SE449827B - Forfarande och anordning for ytbearbetning, exv slipning, polering och liknande, av arbetsstycken som placeras under ett antal slipverktyg monterade pa foretredesvis horisontellt lagrade roterande spindlar, vilka slipve - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 449 827 h) att slipningen sker mer eller mindre skonsamt och i be- stämda riktningar, detta eventuellt utan att det förekommer någon slipning av skarpa kanter, ändytor och liknande, varigenom slipresultatet förbättras.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna.

Fig. 1 visar en i enlighet med uppfinnningen utförd anordning sedd från linjen I-I i fig. 2; Fig. 2 visar anordningen sedd från linjen II-II i fig l; Fig. 3 visar en annan utföringsform av anordningen sedd på samma sätt som anordningen i fig. 2.

Fig. 1 och 2 visar en utföringsform av den uppfinninga- enliga anordningen, nämligen i form av en genomgàngsslip- maskin, exempelvis för träslipning eller mellanslipning av paneler, dörrar och skâpluckor med fyllningar.

Maskinen har en ej visad ram, som uppbär en frammat- ningsbana för fyllningsdörrar 12, vilka utgör arbetsstycken.

Banan omfattar två transportband 13, som drivs av en axel 15.

Dörrarna placeras så på banden, att de ligger an mot varandra. Vidare finns på båda sidor en under slipverktygen 11 anbringad skärm 14, vars överkant ligger i jämnhöjd med översidan på dörrarna 12. Denna skärm skyddar dörrarnas sidkanter mot slipning, eftersom slipverktygen ej kan angripa kanterna. Dessa förblir sålunda skarpa.

Ovanför arbetsstyckena 12 ligger själva slipanordningen.

Denna omfattar i den som exempel visade utföringsformen sex spindlar 10, vilka är monterade i en ej visad lagring, som kan roteras kring anordningens centrum. Rotationsaxellinjen är vertikal. Härigenom kan spindlarna 10 beskriva en omlopps- eller cirkelrörelse, och en motor 3 driver härvid runt spindlarna under förmedling av ej visade drev. Varje spindel är försedd med en manöverarm 9, som upptill uppbär en horisontellt lagrad rulle 16, vilken under omloppsrörel- sen rör sig under en fast ring 5. På denna ring 5 kan man fästa olika klackar eller styranslag 17, 18 vilka kan påverka manöverarmen 9 i vertikal led. 10 15 20 25 30 35 449 827 Vidare finns en i slipanordningen lagrad cylinder 19 som kan roteras kring en vertikal axellinje av motorn 2.

Denna cylinder har en övre och en undre sned ringyta 6 respektive 7, som är belagd med friktionsmaterial, såsom gummi eller liknande.

Mellan dessa båda sneda ytor 6 och 7 har varje spindel 10 en på den ena spindeländen fastsatt konisk friktions- rulle 8. Genom att höja och sänka friktionsrullen under förmedling av manöverarmen 9 kan man bringa spindeln att rotera åt det ena eller det andra hållet och eventuellt frikoppla den i ett mellanläge för friktionsrullen, såsom visas för den vänstra spindeln i fig. 2.

Denna konstruktion ger möjlighet till programmering av slipningsförloppet, varvid valet av klackar eller styranslag bestämmer slipningsförloppet. Maskinen kan härigenom programmeras på vilket som helst önskat sätt i beroende av den givna slipningsuppgiften.

Hela denna slipanordning är fastsatt på en övre maskin- del l, som kan höjas och sänkas i förhållande till fram- matningsbanan, varigenom maskinen kan inställas i höjdled alltefter arbetsstycke och åtsättning.

Pig. 3 visar en annan utföringsform. Denna skiljer sig från den i fig. l och 2 visade utföringsformen genom att den för varje spindel har en stor U-formad manöverarm 20, som sträcker sig mellan en i den roterande drivcylindern 19 anordnad lagring 25 och ett mellan slipverktyget ll och den koniska friktionsrullen 8 liggande ställe pà spindeln 10.

Lagringen 25 är förbunden med motorn 3 på sådant sätt, att manöverarmarna 20 och därmed spindlarna kan roteras kring cylindern 19.

Varje manöverarm kan sålunda svänga kring lagringen 25 på sådant sätt, att den koniska friktionsrullen 8 kan bringas i kontakt med den undre friktionsringen 6 eller den övre friktionsringen 7 på cylindern 19.

Pâ översidan av manöverarmen 20 sitter en rulle Zl, som kan rotera kring en vertikal axellinje. Under spindelns 10 omloppsrörelse kan denna rulle 21 medelst klackar 23 och 24 anbringade på den fasta ringen 5 svängas utåt eller inåt i förhållande till ringen och därigenom svänga spindeln 10 10 15 20 25 30 35 449 827 med den koniska friktionsrullen 8 upp eller ned i förhållan- de till cylindern 19.

Rullen 21 hålls mot klackarna 23 och 24 av en eller flera dragfjädrar 22.

Genom lämpligt val av storleken på klackarna kan spindlarnas rotationsriktning bestämmas. Såsom visas i fig. 3 är den vänstra spindeln svängd nedåt, så att dess frik- tionsrulle 8 är i friktionsingrepp med den undre ringen 6.

En mindre klack 24, som visas till höger i fig. 3, bringar den koniska friktionsrullen att gà i ingrepp med den övre friktionsringen 7, så att spindeln får motsatt rotations- ríkting. En klack med en storlek mitt emellan de nämnda klackarna häller friktionsrullen mitt emellan friktions- ringarna 6 och 7, så att spindeln ej roterar.

Genom att välja storleken på klackarna och dessas placering på ringen 5 kan man sålunda programmera slip- ningen på sådant sätt, att den svarar mot de för tillfället gällande kraven. Vidare ger den mycket styva konstruktionen hos armen, lagringen och spindeln en helt vibrationsfri slipning och därmed en slät och noggrant slipad yta.

De övriga delar som visas i fig. 3 och svarar mot delarna i fig. 1 och 2 har samma hänvisningsbeteckningar som i dessa figurer.

De visade motorerna 2 och 3 kan inställas steglöst, varigenom man erhåller den önskade fullständiga program- meringsmöjligheten hos genomgàngsmaskinen.

Som slipverktyg 11 används i den visade och beskrivna utföringsformen en cylinder sammansatt av ringar med tunna sliptrådar, vilket verktyg kan bearbeta arbetsstycken på ett effektivt sätt. Emellertid kan man allt efter behov använda vilken som helst lämplig form av slipverktyg, såsom polerskiva, stålborste, bronsborste eller liknande- 'I stället för de beskrivna utförandena med manöver- stänger kan maskinen förses med andra former av betjänings- och inställningsorgan. Sålunda kan spindeln tillkopplas och frànkopplas med hjälp av hydrauliska eller elektromagnetiska organ, och det är även tänkbart att driva varje spindel med en separat motor. nu

Claims (4)

g 10 15 20 25 30 35 449 827 Patentkrav

1. Förfarande för ytbearbetning, exempelvis slipning, polering och liknande, av arbetsstycken (12) som placeras under ett antal slipverktyg (ll) monterade på företrädesvis horisontellt lagrade roterande spindlar (lo), vilka bringae att utföra en rotationsrörelse genom vilken slipverktygen förs i en cirkelbana över arbetsstyckena (12) samtidigt med att spindlarna kan roteras, kännetecknat av att varje enskild spindels (10) rotationsrörelse kan såväl reverseras som avbrytas på ett godtyckligt ställe utefter cirkelbanan.

2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att varje enskild spindel (10) kan höjas och sänkas i förhållande till arbetsstycket (12) på ett godtyckligt valt ställe utefter cirkelbanan.

3. Anordning för genomförande av förfarandet enligt krav l eller 2, vilken anordning omfattar ett antal före- trädesvis horisontellt lagrade spindlar (10), på vilka slipelement (ll) eller andra bearbetningselement är mon- terade och vilka var och en är förbundna med ett drivorgan (8), som roterar spindlarna radiellt i förhållande till och kring en för rotation kring en vertikal axellinje lagrad cylinder, kännetecknad av att varje spindel (10) har en konisk rulle (8) vid sin mot cylindern (19) vända ände och att cylindern (19) har en övre (7) och en undre (6) frik- tionsbeläggning på utsidan, varvid den koniska rullen (8) är valfritt ansättbar till friktionsingrepp med dessa friktionsbeläggningar (6,7).

4.. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att varje spindel (10) har en vertikal manöverarm (9), som vid den övre änden är försedd med en rulle (16), vilken kan pà- verkas i vertikal led av klackar (18), som är monterade på en stationär, utmed rullens (16) rotationsbana förlöpande hållare (5).