SU1125096A1

SU1125096A1 - Устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла

Info

Publication number: SU1125096A1
Application number: SU833579329A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Шичков; Николай Иванович Шестаков; Александр Леонидович Кузьминов; Станислав Валентинович Сорокин; Евгений Алексеевич Нечаев; Юрий Иванович Жаворонков; Анатолий Григорьевич Лунев; Альберт Павлович Щеголев; Юрий Иванович Иванов; Борис Николаевич Николаев; Алексей Иванович Вотинов
Original assignee: Вологодский Политехнический Институт; Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date: 1983-04-14
Filing date: 1983-04-14
Publication date: 1984-11-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛШЗАТО .РЕ УСТАНОВКИ НЕПРЕРНВН(Ж РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащее шарнирно закрепленный на неподви аюй стойке двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен балансировочный грузик, отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерени , оно дополнительно содержит на другом конце двуплечего рычага гидравлический насадок, a снабжено измерителем расхода газа, блоком сравнени , задатчиком, измерительной катушкой с сердечником, регистрирующим прибором, регул тором расхода, дросселем, газовым редуктором и баллоном со сжатым газом,причем баллон соединен с газовым редуктором , выход которого соединен с дросселем, выход дроссел соединен с измерителем расхода газа, выход S которого соединен с первым входом блока сравнени , выход которого соединен с входом регул тора расхода, выход которого соединен с дросселем, j второй вход блока сравнени соединен .с задатчиком расхода газа,на двуплечем рычаге установлен сердечник с возмоиаюстью его перемещени внутри измерительной катушки,выход которой ю ел соединен с регистрирующим прибором. 2. Устройство по п.1, о т л йсо а , чающеес тем, что площадь поверхности насадка составл ет не менее 0,8 площади поперечного сече- . ни рабочей полости кристаллизатора.

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к непрерьюной разливке металла.

Известно устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла, содержащее оптическую систему с радиометром, регистрирующим величину теплового потока от жидкого металла Cl JОднако величина теплового потока зависит не только от уровн металла но и от его температуры, состава и величины сло шлака, что существенно снижает точность измерени .

Известно также устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе , содержащее механизм подачи проволоки в жидкий металл и прибор , регистрирующий величину пропускаемого электрического токаС.

Однако на величину тока вли ет не только уровень металла в кристаллизаторе , но и услови контакта слитка с рабочей стенкой, вид примен емой смазки и т.п.

Известно устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе , содержащее вмонтированный в рабочую стенку кристаллизатора блок термопар З .

Недостатком данного устройства вл етс больша инерционность измерени .

Известно устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе, содержащее сцинтилл ционный датчик, намер ющий интенсивность радиоактивного излучени 4 J.

Недостатком устройства вл етс сложность используемой аппаратуры.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла,содержащее шарнирно закрепленный на неподвижной стойке двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен балансированный грузик, а на втором конце подвешено частично погруженно в жидкий металл тело (поплавок) {.5

Недостатком известного устройств вл етс низка точность, св занна с интенсивным износом поплавка. Попытки снизить износ поплавка путем оснащени ее системой вод ного охлаждени привод т к накристаллизованию металла на его поверхность.

Целью изобретени вл етс повы-шение точности измерени .

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл измерени уровн металла в кристаллизаторе установки, непрерывной разливки металла,содержащее шарнирно закрепленный на неподвижной стойке двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен 0 балаисировочньй грузик, содержит на другом конце двуплечего рычага гидравлический насадок, а также снабжено измерителем расхода газа,блоком сравнени , задатчиком, измеритель5 ной катушкой с сердечником, регистрирующим прибором, регул тором расхода , дросселем, газовым редуктором и баллоном со сжатым газом, причем баллон соединен с- газовым редукто0 ром, выход которого соединен с дросселем , выход дроссел соединен с измерителем расхода газа, выход которого соединен с первым входом блока сравнени , выход которого соединен с входом регул тора расхода, выход которого соединен с дросселем,второй выход блока сравнени соединен с задатчиком расхода газа, на двуплечем рычаге установлен сердечник с воз ,можностью его перемещени внутри измерительной катушки, выход которой соединен с регистрирующим прибором .

Кроме того, площадь поверхности насадка составл ет не менее 08 площади поперечного сечени рабочей полости кристаллизатора.

На фиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 - схема насадка .

На неподвижной стойке 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 2. На конце рычага 2 установлен балансировочньй грузик 3. На втором конце рычага

2 установлен гидравлический насадок 4, направленный в сторону жидкого металла 5. С насадком последовательно соединены дроссель 6, газовый редуктор 7 и баллон 8 ,с сжатым газом.

Система подс1ержани посто нного расхода газа из насадка содержит установленный на выходе из дроссел 6 измеритель 9 расхода.газа, последовательно соединенный с блоком 10 сравнени , регул тором 11 расхода газа и дросселем 6. Второй вход блока 10 сравнени соединен с задатчиком расхода 12. На рычаге 2 установлен вер3 тикальный сердечник 13 с возможность его перемещени внутри измерительной катушки 14. Выход катушки 14 св зан с. регистрирующим прибором 15. На фиг.2 показан насадок 4, площадь поверхности которого, обращенна к жидкому металлу, составл ет по меньшей мере 0,8 площади попереч , ного сечени рабочей полости криста ли атора. ; Устройство работает следующим об разом. Сжатый газ из баллона 8 через га зовый редуктор 7 и дроссель 6 посту пает в гидравлический насадок 4 и через него истекает в направлении жидкого металла 5. Таким образом, между насадком 4 и жидким металлом 5 создаетс газова подушка. Измеритель 9 измер ет расход газа из насадка, и соответствующий сигнал передаетс на вход блока 10 сравнени , который сравнивает этот сигнал с сигналом, поступивигам с задатчика 12 расхода газа. Сигнал, пропорциональный разности этих сигналов, поступает на регул тор 11 расхода, который управл ет работой дроссел 6. Таким образом поддерживаетс пос то нный расход газа из насадка,что обеспечивает посто нство величины зазора между насадком 4 и жидким металлом 5. Величина зазора определ етс весом балансировочного груза 3. При изменении уровн металла в кристаллизаторе насадок 4 перемещаетс вслед за жидким металлом 5, вследствие чего рычаг 2 поворачиваетс вокруг своей оси и сердечник 13 измен ет свое положение в катушк 14. Сигнал об изменении величины электрического тока в катушке посту пает в регистрирующий прибор 15,который показывает величину уровн ме талла в кристаллизаторе. Устройство может быть также подключено к систе 96 ме автоматического регулировани уровн металла. Вариант устройства, показанный на фиг.2, позвол ет помимо измерени уровн металла в кристаллизаторе, осуществить надежную защиту расплава от контакта с воздухом без применени защитных шлаков. Пример. Дл измерени уровн металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки стали на верхней разливочной площадке смонтировано описаннфе устройство. Двуплечий рычаг выполнен в виде трубы, внутри которой помещен гибкий трубопровод дл подвода сжатого газа. В качестве газа примен етс аргон,что исключает вли ние на химический состав разливаемой стали. Полна длина двуплечего рычага равна 1,8 м, соотношение плеч а/Ь 8/1. Вес балансировочного грузика составл ет. 50 Н. На рассто нии с 0,15 м от шарнира на двуплечем рычаге установлен вертикальный сердечник, перемещающийс внутри измерительной катушки. Расход аргона поддерживаетс на уровне . В некоторый момент времени уровень металла уменьшаетс на 0,01 м. Это приводит к изменению положени сердечника в измерительной катушке на 0,001 м. Сигнал об изменении величины электрического тока в катушке поступает в регистрирующий прибор. Технические преимущества заключаютс в повьш1ении точности и надежности информации о положении уровн металла в кристаллизаторе, что позвол ет осуществить обоснованное управление режимом его работы, а также в простоте его промьшшенной реализации. Экономический эффект от внедрени предлагаемого технического решени на участке производительностью 2 млн.т. составит 0,208 млн.руб.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТО- .РЕ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА, содержащее шарнирно закрепленный на неподвижной стойке двуплечий рычаг, на одном конце которого установлен балансировоч ный грузик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно дополнительно содержит на другом конце двуплечего рычага гидравлический насадок, а также снабжено измерителем расхода газа, блоком сравнения, задатчиком, измерительной катушкой с сердечникрм, регистрирующим прибором, регулятором расхода, дросселем, газовым редуктором и баллоном со сжатым газом,причем баллон соединен с газовым редуктором, выход которого соединен с дросселем, выход дросселя соединен с измерителем расхода газа, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, выход которого соединен с входом регулятора расхода, выход которого соединен с дросселем, ί второй вход блока сравнения соединен .с задатчиком расхода газа,на двуплечем рычаге установлен сердечник с возможностью его перемещения внутри измерительной катушки,выход которой соединен с регистрирующим прибором.

2. Устройство по п.1, о т л й] чающееся тем, что площадь поверхности насадка составляет не менее 0,8 площади поперечного сече- . ния рабочей подсети кристаллизатора.

,,,.1125096