SK284327B6 - Gumový výrobok majúci zníženú plynovú priepustnosť a spôsob jeho výroby - Google Patents

Gumový výrobok majúci zníženú plynovú priepustnosť a spôsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
SK284327B6
SK284327B6 SK1399-96A SK139996A SK284327B6 SK 284327 B6 SK284327 B6 SK 284327B6 SK 139996 A SK139996 A SK 139996A SK 284327 B6 SK284327 B6 SK 284327B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
carbon black
rubber
value
dbp
astm
Prior art date
Application number
SK1399-96A
Other languages
English (en)
Other versions
SK139996A3 (en
Inventor
Stephen G. Laube
David C. Novakoski
Original Assignee
Cabot Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22894477&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK284327(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cabot Corporation filed Critical Cabot Corporation
Publication of SK139996A3 publication Critical patent/SK139996A3/sk
Publication of SK284327B6 publication Critical patent/SK284327B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C09C1/48—Carbon black
    • C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10—Solid density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Gumový výrobok, ktorý má zníženú plynovú priepustnosť a ktorý obsahuje kaučuk a špecifické pecné sadze. Spôsob výroby gumového výrobku zahŕňa tvárnenie, vulkanizáciu a zabudovanie plášťa obsahujúceho kaučuk a pecné sadze majúce jódové číslo, I2č, 12 mg/g až 20 mg/g, merané podľa ASTM D 1510 a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, 28 cm3 /100 g až 65 cm3 /100 g, merané podľa ASTM D 2414, do gumového výrobku.ŕ

Description

Vynález sa týka kaučukových kompozícií s nízkou priepustnosťou. Predovšetkým sa vynález týka kompozícií obsahujúcich kaučuky a určitý druh sadzí, ktorý prispieva ku zníženiu priepustnosti kaučukových kompozícií pre plyny·
Doterajší stav techniky
Kaučukové kompozície majúce zníženú priepustnosť vzduchu a ďalších plynov nachádza použitie v celom rade aplikácií, vrátane vnútorných plášťov pneumatík, duší pneumatík a vulkanizačných duši, a rôznych ďalších typov duší. Halogénbutylový elastomer samotný alebo v kombinácii s ďalším syntetickým a/alebo prírodným kaučukom, je najčastejšie používaným kaučukom, ktorý je spolu so sadzami hlavnou zložkou kaučukových kompozícií s nízkou priepustnosťou.
Čo sa týka kompozícií na vnútorné plášte pneumatík, je známe, že sadze okrem toho, že znižujú priepustnosť vzduchu pri týchto kompozíciách, rovnako ovplyvňujú ďalšie dôležité spracovateľské vlastnosti vnútorného plášťa, akými sú napríklad adhézia vnútorného plášťa k vystuženým vrstvám tvoriacim kostru pneumatiky, tepelná odolnosť, húževnatosť a trvalé pretvorenie tlakom vnútorného plášťa. Ale typy konvenčné používaných sadzi v zložení kompozícií vnútorného plášťa je možné použiť len do určitej koncentrácie. Pri prekročení tejto koncentrácie by sadze nežiaducim spôsobom ovplyvnili vnútorný plášť. Napríklad typy pecných sadzí ASTM N660 a ASTM N772, ktoré sa bežne pridávajú do kompozícií vnútorného behúňa, nepresahujú spravidla 60 hmotnostných dielov na 100 hmotnostných dielov kaučuku.
Patent US 3 639 308 opisuje kompozíciu vnútorného plášťa, ktorá má dostatočnú vzduchovú priepustnosť a ktorá obsahuje 120 dielov hmotnosti sadzí na 100 hmotnostných dielov kaučuku. Nevýhodou tejto kompozície je skutočnosť, že používa termický typ sadzí, ktoré sa vyrábajú nie príliš používaným termickým spôsobom.
PCT patentová prihláška WO 94/05732 opisuje kaučukové kompozície obsahujúce sadze typu opísaného v predloženej prihláške vynálezu, ale nehovorí o použití týchto kaučukových kompozícií na zníženie plynovej priepustnosti.
Podstata vynálezu
Predmetom vynálezu sú kaučukové kompozície obsahujúce sadze, ktoré majú zníženú plynovú priepustnosť, ako aj vhodné fyzikálne vlastnosti. Tieto kompozície obsahujú kaučuk a špecifické pecné sadze. Sadze, ktoré majú byť použité v rámci vynálezu sa zvolia z nasledujúcich možných tried sadzí.
Na uvedenú kaučukovú kompozíciu je možné použiť pecné sadze majúce jódové číslo (I2č) približne 8 mg/g až 32 mg/g, hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 28 cm3/l 00 g až 65 cm3/] 00 g a M-pomer rovnajúci sa 1,25 alebo väčší, výhodne v rozmedzí približne od 1,25 do 2,00.
Alternatívne je možné na kaučukovú kompozíciu použiť pecné sadze majúce jódové číslo (I2č) približne 12 mg/g až 20 mg/g, hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 28 cm’/lOO g až 65 cm3/100 g, výhodne približne 34 cm3/100 g až 65 cm3/100 g.
Rovnako je možné na kaučukovú kompozíciu použiť triedu pecných sadzí majúcich jódové číslo (I2č) približne 12 mg/g až 18 mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 28 cm3/l 00 g až 33 cm3/100 g.
Kaučukovú zložku kompozície vnútorného plášťa podľa vynálezu môže tvoriť ľubovoľný prírodný alebo syntetický kaučuk alebo zmes týchto kaučukov a ich derivátov. Obzvlášť používanými kaučukovými zlúčeninami sú halogénbutylové kaučuky, butylové kaučuky, halogénovaný kaučuk, kopolyméry približne 10 % hmotn. až 70 % hmotn. styrénu a približne 90 % hmotn. až 30 % hmotn. butadiénu, napríklad kopolymér 19 dielov styrénu a 81 dielov butadiénu, kopolymér 30 dielov styrénu a 70 dielov butadiénu, kopolymér 43 dielov styrénu a 57 dielov butadiénu a kopolymér 50 dielov styrénu a 50 dielov butadiénu; kopolyméry izobutylén-izoprénu, vrátane halogénovaných typov; a polyméry a kopolyméry konjugovaných diénov, akými sú napríklad polybutadién, polyizoprén a polychloroprén.
Kaučuková kompozícia spravidla zahŕňa približne 20 hmotn. dielov až 200 hmotn. dielov sadzí na každých 100 hmotn. dielov kaučuku. Ale výhodné je použitie približne 60 hmotn. dielov až 175 hmotn. dielov sadzí na 100 hmotn. dielov kaučuku, a obzvlášť výhodnou je kompozícia obsahujúca približne 80 hmotn. dielov až 150 hmotn. dielov sadzí na 100 hmotn. dielov kaučuku.
Spôsob zmiešavania zložiek obsahujúcich kaučukovú kompozíciu nie je podstatný a je možné teda použiť ľubovoľný bežne používaný spôsob zmiešavania. Na zmiešavame je možné napríklad použiť, rovnako ako v príkladnom uskutočnení podľa vynálezu, zmiešavač Banbury (2500 cm3 objem) s použitím nasledujúceho postupu. Sadze, kaučukový polymér a kyselina stcarová sa pridali do zmiešavača v požadovanom množstve a miešali sa pri teplote 137,7 °C. Po 2 min. miešania sa pridal prevádzkový olej. Zmes sa následne vybrala zo zmiešavača a na dvojvalci sa rozváľala na tenkú vrstvu. Po 0,5 min. sa do tejto vrstvy pridal v požadovanom množstve MgO, ZnO, MBTS a síra. Po 5 min. sa získaná vrstva vzala z dvojvalca.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 znázorňuje jednoduchý histogram hmotnostných frakcií agregátov vzorky sadzí v závislosti od Stokesovho priemeru distribučnej krivky v mieste piku A. Ako ukazuje obr. 1, z vrcholu A histogramu sa spustí priamka B, rovnobežná s osou Y a končiaca na osi X v bode C. Stanoví sa stredový bod F priamky B a týmto bodom sa vedie priamka G, rovnobežná s osou X. Priamka G pretne distribučnú krivku histogramu v dvoch bodoch D a E. Absolútna hodnota rozdielu Stokesových priemerov sadzových častíc v bodoch D a E predstavuje hodnotu AD50.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vynález poskytuje kaučukové kompozície, ktoré obsahujú kaučuk a špecifické pecné sadze a ktoré majú zníženú plynovú priepustnosť a súčasne žiadané fyzikálne vlastnosti. Pecné sadze sa zvolia z nasledujúcich typov sadzí.
Na uvedenú kaučukovú kompozíciu je možné použiť pecné sadze majúce jódové číslo (I2č) približne 8 mg/g až 32 mg/g, hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 28 cm’/lOO g až 65 cm3/100 g a M-pomer rovnajúci sa 1,25 alebo väčší. Zistilo sa, že obzvlášť vhodné sú pecné sadze majúce M-pomer výhodne v rozmedzí približne od 1,25 do 2,00, jódové číslo (I2č) približne 12 mg/g až mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 34 cm3/100 g až 65 cm3/100 g. Najvýhodnejšie sú potom sadze majúce jódové číslo (I2č) približne 14 mg/g až 18 mg/g, hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 36 cm3/100 g až 55 cm3/100 g, predovšetkým približne 36 cm3/100 g až 42 cm3/'100 g a približne 45 cm3/100 g až 55 cm3/100 g. Ďalšie pecné sadze, o ktorých sa zistilo, že sú v rámci vynálezu obzvlášť vhodné, sú sadze majúce M-pomer približne od 1,25 do približne 2,00, jódové číslo (I2č) približne 12 mg/g až 18 mg/g, výhodne približne 15 mg/g, a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne od 28 cm3/100 g do 33 cm3/100 g.
Do kaučukovej kompozície podľa vynálezu je možné rovnako použiť pecné sadze, ktoré majú jódové číslo (l2č) približne 12 mg/g až 20 mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 28 cm3/100 g až 65 cm3/100 g, výhodne 34 cm3/100 g až 65 cm3/100 g. Najvýhodnejšie sú pecné sadze majúce I2č približne 12 mg/g až 20 mg/g a dibutylftalátové absorpcie (DBP) približne 36 cm'/100 g až 55 cm3/100 g, predovšetkým potom približne 36 cm3/100 g až 42 cm3/100 g a 45 cm3/100 g až 55 cm3/100 g.
Okrem toho je možné sadze na kaučukovú kompozíciu zvoliť z pecných sadzí majúcich jódové číslo (I2č) približne 12 mg/g až 18 mg/g, výhodne 15 mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie (DBP) približne 28 cm3/100 g až 33 cm3/100 g.
Na stanovenie analytických vlastností sadzí podľa vynálezu sa používajú nasledujúce skúšobné postupy.
Cetyltrimetylamóniumbromidová adsorpčná plocha (CTAB) sadzí sa určí podľa ASTM skúšobného postupu D3765-85. Jódové číslo (I2č) sadzí sa určí podľa ASTM skúšobného postupu D 1510. Hodnota dibutylftalátovej absorpcie rozdrvených sadzí (CDBP) peliet vyrobených zo sadzí sa určí podľa postupu uvedeného v ASTM D3493-86. Hodnota dibutylftalátovej absorpcie (DBP) sadzových peliet sa určí s použitím postupu uvedeného v ASTM D2414. Tónovacia sila (odtieň) sadzi sa urči podľa ASTM skúšobného postupu D3265-85.
D-mód a Dst sadzí sa určí z histogramu hmotnostných frakcií sadzi vynesených v závislosti od Stokesovho priemeru sadzových agregátov, pozri obrázok 1.
Údaje použité na zostavenie histogramu sa stanovili pomocou kotúčovej odstredivky, napríklad vyrobenej spoločnosťou Joyce Loebl Co. Ltd. of Tyne and Wear, United Kingdom. Nasledujúci postup, ktorý sa použil na získanie potrebných údajov, je modifikáciou postupu opísaného v inštrukčnom manuáli Joyce Loeblovej kotúčovej odstredivky DCF 4 008 publikovanom 1. februára 1985.
Spomenutý postup j c nasledujúci. 10 mg vzorky sadzí sa zvážilo vo vážiacej nádobe, potom sa toto množstvo sadzí pridalo do 50 cm3 roztoku 10 % bezvodého etanolu a 90 % destilovanej vody, s 0,05 % povrchovo aktívnym činidlom NONIDET P-40 (NONIDET P-40 je registrované obchodné označenie pre povrchovo aktívne činidlo na báze oktylfenoxypolyetoxyetanolu, vyrábané a predávané spoločnosťou Shell Chemical Co.). Výsledná suspenzia sa dispergovala pomocou ultrasonickej energie počas 15 min. s použitím ultrazvuku modelu č. W 385, ktorý vyrába a predáva spoločnosť Heat Systems Ultrasonics Inc., Farmingdale, New York.
Pred uvedením kotúčovej odstredivky do chodu sa do počítača, ktorý zaznamená údaje získané pomocou odstredivky, vložili nasledujúce údaje:
1. merná hustota sadzí, ktorá v tomto prípade bola 1,86 g/cm3;
2. objem roztoku sadzí dispergovaných v roztoku vody a etanolu, ktorý v tomto prípade bol 0,5 cm3;
3. objem odstred’ovacej tekutiny, ktorý v tomto prípade bol 10 cm3 vody;
4. viskozita odstreďujúcej tekutiny, ako ktorá bola v tomto prípade pri 23 °C odčítaná hodnota 0,933 mPa.s;
5. hustota odstreďujúcej tekutiny, ktorá v tomto prípade bola 0,9975 g/cm3 pri 23 °C;
6. frekvencia otáčania kotúča, ktorá v tomto prípade bola 8000 min1;
7. interval odčítania testovaných údajov, ktorý bol v tomto prípade 1 s.
Kotúčová odstredivka pracovala pri 8000 min1, so súčasnou prevádzkou stroboskopu. Do otáčajúceho sa kotúča sa vstreklo 10 cm3 destilovanej vody, ktorá v tomto prípade predstavovala odstreďujúcu tekutinu. Úroveň odstreďovania sa nastavila na 0; a ako pufrovacia tekutina sa do odstredivého kotúča vstriekol 1 cm3 roztoku tvoreného 10 % bezvodého etanolu a 90 % destilovanej vody. Potom sa aktivovali spúšťacie a zosilňujúce spínače kotúčovej odstredivky s cieľom vytvorenia plynulého koncentračného gradientu medzi odstreďujúcou tekutinou a pufŕovacou tekutinou a tento gradient sa vizuálne sledoval. V prípade, že vznikol tak plynulý gradient, že nebolo možné rozlíšiť rozhranie medzi týmito dvomi tekutinami, sa do točiaceho sa kotúča vstreklo 0,5 cm3 sadzí dispergovaných vo vodnom roztoku etanolu a bezprostredne potom sa začalo zhromažďovanie údajov. Po vstreknutí sadzí dispergovaných vo vodnom roztoku etanolu sa kotúč otáčal 20 min. Po uplynutí tohto času sa kotúč zastavil, zmerala sa teplota odstreďujúcej tekutiny a do počítača sa zaviedol priemer teploty odstreďujúcej tekutiny nameranej na začiatku chodu a teploty nameranej na konci chodu. Počítač zaznamenával údaje z kotúčovej odstredivky. Tieto údaje sa analyzovali podľa štandardného Stokesovho vzťahu a prezentovali sa s použitím nasledujúcich definícií:
Agregáty sadzí - entita diskrétnych tuhých koloidov, ktorá je najmenšou dispergovateľnou jednotkou; táto jednotka je zložená z extenzívne spojených (zhlukov) častíc.
Stokesov priemer - priemer gule, ktorá sedimentuje vo viskóznom médiu v odstredivom alebo gravitačnom poli podľa Stokesovej rovnice. Neguľový objekt, ako napríklad agregát sadzí, môže byť rovnako prezentovaný pomocou Stokesovho priemeru, pokiaľ bude považovaný za hladkú tuhú guľu so zhodnou hustotou a rýchlosťou sedimentácie ako uvedený objekt. Bežné jednotky majú priemery merané v nm.
Mód (D-mód na účely zápisu) - Stokesov priemer v mieste svojho vrcholu (bod A na obr. 1) distribučnej krivky pre Stokesov priemer.
Medián Stokesovho priemeru - (Dst na účely zápisu) bod na distribučnej krivke Stokesovho priemeru, v ktorom je 50 % hmotn. vzoriek väčších alebo menších.
M-pomer sa definuje ako medián Stokesovho priemeru (Dst) delený módom (D-módom).
Tabuľka 1 uvádza analytické vlastnosti sadzi z príkladov 1 až 6. Príklady 1 až 3 zahŕňajú pecné sadze podľa vynálezu. Príklad 4 predstavuje triedu sadzí ASTM N772 a príklad 5 triedu sadzi ASTM N660, čo sú konvenčné sadze, ktoré boli použité na porovnanie. Príklad 6 predstavuje triedu sadzi ASTM N990, čo sú bežne používané termické sadze použité rovnako na porovnanie.
Tabuľka 1
Analytické vlastnosti sadzí
Príklad 1 2 3 4 N772 5 N660 6 N990
M (mg/g) 16,5 22,2 27,6 30,0 36,0 10,0
CTAB (mz/g) 17,3 22,6 27,6 33,0 38,0 10,0
DBPA (cmj/I00 g) 39,1 47.3 29,1 64,0 90,0 38,0
(JDBPA (cm3/10C g) 39,9 42,2 29,8 58,0 75,0 36,0
Odtieň (%) 33,3 39,9 44,9 57,0 56,0 32,0
D-mód (nm) 275,6 227,2 220,0 168,0 193,0 381,0
Dst (nm) 443,6 313,6 277,0 204,0 207,0 430,0
M-pomer 1,61 1,38 1,26 1,23 1,05 1,13
Účinnosť a výhody vynálezu budú vykreslené pomocou kaučukových kompozícii uvedených v príkladoch 7 až 15.
Tabuľka 2 uvádza zloženie kaučukových kompozícií z príkladov 7 až 15.
Tabuľka 2
Zloženie
Príklad |7 11 Js lio In 12 13 14 15
Zložka
Hmotn. dielv
Brómbutylový kaučuk 100,0 100,0 100,0 100,0 100, 0 100, 0 100,0 100,0 100,0
Sadze z príkladu č. 1· 1* 2* 2* 3· 3* 4* 5* 6’
90,0 100,0 90,0 100,0 90,0 100, 0 60,0 60,0 100,C
Spracovateľský olej (1) 8,0 8,0 8.0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
Kyselina steárová 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 Λ« 2,0
Oxid zinočnatý 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Oxid horečnatý 0,5 0,5 0,5 0.5 0.5 0,5 0,5 0,5 0,5
MBTS (2) 1,5 1,5 1/ 1,5 1,5 1.5 1,5 1,5 1,5
Síra 0,5 0.5 0,5 0,5 0,5 0.5 0,5 0,5 0,5
* Sadze I -1,2-2 a 3-3 sú sadze podľa vynálezu.
Sadze 4, 5 a 6 sú kontrolné sadze N772, N669, resp. N990.
(1) Použitým spracovateľským olejom bol FLEXON 876, čo je obchodné označenie zmesového technického oleja na báze nafténu a parafínu spoločnosti EXXON Corporation.
(2) MBTS znamená merkaptobenzotiazoldisulfid.
Na stanovenie fyzikálnych vlastností kaučukových kompozícií z príkladov 7 až 15 sa použili nasledujúce skúšobné postupy.
Modul, napätia a pretiahnutia kompozícii sa meralo s použitím postupu stanoveného americkou štandardnou normou ASTM D412-87. Tvrdosť Shore A sa stanovila pomocou postupu uvedeného v ASTM D2240-86.
Viskozita Mooney sa stanovila pomocou postupu uvedeného v ASTM Dl646 a pri navulkanizovaní kompozícií sa viskozita Mooney určila rovnako pomocou postupu ASTM Dl 646. Uhol pretrhnutia kompozícii sa stanovil postupom ASTM D624. Odraz kompozícií sa stanovil pomocou postupu ASTM D-1054.
Priľnavosť kompozícií sa merala s použitím Cabotovej skúšobnej metódy č. 1212, ktorá zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Na stanovenie priľnavosti sa použije skúška na pretrhnutie, ku ktorej je potrebné pripraviť vytvrdenú vzorku kaučuku a sadzi s rozmermi 2,54 x 20,32 x 1,27 cm.
2. Kompozícia gumy a sadzí podľa vynálezu a kompozícia prírodného kaučuku a sadzí sa navrství do formy tak, že každá takto vytvorená vzorka má formu prúžku približne s rozmermi 2,54 x 20,32 x 0,64 cm.
3. Medzi kompozíciou kaučuku a sadzi a kompozíciou prírodného kaučuku a sadzi sa na jednom konci formy umiestni 6,35 cm kúsok mylarového papiera a vytvorí sa tak priestorná vloženie jednotlivých nôh vzorky do čeľuste.
4. Takto pripravené prúžky sa ťahajú na ťahovom testovacom stroji Monsanto T-500 pri rýchlosti krížovej hlavy 5,1 cm/min.
5. Výsledky v kN/m ťahu sa vynesú v závislosti od separačnej vzdialenosti čeľustí.
6. Merania sa uskutočnia ako merania strednej maximálnej hodnoty v kN/m.
7. Pre jednu triedu sadzí sa testujú vždy dve vzorky a priemer získaných výsledkov sa uvedie do tabuľky.
Tepelná vodivosť kompozícií sa stanoví s použitím postupu načrtnutého v publikácii Rubber Chemistry and Technology, zv. 42, č. 5, str. 1314 až 1320, december 1969. Uvedenými jednotkami sú W/m °C.
Tabuľka 3 uvádza fyzikálne vlastnosti kompozícií z príkladov 7 až 15.
Tabuľka 3
Kaučukové kompozície
Príklad 7* 8‘ 9· 10· 11· 12’ 13’ 14· 15·
Viskozita Mooaey ML4 pri too °C Í4.2 77,2 73,3 74,8 65,5 68,4 66,9 71,7 61,3
Navulkanizovanie Mooney (min) MS pri 13$ ’C 20,4 21,0 19.1 20,7 20,2 18,0 23,5 23.0 25,5
Pevnoať v ťahu (MPa) 9.8 10,1 10,0 10,0 9,9 10,0 H.9 12,8 6,7
Modul 300% (MPa) 8,0 9,4 8,0 8,7 6,7 7,6 6,5 8.9 5,2
Pretiahnutie (%) 473,0 339,0 467,0 433,0 503,0 459,0 572,0 523,0 610,0
Uhlové pretrhnutie (kN/m) 34,1 36,1 36,4 36,8 32,9 35,7 38,7 39,4 31,3
Odrazovosť (%RE) 31,4 31,4 31,2 30,8 31,8 31,2 32,4 31,6 33,5
Tvrdosť (Shore A2) 57,0 60,0 56,0 58,0 $4,0 58,0 51.0 57,0 57,0
Tepelná vodivosť V//m?°C 0,22 0,23 0,215 0,231 0,207 0,213 0,190 0,199 0,230
Priľnavosť (kN/m) 9,9 6,7 9,9 9.0 15,1 11.2 14,4 10,5 16,8
Plynová priepustnosť 1,763 1,554 1,713 1,819 1,769 1,763 2,08 1,946 1,734
*Príklady 7 až 12 predstavujú kaučukové kompozície podľa vynálezu. Príklady 13, 14 a 15 predstavujú kaučukové kompozície obsahujúce kontrolné sadze N772, N660, resp. N990.
Výsledky uvedené v tabuľke 3 ukazujú, že kaučukové kompozície z príkladov 7 až 12 používajúce sadze podľa vynálezu majú zníženú plynovú priepustnosť v porovnaní s kaučukovými kompozíciami z príkladu 13 a 14 používajúcimi kontrolné pecné sadze ASTM N772 a ASTM N660. Údaje v tabuľke 3 ďalej ukazujú, že kaučukové kompozície podľa vynálezu obsahujú vyšší podiel sadzí v porovnaní s kompozíciami obsahujúcimi bežné pecné sadze N772 a N660. Výsledky rovnako naznačujú, že kaučukové kompozície pripravené s použitím pecných sadzí podľa vynálezu majú fyzikálne vlastnosti, ktoré sú porovnateľné so zhodnými fyzikálnymi vlastnosťami kaučukových kompozícií obsahujúcich kontrolné pecné sadze. Výsledky ďalej ukazujú, že kaučukové kompozície obsahujúce pecné sadze podľa vynálezu majú vyššiu tepelnú vodivosť ako kaučukové kompozície s bežnými kontrolnými pecnými sadzami. Tepelná vodivosť je obzvlášť dôležitou vlastnosťou, pokiaľ je uvedená kompozícia určená na použitie pri výrobe vulkanizačných duši do pneumatík.
Čo sa týka termických kontrolných sadzí ASTM N990 použitých v kaučukovej kompozícii príkladu 15, výsledky uvedené v tabuľke 3 ukazujú, že pecné sadze podľa vynálezu môžu byť do uvedenej kompozície zabudované v porovnateľnom množstve. Tabuľka 3 ukazuje, že kaučukové kompozície, ktoré sa pripravili s použitím pecných sadzí podľa vynálezu, majú plynovú priepustnosť porovnateľnú s priepustnosťou pre plyn kaučukovej kompozície obsahujúcej termické sadze a navyše sa pecné sadze podľa vynálezu podieľajú na ich vynikajúcich fyzikálnych vlastnostiach, akými sú napríklad viskozita Mooney, pevnosť v ťahu, modul a odolnosť proti uhlovému pretrhnutiu. Okrem toho vý4 sledky naznačujú, že tepelná vodivosť kaučukových kompozícií pripravených s použitím pecných sadzí podľa vynálezu je porovnateľná s tepelnou vodivosťou kaučukových kompozícií obsahujúcich kontrolné termické sadze.
Malo by byť celkom zrejmé, že tu opísané formy vynálezu predstavujú príkladné vyhotovenia vynálezu, ktoré majú len ilustratívny charakter a nijako neobmedzujú rozsah vynálezu. Vynález teda zahŕňa aj všetky ďalšie možné modifikácie spadajúce do rozsahu vynálezu, ktorý je jednoznačne vymedzený priloženými patentovými nárokmi.

Claims (11)

1. Spôsob výroby gumového výrobku majúceho zníženú priepustnosť pre plyn, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa tvárnenie, vulkanizáciu a zabudovanie plášťa obsahujúceho kaučuk a pecné sadze majúce jódové číslo, I2č, 12 mg/g až 20 mg/g, merané podľa ASTM D 1510, a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, 28 cm3/100 g až 65 cm3/100 g, merané podľa ASTM D 2414, do gumového výrobku.
2. Spôsob výroby gumového výrobku majúceho zníženú priepustnosť pre plyn, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa tvárnenie, vulkanizáciu a zabudovanie plášťa obsahujúceho kaučuk a pecné sadze majúce jódové číslo, I2č, 8 mg/g až 32 mg/g, merané podľa ASTM D 1510, hodnotu dibutylftalátové absorpcie, DBP, 28 cm3/100 g až 65 cm3/100 g, merané podľa ASTM D 2414, a M-pomer rovnajúci sa 1,25 alebo vyšší, do gumového výrobku.
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že sadze majú jódové číslo, I2č, 12 mg/g až 20 mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, približne 34 cm3/100 g až 65 cm3/100 g.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa t ý m , že sadze majú jódové číslo, I2č, 14 mg/g až 18 mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, približne 36 cm3/100 g až 55 cm3/100 g.
5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa t ý m , že sadze majú hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, približne 36 cm3/100 g až 42 cm3/100 g.
6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa t ý m , že sadze majú hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, približne 45 cm3/100 g až 55 cm3/100 g.
7. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, sadze majú jódové číslo, I2č, 12 mg/g až 18 mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, 28 cm3/100 g až 33 cm3/100 g.
8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že sadze majú jódové číslo, I2č, 15 mg/g a hodnotu dibutylftalátovej absorpcie, DBP, 28 cm3/100 g až 33 cm’/ΙΟΟ g.
9. Spôsob podľa akéhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že plášťom je vnútorný plášť, vnútorná duša, vulkanizačná duša a vzduchom plnená duša.
10. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že sadze majú M-pomer 1,25 až 2,00.
11. Gumový výrobok majúci zníženú plynovú priepustnosť pripraviteľný tvárnením, vulkanizáciou a zabudovaním plášťa obsahujúceho kaučuk a pecné sadze definované v niektorom z nárokov 1 až 10 do gumového výrobku.
SK1399-96A 1994-05-03 1995-04-13 Gumový výrobok majúci zníženú plynovú priepustnosť a spôsob jeho výroby SK284327B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/237,618 US5426147A (en) 1994-05-03 1994-05-03 Low permeability rubber compositions
PCT/US1995/004610 WO1995029953A1 (en) 1994-05-03 1995-04-13 Low permeabilitly rubber compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK139996A3 SK139996A3 (en) 1997-04-09
SK284327B6 true SK284327B6 (sk) 2005-01-03

Family

ID=22894477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1399-96A SK284327B6 (sk) 1994-05-03 1995-04-13 Gumový výrobok majúci zníženú plynovú priepustnosť a spôsob jeho výroby

Country Status (27)

Country Link
US (1) US5426147A (sk)
EP (1) EP0758358B2 (sk)
JP (1) JP3745371B2 (sk)
KR (1) KR100377074B1 (sk)
CN (1) CN1097609C (sk)
AU (1) AU681960B2 (sk)
BR (1) BR9507547A (sk)
CA (1) CA2189235C (sk)
CO (1) CO4410396A1 (sk)
CZ (1) CZ292062B6 (sk)
DE (1) DE69521694T3 (sk)
EG (1) EG20673A (sk)
ES (1) ES2160706T5 (sk)
HK (1) HK1015143A1 (sk)
HU (1) HU219825B (sk)
IL (1) IL113335A (sk)
MX (1) MX9605296A (sk)
MY (1) MY112720A (sk)
PE (1) PE1196A1 (sk)
PL (1) PL317096A1 (sk)
PT (1) PT758358E (sk)
RU (1) RU2167896C2 (sk)
SI (1) SI9520042A (sk)
SK (1) SK284327B6 (sk)
TW (1) TW324020B (sk)
WO (1) WO1995029953A1 (sk)
ZA (1) ZA952346B (sk)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4191315B2 (ja) * 1999-05-10 2008-12-03 本田技研工業株式会社 シール剤入りタイヤ
US20010036993A1 (en) * 1999-08-27 2001-11-01 Mcnutt Jamie J. Large sized carbon black particles to reduce needed mixing energy of high hardness, stiff tire compositions
US7328733B2 (en) * 1999-12-28 2008-02-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Inner tube compositions having improved heat resistance characteristics
WO2001048033A1 (en) * 1999-12-28 2001-07-05 Exxon Chemical Patents Inc. Inner tube compositions having improved heat resistance characteristics
KR20020042232A (ko) * 2000-11-30 2002-06-05 신형인 인너라이너 고무조성물
KR20030042881A (ko) * 2001-11-26 2003-06-02 한국타이어 주식회사 튜브리스형 트럭, 버스용 래디알 공기압 타이어의인너라이너 고무 조성물
KR20030093525A (ko) * 2002-06-03 2003-12-11 금호타이어 주식회사 인너라이너 고무조성물
JP4166601B2 (ja) * 2003-03-25 2008-10-15 横浜ゴム株式会社 タイヤホイール組立体
JP2008056781A (ja) * 2006-08-30 2008-03-13 Bridgestone Corp ファーネスカーボンブラックおよびそれを用いたゴム組成物
CN101688070B (zh) * 2007-04-24 2014-02-12 卡伯特公司 引入了低结构炭黑的涂料组合物和由其形成的器件
JP5778285B2 (ja) * 2010-09-30 2015-09-16 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン 低表面積カーボンブラックを有するゴム組成物
CA2882515C (en) 2012-08-31 2016-10-18 Soucy Techno Inc. Rubber compositions reinforced with fibers and nanometric filamentary structures, and uses thereof
ITRM20130071A1 (it) * 2013-02-08 2014-08-09 Bridgestone Corp Mescola ad elevata rigidezza per pneumatici
ITRM20130074A1 (it) * 2013-02-11 2014-08-12 Bridgestone Corp Mescola di innerliner per pneumatici
WO2015054779A1 (en) 2013-10-18 2015-04-23 Soucy Techno Inc. Rubber compositions and uses thereof
WO2015089647A1 (en) 2013-12-19 2015-06-25 Soucy Techno Inc. Rubber compositions and uses thereof
EP3237527B1 (en) 2014-12-22 2019-08-14 Bridgestone Americas Tire Operations, LLC Rubber compositions for radio devices in tires
JP6411660B2 (ja) * 2014-12-22 2018-10-24 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー タイヤ内の無線装置用ゴム組成物
JP6681468B2 (ja) 2015-11-09 2020-04-15 ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー 電子通信モジュール用のゴムコーティング、同一のものを含む電子モジュール、及び関連方法
CN105647038B (zh) * 2016-03-09 2018-05-01 台州骊威环保科技有限公司 一种高强度轮胎硫化胶囊的制备方法
WO2017223173A1 (en) * 2016-06-21 2017-12-28 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Methods for treating inner liner surface, inner liners resulting therefrom and tires containing such inner liners
BR112018077027B1 (pt) 2016-06-30 2023-03-14 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Método para tratamento de um forro interno curado para um pneu; método para produzir um pneu e pneu curado
CN110214076A (zh) 2016-12-15 2019-09-06 普利司通美国轮胎运营有限责任公司 含有密封剂的轮胎和相关方法
CN109320860B (zh) * 2018-09-11 2021-07-27 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种具有3d立体感tpu薄膜及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3639308A (en) † 1969-10-08 1972-02-01 Cities Service Co Tubeless tire inner liner composition comprising natural rubber butyl rubber and medium thermal black
US4035336A (en) * 1974-08-08 1977-07-12 Cabot Corporation Carbon black pigments and rubber compositions containing the same
JP2708448B2 (ja) * 1988-03-08 1998-02-04 旭カーボン株式会社 サーマルタイプ・ファーネスカーボンブラック
US5229452A (en) * 1991-11-13 1993-07-20 Cabot Corporation Carbon blacks
KR100296566B1 (ko) * 1992-08-27 2001-12-01 마싸 앤 피네간 카본블랙

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09512581A (ja) 1997-12-16
MY112720A (en) 2001-08-30
CZ292062B6 (cs) 2003-07-16
EP0758358B1 (en) 2001-07-11
HK1015143A1 (en) 1999-10-08
EP0758358A1 (en) 1997-02-19
CA2189235A1 (en) 1995-11-09
PE1196A1 (es) 1996-04-18
AU681960B2 (en) 1997-09-11
PL317096A1 (en) 1997-03-17
SI9520042A (en) 1997-12-31
US5426147A (en) 1995-06-20
ZA952346B (en) 1995-12-15
IL113335A0 (en) 1995-07-31
SK139996A3 (en) 1997-04-09
RU2167896C2 (ru) 2001-05-27
EP0758358B2 (en) 2004-12-29
KR100377074B1 (ko) 2003-06-09
DE69521694D1 (de) 2001-08-16
TW324020B (en) 1998-01-01
PT758358E (pt) 2002-01-30
ES2160706T3 (es) 2001-11-16
CZ315996A3 (en) 1997-04-16
MX9605296A (es) 1997-12-31
WO1995029953A1 (en) 1995-11-09
EG20673A (en) 1999-11-30
CN1097609C (zh) 2003-01-01
CA2189235C (en) 2007-07-03
ES2160706T5 (es) 2005-07-16
JP3745371B2 (ja) 2006-02-15
DE69521694T3 (de) 2005-08-25
HUT75021A (en) 1997-03-28
AU2290495A (en) 1995-11-29
HU219825B (hu) 2001-08-28
BR9507547A (pt) 1997-08-05
DE69521694T2 (de) 2002-05-02
CN1147266A (zh) 1997-04-09
IL113335A (en) 1999-09-22
CO4410396A1 (es) 1997-01-09
HU9603033D0 (en) 1997-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK284327B6 (sk) Gumový výrobok majúci zníženú plynovú priepustnosť a spôsob jeho výroby
EP0985713B1 (en) Hard-type high-structure carbon black and rubber composition comprising same
KR100310956B1 (ko) 카본블랙
EP1788038B1 (en) Carbon blacks
US5321072A (en) Rubber composition
PL163581B1 (pl) Mieszanka kauczukowa PL PL
US5100637A (en) Carbon black for compounding into tire tread rubber
US4786677A (en) Rubber composition containing a carbon black particles having two modal diameters in the aggregate
JP3782200B2 (ja) タイヤトレッド配合用カーボンブラック
US4973463A (en) Carbon black for tire tread
JPH05230290A (ja) タイヤ用ゴム組成物
CA2155194C (en) Carbon blacks
JPS6147759A (ja) ソフト系カ−ボンブラツク
JP3183934B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物
US5059408A (en) Carbon black for tire tread
JP6027299B2 (ja) ソフト系ファーネスカーボンブラック及びこれを配合したゴム組成物
JP4634556B2 (ja) ゴム組成物
JP4394219B2 (ja) タイヤトレッド用カーボンブラック
CA2183861C (en) Carbon blacks
AU733856B2 (en) Carbon blacks
JPH10287771A (ja) タイヤトレッド配合用カーボンブラック

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20090413