KR19990063634A - 다중와이어(wire = 철사) 스풀(spool)을 다중 와이어로 동시에 감으며/또는 이렇게 감겨진 다중스풀(spool)로부터 그의 다음 합연기를 위하여 와이어를 동시에 풀어주기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와이어(wire)를 가지고 와이어로프를 제조하는 방법과 그의 제조를 위한 다양한 장치들에 관한 것으로서 선행기술에 비하여 고도의 생산성을 가진 양질의 와이어로프(wire rope)의 제조가 가능하다.

Description

다중와이어(ｗｉｒｅ= 철사) 스풀(ｓｐｏｏｌ)을 다중 와이어로 동시에 감으며/또는 이렇게 감겨진 다중스풀(ｓｐｏｏｌ)로부터 그의 다음 합연기를 위하여 와이어를 동시에 풀어주기 위한 방법 및 장치

스트랜드(strand =새끼줄)를 제조하기 위하여서는 실제로는 3단계 즉 당기기, 전달 및 꼬기, 이에 속하는 감기와 풀기과정으로 분류된다.

DE 21 39 244에 의하여 공급코일(spool)(감는 통)을 가진 푸는장치를 병렬시키는 복수의 와이어드로잉벤치(wire drawing bench)가 공지되어 있는 바 이때 와이어드로잉벤치의 수량은 제조할 스트랜드 또는 로프(rope)의 와이어 수와 동일하다.

개별적으로 제조된 와이어들은 동시에 공동공급스풀(spool)에 감겨진다. 이에 연이어서 와이어들은 재차 동시에 이러한 고정 배열된 공급스풀(spool)에서 벗겨져서 하나의 합연기에 전달된다.

DE 39 22 974에 의하여 하나의 드로잉장치로 동시에 다수의 와이어를 드로잉하여 이들을 전량 또는 부분적으로 분류하거나 또는 다수의 와인더에 전달하도록 되어 있는 방법이 공지되어 있는 바 다수의 와이어가 스트랜드(束線=다발로 된 선)로 함께 또는 개별와이어로 감겨지게 되어 있다.

이러한 방법에 의한 와이어제조와 가공방법에 있어서 생산성이 증가되어야 한다. 와이어 특히 강선(鋼線)과 같이 소성변형이 극히 작은 와이어들에 있어서는 스트랜드의 각 와이어는 감겨지는 동안에 다수의 권선 매개변수에 의한 영향을 받게 된다. 이러한 영향은 예컨대 와인딩스풀(winding spool)에서 개별 단선 와이어가 감기는 부위의 상이한 표면구조에 의하여 나타나게 된다. 이에 따라서 단위시간당 길이와 응력상태 및 와이가 다르게 생성된다. 이와 같이 와인더의 감겨진 다중와이어 스풀(spool)들이 와인딩스풀(spool)로 사용되면 개별 단선 와이어의 동일한 길이 및 이에 따르는 스트랜드를 위한 와이어들에 대한 적절한 품질의 보장이 안 된다. 이러한 방식으로 감겨진 스트랜드들은 EP 0 563 586에 공지된 바와 같은 생산성이 높은 합연기들에서 지속적으로 적절한 품질의 감기가 설정된 요구조건에 부합되지 못한다.

본 발명은 다중와이어스풀(spool)에 의한 감기 및 /또는 풀기 위한 방법 및 장치에 관한 것으로 이 때 다중와이어 특히 강선(鋼線)과 같은 소성변형(塑性變形))이 작은 와이어를 동시에 하나의 다중와이어스풀(spool)에 감으며/또는 이와 같이 감겨진 와이어를 동시에 에서 풀어서 연이어 감는다.

본 발명은 하나의 실시예를 들어서 보다 상세하게 설명된다. 이에 관련된 도면들은 다음과 같다:

도 1 약도로 된 다중와이어스풀(spool)에 와이어들을 감기위한 와인딩장치의 전면도.

도 2 일체형 드로잉장치를 구비한 도 1에 따르는 와인딩장치의 전면도.

도 3 약도로 된 다중와이어스풀(spool)에 감겨진 와이어들을 꼬기위한 합연장치의 전면도.

도 4 꼬임점 다음에 부설된 디프렉숀풀러(deflection puller)의 측면도.

도 5 도 3에 따르는 스풀(spool)캐리어의 전면도.

도 6 이완흡수장치(compensating sheave)의 평면도.

도 7 와이어스트랜드를위한 이중풀오퍼캡스턴(double-pull-off capstan)의 측면도.

도 8 복수의 와이어를 병렬로 안내하기 위한 디프렉숀풀러와 가이드롤러 1/2단면의 측면도.

도9 이형 실시예의 합연기 약도의 전면도.

도10a 내지 도 10g 와이어-와 와이어스트랜드이동을 보이는 도 3 및 도9에 따르는 합연장치의 형태에 대한 전면도.

도 11 이형의 실시예에서 도 2에 따르는 와인딩장치의 전면도.

본 과제는 발명에 다중와이어스풀(spool)의 감기 및 /또는 풀기를 위한 방법 및 해 장치를 기본으로 하고 있는 바 이때 다수의 와이어 특히 강선과 같이 소성변형이 작은 와이어들은 동시에 다중스풀(spool)에 감기며/또는 이와 같이 감김 와이어들은 동시에 합연기들에서 풀어져서 연이어 꼬여지게 되는 데 여기에서 와이어들은 적절한 품질로 즉 생산성이 높은 합연기에서 이중 꼬임의 원리에 따라서 와이어위치에서 동일한 비율로 유지되도록 이중 꼬임으로 서로가 꼬여질 수 있게 되어 있다.

발명에 따라서 본 과제는 와인딩장치(winding)의 감는과정중에 개별 와이어들은 정상적인 속도로 전달되고 각기 자체의 이완흡수장치(弛緩吸收裝置)에 공급되며 또한 이러한 다수의 와이어들이 거의 평행하게 인접하여 배열된 와이어들로 된 하나의 다발로서 공유의 다중와이어스풀(spool)에 감기게 되며 스풀(spool)캐리어로 형성되어 있는 합연기의 풀림장치에 의하여 취해지는 이와 같이 감겨진 다중와이어스풀(spool)로부터 와이어들의 다발이 풀어지는 동안에 개별 와이어들은 그때마다 그 자신의 이완흡수장치에 의하여 꼬임 공정에 공급됨으로서 본 과제가 해결된다.

발명의 한가지 개발형에서 개별 와이어들은 정상피드(feed)로 전달되어서 하나의 와이어드로잉장치에 의하여 하나의 다중와이어드로잉기 및 /또는 다수의 개별와이어드로잉기의 형태로 소정의 와이어직경으로 드로잉(drawing)되고 연이어 자신의 이완흡수장치에 공급된다.

다중와이어스풀(spool)에서 동일한 와이어길이들을 얻기 위하여 정상피드로 전달되는 개별 와이어들은 직접 이완흡수장치에 도달하기 전에 복수의 와이어로 이루어 진 다발로 함께 집약되고 이러한 스트랜드는 오우버와인딩(overwinding) 과정을 밟도록 되어 있는 바 이때 다발은 연이어 전달-이완흡수장치와 경우에 따라서는 적당한 가이드수단으로 유도되며 또한 이어서 이 다발은 서로분리되고 모든 와이어들은 그때마다 그들 자체의 이완흡수장치를 거쳐서 전달되며 더욱이 전달장치에 의하여 다발로서 거의 평행하게 인접배열된 와이어들이 제어된 다중와이어와인더에 전달되어서 거기에서 다중와이어스풀(spool)에 감기게 되어 있다.

또한 지속적인 피드로 나오는 개별 와이어들은 직접 이완흡수장치앞에 자체의 각기 별도로 구동 제어되는 캡스턴(capstan)에 전달되며 연이어 각각의 이완흡수장치를 경유하여 패들롤러(paddle roller)에 하나의 공동캡스턴(capstan)에 의해 전달되는 바 이때 와이어들은 대략 병렬로 인접되어서 캡스턴에 한번 또는 여러번 감겨지고 연이어서 다발로서 대체로 평행하게 이웃하여 배열된 와이어들이 제어된 다중와이어리와인딩장치(rewinding stand)로 공급되고 거기에서 다중와이어스풀(spool)에 감기게 된다.

기타 발명에 의한 형태는 .거의 평행으로 인접 배열되어 있는 와이어들로 구성된 다발로 감겨진 다중와이어스풀(spool)이 스풀(spool)캐리어로 구성되어 있는 합연장치의 풀림장치에 수용되어 꼬임중에 와이어들로 된 다발이 일정한 장력으로 당겨져서 서로 분리되며 또한 각 와이어는 각각 자신의 이완흡수장치에 의하여 안내되어 끝으로 모든 꼬여질 와이어들은 합연기(合撚機)의 유일한 꼬임점에서 그의 구조로 완성된 스트랜드와이어(strand wire)로 꼬여서 2개의 싱크론대향회전프라이어(flyer)를 통과후에 하나의 와인딩장치(권선장치)로 공급된다.

유리하게도 꼬이는 중에 와이어들로 된 다발은 일정한 장력을 받아 다중와이어스풀(spool)에서 당겨지며 와이어인장이 작아지도록 활차장치형(滑車裝置形)의 롤러장치 및 조정롤러를 거쳐서 하나의 와이어풀브레이키(wire pull brake)에 공급되는 바 연이어 여기에서 개별 와이어들이 서로 분리되고 그에 속한 이완흡수장치에 의하여 안내되며 합연기내에 하나의 유일한 꼬임점에서 원추형디프렉숀롤러(deflection roller)상의 섭동(sliding) 및 구름(rolling)에 의하여 그의 구조에 따라 완성된 스트랜드와이어로 꼬이게 되는데 이때 그의 구조에 따라 완성된 스트랜드와이어는 2개의 싱크론대향회전프라이어를 통과할 때 프라이어의 2배회전속으로 자전되며 꼬인 와이는 경우에 따라서 그가 풀리기 전에 그의 내부비틀림응력을 제거하기 위하여 한번 또는 여러번 되감기 및 /또는 소정의 인장력증가및 /또는 한번 또는 여러번의 보정과정을 거쳐서 연이어 균일한 와인딩(winding)하중 에 의하여 제어된 와인딩장치에 전달된다.

와이어들의 거의 동일한 길이들 또한 고정피더(feeder)로부터 공급되며 경우에 따라서는 와이어드로잉장치에 의하여 탄성한도내에서 와이어들의 변형을 허용하는 어느 회전에 의한 와이어들의 다발로서 소정의 와이어직경으로 드로잉된 와이들을 오우버와인딩시킴으로서 이루어 진다.

각각의 임의 스트랜드와이어조합을 이룰 수 있도록 와이어들은 스풀(spool)캐리어상에 배열된 다중와이어스풀(spool)로부터 공급되며 개별- 및 /또는 다중와이어스풀(spool)로부터 공급되어 한 개 또는 복수개의 스풀(spool)캐리어에 저장되어 있는 다른 와이어들 및 /또는 스트랜드들과 함께 꼬인다.

발명의 또 다른 형태에 따라서 개별 와이어들 및/또는 스트랜드들은 꼬임점에 도달하기 전에 일차 조형이 이루어진다.

또한 그의 구조로 완성된 와이어스트랜드는 꼬임점과 원추형 디프렉숀롤러(deflection roller)사이의 영역에서 경우에 따라서 오우버와인딩에 의하여 탄성변형을 시키는 것도 가능하다.

본 발명의 또 다른 형태에 있어서 이것은 다수의 와이어들 특히 강선과 같이 소성변형이 작은 와이어들로 다중와이어스풀(spool)에 동시에 감는 /또는 연이어 꼬임을 위한 이러한 감겨진 다중와이어스풀(spool)로부터 와이어들을 동시에 풀어주기 위한 장치를 포함하고 있음으로 다중와이어스풀(spool)을 감기위한 및 /또는 다중와이어스풀(spool)을 풀기위한 장치를 가지고 있는 바 와인딩장치는 개별 와이어 경우에 따라서는 이것 다음에 있는 와이어드로잉장치 및 적어도 다중와이어스풀(spool)과 합연장치를 구비한 다중와이어와인딩장치, 적어도 스풀(spool)캐리어형태로 푸는장치와 감는 장치를 가지며 와인딩장치의 고정피더로부터 공급되는 와이어들의 각각에, 피더들 또는 경우에 따라서 와이어드로잉장치 및 다중와이어스풀(spool)을 가진 다중와이어 와인딩장치사이에서 그리고 다중와이어스풀(spool)로부터 공급되는 와이어들의 각각에 풀림장치에 고정되어 합연장치의 스풀(spool)캐리어형태로 또는 스풀(spool)캐리어 뒤에서 와이어진행방향으로 하나의 이완흡수장치가 배열되어 되어 있다.

유리한 실시 예는 피더들 또는 와인딩장치의 와이어드로잉장치와 이완흡수장치사이에서 와이어진행방향으로 연속적으로 오우버와인딩장치 전달-이완흡수장치와 경우에 따라서는 안내수단 그리고 또한 이완흡수장치뒤에서 와이어진행방향으로 연이어 전달 및 다중와이어스풀(spool)을 가진 다중와이어 리와인딩장치가 배열되어 있다는 데 있다.

더욱이 피더나 또는 와인딩장치의 와이어드로잉장치 및 이완흡수장치사이에서 각각의 와이어에게는 각기 별도로 구동제어 되는 캡스턴의 부설가능하며 이완흡수장치뒤에서 와이이어진행방향으로는 연이어 방향전환롤러를 가진 캡스턴, 전달장치와 다중와이어스풀(spool)을 가진 다중와이어리와인딩장치의 배치가 가능하다.

와이어드로잉장치는 다중와이어드로잉기 및 /또는 복수의 개별다중와이어드로잉기들을 가질 수 있다. 각 리와인딩장치는 적당히 스풀(spool)캐리어형태로 직접 와이어 풀브레이키(wire pull brake)의 조정롤러를 구비한 풀리브록장치가 후치되어 있는 바 이때 이러한 풀리브록장치에 의하여 각기 나오는 와이어는 한번 또는 여러번 감기게 된다.

이완흡수장치들은 별도 수용이 가능하며 최소한 한 개의 조정이 가능한 하중을 가할 수 있는 보정풀리를 가지고 있다.

유리한 점을 들면 이완흡수장치와 꼬임점사이에 경우에 따라서는 예비성형장치 가 그리고 꼬임점과 원추형 디프렉숀롤러사이에는 와이어합연장치가 설치되어 있으며 그의 구조로 완성된 와이어스트랜드로 꼬인후 감기기 전에 한 개 또는 복수개의 오우버와인딩장치들 및 /또는 후성형장치 및 /또는 소정의 인장하중증가를 시켜주는 이중디스크스풀(spool)을 경유하여 안내된다.

특히 전체 디프렉숀- 및 가이드롤러 와인딩장치는 물론 연선장치도 거의 병렬로 배열되어 연속적으로 유도되는 복수의 와이어들에 의하여 한 개 또는 복수개의 평탄한 롤러단면을 가진 가이드홈(guide groove)을 가지고 있다.

푸는장치를 가지는 합연장치는 "입-출" 또는 "출- 입"의 원리에 따라서 하나의 이중 합연기가 될 수 있다.

발명에 따르는 해결방안으로서 다중와이어스풀(spool)에 동시에 감을 때 감길 와이어들은 거의 동일한 길이를 가진다. 그럼에도 불구하고 와이어길이들에 존재하는 약간의 차이들은 와이어들을 풀 때 합연장치에서 보상이 된다. 이로 인하여 생산성이 높은 합연기의 경우에 있어서도 적정품질의 꼬임이 이루어 진다.

도 1은 선정 유형에 있어서 장치에 속하는 하나의 와인딩장치(1)를 도시하고 있는 바 와이어들(3)에 대한 복수의 고정 피드들(2), 하나의 오우버와인딩장치(overwinding), 전달-댄싱장치(5), 하나 또는 복수의 가이드수단(6), 이완흡수장치(7), 하나의 전달장치(8) 및 다중와이어스풀(spool)(10)을 구비한 제어된 다중와이어와인딩장치(9)를 가지고 있다.

그의 대안으로는 고정피드구들(2)과 오우버와인딩장치(4)사이에 하나의 다중와이어드로잉기계형태로 하나의 와이어드로잉장치(11)의 설치가 가능 하며 이에 의하여 개별적으로 공급되는 와이어들(3)은 소정의 와이어경으로 드로잉이 가능하다. 와이어드로잉기계(11)는 또한 일정한 수의 개별 와이어드로잉기계들을 가질 수도 있다. 고정피드들(2) 그들 편에서 예컨대 코일(도1)이나 절선형피더(도2)의 형태를 가질 수 있다.

감는 과정 중에 고정피드들(2)로부터 공급되는 와이어들(3)은 직접 또는 와이어드로잉장치(11)(도 2)를 거쳐서 오우버와인딩(over winding)장치(4)로 공급되며 와이어들(3)의 다발로서 함께 하나의 오우버와인당과정을 밟는 바 이때 일정한 회전수에 의한 탄성한도내에서 와이어들(3)의 성형을 허용하는 오우버와인딩과정이 행하여 진다. 이로서 와이어들(3)은 캡스턴(5a)과 보정디스크(5)를 가지는 다음 전달- 보정장치에로의 들어 갈 때 거의 동일한 길이를 가지게 된다.

연이어 와이어(3)들로 된 다발은 가이드수단(6)에 공급이 된다. 상기의 경우에서 가이드수단(6)은 가이드풀리 역활을 한다. 가이드수단(6)을 떠나면 다발은 서로 분리된다. 개별 와이어들(3)은 각각에 속하여 고정 배열된 이완흡수장치(7) 및 또한 거의 병렬로 연이어 배열된 상태의 전달장치(8)를 거쳐서 보다 상세히 도시되어 있지 않은 다중와이어와인더(9)의 다중와이어스풀(spool)(10)의 공지된 전달장치에 공급된다. 각 와이어(3)와 같이 부설되어 있는 이완흡수장치(7)는 다중와이어스풀(spool)(10)에 감는 도중에 또한 경우에 따라서 존재하는 상이한 내력과 와이어들(3)의 시간단위당 길이들이 보정되는 것으로 되어 있다.

와인딩장치(1)의 또 다른 실시예의 형태가 도 11에 제시되어 있다. 와인딩장치(1)는 동시에 하나의 와이어드로잉장치(11)를 가지고 있다. 고정피드(2)로부터 개별적으로 나오는 와이어들(3)은 개별적으로 그의 드로잉노즐(4) 및 드로잉다이(41)을 가진 와이어드로잉장치(11)를 통과한다. 연이어서 개별 와이어들(3)은 하나의 분리 구동되고 제어되는 드로잉다이(42)와 또한 각각에 예속된 이완흡수장치(7)를 경유하여 이동한다. 이완흡수장치(7)를 드로잉다이(42)에 대한 제어 장치로서 이용하여도 무방하다. 와이어들(3)은 하나의 방향전환롤러(43)에 의하여 공동캡스턴(5a)에 공급된다. 와이어들(3)은 한번 또는 다수의 감기로 캡스턴(5a)에 거의 병렬로 연이어 휘감긴다. 이어서 거의 병렬로 연이어 배열된 와이어들(3)은 다발로서 전달장치의 전달(8)에 의하여 제어된 다중와이어와인더(9)에 공급되며 거기서 다중와이어스풀(10)에 감긴다. 이 경우에 예비성형으로 와이어들(3)은 동일한 와이어길이를 가지게 된다. 또한 이러한 와인딩장치(1)는 와이어드로잉장치(11)없이도 사용가능 하다.

캡스턴(5a)에 패드롤(pad roll)(43)의 배치는 캡스턴에서 와이어들(3)다발의 이완을 방지함으로서 모든 와이어들(3)에 대하여 균일한 와이어전달을 보장하는 것이 필요하다.

도 3에는 다수의 와이어들(3)로 다중와이어스풀(spool)(10)의 동시감기 및 /또는 이의 연이은 꼬임을 위하여 이렇게 감긴 다중와이어스풀(10)로부터 와이어들(3)의 동시 풀기를 위한 장치가 도시되어 있다. 합연장치(12)는 "입-출"원리에 따라서 하나의 이중합연기(12a), 하나의 이중풀오퍼캡스턴(13), 하나 또는 복수개의 와이어스트랜드(14)의 공급방향으로 연이어 배열된 오우버와인딩장치(15)와 형상보정장치(16) 및 제어된 와인딩장치(17)를 가지고 있다.

도 3에 도시된 바와 같이 이중합연기(12a) 하나의 함께 회전되지 않는 스풀캐리어(19)를 가진 회전장치를 가지고 있다. 거의 병렬로 연이어 배열된 와이어들(3)로 된 다발로 감겨진 다중와이어스풀(10)은 스풀캐리어(19)내의 회전장치내에 배열되어 있다. 그러나 스풀캐리어(19)내에서 또한 다수의 다중와이어스풀(10) 및 /또는 개별와이어스풀의 배열도 가능하다.

스풀캐리어(19)는 단부의 회전저날(19a; 19b)을 경유하여 회전축을 형성하고 있는 이중합연기(12a)의 중간축에 수용되어 있다. 그의 자중으로 인하여 스풀캐리어(19)는 이미 설명한 바와 같이 스풀캐리어(19)가 회전하며 꼬이는 과정에서는 함께 회전되지 않는다. 단부측의 회전저날(19a; 19b)은 빈 중공상태로 구성이 가능하다.

기타 피드스풀(10')은 다수- 또는 개별와이어스풀의 형태로 스풀캐리어(19)앞에 배치가 가능하다. 피드스풀(10')로부터 다른 와이어들 및 /또는 경우에 따라서는 제조할 스트랜드와이어(14)의 코어와이어(3')가 풀려진다. 이러한 코어와이어(3')는 동시에 복수의 개별와이어로 구성되는 코어스트랜드와이어(core strand wire)가 될 수 있다. 코어와이어(3')는 중간축을 따라서 회전저날(19a)에 그리고 디프렉숀롤러(20a)를 거쳐서 하나의 가이드요소(21a)에 이른다. 가이드요소(21a)는 프라이어(22a)의 한 구성부로서 스풀캐리어(19)의 전단부에 배치되어 있다. 거기서부터 코어와이어(3')는 임의의 비상곡선으로 스풀캐리어(19)의 후단에 배치되어 있는 프라이어(22b)의 한 가이드요소(21b)에 이른다. 회전저날(19b)에 부설되어 있는 방향전환롤러(20b)에 의하여 코어와이어(3')는 다중와이어스풀(10)에 이른다.

가이드요소(21a; 21b)는 가이드롤러나 또는 가이드다이(guide die)역활을 할 수 있다. 원추형 방향전환롤러(23)는 중간축(M)부의 앞저날(19a)위 또는 그안에 수용되어 있다. 방향전환롤러(23)의 종축은 주로 중간축(M)에 대하여 수직으로 뻗어 있다. 방향전환롤러(23)는 다중와이어스풀(10)과 경우에 따라서는 다른 피드릴(feed reel)에 의하여 뽑아낸 꼬임줄에 대한 1차 방향전환점을 형성한다. 꼬임줄은 와이어들(3)과 경우에 따라서는 코어와이어(3)로 구성된다.

도4에 도시되어 있는 바와 같이 꼬임줄은 원추형방향전환롤러(23)의 최대직경단면을 통과한다. 꼬임줄은 방향전환중에 자전하면서 방향전환롤러(23)의 외면상에서 보다 좁은 단부로 활주(滑走)하여 방향을 전환한다. 이로 인하여 꼬임줄은 완벽한 꼬임을 하게 되어 와이어스트랜드(새끼줄)(14)를 형성한다. 1차와 2차 꼬임 매듭은 이로 인하여 한 꼬임점(24)에서 합쳐지게 된다.

도3과 5에 도시되어 있는 바와 같이 다발로서 다중와이어스풀(10)에 의하여 전달된 와이어들(3)과 경우에 따라 또 다른 피드릴의 와이어들 여기에서는 피드릴(10')의 코어와이어(3')가 롤러장치(25)에 의하여 안내된다. 롤러장치(25)는 조정롤러(25a)와 와이어견인브레이키(26)를 구비한 풀리브록의 형태로 구성되어 있다.

다중와이어스풀(10)로부터 나오는 와이어들(3)은 그 다음에 중간축(M)에 대하여 작은 측면간격으로 꼬임점(24)에 이르며 그 다음 와이어스트랜드(14)로서 중간축(M)을 따라서 중공 회전저날(19a)을 통과하여 원추형 방향전환롤러(23)의 폭넓은 단부에 이른다.

다중와이어스풀(10)과 방향전환롤러(23)사이의 단면은 도3과 도5에 도시되어 있는 바와 같이 꼬임줄이 공급되는 방향에서 상기 롤러장치(25)를 가지고 있다. 공급되는 와이어들(3)의 수에 따라서 조정이 가능한 하중을 받는 이완흡수장치(7')가 배치되어 있다. 또한 경우에 따라서 1차와 2차 꼬임 매듭을 위한 가이드판(27) 및 공동 꼬임점(24)이 감안되어 있다. 기타 꼬임장치(28)의 부설도 가능하다.

꼬이는 중에 거의 병렬로 연이어 배열된 와이어들(3)의 다발은 일정한 장력으로 다중와이어스풀(10)에 의하여 벗겨진다. 다발은 롤러장치(25)에 의하여 안내되어서 개별 와이어들(3)로 서로 분리 구분되어 진다. 와이어들(3)은 각기 자체에 속한 스풀캐리어(19)에 배치된 이완흡수장치(7')에 전달된다. 이완흡수장치(7')에 의하여 시간단위당 와이어들(3)의 장력-과 길이의 보정을 하여 주는 풀기과정이 행하여 지는 데 이것은 제조할 스트랜드와이어(14)의 품질에 유리하게 작용한다.

도6에는 흡수이완장치의 유리한 실시예(7;7')가 보다 상세하게 도시되어 있다. 이 장치는 별도로 지지되고 와이어가이드롤러(30)를 구비하여 조정할 수 있는 하중을 받는 레버크랑크(29)를 가지고 있다. 레버크랑크(29)는 스프링하중을 받을 수 있다. 다른 하중 예컨대 중량(weight)이나 또는 유압으로도 가능하다. 도5에는 흡수이완장치(7')의 적용예가 합연장치(12)에 도시되어 있다. 도1, 2 및 11에서 이완흡수장치(7)는 와인딩장치(1)에 배치되어 있는 바 이때 와이어가이드롤러(30)는 보정댄서롤(dancer roll for compensating)로서 수직운동을 한다.

예비성형장치에 의한 개별 와이어들(3)의 가이드판내 예비성형은 소정의 선처리를 요하는 재질의 경우 특히 내열- 및 초내열강도의 와이어들에 있어서는 이들의 상태가 꼬임조직에서 유지되도록 필요한 것이다. 공지되어있어서 상세한 설명은 약한 예비성형장치의 실시 예들로서 예비성형다이(die)나 또한 예비성형롤러가 감안되어 있다. 꼬임점(24)에서 나오는 성형완료된 스트랜드와이어(14)는 가공할 와이어재질에 따라서 꼬임장치(28)(도5)에 의하여 더 꼬인다. 이에 따라서 개별 와이어들(3)의 각각은 꼬임구조에서 요구되는 길이를 유지한다. 이러한 경우에 있어서 소성변형이 발생 할 수 있다. 합연장치(28)는 이 경우 그럼에도 2중합연기(12a)의 프라이어(22a; 22b)와 같이 보다 큰 회전속도를 가지고 동일한 방향으로 회전한다. 소정의 꼬임형태에 따라서 프라이어(22a; 22b)에 대하여 합연장치(28)의 속도를 1,4 내지 1,95배로 높여주는 것이 유리한 것으로 판명되었다.

방향전환롤러(23)의 좁은 단부에서 당겨진 그대로의 조직으로 완성된 스트랜드와이어(14)는 도 3에 따라서 일차 프라이어(22a)의 가이드요소(31a)로 이동하며 이로부터 임의의 비상곡선을 그리며 이차 프라이어(22b)를 거쳐서 중간축(M)에 대하여 횡방향으로 회전저날(19b)내에 수용되어 있는 방향전환롤러(32)로 이동한다. 가이드요소들(31a; 31b)은 가이드롤러나 또는 가이드다이역활을 할 수 있다. 양 프라이어(22a;22b)들은 공지된 감속기 예컨대 이붙이벨트(toothed belt)구동에 의하여 함께 구동모터(33)로 동기 구동된다.

따라서 회전저날(19a)에 수용되어 있는 원추형방향전환롤러(23)는 프라이어(22a)와 함께 중간축(M)주위로 회전한다. 도5에서 다중와이어스풀(10) 및 각각 이에 속한 와이어견인브레이키(26)와 롤러장치(25)를 가진 스풀캐리어(19)가 보다 상세히 도시되어 있다. 와이어견인브레이키(26)는 소위 댄서제어브레이키형으로 되어 있으며 2개 암(arm)으로 된 선회레버(26a)를 가지고 있다. 선회레버의 한 암에는 공급되는 와이어들(3)에 의하여 작동롤러(25a)가 수용되어 있다. 선회레버의 다른 암에는 스프링요소(26b)를 잡고 있다. 조작롤러(25a)를 수용하는 암은 바(26c)에 의하여 브레이키크립(brake clip)(35)으로 된 브레이키밴드(34)와 연결되어 있다. 브레이키밴드의 브레이키라이닝(brake lining)은 다중와이어스풀(10)의 축상에 고정된 브레이키디스크(36)의 브레이키표면을 누른다. 상술한 바와 같이 와이어견인브레이키(26)에는 풀리브록형태로 된 롤러장치(25)가 부설되어 있다. 선회레버(26a)에 수용되어 있는 조작롤러(25a)는 동시에 롤러장치(25)의 한 구성부이다. 작동롤러(25a)에 의하여 와이어들(3)은 롤러장치(25)에 전달되며 이를 여러번 감도록 돌려준다.

롤러장치(25)로 여러번 감아 와이어들(3)을 안내함으로서 스풀질량이 커짐에 따라 생기는 큰 전달하중이 생기는 경우 전 스풀로드에 비하여 와이어인장하중을 작고 일정하게 유지 할 수 있다. 따라서 대단히 가늘은 와이어들(3)의 처리도 가능하다.

제1 프라이어(22a)로 돌입할 때 이미 완성구조로 된 스트랜드와이어(14)는 양 프라이어(22a; 22b)사이의 임의 비상커브영역에서 그의 구조 그대로 유지된다. 스트랜드와이어(14)는 합연기(12a)를 떠날 때 중간축(M)을 중심으로 돌고 있는 방향전환롤러(32)에 의하여 이중풀오퍼캡스턴(pull off capstan)(13)에 전달된다. 도7에서 이중풀오퍼캠스턴(13)이 보다 상세히 설명되어 있다. 그것은 2개의 일정한 거리를 두고 서로 마주하고 있는 축이 평행한 롤러들(13a; 13b)을 가지고 있다. 이때 롤러(13a)는 원주에 홈(13c)을 감안할 수 있는 한편 롤러(13b)는 하나의 단부(13d)를 가지고 있다. 와이어스트랜드(14)는 양 롤러(13a; 13b)주위로 다수배열된 루프(loop)로 이동하는 바 이때 단부(13d)가 작은 롤러경으로부터 큰 롤러경으로의 점프(jump)가 되는 원인이 된다. 이로 인하여 일정한 인장하중의 증가가 이루어지는데 이에 의하여 오우버와인딩(15)과 함께 작용하여 와이어스트랜드(14)에서 생기는 비틀림 응력이 제거된다.

내부응력을 더욱 더 완전히 제거하고 와이어스트랜드(14)의 꼬임결합을 유지하기 위하여 풀오퍼캡스턴(13)영역에서 도3에서와 같이 오우버와인딩장치(15)뒤에 후성형장치(16)가 배열되어 있다. 오우버와인딩장치(15)는 그쪽에서 합연기(12a)의 프라이어들(22a; 22b)에 대하여 반대로 설정된 회전방향을 가지고 있다. 소정의 꼬임구조에 따라서 오우버와인딩장치(15)는 프라이어(22a; 22b)의 0,3내지 1,0배의 회전속도로 돌아간다. 오우버와인딩장치(15)는 보다 상세히 설명되어 있지 않은 구동장치에 의하여 합연기(12a)와는 별도로 구동이 된다. 이러한 구동장치의 조정은 합연기(12a) 및 풀오퍼캡스턴(13)의 상기 구동모터(33)(주구동장치)에 따라서 보다 상세하게 설명되어 있지 않은 조정- 및 제어장치에 의하여 행해진다. 오우버와인딩(15)의 회전방향과 회전속도의 제어는 동시에 조정- 및 제어장치에 의하여 행해진다.

스트랜드와이어(14)는 방향전환롤러(37)를 거쳐서 한 개 또는 복수개의 후성형장치(16)에 전달되는 데 이는 최소한도 연이어 대향 전환되어 배열된 방향전환롤러를 가지고 있다. 방향전환롤러의 반대측 반향전환은 각각의 제품- 및 작동조건에 따라서 조정이 가능하다. 스트랜드와이어(14)는 이 때 파형궤도에서 방향전환롤러에 의하여 이동하며 이때 발생하는 굽힘- 및 신축작용에 의하여 스트랜드(14) 와이어들(3; 3')의 응력 제거 및 위치교정이 행해진다. 연이어 스트랜드와이어(15)는 다른 방향전환롤러(37)와 풀오퍼캡스턴(13)의 롤러들(13a;13b) 및 전달장치(18)에 의하여 제어되어 별도로 구동되는 와인딩장치(17)에 전달된다. 합연기(12a)로부터 나오는 스트랜드와이어(14)는 화살표방향으로 가이드부를 따라서 a에서 i에 안내된다. 코어와이어(3')는 도3에서 설명한 바와 같이 스풀캐리어(19)의 외부에 위치한 피드스풀(10')로부터 공급된다. 그러나 또한 코어와이어(3')는 공지된 방법으로 다른 스풀캐리어(19)에 위치한 피드스풀로부터도 공급이 가능하다.

또한 도8에서 설명한 바와 같이 와이어들(3)이 거의 평행하게 연이어 안내된 전 방향전환- 및 가이드롤러들은 평탄한 롤러단면을 가진 복수개의 가이드홈들(38)을 가지고 있다. 가이드홈(38)들은 서로 평행한 와이어들(3)의 하나의 대략 배열된 가이드를 보장하며 특히 꼬일 때 매우 불리하게 작용하는 특이한 루프(loop)를 방지한다.

도9에는 장치에 속하는 합연장치(12)의 이형이 도시되어 있다. 합연장치(12)의 경우 이중합연기(12a)는 "입-출"의 원리에 따라서 "출 - 입" 원리에 의한 이중합연기(12b)로 대체 되어 있다. 연이어 설치된 다중와이어스풀(10)은 이중합연기(12b)의 회전장치 내부에 있지 않고 외부에 설치되어 있다.

이 경우 다중와이어스풀(10)은 각각 평행하게 연이어 배열된 와이어들(3)이 하나의 다발로 벗겨지며 이중합연기(12b)에 고정배치되어 있는 스풀캐리어(19)에 수용되어 있다.

9도에 따라서 스풀캐리어(19)내에는 3개의 다중와이어스풀(10)이 배치되어 있으며 이에 의하여 각각의 3가닥 와이어들(3)이 공급된다. 다중와이어스풀(10)에는 하나의 다른 피드스풀(10')이 배열되어 있다. 피드스풀(10')로부터 코어와이어(3')나 또는 3개의 단선으로 된 코어스트랜드가 공급될 수 있다. 이러한 장치형태는 1+9 또는 3+9구조의 스트랜드와이어(14)의 제조에 적당하다. 1+9의 구조에 있어서 스트랜드와이어(14)는 하나의 코어와이어(3')와 9개의 와이어(3)로 되어 있다. 한편 3+9 구조의 경우에 있어서 스트랜드와이어(14)는 3개의 단선을 가지는 한 개의 코어스트랜드와 9개의 와이어(3)로 구성되어 있다.

꼬기 위하여 단선들(3')과 코어와이어(3)는 동일한 인장강도로 끌린다. 와이어진행 방향에서 다발은 거의 평행하게 연이어 배열된 와이어들(3)로 이로부터 각각의 다중와이어스풀(10)에서 나와서 와이어견인브레이키장치(26)를 가진 롤러장치(25)에 의하여 안내된다. 이어서 각 단선(3)은 스풀캐리어(19)에 또는 뒤에 고정배치된 하나의 자체 완화흡수장치(7')에 의하여 안내된다. 이어서 단선들(3)은 가이드판(27)에 의하여 꼬임점(24)으로 전달되며 이 때 각 단선(3)은 예비성형장치(24)를 통과 할 수 있다. 코어와이어(3')는 그의 측에서 동시에 와이어견인브레이키(26)를 가진 부수롤러장치(25)에 의하여 안내되나 그 다음에는 직접 가이드판(27)을 거쳐서 꼬임점(24)에 전달된다. 단선들(3)과 코어와이어(3')로 구성되어 있는 스트랜드와이어제품은 이어서 이중합연기(12b)의 회전장치에 전달된다. 각 합연과정은 스트랜드와이어제품이 1차 방향 전환점에서 1차 회전저날(19a)내에 배치되어 있고 동시 회전하는 방향전환롤러(20a)의 가이드요소들에 의하여 안내된다. 임의 비상곡선으로 가이드요소(31b)는 동기회전하고 있는 2차 프라이어(22b)에 도달되며 거기서부터 제2 회전저날(19b)내에 배치되어 동기 회전하는 원추형방향전환롤러(23)에 전달된다. 원추형방향전환롤러(23)상에서 최대직경부의 스트랜드와이어제품이 공급된다. 스트랜드제품은 방향전환중에 자전하에서 방향전환롤러(23)의 표면에서 스라이딩하여 보다 좁은 단부쪽으로 미끌어 진다. 이로 인하여 스트랜드와이어 제품은 완전히 꼬여서 스트랜드와이어(14)를 형성한다. 1차와 2차의 꼬인 길이가 꼬임점(24)에서 합류된다. 원추형방향전환롤러(23)에서 나와 동 스트랜드와이어(14)는 풀오퍼캡스턴에 의하여 연이어 오우버와인딩장치(15)와 전달장치(18)를 가진 제어된 와인딩장치(17)의 풀어퍼캡스턴(13), 오우버와인딩장치(15),후성형장치(16) 및 전달장치(18)를 구비한 와인딩장치(17)는 공지된 방법에서 하나의 스풀캐리어(39)에 고정되어 있다.

스풀캐리어(39)는 또한 단부의 회전저날(19a;19b)상에서 회전이 되도록 수용되어 있으나 그것이 합연과정중에는 그의 자중으로 인하여 함께 회전되지 않는다.

도9에서 도시된 바와 같이 또한 꼬임점(24)과 제1 방향전환롤러(20a)사이의 이중합연기(12b)의 회전장치외부에 합연장치(28)를 설치할 수 도 있다. 상기 장치들에 대한 기타 유형들은 이들이 그들의 보다 상세한 형상과 기능면에서 동일한 내용과 동일한 특징 및 이미 이중합연기(12a)에 대하여 기술된 장치과 동일하기때문에 더 언급할 필요가 없다.

도 10a 내지 10g에는 와이어경로 및 스트랜드와이어경로와 함께 합연장치의 형상이 도시되어 있다. 그러나 본 발명의 범위는 이러한 예들에 국한 되지 않는다.

도 10a 내지 10으로부터 "입-출"원리에 따르는 이중합연기(12a)를 구비한 합연장치를 취 할 수 가 있다.

도 10a에 따라서 이중합연기(12a)의 회전장치에 다중와이어스풀이 배치되어 있는 데 이것은 프로그램 1X2; 1X3; 1X4 또는 2+2에 따라서 2개 내지 4개의 개별 평행으로 연이어 배열된 와이어들(3)로 된 하나의 다발로 감겨진다. 와이어(3)로 된 다발은 동일한 장력으로 벗겨지며 서로 겹쳐진다. 이에 관련하여 개별 와이어들(3)은 그의 각 이완흡수장치(7')에 의하여 안내되어 꼬여진다. 그의 구조로 완성된 스트랜드와이어(14)는 이미 상술한 바와 같이 그의 내부응력을 제거하기 위하여 소정의 장력증가와 일회 또는 수회의 오우버와인딩- 및 후성형과정을 거쳐서 완성된 스트랜드와이어(14)는 동일한 와인딩하중으로서 제어된 와인딩장치(17)에 공급된다.

도 10에는 회전장치내의 프로그램 1+6 또는 3+6에 따라서 각각 3개의 와이어들(3)을 위한 2개의 다중와이어스풀(10)이 배열되어 있다. 회전장치앞에는 코어와이어(3') 또는 3개의 서로 꼬여진 와이어들로 구성되어 있는 코어스트랜드와이어를 가진 와인딩스풀(10')이 배치되어 있다. 코어와이어(3') 또는 코어스트랜드와이어는 회전장치에 도착하여 스풀캐리어(19)내에 배치된 다중와이어스풀(10)로부터 공급되는 와이어들(3)로 꼬여진다.

도 10c에는 피드스풀(10')의 프로그램 1+6 또는 3+6에 따라서 회전장치에 배열되어 있는 다중와이어스풀(10)이 6개의 와이어들(3)로 배당된다. 코어와이어(3')대신에 3개의 서로 꼬여진 스트랜드와이어들로 구성되어 있는 하나의 코어스트랜드와이어가 피드스풀(10')에 감겨진다. 이의 방법에 관한 과정은 전술한 바 있다.

도 10d에는 회전장치내의 피드스풀(10')의 프로그램 (1+6)+12에 따라서 4개의 다중와이어스풀(10)이 각기 3개의 와이어들(3)로 배당되어 있다. 하나의 코어와이어(3')대신에 하나의 코어스트랜드와이어가 감안되어 있다. 이것은 구성 1+6에 해당된다.

도 10e 내지 10g에서 "출-입"원리에 따라서 이중합연기(12b)를 구비한 합연장치(12)를 취할 수 있다.

도 10e에 따라서 코어와이어(3')의 피드스풀(10')은 물론이고 와이어(3)의 다중와이어스풀(10)이 회전장치외부에 배열되어 있다. 프로그램 1+6에 따라서 다중와이어스풀(10)에 6개의 거의 평행하게 이웃하여 배열된 와이어들(3)의 한 다발이 배치되어 있는 데 이것은 동일한 장력으로 감겨진다. 이러한 와이어들(3)은 서로 분리되어 각각 그의 이완흡수장치(7')에 공급되고 또 코어와이어(3')와 함께 꼬임점(24)에서 상술한 바와 같이 꼬여지며 경우에 따라서는 합연장치(28)를 거쳐서 안내되어 감겨진다.

도 10f는 구성 1+6의 프로그램을 위한 이중합연기(12b)를 도시하고 있는 데 여기에서 2개의 다중와이어스풀로부터 각 개의 와이어들이 벗겨지며 피드스풀(10')로부터 공급되는 코어와이어(3')와 함께 꼬여진다.

도 10g에 따라서 6개의 다중와이어스풀(10)로부터 예컨대 1+9+9의 병렬구성을 위하여 각기 3개의 와이어들(3)이 벗겨지고 피드스풀(10')로부터 공급되는 코어와이어(3')와 더불어 꼬임점(24)에 공급된다.

공업용 각종 와이어로프(wire rope)의 제조에 유용

Claims (19)

1. 다중 와이어들 특히 강선(鋼線))들과 같은 소성변형이 작은 와이어들로 다중와이어스풀에 동시에 감는 방법 및 /또는 다음의 이들을 꼬기위한 이러한 감긴 다중와이어스풀로부터 동시에 와이어를 푸는 방법에 있어서,

   와인딩장치(1)에서 감는 과정이 이루어지는 동안에 개별 와이어들(3)은 고정피더(2)로부터 공급되며 각기 자체의 흡수이완장치(7)에 공급되고 다수의 이러한 와이어들(3)은 거의 병렬로 연이어 배열되어 있는 와이어들(3)로 된 다발이 공동 다중와이어스풀(10)에 감겨지며 와어들(3)로 된 다발이 이렇게 감겨진 다중와이어스풀(10)로부터 풀어지는 동안에 스풀캐리어(19)로 구성된 풀림장치로부터 하나의 합연장치(12)로 취해지며 개별 와이어들(3)은 각각의 자체 이완흡수장치(7')에 의하여 꼬임공정에 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 청구항 1에 따르는 방법에 있어서,

   개별와이어들(3)은 고정피더(2)로부터 풀리며 와이어드로잉장치(11)에 의하여 다중와이어드로잉기 및 /또는 다중 개별와이어드로잉기의 형태를 가지고 소정의 직경으로 드로잉(drawing)되고 연이어 각각 그 자체 흡수이완장치(7)로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 청구항 1 및 /또는 2에 따르는 방법에 있어서,

   다중와이어스풀(10)에서 동일한 와이어길이를 얻기 위하여 고정피더(2)로부터 공급되는 개별 와이어들(3)은 직접 이완흡수장치(7)에 도달하기 전에 와이어들(3)로 하나의 다발로 합쳐지며 이러한 다발이 오우버와인딩과정을 밟는 바 여기에서 다발은 연이어 풀음-흡수이완장치(5) 와 경우에 따라서는 적당한 가이드수단(6)에 의하여 안내되고 연이어 다발은 서로 분리되며 모든 와이어들은(3)은 각각 그의 자체 이완흡수장치(7)를 지나서 나아가 전달장치(8)에 의하여 다발로서 거의 병렬로 연이어 배열되어 있는 와이어(3)가 제어된 다중와이어리와인더(9)에 공급되며 거기에서 다중와이어스풀(10)에 감겨지게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 청구항 1 및/또는 2에 따르는 방법에 있어서,

   고정피더(2)로부터 공급되는 개별와이어들(3)은 이완흡수장치(7)앞에서 직접 자체적으로 각기 별도로 구동 및 제어되는 패드롤러를 가진 공동 캡스턴(5a)의 견인디스크(42)에 의하여 안내되는바 이 때 와이어들(3)은 거의 병렬로 연이어 있으며 캡스턴(5a)은 1회 또는 수회 감기로 와인딩하며 연이어 다발로서 거의 병렬로 연이어 배열된 와이어들(3)은 제어된 다중와이어리와인더(9)에 공급되며 거기에서 다중와이어스풀(10)에 감겨지는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 청구항 1내지 4중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 방법에 있어서,

   거의 병렬로 연이어 배열된 와이어들(3)은 합연장치(12)의 스풀캐리어(19)로 형성된 풀림장치에 수용되어 있는 바 꼬임과정중에 와이어들(3)의 다발은 일정한 장력으로 풀리어 서로 분리되며 각 와이어(3)는 각기 자체흡수이완장치(7')에 안내되고 끝으로 모든 꼬임와이어(3)는 이중꼬임의 유일한 꼬임점에서 그의 구조로 완성된 스트랜드와이어(14)로 꼬여져서 2개의 동기로 연이어 회전하고 있는 프라이어(22a; 22b)를 거쳐서 와인딩장치(17)에 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 청구항 5에 따르는 방법에 있어서,

   꼬임과정중에 와이어들(3)의 다발은 다중와이어스풀(10)로부터 일정한 장력으로 풀려지며 와이어견인하중을 경감시켜주기 위하여 풀리브록형태로 롤장치(25) 및 작동롤러(25a)에 의하여 와이어견인브레이키(26)에 안내되는 바 이어서 개별 와이어들(3)은 서로 분리되며 그에 부수되는 완화흡수장치(7')로 안내되어 이중 꼬임의 유일한 꼬임점(24)의 원추형 방향전환롤러상에 스라이딩- 및 롤링접촉이동으로 인하여 그의 구조로 완성된 스트랜드와이어(14)로 꼬여지며 이 때 그의 구조로 완성된 스트랜드와이어(14)는 2개의 동기로 연이어 회전하는 프라이어(22a; 22b)를 통과할 때 프라이어(22a; 22b)에 대하여 2배의 회전수로 자전하며 스트랜드와이어는 경우에 따라서 그를 감기전에 내부 비틀림 응력을 제거하기 위하여 한 개 또는 다수개의 오우버와인딩과정 및/또는 소정의 견인하중의 증가 및/또는 한 개 또는 다수개의 후성형공정을 거치며 끝으로 동일한 와인딩하중으로 제어된 와인딩장치(17)에 공급되어지는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 청구항 1내지 6중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 방법에 있어서,

   고정피더(2)로부터 공급되고 경우에 따라서는 와이어드로잉장치(11)에 의하여 소정의 와이어직경으로 드로잉된 와이어(3)들은 와이어들(3)로 된 다발로서 탄성범위내에서 와이어(3)의 변형을 허용하는 회전수로 오우버와인딩이 되는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 청구항 1내지 7중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 방법에 있어서,

   스풀캐리어(19)상에 배열된 다중와이어스풀(10)로부터 공급되는 와이어들(3)은 개별- 및 /또는 다중와이어스풀(10)로부터 공급되고 그의 측에서 한 개 또는 다수개의 스풀캐리어(19)에 수용되어 있는 스트랜드와이어가 함께 꼬여지는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 청구항 1내지 8중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 방법에 있어서,

   개별와이어(3) 및 /또는 스트랜드와이어는 꼬임점(24)에 진입하기 전에 예비성형이 되는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 청구항 1내지 9중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 방법에 있어서,

    그의 꼬임점(24)과 원추형방향전환롤러(23)간의 영역에서 오우버와인딩에 의하여 탄성변형을 받는 것을 특징으로 하는 방법.
11. 청구항 1에 따르는 방법을 수행하기 위한 장치에 있어서,

    다중와이어스풀(10)의 감어주기위한 장치는 스풀캐리지(1) 및 /또는 다중와이어(10)를 풀기위한 합연장치(12)를 가지는 바 와인딩장치(1)는 개별 와이어(3)를 위한 고정피더(2), 경우에 따라서는 이의 다음에 위치시킨 와이어드로잉장치(11) 및 적어도 다중와이어스풀(10)을 가진 다중와이어스풀캐리지(9)와 합연장치(12), 적어도 스풀캐리어(19)의 형태로 된 풀음장치와 와인딩장치(17)를 가지며 피더(2) 또는 경우에 따라서는 와이어드로잉장치(11)와 다중와이어스풀(10)을 가진 다중와이어리와인더(9)사이에서 와인딩장치(1)의 고정피더(2)로부터 공급되는 와이어들(3)의 각각에 그리고 다중와이어스풀(10)로부터 공급되는 와이어들(3)의 각각에 합연장치(12)의 스풀캐리어(19)의 형태로 되어 풀음장치에 고정되거나 또는 와이어진행방향으로 스풀캐리어(1)뒤에 고정되어서 이완흡수장치(7; 7')가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 청구항 11에 따르는 장치에 있어서,

    피더들(2) 또는 와인딩장치(1)의 와이어드로잉장치(11)와 이완흡수장치(7)사이에서 와이어 진행방향으로 연이은 오우버와인딩장치(4), 전달-이완흡수장치(5)와 경우에 따라서는 가이드수단(6) 그리고 또한 이완흡수장치(7)뒤의 와이어진행방향으로 연이어 있는 전달장치(8) 및 다중와이어스풀(10)을 가진 다중와이어와인더(9)가 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 청구항 11에 따르는 장치에 있어서,

    피더들(2) 또는 와이어드로잉장치(11)와 이완흡수장치(7)들 사이에서 각각의 와이어(3)에 자체의 각각 별도로 구동되고 제어되는 견인디스크(42)가 배치되어 있으며 이완흡수장치(7)뒤의 와이어진행방향에 따라 연이어 패드롤(43)을 가진 공동캡스턴(5), 전달장치(8) 및 다중와이어스풀(10)을 가진 제어된 다중와이어와인더(9)가 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
14. 청구항 11내지 13중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 장치에 있어서,

    와이어드로잉장치(11)는 다중와이어드로잉기 및 /또는 다중 개별 와이어드로잉기를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
15. 청구항 11에 따르는 장치에 있어서,

    각 스풀캐리어(19)형태의 풀음장치는 직접 와이어견인브레이키(26)를 위한 작동롤러(25a)를 가진 롤장치(25)가 뒤에 배치되어 있는 바 이때 이러한 롤러장치(25)에 의하여 각기 공급되는 와이어(3)는 한번 또는 여러번 꼬여서 안내되어지는 것을 특징으로 하는 장치.
16. 청구항 11내지 15중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 장치에 있어서,

    이완흡수장치들(7;7')은 각각 별도로 수용되어 있으며 적어도 조정이 가능한 하중들에 의하여 부하를 받을 수 있는 댄싱롤러(dancing roller)(30)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
17. 청구항 11내지 16항중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 장치에 있어서,

    이완흡수장치(7')와 꼬임점(24)사이에서 경우에 따라 예비성형장치(27) 및 꼬임점(24)과 원추방향롤러(23)사이에 꼬임장치(28)가 배열되어 있으며 그의 구조로 완성된 와이어스트랜드(14)로 꼬여진후에 감기전에 한 개 또는 복수개의 오우버와인딩장치(15) 및 /또는 후성형장치(16) 및 /또는 소정의 견인력증가를 시켜주는 이중풀오퍼캡스턴(13)에 의하여 안내되는 것을 특징으로 하는 장치.
18. 청구항 11 내지 17중의 어느 하나 또는 다수에 따르는 장치에 있어서,

    모든 방향전환- 및 가이드롤러와 와인더장치는 물론이고 합연장치(1;12)도 이에 의하여 다수의 와이어들(3)이 거의 병렬로 배열되어 연이어 안내되며 평굴름단면을 가진 한개 또는 다수개의 가이드홈(38)을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
19. 청구항11 내지 18의 어느 하나 또는 다수에 따르는 장치에 있어서,

    푸는장치를 가지는 합연장치(12)는 "입 -출"(12a) 또는 "출 - 입"(12b)의 원리에 따르는 이중꼬임합연기인 것을 특징으로 하는 장치.