CN202452039U - 组合式管道弯头保温外壳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于核电、火电、钢铁、石油和化工管道领域保温应用的一种工程管道组合式管道弯头保温外壳。由于它结构特殊方便在施工现场安装;本组合式管道弯头保温外壳由外弯头壳和内弯头壳合拢成一体后组成,其中外弯头壳由外直升圆弧板和外等分组合板组成,内弯头壳由内直升圆弧板和内等分组合板组成,外直升圆弧板共有两件,外等分组合板有一到多件,内直升圆弧板共有两件,内等分组合板有一到多件,组合式管道弯头保温外壳由金属薄板压制而成。本组合式管道弯头保温外壳设计合理,施工现场安装非常方便,拆卸容易,可提高工效;节省原材料,成本低可重复使用,降低施工和维修费用;绿色环保,提高工程管道热效率和降低生产成本,具有节能减排的效应,并且经济效益显著。

Description

组合式管道弯头保温外壳
技术领域
本实用新型涉及一种用于核电、火电、钢铁、石油和化工管道领域保温应用的一种工程管道组合式管道弯头保温外壳。更具体地涉及这样一种工程管道组合式管道弯头保温外壳,组合式管道弯头保温外壳由外弯头壳和内弯头壳合拢成一体后组成,由于它结构特殊可以在施工现场可以很方便的组合安装。
背景技术
目前现有技术的工程管道弯头保温外壳一般采用多段铁皮咬口连接成虾米弯腰状结构,制作复杂、加工工期长,安装繁琐费时,不能重复使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有工程管道弯头保温外壳存在的上述不足,因此本实用新型的目的是提供一种设计合理,施工现场安装非常方便,拆卸容易,节省原材料,成本低的可重复使用的组合式管道弯头保温外壳。
本实用新型要解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于工程管道的组合式管道弯头保温外壳,其特征一在于:本组合式管道弯头保温外壳由外弯头壳和内弯头壳合拢成一体后组成,其中外弯头壳由外直升圆弧板和外等分组合板组成,内弯头壳由内直升圆弧板和内等分组合板组成,外直升圆弧板共有两件,外等分组合板有一到多件,内直升圆弧板共有两件,内等分组合板有一到多件,组合式管道弯头保温外壳由金属薄板压制而成。其特征二在于:在每片外直升圆弧板、外等分组合板、内直升圆弧板和内等分组合板的两端都压出圆弧形凸筋或三角形凸筋,圆弧形凸筋或三角形凸筋一是用于互相连接和定位,二是有防水作用,三是可以增加内、外直升圆弧板和内、外等分组合板的强度,其中外弯头壳的多片外等分组合板用滚焊方式连接在一起,再将外直升圆弧板与外等分组合板用滚焊连接在一起;内弯头壳的多片内等分组合板用滚焊方式连接在一起,再将内直升圆弧板与内等分组合板用滚焊连接在一起。其特征三在于:外弯头壳和内弯头壳的合拢位置在组合式管道弯头中心曲面上,中心曲面垂直于组合式管道弯头中心平面,中心曲面的位置与组合式管道弯头中心线重合。其特征四在于:在外弯头壳和内弯头壳合拢裙边处一般要留出5mm到20mm的台阶用于卡合定位,再用多个紧固件固定联接外弯头壳和内弯头壳组合成一个完整的组合式管道弯头保温外壳。
本实用新型所述的紧固件为自攻螺丝。
本实用新型与现有技术相比有以下优点和效果:1、组合式管道弯头保温外壳设计合理,施工现场安装非常方便,拆卸容易,可提高工效;2、节省原材料,成本低可重复使用,降低施工和维修费用;3、绿色环保,提高工程管道热效率和降低生产成本,具有节能减排的效应,并且经济效益显著。
附图说明
通过下文中对具体实施方案的描述并参照附图,本实用新型的目的和方法将变得更加明显,在附图中:
图1是本实用新型实施例用于组合式管道弯头保温外壳外弯头壳和内弯头壳合拢组合后主视结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3是本实用新型实施例用于组合式管道弯头保温外壳外弯头壳和内弯头壳合拢组合后立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例用于组合式管道弯头保温外壳外弯头壳和内弯头壳未合拢时立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1、图2、图3和图4,一种用于工程管道的组合式管道弯头保温外壳100由外弯头壳30和内弯头壳20组成,其中外弯头壳30由外直升圆弧板(1、5)和外等分组合板(2、3、4)组成,内弯头壳20由内直升圆弧板(6、10)和内等分组合板(7、8、9)组成,外直升圆弧板(1、5)共有两件,外等分组合板(2、3、4)可以有一到多件,内直升圆弧板(6、10)共有两件,内等分组合板(7、8、9)可以有一到多件,组合式管道弯头保温外壳100由金属薄板压制而成。在每片外直升圆弧板(1、5)、外等分组合板(2、3、4)、内直升圆弧板(6、10)和内等分组合板(7、8、9)的两端都压出圆弧形凸筋或三角形凸筋,圆弧形凸筋或三角形凸筋一是用于互相连接和定位,二是有防水作用,三是可以增加外直升圆弧板(1、5)、外等分组合板(2、3、4)、内直升圆弧板(6、10)和内等分组合板(7、8、9)的强度,首先将外弯头壳30的多片外等分组合板(2、3、4)用滚焊方式连接在一起,再将外直升圆弧板(1、5)与外等分组合板(2、3、4)用滚焊连接在一起;内弯头壳20的多片内等分组合板(7、8、9)用滚焊方式连接在一起,再将内直升圆弧板(6、10)与内等分组合板(7、8、9)用滚焊连接在一起。外弯头壳30和内弯头壳20合拢位置在组合式管道弯头100中心曲面上,中心曲面垂直于组合式管道弯头100中心平面,中心曲面的位置与组合式管道弯头100中心线重合。在外弯头壳30和内弯头壳20合拢裙边处一般要留出5mm到20mm的台阶用于卡合定位,再用多个紧固件固定联接外弯头壳30和内弯头壳20组合成一个完整的组合式管道弯头保温外壳100。
实际使用方式,在高温管道外面包裹保温材料制作的保温层,组合式管道弯头保温外壳100在保温层外面将保温层包裹在里面。
本实施例表达的是一种90°的组合式管道弯头保温外壳,依照此原理同样可用来制做45°和30°的组合式管道弯头保温外壳这些都属于简单变化。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于工程管道的组合式管道弯头保温外壳,其特征在于:本组合式管道弯头保温外壳由外弯头壳和内弯头壳合拢成一体后组成,其中外弯头壳由外直升圆弧板和外等分组合板组成,内弯头壳由内直升圆弧板和内等分组合板组成,外直升圆弧板共有两件,外等分组合板有一到多件,内直升圆弧板共有两件,内等分组合板有一到多件,组合式管道弯头保温外壳由金属薄板压制而成。
2.根据权利要求1所述的用于工程管道的组合式管道弯头保温外壳,其特征在于:在每片外直升圆弧板、外等分组合板、内直升圆弧板和内等分组合板的两端都压出圆弧形凸筋或三角形凸筋,圆弧形凸筋或三角形凸筋一是用于互相连接和定位,二是有防水作用,三是可以增加内、外直升圆弧板和内、外等分组合板的强度,其中外弯头壳的多片外等分组合板用滚焊方式连接在一起,再将外直升圆弧板与外等分组合板用滚焊连接在一起;内弯头壳的多片内等分组合板用滚焊方式连接在一起,再将内直升圆弧板与内等分组合板用滚焊连接在一起。
3.根据权利要求1所述的用于工程管道的组合式管道弯头保温外壳,其特征在于:外弯头壳和内弯头壳的合拢位置在组合式管道弯头中心曲面上,中心曲面垂直于组合式管道弯头中心平面,中心曲面的位置与组合式管道弯头中心线重合。
4.根据权利要求1所述的用于工程管道的组合式管道弯头保温外壳,其特征在于:在外弯头壳和内弯头壳合拢裙边处一般要留出5mm到20mm的台阶用于卡合定位,再用多个紧固件固定联接外弯头壳和内弯头壳组合成一个完整的组合式管道弯头保温外壳。 
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JP2022167239A (ja) * 2021-04-22 2022-11-04 明星工業株式会社 板金製外装材及び板金製外装材の施工方法

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