PL147083B1 - Method of and system for controlling automatic start of continuous casting processes - Google Patents
Method of and system for controlling automatic start of continuous casting processes Download PDFInfo
- Publication number
- PL147083B1 PL147083B1 PL1986257653A PL25765386A PL147083B1 PL 147083 B1 PL147083 B1 PL 147083B1 PL 1986257653 A PL1986257653 A PL 1986257653A PL 25765386 A PL25765386 A PL 25765386A PL 147083 B1 PL147083 B1 PL 147083B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- level
- crystallizer
- valve
- control
- tundish
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000155 isotopic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
- B22D2/006—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
- B22D11/201—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level
- B22D11/202—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock responsive to molten metal level or slag level by measuring temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. sposób automatycznego uruchamiania urzadzenia do odlewania ciaglego, w którym w szczególnosci stopiona stal przeplywa z kadzi posredniej poprzez sterowany zawór wylewu do krystalizatora, a rosnacy w nim rzeczywisty poziom napelnienia jest regulowany wzdluz zadanej uprzednio krzywej odlewania i nastawiany na utrzymywany podozas odlewania wlasciwy poziom odlewania za pomoca urzadzen pomiarowych i sterujacych poprzez wlaczenie napedu klatki ciag¬ nacej odlewanego wlewka na okreslonym poziomie rzeczywistym, znamienny tym, ze calkowicie otwarty podczas wlewania cieklego metalu do kadzi posredniej /1/ zawór wylewu /2/ ustawia sie nad rosnacym w krystalizatorze /4/ rzeczywistym poziomem metalu /26/ na pierwszym poziomie sygnalizacyjnym /12/ w okreslonej pozycji dlawiacej zaworu, wynikajacej z wymiarów poprzecznych krystalizatora, nastepnie dalszy wzrost rzeczywistego poziomu napelnienia /26/ kontroluje sie i odpowiednio koryguje na drugim poziomie sygnalizacyjnym /13/ zadanej charak¬ terystyki czasowej /27/ poprzez wlasciwa zmiane pozycji dlawiacej zaworu wylewu /2/.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sterowanie rzeczywistym poziomem napelnienia /26/ za pomoca czujników termoelektrycznych na poziomach sygnalizacyj¬ nych /12, 13/ wzdluz charakterystyki czasowej /27/przechodzi w znajdujace sie w obrebie odcin¬ ka pomiarowego /9/ sterowanie zadanym poziomem napelnienia /&/ oraz realizuje sie przejscie poprzez dalsze dlawienie zaworu wylewu /2/ w polozenie robocze na poziomie sygnalizacyjnym /28/ odcinka pomiarowego /9/#3.
3.Sposób wedlug zastrz.2, znamienny tym, ze przy zdlawieniu zaworu wylewu /2/ do polozenia roboczego powoduje sie jednoczesnie uruchomienie klatki ciagnacej /20/ ze stala predkoscia po osiagnieciu punktu /29/ charakterystyki czasowej /27A147 083 54.
4.Sposób wedlug zastrz.3, znamienny t y m9 ze punkt /29/f w którym uruchamia sie klatke ciagnaca znajduje sie w koncowym obszarze charakteryetyki czasowej /27/.
5. Sposób wedlug zastrz.1 albo 3, z^h amienny t y m9 ze pozyoja dla¬ wiaca zaworu wylewu /2/ miesci sie w obszarze miedzy 25% i 65# calkowitego napelnienia /30, 309/ krystalizatora /4/ i wynosi w przypadku krystalizatorów do malych wlewków 5% do 30%, a w przypadku krystalizatorów do duzych wlewków 15% do 50* pelnego otwaroia zaworu.
6. Uklad sterowania do uruchamiania urzadzenia do odlewania ciaglego9 zawiera¬ jacy procesor do sterowania zaworem wylewu, w który jest wyposazona kadz posrednia i który reguluje doplywem cieklego metalu z kadzi posredniej do krystalizatora, a ponadto uklad posiada przyrzady kontrolno-pomiarowe dla utrzymania zadanego poziomu oieklego metalu w kryetalizatorze, znamienny t y m9 ze ponizej izotopowego przyrzadu pomiarowego /109 11/9 sluzacego do kontroli zadanego poziomu napelnienia /£/ i dzialajacego liniowo na odcinku pomiarowym /9/ umieszczone sa w punktach pomiarowych w scianie krystalizatora /4/ czujniki temperaturowe /14/ na przyjetych poziomach sygnalizacyjnych /12f 12% 139 13'9 31/. Mtza:z Mu:2147 063 TZblB 20 25 30 sec #fxq.~ -s* 5 JE^^tt 5 §iial 4* b 5 TtIU:4c MiiamS Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509932 DE3509932A1 (de) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | Verfahren zum anfahren einer stranggiessanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL257653A1 PL257653A1 (en) | 1986-10-07 |
PL147083B1 true PL147083B1 (en) | 1989-04-29 |
Family
ID=6265716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1986257653A PL147083B1 (en) | 1985-03-19 | 1986-01-27 | Method of and system for controlling automatic start of continuous casting processes |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4770230A (pl) |
JP (1) | JPH0741380B2 (pl) |
AT (1) | AT389257B (pl) |
BE (1) | BE904428A (pl) |
CA (1) | CA1267520A (pl) |
CH (1) | CH671535A5 (pl) |
DE (1) | DE3509932A1 (pl) |
ES (1) | ES8702190A1 (pl) |
FR (1) | FR2579120B1 (pl) |
GB (1) | GB2172532B (pl) |
IN (1) | IN165386B (pl) |
IT (1) | IT1186231B (pl) |
MX (1) | MX163421B (pl) |
PL (1) | PL147083B1 (pl) |
SE (1) | SE463247B (pl) |
SU (1) | SU1528335A3 (pl) |
ZA (1) | ZA861927B (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU85878A1 (de) * | 1985-05-07 | 1986-12-05 | Arbed | Verfahren zur automatischen steuerung des anfahrbetriebes einer metall-stanggiessanlage |
JPS6254562A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-10 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造の鋳造初期制御方法 |
DE3679950D1 (de) * | 1985-09-02 | 1991-08-01 | Nippon Steel Corp | Verfahren zum regeln des anfangsstadiums beim stranggiessen. |
DE3608503C2 (de) * | 1986-03-14 | 1994-09-01 | Stopinc Ag | Verfahren zum automatischen Angießen eines Stranges einer Stranggießanlage |
DE3742215A1 (de) * | 1987-12-12 | 1989-06-22 | Metacon Ag | Verfahren zum freihalten des durchflusskanals von schiebeverschluessen an stranggiessanlagen |
DE3801932A1 (de) * | 1988-01-23 | 1989-08-03 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zum giessen eines stahlbandes in einer stahlbandgiessanlage |
EP0356552B1 (de) * | 1988-08-31 | 1992-04-08 | Metacon AG | Verfahren zum Steuern von Schieberverschlüssen, insbesondere an Stranggiessanlagen |
DE3869609D1 (de) * | 1988-08-31 | 1992-04-30 | Metacon Ag | Feuerfester plattensatz fuer dreiplattenschieberverschluesse. |
FR2639267B1 (fr) * | 1988-11-23 | 1991-02-22 | Clecim Sa | Procede et ensemble d'alimentation en metal fondu de la lingotiere d'une installation de coulee continue d'ebauches minces |
CH682376A5 (de) * | 1990-02-28 | 1993-09-15 | Stopinc Ag | Verfahren zum automatischen Angiessen von einer Stranggiessanlage. |
FR2693136A1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-01-07 | Lorraine Laminage | Dispositif d'implantation d'un thermocouple dans une paroi, et lingotière de coulée continue équipée d'un tel dispositif. |
GB2311947A (en) * | 1996-03-12 | 1997-10-15 | Flogates Ltd | Sliding gate valve |
FR2766113B1 (fr) * | 1997-07-16 | 1999-09-17 | Usinor | Procede de demarrage d'une operation de coulee continue des metaux |
ITMI20010958A1 (it) * | 2001-05-10 | 2002-11-10 | Ori Martin Acciaieria E Ferrer | Procedimento e dispositivo per il controllo del livello dell'accaio in colata continua in lingotteria |
BRPI0412865A (pt) * | 2003-07-22 | 2006-10-03 | Vesuvius Group Sa | método de decisão de reutilização ou de rejeição de uma placa refratária de uma válvula de gaveta utilizada para controle de vazão de metal em fusão durante o lingotamento do dito metal de um recipiente superior para um recipiente inferior e dispositivo para a execução do método |
US9964498B2 (en) * | 2015-09-11 | 2018-05-08 | Baylor University | Electromagnetic steam energy/quality, flow, and fluid property sensor and method |
CN108620547B (zh) * | 2018-04-19 | 2020-04-17 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 连铸开浇的方法 |
CN110102730B (zh) * | 2019-04-18 | 2024-03-22 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种结晶器浇注方法 |
CN112008055B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-10-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连铸引锭杆定位检测系统及方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA949670A (en) * | 1970-11-12 | 1974-06-18 | Clarence E. Babcock | Temperature sensor for liquid level detection |
US3745828A (en) * | 1972-02-09 | 1973-07-17 | United States Steel Corp | Temperature sensing device for continuouscasting molds |
SU551108A1 (ru) * | 1975-08-13 | 1977-03-25 | Институт Автоматики | Устройство автоматического управлени пусковым режимом машины непрерывного лить заготовок |
JPS5935709B2 (ja) * | 1980-05-27 | 1984-08-30 | 株式会社鷺宮製作所 | 溶鋼液面制御方法 |
DE3211787A1 (de) * | 1981-03-30 | 1983-02-03 | Zimmermann & Jansen GmbH, 5160 Düren | Verfahren zur steuerung von ausgussschiebern von giessgefaessen fuer metallurgische abguesse und fuer ein derartiges verfahren verwendbare einrichtung zur exakten stellungsrueckmeldung eines arbeitskolbens |
US4567935A (en) * | 1981-05-26 | 1986-02-04 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Molten metal level control in continuous casting |
JPS589757A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-20 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造における溶鋼注入制御方法 |
SU1006050A1 (ru) * | 1981-07-14 | 1983-03-23 | Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС | Устройство измерени уровн расплава в кристаллизаторе |
DE3135048A1 (de) * | 1981-09-04 | 1983-03-31 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Giessspiegelregelung fuer den fuellstand der schmelze in stranggiesskokillen |
JPS5884652A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造の自動鋳込み制御方法 |
DE3221708C1 (de) * | 1982-06-09 | 1991-06-13 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen einer Stranggießkokille beim Angießen eines Stranges |
SU1060300A1 (ru) * | 1982-07-30 | 1983-12-15 | Предприятие П/Я Р-6760 | Способ непрерывного лить заготовок |
JPS5942590A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-09 | 松下電器産業株式会社 | 発光ダイオ−ド駆動回路 |
CH659783A5 (de) * | 1983-03-29 | 1987-02-27 | Metacon Ag | Verfahren und vorrichtung zum steuern einer stranggiessanlage. |
DE3432611C2 (de) * | 1984-09-05 | 1986-09-04 | Metacon AG, Zürich | Verfahren zum Anfahren einer Stranggießanlage mit mehreren Strängen |
-
1985
- 1985-03-19 DE DE19853509932 patent/DE3509932A1/de active Granted
- 1985-12-04 IT IT23087/85A patent/IT1186231B/it active
- 1985-12-27 SU SU854003598A patent/SU1528335A3/ru active
-
1986
- 1986-01-10 CH CH56/86A patent/CH671535A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-24 US US06/822,223 patent/US4770230A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-27 PL PL1986257653A patent/PL147083B1/pl unknown
- 1986-01-27 IN IN56/CAL/86A patent/IN165386B/en unknown
- 1986-02-06 ES ES551692A patent/ES8702190A1/es not_active Expired
- 1986-03-13 FR FR868603608A patent/FR2579120B1/fr not_active Expired
- 1986-03-14 ZA ZA861927A patent/ZA861927B/xx unknown
- 1986-03-14 GB GB08606318A patent/GB2172532B/en not_active Expired
- 1986-03-17 BE BE0/216419A patent/BE904428A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-03-17 SE SE8601241A patent/SE463247B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-03-18 JP JP61058454A patent/JPH0741380B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-19 CA CA000504436A patent/CA1267520A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-19 MX MX1917A patent/MX163421B/es unknown
- 1986-03-19 AT AT0073086A patent/AT389257B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH671535A5 (pl) | 1989-09-15 |
JPH0741380B2 (ja) | 1995-05-10 |
GB8606318D0 (en) | 1986-04-23 |
ES8702190A1 (es) | 1986-12-16 |
GB2172532B (en) | 1988-03-02 |
SE8601241D0 (sv) | 1986-03-17 |
FR2579120A1 (fr) | 1986-09-26 |
BE904428A (fr) | 1986-09-17 |
GB2172532A (en) | 1986-09-24 |
US4770230A (en) | 1988-09-13 |
AT389257B (de) | 1989-11-10 |
DE3509932A1 (de) | 1986-10-02 |
CA1267520A (en) | 1990-04-10 |
IT8523087A0 (it) | 1985-12-04 |
SE463247B (sv) | 1990-10-29 |
IT1186231B (it) | 1987-11-18 |
IN165386B (pl) | 1989-10-07 |
PL257653A1 (en) | 1986-10-07 |
SU1528335A3 (ru) | 1989-12-07 |
MX163421B (es) | 1992-05-12 |
DE3509932C2 (pl) | 1988-04-14 |
ATA73086A (de) | 1989-04-15 |
ES551692A0 (es) | 1986-12-16 |
JPS61219457A (ja) | 1986-09-29 |
SE8601241L (sv) | 1986-09-20 |
FR2579120B1 (fr) | 1989-03-10 |
ZA861927B (en) | 1986-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL147083B1 (en) | Method of and system for controlling automatic start of continuous casting processes | |
KR830009825A (ko) | 연속 또는 반연속 주조 유니트들에서의 용융금속 수준조절방법 및 그 조절시스템 | |
PL154653B3 (en) | Method of controlling the process of pouring molten metal simultaneously into several continuous casting moulds | |
PL147451B1 (en) | Method of controlling molten metal flow into several continuous casting moulds and system therefor | |
ID20101A (id) | Metoda dan peralatan untuk penuangan bilah logam | |
DK0996517T3 (da) | Fremgangsmåde og anordning til bevægelsesstyring af en støbepande med ringe støbehøjde i et støbeanlæg | |
JPH09253815A (ja) | 連続鋳造機における取鍋内溶湯量調節装置 | |
JPS57152358A (en) | Method and device for controlling weight of molten steel in continuous casting tundish | |
JPS5619967A (en) | Temperature control method of mold | |
JPS6422458A (en) | Method and device for automatically pouring molten metal into continuous casting mold | |
FR2766113B1 (fr) | Procede de demarrage d'une operation de coulee continue des metaux | |
JPS5691974A (en) | Controller for cast molten metal level | |
RU2662850C2 (ru) | Способ обнаружения шлака в потоке расплава металла | |
ES2017650B3 (es) | Procedimiento para finalizar el proceso de fundicion en una instalacion de flejes de acero. | |
JPS5714449A (en) | Method for prevention of breakout of ingot during continuous casting | |
Habiby et al. | Macrosegregation and Underside Shrinkage in Sand-Cast Zinc--27% Aluminum Alloy(ZA-27).(Retroactive Coverage) | |
JPS5764471A (en) | Method for controlling inclination of ladle of automatic pouring equipment | |
JPS62270264A (ja) | 連続鋳造の鋳造初期制御方法 | |
SU921671A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить | |
SU463507A1 (ru) | Способ поддержани уровн металла в кристаллизаторе | |
JPS5814034Y2 (ja) | タンデイシュ堰 | |
RU2052312C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
Daskalov et al. | Method for controlling filling of mold by bottom casting | |
JPS56128648A (en) | Continuous casting method | |
Moore | Segregation in Cast Steel |