RU2021875C1 - Способ непрерывной разливки металла - Google Patents
Способ непрерывной разливки металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021875C1 RU2021875C1 SU4899975A RU2021875C1 RU 2021875 C1 RU2021875 C1 RU 2021875C1 SU 4899975 A SU4899975 A SU 4899975A RU 2021875 C1 RU2021875 C1 RU 2021875C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- ingot
- velocity
- crystallizer
- mold
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является улучшение качества непрерывнолитых слитков. Способ непрерывной разливки металлов включает подачу металла в кристаллизатор, вытягивание на него слитка с переменной скоростью, измерение уровня металла в кристаллизаторе, регулирование расхода металла в кристаллизаторе и скорости вытягивания слитка, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения охладителем, распыливаемым форсунками, регулирование расходов охладителя в зависимости от скорости вытягивания слитка. В процессе непрерывной разливки периодически прекращают подачу металла в кристаллизатор на период 2 ... 20 с, измеряют скорость перемещения мениска металла в кристаллизаторе, сравнивают полученные значения скорости со скоростью вытягивания слитка, определяют разницу в значениях этих скоростей и соответственно изменяют скорость вытягивания слитка на величину полученной разницы скоростей, после чего возобновляют подачу металла в кристаллизатор. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.
Сущность изобретения заключается в том, что в кристаллизатор подают металл, вытягивают из него слиток с переменной скоростью, измеряют уровень металла в кристаллизаторе, регулируют расход металла в кристаллизатор и скорость вытягивания слитка, охлаждают поверхность слитка в зоне вторичного охлаждения охладителем, распыливаемым форсунками, регулируют расходы охладителя в зависимости от скорости вытягивания слитка.
В процессе непрерывной разливки периодически прекращают подачу металла в кристаллизатор на период 2-20 с, измеряют скорость перемещения мениска металла в кристаллизаторе, сравнивают полученное значение скорости со скоростью вытягивания слитка, определяют разницу в значениях этих скоростей и соответственно изменяют скорость вытягивания слитка на величину полученной разницы, после чего возобновляют подачу металла в кристаллизатор.
Улучшение качества непрерывно-литых слитков будет происходить вследствие приведения текущего значения скорости вытягивания слитка, измеренной при помощи приборов, к фактическому значению, полученному посредством прямого измерения скорости перемещения мениска или уровня металла в кристаллизаторе. Сказанное позволяет устанавливать расходы охладителя в зоне вторичного охлаждения в соответствии с фактическим значением скорости вытягивания слитка, что устраняет образование в слитках внутренних и наружных трещин.
Диапазон значений времени прекращения подачи металла в кристаллизатор из промежуточного ковша в диапазоне 2-20 с объясняется необходимостью повышения точности определения скорости перемещения мениска металла в кристаллизаторе. При меньших значениях длина расстояния перемещения мениска металла в кристаллизаторе будет недостаточной для определения скорости перемещения уровня металла в кристаллизаторе. При больших значениях возможны прорывы металла под кристаллизатором. Кроме того, на мениске металла будет образовываться корочка металла, что приведет к браку слитков по качеству поверхности.
Указанный диапазон устанавливают в обратной пропорциональной зависимости от текущего значения скорости вытягивания слитка, определяемой по приборам.
Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения. Способ непрерывной разливки металлов осуществляют следующим образом.
П р и м е р. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подают сталь марки 3сп и вытягивают из него слиток с переменной скоростью. В кристаллизаторе измеряют положение и перемещение уровня металла при помощи радиоактивного датчика. Расход металла в кристаллизатор из промежуточного ковша регулируют при помощи шиберного затвора. Скорость вытягивания слитка измеряют и регулируют на основе показаний тахометра, измеряющего число оборотов электроприводного валка. В зоне вторичного охлаждения поверхность слитка охлаждают водой, распыливаемой форсунками, сгруппированными по секциям. Расходы воды регулируют вдоль зоны вторичного охлаждения по экспоненциальному закону от максимального значения под кристаллизатором до минимального значения в конце зоны охлаждения в зависимости от скорости вытягивания слитка.
В процессе непрерывной разливки, периодически, через 10-20 мин прекращают подачу металла в кристаллизатор на период 2-20 с, измеряют скорость перемещения мениска металла в кристаллизаторе, сравнивают полученное значение скорости со скоростью вытягивания слитка, зафиксированное в данный момент при помощи приборов, определяют разницу в значениях этих скоростей и соответственно изменяют скорость вытягивания слитка на величину полученной разницы, после чего возобновляют подачу металла в кристаллизатор. Определение разницы в значениях скоростей производят при помощи ЭВМ. Активная длина кристаллизатора составляет 1000 мм.
В таблице приведены примеры осуществления способа непрерывной разливки металлов с различными технологическими параметрами процесса разливки.
В первом примере вследствие малого времени прекращения подачи металла в кристаллизатор и недостаточной длины участка перемещения мениска металла невозможно определить с достаточной точностью фактическое значение скорости вытягивания слитка. В этих условиях расходы воды в зоне вторичного охлаждения остаются неизменными, что приводит к браку слитков по внутренним и наружным трещинам.
В пятом примере вследствие длительного прекращения подачи металла в кристаллизатор происходит переохлаждение металла на мениске, что приводит к образованию на поверхности слитков заворотов, поясов, заливин и т.д. Сказанное приводит к браку слитков по качеству поверхности.
В шестом примере (прототипе) вследствие отсутствия корректировки скорости вытягивания слитка и удельных расходов воды происходит увеличение значений термических напряжений и температурных градиентов, действующих в оболочке слитка сверх допустимых значений, что вызывает брак слитков по внутренним и наружным трещинам.
В примерах 2-4 вследствие оптимального значения времени прекращения подачи металла в кристаллизатор на поверхности слитка не образуются завороты, пояса, заливины и т.д., обеспечиваются возможности определения фактического значения скорости вытягивания слитка с необходимой точностью. В этих условиях в оболочке слитков не возникают термические напряжения и температурные градиенты, превышающие допустимые значения. Сказанное снижает брак слитков по внутренним и наружным трещинам.
Применение способа позволяет снизить брак слитков по внутренним и наружным трещинам на 1,6%.
Claims (1)
- СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, измерение уровня металла в кристаллизаторе, регулирование расхода металла в кристаллизатор и скорости вытягивания слитка, охлаждение поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения охладителем, распыливаемым форсунками, регулирование расходов охладителя в зависимости от скорости вытягивания слитка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитых слитков, в процессе непрерывной разливки периодически прекращают подачу металла в кристаллизатор на период 2 - 20 с, измеряют скорость перемещения мениска металла в кристаллизаторе, сравнивают полученное значение скорости со скоростью вытягивания слитка, определяют разницу в значениях этих скоростей и соответственно изменяют скорость вытягивания слитка на величину полученной разницы скоростей, после чего возобновляют подачу металла в кристаллизатор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4899975 RU2021875C1 (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Способ непрерывной разливки металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4899975 RU2021875C1 (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Способ непрерывной разливки металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021875C1 true RU2021875C1 (ru) | 1994-10-30 |
Family
ID=21554127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4899975 RU2021875C1 (ru) | 1991-01-08 | 1991-01-08 | Способ непрерывной разливки металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2021875C1 (ru) |
-
1991
- 1991-01-08 RU SU4899975 patent/RU2021875C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1677931, кл. B 22D 11/16, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4304290A (en) | Method of adjusting the setting speed of the narrow sides of plate molds | |
US6539273B1 (en) | Method of and apparatus for automatically controlling operation of a continuous casting plant | |
SU639424A3 (ru) | Способ непрерывной отливки стального слитка | |
RU2021875C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
JPH10137911A (ja) | 鋼の連続鋳造法 | |
RU2185927C2 (ru) | Способ динамического регулирования охлаждения слитка на установке непрерывной разливки металла | |
JP3506195B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
JPH1177265A (ja) | 連続鋳造鋳型内における溶鋼流動制御方法 | |
RU2015809C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU2032491C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
JPH04339552A (ja) | 連続鋳造機の溶鋼レベル制御方法 | |
RU2038902C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
SU1284653A1 (ru) | Способ автоматического управлени режимом работы кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок и устройство дл его осуществлени | |
SU1328063A1 (ru) | Способ управлени процессом непрерывной разливки стали и устройство дл его осуществлени | |
SU831294A1 (ru) | Способ непрерывной разливкиМЕТАллОВ | |
RU2038900C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU2052312C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
SU1364390A1 (ru) | Способ управлени непрерывным литьем заготовок | |
SU638422A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU2015806C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU93003989A (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU2043832C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
RU2038899C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
SU1103937A1 (ru) | Способ охлаждени непрерывнолитого слитка | |
SU703228A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов |