CZ299927B6 - Zarízení pro udelování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken a zpusob výroby tvarovaných vláken - Google Patents
Zarízení pro udelování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken a zpusob výroby tvarovaných vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299927B6 CZ299927B6 CZ20013236A CZ20013236A CZ299927B6 CZ 299927 B6 CZ299927 B6 CZ 299927B6 CZ 20013236 A CZ20013236 A CZ 20013236A CZ 20013236 A CZ20013236 A CZ 20013236A CZ 299927 B6 CZ299927 B6 CZ 299927B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- twisting device
- rotation
- false
- guide roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
- D02G1/08—Rollers or other friction causing elements
- D02G1/082—Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Zarízení (10) pro udelování nepravého zákruhu na výrobu tvarovaných vláken (11') obsahuje skací ústrojí (17), otocne pohánitelné kolem první osy (15)otácení, a alespon jednu vodicí kladku (18), usporádanou na skacím ústrojí (17) a otocne pohánitelnou kolem druhé osy otácení. Skací ústrojí (17) je usporádáno pro privádení vláken (11) rovnobežne s první osou (15) otácení. Vodicí kladka (18) je usporádána pro ovíjení vlákny (11) a pro prenášení sil na vlákna (11) pri pohánení vodicí kladky (18) kolem druhé osy otácení. Vodicí kladka (18) je pohánitelná pro prenos síly, nutné pro pohyb vláken (11) pres zarízení (10) pro udelování nepravého zákrutu, na vlákna (11) alespon cástecne v zarízení (10) pro udelování nepravého zákrutu. Predmetem vynálezu je rovnež zpusob výroby tvarovaných vláken.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro udělování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken, které obsahuje skácí ústrojí, otočně pohánitelné kolem první osy otáčení, a alespoň jednu vodicí kladku, uspořádanou na skácím ústrojí a otočně pohánitelnou kolem druhé osy otáčení.
Vynález se rovněž týká způsobu výroby tvarovaných vláken, při kterém se alespoň dvě vláknasdružují a plasticky deformují v zařízení pro udělování nepravého zákrutu.
Výraz vlákno nelze v daném případě vykládat omezujícím způsobem, neboť zahrnuje jak jediné 15 vlákno, tak i vícenásobná vlákna.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pro udělování nepravého zákrutu a příslušný způsob výroby jsou známy například z patentových spisů WŮ 97/12091 a WO 97/12092 téhož přihlašovatele.
Základní uspořádání a funkce zařízení pro udělování nepravého zákrutu jsou rovněž popsány . v patentovém spise JP-A 02-269 885,
Zařízení pro udělování nepravého zákrutu obsahuje otočně poháněné skácí ústrojí, opatřené alespoň jednou vodicí kladkou.
Pro účely výroby spirálovitě tvarovaných vláken je několik vláken spojováno vhodnými prostřed30 ky, načež vlákna procházejí přes skácí ústrojí rovnoběžně s osou otáčení a jsou navíjena kolem vodicí kladky skacího ústrojí. Výstupní zařízení slouží pro zajišťování pohybu vláken přes skácí ústrojí, jehož otáčení způsobuje plastickou .deformací vláken. Tato plastická deformace je již vytvářena v zařízení pro udělování nepravého zákrutu.
Výstupní zařízení, uspořádané ve směru pohybu za zařízením pro udělování nepravého zákrutu, způsobuje, že již plasticky deformovaná vlákna jsou vystavena působení vysokých sil, v důsledku čehož je plastická deformace poškozena, přičemž na vlákna působí nežádoucí napětí.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto podstatně snížit velikosti sil, působících na vlákna po jejich plastické deformaci.
Tento úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že bylo vyvinuto zařízení pro udělování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken, které obsahuje skácí ústrojí, otočně pohánitelné kolem první osy otáčení, a alespoň jednu vodicí kladku, uspořádanou na skácím ústrojí a otočně pohánitelnou kolem druhé osy otáčení. Skácí ústrojí je uspořádáno pro přivádění vláken rovnoběžně s první osou otáčení. Vodicí kladka je uspořádána pro ovíjení vlákny a pro přenášení sil na vlákna při pohánění vodicí kladky kolem druhé osy otáčení. Vodicí kladka je pohánitelná pro přenos síly, nutné pro pohyb vláken přes zařízení pro udělování nepravého zákrutu, na vlákna alespoň částečně v zařízení pro udělování nepravého zákrutu.
Vodicí kladka je s výhodou pohánitelná otáčením skacího ústrojí.
-1 CZ 299927 B6
Rychlost otáčení poháněné vodicí kladky a rychlost otáčení skacího ústrojí jsou s výhodou vzájemně vůči sobě proměnlivé.
Pro poháněči vodicí kladky je skácí ústrojí s výhodou opatřeno ozubenou převodovou jednotkou.
Ozubená převodová jednotka je s výhodou sdružena s ozubeným kolem, uspořádaným samostat5 ně od skacího ústrojí.
Ozubené kolo je s výhodou uspořádáno před nebo za skácím ústrojím.
Ozubené kolo může být s výhodou pevné.
Ozubené kolo je s výhodou připevněno k děrovanému kotouči pro sdružování vláken, i o Ozubené kolo může být s výhodou otočně pohánitelné.
Ozubená převodová jednotka s výhodou obsahuje hřídel, otočně uspořádaný na skácím ústrojím. Hřídel je s výhodou uspořádán v podstatě rovnoběžně s první osou otáčení skacího ústrojí.
Vodicí kladka je s výhodou opatřena radiálně vyčnívajícími přírubami pro vedení vláken.
Vodicí kladka má s výhodou v části mezí přírubami kuželovitý tvar.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob výroby tvarovaných vláken, při kterém se alespoň dvě vlákna sdružují a plasticky deformují v zařízení pro udělování nepravého zákrutu, obsahujícím skácí ústrojí, otočně poháněné kolem první osy otáčení, a alespoň jednu vodicí kladku, uspořádanou na skácím ústrojí a otočně poháněnou kolem druhé osy otáčení. Vlákna se přivádějí do skacího ústrojí rovnoběžně s první osou otáčení a ovíjejí se kolem vodicí kladky, přičemž síly se přenášejí na vlákna při pohánění vodicí kladky kolem druhé osy otáčení. Vlákna se proplétají pro jejich vzájemné vyztužení před ovíjením kolem vodicí kladky a vzájemně se od sebe oddělují po opuštění vodicí kladky.
Alespoň jedna vodicí kladka se pohání, přičemž síla, nutná pro pohyb vláken přes zařízení pro udělování nepravého zákrutu, se přenáší na vlákna alespoň částečně v zařízení pro udělování nepravého zákrutu.
Síla, nutná pro pohyb vláken, se s výhodou přenáší v zařízení pro udělování nepravého zákrutu na vlákna v rozmezí od 10 do 100%.
Úhel ovíjení vláken kolem vodicí kladky se s výhodou nastavuje jako funkce síly, vyvíjené v zařízení pro udělování nepravého zákrutu.
Rychlost otáčení vodicí kladky a rychlost otáčení skacího ústrojí se s výhodou vzájemně vůči sobě mění pro změnu spirálovitého tvaru vláken.
Tvarovaná vlákna se po opuštění zařízení pro udělování nepravého zákrutu s výhodou přímo navíjejí na cívky.
Vlákna jsou ovíjena kolem vodicí kladky tak, že síly mohou být přenášeny na vlákna, pokud je vodicí kladka poháněna. Před vstupem do zařízení pro udělování nepravého zákrutu až do ovíjení kolem vodicí kladky jsou vlákna vzájemně svinuta, takže se vzájemně podepírají. V této oblasti je dále nutno vyvíjet na vlákna velmi vysoká napětí za účelem dosažení požadované plastické deformace.
V oblasti mezi vodicí kladkou a výstupem ze zařízení pro udělování nepravého zákrutu jsou spirálovitě deformovaná vlákna vzájemně od sebe oddělována.
Síly, působící na jednotlivá vlákna, jsou malé, neboť síla, nezbytná pro pohyb vláken, je dodáváso na vodicí kladkou, na které jsou vlákna navinuta.
V závislosti na příslušném uplatnění je možno zcela vynechat výstupní zařízení, v důsledku čehož dochází k tomu, že požadavky na prostor jsou menší, stejně jako investiční náklady.
Vodicí kladka je s výhodou poháněna prostřednictvím otáčení skacího ústrojí, v důsledku čehož je možno odstranit pohon pro vodicí kladku, takže dochází ke snížení hmotnosti skacího ústrojí, stejně jako ke snížení investičních nákladů.
V souladu s dalším výhodným provedením může být rychlost otáčení poháněné vodící kladky a rychlost otáčení skacího ústrojí vzájemně vůči sobě měněna, což umožňuje optimální přizpůsobení okrajovým podmínkám v každém případě pří určitém nastavení spirálovitého tvaru vláken, která mají být vyráběna.
V souladu s jedním výhodným aspektem je skácí ústrojí opatřeno ozubenou převodovou jednotkou pro pohánění vodicí kladky, přičemž tato ozubená převodová jednotka umožňuje připojení vodicí kladky k samostatným poháněcím prvkům, což přispívá ke zvýšení přizpůsobivosti celého systému.
V souladu s dalším výhodným provedením pak ozubená převodová jednotka zabírá s ozubeným kolem, které je odděleno od skacího ústrojí pro zajištění jednoduché a nenákladné konstrukce a dlouhodobé životnosti.
Ozubené kolo je s výhodou uspořádáno ve směru pohybu před nebo za skácím ústrojím pro umožnění optimálního přizpůsobení zařízení pro udělování nepravého zákrutu podle tohoto vynálezu různým okrajovým podmínkám.
V souladu s prvním výhodným aspektem je ozubené kolo uspořádáno jako pevné, přičemž otáčení vodicí kladky a otáčení skacího ústrojí je automaticky převáděno na otáčení skacího ústrojí.
Zejména je poměr rychlostí otáčení vždy stejný, jak je stanoveno převodem mezi ozubenou převodovou jednotkou a ozubeným kolem. Jakákoliv změna rychlosti otáčení skacího ústrojí je automaticky přenášena na vodicí kladku, takže je odstraněna nutnost provádění složitých řídicích a seřizovačích postupů. Výkyvy v rychlosti otáčení skacího ústrojí jsou automaticky kompenzovány.
V souladu s dalším výhodným provedením je ozubené kolo připevněno k děrovanému kotouči pro spojování vláken, v důsledku čehož je odstraněna nutnost samostatného montážního prvku pro ozubené kolo, čímž dochází k dalšímu snížení investičních nákladů.
V souladu s dalším výhodným aspektem může být ozubené kolo otočně poháněno. Pokud je pohon ozubeného kola zastaven, je automaticky uvedeno do provozu propojení mezi rychlostí otáčení skacího ústrojí a rychlostí otáčení vodící kladky, jak již bylo shora popsáno.
Kromě toho může být rychlost otáčení vodicí kladky nastavena nezávisle na rychlosti otáčení skacího ústrojí prostřednictvím pohánění ozubeného kola. To umožňuje provádět změny tvaru při vytváření spirálovitých vláken, čímž dochází k podstatnému zvýšení přizpůsobivosti zařízení pro udělování nepravého zákrutu podle tohoto vynálezu.
Ozubená převodová jednotka je s výhodou opatřena hřídelem, který je otočně namontován na skácím ústrojí. Tento hřídel umožňuje odstranit používání velkých ozubených kol, která mají příslušně vysoké momenty setrvačnosti.
V souladu s ještě dalším výhodným provedením je hřídel uspořádán v podstatě rovnoběžně s osou otáčení skacího ústrojí, v důsledku čehož dochází k dalšímu snížení požadavků na prostor v radiálním směru.
-3CZ 299927 B6
V souladu s dalším výhodným aspektem je vodicí kladka opatřena radiálně vyčnívajícími přírubami pro vedení vláken, v důsledku čehož je zabráněno tomu, aby docházelo ke sklouznutí vláken z vodicí kladky.
Vodicí kladka má s výhodou kuželovitý tvar v části mezi přírubami. Toto kuželovité uspořádání vodicí kladky zajišťuje, že přicházející vlákna jsou vždy přitlačována ke stejné přírubě, v důsledku Čehož je spolehlivě zabraňováno zamotávání vláken v oblasti vodicí kladky.
Způsob podle tohoto vynálezu zajišťuje, že síla, nezbytná pro pohyb vláken přes zařízení pro udělování nepravého zákrutu je vyvíjena v zařízení pro udělování nepravého zákrutu na vlákna alespoň částečně, v důsledku čehož dochází k podstatnému snížení síly, působící na již plasticky deformovaná vlákna.
S výhodou je síla, nezbytná pro pohyb vláken, vyvíjena v zařízení pro udělování nepravého zákrutu na vlákna v rozmezí od 10 do 100 %, zejména více než 50 %, více než 70 %, více než 85 % nebo více než 97 %, přičemž percentuální velikost síly, vyvíjené na vlákna v zařízení pro udělování nepravého zákrutu, závisí na příslušném uplatnění, zejména na typu zpracovávaných vláken, na průměru vláken, na použitém materiálu a na požadovaném spirálovitém tvaru. Způsob podle tohoto vynálezu umožňuje v každém případě zajistit optimální přizpůsobení různým podmínkám.
V souladu s jedním výhodným aspektem pak úhel ovíjení vláken kolem vodicí kladky, zejména počet závitů, se nastavuje jako funkce síly, vyvíjená v zařízení pro udělování nepravého zákrutu. Síla, vyvíjená jako maximální vodicí kladkou na vlákna, je exponenciální funkcí úhlu ovíjení.
Vhodné přizpůsobení úhlu ovíjení, zejména prostřednictvím počtu závitů, zabraňuje jakémukoliv nežádoucímu prokluzu vláken vzhledem k vodicí kladce.
V souladu s jedním dalším výhodným provedením pak rychlost otáčení vodicí kladky a rychlost otáčení zařízení pro udělování nepravého zákrutu se vzájemně vůči sobě mění pro změnu spirálovitého tvaru vláken, přičemž doba, nezbytná pro navíjení, se vypočítává z rychlosti otáčení skacího ústrojí.
Rychlost otáčení vodicí kladky společně s jejím průměrem poskytuje rychlost otáčení, s jejíž pomocí se vlákna pohybují přes skácí ústrojí, takže zdoby, nezbytné pro navíjení, je možno vypočítat rozteč spirál na základě rychlosti otáčení a průměru vodicí kladky. Vhodnou změnou rychlosti otáčení vodicí kladky a/nebo rychlosti otáčení skacího.ústrojí tak mohou být vyráběna vlákna s různou roztečí.
V souladu s dalším výhodným aspektem jsou spirálovitá vlákna přímo navíjena při výstupu ze zařízení pro udělování nepravého zákrutu, v důsledku čehož je odstraněna nutnost používat výstupní zařízení na výstupu, takže dochází k dalším úsporám prostoru a investičních nákladů.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde;
obr. 1 znázorňuje schematický pohled na výrobní postup s využitím zařízení pro udělování nepravého zákrutu podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje schematický pohled, který zobrazuje, jako je zařízení pro udělování nepravého zákrutu poháněn s pomocí poháněné vodicí kladky;
obr. 3 znázorňuje pohled v podélném řezu na zařízení pro udělování nepravého zákrutu podle tohoto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje ve zvětšeném měřítku pohled v řezu na detail z obr. 3; a obr. 5 znázorňuje schematický pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry V-V z obr, 4.
Příklady provedení vynálezu
Na vyobrazení podle obr. 1 je schematicky znázorněn postup výroby spirálovitě tvarovaných vláken JV.
Vlákna JJ jsou odvíjena z cívek Γ2 a jsou vedena prostřednictvím přívodních kladek přes děrovalo ný kotouč 14 ve směru šipky 32 do zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu, přičemž jsou ovinována kolem vodicí kladky 18 tohoto zařízení 10 pro udělování nepravého zákrutu.
Jakje schematicky znázorněno na vyobrazení podle obr, 1, je zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu otočně poháněno tak, že jednotlivá vlákna U jsou svinována a plasticky deformo15 vána. Na výstupu ze zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu jsou spirálovitě tvarovaná vlákna 11' vzájemně od sebe oddělena. Tato spirálovitě tvarovaná vlákna TT jsou navíjena na cívky 16.
Zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu podle tohoto vynálezu umožňuje vyrábět jediné spirálovitě tvarované vlákno JI', stejně jako několik spirálovitě tvarovaných vláken JJ/ a prame20 nů, přičemž pochopitelně nejenom dvě, ale rovněž tři nebo více spirálovitě tvarovaných vláken 11' může být v případě nutnosti současně vedeno přes zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu a zde plasticky deformováno.
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněno schematický pohled na zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu, které obsahuje hnanou vodicí kladku J8.
Zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu obsahuje skácí ústrojí 17? které je otočně poháněno ve směru šipky 29 směru otáčení kolem první osy 15 otáčení prostřednictvím motoru 33 a poháněčích prostředků 34. Vlákna JJ jsou přiváděna do skacího ústrojí 17 rovnoběžně s první osou J5 otáčení a jsou ovinována kolem vodicí kladky J8.
Vodicí kladka J8 je uspořádánana hřídeli 1_9, který je otočně uspořádán na skácím ústrojí J/7 prostřednictvím ložisek 20 a 2J. Pro účely pohánění vodicí kladky J8 je na skácím ústrojí J7 uspořádána ozubená převodová jednotka.
Tato ozubená převodová jednotka obsahuje ozubené kolo -23, které je neotočně připojeno k dalšímu ozubenému kolu 24 prostřednictvím hřídele 26. Toto ozubené kolo 24 zabírá s ozubeným kolem 25 na hřídeli J9 pro vodicí kladku J8. Hřídel 26 je otočně uspořádán na skácím ústrojí 17 v podstatě rovnoběžně s jeho osou J5 otáčení prostřednictvím ložisek 27 a 28.
Ozubená převodová jednotka zabírá s dalším ozubeným kolem 22, které je odděleno od skacího ústrojí 17.
U provedení podle obr. 2 je ozubené kolo 22 uspořádáno ve směru pohybu za skácím ústrojím 1/7.
U tohoto provedení může být ozubené kolo 22 upevněno nebo otočně poháněno ve směru šipky 43 směru otáčení.
Otáčení skacího ústrojí J7 způsobuje, že ozubené kolo 23 postupuje podél ozubeného kola 22, přičemž se hřídel 26 otáčí v ložisku 20, zatímco ozubené kolo 22 je upevněno. Tento otáčivý pohyb je přenášen prostřednictvím ozubených kol 24 a 25 na otáčivý pohyb vodicí kladky J8 ve směru šipky 3J směru otáčení; takže je umožněno, že vodicí kladka J8 je poháněna prostřednictvím otáčení skacího ústrojí 17.
-5.
U tohoto uspořádání je úhlová rychlost vodicí kladky JJ funkcí převodového poměru mezi ozubenými koly 22 a 23, stejně jako mezi ozubenými koly 24 a 25. Celkový převodový poměr i je dán vztahem:
i = i] · i2 = Z]/z2 Z3/Z4 kde zi - je počet zubů ozubeného kola 22, z2 - je počet zubů ozubeného kola 23, z3 - je počet zubů ozubeného kola 24, a Z4 - je počet zubů ozubeného kola 25.
to
Tento převodový poměr i je nezávislý na skutečné rychlosti otáčení skacího ústrojí 17, což umožňuje, že vodicí kladka 18 může býť poháněna prostřednictvím otáčení skacího ústrojí 17, přičemž rychlost otáčení vodicí kladky 18 lze vypočítat na základě převodového poměru i z rychlosti otáčení skacího ústrojí 17.
Ozubené kolo 22 může být otočně poháněno, jak je schematicky znázorněno šipkou 43 směru otáčení, takže je umožněno, že rychlost otáčení poháněné vodicí kladky J8 a rychlost otáčení skacího ústrojí J7 může být vzájemně vůči sobě měněna. Pokud je ozubené kolo 22 poháněno stejným směrem, jako skácí ústrojí 17, je rychlost otáčení vodicí kladky 18 snížena, zatímco pokud je poháněno v opačném směru, je rychlost otáčení vodicí kladky zvýšena. To umožňuje nastavení různých tvarů spirály u spirálovitě tvarovaných vláken JJ.'.
Z rychlosti otáčení skacího ústrojí J7 může být vypočtena doba, nezbytná k provedení navíjení. Rychlost otáčení vodicí kladky JJ společně s jejím průměrem určuje rychlost, jakou se vlákna JJ pohybují přes skácí ústrojí 17 ve směru šipky 32 směru pohybu, to znamená, že změnou rychlosti otáčení vodicí kladky JJ může být nastavena rozteč nebo délka zkrutu spirálovitě tvarovaných vláken JJ/.
Poháněná vodicí kladka JJ vytváří sílu, nezbytnou pro pohyb vláken JJ. přes zařízení 10 pro udělování nepravého zákrutu, která působí přímo na zařízení IQ pro udělování nepravého zákrutu. Percentuální velikost síly, vytvářené vodicí kladkou 18, závisí na příslušném jednotlivém případu.
Nastavením rychlosti otáčení vodicí kladky 18 lze nastavit rychlost, kterou se vlákna 11 pohybují přes zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu. Tato rychlost pohybu může být zvolena poněkud nižší, než je rychlost navíjení na cívky 16, jak je znázorněno na obr. 1.
V tomto případě jsou plastický deformovaná tvaróvaná vlákna JT' ve směru pohybu za zařízením JO pro udělování nepravého zákrutu vystavena menšímu napětí.
.. . .
U alternativního provedení může být rychlost otáčení Vodicí kladky J8 přesně přizpůsobena rychlosti navíjení na cívky J6. V tomto případě je zatížení, působící na plasticky deformovaná tvarovaná vlákna JJ/, snížena prakticky na nulu. Pro nastavení rychlosti navíjení na cívky J6 při jejím přizpůsobování rychlosti otáčení vodicí kladky JJ a skacího ústrojí J7 mohou být uspořá45 dány vhodné prostředky s otevřeným nebo uzavřeným regulačním obvodem (na vyobrazeních neznázoměno).
Na vyobrazeních podle obr. 3, ofcr. 4 a obr, 5 je znázorněno konstrukční provedení zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu podle tohoto vynálezu. Stejné a z funkčního hlediska shodné součásti, jako na vyobrazení podle obr. 2, jsou označovány stejnými vztahovými značkami, pro jejichž vysvětlení se odkazuje na shora uvedený popis.
Zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu obsahuje hřídel 35, který je uložen prostřednictvím ložisek 36 a 37 pro jeho otáčení kolem první osy 15 otáčení. Vodicí kladka je opatřena drážkou
38, která je spojena s poháněcími prostředky 34.
Vlákna 1 ΐ jsou přiváděna do skacího ústrojí 17 ve směru šipky 32 směru pohybu, kde jsou ovinována kolem vodicí kladky JJ, přičemž jsou následně přiváděna k cívkám JL6 vnitřním otvorem v hřídeli 35.
Vodicí kladka 18 je opatřena dvěma přírubami 39 a 40, které jsou od sebe vzájemně vzdáleny pro vedení vláken JJ. V části 41 mezi přírubami 39 a 40 je vodicí kladka 18 uspořádána kuželovité, v důsledku čehož jsou vlákna JJ vždy přitlačována ve směru k přírubám 39 a 40 pro spolehlivé zabránění tomu, aby docházelo k zamotávání vláken JJ v oblasti vodicí kladky JJ.
Pro účely montáže vodicí kladky 18, hřídele 19 a ložisek 20 a 21 je skácí ústrojí 17 opatřen odnímatelným krytem 42. Průměr tohoto odnímatelného krytu 42 je větší, než je vnější průměr přírub 39 a 40 vodicí kladky 18.
U znázorněného příkladného provedení je ozubené kolo 22 uspořádáno pevně a je připevněno k děrovanému kotouči 14 ve směru pohybu za skácím ústrojím Γ7 pro kombinování vláken 11, což umožňuje vynechat další podpěru pro ozubené kolo 22.
Vlákna JI jsou přiváděna ve směru šipky 32 směru pohybu do skacího ústrojí Γ7 přes děrovaný kotouč 14.
Ve skácím ústrojí JJ jsou ovinována jednou nebo několikrát kolem vodicí kladky JJ. Vodicí kladka JJ je poháněna ve směru šipky 31 směru otáčení, takže síla, nezbytná pro pohyb vláken JI přes zařízení 10 pro udělování nepravého zákrutu, působí na vlákna JI alespoň částečně.
Úhel ovinování vláken JJ kolem vodicí kladky 18, zejména počet ovíjení, je nastaven jako funkce síly, vyvozované v zařízení JO pro udělování nepravého zákrutu.
Pokud je použita pouze jedna vodicí kladka 18, je možno počet ovíjení měnit, zatímco pokud je využito několik vodicích kladek 18, z nichž je jedna nebo více otáčivě poháněna, může být úhel ovíjení měněn prostřednictvím vzájemného uspořádání a průměru vodicí kladky JJ za účelem spolehlivého zabránění tomu, aby docházelo k nežádoucímu prokluzu vláken 1,1 na vodicí kladce JJ v každém případě.
V závislosti na okrajových podmínkách mohou být spirálovitě tvarovaná vlákna J Γ na výstupu ze zařízení JJ pro udělování nepravého zákrutu přímo navíjena na cívky JJ bez jakéhokoliv přídavného naváděcího zařízení. Odstranění tohoto naváděcího zařízení snižuje investiční náklady a požadovaný prostor.
Předmět tohoto vynálezu celkově způsobuje podstatné snížení sil, působících na spirálovitě tvarovaná vlákna JJ' po jejich plastické deformaci. Prostřednictvím vhodného přizpůsobení rychlosti otáčení poháněné vodicí kladky J8 vzhledem k rychlosti otáčení skacího ústrojí J7 je možno dále vytvářet různé tvary spirál u spirálovitě tvarovaných vláken JJ\ v důsledku čehož dochází k výraznému zvýšení přizpůsobivosti a flexibility zařízení JJ pro udělování nepravého zákrutu podle tohoto vynálezu.
Claims (18)
- PATENTOVÉ NÁROKY5 1. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken (11'), obsahující skácí ústrojí (17), otočně pohánitelné kolem první osy (15) otáčení, a alespoň jednu vodicí kladku (18), uspořádanou na skácím ústrojí (17) a otočně pohánitelnou kolem druhé osy otáčení, io vyznačující se tím, že skácí ústrojí (17) je uspořádáno pro přivádění vláken (11) rovnoběžně s první osou (15) otáčení, vodicí kladka (18) je uspořádána pro ovíjení vlákny (11) a pro přenášení sil na vlákna (11) při pohánění vodicí kladky (18) kolem druhé osy otáčení, a vodicí kladka (18) je pohánitelná pro přenos síly, nutné pro pohyb vláken (11) přes zařízení (10)15 pro udělování nepravého zákrutu, na vlákna (11) alespoň částečně v zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu.
- 2. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 1, vyznačující se tím, že vodicí kladka (18) je pohánitelná otáčením skacího ústrojí (17).20
- 3. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že rychlost otáčení poháněné vodicí kladky (18) a rychlost otáčení skacího ústrojí (17) jsou vzájemně vůči sobě proměnlivé.25
- 4. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že pro pohánění vodicí kladky (18) je skácí ústrojí (17) opatřeno ozubenou převodovoujednotkou.
- 5. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 4, vyznačující se30 tím, že ozubená převodová jednotka je sdružena s ozubeným kolem (22), uspořádaným samostatně od skacího ústrojí (17).
- 6. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 5, vyznačující se t í m , že ozubené kolo (22) je uspořádáno před nebo za skácím ústroj tm (17).35 _ .
- 7. ' Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že ozubené kolo (22) je pevné.
- 8. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle kteréhokoliv z nároků 5 až 7,40 vyznačující se tím, že ozubené kolo (22) je připevněno kděrovanému kotouči (14) pro sdružování vláken (11).
- 9. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se t í m, že ozubené kolo (22) je otočně pohánitelné.
- 10. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle kteréhokoliv z nároků 4 až 9, vyznačující se tím, že ozubená převodová jednotka obsahuje hřídel (26), otočně uspořádaný na skácím ústrojí (17),50
- 11. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 10, vyznačující se tím, že hřídel (26) je uspořádán v podstatě rovnoběžně s první osou (15) otáčení skacího ústrojí (17).z_8_^.
- 12. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že vodicí kladka (18)je opatřena radiálně vyčnívajícími přírubami (39, 40) pro vedení vláken (11).
- 13. Zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu podle nároku 12, vyznačující se tím, že vodicí kladka (18) má v části (41) mezi přírubami (39, 40) kuželovitý tvar.
- 14. Způsob výroby tvarovaných vláken, při kterém se io alespoň dvě vlákna (11) sdružují a plasticky deformují v zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu, obsahujícím skácí ústrojí (17), otočně poháněné kolem první osy otáčení, a alespoň jednu vodicí kladku (18), uspořádanou na skácím ústrojí (17) a otočně poháněnou kolem druhé osy otáčení, vyznačující se tím, že
- 15 vlákna (11) se přivádějí do skacího ústrojí (17) rovnoběžně s první osou (15) otáčení a ovíjejí se kolem vodicí kladky (18), přičemž síly se přenášejí na vlákna (11) při pohánění vodicí kladky (18) kolem druhé osy otáčení, vlákna (11) se proplétají pro jej ích vzájemné vyztužení před ovíjením kolem vodicí kladky (18) a vzájemně se od sebe oddělují po opuštění vodicí kladky (18),20 alespoň jedna vodicí kladka (18) se pohání, přičemž síla, nutná pro pohyb vláken (11) přes zařízení (10) pro, udělování nepravého zákrutu, se přenáší na vlákna (11) alespoň částečně v zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu.15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že síla, nutná pro pohyb vláken25 (11), se přenáší v zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu na vlákna (11) v rozmezí od 10 do 100%.
- 16. Způsob podle nároku 14 nebo 15, vyznačující se tím, že úhel ovíjení vláken (11) kolem vodicí kladky (18) se nastavuje jako funkce síly, vyvíjené v zařízení (10) pro udělování30 nepravého zákrutu.
- 17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že rychlost otáčení vodicí kladky (18) a rychlost otáčení skacího ústrojí (17) se vzájemně vůči sobě mění pro změnu spirálovitého tvaru vláken (11).
- 18. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 14 až 17, vyznačující setím, že tvarovaná vlákna (11') se po opuštění zařízení (10) pro udělování nepravého zákrutu přímo navíjení na cívky (16).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19912192A DE19912192C2 (de) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | Falschdraller und Verfahren insbesondere zum Herstellen von spiralförmigen Filamenten |
PCT/EP2000/002420 WO2000056961A1 (de) | 1999-03-18 | 2000-03-17 | Falschdraller, insbesondere zum herstellen von spiralförmigen filamenten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20013236A3 CZ20013236A3 (cs) | 2002-10-16 |
CZ299927B6 true CZ299927B6 (cs) | 2008-12-29 |
Family
ID=7901503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20013236A CZ299927B6 (cs) | 1999-03-18 | 2000-03-17 | Zarízení pro udelování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken a zpusob výroby tvarovaných vláken |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6681555B1 (cs) |
EP (1) | EP1161579B1 (cs) |
JP (1) | JP4575598B2 (cs) |
KR (1) | KR100591707B1 (cs) |
CN (1) | CN1109143C (cs) |
AT (1) | ATE274082T1 (cs) |
AU (1) | AU3962800A (cs) |
BR (1) | BR0009095B1 (cs) |
CZ (1) | CZ299927B6 (cs) |
DE (2) | DE19912192C2 (cs) |
ES (1) | ES2228495T3 (cs) |
PL (1) | PL202373B1 (cs) |
RU (1) | RU2220238C2 (cs) |
SK (1) | SK286113B6 (cs) |
WO (2) | WO2000055405A2 (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4597400B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2010-12-15 | 金井 宏彰 | 単線スチールコードの製造方法及びその装置 |
DE10349030B4 (de) * | 2003-10-13 | 2005-10-20 | Gkn Driveline Int Gmbh | Axialverstellvorrichtung |
FR3028873B1 (fr) * | 2014-11-25 | 2016-12-23 | Michelin & Cie | Installation de fractionnement |
CN106195139A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种成、股绳机多级变速装置 |
FR3099189A1 (fr) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Procédé de fractionnement et de réassemblage |
FR3099191A1 (fr) | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Câble ouvert renforçant à haute compressibilité |
FR3099192A1 (fr) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Procédé de fractionnement et de réassemblage d’un assemblage à deux couches |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1554927A (en) * | 1975-11-20 | 1979-10-31 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Stranding head |
EP0627521A1 (en) * | 1993-04-20 | 1994-12-07 | N.V. Bekaert S.A. | Treatment of steel cord |
DE19535595A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE292331C (cs) * | 1914-02-20 | 1916-06-07 | ||
US3782090A (en) * | 1971-12-08 | 1974-01-01 | Chadbourn Inc | Method and apparatus for producing textured yarn |
DE7608694U1 (de) * | 1976-03-20 | 1980-07-24 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg, 6640 Merzig | Vorrichtung zum verdrillen von faeden |
JPS6017856B2 (ja) * | 1976-05-25 | 1985-05-07 | 貞彰 高木 | 立体カ−ルフイラメントの形成方法とその装置 |
DE2724419C2 (de) * | 1977-05-28 | 1983-03-24 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rohrverseilmaschine |
US4385486A (en) * | 1979-10-22 | 1983-05-31 | Tokusen Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing open cord |
JPH02269885A (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スチールコードの製造方法 |
JP3070260B2 (ja) * | 1991-06-21 | 2000-07-31 | 住友電気工業株式会社 | ゴム物品補強用金属コードの製造装置及び製造方法 |
US5487262A (en) * | 1993-04-20 | 1996-01-30 | N.V. Bekaert S.A. | Method and device for overtwisting and undertwisting a steel cord |
DE19535598A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Stahlcords |
-
1999
- 1999-03-18 DE DE19912192A patent/DE19912192C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-16 WO PCT/EP2000/002361 patent/WO2000055405A2/de unknown
- 2000-03-17 ES ES00918812T patent/ES2228495T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 WO PCT/EP2000/002420 patent/WO2000056961A1/de active IP Right Grant
- 2000-03-17 CN CN00805110A patent/CN1109143C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 RU RU2001128172/12A patent/RU2220238C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 PL PL350624A patent/PL202373B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 CZ CZ20013236A patent/CZ299927B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 BR BRPI0009095-6A patent/BR0009095B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 DE DE50007483T patent/DE50007483D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-17 AT AT00918812T patent/ATE274082T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 US US09/914,644 patent/US6681555B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 JP JP2000606817A patent/JP4575598B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 AU AU39628/00A patent/AU3962800A/en not_active Abandoned
- 2000-03-17 KR KR1020017011834A patent/KR100591707B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 SK SK1292-2001A patent/SK286113B6/sk unknown
- 2000-03-17 EP EP00918812A patent/EP1161579B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1554927A (en) * | 1975-11-20 | 1979-10-31 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Stranding head |
EP0627521A1 (en) * | 1993-04-20 | 1994-12-07 | N.V. Bekaert S.A. | Treatment of steel cord |
DE19535595A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20013236A3 (cs) | 2002-10-16 |
WO2000056961A1 (de) | 2000-09-28 |
PL202373B1 (pl) | 2009-06-30 |
SK12922001A3 (sk) | 2002-11-06 |
EP1161579B1 (de) | 2004-08-18 |
CN1344338A (zh) | 2002-04-10 |
JP4575598B2 (ja) | 2010-11-04 |
ES2228495T3 (es) | 2005-04-16 |
WO2000055405A2 (de) | 2000-09-21 |
BR0009095A (pt) | 2001-12-26 |
KR100591707B1 (ko) | 2006-07-03 |
SK286113B6 (sk) | 2008-03-05 |
RU2220238C2 (ru) | 2003-12-27 |
CN1109143C (zh) | 2003-05-21 |
US6681555B1 (en) | 2004-01-27 |
JP2002540304A (ja) | 2002-11-26 |
DE19912192C2 (de) | 2001-03-08 |
ATE274082T1 (de) | 2004-09-15 |
BR0009095B1 (pt) | 2011-01-25 |
AU3962800A (en) | 2000-10-09 |
PL350624A1 (en) | 2003-01-27 |
KR20010112345A (ko) | 2001-12-20 |
EP1161579A1 (de) | 2001-12-12 |
DE19912192A1 (de) | 2000-09-28 |
DE50007483D1 (de) | 2004-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4087956A (en) | Machine for manufacture of a cable from single wires | |
US4549391A (en) | Wire-like structure twisting machine | |
CA2201849A1 (en) | Apparatus for making twisted wire | |
CZ299927B6 (cs) | Zarízení pro udelování nepravého zákrutu na výrobu tvarovaných vláken a zpusob výroby tvarovaných vláken | |
CA2235170A1 (en) | Apparatus for helically assembling at least two filaments | |
SK37598A3 (en) | Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding | |
US3941166A (en) | Machine for alternate twisting of wire or cable | |
JPS62282088A (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置 | |
CN111705382B (zh) | 一种高效倍捻合股机的捻制方法 | |
IL24788A (en) | Manufacture of wire strands | |
US3726075A (en) | Variable pitch-type cable core twister | |
CA1189396A (en) | Method and apparatus for making balanced metallic strand | |
JP4580094B2 (ja) | 撚線機 | |
CN111705532A (zh) | 一种倍捻合股机主轴传动装置 | |
US6348072B1 (en) | Heat setting chamber arrangement and use of same to make textured yarn | |
JPH0255555B2 (cs) | ||
US6560954B2 (en) | High speed binder application device | |
JP2009013519A (ja) | 撚線機およびそれを用いた撚線の製造方法 | |
CN111705383B (zh) | 一种高效倍捻合股机 | |
CN218024710U (zh) | 一种麻绳合股机等张力放线装置 | |
GB1593126A (en) | Double twist rope stranding machine | |
CA1227705A (en) | Apparatus and method of making metallic cord | |
JPS605038Y2 (ja) | 製紐機における原糸送出装置 | |
JPS62501016A (ja) | 撚り線機 | |
JPH073676A (ja) | 撚線機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000217 |