JPH0624695Y2 - 熱交換器ユニット - Google Patents
熱交換器ユニットInfo
- Publication number
- JPH0624695Y2 JPH0624695Y2 JP1987076507U JP7650787U JPH0624695Y2 JP H0624695 Y2 JPH0624695 Y2 JP H0624695Y2 JP 1987076507 U JP1987076507 U JP 1987076507U JP 7650787 U JP7650787 U JP 7650787U JP H0624695 Y2 JPH0624695 Y2 JP H0624695Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air flow
- fin
- fins
- bent portion
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、冷凍庫や冷蔵庫あるいは空気調和機等に使用
される熱交換器ユニットに関し、より詳細には、冷媒通
路を形成するチューブに多数の伝熱用フィンを取り付け
た熱交換器ユニットに関する。
される熱交換器ユニットに関し、より詳細には、冷媒通
路を形成するチューブに多数の伝熱用フィンを取り付け
た熱交換器ユニットに関する。
(従来の技術) この種の熱交換器ユニットでは、蛇行形状の冷媒通路用
チューブに多数のフィンが取り付けてある。フィンは、
ファンから送られてくる空気の流れに対して平行に設置
してあり、空気はフィンの表面に沿って流れるようにな
っている。
チューブに多数のフィンが取り付けてある。フィンは、
ファンから送られてくる空気の流れに対して平行に設置
してあり、空気はフィンの表面に沿って流れるようにな
っている。
このような構造では、フィンの表面近傍に低速の空気層
が形成されるので、フィンから空気への強制対流による
熱伝達効率が低いという問題がある。
が形成されるので、フィンから空気への強制対流による
熱伝達効率が低いという問題がある。
この対策として、全体を波板状に折り曲げたフィンや、
複数の半球状凹凸部を設けたフィンを使用することが既
に提案されている。この構造によると、波形や半球状の
凹凸部によりフィンの表面近傍に空気の乱流を生じさせ
ることができるので、ファンから供給された空気をフィ
ン表面に効率良く接触させ、フィンから空気への熱伝達
を向上させることが期待できる。
複数の半球状凹凸部を設けたフィンを使用することが既
に提案されている。この構造によると、波形や半球状の
凹凸部によりフィンの表面近傍に空気の乱流を生じさせ
ることができるので、ファンから供給された空気をフィ
ン表面に効率良く接触させ、フィンから空気への熱伝達
を向上させることが期待できる。
(考案が解決しようとする問題点) ところが、フィン全体やフィンの中央部に凹凸部を形成
する場合、フィン材の加工限界に関して問題が生じ、
又、製造行程が複雑化する。
する場合、フィン材の加工限界に関して問題が生じ、
又、製造行程が複雑化する。
又、冷蔵庫や冷凍庫に使用するフィンにおいて、フィン
の表面に霜や水が付着すると、それらが断熱層として作
用し、熱交換効率が低下するが、この点に関しても上記
従来構造では次のような不具合がある。すなわち、フィ
ン全体やフィンの中央部に波形や半球状の凹凸部を形成
すると、その凹凸部が霜の発生を促進する要因となる場
合がある。又、除霜時に霜が溶けて水になると、その水
が凹凸部に付着したままになりやすい。
の表面に霜や水が付着すると、それらが断熱層として作
用し、熱交換効率が低下するが、この点に関しても上記
従来構造では次のような不具合がある。すなわち、フィ
ン全体やフィンの中央部に波形や半球状の凹凸部を形成
すると、その凹凸部が霜の発生を促進する要因となる場
合がある。又、除霜時に霜が溶けて水になると、その水
が凹凸部に付着したままになりやすい。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、冷媒通路用チューブ1の2本の直線状に延び
るチューブ部分2を空気流の方向と直角な方向に間隔を
隔てて平行に並べた組を空気流の方向に複数組配置し、
上記2本のチューブ部分2にほぼ全体が平坦な複数の矩
形のフィン5を空気流に沿う姿勢で取り付けて空気流の
方向に間隔を隔てた複数のフィングループ6を形成し、
上記フィン5の空気流の方向と交差する方向に延びる交
差縁部10に空気流を乱す為の凹入折曲部15を設け、
上記折曲部15を、上記2本の隣接するチューブ部分2
の一方側へ上記交差方向にずらして上記交差縁部10の
一部分に設けかつ空気流の上流端と下流端のフィングル
ープ6のフィン5には上流側の交差縁部10に折曲部1
5を設け、空気流の方向に隣接するフィン5の対向する
交差縁部10の折曲部15を互い違いに配置し、各折曲
部15の両端とフィン本体とを滑らかに湾曲した境界部
15aで連続させたことを特徴とする熱交換器ユニット
である。
るチューブ部分2を空気流の方向と直角な方向に間隔を
隔てて平行に並べた組を空気流の方向に複数組配置し、
上記2本のチューブ部分2にほぼ全体が平坦な複数の矩
形のフィン5を空気流に沿う姿勢で取り付けて空気流の
方向に間隔を隔てた複数のフィングループ6を形成し、
上記フィン5の空気流の方向と交差する方向に延びる交
差縁部10に空気流を乱す為の凹入折曲部15を設け、
上記折曲部15を、上記2本の隣接するチューブ部分2
の一方側へ上記交差方向にずらして上記交差縁部10の
一部分に設けかつ空気流の上流端と下流端のフィングル
ープ6のフィン5には上流側の交差縁部10に折曲部1
5を設け、空気流の方向に隣接するフィン5の対向する
交差縁部10の折曲部15を互い違いに配置し、各折曲
部15の両端とフィン本体とを滑らかに湾曲した境界部
15aで連続させたことを特徴とする熱交換器ユニット
である。
(実施例) 第1図は実施例の斜視略図、第2図は第1図の実施例の
正面略図である。第1図において、チューブ1全体は蛇
行形状の1本のチューブで形成されており、直線状に延
びる複数のチューブ部分2と湾曲した複数の連結部3を
備えている。チューブ部分2は水平かつ互いに平行に延
びており、隣接する2本のチューブ部分2の端部同士が
連結部3により接続されている。チューブ1の両端部4
は別の冷媒通路(図示せず)に接続している。
正面略図である。第1図において、チューブ1全体は蛇
行形状の1本のチューブで形成されており、直線状に延
びる複数のチューブ部分2と湾曲した複数の連結部3を
備えている。チューブ部分2は水平かつ互いに平行に延
びており、隣接する2本のチューブ部分2の端部同士が
連結部3により接続されている。チューブ1の両端部4
は別の冷媒通路(図示せず)に接続している。
各チューブ部分2には、多数のフィン5が取り付けてあ
る。フィン5全体は、上下に並ぶ複数(図示の場合は5
個)のフィングループ6に分かれている。各フィングル
ープ6において、1対(2本)のチューブ部分2に複数
のフィン5が互いに間隔を隔てて取り付けてある。上記
1対のチューブ部分2は互いに水平方向に間隔を隔てて
位置しており、その1対のチューブ部分2に対して各フ
ィン5がチューブ部分2と直角な姿勢で固定されてい
る。
る。フィン5全体は、上下に並ぶ複数(図示の場合は5
個)のフィングループ6に分かれている。各フィングル
ープ6において、1対(2本)のチューブ部分2に複数
のフィン5が互いに間隔を隔てて取り付けてある。上記
1対のチューブ部分2は互いに水平方向に間隔を隔てて
位置しており、その1対のチューブ部分2に対して各フ
ィン5がチューブ部分2と直角な姿勢で固定されてい
る。
熱交換用の空気は、図示されていないファンにより吸入
されて下方から供給され、隣接するチューブ部分2の間
の隙間8を通過して上方へ流れる。図示の実施例では、
第2図の如く、上記隙間8の幅P(フィン取付ピッチ)
が、最も下側のフィングループ6では比較的広く設定さ
れ、中間のフィングループ6では多少狭く設定され、最
上部のフィングループ6では更に狭く設定されている。
されて下方から供給され、隣接するチューブ部分2の間
の隙間8を通過して上方へ流れる。図示の実施例では、
第2図の如く、上記隙間8の幅P(フィン取付ピッチ)
が、最も下側のフィングループ6では比較的広く設定さ
れ、中間のフィングループ6では多少狭く設定され、最
上部のフィングループ6では更に狭く設定されている。
第1図の如く、各フィン5は矩形の薄い金属板で形成さ
れており、1対の水平な縁部10と1対の垂直な縁部1
1とを備えている。各フィン5には、1対の水平縁部1
0の一方に折曲部15が設けてある。折曲部15は、下
方からの空気流を乱すためのものであり、従って、上端
及び下端のフィングループ6以外では、折曲部15をフ
ィン5の上端及び下端のいずれに位置させてもよいが、
下端及び上端のフィン5については、その乱流効果を有
効に利用するために、図示の如く、折曲部15をフィン
5の下端の空気流入側に位置させることが望ましい。
れており、1対の水平な縁部10と1対の垂直な縁部1
1とを備えている。各フィン5には、1対の水平縁部1
0の一方に折曲部15が設けてある。折曲部15は、下
方からの空気流を乱すためのものであり、従って、上端
及び下端のフィングループ6以外では、折曲部15をフ
ィン5の上端及び下端のいずれに位置させてもよいが、
下端及び上端のフィン5については、その乱流効果を有
効に利用するために、図示の如く、折曲部15をフィン
5の下端の空気流入側に位置させることが望ましい。
第3図は第2図のIII−III矢視図、第4図は第3図のIV
−IV矢視図、第5図は第4図のV−V断面拡大部分図で
ある。
−IV矢視図、第5図は第4図のV−V断面拡大部分図で
ある。
第3図及び第4図において、フィン5にはチューブ部分
2を通すために2個の孔が設けてあり、その孔の縁部に
形成した筒状部14の内周にチューブ部分2が嵌合固定
されている。
2を通すために2個の孔が設けてあり、その孔の縁部に
形成した筒状部14の内周にチューブ部分2が嵌合固定
されている。
前記折曲部15は縁部10に沿って縁部10より凹入し
て細長く形成されており、その長さL(第3図)は、例
えば、1対の筒状部14間の間隔と概ね同じ程度であ
り、その上下方向の幅Wは長さLに比べて非常に小さ
い。図示の実施例では、第4図の如く、空気の流れ方向
(上下方向)に見て、折曲部15は一方の(第4図で左
側の)チューブ部分2に隣接するとともに、そのチュー
ブ部分2に対して他方のチューブ部分2側(第4図で右
側)へずれている。又、第3図の如く、一方のチューブ
部分2側にずれた折曲部15に対して、その下側に位置
する折曲部15は他方のチューブ部分2側にずれてい
る。
て細長く形成されており、その長さL(第3図)は、例
えば、1対の筒状部14間の間隔と概ね同じ程度であ
り、その上下方向の幅Wは長さLに比べて非常に小さ
い。図示の実施例では、第4図の如く、空気の流れ方向
(上下方向)に見て、折曲部15は一方の(第4図で左
側の)チューブ部分2に隣接するとともに、そのチュー
ブ部分2に対して他方のチューブ部分2側(第4図で右
側)へずれている。又、第3図の如く、一方のチューブ
部分2側にずれた折曲部15に対して、その下側に位置
する折曲部15は他方のチューブ部分2側にずれてい
る。
このように折曲部15を各チューブ部分2に対してずれ
た位置に配置することにより、次のような作用を得るこ
とができる。
た位置に配置することにより、次のような作用を得るこ
とができる。
すなわち、前述の如く、折曲部15はその下流側に乱流
を形成するが、同様に、チューブ部分2もその下流側に
乱流を形成する。従って、折曲部15をチューブ部分2
に対して左右にずれた位置に配置することにより、折曲
部15及びチューブ部分2により広い幅にわたって乱流
を形成でき、フィン5表面と空気流との接触による熱伝
達の効率が向上する。
を形成するが、同様に、チューブ部分2もその下流側に
乱流を形成する。従って、折曲部15をチューブ部分2
に対して左右にずれた位置に配置することにより、折曲
部15及びチューブ部分2により広い幅にわたって乱流
を形成でき、フィン5表面と空気流との接触による熱伝
達の効率が向上する。
又、折曲部15を、一方のチューブ部分2側に多少ずれ
た位置に形成することにより、チューブ部分2に対する
フィン5の取付方向(裏表)を変えるだけで、上下に並
ぶ折曲部15、15を互いに左右方向にずらせることが
できる。従って、上下2個の折曲部15、15により広
い幅にわたって乱流を形成することができる。又、その
ように両折曲部15、15を左右にずらせて配置する場
合でも、フィン5はその取付方向(裏表)を逆にするだ
けでよく、同一仕様のフィン5を使用できる。従って、
フィン5の製造コストを低減できる。
た位置に形成することにより、チューブ部分2に対する
フィン5の取付方向(裏表)を変えるだけで、上下に並
ぶ折曲部15、15を互いに左右方向にずらせることが
できる。従って、上下2個の折曲部15、15により広
い幅にわたって乱流を形成することができる。又、その
ように両折曲部15、15を左右にずらせて配置する場
合でも、フィン5はその取付方向(裏表)を逆にするだ
けでよく、同一仕様のフィン5を使用できる。従って、
フィン5の製造コストを低減できる。
更に前述の如く、一般に凹凸部や折曲部は霜の発生を促
進する要素となるが、図示の構造では、乱流発生用の折
曲部15が縁部10だけに設けてあるので、フィン5の
表面に霜が発生する可能性が小さく、従って、霜により
フィン5の熱伝達効率が低下することを効果的に防止で
きる。
進する要素となるが、図示の構造では、乱流発生用の折
曲部15が縁部10だけに設けてあるので、フィン5の
表面に霜が発生する可能性が小さく、従って、霜により
フィン5の熱伝達効率が低下することを効果的に防止で
きる。
又、一般に、霜は屈曲部分(極めて曲率半径の小さい折
り曲げ部分)から発生しやすい。この点を考慮して、第
5図の如く、折曲部15と平坦なフィン5本体との境界
部分15aは、全長にわたって、滑らかに湾曲した断面
となっている。
り曲げ部分)から発生しやすい。この点を考慮して、第
5図の如く、折曲部15と平坦なフィン5本体との境界
部分15aは、全長にわたって、滑らかに湾曲した断面
となっている。
又、除霜時の霜が溶けた水がフィン5の表面に付着した
ままになると、熱伝達効率が低下するので、そのような
水はフィン5の表面から速やかに落下させる必要があ
る。そして図示の構造では、上述の如く、折曲部15が
縁部11に設けてあり、又、その断面が湾曲しているの
で、水は速やかにフィン5の平坦な表面を流れて折曲部
15から落下する。又、上下のフィンの間で水滴が垂下
した際の架橋防止効果もある。従って、フィン5の表面
上から水を速やかに排除できる。
ままになると、熱伝達効率が低下するので、そのような
水はフィン5の表面から速やかに落下させる必要があ
る。そして図示の構造では、上述の如く、折曲部15が
縁部11に設けてあり、又、その断面が湾曲しているの
で、水は速やかにフィン5の平坦な表面を流れて折曲部
15から落下する。又、上下のフィンの間で水滴が垂下
した際の架橋防止効果もある。従って、フィン5の表面
上から水を速やかに排除できる。
(考案の効果) 以上説明したように本考案によると、フィン5の縁部1
0に折曲部15を設けたので、フィン5の表面に乱流を
発生させてフィンと空気との接触による熱伝達の効率を
高め、熱交換器の熱交換効率を向上させることができ
る。又、折曲部15を縁部10に設けるので、製造が容
易であるとともに、霜の発生や付着水の滞留を効果的に
防止でき、又フィン間の水滴の架橋も効果的に防止でき
る。更に本考案によると、折曲部15は交差縁部10よ
り凹入するように形成されているので、フィン5を矩形
の素材板から作ることができ、歩留りが向上し、低コス
トになる。又境界部15a(第5図)は滑らかに湾曲し
た断面とされているので、霜が発生しにくくなる。空気
流の上流端と下流端のフィングループ6のフィン5には
上流側の交差縁部10に折曲部15を設けたので、乱流
の影響が折曲部15のあるフィン5の表面に及び、熱伝
達効率が向上する。中間のフィングループ6では、空気
流の方向に隣接するフィン5の対向する交差縁部10の
折曲部15を互い違いに配置しているので、抵抗を増加
させることなく、より広い範囲にわたって乱流を形成で
き、フィン表面と空気流の接触の機会が増し、熱伝達効
率が向上する。
0に折曲部15を設けたので、フィン5の表面に乱流を
発生させてフィンと空気との接触による熱伝達の効率を
高め、熱交換器の熱交換効率を向上させることができ
る。又、折曲部15を縁部10に設けるので、製造が容
易であるとともに、霜の発生や付着水の滞留を効果的に
防止でき、又フィン間の水滴の架橋も効果的に防止でき
る。更に本考案によると、折曲部15は交差縁部10よ
り凹入するように形成されているので、フィン5を矩形
の素材板から作ることができ、歩留りが向上し、低コス
トになる。又境界部15a(第5図)は滑らかに湾曲し
た断面とされているので、霜が発生しにくくなる。空気
流の上流端と下流端のフィングループ6のフィン5には
上流側の交差縁部10に折曲部15を設けたので、乱流
の影響が折曲部15のあるフィン5の表面に及び、熱伝
達効率が向上する。中間のフィングループ6では、空気
流の方向に隣接するフィン5の対向する交差縁部10の
折曲部15を互い違いに配置しているので、抵抗を増加
させることなく、より広い範囲にわたって乱流を形成で
き、フィン表面と空気流の接触の機会が増し、熱伝達効
率が向上する。
(別の実施例) 第6図の如く、両方の縁部10に折曲部15を互いに左
右方向に多少ずらして設けることもできる。
右方向に多少ずらして設けることもできる。
第7図〜第8図の如く、上下方向に延びる各縁部11に
切り欠き21を設け、切り欠き21の湾曲した縁部に折
曲部15と類似した構造の折曲部22を設けることもで
きる。
切り欠き21を設け、切り欠き21の湾曲した縁部に折
曲部15と類似した構造の折曲部22を設けることもで
きる。
第9図や第10図の如く、縁部11に隣接する縁部10
の端部に、折曲部15と類似した構造の折曲部20を設
けることもできる。
の端部に、折曲部15と類似した構造の折曲部20を設
けることもできる。
第1図は実施例の斜視略図、第2図は第1図の実施例の
正面略図、第3図は第2図のIII−III矢視図、第4図は
第3図のIV−IV矢視図、第5図は第4図のV−V断面拡
大部分図、第6図〜第10図はそれぞれ別の実施例のフ
ィンの正面図である。 1……チューブ、2……チューブ部分、3……連結部、
5……フィン、10……縁部、15……折曲部
正面略図、第3図は第2図のIII−III矢視図、第4図は
第3図のIV−IV矢視図、第5図は第4図のV−V断面拡
大部分図、第6図〜第10図はそれぞれ別の実施例のフ
ィンの正面図である。 1……チューブ、2……チューブ部分、3……連結部、
5……フィン、10……縁部、15……折曲部
Claims (1)
- 【請求項1】冷媒通路用チューブ1の2本の直線状に延
びるチューブ部分2を空気流の方向と直角な方向に間隔
を隔てて平行に並べた組を空気流の方向に複数組配置
し、上記2本のチューブ部分2にほぼ全体が平坦な複数
の矩形のフィン5を空気流に沿う姿勢で取り付けて空気
流の方向に間隔を隔てた複数のフィングループ6を形成
し、上記フィン5の空気流の方向と交差する方向に延び
る交差縁部10に空気流を乱す為の凹入折曲部15を設
け、上記折曲部15を、上記2本の隣接するチューブ部
分2の一方側へ上記交差方向にずらして上記交差縁部1
0の一部分に設けかつ空気流の上流端と下流端のフィン
グループ6のフィン5には上流側の交差縁部10に折曲
部15を設け、空気流の方向に隣接するフィン5の対向
する交差縁部10の折曲部15を互い違いに配置し、各
折曲部15の両端とフィン本体とを滑らかに湾曲した境
界部15aで連続させたことを特徴とする熱交換器ユニ
ット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987076507U JPH0624695Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 熱交換器ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987076507U JPH0624695Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 熱交換器ユニット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63184386U JPS63184386U (ja) | 1988-11-28 |
JPH0624695Y2 true JPH0624695Y2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=30923652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987076507U Expired - Lifetime JPH0624695Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 熱交換器ユニット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0624695Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6236622B2 (ja) * | 2013-05-17 | 2017-11-29 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | フィン付き熱交換器 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5529351U (ja) * | 1978-08-10 | 1980-02-26 | ||
JPS6127491A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-06 | Matsushita Refrig Co | 熱交換器 |
JPS61128580U (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-12 |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP1987076507U patent/JPH0624695Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63184386U (ja) | 1988-11-28 |
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