SE460354B - Foerfarande och anlaeggning foer foerpackning av rumsliga foeremaal, saerskilt kulformiga praliner - Google Patents

Description

46,0 354 f z så sker en kraftig påverkan på pralinerna, varför ej längre sker en erforderlig skonsam behandling av de speciella föremålen.

Ett förfarande och en anläggning av det inledningsvis nämnda sla- get är förut kända, varvid förpackningsfolieämnet som ett plant material lägges över en öppning, under vilken är anordnad ett ned- åt avsmalnande hålrum, som är bildat av radiellt utåt rörliga la- meller. När den så på det först plana förpackningsfolieämnet lig- gande pralinen förskjutes nedåt, så rör sig denna nedåt tillsammans med förpackningsmaterialet genom nämnda hålrum, nämligen under sam- tidig utåtspretning av nämnda lameller, som därvid trycker förpack- ningsfoliematerialet mot pralinen. Om det därvid handlar om en kul- finmfig pralin, sker denna antryckning runt hela den kulformade ut- sidanav pralinen, så att förpackningsfoliematerialet på den övre änden av den förpackade pralinen gripes så att den får en svanslik- nande förlängning. Denna svansliknande förlängning sammanpressas med en stång, så att det där bildas en mindre materialansamling. Även enligt detta förslag sker formningen av förpackningsfoliema- terialet automatiskt på pralinen, så att de redan tidigare omnämn- da nackdelarna beträffande skador på folien uppkommer. Ej heller en särskilt skonsam behandling av pralinen är möjlig vid ett dylikt förpackningsförfarande. Emellertid kan genomströmningskapaciteten vid anordnandet av flera dylika anordningar bredvid varandra ökas, utan att man måste öka arbetstiden för varje enskild pralin.

Det är därför ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma ett för- farande och en anläggning av det inledningsvis nämnda slaget, var- vid förpackningen av ett rumslikt föremål, särskilt en pralin, eventuellt kulformiga praliner, kan utformas så på skonsamt sätt att varken pralinen eller förpackningsmaterialet skadas. Detta skall åstadkommas med enkla medel så att samtidigt tillförsäkras en hög genomströmningskapacitet vid tillräckligt kort förpacknings- tid.

Detta uppnås enligt uppfinningen genom att i och för tillslutning av det uppåt öppna höljet förskjutes detta tillsammans med föremå- let in i ett andra formrum, varvid en sugverkan utövas på den fria ; a 460 554 kantdelen av folien, som bildar höljets öppning, så att denna först sammanföres i samverkan med formen hos det andra formrummet och därefter bringas att tillslutas över och pressas mot föremå- let genom att ett tryck utövas på den sammanförda delen av höljet.

Vid förskjutningen av höljet med det däri befintliga föremålet in i det andra formrummet utövas på den höljets öppning motsatta sidan av höljet en sugkraft som förhindrar glidning av höljet. Ändamålet med föreliggande uppfinning uppnås vidare medelst en an- läggning för genomförande av förfarandet, vilken kännetecknas av att rakt ovanför den första formmatrisen är anordnad en andra form- matris med på i och för sig känt sätt uppåt avsmalnande hålrum med därtill ansluten sugkanal, varvid en genom den första formmatrisen förskjutbar stötstång är anordnad att förskjuta det i den första formmatrisen formade foliehöljet med det däri liggande föremålet in i hålrummet i den andra formmatrisen, varjämte en tryckstång är inskjutbar i hålrummet från motsatt håll med avseende på stöt- stången.

Företrädesvis är en sugkanal anordnad i stötstången, vilken sugka- nal mynnar i stötstångens ändsida som kommer till anliggning mot det föremålet innehållande, förformade förpackningsmaterialet. Där- vid tillförsäkras att förpackningsmaterialet icke kan glida vid slutformningen av förpackningsmaterialet i formmatrisen. Anordnan- det av en sugkanal i stötstången medför en speciellt enkel lösning, eftersom stötstângen därigenom fullgör en dubbelfunktion, dels för- flyttning av det halvförpackade föremålet med den rumsliga formen av förpackningsmaterialet i riktning mot formmatrisen och dels för- hindrar en glidning av förpackningsmaterialet gentemot föremålet.

Därvid tillförsäkras alltid att en fullständig omslutning av före- målet kan erhållas vid optimalt litet dimensionerat förpacknings- material.

Ytterligare detaljer, särdrag och fördelar hos uppfinningen kom- mer att framgå närmare nedan under hänvisning till bifogade rit- ningar som schematiskt visar utföringsexempel på uppfinningen, var- vid fig. 1a visar en huvudförpackningsbana för förpackning av kul- 460 354 4 år formiga praliner, fig. 1b visar en sidoförpackningsbana för inlägg- ning av de kulformiga pralinerna i en plissê och för anbringande av en etikett, fig. 2a är en vy enligt linjen II-II i fig. 1 och vi- Ä sar tvâ folieavlindnings- och skäranordningar samt en förformnings- anordning, fig. 2b är en längdsektionsvy av förformningsanordnin- gen, fig. 3a är en perspektivvy av skäranordningen och förformnings- 'anordningen, fig. 3b är en detaljerad sidovy av skäranordningen, fig. 4 är en delvis sektionerad sidovy av anordningen för ilägg- ningen av pralinerna i de förformade förpackningsfolieämnena, fig. 5 är en sidovy av anordningen för förslutning av de förformade för- packningsmaterialämnena med de däri befintliga kulformiga praliner- na, fig. 6 är en sektionerad sidovy av anordningen för överföring av de förpackade pralinerna och för iläggningen av desamma i fram- matade plissêer på sidoförpackningsbanan, och fig. 7 är en sektio- nerad sidovy av anordningen för uppläggningen av plissêerna på trans- portbandet hos sidoförpackningsbanan.

Enligt översiktsritningen i fig. 1a utgöres huvuddelen av huvud- förpackningsbanan A av en runtgâende, ändlös transportör 10, vilken är sammansatt av i transportriktningen efter varandra uppradade, tvärs däremot riktade och som lister utformade bärare. Med arbets- löpdelen 10a, dvs den övre löpdelen av det ändlösa transportbandet 10, är samordnade ett flertal behandlingsstationer, vilka utgöres av en rad anordningar, vilka är anordnade efter varandra i trans- portriktningen för det ändlösa transportbandet 10, visad med pilen C i fig. 1, och är därvid anordnade delvis över och under arbets- löpdelen.

Behandlingsstationerna innefattar en anordning D1 för tillförsel och skärning av förpackningsfoliematerial, en anordning E för för- formning av de tillskurna förpackningsmaterialämnena, en ytterliga- re anordning D2 för tillförsel och skärning av förpackningsfolie- material, en anordning F för tillförsel och iläggning av pralinerna i de förformade förpackningsfoliematerialämnena, en anordning G för kontroll av närvaron av praliner i de förformade ämnena av för- packningsfoliematerialet och för bortblåsning av förformat förpack- ningsfoliematerial från bäraren i det fall ingen pralin finns i förpackningsmaterialet, en anordning H för förslutning av det för- 15)' s 460 354 formade förpackningsfoliematerialämnet med den däri befintliga pralinen samt en anordning Ifför överföring av den förpackade pralinen till transportbandet hos sidoförpackningsbanan B och iläggning av pralinerna i pâ transportbandet hos denna sidoför- packningsbana B frammatade plissêer.

Sidoförpackningsbanan B enligt fig. 1b uppvisar som huvuddel ett tvärs mot matningsriktningen för det ändlösa transportbandet 10 hos huvudförpackningsbanan A löpande, ytterligare ändlöst transport- band 14, över vilket en del av anordningen I är anordnad. Framför anordningen I i transportbandets 14 matningsriktning befinner sig en anordning K för avläggning av plissëer från ett lager på trans- portbandet 14 samt en anordning L för anbringande av en limpunkt på den inre väggen av plissën, samt bakom anordningen I en anord- ning M för anbringande av en etikett på den i plissên inklistrade, förpackade pralinen.

Nedan beskrives nu de enskilda anordningarna med hänvisning till de andra figurerna, nämligen med början från fig. 3a och 3b som visar anordningen D1 respektive D2 för tillförsel och skärning av förpackningsfoliematerialet. De båda anordningarna är identiska, men arbetar emellertid i motsatta riktningar relativt anordningen E med avseende på tillförseln av foliematerialet, varvid man skall beakta att driften isynnerhet för transportbandet 10 är intermit- tent, dvs arbetar i steg.

Förpackningsfoliematerialet avdrages från en rulle 16, som har en sådan bredd att förpackningsfoliematerialet kan uppskäras i en rad av i detta exempel sju stycken ämnen Z (fig. 3a), vilka ligger bred- vid varandra i matningsriktningen för det ändlösa transportbandet 10 och vart och ett är avsett för förpackning av en pralin.

Efter rullen 16 löper förpackningsfoliematerialet V över ett vals- system 18, vid vilket tvâ valsar 20 är anordnade på en svängbar arm 22. Armen åstadkommer ett materialförrâd 24 i valssystemet 18, vilket förråd lagrar just så mycket förpackningsfoliematerial som måste avdragas för de respektive ämnena. Det relativt tunna fo- liematerialet måste därför icke avdragas direkt från den tunga 460 354 ~ 6 rullen 16. Efter valssystemet 18 är anordnad en svängbar knivhål- i lare 26, på vilken tvärs mot matningsriktningen är anordnade sex skärtrissor 28, som uppskär folien i sju lângsträckta remsor 30 av samma bredd. Bakom skärtrissorna 28 är anordnad en klämarm 32 s som förhindrar en tillbakaglidning av folien när ett nytt förråd bildas i valssystemet 18.

Avdragningen av materialförrådet 24 sker medelst en slid 34, som medelst en hävstång 36 kan röra sig fram och åter i riktningen för dubbelpilen 38. Vid rörelse åt vänster i fig, 3b sker en avdrag- ning av folien då en över en hävstång 40 styrd klämarm 42 klämmer förpackningsfoliematerialet mot sliden 34. Denna klämarm 42 rör sig tillsammans med sliden 34.

Sliden 34 förflyttar en tillräcklig förpackningsfoliematerialmängd i den i matningsriktningen erforderliga bredden över en bärare 12 hos det ändlösa transportbandet 10, vilken är försedd med tvärs mot matningsriktningen i rad anordnade formrum 44. Direkt framför denna bärare 12 befinner sig en tväravskärningsanordning 46, som avskär den lângsträckta foliebanan 30 pâ tvären på sådant sätt att i huvudsak kvadratiska ämnen Z kommer att ligga mitt över en res- pektive öppning 48 hos ett formrum 44.

Såsom redan nämnts är tvâ anordningar för tillförsel och avskär- ning av förpackningsfoliematerial anordnade på båda sidor av en anordning för förformning av ämnena Z, såsom arrangemanget i fig. 1a visar. Den mellan dessa båda anordningar D1 och D2 befintliga anordningen E för förformning av ämnena Z innefattar ett tvärstyc- ke 50 med tvâ rader av formstämplar 52, varvid varje rad innefat- ïtar sju formstämplar (givetvis bara ett exempel). Formstämplarna hos de båda raderna är inbördes förskjutna en halv formstämpeldel- ning tvärs mot matningsriktningen för det ändlösa transportbandet 10, varvid med formstämplarna i varje rad är samordnade formrum 44 hos bäraren 12 så att varje formstämpel hos varje rad enbart är samordnad med varannat formrum 44 på hållaren 12. Detta innebär att med varje formstämpelrad är samordnade sju av de fjorton tvärs mot transportbandets 10 matningsriktning anordnade formrummen 44 hos bäraren 12. Därmed är även de skurna remsorna 30 företrädesvis fw* inbördes förskjutna en halv ämnesbredd. 7 460 354 De fjorton formrummen 44 är av utrymmesbesparande skäl anordnade så tätt bredvid varandra med sina övre öppningar 48 att den för förpackningen av pralinen erforderliga dimensionen hos ämnet Z övertäcker flera öppningar 48 och därför skulle ämnena hindras ge- nom inbördes överlappning vid förformningen. Därför sker förform- ningen av de första sju ämnena först genom en formstämpelrad och därefter vid ett senare tillfälle de övriga sju ämnena medelst den andra formstämpelraden, nämligen efter varandra fastän givetvis de båda formstämpelraderna samtidigt rör sig in i formrummen 44 hos bäraren 12 medelst tvärstycket 50. Därvid ligger formstämpelrader- na 52 förskjutna centrum till centrum med tvâ bärarbredder, såsom tydligt framgår i fig. 1a. Det förskjutna arrangemanget av remsor- na 30 och placeringen av öppningarna 48 på bäraren 12 framgår tyd- ligt vid änden av den i fig. 2a schematiskt visade vyn.

Förfarandet vid förformningen skall nu närmare beskrivas i samband med fig. 2b och 3a, varvid samhörande delar i fig. 3a enbart är schematiskt visade med avseende med funktionen. Mellan formstäm- peln 52 och bäraren 12 är anordnad en stationär mellanlist 54, som är försedd med genomföringar 56, genom vilka formstämpeln 52 kan förskjutas. Tillsammans med formstämpeln rör sig en klämlist 58 ovanför mellanlisten 54.

När ämnet Z befinner sig på mellanlisten 54, dras ämnet mot mellan- listen medelst en sugluftkraft för att förhindra en lyftning av äm- net och sålunda tillförsäkra en likformig vikning vid förformnin- gen. Klämlisten 58 fastklämmer vidare ämnet Z för att åstadkomma en symmetrisk förformning av ämnet. I fig. 3a visas schematiskt det övre och det undre läget hos formstämpeln 52 med ämnet Z i utgångs- läget respektive med den förformade formen Z'.

I fig. 2b visas dessutom pâverkningsmekanismen 60 för formstämpeln 52. Vidare visas i denna figur att inuti formstämpeln 52 finns en sugkanal 62, vilken mynnar i ändsidan 64 av formstämpeln, där denna vid början kommer till anliggning mot ämnet Z. Genom den i kanalen 62 utövade sugkraften kan vidare ämnet Z under förformnin- gen av detsamma hållas centrerat i formrummet 44, så att en symmet- risk förfórmning tillförsäkras av ämnet Z. 460 354 84 I fig. 4 visas anordningen F för tillförsel och inläggning av de kulformiga pralinerna P i de förformade formarna Z', vilka infö- res stegvis i formrummen 44 hos bäraren 12. I enlighet med fig. 4 ilägges samtidigt fyra rader praliner ä sju stycken. Pralinerna bringas till omrâdet för en grind 68 medelst transportband 66 tvärs mot matningsriktningen för det ändlösa bandet 10, vilken grind kan förskjutas i rörelseriktningen för bäraren 12 medelst en drivmekanism 70. Vid denna förskjutning faller pralinerna P enligt pilarna 77 in i trattar 72, belägna ovanför formrummen 44, och fal- ler därifrån ner i de förformade formarna Z' av förpackningsfolie- materialet.

Såsom likaså framgår i figl 4 rör sig bärarna 12 stegvis till en likaså i fig. 1a visad anordning G för kontroll av närvaron av pra- liner i de förformade formarna av förpackningsfoliematerialet.

Denna anordning består väsentligen av en skjutstång 74, som på sin undersida är försedd med en gummistämpel 76. Denna skjutstâng 74 drivs medelst drivmekanismen 78. Om sugkoppen 76 stöter an mot en pralin P, vänder skjutstången åter till sitt utgångsläge och styrs genom att vid sugkoppens anliggning ingen blåsluft längre kan ut- strömma genom gummistämpeln. Rör sig skjutstången emellertid läng- re nedât vid avsaknad av en pralin utan att sugkoppen kommer till anliggning mot en pralin, sker en utblåsning av den förformade for- men Z' ur motsvarande formrum 44 för att denna förformade form av förpackningsfoliematerialet inte skall kunna påverka det automatis- ka förloppet vid de senare automatiska vidarebehandlingsstegen.

Formarna Z' blâses in i en tratt 79 och avledes genom ett rör 80.

Tillslutningen av förpackningen, dvs den förformade formen Z', sker i anordningen H, som är visad mer i detalj i fig. 5. Denna anord- ning består företrädesvis av tvâ i bärarens 12 matningsriktning anordnade formmatriser 81, vars hâlrum 84 avsmalnar i riktning bort från bäraren 12.

I den-smalaste sektionen av hâlrummet 84 hos varje formmatris är inskjutbar en stång 86, varvid stången i enlighet med dubbelpilen 82 kan röra sig fram och åter. Vid den undre änden av formrummet d) 44 finns en öppning 88, genom vilken en stötstång 90 är inskjut- 9 460 354 bar, vilken i enlighet med dubbelpilen 92 i fig. 5 är rörlig fram och åter medelst drivmekanismen 94. Stötstången 90 slutar i änd- ytan 98, vilken kommer i beröring mot den slutna delen av formen Z av förpackningsfoliematerialet och genom denna del kommer i indi- rekt beröring med pralinen P.

Förslutningen av formen sker på följande sätt: Stötstängerna 90 rör sig uppåt medelst drivmekanismen 94. Den ge- nom en sugkanal 95 alstrade sugkraften håller därvid den förforma- de formen Z' av förpackningsfoliematerialet i ett fast förhållan- de till pralinen P. Därigenom inskjutes de förformade formarna Z' tillsammans med pralinerna P i formmatrisernas 81 hålrum 84. Via en sugledning 100 utövas i hålrummet 84 en sugkraft, medelst vil- ken i samverkan med formen av formmatrisernas 81 hålrum 84 den upp över pralinerna uppskjutande kanten av den förformade formen Z' av förpackningsfoliematerialet sammanföres, såsom framgår i fig. 5, där pralinen redan är visad i detta tillstånd med streckade linjer.

Därvid bildas en svansliknande, sammanförd foliematerialförlängning Z". På denna förlängning verkar stången 86 ovanifrån pâ sådant sätt, att förlängningen sammanpressas till en liten materialansamling.

De så framställda mellanprodukterna faller åter in i formrummet 44 hos bäraren 12 och vidaretransporteras i anordningen 1, som är vi- sad i detalj i fig. 6. Denna anordning består av två rader av stöt- stänger 102 som medelst en drivmekanism 104 är rörliga uppåt och nedåt enligt dubbelpilen 106 och sträcker sig vid rörelse uppåt ge- nom de undre öppningarna 88 hos formrummen 44 och därigenom stöter ut de förpackade pralinerna P uppåt ur formrummet 44, varvid de re- dan nämnda, mindre materialansamlingarna Z"' ligger uppåt. I var- je stötstång 102 finns en sugkanal 108, som mynnar i den övre än- den av stötstången och fasthâller den förpackade pralinen P genom en sugkraft vid rörelse uppåt. Stötstängerna 108 överlämnar prali- nerna P till en svängningsmekanism 110, vilken består av två ra- der av fjäderbelastade hållarstänger 112, som fasthåller de över- lämnade, förpackade pralinerna medelst sugkoppar 114 och svänger 900 i riktningen för dubbelpilen 116 till det med streckprickade linjer visade läget. Pralinerna övertas där av en ytterligare svängningsmekanism 118, som likaså är försedd med två rader av 460 354 10 hållarstänger 120, med vilka pralinerna övertas medelst sugkoppar 122. Denna svängningsmekanism 118 svänger i enlighet med dubbelpi- len 124 900 från det med streckprickade linjer visade läget till det med heldragna linjer visade läget, varvid dessutom hållarstän- gerna 120 är rörliga i sin längdriktning, såsom visas med dubbel- pilarna 126.

Svängningsmekanismen 118 befinner sig ovanför det beskrivna trans- portbandet 14 hos sidoförpackningsbanan B, på vilket de plissëer 128, som skall beskrivas ytterligare nedan, placeras. Såsom framgår i fig. 6 införes de förpackade pralinerna P i plissëerna av sväng- ningsmekanismen 118 och fastklïstras där, varvid genom den företag- na vridningen 180° de små ansamlingarna Z"' nu ligger osynliga i plissêen.

Vid en i fig. 7 visad anordning för påläggning av plissêerna 128 på transportbandet 14 är två rader av fjäderbelastade, svängbara stöt- stänger 130 anordnade, vilka genom en längsgående rörelse enligt dubbelpilen 132 kan ta plissêerna från de respektive magasinen 134 på sådant sätt, att plissëerna fastsuges på stötstängerna genom de pi dessa befintliga sugkanalerna 136. Därefter sker en svängning av stötstängerna enligt dubbelpilarna 138 till de med streckprickade linjer visade lägena. Från detta läge rör sig stötstängerna till- sammans med plissëerna nedåt enligt dubbelpilen 140, så att plissê- erna 128 kan nedsättas på transportbandet 14 i dubbla rader, var och en med fjorton plissëer, vilket åstadkommes genom att den tidigare upprätthållna sugkraften upphör.

Därefter sker i anordningen L (fig. 1b) pâläggningen av en limpunkt på insidan av plissëerna 128, varefter de på sådant sätt med en limpunkt försedda plissëerna rör sig under svängningsmekanismen 118.

Såsom framgår med streckprickade linjer i fig. 6 inlägges praliner- na P där i plissëerna och fastklistras. Därefter förses de förpacka- de pralinerna med en etikett medelst den i fig. 1b visade anord- ningen M..

Den beskrivna anordningen fungerar friktionsfritt och helautomatiskt utan hjälp av en betjäningsperson.

Claims (4)

10 15 20 25 30 H 460 354 Patengkrav
1. l. Förfarande för förpackning av rumsliga föremål. särskilt s en kulformig pralin (P). 1 en förpackningsfolie. särskilt en aluminiumfolie. varvid folien (Z) läggas i väsentligen plan form över en öppning (48) hos ett första formrum (44) och in- pressas i detta på sådant sätt. att den bildar ett uppåt öp- pet förpackningshölje (Z'). i vilket föremålet (P) införes. varefter öppningen hos höljet tillslutes genom sammanföring av folien så att den efter införingen av föremålet (P) i höl- jet (Z') oövertäckta delen av föremålet (P) övertäckes ned folien. k ä n n e t e c k n a t av att i och för tillslut- ning av det uppåt öppna höljet (Z') förskjutes detta tillsam- mans med föremålet (P) in i ett andra fornrun (81). varvid en sugverkan utövas på den fria kantdelen av folien. som bildar höljets öppning. så att denna först sammanföres i samverkan med formen hos det andra formrummet (Bl) och därefter bringas att tillslutas över och pressas mot föremålet genom att ett tryck utövas på den sammanförda delen (Z") av höljet.
2. 2. Förfarande enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att vid förskjutningen av höljet med det däri befintliga förena- let in i det andra formrummet (81) utövas på den höljets öpp- ning motsatta sidan av höljet en sugkraft som förhindrar glidning av höljet (Z').
3. 3. Anläggning för förpackning av rumsliga föremål. särskilt en kulformig pralin (P). i ett folieliknande förpackningsma- terial, särskilt en tunn aluminiumfolie (Z) enligt förfaran- det enligt krav 1, innefattande en anordning (Dl. D2) för tillförsel av förpackningsfolien (Z) till och påläggning av densamma på en öppning (48) hos en till föremålet (P) anpas- sad första formmatris (44). en formstämpel (52) för formning av folien (Z) i formmatrisen (44), en anordning (F) för att införa föremålet (P) i det i den första formmatrisen formade 460 354 EZ höljet (Z'). samt en anordning (H) för sammanföring av 3) folien. k ä n n e t e c K n a d av att rakt ovanför den första formmatrisen (44) är anordnad en andra formmatris (81) med på i och för sig känt sätt uppåt avsmalnande hålrum (84) 1 med därtill ansluten sugkanal (100). varvid en genom den första formmatrisen (44) förskjutbar stötstäng (90) är anord- nad att förskjuta det i den första formmatrisen (44) formade folíehöljet (Z') med det däri liggande föremålet (P) in i nålrummet (84) i den andra formmatrisen (81). varjämte en tryckstång (86) är inskjutbar i hålrummet (84) från motsatt håll med avseende på stötstången (94).
4. 4. Anläggning enligt krav 3 för genomförande av förfarandet enligt krav 2. K ä n n e t e c k n a d av att 1 stötstången (90) är anordnad en sugkanal (95) som mynnar i stötstångens (90) ändsida (98). W'