av røret 1. I fravær av utsparingene 7A og 7B ville ribben 2 ha en dimensjon LQ i strømningsretningen. Med-regnet utsparingene 7A og 7B er denne dimensjon lik L som er mindre enn halvdelen av dimensjonen LQ. Ifølge utførte mål-inger vil anvendelse av utsparingene 7A og 7B i forbindelse med en strømningshastighet av 2 til 10 m/sek. og en dimensjon L o av 1 til 3 cm forbedre varmeoverføringen med 30 til 50%.

Som vist i fig. 2, er det anordnet en rekke huller 8 i midtpartiet av ribben 2. Overgangspartiene 5A og 5B er gjen-nomhullet av utsparinger, for oppnåelse av bedre fleksibili-tet. Ribben 2' er utstyrt på tilsvarende måte. Her grenselaget på ribbefløyene 4A og 4B gjennombrutt av huller 8. Ved denne utførelsesform vil varmeoverføringen ikke forbedres i samme grad som ved utførelsesformen ifølge fig. 1, men anordningen kan likevel vise seg fordelaktig i mange tilfeller, på grunn av den enkle perforeringsprosess og fordi tykkfallet langs ribbene reduseres.

Ifølge fig. 3 er ribben 2 utstyrt med utpressete fliker 9 som er vist i fig. 4 og som "omleder" den mediumstrøm som er angitt ved pilen 21, gjennom de åpninger som er dannet ved de utpressete fliker 9. I dette tilfelle vil hver av de utpressete fliker 9 også fungere som en varmeoverføringsflate. Sett fra et varmeteknisk synspunkt er denne konstruksjon meget fordelaktig og er egnet for anvendelse særlig i tilfeller hvor mediumstrømmen ikke har tendens til å danne avleiringer.

Det er i fig. 5 vist en utførelsesform som omfatter tre utpressete fliker 9 som er anordnet rundt ribbesokkelen 3, i tillegg til utsparinger 11A og 11B som utgår fra overgangspartiene 5A og 5B og forløper innad langs ribbefløyene 4A og 4B. Disse utstansete fliker 9 kan tilsvare dem som er vist i fig. 4. i dette tilfelle vil varmeoverføringen i ribbefløyene 4A og 4B forbedres av utsparingene 11A og 11B, mens varmeoverføri-ngen i flatepartiene nær røret 1 forbedres av de utpressete fliker 9. Disse fliker tjener samtidig for gjennomspyling av de døde soner som opppstår bak røret 1, og hindrer derved at det dannes en sone med langsomtsrømmende medium.

Fig., 6 viser en utførelsesform som er utstyrt med bøyde ribber 12, 2 og 22. Stillingen av ribben 2 i ubøyd til-stand er angitt ved en streket linje. En generatrise 13 ved ribbesokkelen 3 og en annen generatrise 15 ved overgangspartiet 5B på ribben 2 forløper rettvinklet mot aksen 10 for røret 1. Generatrisen 14A for overgangspartiet 5A er dreiet i en spiss vinkel a i forhold til den vertikale generatrise 14. Ribbefløyen 4A omfatter således et flateparti som er vridd og bøyd på samme tid. Ribbene 12 og 22 som er beliggende henholdsvis bakenfor og foran ribben 2, samt de øvrige ribber som ikke er vist på tegningen, er selvsagt bøyd på tilsvarende måte.

Anordningen ifølge fig. 6 kan også være av en utfør-elsesform hvor ribbefløyene 4B likeledes er vridd, ved over-gangspartien 5B, i en hensiktsmessig, spiss vinkel a med generatrisen 15 i motsatt retning av generatrisen 14A. Andre ut-førelsesformer kan omfatte vridningsvinkler som ikke er identiske eller hvor vridningsretningen er den samme i begge ribbe-fløyer 4A og 4B. Ved å anordne slike forskjellige utbøyninger er det mulig å anvende varmeveksleren under spesielle forhold på gitte steder, hvor det f.eks. er ønskelig at mediumstrømmen vendes bort.

Det er særlig gunstig at de vridningsvinkler som er om-talt i foregående avsnitt, forløper i hver sin retning, dvs. at de to fløyer 4a og 4B på én og samme ribbe 2 er vridd i motsatte retninger og at vridningsretningen for fløyene på ribben 2' (ikke vist i fig. 6) som er fastgjort på den annen side av røret 1, samtidig forløper motsatt av vridningsretningen for fløyene 4A og 4B. I et slikt tilfelle vil de ribbe-fløyer som er fastgjort til røret 1 på den ene side av det innløpende strømningsmedium, lede mediet i to retninger, mens ribbefløyene som var fastgjort til røret 1 på den annen side, atter vil tilbakeføre dette medium. Grunnet symmetrien av varmeveksleren har denne utførelsesform spesielle fortrinn med henblikk på innmonteringen.

Ut fra et fremstillingsteknisk sysnspunkt vil det være fordelaktig at hele ribben 2 tilbøyes under et enkelt prosesstrinn, ved bøying av det parti ved ribbesokkelen 3, som er fastsveiset til røret 1. En slik anordning er vist i fig. 7, hvor generatrisen 13A i det midtre parti av ribben 2 nær ribbesokkelen 3 atter danner en spiss vinkel a med generatrisen 13, som forløper rettvinklet mot aksen 10 for røret 1, slik at hele ribben 2 er bøyd tilnærmelsesvis i en spiss vinkel a med et plan rettvinklet mot aksen 10.

Ut fra et hydrodynamisk synspunkt vil det være fordelaktig at det, fortrinnsvis før foldingen, anordnes mønstre på ytterflaten av ribbefløyene 4A og 4B, ved opprettelse av innpregneringer 17A og 17B som vist i fig. 8 og 9. Fig. 10 viser en utførelsesform hvor overgangspartiene 5A og 5B mellom ribben 2 og de tilgrensende ribber (hvorav bare ribben 12 er vist på tegningen), er utstyrt med halv-side-utsparinger 18A og 18B og disse utsparinger 18A og 18B. vil samtidig lette foldingen av mantelen i trekkspillform. I dette tilfelle vil tilbøyningen av det øvre parti av ribben 2 kunne gjennomføres selv etter at den strimmel som er foldet i trekkspillform, er fastsveiset til røret 1. Stillingene av ribbene 2 og 12 før tilbøyningen er vist med strekete linjer, og generatrisene 14A og 15A for de bøyde fløyer 4A og 4B danner en spiss vinkel a med generatrisene henholdsvis 14 og 15 for de samme fløyer før tilbøyningen. Fig. 11 viser en utførelsesform hvor det, for økning av ribbemantelens mekaniske styrke, bare er anordnet utsparinger 19A og 19B i midtpartiet av overgangspartiene 5A og 5B. Ved denne utførelsesform vil det patri av ribben 2 som befinner seg ovenfor utsparingene 19A og 19B, lettvint kunne tilbøyes i en spiss vinkel a med et plan som forløper rettvinklet mot aksen 10 for røret 1. Fig. 11 viser ribben 2 i ubøyd stilling, idet den bøyde stilling er vist ved generatrisen 13A som danner en spiss vinkel med generatrisen 13 for den fremdeles ubøyde ribbe 2.

Det kan være gunstig at utførelsesformen ifølge fig. 10 modifiseres på slik måte at ribbefløyene 4A og 4B er bøyd i motsatte retninger i forhold til hverandre. Fig. 12 viser en slik anordning som i midtpartiet mellom ribbefløyene 4A og 4B ved ribbesokkelen 3 er utstyrt med en ytterligere utsparing 20, hvorved tilbøyningen av de øvre partier av fløyene 4A og 4B i motsatte retninger lettes, og denne utbøyning forløper, som vist, i en identisk, spiss vinkel a. Stillingen før til-bøyningen er også i denne figur vist ved brutte linjer.

En særlig fordel, sett fra et varmeteknisk og fremstillingsteknisk synspunkt, kan oppnås ved å anordne utsparinger, huller, utpressete partier og utbøyninger under ett, som i den viste utførelsesform ifølge fig. 13-15. Fig. 13 viser et snitt langs linjen D-D i fig. 14, fig. 14 viser et snitt langs linjen C-C i fig. 13 og fig. 15 viser et øvre planriss, hvor ribbemantelen som er fastgjort til det nedre parti av røret 1, er utelatt for tydelighetens skyld. I dette tilfelle vil utsparingene 19A og 19B i overgangspartiene 5A og 5B på ribben 2, sammen med åpningene 24A og 24B i ribbefløyene 4A og 4B, i særlig grad lette tilbøyningen av det øvre parti av ribben 2, etter at en ribbemantel er fastsveiset til røret 1. Videre er det anordnet et hull 25 i midtpartiet av ribben 2. på tilsvarende måte er den ribbe 2' i ribbemantelen, som er forbundet med en annen side av røret 1, utstyrt med utsparinger 19A' og 19B' og med en åpning 25'. Som følge av utbøyningen vil det av av væskemekaniske årsaker oppstå trykkforskjell mellom de to sider av ribbene (f.eks. de to sider av ribben 2). Det vil av den grunn oppstå en strømning gjennom åpningene 24A og 24B, og gjennom åpningen 25 i utbøyningen, som utøver trekkvirkning mot grenselaget 27, hvorved varmeoverføringen forbedres i betydelig grad. Det fremgår av fig. 13 at ribbepartiene på de to innbyrdes overfor liggende sider av røret 1 er bøyd i motsatt retning av hverandre. Ribbene 12, 2 og 22 er bøyd mot høyre i en spiss vinkel a med et plan rettvinklet mot aksen 10, mens ribbene 12', 2<*> og 22' er bøyd mot venstre, likeledes i en spiss vinkel a med en størrelse av fortrinnsvis 20 til 25°. Ribbene 12, 2 og 22 er utstyrt med utbøyde partier henholdsvis 16, 6 og 26 som forløper i tilpasning til røret 1 langs en pereferibue av minst 60°. Ribbene 12, 2 og 22 i det ene ribbe-system kan fastgjøres til røret 1 ved punktsveising langs de utbøyde partier. Ribbene 12', 2' og 22' i det annet ribbesy-stem på den motsatte side av røret 1 punktsveises likeledes langs de utbøyde partier 16<*>, 6<*> og 26'.

Ved de viste utførelsesformer av varmeveksleren ifølge oppfinnelsen er ribbene anordnet stort sett innbyrdes paral-lelle, og deres lengdeakser forløper praktisk talt rettvinklet mot aksen 10 for røret 1. Dette er ikke ubetinget nødvendig idet ribbemantelen, i andre utf ørelsesf ormer*, kan forløpe i sik-sak, dvs. at innbyrdes tilgrensende ribber ikke er beliggende parallelt med hverandre men danner en mellomliggende, spiss vinkel. Ifølge en annen utførelsesform er samtlige ribber anordnet parallelt med hverandre, men ribbenes lengdeakser danner en vinkel med aksen 10 for røret 1, som er for-skjellig fra 90°. Det eneste viktige faktum med henblikk på oppfinnelsen er at ribbene i ribbemantelen må være anordnet på tvers av røret. Røret kan følgelig ha et tverrsnitt av annen fasong en en sirkelformet ring.

Varmeveksleren ifølge oppfinnelsen kan omfatte flere rør som er anordnet på hensiktsmessig måte i forhold til hverandre. Hvert av disse rør bør være utstyrt med en ribbemantel som er utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen. Ribbene kan være anordnet bare på den ene side av røret, eller på begge sider rett overfor hverandre. Ribbemantelen og røret kan være fastgjort til hverandre ved sveising, lodding eller på annen kjent måte.

Det varmeledende materiale som foldes i trekkspillform, består i de viste utførelsesformer av oppfinnelsen av en metallstrimmel. Ifølge oppfinnelsen er imidlertid dette ikke absolutt nødvendig. Hovedsaken er at det trekkspillfoldete materiale innbefatter partier som danner fløyer med tverrsnitt i form av en avlang, plan figur, eksempelvis et rektangel i tilfelle av et strimmelmateriale, med en lengdeakse som forløper stort sett rettvinklet mot røraksen, hvorved muligheten for bøyning av ribbefløyen ifølge oppfinnelsen kan utelukkes. Den avlange, plane figur kan imidlertid ha konturformer som av-viker fra de rettvinklete og som f.eks. består av to sirkel-buer. I sistnevnte tilfelle har fløyen en tverrsnittsform som er fordelaktig ut fra et hydrodynamisk synspunkt.

En varmeleder ifølge oppfinnelsen kan fremstilles med utgangspunkt i et varmeledende strimmel- eller trådmateriale. Det kan f.eks. være fordelaktig å anvende en metallstrimmel. Hvis det som utgangsmateriale benyttes tråd med gitt tverrsnittsform f.eks. aluminiumtråd med rund tverrsnittsform, kan det ved kalddeformering først opprettes seksjoner med tilnærmelsesvis rektangelformet tverrsnitt i motsvarighet til ribbe-fløyene. Det er ikke absolutt nødvendig at trådpartiene mellom disse seksjoner også har tilnærmelsesvis rektangelformet tverrsnitt. Ifølge oppfinnelsen blir utsparinger, huller, innpregneringer og/eller utpressete partier anordnet innen foldingen, mens tilbøyningen av ribbene utføres etter at ribbemantelen er fastgjort, fortrinnsvis fastsveiset til røret.

Claims (14)

1. Varmeveksler, omfattende minst ett rør (1) av varmeledende materiale, hvorpå det er anbrakt minst én ribbemantel i varmeledende kontakt, idet ribbemantelen som består av varmeledende materiale som er foldet i trekkspillform til dannelse av et antall innbyrdes atskilte ribber (2) som løper på tvers av rørets (1) akse (10) og overgangspartier (5A,5B) som forbinder naboribber (2,12,22) med hverandre, idet hver ribbe (2) er utformet med to fløyer (4A,4B) med en mellomliggende ribbesokkel (3), og idet overgangspartiene (5A,5B) danner fortsettelse av fløyene (4A,4B) og ribbemantelen er festet til røret (1) ved hjelp av ribbesoklene (3) langs én side av røret, karakterisert ved at hver ribbe ( 2) er utformet med minst ett mønster som avbryter fløyens (4A,4B) kontinuitet i dens bredde og/eller partier bøyet i dens bredde, hvorved de bøyde partiers flater danner en spiss vinkel med et plan vinkelrett på røraksen (10).

2. Varmeveksler i samsvar med krav 1, karakterisert ved at ett av overgangspartiene (5A) danner en spiss vinkel (a-^) i forhold til ribbesokkelen.

3. Varmeveksler i samsvar med krav 2, karakterisert ved at de to overgangspartier (5A,5B) danner spisse vinkler (a^) av samme størrelse, men innbyrdes motsatt rettet i forhold til ribbesokkelen (3).

4. Varmeveksler i samsvar med krav 1, karakterisert ved at ribbene (2), ved sine ribbesokler (3) som er fastgjort til røret (1), er tilbøyd i en spiss vinkel (a2) i forhold til et plan rettvinklet mot aksen (10) for røret (1) (fig. 7).

5. Varmeveksler i samsvar med krav 1, karakterisert ved at hvert overgangsparti (5A,5B) er utstyrt med en første utsparing (18A,18B), og at partiet av hver ribbe (2) som befinner seg ovenfor disse første utsparinger (18A,18B), er tilbøyd i en spiss vinkel (a) i forhold til et plan rettvinklet gjennom rørets (1) akse (10) for røret (1) (fig. 10).

6. Varmeveksler i samsvar med krav 5, karakterisert ved at hver av ribbene (2), på den side av ribbesokkelen (3) som er vendt fra røret (1), er utstyrt med en andre utsparing (20), og at de partier av fløyene (4A,4B) som befinner seg ovenfor de første utsparinger (18A,18B), er tilbøyd i den motsatte retning i forhold til et plan rettvinklet mot aksen (10) for røret (1) (fig. 12).

7. Varmeveksler i samsvar med krav 1, karakterisert ved at mønstrene dannes av innpregninger (17A,17B) på ribbefløyene (4A,4B) (fig. 8 og 9).

8. Varmeveksler i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at mønstrene er dannet av tredje utsparinger (7A,7B,11A,11B,19A,19B) som utgår fra overgangspartiene (5A,5B) og løper langs ribbefløyene (4A,4B) (fig. 1,5,11).

9. Varmeveksler i samsvar med et av kravene 1-6, karakterisert ved at mønstrene dannes av huller (8) i ribbefløyene (4A,4B) (fig. 2).

10. Varmeveksler i samsvar med et av kravene 1-6, karakterisert ved at mønstrene dannes av utpressete fliker (9) i ribbefløyene (4A,4B) (fig. 3 og 4).

11. Varmeveksler i samsvar med et av kravene 1-10, karakterisert ved at to ribbemantler med deres ribbesokler er festet langs diametralt motstående sider av røret, slik at ribbemantlene ikke er i kontakt med hverandre, hvilke ribbemantler omfatter ribber (2,12,22;2',12<1>, 22') med flater som danner en spiss vinkel med motsatte retninger i forhold til til et plan vinkelrett på rørets (1) akse (10) (fig. 13).

12. Fremgangsmåte til fremstilling av varmeveksleren ifølge krav 1, hvor det utformes ribber (2) ved folding i trekkspillform av et langstrakt varmeledende materiale som er i det minste delvis strimmelformet, ribbene i deres midtparti fast-gjøres i tverrstilling til et rør (1), karakterisert ved at det, før foldingen, anordnes utsparinger (7A,7B), huller (8) og/eller utpressete fliker (9) på/i det varmeledende materiales strimmelparti i motsvarighet til ribbene (2), og/eller at i det minste et parti av ribbene (2) utbøyes i forhold til et plan rettvinklet mot rørets (1) akse (10) etter at ribbene er fastgjort til røret (1).

13. Fremgangsmåte i samsvar med krav 12, karakterisert ved at en streng eller tråd av det varmeledende materiale deformeres til dannelse av en kontinuerlig eller intermitterende strimmelform.

14. Fremgangsmåte i samsvar med kravene 12-13, karakterisert ved at det, før foldingen, anordnes halvsirkelformete utbøyningspartier (6) ved kanten av ribbenes (2) eller seksjonenes midtparti, og at ribbene (2) eller seksjonene fastgjøres til røret (1) ved punktsveising av utbøyningspartiene.