SK286113B6 - Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu a spôsob výroby tvarovaných vlákien, najmä pomocou tohtozariadenia - Google Patents
Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu a spôsob výroby tvarovaných vlákien, najmä pomocou tohtozariadenia Download PDFInfo
- Publication number
- SK286113B6 SK286113B6 SK1292-2001A SK12922001A SK286113B6 SK 286113 B6 SK286113 B6 SK 286113B6 SK 12922001 A SK12922001 A SK 12922001A SK 286113 B6 SK286113 B6 SK 286113B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- fibers
- false twisting
- false
- guide roller
- gear
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu najmä na výrobu tvarovaných vlákien (11) obsahuje otočne poháňané zosúkacie ústrojenstvo (17), zahrnujúce aspoň jednu vodiacu kladku (18) na navíjanie vlákien, ktorá je poháňateľná na prenášanie sily, nutnej na pohyb vlákien (11) prostredníctvom zariadenia (10) na udeľovanie nepravého zákrutu, na vlákna (11) aspoň čiastočne v zariadení (10) na udeľovanie nepravého zákrutu. Spôsob výroby tvarovanýchvlákien najmä pomocou uvedeného zariadenia (10) na udeľovanie nepravého zákrutu spočíva v tom, že sila, nutná na pohyb vlákien (11) prostredníctvom zariadenia (10) na udeľovanie nepravého zákrutu, saprenáša na vlákna (11) aspoň čiastočne v zariadení (10) na udeľovanie nepravého zákrutu.
Description
Vynález sa týka zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu, najmä na výrobu tvarových vlákien, obsahujúceho otočné poháňané zosúkavacie ústrojenstvo, zahrnujúce aspoň jednu vodiacu kladku na navíjanie vlákien.
Vynález sa tiež týka spôsobu výroby tvarových vlákien, najmä pomocou uvedeného zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu, pričom aspoň dve vlákna sa združujú a plasticky deformujú v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu, obsahujúcom aspoň jednu vodiacu kladku na navíjanie vlákien.
Výraz vlákno nie je možné v danom prípade vykladať obmedzujúcim spôsobom, pretože zahrnuje tak jediné vlákno, ako aj viacnásobné vlákna.
Doterajší stav techniky
Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu a príslušný spôsob sú známe napríklad z patentových spisov WO 97/12091 a WO 97/12092 toho istého prihlasovateľa. Základné usporiadanie a funkcie zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu sú tiež opísané v patentovom spise JP A 02 269 885.
Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu obsahuje otočné poháňané zosúkavacie ústrojenstvo, vybavené aspoň jednou vodiacou kladkou. Na účely výroby špirálovitých vlákien je niekoľko vlákien spojovaných vhodnými prostriedkami, a potom vlákna prechádzajú cez zosúkavacie ústrojenstvo rovnobežne s osou otáčania a sú navíjané okolo vodiacej kladky zosúkavacieho ústrojenstva. Výstupné zariadenie slúži na zaisťovanie pohybu vlákien cez zosúkavacie ústrojenstvo, ktorého otáčanie spôsobuje plastickú deformáciu vlákien. Táto plastická deformácia je už vytváraná v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu.
Výstupné zariadenie, usporiadané v smere pohybu za zariadením na udeľovanie nepravého zákrutu, spôsobuje, že už plasticky deformované vlákna sú vystavené pôsobeniu vysokých síl, v dôsledku čoho je plastická deformácia poškodená, pričom na vlákna pôsobí nežiaduce napätie.
Podstata vynálezu
Úlohou predmetu tohto vynálezu je preto podstatne znížiť veľkosti síl, pôsobiacich na vlákna po ich plastickej deformácii.
Táto úloha bola v súlade s predmetom tohto vynálezu splnená tým, že bolo vyvinuté zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu, najmä na výrobu tvarových vlákien, obsahujúce otočné poháňané zosúkavacie ústrojenstvo, zahrnujúce aspoň jednu vodiacu kladku na navíjanie vlákien. Aspoň jedna vodiaca kladka je poháňateľná tak, že sila, potrebná na pohyb vlákien prostredníctvom zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu cez zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu, je aspoň čiastočne udeľovaná vláknam v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu.
Vodiaca kladka je výhodne poháňateľná otáčaním zosúkavacieho ústrojenstva.
Rýchlosť otáčania poháňanej vodiacej kladky a rýchlosť otáčania zosúkavacieho ústrojenstva sú vzájomne proti sebe premenlivé.
Na poháňanie vodiacej kladky je zosúkavacie ústrojenstvo výhodne vybavené ozubenou prevodovou jednotkou.
Ozubená prevodová jednotka je výhodne združená s ozubeným kolesom, usporiadaným samostatne od zosúkavacieho ústrojenstva.
Ozubené koleso je výhodne usporiadané pred alebo za zosúkavacím ústrojenstvom.
Pri výhodnom uskutočnení je ozubené koleso pevné.
Ozubené koleso je výhodne pripevnené na dierovaný kotúč na združovanie vlákien.
Pri inom výhodnom uskutočnení je ozubené koleso otočné poháňateľné.
Ozubená prevodová jednotka výhodne obsahuje hriadeľ, otočné usporiadaný na zosúkavacom ústrojenstve.
Hriadeľ je výhodne usporiadaný v podstate rovnobežne s osou otáčania zosúkavacieho ústrojenstva.
Vodiaca kladka je výhodne vybavená radiálne vyčnievajúcimi prírubami na vedenie vlákien.
Vodiaca kladka má v časti medzi prírubami výhodne kužeľovitý tvar.
V súlade s ďalším aspektom predmetu tohto vynálezu bol ďalej tiež vyvinutý spôsob výroby tvarovaných vlákien pomocou uvedeného zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu, pričom aspoň dve vlákna sa združujú a plasticky deformujú v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu, obsahujúcom aspoň jednu vodiacu kladku na navíjanie vlákien. Sila, nutná na pohyb vlákien prostredníctvom zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu, sa prenáša na vlákna aspoň čiastočne v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu.
Sila, nutná na pohyb vlákien, sa výhodne prenáša v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu na vlákna v rozmedzí od 10 % do 100 %.
Uhol navíjania vlákien okolo vodiacej kladky sa výhodne nastavuje ako funkcia sily, vyvíjanej v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu.
Rýchlosť otáčania vodiacej kladky a rýchlosť otáčania zosúkavacieho ústrojenstva sa výhodne vzájomne proti sebe menia k zmene špirálovitého tvaru vlákien.
Tvarované vlákna sa po opustení zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu výhodne priamo navíjajú na cievky.
Vlákna sú ovíjané okolo vodiacej kladky tak, že sily môžu byť prenášané na vlákna, pokiaľ je vodiaca kladka poháňaná. Pred vstupom do zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu až do ovíjania okolo vodiacej kladky sú vlákna vzájomne zvinuté, takže sa vzájomne podopierajú. V tejto oblasti je ďalej nutné vyvíjať na vlákna veľmi vysoké napätia na účel dosiahnutia požadovanej plastickej deformácie.
V oblasti medzi vodiacou kladkou a výstupom zo zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu sú špirálovito deformované vlákna vzájomne od seba oddeľované. Sily, pôsobiace na jednotlivé vlákna, sú malé, pretože sila, nevyhnutná na pohyb vlákien, je dodávaná vodiacou kladkou, na ktorej sú vlákna navinuté. V závislosti od príslušného uplatnenia je možné celkom vynechať výstupné zariadenie, v dôsledku čoho dochádza k tomu, že požiadavky na priestor sú menšie, rovnako ako investičné náklady.
Vodiaca kladka je výhodne poháňaná prostredníctvom otáčania zosúkavacieho ústrojenstva, v dôsledku čoho je možné odstrániť pohon pre vodiacu kladku, takže dochádza k zníženiu hmotnosti zosúkavacieho ústrojenstva, rovnako ako k zníženiu investičných nákladov.
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením môže byť rýchlosť otáčania poháňanej vodiacej kladky a rýchlosť otáčania zosúkavacieho ústrojenstva vzájomne proti sebe menšia, čo umožňuje optimálne prispôsobenie príslušným podmienkam, v každom prípade pri určitom nastavení špirálovitého tvaru vlákien, ktoré majú byť vyrábané.
V súlade s jedným výhodným aspektom je zosúkavacie ústrojenstvo vybavené ozubenou prevodovou jednotkou na poháňanie vodiacej kladky, táto ozubená prevodová jednotka umožňuje pripojenie vodiacej kladky k samostatným poháňacím prvkom, čo prispieva k zvýšeniu prispôsobivosti celého systému.
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením potom ozubená prevodová jednotka zaberá s ozubeným kolesom, ktoré je oddelené od zosúkavacieho ústrojenstva na zaistenie jednoduchej a nenákladnej konštrukcie a dlhodobej životnosti.
Ozubené koleso je výhodne usporiadané v smere pohybu pred alebo za zosúkavacím ústrojenstvom na umožnenie optimálneho prispôsobenia zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu podľa tohto vynálezu rôznym okrajovým podmienkam.
V súlade s prvým výhodným aspektom je ozubené koleso usporiadané ako pevné, pričom otáčanie vodiacej kladky a otáčanie zosúkavacieho ústrojenstva je automaticky prevádzané na otáčanie zosúkavacieho ústrojenstva.
Najmä je pomer rýchlosti otáčania vždy rovnaký, ako je stanovené prevodom medzi ozubenou prevodovou jednotkou a ozubeným kolesom. Akákoľvek zmena rýchlosti otáčania zosúkavacieho ústrojenstva je automaticky prenášaná na vodiacu kladku, takže je odstránená nutnosť uskutočňovania zložitých riadiacich a nastavovacích postupov. Výkyvy v rýchlosti otáčania zosúkavacieho ústrojenstva sú automaticky kompenzované.
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením je ozubené koleso pripevnené na dierovaný kotúč na spojovanie vlákien, v dôsledku čoho je odstránená nutnosť samostatného montážneho prvku na ozubené koleso, čim dochádza k ďalšiemu zníženiu investičných nákladov.
V súlade s ďalším výhodným aspektom môže byť ozubené koleso otočné poháňané. Pokiaľ je pohon ozubeného kolesa zastavený, je automaticky uvedené do prevádzky prepojenie medzi rýchlosťou otáčania zosúkavacieho ústrojenstva a rýchlosťou otáčania vodiacej kladky, ako už bolo opísané.
Okrem toho môže byť rýchlosť otáčania vodiacej kladky nastavená nezávisle od rýchlosti otáčania zosúkavacieho ústrojenstva prostredníctvom poháňania ozubeného kolesa. To umožňuje uskutočňovať zmeny tvaru pri vytváraní špirálovito tvarovaných vlákien, čím dochádza k podstatnému zvýšeniu prispôsobivosti zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu podľa tohto vynálezu.
Ozubená prevodová jednotka je výhodne vybavená hriadeľom, ktorý je otočné namontovaný na zosúkavacie ústrojenstvo. Tento hriadeľ umožňuje odstrániť používanie veľkých ozubených kolies, ktoré majú príslušne vysoké momenty zotrvačnosti.
V súlade s ešte ďalším výhodným uskutočnením je hriadeľ usporiadaný v podstate rovnobežne s osou otáčania zosúkavacieho ústrojenstva, v dôsledku čoho dochádza k ďalšiemu zníženiu požiadaviek na priestor v radiálnom smere.
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením je vodiaca kladka vybavená radiálne vyčnievajúcimi prírubami na vedenie vlákien, v dôsledku čoho je zabránené tomu, aby dochádzalo k skĺznutiu vlákien z vodiacej kladky.
SK 286113 Β6
Vodiaca kladka má výhodne kužeľovitý tvar v časti medzi uvedenými prírubami. Toto kužeľovité usporiadanie vodiacej kladky zaisťuje, že prichádzajúce vlákna sú vždy pritláčané na rovnakú prírubu, v dôsledku čoho je spoľahlivo zabránené zamotávaniu vlákien v oblasti vodiacej kladky.
Spôsob podľa tohto vynálezu zaisťuje, že sila, nevyhnutná na pohyb vlákien cez zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu, je vyvíjaná v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu na vlákna aspoň čiastočne, v dôsledku čoho dochádza k podstatnému zníženiu sily, pôsobiacej na už plasticky deformované vlákna.
Výhodne je sila, nevyhnutná na pohyb vlákien, vyvíjaná v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu na vlákna v rozmedzí od 10 % do 100 %, najmä viac ako 50 %, viac ako 70 %, viac ako 85 % alebo viac ako 97 %, pričom percentuálna veľkosť sily, vyvíjanej na vlákna v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu, závisí od príslušného uplatnenia, najmä od typu spracovávaných vlákien, od priemeru vlákien, od použitého materiálu a od požadovaného špirálovitého tvaru. Spôsob podľa tohto vynálezu umožňuje v každom prípade zaistiť optimálne prispôsobenie rôznym podmienkam.
V súlade s jedným výhodným aspektom potom uhol ovíjania vlákien okolo vodiacej kladky, najmä počet závitov, sa nastavuje ako funkcia sily, vyvíjanej v zariadení na udeľovanie nepravého zákrutu. Sila, vyvíjaná ako maximálna vodiacou kladkou na vlákna, je exponenciálnou funkciou uhla ovíjania. Vhodné prispôsobenie uhla ovíjania, najmä prostredníctvom počtu závitov, zabraňuje akémukoľvek nežiaducemu prešmykovaniu vlákien vzhľadom na vodiacu kladku.
V súlade s jedným ďalším výhodným uskutočnením potom rýchlosť otáčania vodiacej kladky a rýchlosť otáčania zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu sa vzájomne proti sebe menia k zmene špirálovitého tvaru vlákien, pričom čas, nevyhnutný na navíjanie, sa vypočíta z rýchlosti otáčania zosúkavacieho ústrojenstva.
Rýchlosť otáčania vodiacej kladky spoločne s jej priemerom poskytuje rýchlosť otáčania, pomocou ktorej sa vlákna pohybujú cez zosúkavacie ústrojenstvo, takže z času, nevyhnutného na navíjanie, je možné vypočítať rozstup špirál na základe rýchlosti otáčania a priemeru vodiacej kladky. Vhodnou zmenou rýchlosti otáčania vodiacej kladky a/alebo rýchlosti otáčania zosúkavacieho ústrojenstva, tak môžu byť vyrábané vlákna s rôznym rozstupom.
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením sú špirálovito tvarované vlákna priamo navíjané pri výstupe zo zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu, v dôsledku čoho jc odstránená nutnosť používať výstupné zariadenie na výstupe, takže dochádza k ďalším úsporám priestoru a investičných nákladov.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude v ďalšom podrobnejšie objasnený na príkladoch jeho konkrétneho uskutočnenia, ktorých opis bude podaný s prihliadnutím na priložené obrázky výkresov, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický pohľad na výrobný postup s využitím zariadenia na udeľovanie nepravého zákrutu podľa tohto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje schematický pohľad, ktorý zobrazuje, ako je zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu poháňané pomocou poháňanej vodiacej kladky;
obr. 3 znázorňuje pohľad v pozdĺžnom reze na zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu podľa tohto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje vo zväčšenom meradle pohľad v reze na detail z obr. 3 a obr. 5 znázorňuje schematický pohľad v reze, pričom rez je vedený pozdĺž čiary V-V z obr. 4.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na vyobrazení podľa obr. 1 je schematicky znázornený postup výroby špirálovito tvarovaných vlákien lľ.
Vlákna 11 sú odvíjané z cievok 12 a sú vedené prostredníctvom prívodných kladiek 13 cez dierovaný kotúč 14 v smere šípky 32 do zariadenia 10 na udeľovanie nepravého zákrutu, pričom sú ovíjané okolo vodiacej kladky 18 tohto zariadenia 10 na udeľovanie nepravého zákrutu.
Ako je schematicky znázornené na vyobrazení podľa obr. 1, je zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu otočné poháňané tak, že jednotlivé vlákna 11 sú zvinované a plasticky deformované. Na výstupe zo zariadenia 10 na udeľovanie nepravého zákrutu sú špirálovito tvarované vlákna 11' vzájomne od seba oddelené. Tieto špirálovito tvarované vlákna 11' sú navíjané na cievky 16.
Zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu podľa tohto vynálezu umožňuje vyrábať jediné špirálovité tvarované vlákno lľ, rovnako ako niekoľko špirálovito tvarovaných vlákien 11' a prameňov, pričom pochopiteľne nie iba dve, ale tiež tri alebo viac špirálovito tvarovaných vlákien 11' môže byť v prípade nutnosti súčasne vedených cez zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu a tu plasticky deformovaných.
Na vyobrazení podľa obr. 2 je znázornený schematický pohľad na zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu, ktoré obsahuje hnanú vodiacu kladku 18.
Zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu obsahuje zosúkacie ústrojenstvo 17, ktoré je otočné poháňané v smere šípky 29 smeru otáčania okolo osi 15 otáčania prostredníctvom motora 33 a poháňacích prostriedkov 34. Vlákna 11 sú privádzané do zosúkacieho ústrojenstva 17 rovnobežne s osou 15 otáčania a sú ovíjané okolo vodiacej kladky 18.
Vodiaca kladka 18 je usporiadaná na hriadeli 19, ktorý je otočné usporiadaný na zosúkacom ústrojenstve 17 prostredníctvom ložísk 20 a 21. Na účel poháňania vodiacej kladky 18 je na zosúkacom ústrojenstve 17 usporiadaná ozubená prevodová jednotka.
Táto ozubená prevodová jednotka obsahuje ozubené koleso 23, ktoré je neotočne pripojené na ďalšie ozubené koleso 24 prostredníctvom hriadeľa 26. Toto ozubené koleso 24 zaberá s ozubeným kolesom 25 na hriadeľ 19 na vodiacu kladku 18. Hriadeľ 26 je otočné usporiadaný na zosúkacom ústrojenstve 17 v podstate rovnobežne s jeho osou 15 otáčania prostredníctvom ložísk 27 a 28.
Ozubená prevodová jednotka zaberá s ďalším ozubeným kolesom 22, ktoré je oddelené od zosúkacieho ústrojenstva 17. Pri uskutočnení podľa obr. 2 je ozubené koleso 22 usporiadané v smere pohybu za zosúkacím ústrojenstvom 17. Pri tomto uskutočnení môže byť ozubené koleso 22 upevnené alebo otočné poháňané v smere šípky 43 v smere otáčania.
Otáčanie zosúkacieho ústrojenstva 17 spôsobuje, že ozubené koleso 23 postupuje pozdĺž ozubeného kolesa 22, pričom sa hriadeľ 26 otáča v ložisku 20, zatiaľ čo ozubené koleso 22 je upevnené. Tento otáčavý pohyb je prenášaný prostredníctvom ozubených kolies 24 a 25 na otáčavý pohyb vodiacej kladky 18 v smere šípky 31 smeru otáčania, takže je umožnené, že vodiaca kladka 18 je poháňaná prostredníctvom otáčania zosúkacieho ústrojenstva 17.
Pri tomto usporiadaní je uhlová rýchlosť vodiacej kladky 18 funkciou prevodového pomeru medzi ozubenými kolesami 22 a 23, rovnako ako medzi ozubenými kolesami 24 a 25. Celkový prevodový pomer „i“ je daný vzťahom:
Í = íl . 12 = Zl/Z2 · Z3/Z4, kde
Z] - je počet zubov ozubeného kolesa 22, z2 - je počet zubov ozubeného kolesa 23, z3 - je počet zubov ozubeného kolesa 24 a z4 - je počet zubov ozubeného kolesa 25.
Tento prevodový pomer „i“ je nezávislý od skutočnej rýchlosti otáčania zosúkacieho ústrojenstva 17, čo umožňuje, že vodiaca kladka 18 môže byť poháňaná prostredníctvom otáčania zosúkacieho ústrojenstva 17, pričom rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 je možné vypočítať na základe prevodového pomeru aj z rýchlosti otáčania zosúkacieho ústrojenstva 17.
Ozubené koleso 22 môže byť otočné poháňané, ako je schematicky znázornené šípkou 43 smeru otáčania, takže je umožnené, že rýchlosť otáčania poháňanej vodiacej kladky 18 a rýchlosť otáčania zosúkacieho ústrojenstva 17 môže byť vzájomne proti sebe menená. Pokiaľ je ozubené koleso 22 poháňané rovnakým smerom ako zosúkacie ústrojenstvo 17, je rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 znížená, zatiaľ čo pokiaľ je poháňané v opačnom smere, je rýchlosť otáčania vodiacej kladky zvýšená. To umožňuje nastavenie rôznych tvarov špirály pri špirálovito tvarovaných vláknach 11'.
Z rýchlosti otáčania zosúkacieho ústrojenstva 17 môže byť vypočítaný čas, nevyhnutný na uskutočnenie navíjania. Rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 spoločne s jej priemerom určuje rýchlosť, ako sa vlákna 11 pohybujú cez zosúkacie ústrojenstvo 17 v smere šípky 32 smeru pohybu, to znamená, že zmenou rýchlosti otáčania vodiacej kladky 18 môže byť nastavený rozstup alebo dĺžka skrutu špirálovito tvarovaných vlákien lľ.
Poháňaná vodiaca kladka 18 vytára silu, nevyhnutnú na pohyb vlákien 11 cez zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu, ktorá pôsobí priamo na zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu. Percentuálna veľkosť sily, vytváranej vodiacou kladkou 18, závisí od príslušného jednotlivého prípadu.
Nastavením rýchlosti otáčania vodiacej kladky 18 je možné nastaviť rýchlosť, ktorou sa vlákna 11 pohybujú cez zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu. Táto rýchlosť pohybu môže byť zvolená trochu nižšia, ako je rýchlosť navíjania na cievky 16, ako je znázornené na obr. 1. V tomto prípade sú plasticky deformované vlákna 11' v smere pohybu za zariadením 10 na udeľovanie nepravého zákrutu vystavené menšiemu napätiu.
Pri alternatívnom uskutočnení môže byť rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 presne prispôsobená rýchlosti navíjania na cievky 16. V tomto prípade je zaťaženie, pôsobiace na plasticky deformované vlákna lľ, znížené prakticky na nulu. Na nastavenie rýchlosti navíjania na cievky 16 pri jej prispôsobovaní sa rýchlosti otáčania vodiacej kladky 18 a zosúkacieho ústrojenstva 17 môžu byť usporiadané vhodné prostriedky s otvoreným alebo uzavretým regulačným obvodom (nie je znázornené).
Na vyobrazeniach podľa obr. 3, obr. 4 a obr. 5 je znázornené konštrukčné uskutočnenie zariadenia 10 na udeľovanie nepravého zákrutu podľa tohto vynálezu. Rovnaké a z funkčného hľadiska zhodné súčasti, ako na vyobrazení podľa obr. 2, sú označované rovnakými vzťahovými značkami, na ich vysvetlenie sa odkazuje na zhora uvedený opis.
Zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu obsahuje hriadeľ 35, ktorý je uložený prostredníctvom ložísk 36 a 37 na jeho otáčanie okolo osi 15 otáčania.
Vonkajší koniec hriadeľa 35 je vybavený drážkou 38, ktorá je spojená s poháňacími prostriedkami 34. Vlákna 11 sú privádzané do zosúkacieho ústrojenstva v smere šípky 32 smeru pohybu, kde sú navíjané okolo vodiacej kladky 18, pričom sú následne privádzané k cievkam 16 vnútorným otvorom v hriadeli 35.
Vodiaca kladka 18 je vybavená dvoma prírubami 39 a 40, ktoré sú od seba vzájomne vzdialené na vedenie vlákien 11. V časti 41 medzi prírubami 39 a 40 je vodiaca kladka 18 usporiadaná kužeľovito, v dôsledku čoho sú vlákna 11 vždy pritláčané v smere k prírubám 39 a 40 na spoľahlivé zabránenie toho, aby dochádzalo k zamotávaniu vlákien 11 v oblasti vodiacej kladky 18.
Na účely montáže vodiacej kladky 18, hriadeľa 19 a ložísk 20 a 21 je zosúkacie ústrojenstvo 17 vybavené odoberateľným krytom 42. Priemer tohto odoberateľného krytu 42 je väčší, ako je vonkajší priemer prírub 39 a 40 vodiacej kladky 18.
Pri znázornenom príkladnom uskutočnení je ozubené koleso 22 usporiadané pevne a je pripevnené na dierovaný kotúč 14 v smere pohybu za zosúkacím ústrojenstvom 17 na kombinovanie vlákien 11, čo umožňuje vynechať ďalšiu podperu na ozubené koleso 22.
Vlákna 11 sú privádzané v smere šípky 32 smeru pohybu do zosúkacieho ústrojenstva 17 cez dierovaný kotúč 14. V zosúkacom ústrojenstve 17 sú navíjané raz alebo niekoľkokrát okolo vodiacej kladky 18. Vodiaca kladka 18 je poháňaná v smere šípky 31 smeru otáčania, takže sila, nevyhnutná na pohyb vlákien 11 cez zariadenie 10 na udeľovanie nepravého zákrutu, pôsobí na vlákna 11 aspoň čiastočne.
Uhol navíjania vlákien 11 okolo vodiacej kladky 18, najmä počet navíjaní, je nastavený ako funkcia sily, vyvodzovanej v zariadení 10 na udeľovanie nepravého zákrutu. Pokiaľ je použitá iba jedna vodiaca kladka 18, je možné počet navíjaní meniť, zatiaľ čo je nevyužitých niekoľko vodiacich kladiek 18, z ktorých je jedna alebo viac otáčavo poháňaných, môže byť uhol navíjania menený prostredníctvom vzájomného usporiadania a priemeru vodiacej kladky 18 na účely spoľahlivého zabránenia tomu, aby dochádzalo k nežiaducemu prešmykovaniu vlákien 11 na vodiacej kladke 18.
V závislosti od príslušných podmienok môžu byť špirálovité vlákna 11 na výstupe zo zariadenia 10 na udeľovanie nepravého zákrutu priamo navíjané na cievky 16 bez akéhokoľvek prídavného navádzacieho zariadenia. Odstránenie tohto navádzacieho zariadenia znižuje investičné náklady a požadovaný priestor.
Predmet tohto vynálezu celkovo spôsobuje podstatné zníženie síl, pôsobiacich na špirálovito tvarované vlákna 11 po ich plastickej deformácii. Prostredníctvom vhodného prispôsobenia rýchlosti otáčania poháňanej vodiacej kladky 18 vzhľadom na rýchlosť otáčania zosúkacieho ústrojenstva 17 je možné ďalej vytvárať rôzne tvary špirál pri špirálovitých vláknach lľ, v dôsledku čoho dochádza k výraznému zvýšeniu prispôsobivosti a flexibility zariadenia 10 na udeľovanie nepravého zákrutu podľa tohto vynálezu.
Claims (18)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu, najmä na výrobu tvarovaných vlákien (11), obsahujúce otočné poháňané zosúkacie ústrojenstvo (17), zahrnujúce aspoň jednu vodiacu kladku (18) na navíjanie vlákien, vyznačujúce sa tým, že aspoň jedna vodiaca kladka (18) je poháňateľná tak, že sila, potrebná na pohyb vlákien (11) cez zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu je aspoň čiastočne udeľovaná vláknam (11) v zariadení (10) na udeľovanie nepravého zákrutu.
- 2. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že vodiaca kladka (18) je poháňateľná otáčaním zosúkacieho ústrojenstva (17).
- 3. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že rýchlosť otáčania poháňanej vodiacej kladky (18) a rýchlosť otáčania zosúkacieho ústrojenstva (17) sú vzájomne proti sebe premenlivé.
- 4. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa ktoréhokoľvek z nárokov laž3, vyznačujúce sa tým, že na poháňanie vodiacej kladky (18) je zosúkacie ústrojenstvo vybavené ozubenou prevodovou jednotkou.
- 5. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že ozubená prevodová jednotka je združená s ozubeným kolesom (22), usporiadaným samostatne od zosúkacieho ústrojenstva (17).
- 6. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že ozubené koleso (22) je usporiadané pred alebo za zosúkacím ústrojenstvom (17).
- 7. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúce sa tým, že ozubené koleso (22) je pevné.
- 8. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 5 až 7, vyznačujúce sa tým, že ozubené koleso (22) je pripevnené na dierovaný kotúč (14) na združovanie vlá-5 kien(ll).
- 9. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúce sa tým, že ozubené koleso (22) je otočné poháňateľné.
- 10. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4až9, vyznačujúce sa tým, že ozubená prevodová jednotka obsahuje hriadeľ (26), otočné usporiadaný na zo-10 súkacom ústrojenstve (17).
- 11. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že hriadeľ (26) je usporiadaný v podstate rovnobežne s osou (15) otáčania zosúkacieho ústrojenstva (17).
- 12. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 11, v y 15 značujúce sa tým, že vodiaca kladka (18) je vybavená radiálne vyčnievajúcimi prírubami (39,40) na vedenie vlákien (11).
- 13. Zariadenie (10) na udeľovanie nepravého zákrutu podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že vodiaca kladka (18) má v časti (41) medzi prírubami (39, 40) kužeľovitý tvar.
- 14. Spôsob výroby tvarovaných vlákien najmä pomocou zariadenia (10) na udeľovanie nepravého zákrutu 20 podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, pričom aspoň dve vlákna (11) sa združujú a plasticky deformujú v zariadení (10) na udeľovanie nepravého zákrutu, obsahujúcom aspoň jednu vodiacu kladku (18) na navíjanie vlákien (11), vyznačujúci sa tým, že sila, nutná na pohyb vlákien (11) prostredníctvom zariadenia (10) na udeľovanie nepravého zákrutu, sa prenáša na vlákna (11) aspoň čiastočne v zariadení (10) na udeľovanie nepravého zákrutu.25
- 15. Spôsob podľa nároku 14, v y z n a č u j ú c i sa tým, že sila, nutná na pohyb vlákien (11), sa prenáša v zariadení (10) na udeľovanie nepravého zákrutu na vlákna (11) v rozmedzí od 10 % do 100 %.
- 16. Spôsob podľa nároku 14 alebo 15, vyznačujúci sa tým, že uhol navíjania vlákien (11) okolo vodiacej kladky (18) sa nastavuje ako funkcia sily, vyvíjanej v zariadení (10) na udeľovanie nepravého zákrutu.30
- 17. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov Maž 16, vyznačujúci sa tým, že rýchlosť otáčania vodiacej kladky (18) a rýchlosť otáčania zosúkacieho ústrojenstva (17) sa vzájomne proti sebe mení na zmenu špirálovitého tvaru vlákien (11).
- 18. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 14 až 17, v y z n a č u j ú c i sa tým, že tvarované vlákna (11) sa po opustení zariadenia (10) na udeľovanie nepravého zákrutu priamo navíjajú na cievky (16).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19912192A DE19912192C2 (de) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Falschdraller und Verfahren insbesondere zum Herstellen von spiralförmigen Filamenten |
| PCT/EP2000/002420 WO2000056961A1 (de) | 1999-03-18 | 2000-03-17 | Falschdraller, insbesondere zum herstellen von spiralförmigen filamenten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK12922001A3 SK12922001A3 (sk) | 2002-11-06 |
| SK286113B6 true SK286113B6 (sk) | 2008-03-05 |
Family
ID=7901503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1292-2001A SK286113B6 (sk) | 1999-03-18 | 2000-03-17 | Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu a spôsob výroby tvarovaných vlákien, najmä pomocou tohtozariadenia |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6681555B1 (sk) |
| EP (1) | EP1161579B1 (sk) |
| JP (1) | JP4575598B2 (sk) |
| KR (1) | KR100591707B1 (sk) |
| CN (1) | CN1109143C (sk) |
| AT (1) | ATE274082T1 (sk) |
| AU (1) | AU3962800A (sk) |
| BR (1) | BR0009095B1 (sk) |
| CZ (1) | CZ299927B6 (sk) |
| DE (2) | DE19912192C2 (sk) |
| ES (1) | ES2228495T3 (sk) |
| PL (1) | PL202373B1 (sk) |
| RU (1) | RU2220238C2 (sk) |
| SK (1) | SK286113B6 (sk) |
| WO (2) | WO2000055405A2 (sk) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4597400B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2010-12-15 | 金井 宏彰 | 単線スチールコードの製造方法及びその装置 |
| DE10349030B4 (de) * | 2003-10-13 | 2005-10-20 | Gkn Driveline Int Gmbh | Axialverstellvorrichtung |
| FR3028873B1 (fr) * | 2014-11-25 | 2016-12-23 | Michelin & Cie | Installation de fractionnement |
| CN106195139A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种成、股绳机多级变速装置 |
| FR3099192A1 (fr) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Procédé de fractionnement et de réassemblage d’un assemblage à deux couches |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE292331C (sk) * | 1914-02-20 | 1916-06-07 | ||
| US3782090A (en) * | 1971-12-08 | 1974-01-01 | Chadbourn Inc | Method and apparatus for producing textured yarn |
| DE2552078C3 (de) * | 1975-11-20 | 1981-10-29 | Felten & Guilleaume Carlswerk AG, 5000 Köln | Verseilkopf |
| DE7608694U1 (de) * | 1976-03-20 | 1980-07-24 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg, 6640 Merzig | Vorrichtung zum verdrillen von faeden |
| JPS6017856B2 (ja) * | 1976-05-25 | 1985-05-07 | 貞彰 高木 | 立体カ−ルフイラメントの形成方法とその装置 |
| DE2724419C2 (de) * | 1977-05-28 | 1983-03-24 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rohrverseilmaschine |
| US4385486A (en) * | 1979-10-22 | 1983-05-31 | Tokusen Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing open cord |
| JPH02269885A (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スチールコードの製造方法 |
| JP3070260B2 (ja) * | 1991-06-21 | 2000-07-31 | 住友電気工業株式会社 | ゴム物品補強用金属コードの製造装置及び製造方法 |
| EP0627521B1 (en) * | 1993-04-20 | 1997-11-19 | N.V. Bekaert S.A. | Treatment of steel cord |
| US5487262A (en) * | 1993-04-20 | 1996-01-30 | N.V. Bekaert S.A. | Method and device for overtwisting and undertwisting a steel cord |
| DE19535595C2 (de) * | 1995-09-25 | 2000-12-07 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines spiralförmigen Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren herstelltes Drahtfilament |
| DE19535598A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Stahlcords |
-
1999
- 1999-03-18 DE DE19912192A patent/DE19912192C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-16 WO PCT/EP2000/002361 patent/WO2000055405A2/de unknown
- 2000-03-17 DE DE50007483T patent/DE50007483D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 BR BRPI0009095-6A patent/BR0009095B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 ES ES00918812T patent/ES2228495T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 EP EP00918812A patent/EP1161579B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 US US09/914,644 patent/US6681555B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 KR KR1020017011834A patent/KR100591707B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 RU RU2001128172/12A patent/RU2220238C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 WO PCT/EP2000/002420 patent/WO2000056961A1/de active IP Right Grant
- 2000-03-17 PL PL350624A patent/PL202373B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 SK SK1292-2001A patent/SK286113B6/sk unknown
- 2000-03-17 CZ CZ20013236A patent/CZ299927B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 JP JP2000606817A patent/JP4575598B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 AU AU39628/00A patent/AU3962800A/en not_active Abandoned
- 2000-03-17 CN CN00805110A patent/CN1109143C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 AT AT00918812T patent/ATE274082T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000056961A1 (de) | 2000-09-28 |
| WO2000055405A2 (de) | 2000-09-21 |
| PL350624A1 (en) | 2003-01-27 |
| ATE274082T1 (de) | 2004-09-15 |
| PL202373B1 (pl) | 2009-06-30 |
| JP2002540304A (ja) | 2002-11-26 |
| CZ20013236A3 (cs) | 2002-10-16 |
| KR100591707B1 (ko) | 2006-07-03 |
| SK12922001A3 (sk) | 2002-11-06 |
| DE19912192C2 (de) | 2001-03-08 |
| RU2220238C2 (ru) | 2003-12-27 |
| JP4575598B2 (ja) | 2010-11-04 |
| KR20010112345A (ko) | 2001-12-20 |
| BR0009095A (pt) | 2001-12-26 |
| AU3962800A (en) | 2000-10-09 |
| US6681555B1 (en) | 2004-01-27 |
| CZ299927B6 (cs) | 2008-12-29 |
| ES2228495T3 (es) | 2005-04-16 |
| CN1109143C (zh) | 2003-05-21 |
| BR0009095B1 (pt) | 2011-01-25 |
| EP1161579A1 (de) | 2001-12-12 |
| DE19912192A1 (de) | 2000-09-28 |
| CN1344338A (zh) | 2002-04-10 |
| DE50007483D1 (de) | 2004-09-23 |
| EP1161579B1 (de) | 2004-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6318062B1 (en) | Random lay wire twisting machine | |
| SK286113B6 (sk) | Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu a spôsob výroby tvarovaných vlákien, najmä pomocou tohtozariadenia | |
| KR19990063634A (ko) | 다중와이어(wire = 철사) 스풀(spool)을 다중 와이어로 동시에 감으며/또는 이렇게 감겨진 다중스풀(spool)로부터 그의 다음 합연기를 위하여 와이어를 동시에 풀어주기 위한 방법 및 장치 | |
| EP1277860B1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Effektgarnen und Verwendung der Vorrichtung | |
| CH624238A5 (en) | Cable stranding machine | |
| CA1189396A (en) | Method and apparatus for making balanced metallic strand | |
| NL1024504C2 (nl) | Inrichting voor het opwikkelen van een langgerekt, draadvormig lichaam op een wikkellichaam. | |
| JP2748293B2 (ja) | 高剛性線条体の送り出し方法および送出装置 | |
| CN114368642B (zh) | 一种光纤束主动绕纱装置及绕纱方法 | |
| CA1227705A (en) | Apparatus and method of making metallic cord | |
| CN209854442U (zh) | 一种环氧钢绞线生产用大容线量节约型中心丝张紧装置 | |
| CN111705383B (zh) | 一种高效倍捻合股机 | |
| JPH0831249A (ja) | 撚線機 | |
| JP2753969B2 (ja) | 巻取ボビン両持式撚線機 | |
| GB2123042A (en) | Apparatus for producing a fancy yarn | |
| JPS62501016A (ja) | 撚り線機 | |
| AU589572B2 (en) | Double twist bow buncher | |
| CA1261688A (en) | Twin track buncher | |
| JPH07181355A (ja) | 光ファイバケーブル用縦型集合装置 | |
| CN111663350A (zh) | 一种环氧钢绞线生产用大容线量节约型中心丝张紧装置 | |
| HU204108B (en) | Method and apparatus for producing regular steel ropes | |
| HU204109B (en) | Method and apparatus for producing steel-wire strands particularly steel-cord | |
| JPS60228364A (ja) | ワイヤ張力付与装置 |