CN102913720A - 半圆连接式管道弯头保温外壳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于核电、火电、钢铁和化工管道保温领域。一个完整的半圆连接式管道弯头保温外壳需要两个半圆连接式弯头壳合拢成一体后组合而成，在半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C的两端边缘压有筋槽，在半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C互相连接的时候需要用筋槽来定位和固定联接。为了让两个半圆状半圆连接式弯头壳稳固地联接在一起，形成一个整体，在半圆连接式弯头壳的边缘再延伸出去10mm到20mm的直升边，便于两个半圆连接式弯头壳合拢后定位和方便用紧固件和箍带固定联接。本半圆连接式管道弯头保温外壳设计合理，施工现场安装方便，可重复使用，可提高工程管道热效率。

Description

半圆连接式管道弯头保温外壳

技术领域

本发明涉及一种用于核电、火电、钢铁、石油和化工管道领域保温应用的一种工程管道半圆连接式管道弯头保温外壳。更具体地涉及这样一种工程管道半圆连接式管道弯头保温外壳，半圆连接式管道弯头保温外壳由多瓣半圆成型板A、多瓣半圆成型板B和多瓣半圆成型板C组合而成。

背景技术

目前现有技术的工程管道弯头保温外壳一般采用多段铁皮咬口连接成虾米弯腰状结构，制作复杂、加工工期长，安装繁琐费时，不能重复使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有工程管道弯头保温外壳存在的上述不足，因此本发明的目的是提供一种采用精密滚压成形技术生产加工产品而无需采用模具加工产品，可节省较多原材料，生产成本低可重复使用的半圆连接式管道弯头保温外壳。

本发明要解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于工程管道的半圆连接式管道弯头保温外壳，其特征一在于：一个完整的半圆连接式管道弯头保温外壳需要两个半圆连接式弯头壳合拢成一体后组合而成，两个半圆连接式弯头壳由多瓣半圆成型金属薄板连接组合而成，多瓣半圆成型金属薄板在合适直径的圆柱状滚筒上采用精密滚压成形技术而成，多瓣半圆成型金属薄板包括多瓣半圆成型板A、多瓣半圆成型板B和多瓣半圆成型板C。其特征二在于：半圆连接式弯头壳由多瓣半圆成型板A、多瓣半圆成型板B和多瓣半圆成型板C连接组合而成，多瓣半圆成型板A、多瓣半圆成型板B和多瓣半圆成型板C的具体数量随保温外壳直径增大而增加，随保温外壳直径减小而减少，半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C连接组合时可采用压力焊接的方式，其特征三在于：在半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C的两端边缘压有筋槽，在半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C互相连接的时候需要用筋槽来定位和固定联接。其特征四在于：将半圆连接式管道弯头保温外壳水平放置时，其中心平面也处于水平位置上，其中半圆连接式弯头壳是半圆状的外壳，但是为了让两个半圆状半圆连接式弯头壳稳固地联接在一起，形成一个整体，在半圆连接式弯头壳的边缘再延伸出去10mm到20mm的直升边，便于两个半圆连接式弯头壳合拢后定位和方便用紧固件和箍带固定联接。

本发明所述的紧固件为自攻螺丝，箍带是一种金属带。

本发明与现有技术相比有以下优点和效果：1、半圆连接式管道弯头保温外壳设计合理，施工现场安装方便，拆卸容易，可提高工效；2、可重复使用，使施工和维修费用降低；3、采用精密滚压成形技术，因为无需用模具加工产品，故可以节省模具方面的成本同时也降低了制造成本；4、绿色环保，提高工程管道热效率和降低生产成本，具有节能减排的效应，并且经济效益显著。

附图说明

通过下文中对具体实施方案的描述并参照附图，本发明的目的和方法将变得更加明显，在附图中：

图1是本发明实施例用于半圆连接式管道弯头保温外壳半圆连接式弯头壳主视结构示意图。

图2是本发明实施例用于半圆连接式管道弯头保温外壳半圆连接式弯头壳左视图。

图3是本发明实施例用于半圆连接式管道弯头保温外壳半圆连接式弯头壳俯视图。

图4是本发明实施例用于半圆连接式管道弯头保温外壳半圆连接式弯头壳立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。

参照图1、图2、图3和图4，一个完整的半圆连接式管道弯头保温外壳需要两个半圆连接式弯头壳100合拢成一体后组合而成。半圆连接式弯头壳100由多瓣半圆成型板A(1，5)、多瓣半圆成型板B(2、4)和多瓣半圆成型板C(3)连接组合而成，多瓣半圆成型板A(1，5)、多瓣半圆成型板B(2、4)和多瓣半圆成型板C(3)的具体数量随保温外壳直径增大而增加，随保温外壳直径减小而减少，半圆成型板A(1，5)、半圆成型板B(2、4)和半圆成型板C(3)连接组合时可采用压力焊接的方式，半圆成型板A(1，5)、半圆成型板B(2、4)和半圆成型板C(3)采用精密滚压成形技术而成。在半圆成型板A(1，5)、半圆成型板B(2、4)和半圆成型板C(3)的两端边缘压有筋槽，在半圆成型板A(1，5)、半圆成型板B(2、4)和半圆成型板C(3)互相连接时需要用筋槽来定位和固定联接。将半圆连接式管道弯头保温外壳水平放置时，其中心平面也处于水平位置上，其中半圆连接式弯头壳是半圆状的外壳，但是为了让两个半圆状半圆连接式弯头壳稳固地联接在一起，形成一个整体，在半圆连接式弯头壳的边缘再延伸出去10mm到20mm的直升边。便于两个半圆连接式弯头壳合拢后定位和方便紧固件和箍带固定联接。半圆连接式管道弯头保温外壳由多瓣半圆成型金属薄板连接组合而成。

本发明所述紧固件为自攻螺丝，所述箍带是一种金属带。

实际使用方式，在高温管道外面包裹保温材料制作的保温层，半圆连接式管道弯头保温外壳在保温层外面将保温层包裹在里面。

本实施例表达的是一种90°的半圆连接式管道弯头保温外壳，依照此原理同样可用来制做45°和30°的半圆连接式管道弯头保温外壳，这些都属于简单变化。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于工程管道的半圆连接式管道弯头保温外壳，其特征在于：一个完整的半圆连接式管道弯头保温外壳需要两个半圆连接式弯头壳合拢成一体后组合而成，两个半圆连接式弯头壳由多瓣半圆成型金属薄板连接组合而成，多瓣半圆成型金属薄板在合适直径的圆柱状滚筒上采用精密滚压成形技术而成，多瓣半圆成型金属薄板包括多瓣半圆成型板A、多瓣半圆成型板B和多瓣半圆成型板C。

2.根据权利要求1所述的用于工程管道的半圆连接式管道弯头保温外壳，其特征在于：半圆连接式弯头壳由多瓣半圆成型板A、多瓣半圆成型板B和多瓣成型板C连接组合而成，多瓣半圆成型板A、多瓣半圆成型板B和多瓣半圆成型板C的具体数量随保温外壳直径增大而增加，随保温外壳直径减小而减少，半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C连接组合时可采用压力焊接的方式。

3.根据权利要求1所述的用于工程管道的半圆连接式管道弯头保温外壳，其特征在于：在半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C的两端边缘压有筋槽，在半圆成型板A、半圆成型板B和半圆成型板C互相连接的时候需要用筋槽来定位和固定联接。

4.根据权利要求1所述的用于工程管道的半圆连接式管道弯头保温外壳，其特征在于：将半圆连接式管道弯头保温外壳水平放置时，其中心平面也处于水平位置上，其中半圆连接式弯头壳是半圆状的外壳，但是为了让两个半圆状半圆连接式弯头壳稳固地联接在一起，形成一个整体，在半圆连接式弯头壳的边缘再延伸出去10mm到20mm的直升边，便于两个半圆连接式弯头壳合拢后定位和方便用紧固件和箍带固定联接。

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