RO115985B1 - Echipament, cuplaj de tipul cu manson, si metoda pentru producerea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor - Google Patents

Echipament, cuplaj de tipul cu manson, si metoda pentru producerea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor Download PDF

Info

Publication number
RO115985B1
RO115985B1 RO95-01540A RO9501540A RO115985B1 RO 115985 B1 RO115985 B1 RO 115985B1 RO 9501540 A RO9501540 A RO 9501540A RO 115985 B1 RO115985 B1 RO 115985B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
coupling
sleeve
cylindrical
sleeve type
segment
Prior art date
Application number
RO95-01540A
Other languages
English (en)
Inventor
Carl Gustaf Sonden
Kenneth Lennartsson
Original Assignee
Lindab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK93228A external-priority patent/DK22893D0/da
Application filed by Lindab Ab filed Critical Lindab Ab
Publication of RO115985B1 publication Critical patent/RO115985B1/ro

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/16Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
    • F16L13/161Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
    • F16L13/163Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling one collar being bent over the other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/021T- or cross-pieces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00Bends; Siphons
    • F16L43/001Bends; Siphons made of metal
    • F16L43/002Bends; Siphons made of metal and formed from sheet having a circular passage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0209Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/0272Modules for easy installation or transport
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428Gas and water specific plumbing component making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49428Gas and water specific plumbing component making
    • Y10T29/49444Elbow or L-shaped fitting making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Prezenta inventie se refera la echipamentul pentru producerea unei piese de legatura (24) pentru elementele tubulare de propagare a fluidelor, cuprinzand cuplaje de tipul cu manson, libere (1, 2), si cel putin o piesa prefabricata, cu suprafata plana (3, 4), careia i s-a dat o asemenea forma si asemenea dimensiuni incat, dupa realizarea acesteia, prin taiere si interconectarea capetelor ei opuse, sa fie capabila a fi conectata cu cuplajele de tipul cu manson (1, 2) prin intermediul unei conexiuni periferice, formand in acest fel un segment intermediar (3', 4'). Metoda pentru producerea piesei de legatura (24) cuprinzand urmatoarele faze de fabricatie: realizarea prin taiere la forma respectiva a pieselor prefabricate, cu suprafata plana (3, 4), pentru a forma segmentele cilindrice intermediare (3', 4') si conectarea acestor segmente la cuplajele de tipul cu manson (1, 2).

Description

Această invenție se referă la un echipament, un cuplaj de tipul cu manșon și la o metodă pentru producerea unei conexiuni sau a unei piese de capăt pentru conectarea elementelor de propagare (transport) a fluidelor, de exemplu, pentru sisteme de ventilație a fluidelor.
Sistemele convenționale de tubulatură de ventilație sunt alcătuite din porțiuni drepte, prelungite și un număr mare de diferite piese de legătură și piese de capăt, cum sunt coturi din țeavă, piese în formă de T, capete de orificii de scurgere etc., care permit ca tubulatura să fie montată într-o configurație care diferă de configurația în linie dreaptă.
Pentru a face posibilă montarea sistemului de tubulatură de ventilație, astfel încât să corespundă scopului, trebuie să existe la dispoziție o mare varietate de piese de legătură (conexiuni). Astfel, de exemplu, coturile din țeavă trebuie să fie realizate, având diferite unghiuri, de exemplu până la 90°, în trepte de 15°, ceea ce înseamnă că un număr foarte mare de variante trebuie să fie fabricate în avans și depozitate, aceasta implicând cheltuieli capitale mari, în vederea stocării lor.
Mai mult decât atât, piesele de legătură finite trebuie depozitate și transportate, oarecum în vrac, ceea ce conduce, de asemenea, la costuri ridicate.
Problema pe care o rezolvă invenția este de a asigura o soluție fezabilă pentru producerea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor.
în conformitate cu un aspect al invenției, echipamentul cuprinde cuplaje de tipul cu manșon, libere și cel puțin o piesă semifabricată plată, căreia i s-a dat o asemenea formă și asemenea dimensiuni încât, după realizarea acestora și interconectarea capetelor lor opuse, ea este conectabilă cu zisele cuplaje de tipul cu manșon, prin intermediul unei legături periferice, formându-se, în acest fel, un segment intermediar.
Prezenta invenție prezintă avantajul că numărul de produse standard din stoc este redus, întrucât un număr limitat de variante de cuplaje de tipul cu manșon și segmente intermediare pot fi combinate pentru a realiza multe piese de legătură diferite precum și piese de capăt.
Cuplajele de tipul cu manșon și elementele plate incluse în echipament sunt confecționate din tablă de metal, preferabil din tablă de metal galvanizată, în prealabil, atunci când sunt implicate sisteme de ventilație. Elementele plate sunt confecționate prin îndoire sau roluire, iar capetele lor opuse sunt interconectate, preferabil, prin sudură. Elementele realizate sunt conectate cu cuplaje de tipul cu manșon precum și unele de altele, preferabil, prin intermediul unei joncțiuni în care marginea manșonului este îndoită peste porțiunea de margine a celuilalt element, răsfrântă, sub forma unei flanșe. Numărul lor este de cel puțin unu și suficient de mare pentru a alcătui, împreună cu cuplajele de tipul cu manșon, piesele de legătură, fără a fi necesare lucrări de deformare, ulterioare a acestora, altele decât cele menționate mai sus, de formare, preferabil îndoire/roluire. Un cot de țeavă de 90° reclamă astfel cel puțin două elemente din tablă de metal. Tăierea elementelor plate din tablă de metal dintr-o tablă de metal mare este efectuată într-un mod avantajos într-o asemenea manieră, încât elementele din tablă de metal tăiate (decupate) să fie suplimentare una în raport cu cealaltă, ceea ce conduce, desigur, la o utilizare optimală a tablelor mari de metal.
în continuare, se prezintă o descriere mai amănunțită a unor exemple de realizare a invenției, făcându-se totodată referire la desenele schematice din fig. 1 - 18 a căror semnificație este dată după cum urmează:
RO 115985 Bl
- fig. 1, vedere laterală a două cuplaje de tipul cu manșon precum și o vedere plană, de sus, a două elemente cu suprafață plană;
- fig.2, vedere laterală a unui cot din țeavă asamblat cu o schimbare a unghiului de 90°; 50
- fig.3, vedere laterală a două cuplaje de tipul cu manșon precum și o vedere plană, de sus, a unui element cu suprafață plană;
- fig.4, vedere laterală a unui cot de țeavă, asamblat, cu o schimbare a unghiului de 60°;
- fig.5, vedere laterală a două cuplaje de tipul cu manșon precum și o vedere 55 plană, de sus, a unui element cu suprafață plană;
- fig.6, vedere laterală a unui cot din țeavă asamblat cu o schimbare a unghiului de 45°;
- fig.7, vedere laterală a două cuplaje de tipul cu manșon precum și o vedere plană, de sus, a patru elemente cu suprafață plană; 60
- fig.8, vedere laterală a unui cot din țeavă asamblat, corespunzător unui cot a fost reprezentat în fig.2;
- fig.9, vedere laterală a două cuplaje de tipul cu manșon de dimensiuni diferite precum și o vedere plană, de sus, a unui element cu suprafață plană (element plat);
- fig. 10, vedere laterală a unei așa-zise reducții asamblate; 65
- fig.11, piesă de legătură, în formă de litera T precum și un mijloc pentru producerea acesteia;
- fig. 12, piesă de legătură în formă de litera T precum și un mijloc pentru producerea acesteia;
- fig. 13, conexiunea dintre un cuplaj de tipul cu manșon și un segment intermediar 7o prin intermediul unei joncțiuni în care porțiunea de margine a manșonului este îndoită peste porțiunea de margine a celuilalt element răsfrântă sub forma unei flanșe, înaintea realizării conexiunii;
- fig. 14, conexiunea dintre un cuplaj de tipul cu manșon și un segment intermediar prin intermediul unei joncțiuni în care porțiunea de margine a manșonului este îndoită 75 peste porțiunea de margine a celuilalt element răsfrântă sub forma unei flanșe, după deplasarea axială a segmentului sau cuplajului de tip cu manșon;
- fig. 15, conexiunea dintre un cuplaj de tipul cu manșon și un segment intermediar| prin intermediul unei joncțiuni în care porțiunea de margine a manșonului este îndoităt peste porțiunea de margine a celuilalt element răsfrântă sub forma unei flanșe, după 80 s realizarea îndoirii parțiale a gulerului;7
- fig. 16, conexiunea dintre un cuplaj de tipul cu manșon și un segment intermediar prin intermediul unei joncțiuni în care porțiunea de margine a manșonului este îndoită peste porțiunea de margine a celuilalt element răsfrântă sub forma unei flanșe, după?· realizarea îndoirii finale a gulerului; - fig. 17, vedere laterală a unui cot din țeavă 85 asamblat cu o schimbare a unghiului de 90°;
-fig. 18, vedere, în perspectivă, a unui sistem de conexiune periferial exterior.
Fig. 1 ilustrează componentele unui echipament adaptat pentru a realiza o conexiune (piesă de legătură) care nu reprezintă o porțiune dreaptă, în acest caz, sub forma unui cot din țeavă 24 pentru propagarea (transportul) unui fluid, care este arătat 90 / în fig. 2. Componentele separate sunt două cuplaje de capăt de tipul cu manșon 1,2, i identice, în mod substanțial de formă circulară din tablă de metal, pentru conectarea | s>
*
RO 115985 Bl cotului din țeavă 24 cu elementele următoare de progagare a fluidului (care nu sunt arătate în figură) precum și două piese prefabricate plate (cu suprafață plană) sau elementele 3, 4, din tablă de metal care se suplimentează una pe cealaltă. Fiecare cuplaj de tipul cu manșon 1, 2 are un prim capăt 1c, 2c care urmează a fi conectat la capetele corespunzătoare sau la marginile 3c, 4d, ale pieselor semifabricate 3', 4’ după ce au fost îndoite, precum și un al doilea capăt 1d, 2d în vederea conexiunii cu zisele elemente de propagare a fluidelor. Fiecare cuplaj de tipul cu manșon de capăt 1c, 1d, 2c, 2d are o formă cilindrică netedă (fără întreruperi) și definește o deschidere în cuplajele de tipul cu manșon asociate 1,2.
După efectuarea operațiunilor descrise în partea de prezentare a invenției, respectiv îndoirea sau roluirea pieselor semifabricate precum și interconectarea capetelor acestora, piesele semifabricate sau elementele din tablă de metal sunt conectabile, una cu cealaltă, la capetele 3d, 4c, precum și cu cuplajele circulare de tipul cu manșon 1, 2, la capetele 1c, 3c și 2c, respectiv 4d, într-o manieră care a fost arătată, în vederea delimitării unei tubulaturi și astfel, pentru realizarea cotului din țeavă
24. Capetele opuse 3a, 3b și 4a, 4b ale pieselor prefabricate 3, 4, sunt preferabil sudate împreună. îmbinările sudate 3a, 3b și 4a, 4b sunt arătate în fig. 2. Cotul din țeavă 24 are o schimbare a unghiului de la un cuplaj de tipul cu manșon la altul, respectiv formează un unghi de 90°. Toate așa-zisele segmente de unghi sunt de 15°. După formarea lor și după ce au fost conectate prin joncțiuni în care porțiunea de margine a manșonului este îndoită peste marginea celuilalt element răsfrântă sub forma unei flanșe (figurile 13-16), cele două piese prefabricate 3, 4,având inițial o suprafață plană, formează segmentele intermediare 3’, 4' ale cotului din țeavă 24. Aceste segmente cilindrice 3', 4' prezintă fiecare o axă centrală în cotul din țeavă 24. Cuplajele de tipul cu manșon 1, 2 prezintă de asemenea o axă centrală, care în acest cot din țeavă, 24, formează un unghi predeterminat de 90°.
Cuplajele de tipul cu manșon 1, 2, sunt înzestrate, fiecare, cu un inel de etanșare 5, 6, extern periferial, elastic, care are, de preferință, o formă, în general, de litera U în secțiune transversală, o așa-zisă etanșare cu buză dublă, al cărui disc este fixat pe partea exterioară a cuplajelor de tipul cu manșon 1,2. Inelele de etanșare 5, 6 stabilesc o etanșare între cuplajele de tipul cu manșon 1, 2 și elementele următoare de propagare a fluidelor menționate mai înainte. Acest tip de etanșare precum și conexiunile tubulare în general sunt descrise în Brevetul US 4050703 de către Tuvesson și alții.
Fig. 3 ilustrează aceleași cuplaje de tipul cu manșon 1,2, precum și aceleași piese prefabricate inițial plate 3, componentele 1, 2, 3 alcătuind un cot din țeavă 7 la un unghi de 60° ilustrat în fig. 4. Trebuie scos în evidența că piesa prefabricată plată, 4, din fig. 1 poate fi utilizată de asemenea pentru a constitui un cot din țeavă cu un unghi de 60° ca cel din fig. 4. îmbinarea sudată este, conform figurii 2, diametral opusă față de joncțiunea indicată în fig. 4.
Fig. 5 ilustrează cuplaje de capăt de tipul cu manșon 8, 9, care sunt de o înălțime, întrucâtva, mai scăzută decât cuplajele de tipul cu manșon 1, 2 și care sunt conectabile cu segmentul intermediar 10’, inițial având o suprafața plană 1a, 1c, care
RO 115985 Bl formează cotul din țeavă la un unghi de 45°, așa cum este arătat în fig. 6. Cotul din țeavă 11 are segmente cu unghiul de 11,25°. în acest fel, dimensiunile piesei prefabricate cu suprafață plană, 10, sunt diferite față de cele ale piesei prefabricate plate 3 din fig. 1 și 3.
Fig. 7 ilustrează un exemplu de realizare alternativă a echipamentului din fig. 1 pentru producerea cotului tubular 16 având unghiul de 90°, așa cum este arătat în fig.
8. Componentele echipamentului cuprind două cuplaje de tipul cu manșon diferite în ceea ce privește forma acestora 12, 13, precum și patru piese prefabricate sau elemente din tablă de metal 14, 3, 4, 15, care sunt conectabile, fiecare, unul cu celălalt, în vederea formării segmentelor intermediare 14', 3', 4', 15', precum și cu cuplajele de tipul cu manșon 12,13, pentru a forma cotul tubular 16. în acest caz, cuplajele de tipul cu manșon 12, 13 nu sunt fățuite. Pentru a ușura conexiunea cu cuplajele de tipul cu manșon 12, 13 ele sunt prevăzute cu un guler 23. Piesele prefabricate plate 3, 4 precum și segmentele intermediare 3', 4' sunt identice cu piesele prefabricate plate și cu segmentele intermediare ilustrate în fig. 1 și fig. 2.
Figura 9 ilustrează echipamentul pentru producerea unei piese de legătură 30 având secțiune transversală descrescătoare, o așa-numită reducție care este ilustrată în fig. 10. La acest capăt, cuplajele de tipul cu manșon 26, 27, sunt de diametre diferite, iar curbura elementelor prefabricate plate 28, arătată, în figură, la o scară mai mică, este adaptată la aceasta.
Fig. 11 și 12 ilustrează o piesă de legătură în formă de litera T, 32, având două cuplaje de capăt de tipul cu manșon, 35, conectate la un segment intermediar 37', folosind o mașină de îndoit sau o altă metodă de conectare cunoscută în acest domeniu de activitate. Ca și în cazul altor exemple de realizare, segmentele intermediare 37' sunt formate sub forma unei piese prefabricate cu suprafață plană 37, astfel încât să se asigure o a treia deschidere în vederea conectării cu un al treilea cuplaj de tipul cu manșon 33, respectiv cu un cuplaj central de tipul cu manșon.
Fig. 13-16 ilustrează operația în care porțiunea de margine a manșonului este îndoită peste porțiunea de margine a celuilalt element, răsfrântă sub forma unei flanșe, operație care poate fi utilizată pentru a conecta două componente separate ale echipamentului, unul față de celălalt, fig. 13 ilustrează un cuplaj de tipul cu manșon 12 precum și un segment intermediar 14' căruia i s-a dat o formă circulară, înainte de a fi conectat unul cu celălalt. Porțiunea de margine a segmentului intermediar 14' este îndoită, în afară, cu ajutorul unei mașini de îndoit, (care nu este arătată în figură) de la suprafața circumferențială 25 a cotului tubular, practic la un unghi drept față de aceasta, formând în acest fel, o flanșă 22. Metalul nu este tăiat în timpul operației de îndoire sau pliere, întrucât deformația nu depășește rezistența de rupere a materialului. Capătul cuplajului de tipul cu manșon 12 situat departe de capătul care suportă etanșarea 5, este, acum, prevăzut cu un guler prin intermediul unei mașini de pliere, iar cu ajutorul unei alte mașini de roluit sunt aranjate într-o manieră astfel încât să formeze un guler, dacă aceasta nu s-a făcut mai înainte, conform figurii 7, în vederea realizării unei conexiuni de tipul cu margine îndoită, cu segmentul intermediar 14'. Flanșa 22 este obligată să angajeze acea porțiune a gulerului 23 care se extinde practic în paralel cu
140
145
150
155
160
165
170
175
RO 115985 Bl flanșa 22 conform figurii 14, prin deplasarea axială a segmentului 14’ sau a cuplajului de tipul cu manșon 12. în continuare, acea porțiune a gulerului 23 care se extinde, practic, la un unghi drept față de flanșa 22 și în jurul acesteia, este îndoită cu ajutorul unei mașini de pliere (îndoire) folosind role și strânsă peste flanșa 22 pentru a forma o îmbinare periferică solidă și în același timp etanșă. Este de notat că conexiunea în care marginea manșonului este îndoită peste porțiunea de margine a celuilalt segment, răsfrântă sub forma unei flanșe, poate fi “inversată”, respectiv gulerul este format pe segmentul intermediar, în timp ce cuplajul de tipul cu manșon este format pentru a prezenta o flanșă proiectată radial, către în afară.
Fig. 17 ilustrează un cot tubular, 17, care este alcătuit dintr-un cuplaj de capăt de tipul cu manșon 12, patru segmente intermediare 14', 3’, 4’, 15' precum și un cuplaj de tipul cu manșon 18 la care, unul dintre capete, este prevăzut cu un inel periferic bombat 13 în vederea angajării cu un sistem de conectare extern, detașabil 20, care este ilustrat în fig. 18 și care este adaptat să conecteze cuplajul de tipul cu manșon 18 cu un element următor de propagare a fluidului format cu un capăt, similar, de inel bombat. Sistemul de conexiune 20 este, în continuare, prevăzut cu o etanșare internă, periferică 21.
Principiile metodei din prezenta invenție sunt ușor de înțeles ca urmare a descrierii de mai înainte. Fazele principale sunt determinarea unghiului de conexiune pentru piesa de legătură, tăierea, la forma necesară, a cel puțin unei piese, prefabricate, cu suprafața plană pentru a realiza un element cilindric precum și legarea cuplajelor de tipul cu manșon la acest element în modul specificat.
în conformitate cu prezenta invenție se obțin un număr de avantaje, unele dintre ele fiind discutate în partea introductivă a specificației. în cazul în care acest echipament este utilizat pentru a realiza piese de legătură pentru sisteme de tubulatură de ventilație se obțin avantaje deosebite. Piesele de legătură convenționale de acest tip pot fi galvanizate prin scufundare la cald, ceea ce înseamnă că adâncitura periferică în care etanșarea urmează a fi introdusă trebuie să fie realizată înainte de operația de galvanizare prin scufundare la cald, întrucât în caz contrar stratul de zinc va crăpa și se va exfolia în zona care este prelucrată. O asemenea galvanizare prin scufundare la cald, conduce de asemenea, la o umplere parțială a adânciturii formate cu un strat de zinc, reducând în acest fel spațiul prevăzut pentru etanșare, ceea ce la rândul său creează probleme la asamblarea piesei de legătură cu elementul următor de țeavă. Prin intermediul echipamentului, în conformitate cu prezenta invenție, aceste neajunsuri pot fi îndepărtate, întrucât cuplajele de tipul cu manșon, pot fi fabricate (tăiate) din tablă de metal care a fost în prealabil galvanizată într-o manieră care permite prelucrarea, de exemplu, sub forma unei adâncituri care este realizată prin intermediul unei mașini cu role.
O altă problemă în confecționarea convențională a pieselor de legătură pentru sistemele de tubulatură de ventilație este aceea că în unele cazuri piesa de legătură trebuie să fie supusă unei prelucrări relativ extensive în timpul confecționării acesteia, în care timp materialul se călește, ceea ce conduce la dificultatea de a forma adâncitura în care urmează a fi implementată etanșarea. în timpul formării, anumite porțiuni ale adânciturii cresc în mod frecvent într-o manieră necontrolabilă. Mai mult decât atât, există riscul ca materialul să crape în zona de tranziție dintre adâncitură și porțiunea
RO 115985 Bl
225 dreaptă a piesei de legătură cu care aceasta se învecinează. De asemenea, acest inconvenient poate fi evitat cu ajutorul echipamentului în conformitate cu prezenta invenție, întrucât cuplajele de tipul cu manșon incluse în acest echipament, pot fi confecționate separat, dintr-un material care este ușor de prelucrat și care nu necesită, de exemplu, nici aplicarea presiunii nici presarea, înainte de formarea adânciturii în care urmează a se amplasa etanșarea.
Conceptul acestei invenții asigură o mare flexibilitate, întrucât cuplajele de tipul cu manșon precum și piesele prefabricate pot fi confecționate separat, și dacă pot fi realizate corespunzător, chiar în uzine diferite. Piesele prefabricate pot fi depozitate și transportate în stare de suprafață plană (plate) și în acest fel reclamă un spațiu mic, ceea ce conduce la reducerea costurilor. Invenția prezentă creează de asemenea posibilitatea producerii unor produse finite (coturi tubulare, piese de legătură în formă de litera T etc.) în conformitate cu necesitățile șantierului unde sistemul de tubulatură de ventilație urmează a fi instalat.
în final, trebuie scos în evidență faptul că invenția nu este în nici un fel restrictivă în ceea ce privește exemplele de realizare descrise mai înainte și o serie de modificări sunt fezabile în cazul în care se încadrează în scopul prezentei invenții. Trebuie, în mod deosebit, scos în evidență precum că, conceptul inventiv este aplicabil la multe tipuri diferite de piese de legătură și componente similare.

Claims (15)

1. Echipament pentru realizarea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor și care să permită trecerea fluidului dintr-un prim element de propagare a fluidului, într-un al doilea element de propagare a fluidului, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde:
a) cel puțin o piesă prefabricată cu suprafața plană (3) având un prim capăt (3a) conectabil la un al doilea capăt (3b) în vederea formării unui segment cilindric (3’), un prim capăt al segmentului (3c) și un al doilea capăt al segmentului (3d), fiecare așa-zis capăt al segmentului (3c, 3d) având o formă cilindrică, netedă, continuă și definind o deschidere în zisul segment cilindric (3');
b) un prim cuplaj cilindric de tipul cu manșon (1) având un prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1c) și un al doilea capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1d), fiecare din zisul capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1c, 1 d) definind o deschidere în zisul prim cuplaj cilindric de tipul cu manșon (1), zisul prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1c) avînd o formă cilindrică, netedă,continuă, în vederea asigurării joncțiunii cu zisul prim segment de capăt (3c), iar zisul al doilea capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1d) să fie capabil a se conecta cu zisul prim element de propagare a fluidului; și
c) un al doilea cuplaj cilindric de tipul cu manșon (2) având un prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (2c) și un al doilea capăt al cuplajului de tipul cu manșon (2d), fiecare din zisele capete ale cuplajului de tipul cu manșon (2c, 2d) definind o deschidere în zisul cuplaj cilindric de tipul cu manșon (2), zisul prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (2c) având o formă cilindrică netedă continuă în vederea asigurării joncțiunii cu zisul al doilea capăt al segmentului (3d), iar zisul capăt al cuplajului de tipul
230
235
240
245
250
255
260
265
RO 115985 Bl cu manșon (2d) sa fie capabil a se conecta cu zisul al doilea element de propagare a fluidului, în care zisul al doilea capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1d, 2d) al fiecăruia dintre zisele prim și al doilea dintre cuplajele cilindrice de tipul cu manșon (1, 2) include, în continuare, o etanșare exterioară periferică (5, 6) sau de tipul cu inel bombat (19).
2. Echipament în conformitate cu revendicarea 1, caracterizat prin aceea că piesa de legătură este înclinată, în vederea conectării a zisului prim element de propagare a fluidului, la zisul cel de-al doilea element de propagare a fluidului la un unghi care este predeterminat.
3. Echipament în conformitate cu revendicarea 1 sau 2, caracterizat prin aceea că zisul segment cilindric este alcătuit dintr-un număr mare de piese prefabricate cu suprafața plană (3, 4, 14, 15), fiecare dintre zisele piese prefabricate cu suprafața plană, fiind transformabile într-un segment cilindric intermediar având o formă cilindrică, netedă, continuă, în vederea asigurării joncțiunii cu un segment cilindric intermediar adiacent.
4. Echipament în conformitate cu oricare dintre revendicările 1...3, caracterizat prin aceea că zisa etanșare periferică, exterioară include un element de etanșare din grupa materialelor elastomere (5, 6).
5. Echipament în conformitate cu revendicarea 4, caracterizat prin aceea că zisul element de etanșare (5, 6) este de forma literei U și este proiectat, radial, în afară din zisul capăt al celui de-al doilea cuplaj de tipul cu manșon.
6. Echipament, în conformitate cu oricare dintre revendicările de la 1 până la 5, caracterizat prin aceea că cel puțin unul din zisul prim capăt al segmentului sau zisul al doilea capăt al segmentului, cuprinde, în continuare, o flanșă, (22), care este proiectată, radial, către în afară.
7. Echipament în conformitate cu revendicarea 6, caracterizat prin aceea că cel puțin unul dintre zisul prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (23) al zisului prim cuplaj cilindric de tipul cu manșon și al zisului al doilea cuplaj cilindric de tipul cu manșon (12, 13), este adaptat pentru a forma un unghi de 90° cu zisa flanșă, (22), care este proiectată, radial, către exterior.
8. Echipament în conformitate cu revendicarea 7, caracterizat prin aceea că cel puțin unul dintre zisul capăt prim al cuplajului de tipul cu manșon (23) a zisului prim cuplaj cilindric de tipul cu manșon (12) și al zisului al doilea cuplaj cilindric de tipul cu manșon (13), este îndoit peste zisa flanșă (22), proiectată, radial, către în afară.
9. Echipament în conformitate cu oricare dintre revendicările de la 1 până la 5, caracterizat prin aceea că cel puțin unul dintre zisul prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1c, 2c) al zisului prim cuplaj cilindric de tipul cu manșon (1) și al zisului cel de-al doilea cuplaj cilindric de tipul cu manșon (2) este adaptat în vederea conectării cu unul dintre primul capăt al segmentului (3c) sau unul dintre cel de-al doilea capăt al segmentului (3d).
10. Echipament în conformitate cu revendicarea 9, caracterizat prin aceea că zisa conexiune include sudură sau joncțiunea în care o porțiune din marginea manșonului este îndoită peste o porțiune din marginea celuilalt element, răsfrântă, în afară, sub forma unei flanșe.
RO 115985 Bl
315
11. Echipament în conformitate cu oricare dintre revendicările de la 1 până la 10, caracterizat prin aceea că zisele elemente de transport a fluidului sunt țevi, preferabil, tubulatură de ventilație.
12. Echipament în conformitate cu oricare dintre revendicările de la 1 până la 11, caracterizat prin aceea că cel puțin una dintre zisele piese prefabricate, cu suprafață, plană (3) este confecționată din tablă de metal.
13. Cuplaj de tipul cu manșon constituit dintr-un cilindru având o axă centrală, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde următoarele:
a) un prim capăt (1 d) care definește o primă deschidere în zisul manșon cilindric și având o etanșare periferică exterioară (5, 6) sau, în aceeași zonă, un inel de capăt, bombat, (19); și
b) un al doilea capăt (Ic), care definește o a doua deschidere în zisul manșon cilindric și având o flanșă adaptabilă sau un guler (23) cu un diametru mai mare decât diametrul zisului manșon cilindric.
14. Cuplaj de tipul cu manșon, în conformitate cu revendicarea 13, caracterizat prin aceea că zisa deschidere în zisul al doilea capăt (1c) definește un plan care nu este ortogonal față de zisa axă centrală.
15. Metodă pentru realizarea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor, la un unghi predeterminat, incluzând echipamente și cuplaje, conform revendicărilor 1 și 13, caracterizat prin aceea că aceasta cuprinde următoarele faze:
a) determinarea unghiului de conectare între zisul prim element de propagare a fluidului și zisul al doilea element de propagare a fluidului;
b) realizarea, cel puțin a unei piese prefabricate cu suprafața plană (3) având un prim capăt (3a), conectabil la un al doilea capăt (3b), în vederea formării segmentului cilindric (3'), având o axă centrală, un prim capăt al segmentului (3c) și un al doilea capăt al segmentului (3d), fiecare din zisele capete ale segmentului, având o formă cilindrică, netedă, continuă și definind o deschidere în zisul segment cilindric, zisa deschidere în cel puțin unul din zisul capăt al segmentului, definind un plan, care este înclinat, în raport cu zisa axă centrală;
c) poziționarea primului și celui de-al doilea cuplaj cilindric de tipul cu manșon (1, 2);
d) dotarea zisului prim și celui de-al doilea cuplaj de tipul cu manșon, cilindric, (1, 2), cu o etanșare periferică exterioară (5, 6) sau cu un inel de capăt bombat (19), care urmează a fi conectat prin intermediul sistemului de conexiune, exterior, (20);
e) conectarea etanșă, a zisului cuplaj cilindric de tipul cu manșon, (1), la zisul prim capăt al segmentului (3c), zisul prim cuplaj, cilindric, de tipul cu manșon (1) având o axă centrală, un prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1c) și un al doilea capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1d), fiecare din zisele capete ale cuplajului de tipul cu manșon, definind o deschidere în zisul prim cuplaj cilindric de tipul cu manșon (1), zisa deschidere definind un plan care este înclinat în raport cu zisa axă centrală, zisul prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (1c) având o formă, cilindrică, netedă, continuă, în vederea realizării joncțiunii cu zisul prim capăt al segmentului (3c) în vederea formării unei conexiuni, și zisul al doilea capăt al cuplajului, de tipul cu manșon (1d), să fie capabil a se conecta cu zisul prim element de propagare a fluidului; și
320
325
330
335
340
345
350
355
RO 115985 Bl
f) conectarea etanșă a zisului cel de-al doilea cuplaj de tipul cu manșon (2) la zisul cel de-al doilea capăt al segmentului (3d), zisul cel de-al doilea cuplaj cilindric de tipul cu manșon (2) având o axă centrală, un prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (2c), și un al doilea capăt al cuplajului de tipul cu manșon (2d), fiecare din zisul capăt al cuplajului 360 de tipul cu manșon definind o deschidere în zisul al doilea cuplaj cilindric de tipul cu manșon (2), zisa deschidere definind un plan care este înclinat în raport cu zisa axă centrală, zisul prim capăt al cuplajului de tipul cu manșon (2c) având o formă, cilindrică, netedă, continuă în vederea realizării joncțiunii cu zisul al doilea capăt al segmentului (3d) în vederea formării unei conexiuni, și zisul al doilea capăt al cuplajului de tipul cu manșon 365 (2c) să fie capabil a se conecta cu zisul al doilea element de propagare a fluidului, în care suma unghiurilor formate de zisa deschidere în zisul prim și al doilea capăt al segmentului, în raport cu zisa axă centrală a zisului segment cilindric, corespunde zisului unghi predeterminat.
RO95-01540A 1993-03-01 1994-03-01 Echipament, cuplaj de tipul cu manson, si metoda pentru producerea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor RO115985B1 (ro)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK93228A DK22893D0 (da) 1993-03-01 1993-03-01 Montagesaet til fremstilling af et ikke-lige koblingsstykke for et fluidum-roerelement
US08/045,629 US5405174A (en) 1993-03-01 1993-04-09 Kit and method for producing a connector for fluid pipe elements
PCT/SE1994/000169 WO1994020780A1 (en) 1993-03-01 1994-03-01 Kit and method for producing a connector for fluid-conducting elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO115985B1 true RO115985B1 (ro) 2000-08-30

Family

ID=26063569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-01540A RO115985B1 (ro) 1993-03-01 1994-03-01 Echipament, cuplaj de tipul cu manson, si metoda pentru producerea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5473815A (ro)
EP (3) EP0886098B1 (ro)
CN (1) CN1037872C (ro)
AT (2) ATE240479T1 (ro)
AU (1) AU681122B2 (ro)
BR (1) BR9406375A (ro)
CA (1) CA2157020C (ro)
CZ (1) CZ294360B6 (ro)
DE (4) DE69432677T2 (ro)
DK (2) DK0886098T3 (ro)
ES (2) ES2112812T3 (ro)
GB (1) GB2275749B (ro)
GR (1) GR3029290T3 (ro)
HK (1) HK98195A (ro)
HU (1) HU219661B (ro)
MY (1) MY111510A (ro)
NZ (1) NZ262533A (ro)
PL (1) PL173670B1 (ro)
RO (1) RO115985B1 (ro)
SK (1) SK284816B6 (ro)
TR (1) TR28339A (ro)
WO (1) WO1994020780A1 (ro)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0851165A3 (de) * 1996-12-23 2000-08-30 Vinzenz Hörtnagl Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rohrknies
US5933954A (en) 1997-09-15 1999-08-10 Green Street, Inc. Method for fabricating a seamless H.V.A.C. trunk line adaptor
US5957506A (en) * 1998-02-27 1999-09-28 M & M Manufacturing Co., Inc. Sheet-metal insulated register box with adjustable elbow fitting
SE515087C2 (sv) * 1999-03-24 2001-06-11 Lindab Ab Rörstycke och förbindning omfattande ett dylikt rörstycke samt ventilationskanalsystem
DE19936976A1 (de) * 1999-08-05 2001-02-08 Emil Siegwart Flanschverbindung von Rohren, insbesondere Luftleitungsrohren
US7043634B2 (en) * 2001-05-15 2006-05-09 Mcafee, Inc. Detecting malicious alteration of stored computer files
US7097804B2 (en) * 2002-08-09 2006-08-29 The Boeing Company Thermoplastic laminate duct
WO2004046605A2 (en) * 2002-11-15 2004-06-03 Swagelok Company Drainable tube and pipe fitting
JP4758094B2 (ja) * 2004-11-26 2011-08-24 トーセツ株式会社 給排気管
GB0512619D0 (en) * 2005-06-21 2005-07-27 Scott Kenneth L Improvements in or relating to pipelines and method of installation thereof
GB2443198B (en) * 2006-10-24 2011-05-25 Kenneth Latimer Scott A method of lining pre-existing pipes or passages and apparatus therefor
US20080216911A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 Jinwoong Technology Integrated spiral duct
US8429803B2 (en) * 2007-06-06 2013-04-30 Ductmate Industries, Inc. Dual purpose dimple for HVAC circular ductwork
US8480312B2 (en) * 2010-02-04 2013-07-09 Adc Telecommunications, Inc. Ruggedized fiber optic/electrical connection system
GB0905203D0 (en) * 2009-03-26 2009-05-13 Petrotechnik Ltd Improved couplings
DE102009041533A1 (de) * 2009-09-15 2011-04-28 Elb-Form Gmbh Verfahren zum Verbinden von Rohren und Rohrverbindungen
JP2013217346A (ja) * 2012-04-12 2013-10-24 Hitachi Ltd ポンプ吸込管
CN102913720A (zh) * 2012-11-08 2013-02-06 王新华 半圆连接式管道弯头保温外壳
US9561536B2 (en) * 2013-03-15 2017-02-07 Cleveland Tool & Machine, Inc. Apparatus and method for production of adjustable duct member
CN103692171A (zh) * 2014-01-10 2014-04-02 点夺机电工程江苏有限公司 一种虾米弯制作方法
CN104801565A (zh) * 2015-04-23 2015-07-29 铜陵有色建安钢构有限责任公司 大直径管道弯头制作方法
KR200480512Y1 (ko) 2015-06-01 2016-06-02 주식회사 성원에어테크 45°엘보우덕트로 적용할 수 있도록 한 90°엘보우덕트
CN106041430A (zh) * 2016-07-05 2016-10-26 重庆铁马工业集团有限公司 一种板材虾米弯辅助成型方法
US10550964B2 (en) * 2017-04-27 2020-02-04 Jesse Gregory James Methods and assemblies for pie cuts

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US210367A (en) * 1878-11-26 Improvement in sheet-metal elbows
US193847A (en) * 1877-08-07 Improvement in stove-pipe elbows
US3111922A (en) * 1963-11-26 Method of making sheet metal elbows
US409631A (en) * 1889-08-20 Charles b
US244720A (en) * 1881-07-19 Fredrick hildebrandt
US285247A (en) * 1883-09-18 Car-coupling
US735644A (en) * 1902-10-27 1903-08-04 Eduard Wirtz Sheet-metal clamping-band with inclined loose displaceable joint for pipe-unions.
US910119A (en) * 1908-02-24 1909-01-19 Freeman A Dunn Pipe.
US904199A (en) * 1908-08-03 1908-11-17 Bernhard W Harris Metal culvert.
US997072A (en) * 1910-02-28 1911-07-04 Charles Mares Pipe-elbow.
US1083002A (en) * 1913-08-14 1913-12-30 American Rolling Mill Co Sheet-metal culvert.
US1484469A (en) * 1923-02-06 1924-02-19 Brucelarie Simon Clean-out device for pipes
US1570887A (en) * 1924-12-29 1926-01-26 William B Graves Pipe connection
GB317678A (en) * 1928-11-03 1929-08-22 Schmidt Ernst Improvements in and relating to thermal insulation
US1908821A (en) * 1930-04-29 1933-05-16 Chase Companies Inc Branch-fitting for pipes
US1832350A (en) * 1930-11-22 1931-11-17 Gail D Beaver Chute discharge unit
US1992312A (en) * 1933-02-16 1935-02-26 Milcor Steel Company Sheet metal pipe tau
GB442751A (en) * 1934-09-11 1936-02-14 Electric Supplies Bloxwich Ltd Improvements in or relating to junction fittings for use in connection with electrical wiring conduits
US2392220A (en) * 1943-06-26 1946-01-01 William J Bruhn Stovepipe elbow
US2482558A (en) * 1946-10-26 1949-09-20 Vito V Scaringella Pipe joint
US2535186A (en) * 1946-12-11 1950-12-26 Joel F Anderson Stovepipe connector for chimneys and the like
US2533742A (en) * 1947-03-11 1950-12-12 Johns Manville Ring packing and method of making the same
US2823703A (en) * 1955-07-26 1958-02-18 Jr Otto Nusser Flexible pipe
US3290066A (en) * 1963-09-12 1966-12-06 Gary Steel Products Corp Sheet metal pipe fitting
FR1379776A (fr) * 1963-10-18 1964-11-27 Airgaine Coude pour le raccordement de deux conduits s'étendant dans des directions quelconques
US3327945A (en) * 1965-04-29 1967-06-27 Conco Engineering Works Inc Keying means for draft controls
US3368830A (en) * 1967-05-10 1968-02-13 Johns Manville Pipe joint
GB1303043A (ro) * 1969-08-20 1973-01-17
GB1403744A (en) * 1972-07-20 1975-08-28 Piccoli D Conduits joints comprising tubular elements of sheet metal
GB1429220A (en) * 1973-04-04 1976-03-24 Kitsons Insulation Prod Pipe cladding
SE382675B (sv) * 1974-12-12 1976-02-09 Lindab Lindhs Industri Ab Rorformigt skarvstycke.
US4007941A (en) * 1975-07-24 1977-02-15 Acta Limited Seal for duct terminator
AT363743B (de) * 1979-02-22 1981-08-25 Durapipe Ltd Mechanische verbindung zwischen zwei rohren
US4288111A (en) * 1980-01-21 1981-09-08 Enterprise Construction Services, Inc. Joint construction for sheet metal ducts
ES8604432A1 (es) * 1983-10-31 1986-02-01 Foster Wheeler Energy Corp Un metodo de fabricacion de un codo de tuberia
FR2627835B1 (fr) * 1988-02-26 1991-05-17 Hutchinson Coulisse d'etancheite de glace mobile, notamment de vitre de vehicule automobile
JPH0646078B2 (ja) * 1989-05-30 1994-06-15 株式会社ダクト産業 曲管の製造方法
US4998740A (en) * 1989-09-29 1991-03-12 Rockwell International Corporation Face seal assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP0687348B1 (en) 1998-12-09
ATE240479T1 (de) 2003-05-15
WO1994020780A1 (en) 1994-09-15
DE9422065U1 (de) 1997-12-04
EP1318344A1 (en) 2003-06-11
EP0886098B1 (en) 2003-05-14
EP0687348A1 (en) 1995-12-20
DK0886098T3 (da) 2003-07-21
DE69415150T2 (de) 1999-05-06
HUT75909A (en) 1997-05-28
GB9403828D0 (en) 1994-04-20
AU681122B2 (en) 1997-08-21
TR28339A (tr) 1996-05-16
HU9502564D0 (en) 1995-10-30
CZ215795A3 (en) 1996-01-17
DE687348T1 (de) 1997-12-18
PL173670B1 (pl) 1998-04-30
HU219661B (hu) 2001-06-28
DE69415150D1 (de) 1999-01-21
SK284816B6 (sk) 2005-12-01
ATE174416T1 (de) 1998-12-15
ES2195270T3 (es) 2003-12-01
MY111510A (en) 2000-07-31
DE69432677T2 (de) 2003-11-27
NZ262533A (en) 1997-04-24
CN1037872C (zh) 1998-03-25
BR9406375A (pt) 1996-01-16
AU6224594A (en) 1994-09-26
GB2275749A (en) 1994-09-07
CA2157020C (en) 1998-09-22
DE69432677D1 (de) 2003-06-18
US5473815A (en) 1995-12-12
PL310438A1 (en) 1995-12-11
GB2275749B (en) 1995-02-22
CA2157020A1 (en) 1994-09-15
DK0687348T3 (da) 1999-08-16
CZ294360B6 (cs) 2004-12-15
ES2112812T3 (es) 1999-02-16
ES2112812T1 (es) 1998-04-16
GR3029290T3 (en) 1999-05-28
EP0886098A1 (en) 1998-12-23
CN1118620A (zh) 1996-03-13
HK98195A (en) 1995-06-23
SK106795A3 (en) 1996-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO115985B1 (ro) Echipament, cuplaj de tipul cu manson, si metoda pentru producerea unei conexiuni pentru elementele de propagare a fluidelor
CN1249317C (zh) 用于管形构件的法兰连接、包括该法兰连接的塔段和风塔
CA2167116A1 (en) Pipe Bend
CN101331075A (zh) 用于液压或者气动地输送固体的管道
WO1995031667A1 (en) Fluid coupling assembly and method of forming same
JP2008002679A (ja) パイプ分流器及びパイプ分流器用拡張部の製造方法
US2654619A (en) Reducing elbow
US5405174A (en) Kit and method for producing a connector for fluid pipe elements
JP2003097766A (ja) 仮設用水道管路
US6401320B1 (en) Method of simultaneously making a plurality of metallic pipes
KR102168093B1 (ko) 클래드 파이프의 연결을 위한 용접 방법
JPH06506044A (ja) 管継手の改良
CN201661805U (zh) 一种塑钢缠绕管三通
EP1247037A1 (en) Metallic pipe and method of making same
CN106641556A (zh) 一种螺旋缠绕型材、螺旋缠绕管
CN210141354U (zh) 一种龙头主体的连接结构
JP2996273B2 (ja) 曲率を有するトンネル内への配管用管体の構造
CN101512241A (zh) 用于连接通风管道系统中的管元件的装置
JPS6241063Y2 (ro)
JPS627767Y2 (ro)
CA2295371A1 (en) Metallic pipe and method of making same
JPH0443673Y2 (ro)
JPH0628477U (ja) 合成樹脂製異径管継手
JPS63293382A (ja) コルゲ−ト管
JPS63280963A (ja) 薄肉大径円筒容器の分岐結合構造