ITRM20130071A1 - Mescola ad elevata rigidezza per pneumatici - Google Patents
Mescola ad elevata rigidezza per pneumatici Download PDFInfo
- Publication number
- ITRM20130071A1 ITRM20130071A1 IT000071A ITRM20130071A ITRM20130071A1 IT RM20130071 A1 ITRM20130071 A1 IT RM20130071A1 IT 000071 A IT000071 A IT 000071A IT RM20130071 A ITRM20130071 A IT RM20130071A IT RM20130071 A1 ITRM20130071 A1 IT RM20130071A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- mixture
- compound
- compound according
- resin
- carbon black
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 22
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 claims description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 4
- BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 2-n,2-n,4-n,4-n,6-n,6-n-hexakis(methoxymethyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound COCN(COC)C1=NC(N(COC)COC)=NC(N(COC)COC)=N1 BNCADMBVWNPPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 Arylzene Polymers 0.000 claims description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 description 2
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001916 cyano esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- IUJLOAKJZQBENM-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)-2-methylpropan-2-amine Chemical group C1=CC=C2SC(SNC(C)(C)C)=NC2=C1 IUJLOAKJZQBENM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0025—Compositions of the sidewalls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/22—Compounds containing nitrogen bound to another nitrogen atom
- C08K5/24—Derivatives of hydrazine
- C08K5/25—Carboxylic acid hydrazides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
- C08K5/3477—Six-membered rings
- C08K5/3492—Triazines
- C08K5/34922—Melamine; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C2001/005—Compositions of the bead portions, e.g. clinch or chafer rubber or cushion rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
“MESCOLA AD ELEVATA RIGIDEZZA PER PNEUMATICI”
La presente invenzione è relativa ad una mescola ad elevata rigidezza per pneumatici.
In particolare la presente invenzione si riferisce ad una mescola per un componente strutturale del pneumatico quale TREAD UNDERLAYER, TREAD BASE, BEADFILLER, ABRASION GUM STRIP o SIDEWALL.
Con il termine di “base polimerica a catena insatura reticolabile” si intende indicare un qualsiasi polimero non reticolato naturale o sintetico, in grado di assumere tutte le caratteristiche chimico-fisiche e meccaniche tipiche degli elastomeri in seguito a reticolazione (vulcanizzazione) con sistemi a base di zolfo.
Con il termine “agenti di vulcanizzazione” si intende indicare quei composti quali lo zolfo e l’accelerante atti a provocare la reticolazione della base polimerica.
Con il termine resina “donatore di metilene” si intende una resina in grado di reticolare tramite ponti di metilene in presenza di un composto “accettore di metilene”.
Come è noto, nella industria dei pneumatici è fortemente sentita l’esigenza di disporre di mescole le cui composizioni siano tali da realizzare componenti del pneumatico in grado di presentare una isteresi sempre più bassa e, quindi, una sempre migliore resistenza al rotolamento, senza per questo compromettere altre caratteristiche come ad esempio la rigidezza, i cui effetti si ripercuotono nelle prestazioni di handling del pneumatico.
Una procedura spesso utilizzata per intervenire sulle caratteristiche dei singoli componenti riguarda la quantità e la tipologia di nero di carbonio che vengono utilizzate nelle rispettive mescole.
Il nero di carbonio è stato indicizzato secondo la normativa ASTM D1765 in funzione della sua area superficiale.
In base alla norma ASTM D1765, il nero di carbonio è indicato con le sigle N1, N2, N3, N5 e N6. In particolare, N1 indica un area superficiale compresa tra 121 e 150 m<2>/g; N2 indica un area superficiale compresa tra 100 e 120 m<2>/g; N3 indica un area superficiale compresa tra 70 e 99 m<2>/g; N5 indica un area superficiale compresa tra 40 e 49 m<2>/g; N6 indica un area superficiale compresa tra 33 e 39 m<2>/g. Come è noto ad un tecnico del settore, l’utilizzo di un nero di carbonio ad elevata area superficiale migliora le caratteristiche relative alla rigidezza, mentre aumenta l’isteresi peggiorando, così, la resistenza al rotolamento. Differentemente, l’utilizzo di un nero di carbonio a bassa area superficiale diminuisce l’isteresi migliorando la resistenza al rotolamento, mentre peggiora le caratteristiche relative alla rigidezza.
Una prassi comune per ottenere una mescola che possa in qualche modo soddisfare sia l’esigenza di una buona resistenza al rotolamento sia di una buona handling, è quella di utilizzare un nero di carbonio a caratteristiche intermedie (N3), oppure quella di combinare due neri di carbonio indicizzati in maniera differente per ottenere un bilanciamento degli effetti relativi alle caratteristiche legate alla rigidezza e alla isteresi. Entrambe queste soluzioni, nonostante garantiscano di non compromettere le caratteristiche legate all’isteresi e alla rigidezza, tuttavia non consentono di ottenere valori particolarmente interessanti delle suddette caratteristiche.
Era quindi sentita l’esigenza di realizzare una mescola in gomma con elevati valori di rigidezza senza per questo comprometterne la resistenza al rotolamento.
Oggetto della presente invenzione è una mescola per un componente strutturale di un pneumatico comprendente una base polimerica a catena insatura reticolabile, una carica rinforzante e degli agenti di vulcanizzazione; la detta mescola essendo caratterizzata dal fatto di comprendere una miscela di due resine di rinforzo comprese nel gruppo costituito da resine Acriliche, Alchidiche, Amminiche, Ammidiche, Maleimmidiche, Maleiche, Idrazidiche, Epossidiche, Furaniche, Fenoliche, Fenolo-Formaldeide, Poli-immidiche, Poli-estere, Uretaniche, Viniliche, Vinil-Estere, Ciano-Estere, Ciano-Acriliche, Siliconiche, Silossaniche, Arilzene, Melamminiche, Urea-Formaldeide, Fumariche e dal fatto che la detta carica rinforzante è costituta da una miscela composta da 20 a 80% in peso di nero di carbonio avente una area superficiale misurata mediante assorbimento di idrogeno (N2SA) compresa tra 100 and 150 m<2>/g e dal 80 al 20% in peso di nero di carbonio misurata mediante assorbimento di idrogeno (N2SA) compresa tra 33 and 49 m<2>/g.
Preferibilmente, la mescola oggetto della presente invenzione comprende da 2 a 20 phr della miscela delle due resine di rinforzo e da 20 a 70 phr del totale di nero di carbonio.
Preferibilmente, la miscela di due resine di rinforzo è composta da una resina accettore di metilene in combinazione con un composto donatore di metilene ed una resina derivata dall’idrazide.
Preferibilmente, la resina accettore di metilene è la resina fenolformaldeide e il composto donatore di metilene è esametossimetilmelammina.
Preferibilmente, la miscela delle due resine di rinforzo comprende dal 20 al 80% in peso di resina fenolformaldeide e dal 20 al 80% in peso di resina derivata dall’idrazide.
Preferibilmente, la base polimerica a catena insatura reticolabile comprende da 40 a 80 phr di gomma naturale e da 20 a 70 phr di gomma sintetica compresa nel gruppo costituito da gomma butadiene, gomma stirene-butadiene e gomma isoprene.
Preferibilmente, la mescola oggetto della presente invenzione trova una preferita applicazione nella realizzazione dei componenti indicati con la dicitura inglese TREAD UNDERLAYER, TREAD BASE, BEADFILLER, ABRASION GUM STRIP o SIDEWALL.
Di seguito sono presentati degli esempi a scopo illustrativo e non limitativo per una migliore comprensione dell’invenzione.
ESEMPI
Sono state preparate cinque mescole di confronto (Conf.1-Conf.5) ed una mescola secondo la presente invenzione (Mescola A). In particolare, le mescole di confronto sono relative: all’utilizzo della miscela di due nero di carbonio secondo l’invenzione senza la presenza della miscela di resine secondo l’invenzione (Conf.1), all’utilizzo della miscela di resine secondo l’invenzione con la presenza di un solo nero di carbonio (Conf.2 e Conf.3) e all’utilizzo della miscela di nero di carbonio secondo l’invenzione con la presenza di una sola resina (Conf.4 e Conf.5). Differentemente, la mescola secondo l’invenzione (mescola A) prevede l’utilizzo contemporaneo della miscela di nero di carbonio e della miscela di resine di rinforzo come riportato nella rivendicazione principale.
- preparazione delle mescole -(1a fase di impasto)
In un miscelatore con rotori tangenziali e di volume interno compreso tra 230 e 270 litri sono stati caricati prima dell'inizio della miscelazione, la base polimerica reticolabile ed una parte del nero di carbonio (tra il 50 e il 75% del totale utilizzato nella mescola) raggiungendo, così, un fattore di riempimento compreso tra 66-72%.
Il miscelatore è stato azionato ad una velocità compresa tra 40-60 giri/minuto, e la miscela formatasi è stata scaricata una volta raggiunta una temperatura compresa tra 140-160°C.
(2a fase di impasto)
Alla miscela ottenuta dalla precedente fase è stata aggiunta la rimanente parte del nero di carbonio, il composto accettore di metilene e la resina derivata dall’idrazide quando richiesto. Il miscelatore è stato azionato ad una velocità compresa tra 40-60 giri/minuto e, successivamente, la miscela è stata scaricata una volta raggiunta una temperatura compresa tra 130-150°C.
(3a fase di impasto)
Alla miscela ottenuta dalla precedente fase sono stati aggiunti gli agenti di vulcanizzazione ed eventualmente il composto donatore di metilene raggiungendo un fattore di riempimento compreso tra 63-67%.
Il miscelatore è stato azionato ad una velocità compresa tra 20-40 giri/minuto, e la miscela formatasi è stata scaricata una volta raggiunta una temperatura compresa tra 100-110°C.
In Tabella I sono riportate le composizioni in phr delle cinque mescole di confronto e della mescola dell’invenzione.
NR è la gomma naturale; BR è la gomma butadiene; la resina accettore di metilene è la fenolo-formaldeide; il composto donatore di metilene è esametossimetilmelammina; la resina idrazidica è 3-idrossi-,(1,3-dimetilbutilidene)idrazide (BMH); l’accelerante è TBBS.
Le mescole sopra descritte sono state sottoposte a test secondo la norma ISO 4664 per la misura del modulo elastico E’(30°C) e di Tanδ (60°C) per una valutazione rispettivamente della rigidezza e della resistenza al rotolamento.
In Tabella II sono riportati i risultati indicizzati alla mescola Conf.1 in termini di resistenza al rotolamento ed in termini di rigidezza.
Come appare evidente da un confronto dei valori riportati in Tabella II la mescola secondo la presente invenzione presenta il vantaggio di riuscire a migliorare notevolmente le caratteristica relativa alla rigidezza senza per questo compromettere la caratteristica relativa alla resistenza al rotolamento.
Si è scelto di indicizzare i risultati alla mescola di confronto Conf.1, la quale rappresenta la soluzione comunemente adottata in cui come riempitivo viene utilizzata una miscela di due nero di carbonio aventi differente area superficiale.
Una analisi dei risultati relativi agli esempi di confronto evidenzia come sia proprio l’uso contemporaneo della miscela di resine unitamente alla miscela di nero di carbonio secondo l’invenzione che permette l’ottenimento dei vantaggi sopra esposti.
Infatti, gli esempi di confronto Conf.2 e Conf.3 mostrano come l’utilizzo della miscela di resine secondo l’invenzione in presenza di un solo nero di carbonio non riescono a garantire significativi miglioramenti in termini di rigidezza, mentre gli esempi di confronto Conf.4 e Conf.5 mostrano come l’utilizzo della miscela di nero di carbonio in presenza di una sola delle resine riescono a conferire miglioramenti in termini di rigidezza ma a scapito di una drastica diminuzione della resistenza al rotolamento. Va inoltre evidenziato come i miglioramenti in termini di rigidezza riportati per le mescole di confronto Conf.4 e Conf.5 sono comunque inferiori ai miglioramenti in termini di rigidezza riportati per la mescola dell’invenzione A
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1. Mescola per un componente strutturale di un pneumatico comprendente una base polimerica a catena insatura reticolabile, una carica rinforzante e degli agenti di vulcanizzazione; la detta mescola essendo caratterizzata dal fatto di comprendere una miscela di due resine di rinforzo comprese nel gruppo costituito da resine Acriliche, Alchidiche, Amminiche, Ammidiche, Maleimmidiche, Maleiche, Idrazidiche, Epossidiche, Furaniche, Fenoliche, Fenolo-Formaldeide, Poliimmidiche, Poli-estere, Uretaniche, Viniliche, Vinil-Estere, Ciano-Estere, Ciano-Acriliche, Siliconiche, Silossaniche, Arilzene, Melamminiche, Urea-Formaldeide, Fumariche e dal fatto che la detta carica rinforzante è costituta da una miscela composta da 20 a 80% in peso di nero di carbonio avente una area superficiale misurata mediante assorbimento di idrogeno (N2SA) compresa tra 100 and 150 m<2>/g e dal 80 al 20% in peso di nero di carbonio misurata mediante assorbimento di idrogeno (N2SA) compresa tra 33 and 49 m<2>/g.
- 2. Mescola secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere da 2 a 20 phr della miscela delle due resine di rinforzo e da 20 a 70 phr del totale di nero di carbonio.
- 3. Mescola secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che la miscela di due resine di rinforzo è composta da una resina accettore di metilene in combinazione con un composto donatore di metilene ed una resina derivata dall’idrazide.
- 4. Mescola secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che la resina accettore di metilene è la resina fenolformaldeide e il composto donatore di metilene è esametossimetilmelammina.
- 5. Mescola secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che la miscela delle due resine di rinforzo comprende dal 20 al 80% in peso di resina fenolformaldeide e dal 20 al 80% in peso di resina derivata dall’idrazide.
- 6. Mescola secondo qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che la base polimerica a catena insatura reticolabile comprende da 40 a 80 phr di gomma naturale e da 20 a 70 phr di gomma sintetica compresa nel gruppo costituito da gomma butadiene, gomma stirene-butadiene e gomma isoprene.
- 7. Componente strutturale di un pneumatico ottenuto da una mescola in gomma secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di essere compreso nel gruppo costituito da TREAD UNDERLAYER, TREAD BASE, BEADFILLER, ABRASION GUM STRIP e SIDEWALL.
- 8. Pneumatico comprendente un componente strutturale secondo la rivendicazione 7.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000071A ITRM20130071A1 (it) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | Mescola ad elevata rigidezza per pneumatici |
| PCT/IB2014/058871 WO2014122623A1 (en) | 2013-02-08 | 2014-02-08 | Tyre high-stiffness compound |
| US14/765,923 US20150368445A1 (en) | 2013-02-08 | 2014-02-08 | Tyre high-stiffness compound |
| EP14710977.1A EP2954001B1 (en) | 2013-02-08 | 2014-02-08 | Tyre high-stiffness compound |
| CN201480008193.3A CN104981507B (zh) | 2013-02-08 | 2014-02-08 | 高刚性轮胎配混物 |
| JP2015556603A JP6342920B2 (ja) | 2013-02-08 | 2014-02-08 | タイヤの高剛性配合物 |
| RU2015138129A RU2647038C2 (ru) | 2013-02-08 | 2014-02-08 | Композиция с высокой жесткостью для покрышки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000071A ITRM20130071A1 (it) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | Mescola ad elevata rigidezza per pneumatici |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITRM20130071A1 true ITRM20130071A1 (it) | 2014-08-09 |
Family
ID=48014211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000071A ITRM20130071A1 (it) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | Mescola ad elevata rigidezza per pneumatici |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150368445A1 (it) |
| EP (1) | EP2954001B1 (it) |
| JP (1) | JP6342920B2 (it) |
| CN (1) | CN104981507B (it) |
| IT (1) | ITRM20130071A1 (it) |
| RU (1) | RU2647038C2 (it) |
| WO (1) | WO2014122623A1 (it) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2016283645A1 (en) * | 2015-06-22 | 2017-12-21 | Bridgestone Corporation | Rubber composition, laminate, and conveyor belt |
| CN105906864B (zh) * | 2016-06-30 | 2017-08-25 | 肇庆骏鸿实业有限公司 | 一种增加胎侧硬度的汽车轮胎胎侧胶 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5430087A (en) * | 1993-09-02 | 1995-07-04 | Hydril Company | Carbon black pair with different particle size and improved rubber stock |
| US5798405A (en) * | 1997-03-20 | 1998-08-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of rubber composition containing two different carbon blacks |
| US20040182486A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-09-23 | Carlo Bernard | Agricultural or industrial tire with reinforced rubber composition |
| EP1876203A2 (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition and tire using same |
| WO2011061598A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | Bridgestone Corporation | Mix for producing tyres with improved rolling resistance |
| WO2012053579A1 (ja) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | 住友ゴム工業株式会社 | バンドトッピング用ゴム組成物、ブレーカーエッジストリップ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ |
| US20120184658A1 (en) * | 2011-01-17 | 2012-07-19 | Tatsuya Miyazaki | Bead apex rubber composition and pneumatic tire |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5426147A (en) * | 1994-05-03 | 1995-06-20 | Cabot Corporation | Low permeability rubber compositions |
| JP2003521574A (ja) * | 2000-02-02 | 2003-07-15 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | スチレン−ブタジエンエマルジョンコポリマーを含むタイヤトレッド |
| JP5032725B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2012-09-26 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びそれを用いた重荷重用空気入りタイヤ |
| EP1184412B1 (en) * | 2000-09-01 | 2005-01-12 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and heavy duty pneumetic tire using the rubber composition |
| JP2007191611A (ja) * | 2006-01-20 | 2007-08-02 | Bridgestone Corp | 変性ポリブタジエンゴム配合ゴム組成物及びタイヤ |
| BR112013018629B1 (pt) * | 2011-01-19 | 2020-10-13 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc. | cinturão têxtil de pneu feito de uma camada de fios revestidos, método para reduzir histerese e método para preparar uma composição de borracha |
-
2013
- 2013-02-08 IT IT000071A patent/ITRM20130071A1/it unknown
-
2014
- 2014-02-08 EP EP14710977.1A patent/EP2954001B1/en not_active Not-in-force
- 2014-02-08 US US14/765,923 patent/US20150368445A1/en not_active Abandoned
- 2014-02-08 CN CN201480008193.3A patent/CN104981507B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-02-08 JP JP2015556603A patent/JP6342920B2/ja active Active
- 2014-02-08 WO PCT/IB2014/058871 patent/WO2014122623A1/en active Application Filing
- 2014-02-08 RU RU2015138129A patent/RU2647038C2/ru active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5430087A (en) * | 1993-09-02 | 1995-07-04 | Hydril Company | Carbon black pair with different particle size and improved rubber stock |
| US5798405A (en) * | 1997-03-20 | 1998-08-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of rubber composition containing two different carbon blacks |
| US20040182486A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-09-23 | Carlo Bernard | Agricultural or industrial tire with reinforced rubber composition |
| EP1876203A2 (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition and tire using same |
| WO2011061598A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | Bridgestone Corporation | Mix for producing tyres with improved rolling resistance |
| WO2012053579A1 (ja) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | 住友ゴム工業株式会社 | バンドトッピング用ゴム組成物、ブレーカーエッジストリップ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ |
| US20130153110A1 (en) * | 2010-10-21 | 2013-06-20 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for band topping, rubber composition for breaker edge strip, and pneumatic tire |
| US20120184658A1 (en) * | 2011-01-17 | 2012-07-19 | Tatsuya Miyazaki | Bead apex rubber composition and pneumatic tire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2014122623A1 (en) | 2014-08-14 |
| EP2954001A1 (en) | 2015-12-16 |
| EP2954001B1 (en) | 2017-01-04 |
| CN104981507A (zh) | 2015-10-14 |
| JP2016507625A (ja) | 2016-03-10 |
| RU2647038C2 (ru) | 2018-03-13 |
| US20150368445A1 (en) | 2015-12-24 |
| RU2015138129A (ru) | 2017-03-21 |
| JP6342920B2 (ja) | 2018-06-13 |
| CN104981507B (zh) | 2017-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2627853C1 (ru) | Каучуковая композиция для использования в протекторе шины | |
| ITTO20090888A1 (it) | Mescola per pneumatici con migliorata resistenza al rotolamento | |
| US20160312015A1 (en) | Functionalized rubber composition with sbr/br rubber | |
| KR101979504B1 (ko) | 스티렌/부타디엔 엘라스토머 및 정지 마찰 수지 및 예비-소수성화된 침강 실리카 보강재의 조합물을 함유하는 고무 트레드를 갖는 타이어 | |
| JP6010060B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
| JP2011173510A (ja) | 二輪車用タイヤ | |
| JP5346365B2 (ja) | ビードエイペックス用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| US10689508B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using same | |
| ITRM20130706A1 (it) | Mescola in gomma per la preparazione di pneumatici | |
| JP7241455B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP5091587B2 (ja) | タイヤのグリップ特性の評価方法 | |
| ITRM20130071A1 (it) | Mescola ad elevata rigidezza per pneumatici | |
| JP2014009300A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| WO2014020740A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| US10919341B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using same | |
| US11084326B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using same | |
| JP2015110706A (ja) | 高性能タイヤ用ビードエイペックスゴム組成物及び高性能タイヤ | |
| US10934427B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using same | |
| JP5518804B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| US20190085158A1 (en) | Rubber Composition and Pneumatic Tire Using Same | |
| JP2013245317A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び二輪車用タイヤ | |
| US11912067B2 (en) | Rubber composition and a tire | |
| US10669408B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using same | |
| JP2014024952A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2014009299A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び高性能ドライタイヤ |