JP2916830B2 - 連続鋳造における溶融金属の流量制御方法 - Google Patents
連続鋳造における溶融金属の流量制御方法Info
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- JP2916830B2 JP2916830B2 JP3265460A JP26546091A JP2916830B2 JP 2916830 B2 JP2916830 B2 JP 2916830B2 JP 3265460 A JP3265460 A JP 3265460A JP 26546091 A JP26546091 A JP 26546091A JP 2916830 B2 JP2916830 B2 JP 2916830B2
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- Japan
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- molten metal
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- continuous casting
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- tundish
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造鋳型に溶融金
属を供給する際の、タンディッシュから鋳型に供給され
る溶融金属の流量を適正に制御する方法に関する。
属を供給する際の、タンディッシュから鋳型に供給され
る溶融金属の流量を適正に制御する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続鋳造鋳型に溶融金属を供給して鋳造
する際に、タンディッシュから鋳型に供給する溶融金属
の流量を制御する方法として、従来は鋳型内の溶融金属
表面レベルを非接触式変位計を用いて計測し、この計測
値を基に表面レベルが一定になるようにタンディッシュ
からの流量を制御している。
する際に、タンディッシュから鋳型に供給する溶融金属
の流量を制御する方法として、従来は鋳型内の溶融金属
表面レベルを非接触式変位計を用いて計測し、この計測
値を基に表面レベルが一定になるようにタンディッシュ
からの流量を制御している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの従来の方法
では、鋳型に供給される溶融金属の実際の流量が計測で
きないために流量が安定せず、そのため、結果的に鋳型
内の溶融金属の表面レベルも必ずしも一定に制御できな
い問題があった。
では、鋳型に供給される溶融金属の実際の流量が計測で
きないために流量が安定せず、そのため、結果的に鋳型
内の溶融金属の表面レベルも必ずしも一定に制御できな
い問題があった。
【０００４】またタンディッシュから鋳型に供給する浸
漬ノズルに電磁流量計を取り付けて直接溶融金属流量を
計測する方法も考えられるが、溶融金属がノズル内を充
満していない場合が多く、従って浸漬ノズルに電磁流量
計を取り付けても流量計測は必ずしも正確ではない。
漬ノズルに電磁流量計を取り付けて直接溶融金属流量を
計測する方法も考えられるが、溶融金属がノズル内を充
満していない場合が多く、従って浸漬ノズルに電磁流量
計を取り付けても流量計測は必ずしも正確ではない。
【０００５】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、連続鋳造において、タンディッシュから鋳型
に供給される溶融金属の流量を適正に制御する溶融金属
の流量制御方法を提供する。
たもので、連続鋳造において、タンディッシュから鋳型
に供給される溶融金属の流量を適正に制御する溶融金属
の流量制御方法を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、連続鋳造鋳型にタンディッシュの浸漬ノズルを用
い溶融金属を供給し、浸漬ノズルに設けたスライディン
グノズルにより溶融金属流量を制御する連続鋳造におけ
る溶融金属の流量制御方法において、連続鋳造鋳型に溶
融金属を供給するタンディッシュの浸漬ノズルの上部
に、該浸漬ノズルとほぼ同径の流出部を設け、流出部の
上部側に電磁流量計と、また下部側にスライディングノ
ズルを取り付け、前記流出部を流下する溶融金属流量を
電磁流量計にて検知してこれを流量信号に変換し、該信
号を流量制御装置を介して制御信号に変換し、該信号に
より前記スライディングノズルを開閉して流出部の溶融
金属流量を制御することを特徴とする連続鋳造における
溶融金属の流量制御方法である。
明は、連続鋳造鋳型にタンディッシュの浸漬ノズルを用
い溶融金属を供給し、浸漬ノズルに設けたスライディン
グノズルにより溶融金属流量を制御する連続鋳造におけ
る溶融金属の流量制御方法において、連続鋳造鋳型に溶
融金属を供給するタンディッシュの浸漬ノズルの上部
に、該浸漬ノズルとほぼ同径の流出部を設け、流出部の
上部側に電磁流量計と、また下部側にスライディングノ
ズルを取り付け、前記流出部を流下する溶融金属流量を
電磁流量計にて検知してこれを流量信号に変換し、該信
号を流量制御装置を介して制御信号に変換し、該信号に
より前記スライディングノズルを開閉して流出部の溶融
金属流量を制御することを特徴とする連続鋳造における
溶融金属の流量制御方法である。
【０００７】
【作 用】電磁流量計は、一定の径の管路内を流動する
溶融金属の流量測定において、溶融金属が磁界中を通過
するときに、電磁誘導によって磁界方向と直角方向に誘
起する起電力を指数として利用する流量計である。この
場合管路内に溶融金属が充満されていないと、前記従来
の技術の項で述べたごとく、計測した流量は必ずしも正
確ではない。
溶融金属の流量測定において、溶融金属が磁界中を通過
するときに、電磁誘導によって磁界方向と直角方向に誘
起する起電力を指数として利用する流量計である。この
場合管路内に溶融金属が充満されていないと、前記従来
の技術の項で述べたごとく、計測した流量は必ずしも正
確ではない。
【０００８】本発明においては、溶融金属を供給するタ
ンディッシュの浸漬ノズルの上部に浸漬ノズルとほぼ同
径の流出部を設け、流出部の上部側に電磁流量計を取り
付け、下部側にスライディングノズルを取り付けること
により、流出部には絶えず溶融金属が充満するようにし
て、流量計測の正確を期したものである。
ンディッシュの浸漬ノズルの上部に浸漬ノズルとほぼ同
径の流出部を設け、流出部の上部側に電磁流量計を取り
付け、下部側にスライディングノズルを取り付けること
により、流出部には絶えず溶融金属が充満するようにし
て、流量計測の正確を期したものである。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明を実施するに好適な連続鋳造装置の要
部を示し、図２は溶融金属流出部の電磁流量計取り付け
部の断面を示す。
る。図１は本発明を実施するに好適な連続鋳造装置の要
部を示し、図２は溶融金属流出部の電磁流量計取り付け
部の断面を示す。
【００１０】連続鋳造鋳型７に溶融金属を供給するタン
ディッシュ１の浸漬ノズル６の上部には、浸漬ノズル６
とほぼ同径の流出部３が設けられ、この流出部３の上部
側に電磁流量計４と、また下部側にスライディングノズ
ル５が取り付けられる。なお２はタンディッシュ１の貯
湯部，１６は注入された溶融金属，１５は凝固シェルで
ある。
ディッシュ１の浸漬ノズル６の上部には、浸漬ノズル６
とほぼ同径の流出部３が設けられ、この流出部３の上部
側に電磁流量計４と、また下部側にスライディングノズ
ル５が取り付けられる。なお２はタンディッシュ１の貯
湯部，１６は注入された溶融金属，１５は凝固シェルで
ある。
【００１１】電磁流量計４は、流出部３を挟んで磁極８
ａ，８ｂを対峙させ、流出部３の磁界９と直交する位置
に誘起起電力１０を検知する電極１１ａ，１１ｂが取り
付けられる。
ａ，８ｂを対峙させ、流出部３の磁界９と直交する位置
に誘起起電力１０を検知する電極１１ａ，１１ｂが取り
付けられる。
【００１２】タンディッシュ１の貯湯部２より流出部３
を流下する溶融金属は、先ず流出部３に充満し、ついで
スライディングノズル５を通過し、浸漬ノズル６を流下
して鋳型７に供給される。
を流下する溶融金属は、先ず流出部３に充満し、ついで
スライディングノズル５を通過し、浸漬ノズル６を流下
して鋳型７に供給される。
【００１３】流出部３を流下する際に溶融金属の流動に
より電磁流量計４の電極１１ａ，１１ｂ間に生ずる誘起
起電力１０は、流量信号として先ず変換器１２を介して
流量制御装置１３に入力され、ここで目標流量となる制
御信号に変換され、次いでこの信号に基づいてスライデ
ィングノズル駆動機１４によりスライディングノズル５
が目標の開度に開閉され、流出部３の溶融金属流量が制
御される。
より電磁流量計４の電極１１ａ，１１ｂ間に生ずる誘起
起電力１０は、流量信号として先ず変換器１２を介して
流量制御装置１３に入力され、ここで目標流量となる制
御信号に変換され、次いでこの信号に基づいてスライデ
ィングノズル駆動機１４によりスライディングノズル５
が目標の開度に開閉され、流出部３の溶融金属流量が制
御される。
【００１４】本発明例の実施例として、図１，図２に示
す連続鋳造装置において、水平断面が２５０ｍｍ×１６
００ｍｍの鋳型にタンディッシュから普通鋼組成を持つ
溶融金属温度１５２１℃の溶鋼を供給して連続鋳造し
た。
す連続鋳造装置において、水平断面が２５０ｍｍ×１６
００ｍｍの鋳型にタンディッシュから普通鋼組成を持つ
溶融金属温度１５２１℃の溶鋼を供給して連続鋳造し
た。
【００１５】比較例１として、図３に示す浸漬ノズル６
の上部にスライディングノズル５を取り付け、鋳型内の
溶融金属表面レベルを非接触式レベル検出器１７を用い
て計測し、この計測値を基に表面レベルが一定になるよ
うにタンディッシュ１からの流量を制御している従来の
連続鋳造装置を使用して連続鋳造した。
の上部にスライディングノズル５を取り付け、鋳型内の
溶融金属表面レベルを非接触式レベル検出器１７を用い
て計測し、この計測値を基に表面レベルが一定になるよ
うにタンディッシュ１からの流量を制御している従来の
連続鋳造装置を使用して連続鋳造した。
【００１６】比較例２として、前記図１に示す連続鋳造
装置において、流出部３の上部側にスライディングノズ
ル５を取り付け、また下部側に電磁流量計４を取り付け
た図４に示す連続鋳造装置を使用して連続鋳造した。
装置において、流出部３の上部側にスライディングノズ
ル５を取り付け、また下部側に電磁流量計４を取り付け
た図４に示す連続鋳造装置を使用して連続鋳造した。
【００１７】上記３例の鋳造の目標値として、鋳型内の
溶融金属表面レベルが鋳型頂面より１００ｍｍを保持す
るように制御した。図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に実施
結果を示す。図５において、縦軸は目標とする溶融金属
表面レベル値１００ｍｍよりの変動値，横軸は経過時間
を示す。
溶融金属表面レベルが鋳型頂面より１００ｍｍを保持す
るように制御した。図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に実施
結果を示す。図５において、縦軸は目標とする溶融金属
表面レベル値１００ｍｍよりの変動値，横軸は経過時間
を示す。
【００１８】本実施例の場合は、図５（ａ）に示される
ように、溶融金属表面のレベルが目標とする鋳型頂面か
ら１００ｍｍ位置に対して±１ｍｍ以内で推移してお
り、鋳型に供給される溶融金属が安定して制御されてい
る。
ように、溶融金属表面のレベルが目標とする鋳型頂面か
ら１００ｍｍ位置に対して±１ｍｍ以内で推移してお
り、鋳型に供給される溶融金属が安定して制御されてい
る。
【００１９】これに対して比較例１の場合は、図５
（ｂ）に示されるように目標レベルに対し±５ｍｍの幅
で変動しており、制御が安定しているとはいえない。
（ｂ）に示されるように目標レベルに対し±５ｍｍの幅
で変動しており、制御が安定しているとはいえない。
【００２０】また比較例２の場合は、図５（ｃ）に示さ
れるように、制御が不安定のために目標レベルに対して
湯面は±２０ｍｍ以上と大きく変動し、また安定した流
量計測もできなかった。
れるように、制御が不安定のために目標レベルに対して
湯面は±２０ｍｍ以上と大きく変動し、また安定した流
量計測もできなかった。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、流出部の
上部側に電磁流量計と、また下部側にスライディングノ
ズルを取り付けて流出部に充分溶融金属を充満し、溶融
金属流量を計測しているので、正確に流量が把握される
とともに適正な流量制御と湯面調整を行うことができ、
安定した操業と鋳片の品質向上を図り得る。
上部側に電磁流量計と、また下部側にスライディングノ
ズルを取り付けて流出部に充分溶融金属を充満し、溶融
金属流量を計測しているので、正確に流量が把握される
とともに適正な流量制御と湯面調整を行うことができ、
安定した操業と鋳片の品質向上を図り得る。
【図１】本発明を実施するに好適な連続鋳造装置の要部
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】溶融金属流出部の電磁流量計取り付け部詳細を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】比較例１に用いた連続鋳造装置を示す側面図で
ある。
ある。
【図４】比較例２に用いた連続鋳造装置を示す側面図で
ある。
ある。
【図５】実施例および比較例の湯面制御安定性試験の実
施結果を示す図面である。
施結果を示す図面である。
１ タンディッシュ ２ タンディッシュ貯湯部 ３ タンディッシュ流出部 ４ 電磁流量計 ５ スライディングノズル ６ 浸漬ノズル ７ 鋳型 ８ａ、８ｂ 磁極 ９ 磁界 １０ 誘導起電力 １１ａ、１１ｂ 電極 １２ 電磁流量計用変換器 １３ 流量制御装置 １４ スライディングノズル駆動機 １５ 凝固シェル １６ 溶融金属
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 正則 千葉県君津市君津１ 新日本製鐵株式会 社 君津製鐵所内 (56)参考文献 特開 昭59−147220（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−140919（ＪＰ，Ａ) 特公 昭60−144（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平２−28088（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 11/18 B22D 11/16 104
Claims (1)
- 【請求項１】 連続鋳造鋳型にタンディッシュの浸漬ノ
ズルを用い溶融金属を供給し、浸漬ノズルに設けたスラ
イディングノズルにより溶融金属流量を制御する連続鋳
造における溶融金属の流量制御方法において、連続鋳造
鋳型に溶融金属を供給するタンディッシュの浸漬ノズル
の上部に、該浸漬ノズルとほぼ同径の流出部を設け、流
出部の上部側に電磁流量計と、また下部側にスライディ
ングノズルを取り付け、前記流出部を流下する溶融金属
流量を電磁流量計にて検知してこれを流量信号に変換
し、該信号を流量制御装置を介して制御信号に変換し、
該信号により前記スライディングノズルを開閉して流出
部の溶融金属流量を制御することを特徴とする連続鋳造
における溶融金属の流量制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3265460A JP2916830B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 連続鋳造における溶融金属の流量制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3265460A JP2916830B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 連続鋳造における溶融金属の流量制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577018A JPH0577018A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2916830B2 true JP2916830B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=17417480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3265460A Expired - Lifetime JP2916830B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 連続鋳造における溶融金属の流量制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916830B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE519375C2 (sv) * | 2000-11-03 | 2003-02-18 | Mpc Metal Process Control Ab | Förfarande och system för styrning av metallflöde |
| JP6524849B2 (ja) * | 2015-08-11 | 2019-06-05 | 日本製鉄株式会社 | 浸漬ノズル内の溶鋼流量測定方法及び装置、連続鋳造用タンディッシュ並びに複層鋳片の連続鋳造方法 |
| AT521190B1 (de) | 2018-04-27 | 2021-08-15 | Fill Gmbh | Verfahren zum Gießen einer Schmelze eines metallischen Werkstoffes, sowie zum Durchführen des Verfahrens ausgebildete Gießvorrichtung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59147220A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-23 | Sukegawa Denki Kogyo Kk | 溶融金属電磁流量計の熱起電力補償装置 |
| JPS60144A (ja) * | 1983-06-15 | 1985-01-05 | Sony Corp | 情報変換方式 |
| JPS63140919A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 溶融金属電磁流量計 |
| JPH0228088A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-30 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 小型滑走ボート |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP3265460A patent/JP2916830B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0577018A (ja) | 1993-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990323 |