JPS60240987A - 板状フイン付熱交換器 - Google Patents
板状フイン付熱交換器Info
- Publication number
- JPS60240987A JPS60240987A JP9722684A JP9722684A JPS60240987A JP S60240987 A JPS60240987 A JP S60240987A JP 9722684 A JP9722684 A JP 9722684A JP 9722684 A JP9722684 A JP 9722684A JP S60240987 A JPS60240987 A JP S60240987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- gas
- respect
- fin
- manner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、冷凍機用蒸発器、空気調和機等に用いられ
る板状フィン付熱交換器に関する。
る板状フィン付熱交換器に関する。
(従来技術)
従来、この種の熱交換器としては、第6図に示すように
、直管状に展開した2木の冷Is管(21) (21)
に、板状小片からなる複数のフィー 1 − ン群(22) (22)を所定間隔置きに挿通装着した
のち、第7図に示すJ:うに該冷媒管をフィン群間の位
置でU字状に曲げて蛇行状に形成し、かつ両冷媒管の一
端をUベンド管(23)を介して連通接続したものが既
知である。斯る構造の熱交換器は、例えば特開昭54−
1515’19号公報にも見られるところである。
、直管状に展開した2木の冷Is管(21) (21)
に、板状小片からなる複数のフィー 1 − ン群(22) (22)を所定間隔置きに挿通装着した
のち、第7図に示すJ:うに該冷媒管をフィン群間の位
置でU字状に曲げて蛇行状に形成し、かつ両冷媒管の一
端をUベンド管(23)を介して連通接続したものが既
知である。斯る構造の熱交換器は、例えば特開昭54−
1515’19号公報にも見られるところである。
(従来技術の問題点)
ところが、従来の上記の如き熱交換器では、第8図に示
すように必然的に冷媒管(21)の直管状部分が、熱交
換すべき気体の流通方向(X)あるいは(Y)に対して
M盤目状の縦横配列にまっ覆ぐに並んだ状態になるため
、空気の流通抵抗が比較的大きくなり、熱交換効率に劣
るものとなる欠点を右することが知見された。
すように必然的に冷媒管(21)の直管状部分が、熱交
換すべき気体の流通方向(X)あるいは(Y)に対して
M盤目状の縦横配列にまっ覆ぐに並んだ状態になるため
、空気の流通抵抗が比較的大きくなり、熱交換効率に劣
るものとなる欠点を右することが知見された。
(問題点を解決するだめの手段)
そこで、この発明は、縦横に複数のフィン群を有する上
記のような板状フィン付熱交換器につい゛C1各フィン
nYの所属する冷媒管の各直管状部分を、気体の流れ方
向に対して千鳥状に配−2= 置せしめたものとすることにより、流通気体に乱流を生
ぜしめ、熱交換効率の一層の向上をはかりうるようにし
たものである。
記のような板状フィン付熱交換器につい゛C1各フィン
nYの所属する冷媒管の各直管状部分を、気体の流れ方
向に対して千鳥状に配−2= 置せしめたものとすることにより、流通気体に乱流を生
ぜしめ、熱交換効率の一層の向上をはかりうるようにし
たものである。
従って、この発明は、1本の冷媒管にU字状曲管部をさ
けて複数個のフィン群が複数列に装着されてなる熱交換
器において、フィン群の各列間にまたがるU字状曲管部
が傾斜状に形成されることにより、隣接するフィン群列
の属する冷媒管の直管状部分が気体の流通方向に対して
千鳥状に配列せしめられてなることを特徴とする板状フ
ィン付熱交換器を要旨とする。
けて複数個のフィン群が複数列に装着されてなる熱交換
器において、フィン群の各列間にまたがるU字状曲管部
が傾斜状に形成されることにより、隣接するフィン群列
の属する冷媒管の直管状部分が気体の流通方向に対して
千鳥状に配列せしめられてなることを特徴とする板状フ
ィン付熱交換器を要旨とする。
(実施例)
第1図および第2図に示すこの発明の具体的な1つの実
施例において、(1)は1本の連続した冷媒管、(2)
はこの冷媒管(1)にU字状曲管部(3)(4)をさけ
て装着された複数個の板状小片フィン(2a)からなる
フィン群である。而して、該フィン群(2)は、−上下
に複数段をなして前後に2列配列されたものとなされて
おり、従って、上下のフィン群<2)<2>−3− 間にまたがる各1ノ字状曲管部(3)は縦向きに垂直に
配置され、前後のフィン群列の下端において該列間にま
たがる1つのU字状曲管部(4)は実質上横向きに配置
されたものとなされているが、この発明の実施例におい
ては特に上記横向きに位置することになるU字状曲管部
(4)が傾斜状に形成されることににす、各フィン群列
間において、隣接するフィン群<2)(2)とおしが」
−下方向に位置をずらせて配置されたものとなされてい
る。即ち、U字状曲管部(4)が水平面に対しC所定角
度傾斜した平面内で折曲形成されることにJ:す、隣接
するフィン群(2>(2>列における冷媒管(1)の各
直管状部分(la) < lb)が、気体の流通方向(
X>あるいは(Y)に対して相互に千鳥状に配列された
ものとなされている。
施例において、(1)は1本の連続した冷媒管、(2)
はこの冷媒管(1)にU字状曲管部(3)(4)をさけ
て装着された複数個の板状小片フィン(2a)からなる
フィン群である。而して、該フィン群(2)は、−上下
に複数段をなして前後に2列配列されたものとなされて
おり、従って、上下のフィン群<2)<2>−3− 間にまたがる各1ノ字状曲管部(3)は縦向きに垂直に
配置され、前後のフィン群列の下端において該列間にま
たがる1つのU字状曲管部(4)は実質上横向きに配置
されたものとなされているが、この発明の実施例におい
ては特に上記横向きに位置することになるU字状曲管部
(4)が傾斜状に形成されることににす、各フィン群列
間において、隣接するフィン群<2)(2)とおしが」
−下方向に位置をずらせて配置されたものとなされてい
る。即ち、U字状曲管部(4)が水平面に対しC所定角
度傾斜した平面内で折曲形成されることにJ:す、隣接
するフィン群(2>(2>列における冷媒管(1)の各
直管状部分(la) < lb)が、気体の流通方向(
X>あるいは(Y)に対して相互に千鳥状に配列された
ものとなされている。
従って、」上記実施例の熱交換器は、これに矢印(X)
あるいは(Y)の方向に気体が流通される場合、該気体
は千鳥配置の冷媒管(1)の間をぬって乱流を起こしな
がら流れ、フィン−4− (2a)との実質的な接触効率を増大して、熱交換効率
を向上するものとなっている。
あるいは(Y)の方向に気体が流通される場合、該気体
は千鳥配置の冷媒管(1)の間をぬって乱流を起こしな
がら流れ、フィン−4− (2a)との実質的な接触効率を増大して、熱交換効率
を向上するものとなっている。
上記実施例の熱交換器は、その製作に際し、先ず、第3
図に示寸ように展開状態となされた1本の直管状の冷媒
管(1)に、U字状の曲げを行う部分をさけて複数個の
板状小片からなるフィン(2a)を所定ピッチに貫通状
態に装着して複数個のフィン群(2)を形成する。そし
clこのフィン群付き冷媒管(1)を、第2図及び第3
図に示すように、横向きのU字状曲管部(4)を形成す
べき部分を除いてフィン群(2)(2)間の位置で蛇行
状に屈曲し、縦向きのU字状曲管部(3)を形成する。
図に示寸ように展開状態となされた1本の直管状の冷媒
管(1)に、U字状の曲げを行う部分をさけて複数個の
板状小片からなるフィン(2a)を所定ピッチに貫通状
態に装着して複数個のフィン群(2)を形成する。そし
clこのフィン群付き冷媒管(1)を、第2図及び第3
図に示すように、横向きのU字状曲管部(4)を形成す
べき部分を除いてフィン群(2)(2)間の位置で蛇行
状に屈曲し、縦向きのU字状曲管部(3)を形成する。
そして次に、残余の曲げ用部分を水平面に対して所定の
角度をなす傾斜状の平面内で第5図の矢印(イ)の方向
に曲げ、略横向きのり字状曲管部〈4)を形成して、所
期する前記の如き熱交換器を得るものである。
角度をなす傾斜状の平面内で第5図の矢印(イ)の方向
に曲げ、略横向きのり字状曲管部〈4)を形成して、所
期する前記の如き熱交換器を得るものである。
なお、上記実施例においては、フィン群(2)列を2列
に形成したものを示したが、3列以上−5− に形成覆ることも勿論可能である。また、複数個のフィ
ン群が横に並んだ上下に隣接するフィン群列の間にまた
がる縦方向のU字状曲管部を、垂直な平面に対して所定
角戊をなす平面内で傾斜状に形成覆ることにより、各列
相互間の冷媒管の直管状部分を千鳥状態に配列せしめた
ものとすることもこの発明の実施態様として当然許容さ
れるものである。
に形成したものを示したが、3列以上−5− に形成覆ることも勿論可能である。また、複数個のフィ
ン群が横に並んだ上下に隣接するフィン群列の間にまた
がる縦方向のU字状曲管部を、垂直な平面に対して所定
角戊をなす平面内で傾斜状に形成覆ることにより、各列
相互間の冷媒管の直管状部分を千鳥状態に配列せしめた
ものとすることもこの発明の実施態様として当然許容さ
れるものである。
(発明の効果)
この発明の熱交換器は上述の次第で、1本の冷媒管にU
字状曲管部をさくJて複数個のフィン群が複数列に装着
されてなる熱交換器において、フィン群の各列間にまた
がるU字状曲管部が傾斜状に形成されることににす、隣
接するフィン群列の冷媒管の直管状部分が気体の流通方
向に対して千鳥状に配列せしめられるとなされているか
ら、これに流通される気体が、千鳥配置の冷媒管の間を
通って乱流を起こしながら流れる。
字状曲管部をさくJて複数個のフィン群が複数列に装着
されてなる熱交換器において、フィン群の各列間にまた
がるU字状曲管部が傾斜状に形成されることににす、隣
接するフィン群列の冷媒管の直管状部分が気体の流通方
向に対して千鳥状に配列せしめられるとなされているか
ら、これに流通される気体が、千鳥配置の冷媒管の間を
通って乱流を起こしながら流れる。
従って、従来品のように気体の流れ方向に対して一直線
上に冷媒管の各列相互の直管状部が並−〇 − んで配置されたものに較べ、流通気体のフィン群に対す
る実質的な接触効率が増大し、ひいては熱交換効率を向
上しうる効果を奏する。
上に冷媒管の各列相互の直管状部が並−〇 − んで配置されたものに較べ、流通気体のフィン群に対す
る実質的な接触効率が増大し、ひいては熱交換効率を向
上しうる効果を奏する。
第1図はこの発明の実施例を示す斜視図、第2図は第1
図■−■線の断面図、第3図ないし第5図は第1図に示
ず熱交換器の製作工程を示すもので、第3図はフィンを
装着した冷媒管の曲げ加工前の状態の斜視図、第4図は
第1曲げ加工後の状態の平面図、第5図は同じくその正
面図である。第6図は従来の熱交換器の製造工程におけ
る曲げ加工前の状態の斜視図、第7図は同じくその曲げ
加工途上の状態の斜視図、第8図は従来品の第7図相当
部分の断面図である。 (1)・・・冷媒管、(1a)・・・直管状部、(2)
・・・フィン群、(3)(4)・・・U字状曲管部、(
X)(Y)・・・気体の流通方向。 以 上 特開口a60−240987(4) n o) 、 An 区 区 寸 D 昧 除
図■−■線の断面図、第3図ないし第5図は第1図に示
ず熱交換器の製作工程を示すもので、第3図はフィンを
装着した冷媒管の曲げ加工前の状態の斜視図、第4図は
第1曲げ加工後の状態の平面図、第5図は同じくその正
面図である。第6図は従来の熱交換器の製造工程におけ
る曲げ加工前の状態の斜視図、第7図は同じくその曲げ
加工途上の状態の斜視図、第8図は従来品の第7図相当
部分の断面図である。 (1)・・・冷媒管、(1a)・・・直管状部、(2)
・・・フィン群、(3)(4)・・・U字状曲管部、(
X)(Y)・・・気体の流通方向。 以 上 特開口a60−240987(4) n o) 、 An 区 区 寸 D 昧 除
Claims (1)
- 1本の冷媒管にU字状曲管部をさけて複数個のフィン群
が複数列に装着されてなる熱交換器において、フィン群
の各列間にまたがるU字状曲管部が傾斜状に形成される
ことにより、隣接するフィン群列の属する冷媒管の両管
状部分が気体の流通方向に対して千鳥状に配列せしめら
れてなることを特徴とする板状フィン付熱交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9722684A JPS60240987A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 板状フイン付熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9722684A JPS60240987A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 板状フイン付熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60240987A true JPS60240987A (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=14186714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9722684A Pending JPS60240987A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 板状フイン付熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60240987A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02178596A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-11 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
ES2065808A2 (es) * | 1992-05-06 | 1995-02-16 | Kobol Sa | Intercambiador de calor y su proceso de fabricacion. |
JP2005310152A (ja) * | 2004-04-19 | 2005-11-04 | Hewlett-Packard Development Co Lp | 効率的に空間を利用するための、複数の熱交換器を有する液体ループ |
JP2011185589A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-09-22 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 空気調和機用サーペンタイン熱交換器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5242255A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Sanwa Denki Seisakusho Kk | Through hole substrate with conductive paint and method of producing same |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP9722684A patent/JPS60240987A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5242255A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-01 | Sanwa Denki Seisakusho Kk | Through hole substrate with conductive paint and method of producing same |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02178596A (ja) * | 1988-12-29 | 1990-07-11 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
ES2065808A2 (es) * | 1992-05-06 | 1995-02-16 | Kobol Sa | Intercambiador de calor y su proceso de fabricacion. |
JP2005310152A (ja) * | 2004-04-19 | 2005-11-04 | Hewlett-Packard Development Co Lp | 効率的に空間を利用するための、複数の熱交換器を有する液体ループ |
JP2011185589A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-09-22 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 空気調和機用サーペンタイン熱交換器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4705105A (en) | Locally inverted fin for an air conditioner | |
KR20150014826A (ko) | 열교환기 및 그 코르게이트 핀 | |
JP3127992B2 (ja) | 低温排気ガス廃熱回収用モジュール型凝縮熱交換器 | |
JP2003161589A (ja) | 空調用プレートフィン型熱交換器 | |
JP2007505282A (ja) | 熱交換器 | |
JPS60240987A (ja) | 板状フイン付熱交換器 | |
JP2001317890A (ja) | フィン付き熱交換器 | |
JP2001147087A (ja) | フィンチューブ型熱交換器 | |
CN1201135A (zh) | 空调换热器 | |
US1993872A (en) | Radiator core | |
JPH0123218B2 (ja) | ||
JPS61211697A (ja) | プレ−トフイン型熱交換器 | |
JPH0886584A (ja) | フィン付熱交換器 | |
JP2005156033A (ja) | 給湯器の熱交換器用フィン、及びこれを備える給湯器用熱交換器 | |
JPH0525175U (ja) | エバポレータ用熱交換器のチユーブ | |
JPH04148195A (ja) | 熱交換器 | |
JPH1123179A (ja) | フィン付熱交換器 | |
JP2004028470A (ja) | 熱交換器 | |
JP2809845B2 (ja) | 板状フィン付熱交換器の製造方法 | |
JP2809846B2 (ja) | 板状フィン付熱交換器の製造方法 | |
JPS6287791A (ja) | 熱交換器用フイン | |
JPH0624695Y2 (ja) | 熱交換器ユニット | |
JPS5811396A (ja) | 熱交換器 | |
JPH01181093A (ja) | フィン付熱交換器 | |
JPS616591A (ja) | フイン付熱交換器 |