SK284816B6 - Spôsob výroby spojovacieho dielu a montážna súprava na jeho kompletizáciu - Google Patents

Spôsob výroby spojovacieho dielu a montážna súprava na jeho kompletizáciu Download PDF

Info

Publication number
SK284816B6
SK284816B6 SK1067-95A SK106795A SK284816B6 SK 284816 B6 SK284816 B6 SK 284816B6 SK 106795 A SK106795 A SK 106795A SK 284816 B6 SK284816 B6 SK 284816B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
cylindrical
sleeve
segment
cylindrical sleeve
cylindrical segment
Prior art date
Application number
SK1067-95A
Other languages
English (en)
Other versions
SK106795A3 (en
Inventor
Carl-Gustaf Sond�N
Kenneth Lennartsson
Original Assignee
Lindab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK93228A external-priority patent/DK22893D0/da
Application filed by Lindab Ab filed Critical Lindab Ab
Publication of SK106795A3 publication Critical patent/SK106795A3/sk
Publication of SK284816B6 publication Critical patent/SK284816B6/sk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/16Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
    • F16L13/161Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
    • F16L13/163Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling one collar being bent over the other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/021T- or cross-pieces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00Bends; Siphons
    • F16L43/001Bends; Siphons made of metal
    • F16L43/002Bends; Siphons made of metal and formed from sheet having a circular passage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0209Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0272Modules for easy installation or transport
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428Gas and water specific plumbing component making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428Gas and water specific plumbing component making
    • Y10T29/49444Elbow or L-shaped fitting making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Spôsob výroby spojovacieho dielu obsahuje kroky, spočívajúce v tvarovaní plochých výstrižkov (3, 4) do medziľahlých valcových segmentov (3', 4') a v spojení týchto medziľahlých valcových segmentov (3', 4') s valcovými objímkovými spojkami (1, 2). Montážna súprava na kompletizáciu spojovacieho dielu na vedenie tekutín obsahuje valcové objímkové spojky (1, 2) a aspoň jeden plochý výstrižok (3, 4), ktorý možno vytvarovať do takého tvaru a takých rozmerov, že po vzájomnom spojení jeho protiľahlých koncov je ho možné spojiť s valcovými objímkovými spojkami (1, 2) pomocou obvodového spoja, čím sa vytvorí medziľahlý valcový segment (3', 4').

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby spojovacieho dielu na pripojenie prvého potrubného prvku na vedenie tekutiny k druhému potrubnému prvku pod dopredu stanoveným uhlom na umožnenie prietoku tekutiny z prvého potrubného prvku do druhého potrubného prvku.
Vynález sa taktiež týka montážnej súpravy na kompletizáciu spojovacieho dielu na pripojenie prvého potrubného prvku k druhému potrubnému prvku na umožnenie prietoku tekutiny z prvého potrubného prvku do druhého potrubného prvku uvedeným spôsobom.
Doterajší stav techniky
Bežné systémy ventilačných potrubí sú zložené z dlhých priamych častí a veľkého počtu rôznych spojovacích časti a koncových kusov, ako rúrkových ohybov, T-kusov, koncových výstupov a podobne, ktoré umožňujú, aby bolo potrubie položené v usporiadaní, ktoré sa odchyľuje od priameho smeru.
V patentovom spise GB 2 149 040 je opísaný spôsob výroby potrubného kolena, v súlade s ktorým sa na plochej doske vyznačí množina vzorov jednotlivých úsekov kolena, hneď potom sa doska vyvalcuje do valcového tvaru a úseky kolena sa odrežú podľa vyznačených vzorov. Jednotlivé segmenty sú potom príslušne presmerované a sú spolu vzájomne spojené do tvaru potrubného kolena.
V patentovom spise US 997 072 je opísané potrubné koleno, pozostávajúce zo štyroch jednoduchých potrubných segmentov, ktoré sú k sebe vzájomne rozoberateľné spojené na vytvorenie potrubného kolena.
Aby bola umožnená montáž systému ventilačného potrubia vyhovujúca rôznym účelom, musia byť k dispozícii veľmi rozličné tvary spojovacích dielov. Napríklad musia byť vyrábané rúrkové ohyby, ktoré majú rôzne uhly ohybu, napríklad až do 90°, odstupňované po 15°, čo znamená, že musí byť dopredu vyrábaný veľký počet typov a potom skladovaný, čím narastajú finančné náklady za skladovanie. Navyše sú hotové spojovacie diely pomerne objemné na skladovanie a prepravu, čo sa taktiež odráža vo vysokých nákladoch.
Podstata vynálezu
Účelom predloženého vynálezu je poskytnúť riešenie týchto problémov.
Toto sa dosiahlo v súlade s predmetom tohto vynálezu tak, že bol vyvinutý spôsob výroby spojovacieho dielu na pripojenie prvého potrubného prvku na vedenie tekutiny k druhému potrubnému prvku pod dopredu stanoveným uhlom na umožnenie prietoku tekutiny z prvého potrubného prvku do druhého potrubného prvku, obsahujúci kroky stanovenie uhla spojenia medzi prvým potrubným prvkom a druhým potrubným prvkom a vytvorenie prvej a druhej valcovej objímkovej spojky na pripojenie k prvému potrubnému prvku a k druhému potrubnému prvku, pričom tento spôsob ďalej obsahuje nasledujúce kroky tvarovanie aspoň jedného plochého výstrižku, ktorý má prvý koniec s pripojením k druhému koncu na vytvorenie valcového segmentu, ktorý má stredovú os, prvý koniec a druhý koniec, pričom každý koniec valcového segmentu má hladký valcový tvar a ohraničuje vo valcovom segmente otvor, pričom otvor aspoň v jednom konci valcového segmentu vymedzuje rovinu, ktorá je sklonená vzhľadom na stredovú os, opatrenie prvej a druhej valcovej objímkovej spojky vonkajším obvodovým tesnením alebo koncovým lemom, pričom je koncový lem s pripojením k potrubnému prvku, vybavenému podobným koncovým lemom, tesné pripojenie prvej valcovej objímkovej spojky k prvému koncu valcového segmentu, pričom prvá valcová objímková spojka má stredovú os, prvý koniec a druhý koniec objímkovej spojky, pričom každý koniec objímkovej spojky vymedzuje otvor v prvej valcovej objímkovej spojke, a tento otvor ohraničuje rovinu, ktorá je sklonená vzhľadom na stredovú os, prvý koniec objímkovej spojky má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s prvým koncom valcového segmentu na vytvorenie spojenia, pričom druhý koniec objímkovej spojky je zlícovateľný s prvým potrubným prvkom, a tesné pripojenie druhej valcovej objímkovej spojky k druhému koncu valcového segmentu, pričom druhá valcová objímková spojka má stredovú os, prvý koniec objímkovej spojky a druhý koniec objímkovej spojky, pričom každý koniec objímkovej spojky ohraničuje otvor v druhej valcovej objímkovej spojke, ktorý vymedzuje rovinu, ktorá je sklonená vzhľadom na stredovú os, prvý koniec objímkovej spojky má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s druhým koncom valcového segmentu na vytvorenie spojenia, pričom druhý koniec objímkovej spojky je zlícovateľný s druhým potrubným prvkom, pričom súčet uhlov, ktoré zvierajú plochy otvorov v prvom a druhom konci valcového segmentu so stredovou osou valcového segmentu, zodpovedá dopredu stanovenému uhlu.
Druhý koniec každej prvej alebo druhej valcovej objímkovej spojky je vybavený vonkajším obvodovým tesnením alebo koncovým lemom.
Spojovací diel je zakrivený na pripojenie prvého potrubného prvku k druhému potrubnému prvku pod dopredu stanoveným uhlom.
Valcový segment je vytvorený z množiny plochých výstrižkov, z ktorých každý je vytvarovaný do stredového valcového segmentu, ktorý má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s priliehajúcim stredovým valcovým segmentom.
Vonkajšie obvodové tesnenie je vytvorené ako elastomémy tesniaci prvok.
Tesniaci prvok je vytvorený v tvare písmena U a vyčnieva radiálne z druhého konca objímkovej spojky.
Aspoň jeden prvý alebo druhý koniec valcového segmentu ďalej obsahuje radiálne vyčnievajúcu prírubu.
Aspoň jeden prvý koniec prvej a druhej valcovej objímkovej spojky je obrúbený s radiálne vyčnievajúcou prírubou.
Aspoň jeden prvý koniec prvej a druhej valcovej objímkovej spojky je zalemovaný cez radiálne vyčnievajúcu prírubu.
Aspoň jeden prvý koniec prvej a druhej valcovej objímkovej spojky je pripojený k jednému prvému alebo druhému koncu valcového segmentu.
Pripojenie zahŕňa prehýbame alebo zváranie.
Aspoň jeden plochý výstrižok je zhotovený z plechu.
V súlade s ďalším aspektom predmetu tohto vynálezu bola ďalej taktiež vyvinutá montážna súprava na kompletizáciu spojovacieho dielu na pripojenie prvého potrubného prvku k druhému potrubnému prvku na umožnenie prietoku tekutiny z prvého potrubného prvku do druhého potrubného prvku uvedeným spôsobom, ktorý obsahuje prvú valcovú objímkovú spojku, ktorá má prvý koniec a druhý koniec, pričom každý koniec prvej valcovej objímkovej spojky vymedzuje otvor v tejto prvej valcovej objímkovej spojke, prvý koniec má hladký valcový tvar a druhý koniec je zlícovateľný s prvým potrubným prvkom, a druhú valcovú objímkovú spojku, ktorá má prvý koniec a druhý koniec, pričom každý koniec druhej valcovej objímkovej spojky vymedzuje otvor v tejto druhej valcovej objímkovej spojke, prvý koniec má hladký valcový tvar a druhý koniec je zlícovateľný s druhým potrubným prvkom, pričom aspoň jeden plochý výstrižok má prvý koniec s možnosťou pripojenia k druhému koncu na vytvorenie valcového segmentu, ktorý má prvý koniec a druhý koniec, pričom každý koniec valcového segmentu má hladký valcový tvar a vymedzuje otvor v tomto valcovom segmente, hladký valcový tvar prvých koncov valcových objímkových spojok je prispôsobený na umiestnenie spoja s prvým koncom a s druhým koncom valcového segmentu, a druhý koniec prvej a druhej valcovej objímkovej spojky ďalej obsahuje vonkajšie obvodové tesnenia alebo koncový lem na zasunutie do vonkajšieho spojovacieho zariadenia.
Spojovací diel je zakrivený na pripojenie prvého potrubného prvku k druhému potrubnému prvku pod dopredu stanoveným uhlom.
Valcový segment obsahuje množinu plochých výstrižkov, z ktorých každý sa dá vytvarovať do valcového segmentu ležiaceho medzi nimi, ktorý má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s priliehajúcim valcovým segmentom, ležiacim v medzipriestore.
Vonkajšie obvodové tesnenie obsahuje elastomémy tesniaci prvok.
Tesniaci prvok má tvar písmena U a vyčnieva radiálne z druhého konca objímkovej spojky.
Aspoň jeden prvý alebo druhý koniec valcového segmentu ďalej obsahuje radiálne vyčnievajúcu prírubu.
Aspoň jeden prvý koniec prvej a druhej valcovej objímkovej spojky je prispôsobený na obrubovanie s radiálne vyčnievajúcou prírubou.
Aspoň jeden prvý koniec prvej a druhej valcovej objímkovej spojky je obrúbený cez radiálne vyčnievajúcu prírubu.
Aspoň jeden prvý koniec prvej a druhej valcovej objímkovej spojky je prispôsobený na pripojenie k jednému prvému alebo druhému koncu valcového segmentu.
Uvedené pripojenie zahŕňa prehýbanie a zváranie. Potrubnými prvkami sú rúrky, práve vetracie kanály. Aspoň jeden plochý výstrižok je zhotovený z plechu.
Riešenie podľa tohto vynálezu prináša tú výhodu, že môže byť znížený počet štandardných výrobkov na sklade, pretože obmedzené množstvo variantov prevlečných spojok a medziľahlých segmentov môže byť kombinované, aby vytvorili rad rôznych spojovacích častí a koncových kusov.
Valcové objímkové spojky a ploché prvky, nachádzajúce sa v montážnej súprave stavebnicových dielov sú vyrobené z tabúľ plechu, výhodne z dopredu galvanizovaných tabúľ plechu, ak sú ďalej použité na ventilačné systémy, ploché prvky sú vytvorené ohýbaním alebo valcovaním, pričom ich protiľahlé konce sú navzájom spojené, výhodne zváraním.
Vytvarované prvky sú spojené s valcovou objímkovou spojkou a s každým ďalším prvkom, výhodne prostredníctvom drážkových švíkov. Je použitý aspoň jeden vytvarovaný prvok, v iných prípadoch potom ich dostatočné množstvo, aby vytvorili spolu s valcovými objímkovými spojkami spojovací diel, ktorý nie je potrebné ďalej formovať;, okrem uvedeného tvarovania, výhodne ohýbania alebo valcovania.
Deväťdesiatstupňové ohyby tak vyžadujú aspoň dva prvky z tabúľ plechu. Odstrihnutie plochých plechových prvkov z tabúľ plechu sa výhodne uskutoční takým spôsobom, že odstrihnuté plechové prvky sa vzájomne dopĺňajú, čo prináša optimálne využitie celej tabule plechu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej podrobnejšie objasnený na príkladoch jeho konkrétneho uskutočnenia, opis ktorých bude podaný s prihliadnutím na priložené obrázky výkresov, kde:
obr. 1 predstavuje bokorys dvoch valcových objímkových spojok a pôdorys dvoch plochých výstrižkov;
obr. 2 predstavuje bokorys zostaveného rúrkového ohybu s uhlom 90°;
obr. 3 predstavuje bokorys dvoch valcových objímkových spojok a pôdorys plochého výstrižku;
obr. 4 predstavuje bokorys zostaveného rúrkového ohybu so zmenou uhla 60°;
obr. 5 predstavuje bokorys dvoch valcových objímkových spojok a pôdorys plochého výstrižku;
obr. 6 predstavuje bokorys zostaveného rúrkového ohybu so zmenou uhla s veľkosťou 45°;
obr. 7 predstavuje bokorys dvoch valcových objímkových spojok a pôdorys štyroch plochých výstrižkov;
obr. 8 predstavuje bokorys zostaveného rúrkového ohybu, ktorý zodpovedá ohybu zobrazenému na obr. 2;
obr. 9 predstavuje bokorys dvoch valcových objímkových spojok rôznych veľkostí a pôdorys plochého výstrižku; obr. 10 predstavuje bokorys zostaveného tzv. prechodu; obr. 11 a obr. 12 zobrazujú T-kus a súpravu stavebnicových prvkov na jeho zhotovenie;
obr. 13 a obr. 16 zobrazujú spojenie medzi valcovou objímkovou spojkou a medziľahlým segmentom prostredníctvom drážkového švíka;
obr. 17 predstavuje bokorys zostaveného rúrkového ohybu so zmenou uhla s veľkosťou 90°; a obr. 18 predstavuje perspektívny pohľad na spojovacie zariadenie.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obr. 1 zobrazuje zložky súpravy stavebnicových prvkov, usporiadané na vytvorenie nepriamej spojovacej časti, v tomto prípade v tvare rúrkového ohybu 24 na vedenie tekutiny, ktorý je znázornený na obr. 2.
Jednotlivé zložky sú dve rovnaké v podstate kruhové plechové koncové valcové objímkové spojky 1 a 2 na spojenie spojovacej časti v tvare rúrkového ohybu 24 s ďalším prvkom na vedenie tekutiny (nie je zobrazený) a dva ploché výstrižky 3 a 4, vzájomne sa dopĺňajúce. Každá valcová objímková spojka 1 a 2 má prvý koniec lc a 2c, ktorý bude spojený so zodpovedajúcimi koncami 3c a 4d výstrižku 3' a 4' po ich ohnutí a druhý koniec ld a 2d na spojenie s prvkami na priechod tekutiny. Každý koniec lc, ld, 2c a 2d valcovej objímkovej spojky 1 a 2 má hladký valcový tvar a vytvára vstup, spojený s valcovou objímkovou spojkou 1 a 2.
Po technologických operáciách, t. j . po ohýbaní alebo zaokrúhľovaní plochých výstrižkov 3 a 4 a vzájomnom spojení ich koncov, sú ploché výstrižky 3 a 4 schopné vzájomného spojenia v koncoch 3d a 4c, ako aj spojenia s valcovými objímkovými spojkami 1 a 2 v koncoch lc, 3c a 2c, 4d znázorneným spôsobom na vymedzenie potrubia, čím sa vytvorí rúrkový ohyb 24. Protiľahlé konce 3a, 3b a 4a, 4b plochých výstrižkov 3 a 4 sú výhodne zvárané spolu. Zvárané spoje koncov 3a, 3b a 4a, 4b sú zobrazené na obr. 2.
Rúrkový ohyb 24 mení uhol od jednej valcovej objímkovej spojky k druhej valcovej objímkovej spojke, t. j. tvorí uhol 90°. Takzvané uhlové segmenty majú uhol 15°. Po vytvarovaní a spojení drážkovým švíkom, potom pôvodne ploché výstrižky 3 a 4 tvoria meziľahlé valcové segmenty 3' a 4' rúrkového ohybu 24. Každá valcová objímková spojka 1 a 2 má taktiež stredovú os, ktoré v tomto rúrkovom ohybe 24' zvierajú dopredu daný uhol 90°.
Valcové objímkové spojky 1 a 2 sú vybavené na svojom vonkajšom povrchu vonkajším obvodovým tesnením 5 a 6, ktoré má výhodne v podstate prierez v tvare písmena Ľ, to znamená, že ide o dvojhranné tesnenie, ktorého spojovacie rebierko je prichytené na vonkajšie plochy valcových objímkových spojok 1 a 2. Vonkajšie obvodové tesnenia 5 a 60 tvoria tesnenie medzi valcovými objímkovými spojkami 1 a 2 a uvedenými dielmi na prietok tekutiny. Tento typ tesnenia a valcových spojení je všeobecne opísaný v patentovom spise US 4 050 703.
Obr. 3 zobrazuje rovnaký koniec valcových objímkových spojok 1 a 2 a rovnaký pôvodne plochý výstrižok 3, pričom valcové objímkové spojky 1 a 2 a plochý výstrižok 3 tvoria šesťdesiatstupňový rúrkový ohyb 7, zobrazený na obr. 4.
Je potrebné poznamenať, že taktiež plochý výstrižok 4 podľa obr. 1 môže byť použitý na vytvorenie šesťdesiatstupňového ohybu 7 podľa obr. 4. Zváraný spoj potom leží taktiež na priemere, ale na opačnej strane ako je spoj, zobrazený na obr. 4.
Obr. 5 predstavuje koncové valcové objímkové spojky 8 a 9, ktoré majú trocha menšiu výšku ako valcové objímkové spojky 1 a 2, a ktoré môžu byť spojené s pôvodne plochými meziľahlými segmentmi 10' na zhotovenie štyridsaťpäťstupňového rúrkového ohybu 11, ako je znázornené na obr. 6. Rúrkový ohyb 11 má uhlové segmenty s uhlom 25°. To znamená, že rozmery plochých výstrižkov 10 sú odlišné od rozmerov plochého výstrižku 3 na obr. 1 alebo obr. 3.
Obr. 7 znázorňuje alternatívne zhotovenie súboru stavebnicových dielov podľa obr. 1 na zhotovenie deväťdesiatstupňového rúrkového ohybu 16, ako je znázornený na obr. 8 .
Zložky súboru stavebnicových dielov obsahujú dve rozdielne tvarované koncové valcové objímkové spojky 12 a 13 a štyri ploché výstrižky 14, 3, 4 a 15, ktoré sú vzájomne s možnosťou spojenia tak, aby vytvorili medziľahlé valcové segmenty 14', 3', 4' a 15' a spoločne s valcovými objímkovými spojkami 12 a 13 potom rúrkový ohyb 16. V tomto prípade nie sú valcové objímkové spojky 12 a 13 skosené. Na uľahčenie spojenia s valcovými objímkovými spojkami 12 a 13 sú tieto vybavené rámom 23. Výstrižky 3 a 4 a meziľahlé segmenty 3' a 4' sú totožné s výstrižkami a meziľahlými valcovými segmentmi, zobrazenými na obr. 1 a obr. 2.
Obr. 9 predstavuje súbor stavebnicových prvkov na zhotovenie spojovacieho dielu 30 so zmenšujúcim sa prierezom, t. j. takzvaný priechod, ktorý je zobrazený na obr.
10. Na jeho konci sú pripojené valcové objímkové spojky 26 a 27 s rôznymi priemermi, pričom zakrivenie plochého výstrižku 28, ktorý je zobrazený v menšom meradle, je prispôsobené tomuto priechodu.
Obr. 11 a obr. 12 predstavujú T-kus 32, ktorý je vybavený dvoma koncovými valcovými objímkovými spojkami 35', pripevnenými na meziľahlý segment 37' s použitím drážkovacieho stroja alebo s použitím iného spôsobu, ktorý je známy v odbore. Čo sa týka ďalších uskutočnení, je meziľahlý segment 37' zhotovený vytvarovaním plochého výstrižku 37 tak, že je zhotovené tretie vyústenie na spojenie so zodpovedajúcou treťou stredovou valcovou objímkovou spojkou 33.
Obr. 13 až obr. 16 predstavujú drážkovaciu operáciu, ktorá sa môže použiť na vzájomné spojenie dvoch samostatných zložiek zo súboru stavebnicových dielov.
Obr. 13 znázorňuje valcovú objímkovú spojku 12 a meziľahlý valcový segment 14', vytvorené v kruhovom tvare predtým, ako boli vzájomne spojené. Okrajová časť meziľahlého valcového segmentu 14' je ohnutá smerom von drážkovacím strojom, ktorý tu nie je zobrazený, z obvodového povrchu 25 rúrkového ohybu, a to v podstate v pravom uhle, čím sa vytvorí radiálne vyčnievajúca príruba 22. Plech počas ohýbania alebo po drážkovaní nepraská, pretože deformácia neprevýši hranicu pevnosti materiálu.
Koniec valcovej objímkovej spojky 12, ústiacej smerom od konca, nesúceho vonkajšie obvodové tesnenie 5, je vybavený okrajom nie pomocou drážkovacieho stroja, ale pomocou zakrúžovania s valčekmi, ktoré sú usporiadané na zhotovenie obruče, ak táto nebola zhotovená skôr, ako pri riešení podľa obr. 7, na drážkový švík s meziľahlým segmentom 14'. Radiálne vyčnievajúca príruba 22 zaberá s touto časťou prvého konca 23, ktorý je vedený v podstate rovnobežne s prírubou 22 podľa obr. 14, dôsledkom osového posunutia segmentu 14' alebo valcovej objímkovej spojky 12.
Je podstatné, že táto časť prvého konca 23, ktorá prechádza v podstate kolmo na radiálne vyčnievajúcu prírubu 22 a obklopuje ju, je ohnutá v drážkovacom stroji s použitím valčekov a zovretá k radiálne vyčnievajúcej prírube 22, aby tak bol vytvorený spoľahlivý a tesný obvodový spoj. Je výhodné, že spojenie pomocou drážkového švíka môže byť „obrátené, to znamená, že prvý koniec môže byť vytvorený na meziľahlom segmente, kým valcová objímková spojka je vybavená radiálne vyčnievajúcou prírubou.
Obr. 17 predstavuje rúrkový ohyb 37, ktorý sa skladá z valcovej objímkovej spojky 12, zo štyroch meziľahlých valcových segmentov 14', 3', 4' a 15' az valcovej objímkovej spojky 18, ktorej jeden koniec je vybavený obvodovým koncovým lemom 19 na záber s oddeliteľným vonkajším spojovacím mechanizmom 20, ktoré je zobrazené na obr. 18 a ktoré je upravené tak, aby mohlo spojiť valcovou objímkou spojku 18 s ďalším prvkom na prietok tekutiny, vytvoreným s podobným koncovým lemom. Vonkajšie spojovacie zariadenie 20 je ďalej vybavené obvodovým vnútorným tesnením 21.
Princípy spôsobu spájania podľa predloženého vynálezu sú ľahko pochopiteľné z uvedeného opisu. Hlavné kroky sú: stanovenie prepájacieho uhla na spojovací diel, vytvarovanie aspoň jedného plochého výstrižku s cieľom zhotovenia valcového segmentu a spojenie valcovej objímkovej spojky s týmto valcovým segmentom.
Podľa predloženého vynálezu sa dosiahne rad výhod, z ktorých niektoré už boli opisované. Zvláštne výhody sa dosiahnu, ak sa na výrobu spojovacích dielov na systém ventilačných kanálov použije súprava stavebnicových prvkov. Známe spojovacie diely uvedeného typu môžu byť pokovované za tepla ponorením do kúpeľa, čo znamená, že obvodové drážky, pomocou ktorých bude vytvorený spoj , musia byť zhotovené pred týmto pokovovaním za tepla, pretože by zinková vrstva inak praskala a odlupovala sa na plochách, ktoré sa upravujú.
Takéto pokovovanie za tepla ponorom taktiež spôsobuje, že zinková vrstva čiastočne zaplní vytvorenú drážku, čím zmenší priestor, určený na tesnenie, ktoré naopak spô4
SK 284816 Β6 sobuje problémy po zostavení spojovacieho dielu, a tým ďalej aj rúrkového prvku. Pomocou súpravy montážnych prvkov podľa predloženého vynálezu sú tieto nevýhody vylúčené, pretože valcová objímková spojka môže byť vyrobená z plechu, ktorý je pokovovaný dopredu, a to spôsobom, ktorý umožňuje spracovanie napríklad zakružovaním drážok.
Ďalším problémom pri doteraz známej výrobe spojovacích dielov pre systémy ventilačných kanálov je, že v niektorých prípadoch musí byť spojovací diel vystavený relatívne rozsiahlemu spracovaniu počas výroby, pri ktorej materiál nadobúda tvrdosť, čo spôsobuje, že je obtiažne zhotoviť drážku, v ktorej má byť umiestené tesnenie. Počas tvarovania sa niektoré časti drážky často nekontrolovaným spôsobom zväčšujú.
Navyše je tu riziko, že materiál praskne v prechodovej oblasti medzi drážkou a priľahlou priamou časťou spojovacej časti. Taktiež táto nevýhoda sa odstráni pomocou súpravy montážnych prvkov podľa tohto vynálezu, pretože použitá valcová objímková spojka môže byť vyrobená osobitne, a to z materiálu, ktorý sa ľahko spracováva a ktorý nevyžaduje ani pôsobenie tlaku pri otáčaní súčasti ani lisovaní pred zhotovením drážky.
Myšlienka predloženého vynálezu poskytuje vysokú pružnosť danému systému, pretože valcová objímková spojka a ploché výstrižky môžu byť vyrobené osobitne, a ak je to vhodné, taktiež u rôznych výrobcov. Výstrižky môžu byť skladované a dopravované v ich plochom tvare, takže vyžadujú malé priestory, čím sa znižujú výrobné náklady. Predložený vynález taktiež poskytuje možnosť výroby konečného výrobku napríklad rúrkových ohybov, T-kusov a podobne priamo v mieste, kde má byť ventilačný systém inštalovaný.
Na záver je potrebné zdôrazniť, že predložený vynález nie je žiadnym spôsobom obmedzený na uvedené uskutočnenia, lebo je tu niekoľko uskutočniteľných modifikácií, ktoré patria do rozsahu predmetu vynálezu, definovaného v pripojených patentových nárokoch. Zvlášť by sa malo zdôrazniť, že vynálezcovská myšlienka je využiteľná pre rad rôznych typov spojovacích súčastí a podobných prvkov alebo dielov.

Claims (24)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob výroby spojovacieho dielu na pripojenie prvého potrubného prvku na vedenie tekutiny k druhému potrubnému prvku pod dopredu stanoveným uhlom na umožnenie prietoku tekutiny z prvého potrubného prvku do druhého potrubného prvku, ktorý obsahuje kroky stanovenie uhla spojenia medzi prvým potrubným prvkom a medzi druhým potrubným prvkom a vytvorenie prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (1, 2, 12, 13) na pripojenie k prvému potrubnému prvku a k druhému potrubnému prvku, vyznačujúci sa tým, že ďalej obsahuje nasledujúce kroky:
    tvarovanie aspoň jedného plochého výstrižku (3), ktorý má prvý koniec (3a) s pripojením k druhému koncu (3b) na vytvorenie valcového segmentu (3'), ktorý má stredovú os, prvý koniec (3c) a druhý koniec (3d), pričom každý koniec (3c, 3d) valcového segmentu (3') má hladký valcový tvar a ohraničuje vo valcovom segmente (3) otvor, pričom otvor aspoň v jednom konci valcového segmentu vymedzuje rovinu, ktorá je sklonená vzhľadom na stredovú os, opatrenie prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (1, 2) vonkajším obvodovým tesnením (5, 6) alebo koncovým lemom (19), pričom je koncový lem (19) s pripojením k potrubnému prvku, vybavenému podobným koncovým lemom, tesné pripojenie prvej valcovej objímkovej spojky (1) k prvému koncu (3c) valcového segmentu (3'), pričom prvá valcová objímková spojka (1) má stredovú os, prvý koniec (lc) a druhý koniec (ld) objímkovej spojky (1), pričom každý koniec (lc, ld) objímkovej spojky (1) vymedzuje otvor v prvej valcovej objímkovej spojke (1), a tento otvor ohraničuje rovinu, ktorá je sklonená vzhľadom na stredovú os, prvý koniec (lc) objímkovej spojky (1) má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s prvým koncom (3c) valcového segmentu (3') na vytvorenie spojenia, pričom druhý koniec (ld) objímkovej spojky (1) je zlícovateľný s prvým potrubným prvkom, a tesné pripojenie druhej valcovej objímkovej spojky (2) k druhému koncu (3d) valcového segmentu (3'), pričom druhá valcová objímková spojka (2) má stredovú os, prvý koniec (2c) objímkovej spojky (2) a druhý koniec (2d) objímkovej spojky (2), pričom každý koniec (2c, 2d) objímkovej spojky (2) ohraničuje otvor v druhej valcovej objímkovej spojke (2), ktorý vymedzuje rovinu, ktorá je sklonená vzhľadom na stredovú os, prvý koniec (2c) objímkovej spojky (2) má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s druhým koncom (3d) valcového segmentu (3') na vytvorenie spojenia, pričom druhý koniec (2c) objímkovej spojky (2) je zlícovateľný s druhým potrubným prvkom, pričom súčet uhlov, ktoré zvierajú plochy otvorov v prvom a druhom konci valcového segmentu so stredovou osou valcového segmentu, zodpovedá dopredu stanovenému uhlu.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že druhý koniec (ld, 2d) každej prvej alebo druhej valcovej objímkovej spojky (1, 2) je vybavený vonkajším obvodovým tesnením (5, 6) alebo koncovým lemom (19).
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že spojovací diel je zakrivený na pripojenie prvého potrubného prvku k druhému potrubnému prvku pod dopredu stanoveným uhlom.
  4. 4. Spôsob podľa nároku 1, 2 alebo 3, vyznačujúci sa tým, že valcový segment je vytvorený z množiny plochých výstrižkov (3, 4, 14, 15), z ktorých každý je vytvarovaný do stredového valcového segmentu, ktorý má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s priliehajúcim stredovým valcovým segmentom.
  5. 5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až. 4, vyznačujúci sa tým, že vonkajšie obvodové tesnenie (5, 6) je vytvorené ako elastomémy tesniaci prvok.
  6. 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že tesniaci prvok je vytvorený v tvare písmena U a vyčnieva radiálne z druhého konca objímkovej spojky.
  7. 7. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že aspoň jeden prvý alebo druhý koniec valcového segmentu ďalej obsahuje radiálne vyčnievajúcu prírubu (22).
  8. 8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že aspoň jeden prvý koniec (23) prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (12, 13) je obrúbený s radiálne vyčnievajúcou prírubou (22).
  9. 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že aspoň jeden prvý koniec (23) prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (12, 13) je zalemovaný cez radiálne vyčnievajúcu prírubu (22).
  10. 10. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že aspoň jeden prvý koniec (lc, 2c) prvej a druhej valcovej objímkovej spojky
    SK 284816 Β6 (1,2) je pripojený k jednému prvému alebo druhému koncu (3c, 3d) valcového segmentu (3').
  11. 11. Spôsob podľa nároku 10, vyznaíujúci sa t ý m , že uvedené pripojenie zahŕňa prehýbanie alebo zváranie.
  12. 12. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 11, vyznačujúci sa tým, že aspoň jeden plochý výstrižok (3) je zhotovený z plechu.
  13. 13. Montážna súprava na výrobu spojovacieho dielu na pripojenie prvého potrubného prvku k druhému potrubnému prvku na umožnenie prietoku tekutiny z prvého potrubného prvku do druhého potrubného prvku spôsobom podľa nárokov 1 až 12, obsahujúca prvú valcovú objímkovú spojku (1), ktorá má prvý koniec (lc) a druhý koniec (ld), pričom každý koniec (lc, ld) prvej valcovej objímkovej spojky (1) vymedzuje otvor v tejto prvej valcovej objímkovej spojke (1), prvý koniec (lc) má hladký valcový tvar a druhý koniec (ld) je zlícovateľný s prvým potrubným prvkom, a druhú valcovú objímkovú spojku (2), ktorá má prvý koniec (2c) a druhý koniec (2d), pričom každý koniec (2c, 2d) druhej valcovej objímkovej spojky (2) vymedzuje otvor v tejto druhej valcovej objímkovej spojke (2), prvý koniec (2c) má hladký valcový tvar a druhý koniec (2d) je zlícovateľný s druhým potrubným prvkom, vyznačujúca sa tým, že aspoň jeden plochý výstrižok (3) má prvý koniec (3a) s možnosťou pripojenia k druhému koncu (3b) na vytvorenie valcového segmentu (3'), ktorý má prvý koniec (3c) a druhý koniec (3d), pričom každý koniec (3c, 3d) valcového segmentu (3') má hladký valcový tvar a vymedzuje otvor v tomto valcovom segmente (3 ’), hladký valcový tvar prvých koncov (lc, 2c) valcových objímkových spojok (1, 2) je prispôsobený na umiestnenie spoja s prvým koncom (3c) a s druhým koncom (3d) valcového segmentu (3'), a druhý koniec (ld, 2d ) prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (1,2) ďalej obsahuje vonkajšie obvodové tesnenia (5, 6) alebo koncový lem (19) na zasunutie do vonkajšieho spojovacieho zariadenia (20).
  14. 14. Montážna súprava podľa nároku 13, vyznačujúca sa tým, že spojovací diel je zakrivený na pripojenie prvého potrubného prvku k druhému potrubnému prvku pod dopredu stanoveným uhlom.
  15. 15. Montážna súprava podľa nároku 13 alebo 14, v y značujúca sa tým, že valcový segment obsahuje množinu plochých výstrižkov (3, 4, 14, 15), z ktorých každý sa dá vytvarovať do valcového segmentu ležiaceho medzi nimi, ktorý má hladký valcový tvar na umiestnenie spoja s priliehajúcim valcovým segmentom, ležiacom v medzipriestore.
  16. 16. Montážna súprava podľa ktoréhokoľvek z nárokov 13 až 15, vyznačujúca sa tým, že vonkajšie obvodové tesnenie (5, 6) obsahuje elastomémy tesniaci prvok.
  17. 17. Montážna súprava podľa nároku 16, vyznačujúca sa tým, že tesniaci prvok má tvar písmena U a vyčnieva radiálne z druhého konca objímkovej spojky.
  18. 18. Montážna súprava podľa ktoréhokoľvek z nárokov 13 až 15, vyznačujúca sa t ý m , že aspoň jeden prvý alebo druhý koniec valcového segmentu ďalej obsahuje radiálne vyčnievajúcu prírubu (22).
  19. 19. Montážna súprava podľa nároku 18, vyznačujúca sa tým, že aspoň jeden prvý koniec (23) prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (12, 13) je pri spôsobený na obrubovanie s radiálne vyčnievajúcou prírubou (22).
  20. 20. Montážna súprava podľa nároku 19, vyznačujúca sa tým, že aspoň jeden prvý koniec (23) prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (12, 13) jc obrúbený cez radiálne vyčnievajúcu prírubu (22).
  21. 21. Montážna súprava podľa ktoréhokoľvek z nárokov Baž 17, vyznačujúca sa t ý m , že aspoň jeden prvý koniec (lc, 2c) prvej a druhej valcovej objímkovej spojky (1,2) je prispôsobený na pripojenie k jednému prvému alebo druhému koncu (3c, 3d) valcového segmentu (3’)·
  22. 22. Montážna súprava podľa nároku 21, vyznačujúca sa tým, že uvedené pripojenie zahŕňa prehýbanie a zváranie.
  23. 23. Montážna súprava podľa ktoréhokoľvek z nárokov 13 až 22, vyznačujúca sa tým, že potrubnými prvkami sú rúrky, práve vetracie kanály.
  24. 24. Montážna súprava podľa ktoréhokoľvek z nárokov Baž 23, vyznačujúca sa tým, že aspoň jeden plochý výstrižok (3) je zhotovený z plechu.
SK1067-95A 1993-03-01 1994-03-01 Spôsob výroby spojovacieho dielu a montážna súprava na jeho kompletizáciu SK284816B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK93228A DK22893D0 (da) 1993-03-01 1993-03-01 Montagesaet til fremstilling af et ikke-lige koblingsstykke for et fluidum-roerelement
US08/045,629 US5405174A (en) 1993-03-01 1993-04-09 Kit and method for producing a connector for fluid pipe elements
PCT/SE1994/000169 WO1994020780A1 (en) 1993-03-01 1994-03-01 Kit and method for producing a connector for fluid-conducting elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK106795A3 SK106795A3 (en) 1996-02-07
SK284816B6 true SK284816B6 (sk) 2005-12-01

Family

ID=26063569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1067-95A SK284816B6 (sk) 1993-03-01 1994-03-01 Spôsob výroby spojovacieho dielu a montážna súprava na jeho kompletizáciu

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5473815A (sk)
EP (3) EP0886098B1 (sk)
CN (1) CN1037872C (sk)
AT (2) ATE240479T1 (sk)
AU (1) AU681122B2 (sk)
BR (1) BR9406375A (sk)
CA (1) CA2157020C (sk)
CZ (1) CZ294360B6 (sk)
DE (4) DE69432677T2 (sk)
DK (2) DK0687348T3 (sk)
ES (2) ES2112812T3 (sk)
GB (1) GB2275749B (sk)
GR (1) GR3029290T3 (sk)
HK (1) HK98195A (sk)
HU (1) HU219661B (sk)
MY (1) MY111510A (sk)
NZ (1) NZ262533A (sk)
PL (1) PL173670B1 (sk)
RO (1) RO115985B1 (sk)
SK (1) SK284816B6 (sk)
TR (1) TR28339A (sk)
WO (1) WO1994020780A1 (sk)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0851165A3 (de) * 1996-12-23 2000-08-30 Vinzenz Hörtnagl Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohrknies
US5933954A (en) 1997-09-15 1999-08-10 Green Street, Inc. Method for fabricating a seamless H.V.A.C. trunk line adaptor
US5957506A (en) * 1998-02-27 1999-09-28 M & M Manufacturing Co., Inc. Sheet-metal insulated register box with adjustable elbow fitting
SE515087C2 (sv) * 1999-03-24 2001-06-11 Lindab Ab Rörstycke och förbindning omfattande ett dylikt rörstycke samt ventilationskanalsystem
DE19936976A1 (de) * 1999-08-05 2001-02-08 Emil Siegwart Flanschverbindung von Rohren, insbesondere Luftleitungsrohren
US7043634B2 (en) * 2001-05-15 2006-05-09 Mcafee, Inc. Detecting malicious alteration of stored computer files
US7097804B2 (en) * 2002-08-09 2006-08-29 The Boeing Company Thermoplastic laminate duct
AU2003294288A1 (en) * 2002-11-15 2004-06-15 Swagelok Company Drainable tube and pipe fitting
JP4758094B2 (ja) * 2004-11-26 2011-08-24 トーセツ株式会社 給排気管
GB0512619D0 (en) * 2005-06-21 2005-07-27 Scott Kenneth L Improvements in or relating to pipelines and method of installation thereof
GB2443198B (en) * 2006-10-24 2011-05-25 Kenneth Latimer Scott A method of lining pre-existing pipes or passages and apparatus therefor
US20080216911A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 Jinwoong Technology Integrated spiral duct
US8429803B2 (en) * 2007-06-06 2013-04-30 Ductmate Industries, Inc. Dual purpose dimple for HVAC circular ductwork
GB0905203D0 (en) 2009-03-26 2009-05-13 Petrotechnik Ltd Improved couplings
DE102009041533A1 (de) * 2009-09-15 2011-04-28 Elb-Form Gmbh Verfahren zum Verbinden von Rohren und Rohrverbindungen
AU2011212790B2 (en) * 2010-02-04 2015-08-06 Commscope Technologies Llc Ruggedized fiber optic/electrical connection system
JP2013217346A (ja) 2012-04-12 2013-10-24 Hitachi Ltd ポンプ吸込管
CN102913720A (zh) * 2012-11-08 2013-02-06 王新华 半圆连接式管道弯头保温外壳
US9561536B2 (en) * 2013-03-15 2017-02-07 Cleveland Tool & Machine, Inc. Apparatus and method for production of adjustable duct member
CN103692171A (zh) * 2014-01-10 2014-04-02 点夺机电工程江苏有限公司 一种虾米弯制作方法
CN104801565A (zh) * 2015-04-23 2015-07-29 铜陵有色建安钢构有限责任公司 大直径管道弯头制作方法
KR200480512Y1 (ko) 2015-06-01 2016-06-02 주식회사 성원에어테크 45°엘보우덕트로 적용할 수 있도록 한 90°엘보우덕트
CN106041430A (zh) * 2016-07-05 2016-10-26 重庆铁马工业集团有限公司 一种板材虾米弯辅助成型方法
US10550964B2 (en) * 2017-04-27 2020-02-04 Jesse Gregory James Methods and assemblies for pie cuts
US20240191815A1 (en) * 2021-04-25 2024-06-13 Benoit Ribon Connection Device Bent at Multiple Angles

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111922A (en) * 1963-11-26 Method of making sheet metal elbows
US193847A (en) * 1877-08-07 Improvement in stove-pipe elbows
US244720A (en) * 1881-07-19 Fredrick hildebrandt
US210367A (en) * 1878-11-26 Improvement in sheet-metal elbows
US409631A (en) * 1889-08-20 Charles b
US285247A (en) * 1883-09-18 Car-coupling
US735644A (en) * 1902-10-27 1903-08-04 Eduard Wirtz Sheet-metal clamping-band with inclined loose displaceable joint for pipe-unions.
US910119A (en) * 1908-02-24 1909-01-19 Freeman A Dunn Pipe.
US904199A (en) * 1908-08-03 1908-11-17 Bernhard W Harris Metal culvert.
US997072A (en) * 1910-02-28 1911-07-04 Charles Mares Pipe-elbow.
US1083002A (en) * 1913-08-14 1913-12-30 American Rolling Mill Co Sheet-metal culvert.
US1484469A (en) * 1923-02-06 1924-02-19 Brucelarie Simon Clean-out device for pipes
US1570887A (en) * 1924-12-29 1926-01-26 William B Graves Pipe connection
GB317678A (en) * 1928-11-03 1929-08-22 Schmidt Ernst Improvements in and relating to thermal insulation
US1908821A (en) * 1930-04-29 1933-05-16 Chase Companies Inc Branch-fitting for pipes
US1832350A (en) * 1930-11-22 1931-11-17 Gail D Beaver Chute discharge unit
US1992312A (en) * 1933-02-16 1935-02-26 Milcor Steel Company Sheet metal pipe tau
GB442751A (en) * 1934-09-11 1936-02-14 Electric Supplies Bloxwich Ltd Improvements in or relating to junction fittings for use in connection with electrical wiring conduits
US2392220A (en) * 1943-06-26 1946-01-01 William J Bruhn Stovepipe elbow
US2482558A (en) * 1946-10-26 1949-09-20 Vito V Scaringella Pipe joint
US2535186A (en) * 1946-12-11 1950-12-26 Joel F Anderson Stovepipe connector for chimneys and the like
US2533742A (en) * 1947-03-11 1950-12-12 Johns Manville Ring packing and method of making the same
US2823703A (en) * 1955-07-26 1958-02-18 Jr Otto Nusser Flexible pipe
US3290066A (en) * 1963-09-12 1966-12-06 Gary Steel Products Corp Sheet metal pipe fitting
FR1379776A (fr) * 1963-10-18 1964-11-27 Airgaine Coude pour le raccordement de deux conduits s'étendant dans des directions quelconques
US3327945A (en) * 1965-04-29 1967-06-27 Conco Engineering Works Inc Keying means for draft controls
US3368830A (en) * 1967-05-10 1968-02-13 Johns Manville Pipe joint
GB1303043A (sk) * 1969-08-20 1973-01-17
GB1403744A (en) * 1972-07-20 1975-08-28 Piccoli D Conduits joints comprising tubular elements of sheet metal
GB1429220A (en) * 1973-04-04 1976-03-24 Kitsons Insulation Prod Pipe cladding
SE382675B (sv) * 1974-12-12 1976-02-09 Lindab Lindhs Industri Ab Rorformigt skarvstycke.
US4007941A (en) * 1975-07-24 1977-02-15 Acta Limited Seal for duct terminator
AT363743B (de) * 1979-02-22 1981-08-25 Durapipe Ltd Mechanische verbindung zwischen zwei rohren
US4288111A (en) * 1980-01-21 1981-09-08 Enterprise Construction Services, Inc. Joint construction for sheet metal ducts
ES8604432A1 (es) * 1983-10-31 1986-02-01 Foster Wheeler Energy Corp Un metodo de fabricacion de un codo de tuberia
FR2627835B1 (fr) * 1988-02-26 1991-05-17 Hutchinson Coulisse d'etancheite de glace mobile, notamment de vitre de vehicule automobile
JPH0646078B2 (ja) * 1989-05-30 1994-06-15 株式会社ダクト産業 曲管の製造方法
US4998740A (en) * 1989-09-29 1991-03-12 Rockwell International Corporation Face seal assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DK0687348T3 (da) 1999-08-16
AU681122B2 (en) 1997-08-21
HK98195A (en) 1995-06-23
GB9403828D0 (en) 1994-04-20
DE687348T1 (de) 1997-12-18
PL173670B1 (pl) 1998-04-30
CN1118620A (zh) 1996-03-13
ES2195270T3 (es) 2003-12-01
CZ215795A3 (en) 1996-01-17
WO1994020780A1 (en) 1994-09-15
US5473815A (en) 1995-12-12
EP0687348A1 (en) 1995-12-20
DE69415150T2 (de) 1999-05-06
BR9406375A (pt) 1996-01-16
CA2157020C (en) 1998-09-22
TR28339A (tr) 1996-05-16
NZ262533A (en) 1997-04-24
ATE174416T1 (de) 1998-12-15
HU9502564D0 (en) 1995-10-30
ES2112812T3 (es) 1999-02-16
AU6224594A (en) 1994-09-26
CZ294360B6 (cs) 2004-12-15
EP1318344A1 (en) 2003-06-11
EP0687348B1 (en) 1998-12-09
DE69432677T2 (de) 2003-11-27
DE9422065U1 (de) 1997-12-04
PL310438A1 (en) 1995-12-11
SK106795A3 (en) 1996-02-07
DK0886098T3 (da) 2003-07-21
CA2157020A1 (en) 1994-09-15
ES2112812T1 (es) 1998-04-16
DE69415150D1 (de) 1999-01-21
CN1037872C (zh) 1998-03-25
GR3029290T3 (en) 1999-05-28
HUT75909A (en) 1997-05-28
MY111510A (en) 2000-07-31
EP0886098A1 (en) 1998-12-23
RO115985B1 (ro) 2000-08-30
GB2275749A (en) 1994-09-07
EP0886098B1 (en) 2003-05-14
HU219661B (hu) 2001-06-28
GB2275749B (en) 1995-02-22
DE69432677D1 (de) 2003-06-18
ATE240479T1 (de) 2003-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK284816B6 (sk) Spôsob výroby spojovacieho dielu a montážna súprava na jeho kompletizáciu
US5240294A (en) Pipe coupling clamp with bolt pads and linear extending lugs
KR100317304B1 (ko) 관이음구
US5405174A (en) Kit and method for producing a connector for fluid pipe elements
US4288111A (en) Joint construction for sheet metal ducts
CN213929902U (zh) 弯管及管路系统
JP3022970B2 (ja) 分岐接続用継手本体、継手およびその接続方法
TWM623477U (zh) 外覆管接頭結構
JP2010276094A (ja) 管補修用連結部材
CN212571974U (zh) 用于模块化建筑的线管连接结构和模块化建筑
CN219623508U (zh) 一体化表弯式环压钢塑转换
US6543489B1 (en) Unitary reduction duct
DK9500235U3 (da) Montagesæt til fremstilling af et ikke-lige koblingsstykke for et fluidum-rørelement.
EP0675333B1 (en) Radiator made of stamped steel plate, particularly for domestic heating systems
KR20090107609A (ko) 금속관연결(金屬管連結) 용접용(鎔接用) 플렉시블 플렌지
JPH06226342A (ja) エルボ組立構造体とそのエルボ組立構造体の製造方 法とそのエルボ組立構造体の製造装置
CA1193985A (en) Method of joining pipe ends and joint formed thereby
JP2996273B2 (ja) 曲率を有するトンネル内への配管用管体の構造
TW202246695A (zh) 外覆管接頭結構
JP2011111847A (ja) エルボ
JPS6332476Y2 (sk)
KR20190001974U (ko) 플렌지 어댑터 니플
JPH05288289A (ja) ライニング管のフランジ構造
JPH044392A (ja) 管継手
TH12746B (th) ชุดต่อประกอบและวิธีการสำหรับผลิตข้อต่อสำหรับชิ้นส่วนนำของไหล