SE463247B - Foerfarande foer igaangsaettning av en straenggjutanlaeggning - Google Patents
Foerfarande foer igaangsaettning av en straenggjutanlaeggningInfo
- Publication number
- SE463247B SE463247B SE8601241A SE8601241A SE463247B SE 463247 B SE463247 B SE 463247B SE 8601241 A SE8601241 A SE 8601241A SE 8601241 A SE8601241 A SE 8601241A SE 463247 B SE463247 B SE 463247B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filling level
- signal plane
- closure
- level
- measuring distance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
- B22D2/006—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
- B22D11/201—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level
- B22D11/202—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level by measuring temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
20 25 30 35 40 låóš 2 bättrad driftsäkerhet förenkla pågjutningsförloppet och till- hörande anordning.
Detta uppnås enligt uppfinningen genom att vid anvand- ning av en slidtillslutning såsom utgjuttillslutning är denna helt öppnad vid stålsmältans påfyllning i mellankärlet, tills den av den i stränggjutkokillen stigande är-fyllnivån vid ett första signalplan nedanför mätsträckan bringas till ett förut- bestämt strypläge, och att därefter är-fyllnivåns stigning - till ett andra signalplan nedanför mätsträckan kontrolleras och eventuellt korrigeras genom ändring av utgjuttillslut- ningens strypläge för utjämning av tidsavvikelser. Därigenom strömmar vid beskickning av mellankärlet smältan genast genom utgjuttillslutningen och in i kokillen, utan att därvid be- höver befaras någon påverkan av mätvärden på badets stigande yta, vilken vid endast en kontroll och rättelse medelst ett enda enkelt signalplan lugnt och målinriktat överföras till bör-fyllnivån. Härvid erhåller à ena sidan den nya strängen tillräcklig tid till att hårdna, medan å andra sidan dock även sker en tillräcklig utjämning av utgjuttillslutningen till drifttemperaturen genom tillräckligt genomströmmande smälta.
Sålunda förebygges i stor utsträckning strängskador genom av- slitning samt vidare tilltäppning av utgjuttillslutningens ge- nomströmningstvärsnitt genom fastsmältning av smältan, varvid förutsättningarna för optimal drift vid igångsättningen är uppfyllda. I princip är slidtillslutningens strypläge och den därmed påbörjade ytterligare stigningen av är-fyllnivån liksom tidpunkten för inkoppling av strängens utdragning funktioner av strängens solidifieringsprocess i kokillen och uppvärm- ningsprocessen i slidtillslutningen i beroende av strängtvar- snittet och smältans fysikaliska egenskaper. I enlighet därmed fastställes egna tidsförlopp för varje strängformat resp. tid- karakteristikor för förfarandestegen, varvid såsom begränsande kriterier gäller fullständigtvöppethållande av utgjuttillslut- ningen under längsta möjliga tid och undvikande av överfyll- ning av kokillen.
Vid ett föredraget förfaringssätt för den s.k. öppna pà- gjutningen förfares ändamålsenligt i detalj på sådant sätt, att regleringen av är-fyllnivån medelst signalplan längs tids- kurvan övergår i en inom en mätsträcka pågående reglering av bör-fyllnivån och att övergången verkställes genom ytterligare 10 15 20 25 30 35 3 463 2¿? strypning av utgjuttillslutningen till driftläget vid ett sig- nalplan hos mätsträckan. Denna regleringskombination längs en tidskurva som uppvisar ett enda kontrollsignalplan med en an- slutande mätsträckreglering, vilken i bör-fyllnivaomradet in- ledes till driftläget genom ytterligare strypning av utgjut- tillslutningen, bidrar väsentligen till ett driftsäkert för- lopp hos pàgjutningsprocessen. I driftläget intar utgjuttill- slutningen ett läge i vilket pà samma sätt kan tagas hänsyn till öppnings- och stängningsinstruktioner för iakttagande av bör-fyllnivàn.
Ytterligare särdrag hos uppfinningen inses genom att särskilt vid gjutning av strängar med större tvärsnitt sker starten för strängens draganordning samtidigt med strypning av utgjuttillslutningen till driftläget, varemot vid strängar med mindre tvärsnitt strängens draganordningen pà fördelaktigt sätt sker vid ändomradet av tidskurvan, vid vars ytterligare förlopp hänsyn tages till påverkan av hastigheten hos strängens draganordning. Vidare är det ändamålsenligt att lata det strypläge hos utgjuttillslutningen som ligger vid början av tidskurvan äga rum i ett område mellan 25-65% av den totala fyllnivà som står till förfogande i kokillen och därvid in- ställa strypningen vid ämneskokiller eller smà kokiller till 5-30% och vid stora grovplàt- eller götkokiller till 15-30% av den totala öppningsgraden. Med dessa områden kan tagas hänsyn till alla gàngbara strängformat.
Uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka fig, 1 visar ett principschema över en stränggjutanläggning; §¿g¿_2 visar mer detaljerat mät- stället 13 i fig. 1; fig, 3 visar ett diagram för igàngsätt~ ning av anläggningen; Lig¿_g visar positioner hos en sàsom slidtillslutning utbildad utgjuttillslutning; och iig¿_§ visar ett andra utföringsexempel av ett igàngsättningsprogram.
I fig. 1 betecknas med 1 ett mellankärl som skall fyllas medelst en gjutstràle la, varvid stàlsmältan doserbart till- föras fràn mellankärlet 1 via en reglerbar utgjuttillslutning i form av en slidtillslutning 2 och ett därtill anslutande 10 15 20 25 30 35 40 465 247 4 gjutrör 3 till en vattenkyld stränggjutkokill 4. Härtill är tillslutningens 2 slidplatta 5 mekaniskt utan spel inkopplad med ett ställdon 6, vars förhandsnvarande driftläge registre- ras av en lägesmätare 7. Gjutröret 3 sträcker sig med dess fria ände in i kokillen 4, vars bör-fyllniva 8 övervakas inom en mätsträcka 9 medelst en mätanordning bestående av en stav- strålare 10 och en räknare 11. Under anordningen 10, 11 är vid kokillen 4 på inbördes vertikalt avstånd anordnade punktformi- ga mätställen 12 och 13. Som framgår av fig. 2 uppvisar dessa i kokillens vägg 4 utbytbart inbyggda temperaturavkännare 14, vilka väsentligen består av ett termoelement 15 - företrädes- vis en elektrisk värme- eller köldledare, en av en tryckfjäder belastad avkännarhylsa 16, en nippel 17 och en elektrisk an- slutningsförbindning 18.
Till kokillen är först underordnad en för enkelhets skull ej framställd sekundärkylning och sedan en med den kylda strängen 19 ingripande draganordning 20,_vilken uppvisar driv- valsar 21 och dessas drivanordning 22 samt en drivregulator 20 och en tackometer 24. Den senare avger sina mätvärden dels till nämnda drivregulator 23, dels till en processdator 25, vilken dessutom mottar mätvärdena hos lägssmätaren 7 som kontrollerar slidtillslutningens 2 öppningsgrad, mätvärdena fran mätanordningens 10, 11 räknare 11, behandlar dessa mätvärden och avger styrinstruktioner till slidtillslutningens 2 ställdon 7 och till draganordningsns 20 regulator 23. Där fastställes draghastigheten såsom konstanter, vilket innebär att vid oförändrad draghastighet hos den via kallsträngen 19 gjutna strängen regleras bör-fyllnivån 8 i kokillen 4 företrä- desvis enbart från tillflödessidan medelst slidtillslutningen 2, men vid gjutbetingelser vilka sträcker sig utanför slid- tillslutningens 2 regleringsområde tages även hänsyn till draghastigheten, närmare bestämt via draganordningens 20 driv- regulator 23.
I fig. 3 visas ett exempel på igàngsättning av en an- läggning med ett smältstycke med 230 x 230 mm kantlängd. Vid gjutningens början är kallsträngen 19 införd, draganordningen bortkopplad och slidtillslutningen 2 bringad till det helt öppnade läget enligt fig. 4, så att ovanför kallsträngen 19 tillhandahållas en är-fyllniva 26 enligt fig. 1, vilken raskt stiger till samma niva som mätställets 12 signalplan och där- 10 15 20 25 30 465 2fá-7 5 med utlöser inledningen av slidtillslutningens 2 införing till ett strypläge enligt fig. 4b. Därigenom minskas är-fyllnivans 26 stighastighet och styras samtidigt längs en i processdetorn 25 fastställd tidskurva 27, fram till mätsträckans 9 undre signalplan 28. Här sker stränganordningens 20 start 29 och samtidigt pabörjandet av den normala gjutningen med slidtill- slutningens 2 strypning till driftläget enligt fig. 4c för reglering av bör-fyllnivan 8 inom mätsträckan 9. Bör-fyllnivàn 8 uppnås efter ungefär 30 sek., medan draganordningens 22 start 29 sker efter 20 sek. och minskningen av är-fyllnivàns stighastighet inträder redan efter 5 sek. Därvid ligger de graverande ställena 29 och 12 ungefär vid 81% och 35% av det i kokillen 4 ovanför kallsträngen 19 till förfogande stående fyllniväomradet, vilket är lika med 100%.
För övervakning av förloppet hos den förutbestämda tids- kurvan 27 tjänstgör mätställets 13 signalplan, vid vilket är-nivån 26 kontrolleras med avseende på för tidig eller för sen ankomst. I fall tidsavvikelser förekommer, exempelvis tF eller tS, avges instruktioner till slidtillslutningens 2 ställdon 6 för ställrörelser i korrigerande riktning.
Vid mindre strängtvärsnitt kan till följd av strängens bättre stelnande i kokillen 4' vara tillräckligt med kortare igàngsättningstider, som visas i fig. 5, enligt vilken inpend- lingen till bör-fyllnivàn 8' är avslutad efter redan 20 sek.
Härvid sker starten 29' av drivningen 22 för draganordningen 28 redan innan är-fyllnivan vid mätsträckane 9' undre signal- plan 28' har uppnåtts. Detta sker medelst ett ytterligare punktformigt mätställe 31, vilket liksom mätställena 12' och 13' består av en temperaturavkännare 14.
Claims (5)
1. Förfarande för igàngsättning av en stränggjutanlägg- ning, vid vilket metallsmälta, speciellt stàlsmälta, medelst en vid ett mellankärl (1) anordnad reglerbar utgjuttillslut- ning (2) fylles i en stränggjutkokill (4) och smältans är- -fyllnivà (26) i stränggjutkokillen (4) regleras fram till en mätsträcka (9) för en bör-fyllnivà (8) längs en förutbestämd tidskurva (27), varvid är-fyllnivàn (26) med hjälp av mät- och regleranordningar (10, 11; 25) hàlles vid bör-fyllnivàn (8) inom mätsträckan (9), och vid vilket vid uppnáende av ett förutbestämt signalplan (29, 29') medelst är-fyllnivàn (26) inkopplas en draganordning för strängen, k ä n n e t e c k - n a t av att vid användning av en slidtillslutning såsom ut- gjuttillslutning (2) är denna helt öppnad vid stàlsmältans påfyllning i mellankärlet (1), tills den av den i stränggjut- kokillen (4) stigande är-fyllnivàn (26) vid ett första signal- plan (12) nedanför mätsträckan (9) bringas till ett förutbe- stämt strypläge (fig. 4b), och att därefter är-fyllnivàns (26) stigning till ett andra signalplan (13) nedanför mätsträckan (9) kontrolleras och eventuellt korrigeras genom ändring av utgjuttillslutningens (2) strypläge (fig. 4b) för utjämning av tidsavvikelser.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att regleringen av är-fyllnivån (26) till signalplanen (12, 13) längs tidskurvan (27) övergår i en inom mätsträckan (9) pàgàende reglering av bör-fyllnivàn (8) och att övergången verkställes genom ytterligare strypning av utgjuttillslut- ningen (2) till ett driftläge (fig. 4c) vid ett signalplan (28) hos mätsträckan (9).
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att strypningen av utgjuttillslutningen (2) till driftläget (fig. 4c) sker samtidigt med starten (29) för strängens drag- anordning (20).
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e - t e c k n a t av att signalplanet (29, 29') för inkoppling av strängens draganordning (20) ligger i mätsträckans (9) område för bör-fyllnivàn (8) och att efter inkopplad strängdragan- ordning (20) är regleringen av draghastigheten en bestämmande- faktor för bildandet av tidskurvan (27, 27'). ä, 463 247
5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, k ä n n e - t e c k n a t av att utgjuttillslutningens (2) strypläge (4b> inleds i ett område mellan 25-65% av stränggjutkokillens (4) fyllnivà (30, 30') och att strypläget vid ämneskokiller eller smà götkokiller uppgår till 5-30% och vid stora grovplàt- eller götkokiller uppgår till 15-50% av den totala öppningsgraden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509932 DE3509932A1 (de) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Verfahren zum anfahren einer stranggiessanlage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8601241D0 SE8601241D0 (sv) | 1986-03-17 |
SE8601241L SE8601241L (sv) | 1986-09-20 |
SE463247B true SE463247B (sv) | 1990-10-29 |
Family
ID=6265716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8601241A SE463247B (sv) | 1985-03-19 | 1986-03-17 | Foerfarande foer igaangsaettning av en straenggjutanlaeggning |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4770230A (sv) |
JP (1) | JPH0741380B2 (sv) |
AT (1) | AT389257B (sv) |
BE (1) | BE904428A (sv) |
CA (1) | CA1267520A (sv) |
CH (1) | CH671535A5 (sv) |
DE (1) | DE3509932A1 (sv) |
ES (1) | ES8702190A1 (sv) |
FR (1) | FR2579120B1 (sv) |
GB (1) | GB2172532B (sv) |
IN (1) | IN165386B (sv) |
IT (1) | IT1186231B (sv) |
MX (1) | MX163421B (sv) |
PL (1) | PL147083B1 (sv) |
SE (1) | SE463247B (sv) |
SU (1) | SU1528335A3 (sv) |
ZA (1) | ZA861927B (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU85878A1 (de) * | 1985-05-07 | 1986-12-05 | Arbed | Verfahren zur automatischen steuerung des anfahrbetriebes einer metall-stanggiessanlage |
JPS6254562A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-10 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造の鋳造初期制御方法 |
DE3679950D1 (de) * | 1985-09-02 | 1991-08-01 | Nippon Steel Corp | Verfahren zum regeln des anfangsstadiums beim stranggiessen. |
DE3608503C2 (de) * | 1986-03-14 | 1994-09-01 | Stopinc Ag | Verfahren zum automatischen Angießen eines Stranges einer Stranggießanlage |
DE3742215A1 (de) * | 1987-12-12 | 1989-06-22 | Metacon Ag | Verfahren zum freihalten des durchflusskanals von schiebeverschluessen an stranggiessanlagen |
DE3801932A1 (de) * | 1988-01-23 | 1989-08-03 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zum giessen eines stahlbandes in einer stahlbandgiessanlage |
ES2032509T3 (es) * | 1988-08-31 | 1993-02-16 | Metacon Ag | Procedimiento para el control de valvulas de compuerta deslizantes, en especial en instalaciones de colada continua. |
ES2031561T3 (es) * | 1988-08-31 | 1992-12-16 | Metacon Ag | Juego de placas refractarias para cierres de corredera de tres placas. |
FR2639267B1 (fr) * | 1988-11-23 | 1991-02-22 | Clecim Sa | Procede et ensemble d'alimentation en metal fondu de la lingotiere d'une installation de coulee continue d'ebauches minces |
CH682376A5 (de) * | 1990-02-28 | 1993-09-15 | Stopinc Ag | Verfahren zum automatischen Angiessen von einer Stranggiessanlage. |
FR2693136A1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-01-07 | Lorraine Laminage | Dispositif d'implantation d'un thermocouple dans une paroi, et lingotière de coulée continue équipée d'un tel dispositif. |
GB2311947A (en) * | 1996-03-12 | 1997-10-15 | Flogates Ltd | Sliding gate valve |
FR2766113B1 (fr) * | 1997-07-16 | 1999-09-17 | Usinor | Procede de demarrage d'une operation de coulee continue des metaux |
ITMI20010958A1 (it) * | 2001-05-10 | 2002-11-10 | Ori Martin Acciaieria E Ferrer | Procedimento e dispositivo per il controllo del livello dell'accaio in colata continua in lingotteria |
RU2352436C2 (ru) * | 2003-07-22 | 2009-04-20 | Везувиус Груп С.А. | Способ определения возможности повторного использования или признания негодной огнеупорной плиты шиберного затвора и устройство для его осуществления |
US9964498B2 (en) * | 2015-09-11 | 2018-05-08 | Baylor University | Electromagnetic steam energy/quality, flow, and fluid property sensor and method |
CN108620547B (zh) * | 2018-04-19 | 2020-04-17 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸开浇的方法 |
CN110102730B (zh) * | 2019-04-18 | 2024-03-22 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种结晶器浇注方法 |
CN112008055B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-10-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸引锭杆定位检测系统及方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA949670A (en) * | 1970-11-12 | 1974-06-18 | Clarence E. Babcock | Temperature sensor for liquid level detection |
US3745828A (en) * | 1972-02-09 | 1973-07-17 | United States Steel Corp | Temperature sensing device for continuouscasting molds |
SU551108A1 (ru) * | 1975-08-13 | 1977-03-25 | Институт Автоматики | Устройство автоматического управлени пусковым режимом машины непрерывного лить заготовок |
JPS5935709B2 (ja) * | 1980-05-27 | 1984-08-30 | 株式会社鷺宮製作所 | 溶鋼液面制御方法 |
DE3250089C2 (sv) * | 1981-03-30 | 1993-05-06 | Zimmermann & Jansen Gmbh, 5160 Dueren, De | |
US4567935A (en) * | 1981-05-26 | 1986-02-04 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Molten metal level control in continuous casting |
JPS589757A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造における溶鋼注入制御方法 |
SU1006050A1 (ru) * | 1981-07-14 | 1983-03-23 | Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС | Устройство измерени уровн расплава в кристаллизаторе |
DE3135048A1 (de) * | 1981-09-04 | 1983-03-31 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Giessspiegelregelung fuer den fuellstand der schmelze in stranggiesskokillen |
JPS5884652A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造の自動鋳込み制御方法 |
DE3221708C1 (de) * | 1982-06-09 | 1991-06-13 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen einer Stranggießkokille beim Angießen eines Stranges |
SU1060300A1 (ru) * | 1982-07-30 | 1983-12-15 | Предприятие П/Я Р-6760 | Способ непрерывного лить заготовок |
JPS5942590A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-09 | 松下電器産業株式会社 | 発光ダイオ−ド駆動回路 |
CH659783A5 (de) * | 1983-03-29 | 1987-02-27 | Metacon Ag | Verfahren und vorrichtung zum steuern einer stranggiessanlage. |
DE3432611C2 (de) * | 1984-09-05 | 1986-09-04 | Metacon AG, Zürich | Verfahren zum Anfahren einer Stranggießanlage mit mehreren Strängen |
-
1985
- 1985-03-19 DE DE19853509932 patent/DE3509932A1/de active Granted
- 1985-12-04 IT IT23087/85A patent/IT1186231B/it active
- 1985-12-27 SU SU854003598A patent/SU1528335A3/ru active
-
1986
- 1986-01-10 CH CH56/86A patent/CH671535A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-24 US US06/822,223 patent/US4770230A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-27 IN IN56/CAL/86A patent/IN165386B/en unknown
- 1986-01-27 PL PL1986257653A patent/PL147083B1/pl unknown
- 1986-02-06 ES ES551692A patent/ES8702190A1/es not_active Expired
- 1986-03-13 FR FR868603608A patent/FR2579120B1/fr not_active Expired
- 1986-03-14 GB GB08606318A patent/GB2172532B/en not_active Expired
- 1986-03-14 ZA ZA861927A patent/ZA861927B/xx unknown
- 1986-03-17 SE SE8601241A patent/SE463247B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-03-17 BE BE0/216419A patent/BE904428A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-03-18 JP JP61058454A patent/JPH0741380B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-19 MX MX1917A patent/MX163421B/es unknown
- 1986-03-19 AT AT0073086A patent/AT389257B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-19 CA CA000504436A patent/CA1267520A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8601241L (sv) | 1986-09-20 |
JPH0741380B2 (ja) | 1995-05-10 |
BE904428A (fr) | 1986-09-17 |
AT389257B (de) | 1989-11-10 |
DE3509932C2 (sv) | 1988-04-14 |
ZA861927B (en) | 1986-10-29 |
FR2579120A1 (fr) | 1986-09-26 |
CH671535A5 (sv) | 1989-09-15 |
DE3509932A1 (de) | 1986-10-02 |
IT8523087A0 (it) | 1985-12-04 |
PL147083B1 (en) | 1989-04-29 |
ES551692A0 (es) | 1986-12-16 |
PL257653A1 (en) | 1986-10-07 |
FR2579120B1 (fr) | 1989-03-10 |
ATA73086A (de) | 1989-04-15 |
MX163421B (es) | 1992-05-12 |
GB2172532B (en) | 1988-03-02 |
GB8606318D0 (en) | 1986-04-23 |
CA1267520A (en) | 1990-04-10 |
IT1186231B (it) | 1987-11-18 |
GB2172532A (en) | 1986-09-24 |
SE8601241D0 (sv) | 1986-03-17 |
JPS61219457A (ja) | 1986-09-29 |
SU1528335A3 (ru) | 1989-12-07 |
IN165386B (sv) | 1989-10-07 |
ES8702190A1 (es) | 1986-12-16 |
US4770230A (en) | 1988-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE463247B (sv) | Foerfarande foer igaangsaettning av en straenggjutanlaeggning | |
JP2540032B2 (ja) | 複数の鋳片を持つ連続鋳造装置を始動する方法 | |
SE461258B (sv) | Foerfarande och anordning foer startande av en straenggjutningsanlaeggning med flera straengar | |
SE461897B (sv) | Gjutningsfoerfarande | |
CA1170425A (en) | Control of centrifugal pipe casting operation | |
KR950014347B1 (ko) | 강대주조공장에 있어서의 주조방법 및 장치 | |
JPS6321586B2 (sv) | ||
CN111683766B (zh) | 用于监测连续铸钢工艺的方法和设备 | |
JPS6115785B2 (sv) | ||
US4787437A (en) | Method for starting a continuous casting plant | |
JPH0361536B2 (sv) | ||
JP2004276050A (ja) | 連続鋳造のスタート方法 | |
JPS5978763A (ja) | 連続鋳造における鋳型内溶鋼湯面レベル制御方法 | |
JPH02220751A (ja) | 連続鋳造機の鋳込み制御装置および制御方法 | |
JPH0523868B2 (sv) | ||
JPH0571340B2 (sv) | ||
KR100306564B1 (ko) | 주편벌징에 의한 주형내 탕면레벨 제어장치 및 방법 | |
JPH01170568A (ja) | 溶鋼湯面のレベル制御方法 | |
KR100306563B1 (ko) | 주조중 몰드의 폭가변시 용강레벨 제어장치 및 방법 | |
JPH0251699B2 (sv) | ||
JP4457707B2 (ja) | タンディッシュ内溶鋼の注入終了方法 | |
RU77810U1 (ru) | Система регулирования уровня металла в кристаллизаторе | |
JPH05329605A (ja) | 連続鋳造の自動鋳込み開始方法 | |
JP2014124637A (ja) | モールド内湯面レベル制御方法 | |
JPH0411293B2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8601241-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8601241-6 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8601241-6 Format of ref document f/p: F |