CZ294360B6 - Způsob výroby spojovacího dílu a montážní sada pro jeho kompletaci - Google Patents
Způsob výroby spojovacího dílu a montážní sada pro jeho kompletaci Download PDFInfo
- Publication number
- CZ294360B6 CZ294360B6 CZ19952157A CZ215795A CZ294360B6 CZ 294360 B6 CZ294360 B6 CZ 294360B6 CZ 19952157 A CZ19952157 A CZ 19952157A CZ 215795 A CZ215795 A CZ 215795A CZ 294360 B6 CZ294360 B6 CZ 294360B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cylindrical
- cylindrical segment
- cylindrical sleeve
- segment
- couplings
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 91
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 91
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 91
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/16—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
- F16L13/161—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
- F16L13/163—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling one collar being bent over the other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/021—T- or cross-pieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
- F16L43/001—Bends; Siphons made of metal
- F16L43/002—Bends; Siphons made of metal and formed from sheet having a circular passage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/0272—Modules for easy installation or transport
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49428—Gas and water specific plumbing component making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49428—Gas and water specific plumbing component making
- Y10T29/49444—Elbow or L-shaped fitting making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Forging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Způsob výroby spojovacího dílu obsahuje kroky, spočívající ve tvarování plochých výstřižků (3, 4) do mezilehlých válcových segmentů (3', 4') a ve spojení těchto mezilehlých válcových segmentů (3', 4') s válcovými objímkovými spojkami (1, 2). Montážní sada komponent pro kompletaci spojovacího dílu pro vedení tekutin obsahuje válcové objímkové spojky (1, 2) a alespoň jeden plochý výstřižek (3, 4), který lze vytvarovat do takového tvaru a rozměrů, že po vzájemném spojení jeho protilehlých konců jej lze spojit s válcovými objímkovými spojkami (1, 2) pomocí obvodového spoje, čímž se vytvoří mezilehlý válcový segment (3', 4').ŕ
Description
(57) Anotace:
Způsob výroby spojovacího dílu obsahuje kroky, spočívající ve tvarování plochých výstřižků (3,4) do mezilehlých válcových segmentů (3', 4') a ve spojení těchto mezilehlých válcových segmentů (3', 4') s válcovými objímkovými spojkami (1,2). Montážní sada komponent pro kompletaci spojovacího dílu pro vedení tekutin obsahuje válcové objímkové spojky (1,2) a alespoň jeden plochý výstřižek (3, 4), který lze vytvarovat do takového tvaru a rozměrů, že po vzájemném spojení jeho protilehlých konců jej lze spojit s válcovými objímkovými spojkami (1, 2) pomocí obvodového spoje, čímž se vytvoří mezilehlý válcový segment (3', 4').
Způsob výroby spojovacího dílu a montážní sada pro jeho kompletaci
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby spojovacího dílu pro připojení prvního potrubního prvku pro vedení tekutiny ke druhému potrubnímu prvku pod předem stanoveným úhlem pro umožnění průtoku tekutiny z prvního potrubního prvku do druhého potrubního prvku.
Vynález se rovněž týká montážní sady pro kompletaci spojovacího dílu pro připojení prvního potrubního prvku ke druhému potrubnímu prvku pro umožnění průtoku tekutiny z prvního potrubního prvku do druhého potrubního prvku shora uvedeným způsobem.
Dosavadní stav techniky
Běžné systémy ventilačních potrubí jsou složeny z dlouhých přímých částí a velkého počtu různých spojovacích částí a koncových kusů, jako trubkových ohybů. T-kusů, koncových výstupů a podobně, které umožňují, aby potrubí bylo položeno v uspořádání, odchylujícím se od přímého směru.
Aby byla umožněna montáž systému ventilačního potrubí, vyhovující všem účelům, musí být k dispozici velmi rozličné tvary spojovacích dílů. Například musí být vyráběny trubkové ohyby, které mají různé úhly ohybu, například až do 90°, odstupňované po 15°, což znamená, že musí být předem vyráběn velký počet typů a poté skladován, čímž narůstají finanční náklady za skladování. Navíc jsou hotové spojovací díly poměrně objemné na skladování a přepravu, což se rovněž odráží ve vysokých nákladech.
Podstata vynálezu
Účelem předloženého vynálezu je poskytnout řešení těchto problémů.
Tohoto účelu bylo v souladu s předmětem tohoto vynálezu dosaženo tím, že byl vyvinut způsob výroby spojovacího dílu pro připojení prvního potrubního prvku pro vedení tekutiny k druhému potrubnímu prvku pod předem stanoveným úhlem pro umožnění průtoku tekutiny z prvního potrubního prvku do druhého potrubního prvku, obsahující kroky stanovení úhlu spojení mezi prvním potrubním prvkem a druhým potrubním prvkem, a vytvoření první a druhé válcové objímkové spojky pro připojení k prvnímu potrubnímu prvku a ke druhému potrubnímu prvku, přičemž tento způsob dále obsahuje následující kroky tvaruje se alespoň jeden plochý výstřižek, mající první konec připojitelný ke druhému konci pro vytvoření válcového segmentu, majícího středovou osu, první konec a druhý konec, přičemž každý konec válcového segmentu má hladký válcový tvar a vymezuje ve válcovém segmentu otvor, přičemž otvor v alespoň jednom konci válcového segmentu vymezuje rovinu, která je skloněna vzhledem ke středové ose, první a druhá válcová objímková spojka se opatřuje vnějším obvodovým těsněním nebo koncovým lemem, přičemž je koncový lem připojitelný k potrubnímu prvku, opatřenému obdobným koncovým lemem,
- 1 CZ 294360 B6 první válcová objímková spojka se těsně připojuje k prvnímu konci válcového segmentu, přičemž první válcová objímková spojka má středovou osu, první konec a druhý konec objímkové spojky, přičemž každý konec objímkové spojky vymezuje otvor v první válcové objímkové spojce, kterýžto otvor vymezuje rovinu, která je skloněna vzhledem ke středové ose, první konec objímkové spojky má hladký válcový tvar pro umístění spoje s prvním koncem válcového segmentu pro vytvoření spojení, přičemž druhý konec objímkové spojky je slícovatelný s prvním potrubním prvkem, a druhá válcová objímková spojka se těsně připojuje ke druhému konci válcového segmentu, přičemž druhá válcová objímková spojka má středovou osu, první konec objímkové spojky a druhý konec objímkové spojky, přičemž každý konec objímkové spojky vymezuje otvor ve druhé válcové objímkové spojce, přičemž tento otvor vymezuje rovinu, která je skloněna vzhledem ke středové ose, první konec objímkové spojky má hladký válcový tvar pro umístění spoje s druhým koncem válcového segmentu pro vytvoření spojení, přičemž druhý konec objímkové spojky je slícovatelný s druhým potrubním prvkem, přičemž součet úhlů, které svírají plochy otvorů v prvním a druhém konci válcového segmentu se středovou osou válcového segmentu, odpovídá předem stanovenému úhlu.
Druhý konec každé první nebo druhé válcové objímkové spojky se s výhodou opatřuje vnějším obvodovým těsněním nebo koncovým lemem.
Spojovací díl se s výhodou zakřivuje pro připojení prvního potrubního prvku ke druhému potrubnímu prvku pod předem stanoveným úhlem.
Válcový segment se s výhodou vytváří z množiny plochých výstřižků, z nichž každý se vytvaruje do mezilehlého válcového segmentu, majícího hladký válcový tvar pro umístění spoje s přiléhajícím mezilehlým válcovým segmentem.
Vnější obvodové těsnění se s výhodou vytváří jako elastomemí těsnicí prvek.
Těsnicí prvek se s výhodou vytváří ve tvaru písmene U, přičemž vyčnívá radiálně z druhého konce objímkové spojky.
Alespoň jeden první nebo druhý konec válcového segmentu dále s výhodou obsahuje radiálně vyčnívající přírubu.
Alespoň jeden první konec první a druhé válcové objímkové spojky se s výhodou zaobroubí s radiálně vyčnívající přírubou.
Alespoň jeden první konec první a druhé válcové objímkové spojky se s výhodou zalemuje přes radiálně vyčnívající přírubu.
Alespoň jeden první konec první a druhé válcové objímkové spojky se s výhodou připojí k jednomu prvnímu nebo druhému konci válcového segmentu.
Připojení s výhodou zahrnuje přehýbání nebo svařování.
Alespoň jeden plochý výstřižek se s výhodou vytváří z plechu.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byla dále rovněž vyvinuta montážní sada pro kompletaci spojovacího dílu pro připojení prvního potrubního prvku ke druhému potrubnímu prvku pro umožnění průtoku tekutiny z prvního potrubního prvku do druhého potrubního prvku shora uvedeným způsobem, obsahující
-2CZ 294360 B6 první válcovou objímkovou spojku, mající první konec a druhý konec, přičemž každý konec první válcové objímkové spojky vymezuje otvor v této první válcové objímkové spojce, první konec má hladký válcový tvar, a druhý konec je slícovatelný s prvním potrubním prvkem, a druhou válcovou objímkovou spojku, mající první konec a druhý konec, přičemž každý konec druhé válcové objímkové spojky vymezuje otvor v této druhé válcové objímkové spojce, první konec má hladký válcový tvar, a druhý konec je slícovatelný s druhým potrubním prvkem, přičemž alespoň jeden plochý výstřižek má první konec připojitelný ke druhému konci pro vytvoření válcového segmentu, který má první konec a druhý konec, přičemž každý konec válcového segmentu má hladký válcový tvar a vymezuje otvor v tomto válcovém segmentu, hladký válcový tvar prvních konců válcových objímkových spojek je přizpůsoben pro umístění spoje s prvním koncem a s druhým koncem válcového segmentu, a druhý konec první a druhé válcové objímkové spojky dále obsahuje vnější obvodové těsnění nebo koncový lem pro zasunutí do vnějšího spojovacího ústrojí.
Spojovací díl je s výhodou zakřiven pro připojení prvního potrubního prvku ke druhému potrubnímu prvku pod předem stanoveným úhlem.
Válcový segment s výhodou obsahuje množinu plochých výstřižků, z nichž každý je vytvarovatelný do mezilehlého válcového segmentu, majícího hladký válcový tvar pro umístění spoje s přiléhajícím mezilehlým válcovým segmentem.
Vnější obvodové těsnění s výhodou obsahuje elastomerní těsnicí prvek.
Těsnicí prvek má s výhodou tvar písmene U a vyčnívá radiálně z druhého konce objímkové spojky.
Alespoň jeden první nebo druhý konec válcového segmentu dále s výhodou obsahuje radiálně vyčnívající přírubu.
Alespoň jeden první konec první a druhé válcové objímkové spojky je s výhodou přizpůsoben pro obrubování s radiálně vyčnívající přírubou.
Alespoň jeden první konec první a druhé válcové objímkové spojky je s výhodou zalemován přes radiálně vyčnívající přírubu.
Alespoň jeden první konec první a druhé válcové objímkové spojky je s výhodou přizpůsoben pro připojení k jednomu prvnímu nebo druhému konci válcového segmentu.
Uvedené připojení s výhodou zahrnuje přehýbání nebo svařování.
Potrubními prvky jsou s výhodou trubky, zejména větrací kanály.
Alespoň jeden plochý výstřižek je s výhodou proveden z plechu.
Řešení podle tohoto vynálezu přináší tu výhodu, že může být snížen počet standardních výrobků na skladě, protože omezené množství variant převlečných spojek a mezilehlých segmentů může být kombinováno, aby vytvořily řadu různých spojovacích částí a koncových kusů.
Válcové objímkové spojky a ploché prvky, obsažené v montážní sadě stavebnicových dílů, jsou vyrobeny z tabulí plechu, s výhodou z předem galvanizovaných tabulí plechu, pokud jsou dále
-3 CZ 294360 B6 použity pro ventilační systémy, ploché prvky jsou vytvořeny ohýbáním nebo válcováním, přičemž jejich protilehlé konce jsou vzájemně spojeny, s výhodou svařováním.
Vytvarované prvky jsou spojeny s válcovou objímkovou spojkou as každým dalším prvkem, výhodně prostřednictvím drážkových švů. Je použito alespoň jednoho vytvarovaného prvku, v jiných případech potom jejich dostatečné množství, aby vytvořily spolu s válcovými objímkovými spojkami spojovací díl, který není třeba dále formovat, kromě výše zmíněného tvarování, s výhodou ohýbání nebo válcování.
Devadesátistupňové ohyby tak vyžadují alespoň dva prvky z tabulí plechu. Odstřižení plochých plechových prvků z tabule plechu se výhodně provede takovým způsobem, že odstřižené plechové prvky se navzájem doplňují, což přináší optimální využití celé tabule plechu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 představuje bokorys dvou válcových objímkových spojek a půdorys dvou plochých výstřižků;
obr. 2 představuje bokorys sestaveného trubkového ohybu s úhlem o velikosti 90°;
obr. 3 představuje bokorys dvou válcových objímkových spojek a půdorys plochého výstřižku;
obr. 4 představuje bokorys sestaveného trubkového ohybu se změnou úhlu o velikosti 60°;
obr. 5 představuje bokorys dvou válcových objímkových spojek a půdorys plochého výstřižku;
obr. 6 představuje bokorys sestaveného trubkového ohybu se změnou úhlu o velikosti 45°;
obr. 7 představuje bokorys dvou válcových objímkových spojek a půdorys čtyř plochých výstřižků;
obr. 8 představuje bokorys sestaveného trubkového ohybu, odpovídajícího ohybu, zobrazenému na obr. 2;
obr. 9 představuje bokorys dvou válcových objímkových spojek různých velikostí a půdorys plochého výstřižku;
obr. 10 představuje bokorys sestaveného tzv. přechodu;
obr. 11 a obr. 12 zobrazují T-kus a sadu stavebnicových prvků pro jeho vytvoření;
obr. 13 a obr. 16 zobrazují spojení mezi válcovou objímkovou spojkou a mezilehlým segmentem prostřednictvím drážkového švu;
obr. 17 představuje bokorys sestaveného trubkového ohybu se změnou úhlu o velikosti 90°; a obr. 18 představuje perspektivní pohled na spojovací zařízení.
-4CZ 294360 B6
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 zobrazuje složky sady stavebnicových prvků, uspořádané pro vytvoření nepřímé spojovací části, v tomto případě ve tvaru trubkového ohybu 24 pro vedení tekutiny, který je znázorněn na obr. 2.
Jednotlivé složky jsou dvě stejné, v podstatě kruhové plechové koncové válcové objímkové spojky i a 2 pro spojení spojovací části ve tvaru trubkového ohybu 24 s dalším prvkem pro vedení tekutiny (není zobrazen) a dva ploché výstřižky 3 a 4, navzájem se doplňující. Každá válcová objímková spojka 1 a 2 má první konec lc a 2c, který bude spojen s odpovídajícími konci 3c a 4d výstřižku 3' a 4' po jejich ohnutí, a druhý konec ld a 2d pro spojení s prvky pro průchod tekutiny. Každý konec lc, ld, 2c a 2d válcové objímkové spojky 1 a 2 má hladký válcový tvar a vytváří vstup, spojený s válcovou objímkovou spojkou 1 a 2.
Po technologických operacích, tj. po ohýbání nebo zakružování plochých výstřižků 3 a 4 a vzájemném spojení jejich konců, jsou ploché výstřižky 3 a 4 schopné vzájemného spojení v koncích 3d a 4c, jakož i spojení s válcovými objímkovými spojkami 1 a 2 v koncích lc, 3c a 2c, 4d znázorněným způsobem pro vymezení potrubí, čímž se vytvoří trubkový ohyb 24. Protilehlé konce 3a, 3b a 4a, 4b plochých výstřižků 3 a 4 jsou s výhodou svařovány dohromady. Svařované spoje konců 3a, 3b a 4a, 4b jsou zobrazeny na obr. 2.
Trubkový ohyb 24 mění úhel od jedné válcové objímkové spojky ke druhé válcové objímkové spojce, tj. tvoří úhel 90°. Tak zvané úhlové segmenty mají úhel 15°. Po vytvarování a spojení drážkovým švem, pak původně ploché výstřižky 3 a 4 tvoří mezilehlé válcové segmenty 3'a 4' trubkového ohybu 24 . Válcové objímkové spojky 1 a 2 mají každá rovněž středovou osu, které v tomto trubkovém ohybu 24 svírají předem daný úhel 90°.
Válcové objímkové spojky 1 a 2 jsou opatřeny na svém vnějším povrchu vnějším obvodovým těsněním 5 a 6, které má s výhodou v podstatě průřez ve tvaru písmene U, to znamená, že jde o dvoubřitové těsnění, jehož spojovací žebírko je uchyceno na vnější plochy válcových objímkových spojek 1 a 2. Vnější obvodová těsnění 5 a 6 vytvářejí těsnění mezi válcovými objímkovými spojkami 1 a 2 a výše zmíněnými díly pro průtok tekutiny. Tento typ těsnění a válcových spojení je obecně popsán v patentovém spise US 4 050 703.
Obr. 3 zobrazuje stejný konec válcových objímkových spojek 1 a 2 a stejný původně plochý výstřižek 3, přičemž válcové objímkové spojky 1 a 2 a plochý výstřižek 3 vytvářejí šedesátistupňový trubkový ohyb 7, zobrazený na obr. 4.
Je nutno poznamenat, že také plochý výstřižek 4 podle obr. 1 může být použit pro vytvořeni šedesátistupňového ohybu 7 podle obr. 4. Svařovaný spoj potom leží také na průměru, ale na opačné straně, než je spoj, zobrazený na obr. 4.
Obr. 5 představuje koncové válcové objímkové spojky 8 a 9, které mají poněkud menší výšku, než válcové objímkové spojky 1 a 2, a které mohou být spojeny s původně plochými mezilehlými segmenty 10' pro vytvoření čtyřicetipětistupňového trubkového ohybu 11, jak je znázorněno na obr. 6. Trubkový ohyb 11 má úhlové segmenty o úhlu 25°. To znamená, že rozměry plochých výstřižků 10 jsou odlišné od rozměrů plochého výstřižku 3 na obr. 1 nebo obr. 3.
Obr. 7 znázorňuje alternativní provedení sady stavebnicových dílů podle obr. 1 pro vytvoření devadesátistupňového trubkového ohybu 16, jak je znázorněn na obr. 8.
Složky sady stavebnicových dílů obsahují dvě rozdílně tvarované koncové válcové objímkové spojky 12 a 13 a čtyři ploché výstřižky 14, 3. 4 a 15, které jsou navzájem spojitelné tak, aby vytvořily mezilehlé válcové segmenty 14', 3', 4' a 15' a společně s válcovými objímkovými
-5 CZ 294360 B6 spojkami 12 a B pak trubkový ohyb 16. V tomto případě nejsou válcové objímkové spojky 12 a 13 zkoseny. Pro usnadnění spojení s válcovými objímkovými spojkami 12 a 13 jsou tyto opatřeny límcem 23. Výstřižky 3 a 4 a mezilehlé segmenty 3' a 4' jsou totožné s výstřižky a mezilehlými válcovými segmenty, zobrazenými na obr. 1 a obr. 2.
Obr. 9 představuje sadu stavebnicových prvků pro vytvoření spojovacího dílu 30 se zmenšujícím se průřezem, tj. takzvaný přechod, který je -zobrazen na obr. 10. K jeho konci jsou připojeny válcové objímkové spojky 26 a 27 o různých průměrech, přičemž zakřivení plochého výstřižku 28, který je zobrazen v menším měřítku, je přizpůsobeno tomuto přechodu.
Obr, 11 a obr. 12 představují T-kus 32, který je opatřen dvěma koncovými válcovými objímkovými spojkami 35'. připevněnými na mezilehlý segment 37' za použití drážkovacího stroje nebo za použití jiného v oboru známého způsobu. Co se týká dalších provedení, je mezilehlý segment 37' vytvořen vytvarováním plochého výstřižku 37 tak, že je vytvořeno třetí vyústění pro spojení s odpovídající třetí středovou válcovou objímkovou spojkou 33.
Obr. 13 až obr. 16 představují drážkovací operaci, které lze použít pro vzájemné spojení dvou samostatných složek ze sady stavebnicových dílů.
Obr. 13 znázorňuje válcovou objímkovou spojku 12 a mezilehlý válcový segment 14'. vytvořené v kruhovém tvaru předtím, než byly navzájem spojeny. Okrajová část mezilehlého válcového segmentu J4' je ohnuta směrem ven drážkovacím strojem, který zde není zobrazen, z obvodového povrchu 25 trubkového ohybu, a to v podstatě v pravém úhlu, čímž se vytvoří radiálně vyčnívající příruba 22. Plech během ohýbání nebo drážkování nepraská, protože deformace nepřevýší mez pevnosti materiálu.
Konec válcové objímkové spojky 12, ústící směrem od konce, nesoucího vnější obvodové těsnění 5, je opatřen límcem pomocí nikoliv drážkovacího stroje, ale pomocí zakružování s válečky, které jsou uspořádány pro vytvoření límce, pokud tento nebyl vytvořen dříve, jako u řešení podle obr. 7, pro drážkový šev s mezilehlým segmentem 14'. Radiálně vyčnívající příruba 22 zabírá s touto částí prvního konce 23, který je veden v podstatě rovnoběžně s přírubou 22 podle obr. 14, v důsledku osového posunutí segmentu 14 ' nebo válcové objímkové spojky 12.
Je podstatné, že tato část prvního konce 23, která probíhá v podstatě kolmo na radiálně vyčnívající přírubu 22 a obklopuje ji, je ohnuta v drážkovacím strojí použitím válečků a sevřena k radiálně vyčnívající přírubě 22, aby tak byl vytvořen spolehlivý a těsný obvodový spoj. Je výhodné, že spojení pomocí drážkového švu může být obráceno, to znamená, že první konec může být vytvořen na mezilehlém segmentu, zatímco válcová objímková spojka je opatřena radiálně vyčnívající přírubou.
Obr. 17 představuje trubkový ohyb 17, který je složen z válcové objímkové spojky 12, ze čtyř mezilehlých válcových segmentů 14'. 3', 4' a 15'a z válcové objímkové spojky 18, jejíž jeden konec je opatřen obvodovým koncovým lemem 19 pro záběr s oddělitelným vnějším spojovacím ústrojím 20, které je zobrazeno na obr. 18 a které je upraveno tak, aby mohlo spojit válcovou objímkou spojku 18 s dalším prvkem pro průtok tekutiny, vytvořeným s podobným koncovým lemem. Vnější spojovací ústrojí 20 je dále vybaveno obvodovým vnitřním těsněním 21.
Principy způsobu spojování podle předloženého vynálezu jsou snadno pochopitelné zvýše uvedeného popisu. Hlavní kroky jsou: stanovení propojovacího úhlu pro spojovací díl, vytvarování alespoň jednoho plochého výstřižku za účelem vytvoření válcového segmentu a spojení válcové objímkové spojky s tímto válcovým segmentem.
Podle předloženého vynálezu je dosaženo řady výhod, z nichž některé již byly shora popisovány. Zvláštních výhod je dosaženo, je-li k výrobě spojovacích dílů pro systém ventilačních kanálů
-6 CZ 294360 B6 použita sada stavebnicových prvků. Známé spojovací díly uvedeného typu mohou být pokovovány za tepla ponořením do lázně, což znamená, že obvodové drážky, pomocí kterých bude vytvořen spoj, musejí být vytvořeny před tímto pokovováním za tepla, protože by zinková vrstva jinak praskala a odlupovala se na plochách, které jsou upravovány. Takovéto pokovování za tepla ponorem také způsobuje, že zinková vrstva částečně zaplní vytvořenou drážku, čímž zmenší prostor, určený pro těsnění, které naopak způsobuje problémy po sestavení spojovacího dílu, a tím i dále trubkového prvku. Pomocí sady montážních prvků podle předloženého vynálezu jsou tyto nevýhody vyloučeny, protože válcová objímková spojka může být vyrobena z plechu, který je pokoven předem, a to způsobem, který umožňuje zpracování například zakružováním drážek.
Dalším problémem při dosud známé výrobě spojovacích dílů pro systémy ventilačních kanálů je, že v některých případech musí být spojovací díl vystaven relativně rozsáhlému zpracování během výroby, při které materiál nabývá na tvrdosti, což způsobuje, že je obtížné vytvořit drážku, ve které má být umístěno těsnění. Během tvarování se některé části drážky často neřízeným způsobem zvětšují.
Navíc je zde riziko, že materiál praskne v přechodové oblasti mezi drážkou a přilehlou přímou částí spojovací součásti. Také tato nevýhoda bude odstraněna pomocí sady montážních prvků podle tohoto vynálezu, protože použitá válcová objímková spojka může být vyrobena odděleně, a to z materiálu, který se snadno zpracovává a který nevyžaduje ani působení tlaku při otáčení součásti ani lisování před vytvořením drážky.
Myšlenka předloženého vynálezu poskytuje vysokou pružnost danému systému, protože válcová objímková spojka a ploché výstřižky mohou být vyrobeny odděleně, a je-li to vhodné, rovněž u různých výrobců. Výstřižky mohou být skladovány a dopravovány v jejich plochém tvaru, takže vyžadují malé prostory, čímž se snižují výrobní náklady. Předložený vynález také poskytuje možnost výroby konečného výrobku například trubkových ohybů. T-kusů a podobně přímo v místě, kde má být ventilační systém instalován.
Závěrem je třeba zdůraznit, že předložený vynález není žádným způsobem omezen na výše uvedená provedení, neboť je zde několik proveditelných modifikací, které spadají do rozsahu předmětu vynálezu, definovaného v připojených patentových nárocích. Zvláště by mělo být zdůrazněno, že vynálezecká myšlenka je využitelná pro řadu různých typů spojovacích součástí a podobných prvků nebo dílů.
Claims (24)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby spojovacího dílu pro připojení prvního potrubního prvku pro vedení tekutiny ke druhému potrubnímu prvku pod předem stanoveným úhlem pro umožnění průtoku tekutiny z prvního potrubního prvku do druhého potrubního prvku, obsahující kroky stanovení úhlu spojení mezi prvním potrubním prvkem a druhým potrubním prvkem, a vytvoření první a druhé válcové objímkové spojky (1, 2, 12, 13) pro připojení k prvnímu potrubnímu prvku a ke druhému potrubnímu prvku, vyznačující se t í m , že dále obsahuje následující kroky-7CZ 294360 B6 tvaruje se alespoň jeden plochý výstřižek (3), mající první konec (3a) připojitelný ke druhému konci (3b) pro vytvoření válcového segmentu (3'), majícího středovou osu, první konec (3c) a druhý konec (3d), přičemž každý konec (3c, 3d) válcového segmentu (3') má tvar hladkého válce a vymezuje ve válcovém segmentu (3') otvor, přičemž otvor v alespoň jednom konci válcového segmentu vymezuje rovinu, která je skloněna vzhledem ke středové ose, první a druhá válcová objímková spojka (1, 2) se opatřuje vnějším obvodovým těsněním (5, 6) nebo koncovým lemem (19), přičemž je koncový lem (19) připojitelný k potrubnímu prvku, opatřenému stejným koncovým lemem, první válcová objímková spojka (1) se těsně připojuje k prvnímu konci (3c) válcového segmentu (3'), přičemž první válcová objímková spojka (1) má středovou osu, první konec (lc) a druhý konec (ld), přičemž každý konec (lc, ld) objímkové spojky (1) vymezuje otvor v první válcové objímkové spojce (1), přičemž tento otvor vymezuje rovinu, která je skloněna vzhledem ke středové ose, první konec (lc) objímkové spojky (1) má tvar hladkého válce pro umístění spoje s prvním koncem (3c) válcového segmentu (3') pro vytvoření spojení, přičemž druhý konec (ld) objímkové spojky (1) je slícovatelný s prvním potrubním prvkem, a druhá válcová objímková spojka (2) se těsně připojuje ke druhému konci (3d) válcového segmentu (3'), přičemž má středovou osu, první konec (2c) a druhý konec (2d), přičemž každý konec (2c, 2d) vymezuje otvor ve druhé válcové objímkové spojce (2), přičemž tento otvor vymezuje rovinu, která je skloněna vzhledem ke středové ose, první konec (2c) má tvar hladkého válce pro umístění spoje s druhým koncem (3d) válcového segmentu (3 ') pro vytvoření spojení, přičemž druhý konec (2c) objímkové spojky (2) je slícovatelný s druhým potrubním prvkem, přičemž součet úhlů, které svírají plochy otvorů v prvním a druhém konci válcového segmentu se středovou osou válcového segmentu, odpovídá předem stanovenému úhlu.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že druhý konec (1 d, 2d) každé první nebo druhé válcové objímkové spojky (1, 2) se opatřuje vnějším obvodovým těsněním (5, 6) nebo koncovým lemem (19).
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spojovací díl se zakřivuje pro připojení prvního potrubního prvku ke druhému potrubnímu prvku pod předem stanoveným úhlem.
- 4. Způsob podle nároků 1, 2 nebo 3,vyznačující se tím, že válcový segment (3') se vytváří z množiny plochých výstřižků (3, 4, 14, 15), z nichž každý se vytvaruje do mezilehlého válcového segmentu, majícího tvar hladkého válce pro umístění spoje s přiléhajícím mezilehlým válcovým segmentem.
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že vnější obvodové těsnění (5, 6) se vytváří jako elastomemí těsnicí prvek.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že těsnicí prvek se vytváří ve tvaru písmene U, přičemž vyčnívá radiálně zdruhého konce objímkové spojky.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že alespoň jeden první nebo druhý konec válcového segmentu dále obsahuje radiálně vyčnívající přírubu (22).
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že alespoň jeden první konec (23) první a druhé válcové objímkové spojky (12, 13) se zaobroubí s radiálně vyčnívající přírubou (22).- 8 CZ 294360 B6
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že alespoň jeden první konec (23) první a druhé válcové objímkové spojky (12, 13) se zalemuje přes radiálně vyčnívající přírubu (22).
- 10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že alespoň jeden první konec (lc, 2c) první a druhé válcové objímkové spojky (1, 2) se připojí kjednomu prvnímu nebo druhému konci (3c, 3d) válcového segmentu (3').
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že připojení zahrnuje přehýbání nebo svařování.
- 12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11,vyznačující se tím, že alespoň jeden plochý výstřižek (3) se vytváří z plechu.
- 13. Montážní sada komponent pro kompletaci spojovacího dílu pro připojení prvního potrubního prvku ke druhému potrubnímu prvku pro umožnění průtoku tekutiny z prvního potrubního prvku do druhého potrubního prvku způsobem podle nároků 1 až 12, obsahující první válcovou objímkovou spojku (1), mající první konec (lc) a druhý konec (ld), přičemž každý konec (lc, ld) první válcové objímkové spojky (1) vymezuje otvor v této první válcové objímkové spojce (1), první konec (lc) má hladký válcový tvar, a druhý konec (ld) je slícovatelný s prvním potrubním prvkem, a druhou válcovou objímkovou spojku (2), mající první konec (2c) a druhý konec (2d), přičemž každý konec (2c, 2d) druhé válcové objímkové spojky (2) vymezuje otvor v této druhé válcové objímkové spojce (2), první konec (2c) má tvar hladkého válce, a druhý konec (2d) je slícovatelný s druhým potrubním prvkem, vyznačující se tím, že alespoň jeden plochý výstřižek (3) má první konec (3a) připojitelný ke druhému konci (3b) pro vytvoření válcového segmentu (3'), který má první konec (3c) a druhý konec (3d), přičemž každý konec (3c, 3d) válcového segmentu (3') má tvar hladkého válce a vymezuje otvor v tomto válcovém segmentu (3'), tvar prvních konců (lc, 2c) válcových objímkových spojek (1, 2) je přizpůsoben pro umístění spoje s prvním koncem (3c) a s druhým koncem (3d) válcového segmentu (3'), a druhý konec (ld, 2d) první a druhé válcové objímkové spojky (1, 2) dále obsahuje vnější obvodové těsnění (5, 6) nebo koncový lem (19) pro zasunutí do vnějšího spojovacího ústrojí (20)·
- 14. Montážní sada podle nároku 13, vyznačující se tím, že spojovací díl je zakřiven pro připojení prvního potrubního prvku ke druhému potrubnímu prvku pod předem stanoveným úhlem.
- 15. Montážní sada podle nároku 13 nebo 14, vy zn ač u j í c í se tí m, že válcový segment obsahuje množinu plochých výstřižků (3, 4, 14, 15), z nichž každý je vytvarovatelný do mezilehlého válcového segmentu, majícího tvar hladkého válce pro umístění spoje s přiléhajícím mezilehlým válcovým segmentem.
- 16. Montážní sada podle kteréhokoliv z nároků 13 až 15, v y z n a č u j í c í se tím, že vnější obvodové těsnění (5, 6) obsahuje elastomemí těsnicí prvek.-9CZ 294360 B6
- 17. Montážní sada podle nároku 16, vyznačující se tím, že těsnicí prvek má tvar písmene U a vyčnívá radiálně z druhého konce objímkové spojky.
- 18. Montážní sada podle kteréhokoliv z nároků 13 až 15, vyznačující se tím, že alespoň jeden první nebo druhý konec válcového segmentu dále obsahuje radiálně vyčnívající přírubu (22).
- 19. Montážní sada podle nároku 18, vy z n a č uj í c í se t í m , že alespoň jeden první konec (23) první a druhé válcové objímkové spojky (12, 13) je přizpůsoben pro obrubování s radiálně vyčnívající přírubou (22).
- 20. Montážní sada podle nároku 19, vyznačující se tím, že alespoň jeden první konec (23) první a druhé válcové objímkové spojky (12, 13) je zalemován přes radiálně vyčnívající přírubu (22).
- 21. Montážní sada podle kteréhokoliv z nároků 13 až 17, vyznačující se tím, že alespoň jeden první konec (lc, 2c) první a druhé válcové objímkové spojky (1, 2) je přizpůsoben pro připojení k jednomu prvnímu nebo druhému konci (3c, 3d) válcového segmentu (3').
- 22. Montážní sada podle nároku 21, vyznačující se tím, že uvedené připojení zahrnuje přehyb nebo svar.
- 23. Montážní sada podle kteréhokoliv z nároků 13 až 22, vyznačující se tím, že potrubními prvky jsou trubky, zejména větrací kanály.
- 24. Montážní sada podle kteréhokoliv z nároků 13 až 23, vyznačující se tím, že alespoň jeden plochý výstřižek (3) je proveden z plechu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK93228A DK22893D0 (da) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Montagesaet til fremstilling af et ikke-lige koblingsstykke for et fluidum-roerelement |
| US08/045,629 US5405174A (en) | 1993-03-01 | 1993-04-09 | Kit and method for producing a connector for fluid pipe elements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ215795A3 CZ215795A3 (en) | 1996-01-17 |
| CZ294360B6 true CZ294360B6 (cs) | 2004-12-15 |
Family
ID=26063569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19952157A CZ294360B6 (cs) | 1993-03-01 | 1994-03-01 | Způsob výroby spojovacího dílu a montážní sada pro jeho kompletaci |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5473815A (cs) |
| EP (3) | EP1318344A1 (cs) |
| CN (1) | CN1037872C (cs) |
| AT (2) | ATE240479T1 (cs) |
| AU (1) | AU681122B2 (cs) |
| BR (1) | BR9406375A (cs) |
| CA (1) | CA2157020C (cs) |
| CZ (1) | CZ294360B6 (cs) |
| DE (4) | DE69415150T2 (cs) |
| DK (2) | DK0687348T3 (cs) |
| ES (2) | ES2112812T3 (cs) |
| GB (1) | GB2275749B (cs) |
| GR (1) | GR3029290T3 (cs) |
| HK (1) | HK98195A (cs) |
| HU (1) | HU219661B (cs) |
| MY (1) | MY111510A (cs) |
| NZ (1) | NZ262533A (cs) |
| PL (1) | PL173670B1 (cs) |
| RO (1) | RO115985B1 (cs) |
| SK (1) | SK284816B6 (cs) |
| TR (1) | TR28339A (cs) |
| WO (1) | WO1994020780A1 (cs) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0851165A3 (de) * | 1996-12-23 | 2000-08-30 | Vinzenz Hörtnagl | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohrknies |
| US5933954A (en) * | 1997-09-15 | 1999-08-10 | Green Street, Inc. | Method for fabricating a seamless H.V.A.C. trunk line adaptor |
| US5957506A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-28 | M & M Manufacturing Co., Inc. | Sheet-metal insulated register box with adjustable elbow fitting |
| SE515087C2 (sv) * | 1999-03-24 | 2001-06-11 | Lindab Ab | Rörstycke och förbindning omfattande ett dylikt rörstycke samt ventilationskanalsystem |
| DE19936976A1 (de) * | 1999-08-05 | 2001-02-08 | Emil Siegwart | Flanschverbindung von Rohren, insbesondere Luftleitungsrohren |
| USD475447S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-03 | Eastern Sheet Metal Llc | Bell mouth with an indented end |
| USD521632S1 (en) | 2001-03-20 | 2006-05-23 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with a crimped end |
| USD475449S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-03 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct tap with an indented end |
| USD476074S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-17 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct tap with a crimped end |
| USD475780S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-10 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with a crimped end |
| USD528646S1 (en) | 2001-03-20 | 2006-09-19 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with a crimped end |
| USD523131S1 (en) | 2001-03-20 | 2006-06-13 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with an indented end |
| USD524436S1 (en) | 2001-03-20 | 2006-07-04 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with a crimped end |
| USD527091S1 (en) | 2001-03-20 | 2006-08-22 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with an indented end |
| USD501548S1 (en) | 2001-03-20 | 2005-02-01 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct tap with an indented end |
| USD475448S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-03 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with an indented end |
| USD521633S1 (en) | 2001-03-20 | 2006-05-23 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct tap with a crimped end |
| USD475130S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-05-27 | Eastern Sheet Metal Llc | Bell mouth with a crimped end |
| USD480132S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-09-30 | Eastern Sheet Metal Llc | Reducer with an indented end |
| USD475778S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-10 | Eastern Sheet Metal Llc | Offset duct with a crimped end |
| USD475779S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-06-10 | Eastern Sheet Metal Llc | Offset duct with an indented end |
| USD501547S1 (en) | 2001-03-20 | 2005-02-01 | Eastern Sheet Metal Llc | Duct with an indented end |
| USD478978S1 (en) | 2001-03-20 | 2003-08-26 | Eastern Sheet Metal Llc | Reducer with a crimped end |
| US7043634B2 (en) * | 2001-05-15 | 2006-05-09 | Mcafee, Inc. | Detecting malicious alteration of stored computer files |
| US7097804B2 (en) * | 2002-08-09 | 2006-08-29 | The Boeing Company | Thermoplastic laminate duct |
| AU2003294288A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-06-15 | Swagelok Company | Drainable tube and pipe fitting |
| JP4758094B2 (ja) * | 2004-11-26 | 2011-08-24 | トーセツ株式会社 | 給排気管 |
| GB0512619D0 (en) * | 2005-06-21 | 2005-07-27 | Scott Kenneth L | Improvements in or relating to pipelines and method of installation thereof |
| GB2443198B (en) * | 2006-10-24 | 2011-05-25 | Kenneth Latimer Scott | A method of lining pre-existing pipes or passages and apparatus therefor |
| US20080216911A1 (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-11 | Jinwoong Technology | Integrated spiral duct |
| US8429803B2 (en) * | 2007-06-06 | 2013-04-30 | Ductmate Industries, Inc. | Dual purpose dimple for HVAC circular ductwork |
| GB0905203D0 (en) * | 2009-03-26 | 2009-05-13 | Petrotechnik Ltd | Improved couplings |
| DE102009041533A1 (de) * | 2009-09-15 | 2011-04-28 | Elb-Form Gmbh | Verfahren zum Verbinden von Rohren und Rohrverbindungen |
| ES2755911T3 (es) * | 2010-02-04 | 2020-04-24 | Commscope Technologies Llc | Sistema de conexión de fibra óptica y eléctrica reforzado |
| JP2013217346A (ja) | 2012-04-12 | 2013-10-24 | Hitachi Ltd | ポンプ吸込管 |
| CN102913720A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-06 | 王新华 | 半圆连接式管道弯头保温外壳 |
| US9561536B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-02-07 | Cleveland Tool & Machine, Inc. | Apparatus and method for production of adjustable duct member |
| CN103692171A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-02 | 点夺机电工程江苏有限公司 | 一种虾米弯制作方法 |
| CN104801565A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-29 | 铜陵有色建安钢构有限责任公司 | 大直径管道弯头制作方法 |
| CN106041430A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 重庆铁马工业集团有限公司 | 一种板材虾米弯辅助成型方法 |
| US10550964B2 (en) * | 2017-04-27 | 2020-02-04 | Jesse Gregory James | Methods and assemblies for pie cuts |
| CA3215601A1 (en) * | 2021-04-25 | 2022-11-03 | Benoit RIBON | Connection device bent at multiple angles |
| CN115338649A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-15 | 武汉予成激光智造有限公司 | 薄壁弯管下料切焊一体化柔性生产线 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US409631A (en) * | 1889-08-20 | Charles b | ||
| US210367A (en) * | 1878-11-26 | Improvement in sheet-metal elbows | ||
| US285247A (en) * | 1883-09-18 | Car-coupling | ||
| US244720A (en) * | 1881-07-19 | Fredrick hildebrandt | ||
| US3111922A (en) * | 1963-11-26 | Method of making sheet metal elbows | ||
| US193847A (en) * | 1877-08-07 | Improvement in stove-pipe elbows | ||
| US735644A (en) * | 1902-10-27 | 1903-08-04 | Eduard Wirtz | Sheet-metal clamping-band with inclined loose displaceable joint for pipe-unions. |
| US910119A (en) * | 1908-02-24 | 1909-01-19 | Freeman A Dunn | Pipe. |
| US904199A (en) * | 1908-08-03 | 1908-11-17 | Bernhard W Harris | Metal culvert. |
| US997072A (en) * | 1910-02-28 | 1911-07-04 | Charles Mares | Pipe-elbow. |
| US1083002A (en) * | 1913-08-14 | 1913-12-30 | American Rolling Mill Co | Sheet-metal culvert. |
| US1484469A (en) * | 1923-02-06 | 1924-02-19 | Brucelarie Simon | Clean-out device for pipes |
| US1570887A (en) * | 1924-12-29 | 1926-01-26 | William B Graves | Pipe connection |
| GB317678A (en) * | 1928-11-03 | 1929-08-22 | Schmidt Ernst | Improvements in and relating to thermal insulation |
| US1908821A (en) * | 1930-04-29 | 1933-05-16 | Chase Companies Inc | Branch-fitting for pipes |
| US1832350A (en) * | 1930-11-22 | 1931-11-17 | Gail D Beaver | Chute discharge unit |
| US1992312A (en) * | 1933-02-16 | 1935-02-26 | Milcor Steel Company | Sheet metal pipe tau |
| GB442751A (en) * | 1934-09-11 | 1936-02-14 | Electric Supplies Bloxwich Ltd | Improvements in or relating to junction fittings for use in connection with electrical wiring conduits |
| US2392220A (en) * | 1943-06-26 | 1946-01-01 | William J Bruhn | Stovepipe elbow |
| US2482558A (en) * | 1946-10-26 | 1949-09-20 | Vito V Scaringella | Pipe joint |
| US2535186A (en) * | 1946-12-11 | 1950-12-26 | Joel F Anderson | Stovepipe connector for chimneys and the like |
| US2533742A (en) * | 1947-03-11 | 1950-12-12 | Johns Manville | Ring packing and method of making the same |
| US2823703A (en) * | 1955-07-26 | 1958-02-18 | Jr Otto Nusser | Flexible pipe |
| US3290066A (en) * | 1963-09-12 | 1966-12-06 | Gary Steel Products Corp | Sheet metal pipe fitting |
| FR1379776A (fr) * | 1963-10-18 | 1964-11-27 | Airgaine | Coude pour le raccordement de deux conduits s'étendant dans des directions quelconques |
| US3327945A (en) * | 1965-04-29 | 1967-06-27 | Conco Engineering Works Inc | Keying means for draft controls |
| US3368830A (en) * | 1967-05-10 | 1968-02-13 | Johns Manville | Pipe joint |
| GB1303043A (cs) * | 1969-08-20 | 1973-01-17 | ||
| GB1403744A (en) * | 1972-07-20 | 1975-08-28 | Piccoli D | Conduits joints comprising tubular elements of sheet metal |
| GB1429220A (en) * | 1973-04-04 | 1976-03-24 | Kitsons Insulation Prod | Pipe cladding |
| SE382675B (sv) * | 1974-12-12 | 1976-02-09 | Lindab Lindhs Industri Ab | Rorformigt skarvstycke. |
| US4007941A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-15 | Acta Limited | Seal for duct terminator |
| AT363743B (de) * | 1979-02-22 | 1981-08-25 | Durapipe Ltd | Mechanische verbindung zwischen zwei rohren |
| US4288111A (en) * | 1980-01-21 | 1981-09-08 | Enterprise Construction Services, Inc. | Joint construction for sheet metal ducts |
| ES8604432A1 (es) * | 1983-10-31 | 1986-02-01 | Foster Wheeler Energy Corp | Un metodo de fabricacion de un codo de tuberia |
| FR2627835B1 (fr) * | 1988-02-26 | 1991-05-17 | Hutchinson | Coulisse d'etancheite de glace mobile, notamment de vitre de vehicule automobile |
| JPH0646078B2 (ja) * | 1989-05-30 | 1994-06-15 | 株式会社ダクト産業 | 曲管の製造方法 |
| US4998740A (en) * | 1989-09-29 | 1991-03-12 | Rockwell International Corporation | Face seal assembly |
-
1994
- 1994-02-25 MY MYPI94000456A patent/MY111510A/en unknown
- 1994-02-28 GB GB9403828A patent/GB2275749B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-28 TR TR00187/94A patent/TR28339A/xx unknown
- 1994-03-01 SK SK1067-95A patent/SK284816B6/sk unknown
- 1994-03-01 CN CN94191345A patent/CN1037872C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-01 NZ NZ262533A patent/NZ262533A/en unknown
- 1994-03-01 DE DE69415150T patent/DE69415150T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-01 ES ES94909381T patent/ES2112812T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-01 CZ CZ19952157A patent/CZ294360B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-03-01 DK DK94909381T patent/DK0687348T3/da active
- 1994-03-01 AU AU62245/94A patent/AU681122B2/en not_active Ceased
- 1994-03-01 ES ES98201769T patent/ES2195270T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-01 CA CA002157020A patent/CA2157020C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-01 EP EP03002356A patent/EP1318344A1/en not_active Withdrawn
- 1994-03-01 WO PCT/SE1994/000169 patent/WO1994020780A1/en active IP Right Grant
- 1994-03-01 DE DE9422065U patent/DE9422065U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-01 PL PL94310438A patent/PL173670B1/pl unknown
- 1994-03-01 DK DK98201769T patent/DK0886098T3/da active
- 1994-03-01 RO RO95-01540A patent/RO115985B1/ro unknown
- 1994-03-01 EP EP98201769A patent/EP0886098B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-01 HU HU9502564A patent/HU219661B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-03-01 DE DE0687348T patent/DE687348T1/de active Pending
- 1994-03-01 AT AT98201769T patent/ATE240479T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-01 BR BR9406375A patent/BR9406375A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-03-01 DE DE69432677T patent/DE69432677T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-01 AT AT94909381T patent/ATE174416T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-01 EP EP94909381A patent/EP0687348B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 US US08/342,444 patent/US5473815A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-15 HK HK98195A patent/HK98195A/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-03 GR GR990400370T patent/GR3029290T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ294360B6 (cs) | Způsob výroby spojovacího dílu a montážní sada pro jeho kompletaci | |
| US5405174A (en) | Kit and method for producing a connector for fluid pipe elements | |
| US2128720A (en) | Refrigerating apparatus | |
| US2963783A (en) | Sheet metal fittings | |
| US5056704A (en) | Tube fitting having a saddle bead with conforming pilot | |
| PL181687B1 (pl) | Polaczenie stykowe miedzy dwoma odcinkami kanalu powietrznego PL PL PL | |
| US5775736A (en) | Plastic pipe fittings | |
| US20100133804A1 (en) | Method of replacing pipe couplings | |
| US6866300B2 (en) | Dual flange for a tube joint assembly | |
| JPH05196180A (ja) | 配管連結方法および連結器 | |
| US20100043961A1 (en) | Method for joining plastic pipe | |
| JPH058173U (ja) | 継手用パツキン | |
| WO2021111126A1 (en) | Pipe branch connector | |
| US20090218806A1 (en) | Weldable pipe fitting | |
| KR20190001974U (ko) | 플렌지 어댑터 니플 | |
| CN101512241A (zh) | 用于连接通风管道系统中的管元件的装置 | |
| KR20090107609A (ko) | 금속관연결(金屬管連結) 용접용(鎔接用) 플렉시블 플렌지 | |
| JPH0130711Y2 (cs) | ||
| JP2598599Y2 (ja) | 合成樹脂製粉粒体気力輸送管 | |
| WO2023083733A1 (en) | Device for performing a graft in a pipeline | |
| JPH033832B2 (cs) | ||
| JPH0628477U (ja) | 合成樹脂製異径管継手 | |
| DK9500235U3 (da) | Montagesæt til fremstilling af et ikke-lige koblingsstykke for et fluidum-rørelement. | |
| JPH06226342A (ja) | エルボ組立構造体とそのエルボ組立構造体の製造方 法とそのエルボ組立構造体の製造装置 | |
| JPH06174159A (ja) | フランジ継手とその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130301 |