KR20190001974U - 플렌지 어댑터 니플 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 일측은 관과 일체로 확관 및 절곡하여 관 일체형 플렌지를 형성하고, 타측은 관 외경을 그루빙 가공하여 그루브가 형성되게 함으로써 제조를 편리하게 하고, 관이음 작업이 손쉽게 이루어지도록 한 플렌지 어댑터 니플에 관한 것이다.
이러한 본 고안은 본체 관 일측은 본체 관과 일체형으로 확관·절곡되어 플렌지가 형성되고, 본체 관 타측은 외경부가 타부위보다 함몰 형성되어 본체 관의 관경을 따라 연속으로 그루브가 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

플렌지 어댑터 니플{Flange adapter nipple}
본 고안은 플렌지 어댑터 니플에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일측은 관과 일체로 확관 및 절곡하여 관 일체형 플렌지를 형성하고, 타측은 관 외경을 그루빙 가공하여 그루브가 형성되게 함으로써 제조를 편리하게 하고, 관이음 작업이 손쉽게 이루어지도록 한 것이다.
주지하다시피, 수도나 공기조화의 배관공사에서는 미리 배관도를 작성하여 이 배관도에 따라 금속 파이프를 공장에서 가공하고 있고, 금속 파이프를 직선형상으로 접속하기 위해서는 연결부분의 기계강도 및 큰 지름관의 배관 작업성 등의 점에서 플랜지식의 결합방식이 바람직하다.
즉, 관의 접속부위에 플렌지를 각각 형성한 상태에서 각 관의 플렌지 부위 사이에 패킹을 개재한 상태에서 각 플렌지를 서로 결합하는 방식으로서, 이러한 고정 플랜지식의 관 이음매에서는 플랜지를 파이프 끝부분에 용접하기 때문에 배관시에 플랜지의 볼트 설치구멍을 일치시키는 것이 용이하지 않고, 금속 파이프를 강제적으로 비틀어서라도 볼트구멍을 일치시켜야 되므로 배관작업의 지연원인과 파이프의 손상요인이 되기 쉽다.
이러한 점을 개선한 것이 루즈 플렌지 방식의 관이음으로, 금속 파이프와 별개로 링 형상의 루즈 플렌지를 각각 형성하여 각 플렌지에 원주방향으로 복수의 볼트구멍을 일치되도록 천공한 상태에서 이를 이음 대상이 되는 각각의 파이프 끝부분에 삽입하고, 각각의 파이프 끝부분에 상기한 루즈 플렌지보다는 작은 직경을 갖는 스터브 엔드를 용접하거나, 파이프 끝부분을 플렌징 가공해주게 된다.
이러한 상태에서 각각의 루즈 플랜지 사이에 패킹을 개재하고, 각 루즈 플렌지의 볼트 구멍에 볼트를 넣어 조여주면 되는 것이다.
한편, 관이음 방식 중 그루브 조인트 방식이 있는데, 관 외경을 그루빙 가공하여 관외경에 그루브가 형성되게 한 상태에서 이와 동일한 형태의 다른 관을 맞대고, 맞댄 부위 외부에 패킹을 개재한 상태에서 일측관의 그루브와 타측관의 그루브에 클램프를 체결함으로써 관이음을 하는 방식으로서, 이음부위의 부피가 적고 비교적 간편한 작업이 이루어질 수 있는 특징이 있다.
그러나, 종래에는 플렌지 방식의 관이음과 그루브 조인트 방식의 관이음을 동시에 수행할 수 있는 부품이 없었던바, 일측은 플렌지 방식의 관이음이 필요하고, 다른 쪽은 그루브 조인트 방식의 관이음이 필요한 경우 대처할 수 있는 방법이 없었다.
또한, 파이프에 플렌지 부위를 용접으로 고정하여 루즈 플렌지 방식을 적용하는 시도가 있었으나, 이런 경우 부품의 제조가 너무 어려운 문제도 있었다.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 일측은 관과 일체로 확관 및 절곡하여 관일체형 플렌지를 형성하고, 타측은 관 외경을 그루빙 가공하여 그루브가 형성되게 함으로써 제조를 편리하게 하고, 관이음 작업이 손쉽게 이루어지도록 한 플렌지 어댑터 니플을 제공하고자 하는 것이다.
이러한 과제를 해결하기 위해 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플은, 본체 관 일측은 상기 본체 관과 일체형으로 확관·절곡되어 플렌지가 형성되고, 상기 본체 관 타측은 외경부가 타부위보다 함몰 형성되어 상기 본체 관의 관경을 따라 연속으로 그루브가 형성된 것이다.
바람직하게는, 원주방향을 따라 다수의 볼트 구멍이 등각도로 형성되며, 상기 플렌지보다는 외경이 크고 상기 본체 관보다는 내경이 큰 링형 루즈 플렌지가 구비되어 상기 본체 관에 형성된 플렌지에 걸리도록 삽입될 수 있다.
바람직하게는, 상기 본체 관은 일자형, T형, 엘보형, 리듀서형 중 선택된 형상으로 이루어질 수 있다.
본 고안은 본체 관의 일측은 본체 관과 일체로 확관 및 절곡하여 일체형으로 플렌지가 형성되어 있고, 본체 관의 타측은 외경을 그루빙 가공하여 그루브가 형성된 것이므로 플렌지식 관이음과 그루브 조인트 방식의 관이음을 동시에 수행할 수 있는 이점이 있게 된다.
특히, 본체 관 일측의 일체형 플렌지 부위에 루즈 플렌지가 삽입되어 관을 부품을 통해 연결해줄 때 루즈 플렌지를 통해 손쉽게 볼트 구멍을 일치시킬 수 있어 관이음 작업이 매우 편리해지고, 관 또는 부품을 변형시키지 않고서도 관을 누수없이 안정적으로 연결할 수 있는 이점이 있는 것이며, 제조의 편의성을 도모할 수 있는 이점이 있게 된다.
또한, 단관, T, 엘보, 리듀서 등의 형태에 맞게 플렌지와 그루브를 복합 적용하여 구성할 수 있어 다양한 형태의 관이음에 적절히 적용할 수 있는 이점도 있게 된다.
도 1은 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플의 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플의 단면도.
도 3은 본 고안에 다른 플렌지 어댑터 니플의 관이음 설명도.
도 4는 본 고안이 적용된 다양한 실시예를 나타낸 도면.
이하, 본 고안을 제시되는 실시 예 및 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플의 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플의 단면도이며, 도 3은 본 고안에 다른 플렌지 어댑터 니플의 관이음 설명도이고, 도 4는 본 고안이 적용된 다양한 실시예를 나타낸 도면이다.
본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플은 배관과 배관을 이음해주는 조인트 부재로서, 일측은 플렌지 방식의 관이음이 가능하게 구성되고, 타측은 그루브 조인트 방식의 관이음이 가능하게 구성된 것이다.
이를 위해 본체 관(10)의 일측은 본체 관과(10) 일체형으로 확관·절곡되어 플렌지(11)가 형성되고, 본체 관(10)의 타측은 외경부가 타부위보다 함몰 형성되어 본체 관(10)의 관경을 따라 연속으로 그루브(12)가 형성된다.
이때, 본체 관(10)의 그루브 위치 내면은 가공방법에 따라 편평할 수도 있고, 돌출될 수도 있다.
플렌지(11)를 형성하거나 그루브(12)를 형성해주는 제조공정은 당업계에서는 관용적으로 널리 사용되는 방식을 적용하면 되므로 상세한 설명은 생략한다.
또한, 원주방향을 따라 다수의 볼트 구멍(21)이 등각도로 형성되며, 플렌지(11)보다는 외경이 크고 본체 관(10)보다는 내경이 큰 링형 루즈 플렌지(20)가 구비되어 본체 관(10)에 형성된 플렌지(11)에 걸리도록 삽입된다.
이러한 본체 관(10)은 일자형, T형, 엘보형, 리듀서형 등으로 이루어져 있어 다양한 형상의 플렌지 어댑터 니플이 구현될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플은 본체 관(10)의 일측은 본체 관(10)과 일체로 확관 및 절곡하여 일체형으로 플렌지(11)가 형성되어 있고, 본체 관(10)의 타측은 외경을 그루빙 가공하여 그루브(12)가 형성된 것이므로 플렌지식 관이음과 그루브 조인트 방식의 관이음을 동시에 수행할 수 있는 이점이 있게 된다.
즉, 본체 관(10) 일측의 일체형 플렌지(11) 부위에 루즈 플렌지(20)가 삽입되어 있으므로 플렌지식 관이음의 대상이 되는 관(플렌지와 루즈플렌지가 구비된 관)의 서로 대향되는 루즈 플렌지(20)의 사이에 패킹(22)을 개재하고, 각 루즈 플렌지(20)의 볼트구멍(21)을 일치시켜 이들 사이에 볼트(23)를 체결하면 된다.
이때, 이음 대상이 되는 관과 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플의 접촉부위가 정확하게 일치하지 않고 약간의 공차가 있더라도 각 루즈 플렌지(20)는 전후진과 회전이 가능하므로 각 루즈 플렌지(20)의 볼트구멍(21)을 쉽게 일치시킬 수 있으며, 또한 각 루즈 플렌지(20) 사이에 개재되는 패킹(22)이 탄력이 있고 유연하므로 어느 정도의 공차와는 상관없이 누수없는 안정적인 관이음이 가능해지게 된다.
따라서, 관을 부품을 통해 연결해줄 때 루즈 플렌지(20)를 통해 손쉽게 볼트 구멍(21)을 일치시킬 수 있어 관이음 작업이 매우 편리해지고, 관 또는 부품을 변형시키지 않고서도 관을 누수없이 안정적으로 연결할 수 있는 이점이 있는 것이며, 제조의 편의성을 도모할 수 있는 이점이 있게 된다.
또한, 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플의 반대측 그루브(12)를 이용하여 관이음을 할 때에는 대상이 되는 관(그루브가 형성된 관)을 서로 맞댄 후 맞댄 부위 외부에 패킹(31)을 개재한 상태에서 본 고안에 따른 플렌지 어댑터 니플의 그루브(12)와 대향이 되는 관의 그루브에 클램프(32)를 체결해주면 클램프(32)에 의해 이음부위의 위치가 고정됨과 동시에 패킹(31)에 의해 누수를 방지할 수 있게 된다.
즉, 본 고안에 따르면 일측에서는 플렌지식 관이음이 이루어지고, 타측에서는 그루브 조인트 방식의 관이음이 이루어질 수 있어 복합적인 관이음이 가능해지는 이점이 있게 된다.
또한, 본체 관(10)은 단관, T, 엘보, 리듀서 등의 형태로 이루어지게 되므로 보다 다양한 형태의 관이음에 적절히 적용할 수 있는 이점도 있게 된다.
10 : 본체 관 11 : 플렌지
12 : 그루브 20 : 루즈 플렌지
21 : 볼트 구멍 22,31 : 패킹
23 : 볼트 32 : 클램프

Claims (3)

  1. 본체 관 일측은 상기 본체 관과 일체형으로 확관·절곡되어 플렌지가 형성되고,
    상기 본체 관 타측은 외경부가 타부위보다 함몰 형성되어 상기 본체 관의 관경을 따라 연속으로 그루브가 형성된 것을 특징으로 하는 플렌지 어댑터 니플.
  2. 제 1 항에 있어서,
    원주방향을 따라 다수의 볼트 구멍이 등각도로 형성되며, 상기 플렌지보다는 외경이 크고 상기 본체 관보다는 내경이 큰 링형 루즈 플렌지가 구비되어 상기 본체 관에 형성된 플렌지에 걸리도록 삽입된 것을 특징으로 하는 플렌지 어댑터 니플.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체 관은 일자형, T형, 엘보형, 리듀서형 중 선택된 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플렌지 어댑터 니플.
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