CZ20013236A3 - Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken - Google Patents
Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20013236A3 CZ20013236A3 CZ20013236A CZ20013236A CZ20013236A3 CZ 20013236 A3 CZ20013236 A3 CZ 20013236A3 CZ 20013236 A CZ20013236 A CZ 20013236A CZ 20013236 A CZ20013236 A CZ 20013236A CZ 20013236 A3 CZ20013236 A3 CZ 20013236A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- twisting machine
- fibers
- twist
- false
- false twisting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
(5 7) Anotace:
Zkrucovací stroj (10) pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken (11) obsahuje otočně poháněný zkrucovač (17), opatřený alespoň jednou vodicí kladkou (18) pro navíjení vláken (11). Cílem řešení je snížit velikost sil, které působí na spirálovitá vlákna (11'). Za tím účelem je alespoň jedna vodicí kladka (18) poháněna. V souladu se způsobem výroby spirálovitých vláken (11) je síla, nezbytná pro pohyb vláken (11) přes zkrucovací stroj (10) pro nepravý zákrut vyvíjena na uvedená vlákna (11) alespoň částečně v zkracovacím stroji (10) pro nepravý zákrut.
CZ 2001 - 3236 A3
-pV&OM' W • · ······ ·· ·· • · ·· 9 9 · ···· • · ··· · · · 1 ··*···*···* • · · · ·· · · · ·· ····
01-2653-01-Če
Zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken
Oblast techniky
Vynález se týká zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken, který obsahuje ot-očně poháněný zkrucovač, opatřený alespoň jednou vodici kladkou, kolem které jsou vlákna navíjena.
Vynález se rovněž týká způsobu výroby spirálovitých vláken, zejména s využitím zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut, ve kterém jsou alespoň dvě vlákna spojována a plasticky deformována, přičemž zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut obsahuje alespoň jednu vodicí kladku, na kterou jsou vlákna navíjena.
Výraz vlákno nelze v daném případě vykládat omezujícím způsobem, neboť zahrnuje jak jediné vlákno, tak i vícenásobná vlákna.
Dosavadní stav techniky
Zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut a příslušný způsob výroby jsou známy například z patentových spisů WO 97/12091 a
WO 97/12092 téhož přihlašovatele. Základní uspořádání a funkce zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut jsou rovněž popsány v patentovém spise JP-A 02-269 885.
Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut obsahuje otočně poháněný zkrucovač, opatřený alespoň jednou vodicí kladkou. Pro účely výroby spirálovitých vláken je několik vláken spojováno vhodnými prostředky, načež vlákna procházejí přes zkrucovač rovnoběžně s osou otáčení a jsou navíjena kolem vodicí kladky zkrucovače. Výstupní zařízení slouží pro zajišťování pohybu vláken přes zkrucovač, jehož otáčení způsobuje plastickou deformací vláken. Tato plastická deformace je již vytvářena ve zkrucovacím stroji pro nepravý zákrut-. ? ·
Výstupní zařízení, uspořádané ve směru pohybu za zkrucovacím strojem pro nepravý zákrut, způsobuje, že již plasticky deformovaná vlákna jsou vystavena působení vysokých sil, v důsledku čehož je plastická deformace poškozena, přičemž na vlákna působí nežádoucí napětí.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto podstatně snížit velikosti sil, působících na vlákna po jejich plastické deformaci.
Tento úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že byl vyvinut zkrucovací stroj pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken, obsahující otočně poháněný zkrucovač, opatřený alespoň jednou vodicí kladkou pro navíjení uvedených vláken, přičemž alespoň jedna vodicí kladka může být poháněna tak, že síla, nezbytná pro pohyb uvedených vláken přes uvedený zkrucovací stroj pro • · ·· ···· ·· ·· • · ♦ · ·· · ···· • · · · · · ··· ··· ·· · ·· ···· nepravý zákrut je vyvíjena v uvedeném zkrucovacim stroji pro nepravý zákrut na uvedená vlákna alespoň částečně.
Uvedená vodici kladka může být poháněna prostřednictvím otáčení uvedeného zkrucovače.
Rychlost otáčení uvedené poháněné vodicí kladky a rychlost otáčení uvedeného zkrucovače jsou vzájemně vůči sobě proměnlivé.
Ozubená převodová jednotka, namontovaná na uvedeném zkrucovači, je uspořádána pro pohánění uvedené vodicí kladky.
Ozubená převodová jednotka zabírá s ozubeným kolem, odděleným od uvedeného zkrucovače.
Uvedené ozubené kolo je uspořádáno ve směru pohybu před nebo za uvedeným zkrucovačem.
Uvedené ozubené kolo je uspořádáno pevně .
Uvedené ozubené kolo je připevněno k děrovanému kotouči pro spojování uvedených vláken.
Uvedené ozubené kolo může být otočně poháněno.
Uvedená ozubená převodová jednotka obsahuje hřídel, otočně uspořádaný na uvedené zkrucovači.
Uvedený hřídel je uspořádán v podstatě rovnoběžně s osou otáčení uvedeného zkrucovače.
Uvedená vodici kladka je opatřena radiálně vyčnívajícími přírubami pro vedení uvedených vláken.
Uvedená vodici kladka má kuželovitý tvar v části mezi uvedenými přírubami.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob výroby spirálovitých vláken, zejména s využitím shora uvedeného zkrucovaciho stroje pro nepravý zákrut, přičemž alespoň dvě vlákna jsou spojována a plasticky deformována ve zkrucovacim stroji pro nepravý zákrut, který obsahuje alespoň jednu vodicí kladku, na kterou jsou uvedená vlákna navíjena. Sila, nezbytná pro pohyb uvedených vláken přes uvedený zkrucovací stroj pro nepravý zákrut je vyvíjena v uvedeném zkrucovacim stroji pro nepravý zákrut na uvedená vlákna alespoň částečně.
Uvedená sila, nezbytná pro pohyb uvedených vláken, je vyvíjena v uvedeném zkrucovacim stroji pro nepravý zákrut na uvedená vlákna v rozmezí od 10 % do 100 %, zejména více než 50 %, více než 70 %, více než 85 % nebo více než 97 %.
Úhel ovíjení uvedených vláken kolem uvedené vodicí kladky, zejména počet závitů, se nastavuje jako funkce síly, vyvíjené v uvedeném zkrucovacim stroji pro nepravý zákrut.
Rychlost otáčení uvedené vodicí kladky a rychlost otáčeni uvedeného zkrucovaciho stroje pro nepravý zákrut se vzájemně vůči sobě mění pro změnu spirálovitého tvaru uvedených vláken.
·· ··· · ·· ·· • * · · · · · • · · · · · • · · · · · ·· · ······
Uvedená spirálovitá vlákna jsou přímo navíjena na cívky po opuštění uvedeného zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut.
Vlákna jsou ovíjena kolem vodicí kladky tak, že síly mohou být přenášeny na vlákna, pokud je vodicí kladka poháněna. Před vstupem do zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut až do ovíjení kolem vodicí kladky jsou vlákna vzájemně svinuta, takže se vzájemně podepírají. V této oblasti je dále nutno vyvíjet na vlákna velmi vysoká napětí za účelem dosažení požadované plastické deformace.
V oblasti mezi vodicí kladkou a výstupem ze zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut jsou spirálovitě deformovaná vlákna vzájemně od sebe oddělována. Síly, působící na jednotlivá vlákna, jsou malé, neboť síla, nezbytná pro pohyb vláken, je dodávána vodicí kladkou, na které jsou vlákna navinuta. V závislosti na příslušném uplatnění je možno zcela vynechat výstupní zařízení, v důsledku čehož dochází k tomu, že požadavky na prostor jsou menší, stejně jako investiční náklady.
Vodicí kladka je s výhodou poháněna prostřednictvím otáčení zkrucovače, v důsledku čehož je možno odstranit pohon pro vodicí kladku, takže dochází ke snížení hmotnosti zkrucovače, stejně jako ke snížení investičních nákladů.
V souladu s dalším výhodným provedením může být rychlost otáčení poháněné vodicí kladky a rychlost otáčení zkrucovače vzájemně vůči sobě měněna, což umožňuje optimální přizpůsobení okrajovým podmínkám v každém případě při určitém nastavení spirálovitého tvaru vláken, která mají být vyráběna.
· • · ·· ·♦ • · · · • · · *
V souladu s jedním výhodným aspektem je zkrucovač opatřen ozubenou převodovou jednotkou pro pohánění vodici kladky, kterážto ozubená převodová jednotka umožňuje připojeni vodici kladky k samostatným poháněcim prvkům, což přispívá ke zvýšení přizpůsobivosti celého systému.
V souladu s dalším výhodným provedením pak ozubená převodová jednotka zabírá s ozubeným kolem, které je odděleno od zkrucovače pro zajištěni jednoduché a nenákladné konstrukce a dlouhodobé životnosti. ? .
kolo je s výhodou uspořádáno ve za zkrucovačem pro umožnění zkrucovacího stroje pro nepravý
Ozubené před nebo přizpůsobení tohoto vynálezu různým okrajovým podmínkám.
směru pohybu optimálního zákrut podle ozubené kolo
V souladu s prvním uspořádáno jako pevné, otáčeni zkrucovače je výhodným aspektem je přičemž otáčení vodicí kladky a automaticky převáděno na otáčení zkrucovače.
Zejména je poměr rychlostí otáčení vždy stejný, jak je stanoveno převodem mezi ozubenou převodovou jednotkou a ozubeným kolem. Jakákoliv změna rychlosti otáčení zkrucovače je automaticky přenášena na vodicí kladku, takže je odstraněna nutnost provádění složitých řídicích a seřizovačích postupů. Výkyvy v rychlosti otáčení zkrucovače jsou automaticky kompenzovány.
V souladu s dalším výhodným provedením je ozubené kolo připevněno k děrovanému kotouči pro spojování vláken, v důsledku čehož je odstraněna nutnost samostatného montážního prvku pro ozubené kolo, čímž dochází k dalšímu sníženi investičních nákladů.
V souladu s dalším výhodným aspektem může být ozubené kolo otočně poháněno. Pokud je pohon ozubeného kola zastaven, je automaticky uvedeno do provozu propojení mezi rychlostí otáčení zkrucovače a rychlostí otáčení vodicí kladky, jak již bylo shora popsáno.
Kromě toho může být rychlost otáčení vodicí kladky nastavena nezávisle na rychlosti otáčení zkrucovače prostřednictvím pohánění ozubeného kola. To umožňuje provádět změny tvaru při vytváření spirálovitých vláken, čímž dochází k podstatnému zvýšení přizpůsobivosti zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut podle tohoto vynálezu.
Ozubená převodová jednotka je s výhodou opatřena hřídelem, který je otočně namontován na zkrucovači. Tento hřídel umožňuje odstranit používání velkých ozubených kol, která mají příslušně vysoké momenty setrvačnosti.
V souladu s ještě dalším výhodným provedením je hřídel uspořádán v podstatě rovnoběžně s osou otáčení zkrucovače, v důsledku čehož dochází k dalšímu snížení požadavků na prostor v radiálním směru.
V souladu s dalším výhodným aspektem je vodicí kladka opatřena radiálně vyčnívajícími přírubami pro vedení vláken, v důsledku čehož je zabráněno tomu, aby docházelo ke sklouznutí vláken z vodicí kladky.
• · 444444 «·99 ·· ·· «4 4 4 4 44 • · <44 · «4 • 4 4 4 4 4 4444 • · 9 9 9444
444 444 44 * »«4444
Vodici kladka má s výhodou kuželovitý tvar v části mezi uvedenými přírubami. Toto kuželovité uspořádání vodici kladky zajišťuje, že přicházející vlákna jsou vždy přitlačována ke stejné přírubě, v důsledku čehož je spolehlivě zabraňováno zamotávání vláken v oblasti vodicí kladky.
Způsob podle tohoto vynálezu zajišťuje, že sila, nezbytná pro pohyb vláken přes zkrucovací stroj pro nepravý zákrut je vyvíjena ve zkrucovacím stroji pro nepravý zákrut na vlákna alespoň částečně, v důsledku čehož dochází k podstatnému snížení síly, působící na již plasticky deformovaná vlákna.
S výhodou je síla, nezbytná pro pohyb vláken, vyvíjena v zkrucovacím stroji pro nepravý zákrut na vlákna v rozmezí od 10 % do 100 %, zejména více než 50 %, více než 70 %, více než 85 % nebo více než 97 %, přičemž percentuální velikost síly, vyvíjené na vlákna ve zkrucovacím stroji pro nepravý zákrut, závisí na příslušném uplatnění, zejména na typu zpracovávaných vláken, na průměru vláken, na použitém materiálu a na požadovaném spirálovitém tvaru. Způsob podle tohoto vynálezu umožňuje v každém případě zajistit optimální přizpůsobení různým podmínkám.
V souladu s jedním výhodným aspektem pak úhel ovíjení vláken kolem vodicí kladky, zejména počet závitů, se nastavuje jako funkce síly, vyvíjené ve zkrucovacím stroji pro nepravý zákrut. Síla, vyvíjená jako maximální vodicí kladkou na vlákna, je exponenciální funkcí úhlu ovíjení. Vhodné přizpůsobení úhlu ovíjení, zejména prostřednictvím počtu závitů, zabraňuje jakémukoliv nežádoucímu prokluzu vláken vzhledem k vodicí kladce.
• « *· ···· ··99 • · · · 99 99999 • · ·99 99· • 9·999 9999 • · 999«99 «9« «99 99 9 Μ 9999
V souladu s jedním dalším výhodným provedením pak rychlost otáčeni vodicí kladky a rychlost otáčení zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut se vzájemně vůči sobě mění pro změnu spirálovitého tvaru vláken, přičemž doba, nezbytná pro navíjení, se vypočítává z rychlosti otáčení zkrucovače.
Rychlost otáčení vodicí kladky společně s jejím průměrem poskytuje rychlost otáčení, s jejíž pomocí se vlákna pohybují přes z-krucovač, takže z doby, nezbytné pro navíjení, je? možno vypočítat rozteč spirál na základě rychlosti otáčení a průměru vodicí kladky. Vhodnou změnou rychlosti otáčení vodicí kladky a/nebo rychlosti otáčení zkrucovače tak mohou být vyráběna vlákna s různou roztečí.
V souladu s dalším výhodným aspektem jsou spirálovitá vlákna přímo navíjena při výstupu ze zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut, v důsledku čehož je odstraněna nutnost používat výstupní zařízení na výstupu, takže dochází k dalším úsporám prostoru a investičních nákladů.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický pohled na výrobní postup s využitím zkrucovacího stroje pro nepravý zákrut podle tohoto vynálezu;
• » obr. 2 znázorňuje schematický pohled, který zobrazuje, jako je zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut poháněn s pomoci poháněné vodicí kladky;
obr. 3 znázorňuje pohled v podélném řezu na zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut podle tohoto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje ve zvětšeném měřítku pohled v řezu na detail z obr. 3; a obr. 5 znázorňuje schematický pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry V-V z obr. 4.
Příklady provedeni vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je schematicky znázorněn postup výroby spirálovitých vláken 11' .
Vlákna 11 jsou odvíjena z cívek 12 a jsou vedena prostřednictvím přívodních kladek přes děrovaný kotouč 14 ve směru šipky 32 do zkrucovacího stroje 10 pro nepravý zákrut, přičemž jsou ovinována kolem vodicí kladky 18 tohoto zkrucovacího stroje 10 pro nepravý zákrut.
Jak je schematicky znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, je zkrucovaci stroj 10 pro nepravý zákrut otočně poháněn tak, že jednotlivá vlákna 11 jsou svinována a plasticky deformována. Na výstupu ze zkrucovacího stroje 10 pro nepravý zkrát jsou spirálovitá vlákna 11' vzájemně od sebe oddělena. Tato spirálovitá vlákna 11' jsou navíjena na cívky 16.
♦ vr ···· ·· ·· · 9 * 9 · · · φ φ · · * · · • φ 4·· ··· ··· φφφ *» φ ·9 ····
Zkrucovaci stroj 10 pro nepravý zákrut podle tohoto vynálezu umožňuje vyrábět jediné spirálovité vlákno 11', stejně jako několik spirálovitých vláken 11' a pramenů, přičemž pochopitelně nejenom dvě, ale rovněž tři nebo více spirálovitých vláken 11' může být v případě nutnosti současně vedeno přes zkrucovaci stroj 10 pro nepravý zákrut a zde plasticky deformováno.
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněn schematický pohled na zkrucovaci stroj 10 pro nepravý zákrut, který obsahu-je hnanou vodicí kladku 18. ? .
Zkrucovaci stroj 10 pro nepravý zákrut obsahuje zkrucovač 17, který je otočně poháněn ve směru šipky 29 směru otáčení kolem osy 15 otáčení prostřednictvím motoru 33 a poháněčích prostředků 34. Vlákna 11 jsou přiváděna do zkrucovače 17 rovnoběžně s osou 15 otáčení a jsou ovinována kolem vodicí kladky 18.
Vodicí kladka 18 je uspořádána na hřídeli 19, který je otočně uspořádán na zkrucovači 17 prostřednictvím ložisek 20 a 21. Pro účely pohánění vodicí kladky 18 je na zkrucovači 17 uspořádána ozubená převodová jednotka 23, 24, 25 a 26.
Tato ozubená převodová jednotka obsahuje ozubené kolo 23, které je neotočně připojeno k dalšímu ozubenému kolu 24 prostřednictvím hřídele 26. Toto ozubené kolo 24 zabírá s ozubeným kolem 25 na hřídeli 19 pro vodicí kladku 18. Hřídel 26 je otočně uspořádán na zkrucovači 17 v podstatě rovnoběžně s jeho osou 15 otáčení prostřednictvím ložisek 27 a 28.
Ozubená převodová jednotka 23,
24, 25 a 26 zabírá
| s dalším | ozubeným | kolem | 22, | které je odděleno od | ||
| zkrucovače | 17. | U provedení podle | obr. 2 je ozubené | kolo 22 | ||
| uspořádáno | ve | směru | pohybu | za | zkrucovačem 17. U | tohoto |
| provedení | může | být | ozubené | kolo | 22 upevněno nebo | otočně |
poháněno ve směru šipky 43 směru otáčeni.
Otáčení zkrucovače 17 způsobuje, že ozubené kolo 23 postupuje podél ozubeného kola 22, přičemž se hřídel 26 otáčí v ložisku 20, zatímco ozubené kolo 22 je upevněno. Tento otáčivý pohyb je přenášen prostřednictvím ozubených kol -24 a 25 na otáčivý pohyb vodicí kladky 18 ve směru šipky 31 směru otáčení, takže je umožněno, že vodicí kladka 18 je poháněna prostřednictvím otáčení zkrucovače 17.
U tohoto uspořádání je úhlová rychlost vodicí kladky 18 funkcí převodového poměru mezi ozubenými koly 22 a 23, stejně jako mezi ozubenými koly 24 a 25. Celkový převodový poměr i je dán vztahem:
i = ii ' i2 = zi/z2 ’ z3/z4 kde
| Z1 | - je | počet | zubů | ozubeného | kola | 22, |
| Z2 | “ je | počet | zubů | ozubeného | kola | 23, |
| Z3 | - je | počet | zubů | ozubeného | kola | 24, |
| Z4 | - je | počet | zubů | ozubeného | kola | 25. |
Tento převodový poměr i je nezávislý na skutečné rychlosti otáčení zkrucovače 17, což umožňuje, že vodicí kladka 18 může být poháněna prostřednictvím otáčení zkrucovače 17, přičemž rychlost otáčení vodicí kladky 18 lze vypočítat na základě převodového poměru i z rychlosti otáčení zkrucovače 17.
Ozubené kolo 22 může být otočně poháněno, jak je schematicky znázorněno šipkou 43 směru otáčení, takže je umožněno, že rychlost otáčení poháněné vodicí kladky 18 a rychlost otáčení zkrucovače 17 může být vzájemně vůči sobě měněna. Pokud je ozubené kolo 22 poháněno stejným směrem, jako zkrucovač 17, je rychlost otáčení vodicí kladky 18 snížena, zatímco pokud je poháněno v opačném směru, je rychloat otáčení vodicí kladky zvýšena. To umožňuje nastavení různých tvarů spirály u spirálovitých vláken 11'.
Z rychlosti otáčení zkrucovače 17 může být vypočtena doba, nezbytná k provedení navíjení. Rychlost otáčení vodicí kladky 18 společně s jejím průměrem určuje rychlost, jakou se vlákna 11 pohybují přes zkrucovač 17 ve směru šipky 32 směru pohybu, to znamená, že změnou rychlosti otáčení vodicí kladky 18 může být nastavena rozteč nebo délka zkrutu spirálovitých vláken 11' .
Poháněná vodicí kladka 18 vytváří sílu, nezbytnou pro pohyb vláken 11 přes zkrucovací stroj 10 pro nepravý zákrut, která působí přímo na zkrucovací stroj 10 pro nepravý zákrut. Percentuální velikost síly, vytvářené vodicí kladkou 18, závisí na příslušném jednotlivém případu.
Nastavením rychlosti otáčení vodicí kladky 18 lze nastavit rychlost, kterou se vlákna 11 pohybují přes zkrucovací stroj 10 pro nepravý zákrut. Tato rychlost pohybu může být zvolena poněkud nižší, než je rychlost navíjení na cívky 16, jak je znázorněno na obr. 1. V tomto případě jsou
plasticky deformovaná vlákna 11' ve směru pohybu za zkrucovacím strojem 10 pro nepravý zákrut vystavena menšímu napětí.
U alternativního provedení může být rychlost otáčení vodicí kladky 18 přesně přizpůsobena rychlosti navíjení na cívky 16. V tomto případě je zatížení, působící na plasticky deformovaná vlákna 11, snížena prakticky na nulu. Pro nastavení rychlosti navíjení na cívky 16 při jejím přizpůsobování rychlosti otáčení vodicí kladky 18 a zkrucovače 17 mohou být uspořádány vhodné prostředky
| s otevřeným nebo uzavřeným vyobrazeních neznázorněno). | regulačním | obvodem | (na |
| Na vyobrazeních podle obr. | 3, obr. 4 | a obr. 5 | je |
| znázorněno konstrukční provedení | zkrucovacího | stroje 10 | pro |
nepravý zákrut podle tohoto vynálezu. Stejné a z funkčního hlediska shodné součásti, jako na vyobrazení podle obr. 2, jsou označovány stejnými vztahovými značkami, pro jejichž vysvětlení se odkazuje na shora uvedený popis.
Zkrucovací stroj 10 pro nepravý zákrut obsahuje hřídel 35, který je uložen prostřednictvím ložisek 36 a 37 pro jeho otáčení kolem osy 15 otáčení. Vodicí kladka je opatřena drážkou 38, která je spojena s poháněcími prostředky 34. Vlákna 11 jsou přiváděna do zkrucovače ve směru šipky 32 směru pohybu, kde jsou ovinována kolem vodicí kladky 18, přičemž jsou následně přiváděna k cívkám 16 vnitřním otvorem v hřídeli 35.
Vodicí kladka 18 je opatřena dvěma přírubami 39 a 40, které jsou od sebe vzájemně vzdáleny pro vedení vláken 11.
V části 41 mezi přírubami 39 a 40 je vodicí kladka 18 uspořádána kuželovité, v důsledku čehož jsou vlákna 11 vždy přitlačována ve směru k přírubám 39 a 40 pro spolehlivé zabránění tomu, aby docházelo k zamotávání vláken 11 v oblasti vodicí kladky 18.
Pro účely montáže vodicí kladky 18, hřídele 19 a ložisek 20 a 21 je zkrucovač 17 opatřen odnímatelným krytem 42. Průměr tohoto odnímatelného krytu 42 je větší, než je vnější průměr přírub 39 a 40 vodicí kladky 18.
U znázorněného příkladného provedení je ozubené kolo 22 uspořádáno pevně a je připevněno k děrovanému kotouči 14 ve směru pohybu za zkrucovačem 17 pro kombinování vláken 11, což umožňuje vynechat další podpěru pro ozubené kolo 22.
Vlákna 11 jsou přiváděna ve směru šipky 32 směru pohybu do zkrucovače 17 přes děrovaný kotouč 14. Ve zkrucovači 17 jsou ovinována jednou nebo několikrát kolem vodicí kladky 18. Vodicí kladka 18 je poháněna ve směru šipky 31 směru otáčení, takže síla, nezbytná pro pohyb vláken 11 přes zkrucovací stroj 10 pro nepravý zákrut, působí na vlákna 11 alespoň částečně.
Úhel ovinování vláken 11 kolem vodicí kladky 18, zejména počet ovíjení, je nastaven jako funkce síly, vyvozované ve zkrucovacím stroji 10 pro nepravý zákrut. Pokud je použita pouze jedna vodicí kladka 18, je možno počet ovíjení měnit, zatímco pokud je využito několik vodicích kladek 18, z nichž je jedna nebo více otáčivě poháněna, může být úhel ovíjení měněn prostřednictvím vzájemného uspořádání a průměru vodicí kladky 18 za účelem spolehlivého zabránění tomu, aby docházelo k nežádoucímu prokluzu vláken 11 na vodici kladce 18 v každém případě.
V závislosti na okrajových podmínkách mohou být spirálovitá vlákna 11 na výstupu ze zkrucovaciho stroje 10 pro nepravý zákrut přímo navíjena na cívky 16 bez jakéhokoliv přídavného naváděcího zařízení. Odstranění tohoto naváděcího zařízení snižuje investiční náklady a požadovaný prostor.
».·
Předmět tohoto vynálezu celkově způsobuje podstatné snížen-í sil, působících na spirálovitá vlákna 11 po gejich plastické deformaci. Prostřednictvím vhodného přizpůsobení rychlosti otáčení poháněné vodicí kladky 18 vzhledem k rychlosti otáčení zkrucovače 17 je možno dále vytvářet různé tvary spirál u spirálovitých vláken 11', v důsledku čehož dochází k výraznému zvýšení přizpůsobivosti a flexibility zkrucovaciho stroje 10 pro nepravý zákrut podle tohoto vynálezu.
Claims (17)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken (11), obsahující otočně poháněný zkrucovač (17), opatřený alespoň jednou vodicí kladkou (18) pro navíjení uvedených vláken (11), vyznačuj ící se tím, že alespoň jedna vodicí kladka (18) může být poháněna tak, že síla, nezbytná pro pohyb uvedených vláken (11) přes uvedený zkrucovaci stroj (10) pro nepravý zákrut je vyvíjena v uvedeném zkrucovacím stroji (10) pro nepravý zákrut na uvedená vlákna (11) alespoň částečně.? .
- 2. Zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedená vodicí kladka (18) může být poháněna prostřednictvím otáčení uvedeného zkrucovače (17).
- 3. Zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím že rychlost otáčení uvedené poháněné vodicí kladky (18) a rychlost otáčení uvedeného zkrucovače (17) jsou vzájemně vůči sobě proměnlivé.
- 4. Zkrucovaci stroj nároků pro nepravý zákrut kteréhokoliv až podle3, vyznačuj ící jednotka (23,24,25, 26) , že ozubená převodová namontovaná na uvedeném zkrucovaci (17), je uspořádána pro pohánění uvedené vodicí kladky (18) .Zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut podle nároku 4, ačující se tím, že ozubená převodová
- 5.jednotka (23, 24, 25, 26) zabírá s ozubeným kolem (22), odděleným od uvedeného zkrucovače (17) .
- 6. Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut podle nároku 5, vyznačující se tím, že uvedené ozubené kolo (22) je uspořádáno ve směru pohybu před nebo za uvedeným zkrucovačem (17).
- 7. Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že uvedené ozubené kolo (22) je uspořádáno pevně .
- 8. Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut podle kteréhokoliv z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že uvedené ozubené kolo (22) je připevněno k děrovanému kotouči (14) pro spojování uvedených vláken (11).
- 9. Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut podle nároku 5
nebo 6, vyznačující se ti poháněno. m , že uvedené ozubené kolo (22) může být otočně 10. Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut podle kteréhokoliv z nároků 4 až 9, vyznačuj í c í se t í m , že uvedená ozubená převodová jednotka (23, 24, 25, 26) obsahuje hřídel (26), otočně uspořádaný na uvedené zkrucovači (17). - 11. Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut podle nároku 10, vyznačující se tím, že uvedený hřídel (26) je uspořádán v podstatě rovnoběžně s osou (15) otáčení uvedeného zkrucovače (17).
- 12. Zkrucovaci stroj kteréhokoliv vyznačující se pro nepravý zákrut podle předcházejících nároků, tím, že uvedená vodicí kladka (18) je opatřena radiálně vyčnívajícími přírubami (39,40) pro vedení uvedených vláken (11).
- 13. Zkrucovaci stroj pro nepravý zákrut podle nároku 12, vyznačující se tím, že uvedená vodicí kladka (18) má kuželovitý tvar v části (41) mezi uvedenými přírubami (39, 40). ? ·
- 14. Způsob výroby spirálovitých vláken (11), zejména s využitím zkrucovacího stroje (10) pro nepravý zákrut podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, přičemž alespoň dvě vlákna (11) jsou spojována a plasticky deformována ve zkrucovacím stroji (10) pro nepravý zákrut, který obsahuje alespoň jednu vodicí kladku (18), na kterou jsou uvedená vlákna (11) navíjena, vyznačující se tím, že síla, nezbytná pro pohyb uvedených vláken (11) přes uvedený zkrucovaci stroj (10) pro nepravý zákrut je vyvíjena v uvedeném zkrucovacím stroji (10) pro nepravý zákrut na uvedená vlákna (11) alespoň částečně.
- 15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že uvedená síla, nezbytná pro pohyb uvedených vláken (11), je vyvíjena v uvedeném zkrucovacím stroji (10) pro nepravý zákrut na uvedená vlákna (11) v rozmezí od 10 % do 100 %, zejména více než 50 %, více než 70 %, více než 85 % nebo více než 97 %.podle c i se nároku tím, že nebo úhel15, (11) kolem uvedené vodici
- 16. Způsob vyznačuj i uvedených vláken zejména počet závitů, se nastavuje jako funkce v uvedeném zkrucovacím stroji (10) pro nepravý ovíjeni kladky (18), síly, vyvíjené zákrut.
- 17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že rychlost otáčení uvedené vodicí kladky (18) a rychlost otáčení uvedeného zkrucovacího stroje (10) pro nepravý zákrut se vzájemně vůči sobě ~ mění pro změnu spirálovitého tvaru uvedených vláken (11) .
- 18. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 14 až 17, vyznačující se tím, že uvedená spirálovitá vlákna (11) jsou přímo navíjena na cívky (16) po opuštění uvedeného zkrucovacího stroje (10) pro nepravý zákrut.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19912192A DE19912192C2 (de) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Falschdraller und Verfahren insbesondere zum Herstellen von spiralförmigen Filamenten |
| PCT/EP2000/002420 WO2000056961A1 (de) | 1999-03-18 | 2000-03-17 | Falschdraller, insbesondere zum herstellen von spiralförmigen filamenten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20013236A3 true CZ20013236A3 (cs) | 2002-10-16 |
| CZ299927B6 CZ299927B6 (cs) | 2008-12-29 |
Family
ID=7901503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20013236A CZ299927B6 (cs) | 1999-03-18 | 2000-03-17 | Zarízení pro udelování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken a zpusob výroby tvarovaných vláken |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6681555B1 (cs) |
| EP (1) | EP1161579B1 (cs) |
| JP (1) | JP4575598B2 (cs) |
| KR (1) | KR100591707B1 (cs) |
| CN (1) | CN1109143C (cs) |
| AT (1) | ATE274082T1 (cs) |
| AU (1) | AU3962800A (cs) |
| BR (1) | BR0009095B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ299927B6 (cs) |
| DE (2) | DE19912192C2 (cs) |
| ES (1) | ES2228495T3 (cs) |
| PL (1) | PL202373B1 (cs) |
| RU (1) | RU2220238C2 (cs) |
| SK (1) | SK286113B6 (cs) |
| WO (2) | WO2000055405A2 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4597400B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2010-12-15 | 金井 宏彰 | 単線スチールコードの製造方法及びその装置 |
| DE10349030B4 (de) * | 2003-10-13 | 2005-10-20 | Gkn Driveline Int Gmbh | Axialverstellvorrichtung |
| FR3028873B1 (fr) * | 2014-11-25 | 2016-12-23 | Michelin & Cie | Installation de fractionnement |
| CN106195139A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种成、股绳机多级变速装置 |
| FR3099192A1 (fr) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Procédé de fractionnement et de réassemblage d’un assemblage à deux couches |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE292331C (cs) * | 1914-02-20 | 1916-06-07 | ||
| US3782090A (en) * | 1971-12-08 | 1974-01-01 | Chadbourn Inc | Method and apparatus for producing textured yarn |
| DE2552078C3 (de) * | 1975-11-20 | 1981-10-29 | Felten & Guilleaume Carlswerk AG, 5000 Köln | Verseilkopf |
| DE7608694U1 (de) * | 1976-03-20 | 1980-07-24 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg, 6640 Merzig | Vorrichtung zum verdrillen von faeden |
| JPS6017856B2 (ja) * | 1976-05-25 | 1985-05-07 | 貞彰 高木 | 立体カ−ルフイラメントの形成方法とその装置 |
| DE2724419C2 (de) * | 1977-05-28 | 1983-03-24 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rohrverseilmaschine |
| US4385486A (en) * | 1979-10-22 | 1983-05-31 | Tokusen Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing open cord |
| JPH02269885A (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スチールコードの製造方法 |
| JP3070260B2 (ja) * | 1991-06-21 | 2000-07-31 | 住友電気工業株式会社 | ゴム物品補強用金属コードの製造装置及び製造方法 |
| EP0627521B1 (en) * | 1993-04-20 | 1997-11-19 | N.V. Bekaert S.A. | Treatment of steel cord |
| US5487262A (en) * | 1993-04-20 | 1996-01-30 | N.V. Bekaert S.A. | Method and device for overtwisting and undertwisting a steel cord |
| DE19535595C2 (de) * | 1995-09-25 | 2000-12-07 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines spiralförmigen Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren herstelltes Drahtfilament |
| DE19535598A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Stahlcords |
-
1999
- 1999-03-18 DE DE19912192A patent/DE19912192C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-16 WO PCT/EP2000/002361 patent/WO2000055405A2/de unknown
- 2000-03-17 DE DE50007483T patent/DE50007483D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 BR BRPI0009095-6A patent/BR0009095B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 ES ES00918812T patent/ES2228495T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 EP EP00918812A patent/EP1161579B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 US US09/914,644 patent/US6681555B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 KR KR1020017011834A patent/KR100591707B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 RU RU2001128172/12A patent/RU2220238C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 WO PCT/EP2000/002420 patent/WO2000056961A1/de active IP Right Grant
- 2000-03-17 PL PL350624A patent/PL202373B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 SK SK1292-2001A patent/SK286113B6/sk unknown
- 2000-03-17 CZ CZ20013236A patent/CZ299927B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 JP JP2000606817A patent/JP4575598B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 AU AU39628/00A patent/AU3962800A/en not_active Abandoned
- 2000-03-17 CN CN00805110A patent/CN1109143C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 AT AT00918812T patent/ATE274082T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000056961A1 (de) | 2000-09-28 |
| WO2000055405A2 (de) | 2000-09-21 |
| PL350624A1 (en) | 2003-01-27 |
| ATE274082T1 (de) | 2004-09-15 |
| PL202373B1 (pl) | 2009-06-30 |
| JP2002540304A (ja) | 2002-11-26 |
| KR100591707B1 (ko) | 2006-07-03 |
| SK12922001A3 (sk) | 2002-11-06 |
| DE19912192C2 (de) | 2001-03-08 |
| RU2220238C2 (ru) | 2003-12-27 |
| JP4575598B2 (ja) | 2010-11-04 |
| KR20010112345A (ko) | 2001-12-20 |
| BR0009095A (pt) | 2001-12-26 |
| AU3962800A (en) | 2000-10-09 |
| US6681555B1 (en) | 2004-01-27 |
| SK286113B6 (sk) | 2008-03-05 |
| CZ299927B6 (cs) | 2008-12-29 |
| ES2228495T3 (es) | 2005-04-16 |
| CN1109143C (zh) | 2003-05-21 |
| BR0009095B1 (pt) | 2011-01-25 |
| EP1161579A1 (de) | 2001-12-12 |
| DE19912192A1 (de) | 2000-09-28 |
| CN1344338A (zh) | 2002-04-10 |
| DE50007483D1 (de) | 2004-09-23 |
| EP1161579B1 (de) | 2004-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4927711B2 (ja) | 事前変形を受けた数本の基本ヤーンを組み上げることによってヤーンを生産する方法およびそれを実行する装置 | |
| JP2007533869A5 (cs) | ||
| US4549391A (en) | Wire-like structure twisting machine | |
| CA2201849A1 (en) | Apparatus for making twisted wire | |
| JPH0128153B2 (cs) | ||
| CA2235170A1 (en) | Apparatus for helically assembling at least two filaments | |
| CZ20013236A3 (cs) | Zkrucovací stroj pro nepravý zákrut, zejména na výrobu spirálovitých vláken | |
| SK37598A3 (en) | Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding | |
| JPS62282088A (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置 | |
| IL24788A (en) | Manufacture of wire strands | |
| JPH082821A (ja) | 高張力解舒装置 | |
| US705331A (en) | Wire twisting and reeling machine. | |
| LU84134A1 (fr) | Machine | |
| US20070017197A1 (en) | Device for winding an elongate, threadlike element on a winding element | |
| JPS605038Y2 (ja) | 製紐機における原糸送出装置 | |
| CZ278681B6 (en) | Process for producing yarn from twisted fiber roving and apparatus for making the same | |
| JPS62501016A (ja) | 撚り線機 | |
| AU589572B2 (en) | Double twist bow buncher | |
| JPH073676A (ja) | 撚線機 | |
| US20100282415A1 (en) | Rotary Laying Arm Comprising an On-Board Thread Feed Means | |
| JPS5834126Y2 (ja) | プラスチツク線材の巻き付け装置 | |
| JPH0116599Y2 (cs) | ||
| GB1593126A (en) | Double twist rope stranding machine | |
| CN108986990A (zh) | 三层绕丝机 | |
| CN115159241A (zh) | 一种麻绳合股机等张力放线装置及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000217 |