SE461258B - Foerfarande och anordning foer startande av en straenggjutningsanlaeggning med flera straengar - Google Patents

Foerfarande och anordning foer startande av en straenggjutningsanlaeggning med flera straengar

Info

Publication number
SE461258B
SE461258B SE8504088A SE8504088A SE461258B SE 461258 B SE461258 B SE 461258B SE 8504088 A SE8504088 A SE 8504088A SE 8504088 A SE8504088 A SE 8504088A SE 461258 B SE461258 B SE 461258B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
casting
molds
filling level
filling
drain
Prior art date
Application number
SE8504088A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8504088L (sv
SE8504088D0 (sv
Inventor
B Tinnes
H Kreuzberg
Original Assignee
Metacon Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metacon Ag filed Critical Metacon Ag
Publication of SE8504088D0 publication Critical patent/SE8504088D0/sv
Publication of SE8504088L publication Critical patent/SE8504088L/sv
Publication of SE461258B publication Critical patent/SE461258B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B22D11/181Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
    • B22D11/186Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by using electric, magnetic, sonic or ultrasonic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/147Multi-strand plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/161Controlling or regulating processes or operations for automatic starting the casting process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Description

40 2 Afêniigzsvësat sig vara en anordning, i enlighet med vilken inom fyll- nadsnivämätsträckan de för reglering av den vid 85% av mätsträckan anordnade börfyllnadsnivån tjänande elektroniska enheterna frán 10% av sträckan uppvisar en reglerkoppling till avtappningsförslutningarna och en startgivarkoppling till avdragsdrivníngen, vidare vid 70% mätsträcka en slutgiltig startgivarkoppling till avdragsdrivníngen och en stängningskoppling till avtappningsförslutningen, för de ko- killer som ej är tillräckligt fyllda. Härvid är de givna mätsträck- procenten att uppfatta som omrádesangivelser, som emellertid väl kan anpassas till föreliggande driftsbetingelser under erhållande av dessas prcfíl.
Uppfinningen skall nedan beskrivas närmare i anslutning till ritningarna. Härvid visar fig 1 príncipschemat för en flersträngs- gjutanläggning vid gjutningens början och fig 2-S olika under gjut- níngens början möjliga programförlopp grafiskt.
I fig 1 har med 1 betecknats ett gjutkärl, från vilket via en reglerbar avtappníngsförslutning 2 stálsmälta tillföres ett mellan- kärl 3, som i sin tur har tre avtappningsförslutningar i form av slidförslutníngar 4, som styr tillflödet av smälta genom gjutrör 5 in i stränggjutningskokiller A, B, C. Härtill är varje slídförslut- ning mekaniskt kopplad med ett manöverorgan 6, vars respektive drifts- lägen fasthâlles av en lägesmätare 7. Dessa gjutrör 5 sträcker sig med sina fria ändar in i kokillerna A, B, C, vars för normaldrift inställda börfyllnadsnívå 8 ungefär vid 85% av mätstrâckan 9 är till- ordnad en för varje kokill A, B, C har sändare 10 och mottagare 11 bestående fyllnadsnivåsmätanordníng, såsom är antytt vid mätsträckan 9.
Anordnat efter kokillerna A, B, C är en, för enkelhetens skull ej visad sekundärkylanordníng samt en för strängarna 18 gemen- sam avdragsanordníng, som uppvisar drivrullar 12, en drivning 13, en drivstyrning 14 och en avdragshastihgetsmätare 15. Den senare av- ger sina mätvärden för det första till en drivreglering eller regu- lator 14 och för det andra till en processor 16, som utöver mät- värdena för den öppningsgraden för slidförslutningen 4 styrande läges- mätaren 7 och mottagaren 11 för fyllnadsnivámätanordningen 10, 11 mottar och bearbetar. Erhàllna data går till en i processorn 16 inte- grerad styrdator 17, som avger lämpliga styrinstruktíoner till inställ- ningsorganens 6 slídförslutning 4 och till styrningen 14 för sträng- avdragningsdrivningen 12-15. Där är avdragshastigheten fixerad som konstant, d v s de i kokillerna A, B, C bildade strängar 18 avdras 55 40 genom det gemensamma avdrags- eller utdragsaggregatet 12-15%åšgB likablivande hastighet, vilket innebär, att det för kokillerna in- rättade börfyllnadstillståndet 8 endast styrs från tillflödessidan medelst slidförslutningen 4. Härtill hålles slidförslutningen 4 vid normal gjutning i strypläge, för att såväl möjliggöra ökning som minskning.
För gjutningens början är kallsträngarna 18 i kokillerna A, B, C införda och avdragsdrivníngen 13 är frånkopplad. Gjutningen börjar med öppnande av slidförslutningarna 4, som alltefter de strängformat som skall gjutas öppnas fullständigt eller endast del- vis, så att över kallsträngshuvudena 19 ärfyllnadsnivåerna 20 i ko- killerna A, B, C bildas, som emellertid sällan står på samma nivå.
I synnerhet erhålles olika kanaltvärsnitt och därigenom olika utflödesmängder per tídsenhet ur gjutrören 5, eftersom avsmalningar till- respektive genomflödeskanalerna för mellankärlet 3 och slid- förslutningarna 4 uppträder, exempelvis genom "björn"-bildning till följd av infrysning av smälta vid ännu icke tillräckligt uppvärmda kanalväxelställen. Likaså ökas viskositeten genom avkylningen av det flytande stålet vid längre löpsträckor i mellankärlet.
En utjämning vid mycket olika ärfyllnadsnivåer 20 sker genom strypning av varje slidförslutning 4 i vars tillhörande kokíll A, B, C ärfyllnadsnivån har nått ett signalplan 21, som ligger på en höjd av företrädesvis 10% av mätsträckan och från fyllnadsnivåmät- anordningen 10, 11 övervakas för styrning av slídförslutningarna 4 medelst precessorn 16 och styrdatorn 17. Likaså övervakas nivåut- jämningen för ärfyllnadsnivåerna 20 för alla kokillerna A, B, C, efter vars fullgörande styrdatorn 17 inkopplar avdragsdrivningen 13.
Nu pendlar på normalt övervaknings- och styrsätt börfyllnadsnivän 8 in. Sker nivåutjämning ej eller endast mellan två kokiller A, B, C så utgår en styrorder för inkopplande av avdragsdrivningen 13 senast vid ett ytterligare inom mätsträckan 9 under börfyllnadsnivån 8 an- ordnat signalplan 22 genom det först där ankommande ärfyllnadsnivån . Samtidigt ges stängníngsinstruktioner till de slidförslutningar 4, i vars kokiller A, B eller C, vars ärfyllnadsnivåer 20 ännu be- finner sig under signalplanet 21.
För den i fig 1 ínritade ärfyllnadsnivån 20 gäller kurvan enligt fig 2. Därefter har ärfyllnadsnivån 20 för kokillen C efter samtidgt fullständigt öppnande av alla slidförslutningar 4 vid gjut- ningens början vid tiden Ct passerat signalplanet 21 som först, varvid den för kokillen C ifrågavarande slidförslutningen 4 har gått CH TO TS 40 46 1 tillzšíšgpläge. Från detta ögonblick lyfter sig fyllnadsnivåerna i Kokillerna A och B snabbare än fyllnadsnivån i kokillen C till ögon- blicksbilden i enlighet med fig 1, som har uppnåtts efter en gjut- förloppstid t.
Vid de följande fig 3-5 fortsätter gjuttiden till inpendlandet av börfyllnadsnivån 8.
Av fig 3 framgår att signalplanet 21 först korsas av ärfyll- nadsnívån i kokillen A på tiden At, sedan av ärfyllnadsnivån i ko- killen B på tiden Bt och slutligen av ärfyllnadsnivån för kokillen C på tiden Ct och därvid strypes slidförslutningarna 4 i motsvarande ordning. Efter strypning av förslutníngarna A4 och B4 erhålles för bägge ärfyllnadsnivåerna A20 och B20 en lika nivå vid 30, ännu före strypningen av slidförslutningen 4 för kokillen C, vars ärfyllnads- nivå 20 är jämförbar med ärfyllnadsnivåerna A20 och B20 vid punkten 31, vid vilken avdragsdrivningen 13 inkopplas, lämpligtvis med 70% av normalhastigheten. Så snart avdragsdrivningen löper uppstår en kurva 32 med lika ärfyllnadsnivåer, som tydligt är utflackad, vilket betyder att ärfyllnadsnivâerna stiger långsammare tills efter utgången av gjuttídens t instyrningentíllbörfyllnadsnivån 8 har skett.
I utföringsexemplet i enlighet med fig 4 finner ärfyllnads- nivån B20 ingen gemensam nivå med ärfyllnadsnivåerna A20 och C20, även om alla ärfyllnadsnivåerna vid tiderna Ct, At och Bt har över- skridit strypsignalplanet 21 och inställt sig vid ärfyllnadsnivåerna C20 och A20 vid 33. Vid ett ytterligare ökande når sedan de bägge nivåerna samtidigt ärfyllnadsnívåerna C20 och A20 det andra signal- planet 22, på vilket avdragsdrivningen 13 inkopplar och går slut- ligen över i börfyllnadsnivàn 8, till vilken ärfyllnadsnivån B20 efter_ en ökningsknäck vid 34 efter gjuttiden t når.
Ett liknande förlopp intar i gjutstarten i enlighet med fig S, där ärfyllnadsnivåerna B20 och A20 efter strypande av slidför- slutningarna B4 och A4 stiger till signalplanet 21 på tiden Bt och At från 35 gemensamt till drivsígnalplanet 22 och sedan till börfyll- nadsnivån 8 på tiden t. Däremot har vid kopplandet av avdragsdriv- ningen 13 till följd av ärfyllnadsnivåerna B20 och A20 ärfyllnads- nivån C20 ej kommit över det kritiska strypsignalplanet 21, utan är till och med kvar under nollprocentbörjan för mätsträckan 9, vilket har utlöst ett automatiskt stängande av slidförslutningen C4.
Under sådan övervakning låter sig stränggjutningsanläggníngar med ett avdragsaggregat för flera strängar startas driftssäkert till börfyllnadsnivå.
'I-'I n

Claims (3)

461 258 P a t e n t k r a v
1. Förfarande för startande av en stränggjutningsanlägg- ning med flera strängar. i synnerhet för gjutning av en stål- smälta, ur ett mellankärl till flera stränggjutningskokiller medelst styrbara avtappningsförslutningar, varvid fyllnadsniván i kokillerna inom en mätsträcka hàlles pà en förfyllnadsnivà och de sig bildande strängarna drages av en gemensam avdrags- anordning med samma hastighet. kännetecknat av att vid gjut- ningens början pàverkas vid mellankärlet (3) för gjutning öpp- nade avtappningsförslutningar (4) som i varje kokill (A, B. C) över kallsträngshuvudena (19) stigande ärfyllnadsnivà (20) vid en i det undre omradet av mätsträckan (9) liggande första signalplan (21) först strypningen av dess avtappningsförslut- ning (4) för utjämning av alla ärfyllnadsniváer (A20, B20. C20) och därefter inkopplingen av strängavdragningsanordningen, som vid utebliven utjämning senast vid ett under börfyllnadsniván (8) liggande andra signalplan (22) fullföljes medelst det där först uppträdande årfyllnadsnivàn (A20, B20. C20).
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att avtapp- ningsförslutningarna (4) automatiskt slutes för de i kokiller (A. B. C) vars ärfyllnadsnivà (20) efter fullföljd inkoppling av avdragningsanordningen (13) ännu ligger under det första signalplanet.
3. Anordning för genomförandet av ett förfarande i enlig- het med nàgot av kraven 1 eller 2, kånnetecknad av att innanför mätstrackan (9) för reglering av den vid 85% av mätsträckan (9) avsedda börfyllnadsnivàn (8) tjänande elektroniska enheter (10. ll, 16. 17) frán 10% av mätsträckan (9) uppvisar en reglerings- koppling till avtappningsförslutningarna (4) och en startgivar- koppling till avdragningsanordningen (13), vidare vid 70% av mätsträckan (9) en slutgiltig startgivarkoppling till avdrag- ningsanordningen (13) och en stängningskoppling till avtapp- ningsförslutningarna (4), vars kokillcr (A. B. C) ej är till- räckligt fyllda.
SE8504088A 1984-09-05 1985-09-03 Foerfarande och anordning foer startande av en straenggjutningsanlaeggning med flera straengar SE461258B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3432611A DE3432611C2 (de) 1984-09-05 1984-09-05 Verfahren zum Anfahren einer Stranggießanlage mit mehreren Strängen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8504088D0 SE8504088D0 (sv) 1985-09-03
SE8504088L SE8504088L (sv) 1986-03-06
SE461258B true SE461258B (sv) 1990-01-29

Family

ID=6244691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8504088A SE461258B (sv) 1984-09-05 1985-09-03 Foerfarande och anordning foer startande av en straenggjutningsanlaeggning med flera straengar

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPH0716774B2 (sv)
AT (1) AT391643B (sv)
BE (1) BE903179A (sv)
CA (1) CA1239523A (sv)
CH (1) CH668370A5 (sv)
CS (1) CS600085A3 (sv)
DE (1) DE3432611C2 (sv)
ES (1) ES8700989A1 (sv)
FR (1) FR2569588B1 (sv)
GB (1) GB2163983B (sv)
IN (1) IN164762B (sv)
IT (1) IT1185654B (sv)
MX (1) MX168192B (sv)
PL (1) PL147451B1 (sv)
SE (1) SE461258B (sv)
SU (1) SU1367846A3 (sv)
ZA (1) ZA856821B (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3538222A1 (de) * 1985-10-26 1987-05-27 Metacon Ag Verfahren zum anfahren einer stranggiessanlage mit mehreren straengen
DE3509932A1 (de) * 1985-03-19 1986-10-02 Metacon AG, Zürich Verfahren zum anfahren einer stranggiessanlage
JPS61273246A (ja) * 1985-05-28 1986-12-03 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋳型内湯面レベル制御装置
JPS62183952A (ja) * 1986-02-07 1987-08-12 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋳型内湯面レベル制御方法
JPS62183951A (ja) * 1986-02-07 1987-08-12 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋳型内湯面レベル制御方法
JP2914817B2 (ja) * 1992-04-28 1999-07-05 新日本製鐵株式会社 連続鋳造における欠落鋳造方法
CN102430728B (zh) * 2011-12-07 2013-07-10 中宁县锦宁铝镁新材料有限公司 一种多结晶器水平连铸中间包及利用其实施的连铸工艺
FR3049881B1 (fr) 2016-04-08 2018-04-06 Constellium Issoire Systeme de controle de la coulee d'un produit
CN105834388B (zh) * 2016-05-13 2017-09-29 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种双流板坯自动换水口控制方法
CN107649657A (zh) * 2017-08-29 2018-02-02 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种小方坯中间包停浇的方法
RU2697143C1 (ru) * 2017-12-19 2019-08-12 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Установка для непрерывного литья плоских слитков
CN111922311B (zh) * 2020-07-24 2022-04-08 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 连铸生产过程的中包液位控制方法
CN112059135A (zh) * 2020-08-20 2020-12-11 张家港宏昌钢板有限公司 一种结晶器钢液面校正装置及其使用方法
CN112157238B (zh) * 2020-09-11 2021-09-07 柳州钢铁股份有限公司 双流板坯连铸机不停流局部检修的方法
CN115780788B (zh) * 2022-12-29 2023-07-21 浙江鑫耐铝熔铸设备材料有限公司 一种控制铝溶液流通的气动闸板控制装置及其控制方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2351816B2 (de) * 1972-10-17 1977-03-03 Concast AG, Zürich (Schweiz); Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und einrichtung zum regeln der fuellstandshoehe von schmelze in kokillen von stranggiessanlagen
JPS5477229A (en) * 1977-11-22 1979-06-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method and apparatus for controlling drawing speed and mold level in continuous casting machine
CH639575A5 (de) * 1979-04-27 1983-11-30 Concast Ag Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen von mehreren straengen.
EP0149447A3 (de) * 1983-12-29 1986-10-22 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Verfahren zum Regeln der Füllstandshöhe in Stranggiesskokillen einer Mehrfachstranggiessanlage sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
SE8504088L (sv) 1986-03-06
DE3432611A1 (de) 1986-03-13
IT8521682A0 (it) 1985-07-23
SU1367846A3 (ru) 1988-01-15
DE3432611C2 (de) 1986-09-04
IT1185654B (it) 1987-11-12
ES546694A0 (es) 1986-11-16
CH668370A5 (de) 1988-12-30
JPH0716774B2 (ja) 1995-03-01
AT391643B (de) 1990-11-12
ATA252385A (de) 1990-05-15
GB8521947D0 (en) 1985-10-09
IN164762B (sv) 1989-05-27
SE8504088D0 (sv) 1985-09-03
FR2569588A1 (fr) 1986-03-07
CA1239523A (en) 1988-07-26
JPS6167551A (ja) 1986-04-07
MX168192B (es) 1993-05-10
GB2163983B (en) 1988-01-13
CS600085A3 (en) 1992-02-19
BE903179A (fr) 1985-12-31
PL147451B1 (en) 1989-06-30
GB2163983A (en) 1986-03-12
PL254958A1 (en) 1986-07-01
FR2569588B1 (fr) 1988-09-23
ES8700989A1 (es) 1986-11-16
ZA856821B (en) 1986-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE461258B (sv) Foerfarande och anordning foer startande av en straenggjutningsanlaeggning med flera straengar
SE463247B (sv) Foerfarande foer igaangsaettning av en straenggjutanlaeggning
GB2146463A (en) Liquid-level control
US3998598A (en) Automatic diameter control for crystal growing facilities
US4730660A (en) Process for casting molten metal into several strands
JP2540032B2 (ja) 複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動する方法
SU1466638A3 (ru) Способ управлени разливкой металла в кристаллизатор машины непрерывного лить заготовок
US3946795A (en) Method and apparatus for regulating the molten metal level in a mold of a continuous casting installation
KR950014347B1 (ko) 강대주조공장에 있어서의 주조방법 및 장치
CA1170425A (en) Control of centrifugal pipe casting operation
CN111683766B (zh) 用于监测连续铸钢工艺的方法和设备
KR910006067B1 (ko) 연속 주조 장치의 주입작업 개시 방법
JPS6115785B2 (sv)
JPS59133960A (ja) 彎曲連続鋳造装置の監視方法
JPH0361536B2 (sv)
SU910337A1 (ru) Система автоматического управлени охлаждением слитка
JPS6261383B2 (sv)
SU1155350A2 (ru) Способ регулировани вторичного охлаждени слитков при непрерывной разливке металла
JPS62270264A (ja) 連続鋳造の鋳造初期制御方法
JPH0523868B2 (sv)
JPH01170568A (ja) 溶鋼湯面のレベル制御方法
JPS5881547A (ja) 溶湯のレベル制御装置
SU923733A1 (ru) Способ автоматического управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья металлаi
JPH08112659A (ja) 複数鋳型を有する連続鋳造のスタートアップ時の湯面レベル制御方法
JPH05237618A (ja) 連続鋳造機の鋳型内湯面レベル制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8504088-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8504088-9

Format of ref document f/p: F