SK12922001A3 - Zosúkavací stroj na nepravý zákrut, najmä na výrobu špirálovitých vlákien - Google Patents

Zosúkavací stroj na nepravý zákrut, najmä na výrobu špirálovitých vlákien Download PDF

Info

Publication number
SK12922001A3
SK12922001A3 SK1292-2001A SK12922001A SK12922001A3 SK 12922001 A3 SK12922001 A3 SK 12922001A3 SK 12922001 A SK12922001 A SK 12922001A SK 12922001 A3 SK12922001 A3 SK 12922001A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
twisting machine
fibers
false twisting
twist
false
Prior art date
Application number
SK1292-2001A
Other languages
English (en)
Other versions
SK286113B6 (sk
Inventor
Bernd Heisel
Siegfried Doujak
Original Assignee
Drahtcord Saar Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drahtcord Saar Gmbh & Co. Kg filed Critical Drahtcord Saar Gmbh & Co. Kg
Publication of SK12922001A3 publication Critical patent/SK12922001A3/sk
Publication of SK286113B6 publication Critical patent/SK286113B6/sk

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04—Devices for imparting false twist
    • D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Skrucovací stroj pre nepravý zákrut, najmä na výrobu špirálovitých vlákien
Oblasť techniky
I
Vynález sa týka skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut, najmä na výrobu špirálovitých vlákien, ktorý obsahuje otočné poháňaný skrucovač, opatrený aspoň jednou vodiacou kladkou, okolo ktorej sú vlákna navíjané.
Vynález sa tiež týka spôsobu výroby špirálovitých vlákien, najmä s využitím skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut, v ktorom sú aspoň dve vlákna spájané a plasticky deformované, pričom skrucovací stroj pre nepravý zákrut obsahuje aspoň jednu vodiacu kladku, na ktorú sú vlákna navíjané.
Výraz vlákno nie je možné v danom prípade vykladať obmedzujúcim spôsobom, pretože zahŕňa ako jediné vlákno, tak aj viacnásobné vlákna.
Doterajší stav techniky
Skrucovací stroj pre nepravý zákrut a príslušný spôsob-- výroby sú známe- napríklaď patentových spisov WO 97/12091 a WO 97/12092 toho istého prihlasovateľa. Základné usporiadanie a funkcia skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut sú tiež opísané v patentovom spise JP-A 02-269 885.
Skrucovací stroj pre nepravý zákrut obsahuje otočné poháňaný skrucovač, opatrený aspoň jednou vodiacou .kladkou. Na účely výroby špirálovitých vlákien je niekolko vlákien spojených vhodnými prostriedkami, a potom vlákna prechádzajú cez skrucovač rovnobežne s osou otáčania a sú navíjané okolo vodiacej kladky skrucovača. Výstupné zariadenie slúži na zaisťovanie pohybu vlákien cez skrucovač, ktorého otáčanie spôsobuje plastickú deformáciu vlákien. Táto plastická deformácia je už vytváraná v skrucovacom stroji pre nepravý zákrut.
Výstupné zariadenie, usporiadané v smere pohybu za skrucovacím strojom pre nepravý zákrut, spôsobuje, že už plasticky deformované vlákna sú vystavené pôsobeniu vysokých síl, v dôsledku čoho je plastická deformácia poškodená, pričom na vlákna pôsobí nežiadúce napätie.
Podstata vynálezu
Úlohou predmetu tohto vynálezu je preto podstatne znížiť veľkosť síl, pôsobiacich na vlákna po ich plastickej deformácii.
Táto úloha bol v súlade s predmetom tohto vynálezu splnená tak, že bol vyvinutý skrucovací stroj pre nepravý zákrut, najmä na výrobu špirálovitých vlákien, obsahujúci otočné poháňaný skrucovač, opatrený aspoň j ednotr-vodiacou kladkou ’fra' ňävíjäňié uvedených vlákien, pričom aspoň jedna vodiaca kladka môže byť poháňaná tak, že sila, nevyhnutná pre pohyb uvedených vlákien cez uvedený skrucovací stroj pre nepravý zákrut je vyvíjaná v uvedenom skrucovacom stroji pre nepravý zákrut na uvedené vlákna aspoň čiastočne.
Uvedená vodiaca kladka môže byť poháňaná prostredníctvom otáčania uvedeného skrucovača.
tí e r r e r
Rýchlosť otáčania uvedenej poháňanej vodiacej kladky a rýchlosť otáčania uvedeného skrucovača sú vzájomne voči sebe premenlivé.
Ozubená prevodová jednotka, namontovaná na uvedenom skrucovači, je usporiadaná na poháňanie uvedenej vodiacej kladky.
Ozubená prevodová jednotka zaberá s ozubeným kolesom, oddeleným od uvedeného skrucovača.
Uvedené ozubené koleso je usporiadané v smere pohybu pred alebo za uvedeným skrucovačom.
Uvedené ozubené koleso je usporiadané pevne.
Uvedené ozubené koleso je pripevnené na dierovaný kotúč na spájanie uvedených vlákien.
Uvedené ozubené koleso môže byt otočné poháňané.
Uvedená ozubená prevodová jednotka obsahuje hriadel, otočné usporiadaný na uvedenom skrucovači.
-Uvedený- hriadel je 'usporiadaný v podstate rovnobežne s osou otáčania uvedeného skrucovača.
Uvedená vodiaca kladka je opatrená radiálne vyčnievajúcimi prírubami na vedenie uvedených vlákien.
Uvedená vodiaca kladka má kužeľovitý tvar v časti medzi uvedenými prírubami.
V súlade s ďalším aspektom predmetu tohto vynálezu bol ďalej tiež vyvinutý spôsob výroby špirálovitých vlákien, najmä s využitím zhora uvedeného skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut, pričom aspoň dve vlákna sú spájané a plasticky deformované v skrucovacom stroji pre nepravý zákrut, ktorý obsahuje aspoň jednu vodiacu kladku, na ktorú sú uvedené vlákna navíjané. Sila, nevyhnutá pre pohyb uvedených vlákien cez uvedený skrucovací stroj pre nepravý zákrut je vyvíjaná v uvedenom skrucovacom stroji pre nepravý zákrut na uvedené vlákna aspoň čiastočne.
Uvedená sila, nevyhnutná pre pohyb uvedených vlákien, je vyvíjaná v uvedenom skrucovacom stroji pre nepravý zákrut na uvedené vlákna v rozmedzí od 10 % do 100 %, najmä viac ako 50 %, viac ako 70 %, viac ako 85 % alebo viac ako 97 %.
Uhol ovíjania uvedených vlákien okolo uvedenej vodiacej kladky, najmä počet závitov, sa nastavuje ako funkcia sily, vyvíjanej v uvedenom skrucovacom stroji pre nepravý zákrut.
Rýchlosť otáčania uvedenej vodiacej kladky a rýchlosť otáčania uvedeného skrucovacieho stroja pre nepravý - z-ákrut sa vzájomne voči sebe mení' na' ' zmenu špirálovitého tvaru uvedených vlákien.
Uvedené špirálovité vlákna sú priamo navíjané na cievky po opustení uvedeného skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut.
Vlákna sú ovíjané okolo vodiacej kladky tak, že sily môžu byť prenášané na vlákna, pokial je vodiaca kladka poháňaná. Pred vstupom do skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut až do ovíjania okolo vodiacej kladky sú vlákna vzájomne zvinuté, takže sa vzájomne podopierajú. V tejto oblasti je ďalej nutné vyvíjať na vlákna velmi vysoké napätie za účelom dosiahnutia požadovanej plastickej deformácie.
V oblasti medzi vodiacou kladkou a výstupom zo skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut sú špirálovito deformované vlákna vzájomne od seba oddeľované. Sily, pôsobiace na jednotlivé vlákna, sú malé, pretože sila, nevyhnutná pre pohyb vlákien, je dodávaná vodiacou kladkou, na ktorej sú vlákna navinuté. V závislosti na i
príslušnom uplatnení je možné celkom vynechať výstupné zariadenie, v dôsledku čoho dochádza na to, že požiadavky na priestor sú menšie, rovnako ako investičné náklady.
Vodiaca kladka je výhodne poháňaná prostredníctvom otáčania skrucovača, v dôskedku čoho je možné odstrániť pohon pre vodiacu kladku, takže dochádza na zníženie hmotnosti skrucovača, rovnako ako na zníženie investičných nákladov.
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením môže byť rýchlosť otáčania poháňanej' vodiäcéj ' kladky a rýchlosť otáčania skrucovača vzájomne voči sebe menená, čo umožňuje optimálne prispôsobenie okrajovým podmienkam v každom prípade pri určitom nastavení .špirálovitého tvaru vlákien, ktoré majú byť vyrábané.
V súlade s jedným výhodným aspektom je opatrený ozubenou prevodovou jednotkou na vodiacej kladky, táto ozubená prevodová skrucovač poháňanie jednotka .Γ-Τ—
-e.fi.
.c.r.
t· r r umožňuje pripojenie poháňacie prvky, prispôsobivosti celého vodiacej kladky čo prispieva systému.
na samostatné na zvýšenie
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením potom ozubená prevodová jednotka zaberá s ozubeným kolesom, ktoré je oddelené od skrucovača na zaistenie jednoduchej a nenákladnej konštrukcie a dlhodobej životnosti.
Ozubené koleso je výhodne usporiadané v smere pohybu pred alebo za skrucovačom na umožnenie optimálneho prispôsobenia skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut podlá tohto vynálezu rôznym okrajovým podmienkam.
V súlade s prvým výhodným aspektom je ozubené koleso usporiadané ako pevné, pričom otáčanie vodiacej kladky a otáčanie skrucovača je automaticky prevedené na otáčanie skrucovača.
Najmä je pomer rýchlosti otáčania vždy rovnaký, ak je stanovené prevodom medzi ozubenou prevodovou jednotkou a ozubeným kolesom. Akákoľvek zmena rýchlosti otáčania skrucovača je automaticky prenášaná na vodiacu kladku·,“ - takže-· je ' odstránená' nutnosť ' uskutočňovanie zložitých riadiacich a nastavovacích postupov. Výkyvy v rýchlosti otáčania skrucovača sú automaticky kompenzované.
V súlade s ďalším výhodným uskutočnením je ozubené koleso pripevnené na dierovaný kotúč na spájanie vlákien, v dôsledku čoho je odstránená nutnosť samostatného montážneho prvku pre ozubené koleso, čím dochádza na ďalšie zníženie investičných nákladov.
V súlade s ďalším výhodným aspektom môže byť ozubené koleso otočné poháňané. Pokial je pohon ozubeného kolesa zastavený, je automaticky uvedené do prevádzky prepojenie medzi rýchlosťou otáčania skrucovača a rýchlosťou otáčania vodiacej kladky, ako už bolo zhora uvedené.
Okrem toho môže byť rýchlosť otáčania vodiacej kladky nastavená nezávisle na rýchlosti otáčania skrucovača prostredníctvom poháňania ozubeného kolesa. To umožňje uskutočňovať zmeny tvaru pri vytváraní špirálovitých vlákien, čím dochádza k podstatnému zvýšeniu prispôsobivosti skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut podlá tohto vynálezu.
Ozubená prevodová jednotka je výhodne opatrená hriadeľom, ktorý je otočné namontovaný na skrucovači. Tento hriadeľ umožňuje odstrániť používanie veľkých ozubených kolies, ktoré majú príslušne vysoké momenty zotrvačnosti.
V súlade s ešte ďalším výhodným uskutočnením je hriadeľ usporiadaný v podstate rovnobežne s osou otáčania skrucovača, v dôsledku čoho dochádza, na ďalšie zníženie požiadavkov na priestor v radiálnom smere.
V súlade s ďalším výhodným aspektom je vodiaca kladka opatrená radiálne vyčnievajúcimi prírubami na vedenie vlákien, v dôsledku čoho je zabránené tomu, aby dochádzalo na skĺznutie vlákien z vodiacej kladky.
... c-z -c c c r r r Γ r r r r e ·“ t' r
P 1 t ·' ? r r f r r r
Vodiaca kladka má výhodne kužeľovitý tvar v časti medzi uvedenými prírubami. Toto kužeľovité usporiadanie vodiacej kladky zaisťuje, že prichádzajúce vlákna sú vždy pritláčané na rovnakú prírubu, v dôsledku čoho je spoľahlivo zabránené zamotávaniu vlákien v oblasti vodiacej kladky.
Spôsob podľa tohto vynálezu zaisťuje, že sila, nevyhnutná pre pohyb vlákien cez skrucovací stroj pre nepravý zákrut je vyvíjaná v skrucovacom stroji pre nepravý zákrut na vlákna aspoň čiastočne, v dôsledku čoho dochádza na podstatné zníženie sily, pôsobiacej na už plasticky deformované vlákna.
S výhodou je sila, nevyhnutná pre pohyb vlákien, vyvíjaná v skrucovacom stroji pre nepravý zákrut na vlákna v rozmedzí od 10 % do 100 %, najmä viac ako 50 %, viac ako 70 %, viac ako 85 % alebo viac ako 97 %, pričom percentuálna veľkosť sily, vyvíjanej na vlákna v skrucovacom stroji pre nepravý zákrut, závisí od príslušného uplatnenia, najmä od typu spracovávaných vlákien, od priemeru vlákien, od použitého materiálu a od požadovaného špirálovitého tvaru. Spôsob podľa tohto vynálezu umožňuje v každom prípade zaistiť optimálne prispôsobenie rôznym podmienkam.
V súlade s jedným výhodným aspektom potom uhol ovíjania vlákien okolo vodiacej kladky, najmä počet závitov, sa nastavuje ako funkcia sily, vyvíjanej v skrucovacom stroji pre nepravý zákrut. Sila, vyvíjaná ako maximálna vodiacou kladkou na vlákna, je exponenciálnou funkcou uhlu ovíjania. Vhodné prispôsobenie uhlu ovíjania, najmä prostredníctvom
-----r r- c
r. r r r. r r r r · počtu závitov, zabraňuje akémukoľvek nežiadúcemu prekíznutiu vlákien vzhľadom k vodiacej kladke.
V súlade s jedným ďalším výhodným uskutočnením potom rýchlosť otáčania vodiacej kladky a rýchlosť otáčania skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut sa vzájomne voči sebe menia na zmenu špirálovitého tvaru vlákien, pričom doba,nevyhnutná na navíjanie, sa vypočítava z rýchlosti otáčania skrucovača.
Rýchlosť otáčania vodiacej kladky spoločne s jej priemerom poskytuje rýchlosť otáčania, s ktorej pomocou sa vlákna pohybujú cez skrucovač, takže z doby, nevyhnutnej na navíjanie, je možné vypočítať rozstup špirál na základe rýchlosti otáčania a priemeru vodiacej kladky. Vhodnou zmenou rýchlosti otáčania vodiacej kladky a/alebo rýchlosti otáčania skrucovača tak môžu byť vyrábané lákna s rôznym rozstupom.
V súlade s ďalším výhodným aspektom sú špirálovité vlákna priamo navíjané pri výstupe zo skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut, v dôsledku čoho je odstránená nutnosť používania výstupného zariadenia na výstupe, takže dochádza na ďalšie úspory priestoru a investičných nákladov.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude v ďalšom podrobnejšie objasnený na príkladoch jeho konkrétneho uskutočnenia, ktorých opis bude podaný s prihliadnutím na priložené obrázky výkresov, kde:
e P P c P C * P r p c r r c r r
Obr.l znázorňuje schématický pohľad na výrobný postup s využitím skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut podlá tohto vynálezu;
Obr. 2 znázorňuje schematický pohľad, ktorý zobrazuje ako je skrucovací stroj pre nepravý zákrut poháňaný s pomocou poháňanej vodiacej kladky;
Obr. 3 znázorňuje skrucovací stroj pre vynálezu;
Obr. 4 znázorňuje v reze na detail z obr.3;
pohľad v pozdĺžnom reze na nepravý zákrut podľa tohto pohľad vo zväčšenom meradle a
Obr.5 znázorňuje schématický pohľad v reze, pričom rez je vedený pozdĺž čiary V-V z obr.4.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na vyobrazení podľa obr.l je schematicky znázornený postup výroby špirálovitých vlákien 11z.
Vlákna 11 sú odvíjané z cievok 12 a sú vedené prostredníctvom prívodných kladiek cez dierovaný kotúč 14 v smere šípky 32 do skrucovacieho stroja 10 pre nepravý zákrut, pričom sú ovinované okolo vodiacej kladky 18 tohto skrucovacieho stroja pre nepravý zákrut.
Ako je schématický znázornené na vyobrazení podlá obr.l, je skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut otočné poháňaný tak, že jednotlivé vlákna 11 sú zvinované a plasticky deformované. Na výstupe zo skrucovacieho r C f ' ' ' r r ·' r r I* r c Γ r· r t, · c r . ~ r stroja 10 pre nepravý zákrut sú špirálovité vlákna 11' vzájomne od seba oddelené. Tieto špirálovité vlákna 11' sú navíjané na cievky 16.
Skrucovací stroj 10/ pre nepravý zákrut podlá tohto vynálezu umožňuje vyrábať jediné špirálovité vlákno 11', rovnako ako niekolko špirálovitých vlákien 1_1' a prameňov, pričom pochopiteľne nie len dve, ale takisto tri alebo viac špirákovitých vlákien 11z môže byť v prípade nutnosti súčasne vedených cez skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut a tu plasticky deformovaných.
Na vyobrazení podľa obr.2 je znázornený schématický pohľad na skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut, ktorý obsahuje hnanú vodiacu kladku 18.
Skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut obsahuje skrucovač 17, ktorý je otočné poháňaný v smere šípky 29 smeru otáčania okolo osi 15 otáčania prostredníctvom motoru 33 a poháňacích prostriedkov 34 . Vlákna 11 sú privádzané do skrucovača 17 rovnobežne s osou 15 otáčania a sú ovinované okolo vodiacej kladky 18.
Vodiaca kladka 18 je usporiadaná na hriadeli 19, ktorý je otočné usporiadaný na skrucovači 17 prostredníctvom ložisiek 20 a 21. Na účely poháňania vodiacej kladky 18 je na skrucovači 17 usporiadaná ozubená prevodová jednotka 23, 24, 25 a 26.
Táto ozubená prevodoá jednotka obsahuje ozubené koleso 23, ktoré je neotočne pripojené na ďalšie ozubené koleso 24 prostredníctvom hriadeľa 2 6. Toto ozubené koleso 24 zaberá s ozubeným kolesom 25 na , < -Γ-Γ C:r. r r *· ’ r • r r r r ,· f Γ r r' f hriadeí 19 pre vodiacu kladku 18 . Hriadeľ 26 je otočné usporiadaný na skrucovači 17 v podstate rovnobežne s jeho osou 15 otáčania prostredníctvom ložisiek 27 a 28.
Ozubená prevodová jednotka 23, 24, 25 a 26 zaberá s ďalším ozubeným kolesom 22, ktoré je oddelené od skrucovača 17. Uskutočnenie podľa obr.2 má ozubené koleso 22 usporiadané v smere pohybu za skrucovačom 17. Pri tomto uskutočnení môže byť ozubené koleso 22 upevnené alebo otočné poháňané v smere šípky 34 smeru otáčania.
Otáčanie skrucovača 17 spôsobuje, že ozubené koleso 23 postupuje pozdĺž ozubeného kolesa 22, pričom sa hriadeľ 26 otáča v ložisku 20, zatiaľ čo ozubené koleso 22 je upevnené. Tento otáčavý pohyb je prenášaný prostredníctvom ozubených kolies 24 a 25 na otáčavý pohyb vodiacej kladky 18 v smere šípky 31 smeru otáčania, takže je umožnené, že vodiaca kladka 18 je poháňaná prostredníctvom otáčania skrucovača 17.
Pri tomto usporiadaní je uhlová rýchlosť vodiacej kladky 18 funkciou prevodového pomeru medzi ozubenými kolesami 22 a 23, rovnako ako medzi ozubenými kolesami 24 a 25. Celkový prevodový pomer i je daný vzťahom:
ί = Íl . 12 = Ζχ/ζ2 . Z3/Z4 kde
Zi - je počet zubov ozubeného kolesa 22,
Z2 je počet zubov ozubeného kolesa 23,
Z3 - je počet zubov ozubeného kolesa 24,
Z4 - je počet zubov ozubeného kolesa 25.
-r-< —
Tento prevodový pomer i je nezávislý od skutočnej rýchlosti otáčania skrucovača 17, čo umožňuje, že vodiaca kladka 18 môže byť poháňaná prostredníctvom otáčania skrucovača 17, pričom rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 je možné vypočítať na základe prevodového pomeru i z rýchlosti otáčania skrucovača 17.
Ozubené koleso 22 môže byť otočné poháňané, ako je schématicky znázornené šípkou 34 smeru otáčania, takže je umožnené, že rýchlosť otáčania poháňanej vodiacej kladky 18 a rýchlosť otáčania skrucovača 17 môže byť vzájomne'voči sebe menená. Pokial je ozubené koleso 22 poháňané rovnakým smerom, ako skrucovač 17, je rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 znížená, zatial čo pokial je poháňané v opačnom smere, je rýchlosť otáčania vodiacej kladky zvýšená. To umožňuje nastavenie rôznych tvarov špirály špirálových vlákien 11' .
Z rýchlosti otáčania skrucovača 17 môže byt vypočítaná doba, nevyhnutná na uskutočnenie navíjania. Rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 spoločne s jej priemerom určuje rýchlosť, ktorou sa vlákna 11 pohybujú cez skrucovač 17 v smere šípky 32 smeru pohybu, to znamená, že zmenou rýchlosti otáčania vodiacej kladky 18 môže byť nastavený rozstup alebo dĺžka skrutu špirálovitých vlákien 11' . .
Poháňaná vodiaca kladka 18 vytvára silu, nevyhnutnú pre pohyb vlákien 11 cez skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut, ktorá pôsobí priamo na skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut. Percentuálna velkosť sily, r λ · Γ· vytváranej vodiacou kladkou 18, závisí od príslušného jednotlivého prípadu.
Nastavením rýchlosti otáčania vodiacej kladky 18 je možné nastaviť rýchlosť, ktorou sa vlákna 11 pohybujú cez skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut. Táto rýchlosť pohybu môže byť zvolená trocha nižšia ako je rýchlosť navíjania na cievky 16, ako je znázornené na obr.l. V tomto prípade sú plasticky deformované vlákna 11' v smere pohybu za skrucovacím strojom 10 pre nepravý zákrut vystavené menšiemu napätiu.
Pri alternatívnom uskutočnení môže byť rýchlosť otáčania vodiacej kladky 18 presne prispôsobená rýchlosti navíjania na cievky 16. V tomto prípade je zaťaženie, pôsobiace na plasticky deformované vlákna 11, znížené prakticky na nulu. Na nastavenie rýchlosti navíjania na cievky 16 pri jej prispôsobovaní rýchlosti otáčania vodiacej kladky 18 a skrucovača 17 môžu byť usporiadané vhodné prostriedky s otvoreným alebo uzatvoreným regulačným obvodom (na vyobrazeniach nie je znázornené).
Na vyobrazeniach podľa obr.3, obr.4 a obr.5 je znázornené konštrukčné uskutočnenie skrucovacieho stroja 10 pre nepravý zákrut podlá tohto vynálezu. Rovnaké a z funkčného hľadiska zhodné súčasti, ako na vyobrazení podľa obr.2, sú označované rovnakými vzťahovými značkami, na ktorých vysvetlenie sa odkazuje na zhora uvedený opis.
Skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut obsahuje hriadel 35, ktorý je uložený prostredníctvom ložisiek 36 a 37 na jeho otáčanie kolo osi 15 otáčania. Vodiaca e r <* ,
kladka je opatrená drážkou 38, ktorá je spojená s poháňacími prostriedkami 34 . Vlákna 11 sú privádzané do skrucovača v smere šípky 32 smeru pohybu, kde sú ovinované okolo vodiacej kladky 18, pričom sú následne privádzané k cievkam 16 vnútorným otvorom v hriadeli 35.
Vodiaca kladka 18 je opatrená dvoma prírubami 39 a 40, ktoré sú od seba vzájomne vzdialené na vedenie vlákien 11. V časti 41 medzi prírubami 39 a 40 je vodiaca kladka 18 usporiadaná kuželovito, v dôsledku čoho sú vlákna 11 vždy pritláčané v smere na príruby 39 a 40 na spoľahlivé zabránenie tomu, aby dochádzalo na zamotávanie vlákien 11 v oblasti vodiacej kladky 18.
Na účely montáže vodiacej kladky 18, hriadeľa 19 a ložisiek 20 a 21 je skrucovač 17 opatrený odoberatelným krytom. Priemer tohto odoberatelného krytu 42 je väčší, ako je vonkajší priemer prírub 39 a 40 a vodiacej kladky 18.
Pri znázornenom príkladnom uskutočnení je ozubené koleso 22 usporiadané pevne a je pripevnené na dierovaný kotúč 14 v smere pohybu za skrucovačom 17 na kombinovanie vlákien 11, čo umožňuje vynechať ďalšiu podporu na ozubené koleso 22.
Vlákna 11 sú privádzané v smere šípky 32 smeru pohybu do skrucovača 17 cez dierovaný kotúč 14., V skrucovači 17 sú ovinované jedenkrát alebo niekoľkokrát okolo vodiacej kladky 18. Vodiaca kladka 18 je poháňaná v smere šípky 31 smeru otáčania, takže sila, nevyhnutná pre pohyb vlákien .11 cez skrucovací stroj 10 pre nepravý zákrut, pôsobí na vlákna 11 aspoň čiastočne.
Uhol ovinovania vlákien 11 okolo vodiacej kladky 18, najmä počet ovíjaní, je nastavený ako funkcia sily, vyvodzovanej v skrucovacom stroji 10 pre nepravý zákrut. Pokial je použitá iba jedna vodiaca kladka 18, je možné počet ovíjaní meniť, zatial čo pokial je využitých niekoľko vodiacich kladiek 18, z ktorých je jedna alebo viac otáčavo poháňaných, môže byť uhol ovíjania menený prostredníctvom vzájomného usporiadania a priemeru vodiacej kladky 18 za účelom spoľahlivého zabránenia tomu, aby dochádzalo na nežiadúce prekízanie vlákien 11 na vodiacej kladke 18 v každom prípade.
V závislosti na okrajových podmienkach môžu byť špirálovité vlákna 11 na výstupe zo skrucovacieho stroja 10 pre nepravý zákrut priamo navíjané na cievky 16 bez akéhokoľvek prídavného navádzacieho zariadenia. Odstránenie tohto navádzacieho zariadenia znižuje investičné náklady a požadovaný priestor.
Predmet tohto vynálezu celkovo spôsobuje podstatné zníženie síl, pôsobiacich na špirálovité vlákna 11 po ich plastickej deformácii. Prostredníctvom vhodného prispôsobenia rýchlosti otáčania poháňanej vodiacej kladky 18 vzhladom k rýchlosti otáčania skrucovača 17 je možné ďalej vytvárať rôzne tvary špirál pri špirálových vláknach 11z, v dôsledku čoho dochádza na výrazné zvýšenie prispôsobivosti a flexibility skrucovacieho stroja 10 pre nepravý zákrut podľa tohto vynálezu.
-ec*c—— • c c r. r C r e r - o r r r e ® e * e c r *- r O C r T- r r.
\7 '.'-''··<· r r r .r r. c r p

Claims (18)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1· Skrucovací stroj pre nepravý zákrut, najmä na výrobu špirálovitých vlákien (11) , obsahujúci otočné poháňaný skrucovač (17), opatrený aspoň jednou vodiacou kladkou (18) na navíjanie uvedených vlákien (11), v y značujúci sa tým, že aspoň jedna vodiaca kladka (18) môže byť poháňaná tak, že sila, nevyhnutná pre pohyb uvedených vlákien (11) cez uvedený skrucovací stroj (10) pre nepravý zákrut je vyvíjaná v uvedenom skrucovacom stroji (10) pre' nepravý zákrut na uvedené vlákna (11) aspoň čiastočne.
  2. 2. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedená vodiaca kladka (18) môže byť poháňaná prostredníctvom otáčania uvedeného skrucovača (17).
  3. 3. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá nároku 1 , alebo 2, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že rýchlosť otáčania uvedenej poháňanej vodiacej kladky (18) a rýchlosť otáčania uvedeného skrucovača (17) sú vzájomne voči sebe premenlivé.
  4. 4. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá ktoréhokoľvek z nárokov laž 3, vyznačujúci sa t ý m, že ozubená prevodová jednotka (23, 24, 25,
    26), namontovaná na uvedenom skrucovači (17), je usporiadaná pre poháňanie uvedenej vodiacej kladky (18) .
  5. 5. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že ozubená prevodová r r e
    18 .....
    jednotka (23, 24, 25, 26) zaberá s ozubeným kolesom (22), oddeleným od uvedeného skrucovača (17).
  6. 6. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá nároku 5, vyznačujú, ci sa tým, že uvedené ozubené koleso (22) je usporiadané v smere pohybu pred alebo za uvedeným skrucovačom (17).
  7. 7. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá nároku 5 alebo 6, vyznačujúci sa tým, že uvedené ozubené koleso (22) je usporiadané pevne.
  8. 8. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá ktoréhokoľvek z nárokov 5 až 7, vyznačujúci sa tým, že uvedené ozubené koleso (22) je pripevnené na dierovaný kotúč (14) na spájanie uvedených vlákien (11) ·
  9. 9. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá nároku 5 alebo 6, vyznačujúci sa tým, že uvedené ozubené koleso (22) môže byť otočné poháňané.
  10. 10. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podľa ktoréhokoľvek z nárokov 4 až 9, vyznačujúci sa tým, že uvedená ozubená prevodová jednotka (23, 24, 25, 26) obsahuje hriadel (26), otočné usporiadaný na uvedenom skrucovači (17).
  11. 11. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podľa nároku 10, vyznačujúci sa tým, že uvedený hriadel (26) je usporiadaný v podstate rovnobežne s osou (15) otáčania uvedeného skrucovača (17).
    r r
  12. 12. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyzná čujúci sa t ý m, že uvedená vodiaca kladka (18) je opatrená radiálne vyčnievajúcimi prírubami (39,40) na vedenie uvedených vlákien (11).
  13. 13. Skrucovací stroj pre nepravý zákrut podlá nároku 12, vyznačujúci sa tým, že uvedená vodiaca kladka (18) má kužeľovitý tvar v časti (41) medzi uvedenými prírubami (39, 40).
  14. 14.Spôsob ' výroby špirálovitých vlákien (11), najmä (10) pre nepravý z predchádzajúcich (11) sú spájané a s využitím skrucovacieho stroja zákrut podlá ktoréhokoľvek nárokov, pričom aspoň dve vlákna plasticky deformované v skrucovacom stroji (10) pre nepravý zákrut, ktorý obsahuje aspoň jednu vodiacu kladku (18), na ktorú sú uvedené vlákna (11) navíjané, vyznačujúci sa tým, že sila, nevyhnutná pre pohyb uvedených vlákien (11) cez uvedený skrucovací stroj. (10) pre nepravý zákrut je vyvíjaná v uvedenom' skrucovacom stroji uvedené vlákna (10) pre 11) aspoň nepravý zákrut na čiastočne.
  15. 15.Spôsob podľa-nároku 14, vyznačujúci sa tým, že uvedená sila, nevyhnutná pre pohyb uvedených vlákien (11), je vyvíjaná v uvedenom skrucovacom stroji (10) pre nepravý zákrut na uvedené vlákna (11) v rozmedzí od 10 % do 100 %, najmä viac ako 50 %, viac ako 70 %, viac ako 85 % alebo viac ako
    O.
    o · r c c r ' <- r r r i >
    r r r .· r r
  16. 16.Spôsob podľa nároku 14 alebo 15, vyznačuj ú c i sa t ý m, že uhol ovíjania uvedených vlákien (11) okolo uvedenej vodiacej kladky (18), najmä počet závitov, sa nastavuje ako funkcia sily, vyvíjanej v uvedenom skrucovacom stroji (10) pre nepravý zákrut.
  17. 17.Spôsob podľa ktoréhokolvek z nárokov 14 až 16, v y značujúci sa tým, že rýchlosť otáčania uvedenej vodiacej kladky (18) a rýchlosť otáčania uvedeného skrucovacieho stroja (10) pre nepravý zákrut sa vzájomne voči sebe mení na zmenu špirálovitého tvaru uvedených vlákien (11).
  18. 18.Spôsob podľa ktoréhokolvek z nárokov 14 až 17, v y značujúci sa tým, že uvedené špirálovité vlákna (11) sú priamo navíjané na cievky (16) po opustení uvedeného skrucovacieho stroja (10) pre nepravý zákrut.
SK1292-2001A 1999-03-18 2000-03-17 Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu a spôsob výroby tvarovaných vlákien, najmä pomocou tohtozariadenia SK286113B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19912192A DE19912192C2 (de) 1999-03-18 1999-03-18 Falschdraller und Verfahren insbesondere zum Herstellen von spiralförmigen Filamenten
PCT/EP2000/002420 WO2000056961A1 (de) 1999-03-18 2000-03-17 Falschdraller, insbesondere zum herstellen von spiralförmigen filamenten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK12922001A3 true SK12922001A3 (sk) 2002-11-06
SK286113B6 SK286113B6 (sk) 2008-03-05

Family

ID=7901503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1292-2001A SK286113B6 (sk) 1999-03-18 2000-03-17 Zariadenie na udeľovanie nepravého zákrutu a spôsob výroby tvarovaných vlákien, najmä pomocou tohtozariadenia

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6681555B1 (sk)
EP (1) EP1161579B1 (sk)
JP (1) JP4575598B2 (sk)
KR (1) KR100591707B1 (sk)
CN (1) CN1109143C (sk)
AT (1) ATE274082T1 (sk)
AU (1) AU3962800A (sk)
BR (1) BR0009095B1 (sk)
CZ (1) CZ299927B6 (sk)
DE (2) DE19912192C2 (sk)
ES (1) ES2228495T3 (sk)
PL (1) PL202373B1 (sk)
RU (1) RU2220238C2 (sk)
SK (1) SK286113B6 (sk)
WO (2) WO2000055405A2 (sk)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4597400B2 (ja) * 2001-02-28 2010-12-15 金井 宏彰 単線スチールコードの製造方法及びその装置
DE10349030B4 (de) * 2003-10-13 2005-10-20 Gkn Driveline Int Gmbh Axialverstellvorrichtung
FR3028873B1 (fr) * 2014-11-25 2016-12-23 Michelin & Cie Installation de fractionnement
CN106195139A (zh) * 2016-07-26 2016-12-07 贵州钢绳股份有限公司 一种成、股绳机多级变速装置
FR3099192A1 (fr) * 2019-07-25 2021-01-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Procédé de fractionnement et de réassemblage d’un assemblage à deux couches

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE292331C (sk) * 1914-02-20 1916-06-07
US3782090A (en) * 1971-12-08 1974-01-01 Chadbourn Inc Method and apparatus for producing textured yarn
DE2552078C3 (de) * 1975-11-20 1981-10-29 Felten & Guilleaume Carlswerk AG, 5000 Köln Verseilkopf
DE7608694U1 (de) * 1976-03-20 1980-07-24 Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg, 6640 Merzig Vorrichtung zum verdrillen von faeden
JPS6017856B2 (ja) * 1976-05-25 1985-05-07 貞彰 高木 立体カ−ルフイラメントの形成方法とその装置
DE2724419C2 (de) * 1977-05-28 1983-03-24 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Rohrverseilmaschine
US4385486A (en) * 1979-10-22 1983-05-31 Tokusen Kogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for manufacturing open cord
JPH02269885A (ja) * 1989-04-10 1990-11-05 Sumitomo Electric Ind Ltd スチールコードの製造方法
JP3070260B2 (ja) * 1991-06-21 2000-07-31 住友電気工業株式会社 ゴム物品補強用金属コードの製造装置及び製造方法
EP0627521B1 (en) * 1993-04-20 1997-11-19 N.V. Bekaert S.A. Treatment of steel cord
US5487262A (en) * 1993-04-20 1996-01-30 N.V. Bekaert S.A. Method and device for overtwisting and undertwisting a steel cord
DE19535595C2 (de) * 1995-09-25 2000-12-07 Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines spiralförmigen Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren herstelltes Drahtfilament
DE19535598A1 (de) * 1995-09-25 1997-03-27 Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines Stahlcords

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000056961A1 (de) 2000-09-28
WO2000055405A2 (de) 2000-09-21
PL350624A1 (en) 2003-01-27
ATE274082T1 (de) 2004-09-15
PL202373B1 (pl) 2009-06-30
JP2002540304A (ja) 2002-11-26
CZ20013236A3 (cs) 2002-10-16
KR100591707B1 (ko) 2006-07-03
DE19912192C2 (de) 2001-03-08
RU2220238C2 (ru) 2003-12-27
JP4575598B2 (ja) 2010-11-04
KR20010112345A (ko) 2001-12-20
BR0009095A (pt) 2001-12-26
AU3962800A (en) 2000-10-09
US6681555B1 (en) 2004-01-27
SK286113B6 (sk) 2008-03-05
CZ299927B6 (cs) 2008-12-29
ES2228495T3 (es) 2005-04-16
CN1109143C (zh) 2003-05-21
BR0009095B1 (pt) 2011-01-25
EP1161579A1 (de) 2001-12-12
DE19912192A1 (de) 2000-09-28
CN1344338A (zh) 2002-04-10
DE50007483D1 (de) 2004-09-23
EP1161579B1 (de) 2004-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6318062B1 (en) Random lay wire twisting machine
US4087956A (en) Machine for manufacture of a cable from single wires
EP2733241A1 (de) Doppeldrahtspinnvorrichtung
JPH0128153B2 (sk)
SK12922001A3 (sk) Zosúkavací stroj na nepravý zákrut, najmä na výrobu špirálovitých vlákien
US4887421A (en) Apparatus and process of manufacturing a metal cord
SK37598A3 (en) Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding
JPS62282088A (ja) スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置
CN114959980B (zh) 一种氨纶包覆纱的生产工艺
CN208648398U (zh) 同心式绕丝机
CA1189396A (en) Method and apparatus for making balanced metallic strand
US6560954B2 (en) High speed binder application device
US4570428A (en) Twin track buncher
JP7353003B1 (ja) 撚合装置
CN114368642B (zh) 一种光纤束主动绕纱装置及绕纱方法
US20070017197A1 (en) Device for winding an elongate, threadlike element on a winding element
JPS605038Y2 (ja) 製紐機における原糸送出装置
JP2501267Y2 (ja) 撚線機の前撚り装置
KR970043429A (ko) 복합사의 제조장치와 그 복합사의 제조방법
US20020157374A1 (en) Cable binder application device having a concentric drive motor
AU589572B2 (en) Double twist bow buncher
JPS621212Y2 (sk)
CN115976696A (zh) 一种加捻装置和使用该加捻装置的加捻机
CA1261688A (en) Twin track buncher
CN1540048A (zh) 纺纱机中的纱线倍捻加捻机构及其倍捻加捻方法