JP6342920B2 - タイヤの高剛性配合物 - Google Patents

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Description

本発明は、タイヤの高剛性配合物に関する。
より具体的には、本発明は、トレッドアンダーレイヤー、トレッドベース、ビードフィラー、摩耗ゴムストリップ、又はサイドウォール等のタイヤの構造部品のための配合物に関する。
「架橋可能な不飽和鎖のポリマー基材」との用語は、硫黄系システムで架橋(硬化)した際のエストラマーに典型的な、全ての化学的、物理的及び機械的特性を取り得る、任意の未架橋の天然又は合成のポリマーを意味することを意図する。
「硬化剤」との用語は、硫黄及び促進剤等のポリマー基材を架橋することができる物質を意味することを意図する。
「メチレンドナー」樹脂との用語は、「メチレンアクセプター」化合物の存在下で、メチレン架橋で架橋することが可能な樹脂を意味することを意図する。
既知のように、タイヤ産業内では、ヒステリシスが低く、そのため、剛性等の他の特性を損なわず、タイヤの操縦性能に影響せずに、転がり抵抗を改善するタイヤ部品を製造できる配合物への強い需要が存在する。
個々の部品の特性は、一般に、それぞれの配合物に用いるカーボンブラックの種類と量に基づき調整される。
ASTM規格D1765は、その表面積によりカーボンブラックを分類している。
より具体的には、ASTM規格D1765において、カーボンブラックは、N1、N2、N3、N5、N6に分類され、ここで、N1は121〜150m/gの表面積を示し、N2は100〜120m/gの表面積を示し、N3は70〜99m/gの表面積を示し、N5は40〜49m/gの表面積を示し、N6は33〜39m/gの表面積を示す。
当業者に知られているように、高表面積のカーボンブラックは剛性を改善するが、ヒステリシスを増加させ、それゆえ、転がり抵抗を増加させる。一方、低表面積のカーボンブラックは、ヒステリシスを低減し、それゆえ、転がり抵抗を低減させるが、剛性を損なう。
良好な転がり抵抗と操縦性能の両方を達成し得る配合物を実現するには、中域のカーボンブラック(N3)を使用するか、又は2つの異なるカーボンブラックの区分を組み合わせ、一方の剛性とヒステリシスの影響を、他方の剛性とヒステリシスの影響とバランスさせることが一般的な方法である。これらの2つの解決策のどちらも、ヒステリシス値又は剛性を損なわないものの、いずれも有意な改善ももたらさない。
従って、優れた剛性を有しつつ、転がり抵抗を損なわないゴム配合物に対する要求が存在する。
本発明によれば、架橋可能な不飽和鎖のポリマー基材と、補強性充填材と、硬化剤と、を含むタイヤの構造部品の配合物であって、該配合物は、補強性樹脂混合物を含み、該補強性樹脂混合物は、(a)メチレンドナー化合物と組み合わされたメチレンアクセプター樹脂と、(b)ヒドラジド由来樹脂と、を含み、前記補強性充填材は、水素吸着で測定した表面積(N2SA)が100〜150m/gのカーボンブラック20〜80重量%及び水素吸着で測定した表面積(N2SA)が33〜49m/gのカーボンブラック80〜20重量%の混合物を含むことを特徴とする、配合物が提供される。
好ましくは、前記配合物は、前記補強性樹脂混合物を2〜20phr、前記カーボンブラックを合計で20〜70phrを含む。
好ましくは、前記メチレンアクセプター樹脂は、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂であり、前記メチレンドナー化合物は、ヘキサメトキシメチルメラミンである。
好ましくは、前記補強性樹脂混合物は、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂を20〜80重量%、ヒドラジド由来樹脂を20〜80重量%含む。
好ましくは、前記ヒドラジド由来樹脂は、2−ヒドロキシ−N’−(1−メチルエチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(1−メチルプロピリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(1−メチルブチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(1,3−ジメチルブチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(2,6−ジメチル−4−ヘプチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、N’−(1−メチルエチリデン)−サリチル酸ヒドラジド、N’−(1−メチルプロピリデン)−サリチル酸ヒドラジド、N’−(1−メチルブチリデン)−サリチル酸ヒドラジド、N’−(1,3−ジメチルブチリデン)−サリチル酸ヒドラジド、及びN’−(2,6−ジメチル−4−ヘプチリデン)−サリチル酸ヒドラジドを含む群から選択される。
好ましくは、前記架橋可能な不飽和鎖のポリマー基材は、天然ゴム40〜80phrと、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、イソプレンゴムを含む群の中の合成ゴム20〜60phrと、を含む。
本発明に従う配合物は、好ましくは、トレッドアンダーレイヤー、トレッドベース、ビードフィラー、摩耗ゴムストリップ、又はサイドウォール等の部品を製造するために用いられる。
本発明によれば、本発明に従う配合物から製造された部品も提供される。
本発明によれば、本発明に従う配合物から製造された部品を備えるタイヤも提供される。
以下は、本発明の明確な理解のための非限定的な例である。
5つのコントロール配合物(対照1〜対照5)と、本発明に従う1つの配合物(配合物A)を調製した。より具体的には、コントロール配合物は、本発明に従う2つのカーボンブラックの混合物を用い、本発明に従う樹脂混合物を伴わないもの(対照1)、本発明に従う樹脂混合物を用い、1種類のみのカーボンブラックを伴うもの(対照2及び対照3)、本発明に従うカーボンブラックの混合物を用い、1種類の樹脂のみを伴うもの(対照4及び対照5)である。一方、本発明に従う配合物(配合物A)は、請求項1に記載のように、カーボンブラックの混合物と補強性樹脂の混合物の両方を採用している。
−配合物の調製−
(第1混合段階)
混合する前に、230−270リットルの接線式回転ミキサーに、架橋可能なポリマー基材と、カーボンブラックの一部(配合物に用いる総量の50〜70%)とを、66〜72%の充填率まで装填した。
前記ミキサーを40〜60rpmの速度で操作し、得られた混合物を温度140〜160℃に達したところで取り出した。
(第2混合段階)
第1段階からの混合物に、カーボンブラックの残りと、メチレンアクセプター化合物と、ヒドラジン由来樹脂(必要ならば)を加えた。前記ミキサーを40〜60rpmの速度で操作し、得られた混合物を温度130〜150℃に達したところで取り出した。
(第3混合段階)
第2段階からの混合物に、硬化剤と、必要ならばメチレンドナー化合物とを、充填率63〜67%まで加えた。
前記ミキサーを40〜60rpmの速度で操作し、得られた混合物を温度100〜110℃に達したところで取り出した。
表1は、5つのコントロール配合物及び本発明に従う配合物の組成をphrで示している。
NRは天然ゴムであり、BRは、ブタジエンゴムであり、メチレンアクセプター樹脂は、フェノール−ホルムアルデヒドであり、メチレンドナー化合物は、ヘキサメトキシメチルメラミンであり、ヒドラジド樹脂は、2−ヒドロキシ−N’−(1,3−ジメチルブチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド(BMH)である。
上述の配合物に対して、ISO規格4664に従って試験し、弾性率E’(30℃)及びTanD(60℃)を測定し、また、剛性及び転がり抵抗をそれぞれ測定した。
表2は、対照1の配合物を基準にして、転がり抵抗及び剛性の結果を指数化して示している。
表2の結果によって明確に示されるように、本発明に従う配合物は、転がり抵抗を悪化させることなく、剛性を大きく向上させる利点を有している。
充填剤として2つの異なる表面積のカーボンブラックの混合物を採用するという、一般的に用いられている解決策を代表する対照1の配合物を基準として指数化して判断した。
コントロール配合物の結果の分析は、上述の利点は、樹脂混合物とカーボンブラック混合物の両方を採用することによってのみ達成されることを示している。
より具体的には、コントロール配合物の対照2及び対照3は、1種類のみのカーボンブラックと共に、本発明に従う樹脂混合物を用いても、剛性における有意な改善をもたらすことができないことを示しており、コントロール配合物の対照4及び対照5は、1種類のみの樹脂と共に、カーボンブラック混合物を用いても、転がり抵抗を大幅に悪化させるという犠牲の下にのみ、剛性の向上がもたらされることを示している。コントロール配合物の対照4及び対照5が剛性においてどれだけ向上しても、本発明に従う配合物Aの剛性よりも、かなり低いことにも注目することが重要である。

Claims (7)

  1. 架橋可能な不飽和鎖のポリマー基材と、補強性充填材と、硬化剤と、を含むタイヤの構造部品の配合物であって、
    該配合物は、補強性樹脂混合物を含み、該補強性樹脂混合物は、(a)メチレンドナー化合物と組み合わされたメチレンアクセプター樹脂と、(b)ヒドラジド由来樹脂と、を含み、
    前記補強性充填材は、窒素吸着で測定した表面積(N SA)が100〜150m/gのカーボンブラック20〜80重量%及び窒素吸着で測定した表面積(N SA)が33〜49m/gのカーボンブラック80〜20重量%の混合物を含み、
    前記補強性樹脂混合物を2〜20phr、前記カーボンブラックを合計で20〜70phr含むことを特徴とする、配合物。
  2. 前記メチレンアクセプター樹脂が、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂であり、前記メチレンドナー化合物が、ヘキサメトキシメチルメラミンであることを特徴とする、請求項1に記載の配合物。
  3. 前記補強性樹脂混合物は、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂を20〜80重量%、ヒドラジド由来樹脂を20〜80重量%含むことを特徴とする、請求項に記載の配合物。
  4. 前記ヒドラジド由来樹脂は、2−ヒドロキシ−N’−(1−メチルエチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(1−メチルプロピリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(1−メチルブチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(1,3−ジメチルブチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、2−ヒドロキシ−N’−(2,6−ジメチル−4−ヘプチリデン)−3−ナフトエ酸ヒドラジド、N’−(1−メチルエチリデン)−サリチル酸ヒドラジド、N’−(1−メチルプロピリデン)−サリチル酸ヒドラジド、N’−(1−メチルブチリデン)−サリチル酸ヒドラジド、N’−(1,3−ジメチルブチリデン)−サリチル酸ヒドラジド、及びN’−(2,6−ジメチル−4−ヘプチリデン)−サリチル酸ヒドラジドを含む群から選択されることを特徴とする、請求項1〜のいずれかに記載の配合物。
  5. 前記架橋可能な不飽和鎖のポリマー基材は、天然ゴム40〜80phrと、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、及びイソプレンゴムを含む群の中の合成ゴム20〜60phrと、を含むことを特徴とする、請求項1〜のいずれかに記載の配合物。
  6. 請求項1〜のいずれかに記載の配合物から作られたタイヤの構造部品であって、
    トレッドアンダーレイヤー、トレッドベース、ビードフィラー、摩耗ゴムストリップ、及びサイドウォールを含む群に属することを特徴とする、構造部品。
  7. 請求項に記載の構造部品を備えるタイヤ。
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