JPS61257757A - パネルの仕上げ装置 - Google Patents
パネルの仕上げ装置Info
- Publication number
- JPS61257757A JPS61257757A JP9816385A JP9816385A JPS61257757A JP S61257757 A JPS61257757 A JP S61257757A JP 9816385 A JP9816385 A JP 9816385A JP 9816385 A JP9816385 A JP 9816385A JP S61257757 A JPS61257757 A JP S61257757A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- panel
- finishing
- support frame
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、木製のパネル、特に部分的にその表面に等
高線のような明確な段差又は起伏のある木製のパネルを
研磨し、略水平方向に配置されているコンベヤベルトと
、このコンベヤベルトを支持する支持機構と、この支持
機構により保持される複数の仕上げユニットとを有し、
各仕上げユニットは支持フレーム、この支持フレームに
回転可能に支持された研磨ローラ、及びこのフームに装
着され研磨ローラを駆動するモータを備え、各研磨ロー
ラはコンベヤベルトに対向し、並びに共通の水平面上の
回転軸を備えているパネルの仕上げ装置に関する。
高線のような明確な段差又は起伏のある木製のパネルを
研磨し、略水平方向に配置されているコンベヤベルトと
、このコンベヤベルトを支持する支持機構と、この支持
機構により保持される複数の仕上げユニットとを有し、
各仕上げユニットは支持フレーム、この支持フレームに
回転可能に支持された研磨ローラ、及びこのフームに装
着され研磨ローラを駆動するモータを備え、各研磨ロー
ラはコンベヤベルトに対向し、並びに共通の水平面上の
回転軸を備えているパネルの仕上げ装置に関する。
［従来の技術］
木製パネル特にドア用の木製パネルの分野において、部
分的に明確化されかつ起伏のある不規則な表面に特徴の
ある新しいパネルのデザインが常に必要とされている。
分的に明確化されかつ起伏のある不規則な表面に特徴の
ある新しいパネルのデザインが常に必要とされている。
これらのパネルを機械的に研磨することは、容易ではな
い。実際、パネルの表面に起伏があるために、通常の仕
上げ装置で得られる研磨では不十分であり、特により引
込んでいる表面の部分に研磨部材を到達させることが困
難である。より正確な研磨を所望する場合、手工具を利
用する必要があ゛す、必然的にパネルを研磨する費用が
高くなる。
い。実際、パネルの表面に起伏があるために、通常の仕
上げ装置で得られる研磨では不十分であり、特により引
込んでいる表面の部分に研磨部材を到達させることが困
難である。より正確な研磨を所望する場合、手工具を利
用する必要があ゛す、必然的にパネルを研磨する費用が
高くなる。
［発明の概要］
この発明の目的は、等＾線のような段差のある表面を備
えたパネルを研磨することができるパネルの仕上げ装置
を提供することにある。
えたパネルを研磨することができるパネルの仕上げ装置
を提供することにある。
この発明に係るパネルの仕上げ装置において、各支持フ
レームは支持機構により回転可能に支持されモータによ
り駆動されるロータの垂直方向のピボットにより支持さ
れ、並びに仕上げ装置はこのロータにフレームを取外し
可能に固定する手段を有することを特徴とする。
レームは支持機構により回転可能に支持されモータによ
り駆動されるロータの垂直方向のピボットにより支持さ
れ、並びに仕上げ装置はこのロータにフレームを取外し
可能に固定する手段を有することを特徴とする。
［実施例コ
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図乃至第３図に示すように、仕上げ装ｆｆ１１は、
中程に開口部３を備えたポータル型（ｐｏｒｔａｌ−ｔ
ｙｐｅ）支持機構２を有する。コンベヤベルト４はこの
開口部３を貫通し、並び゛に支持機構２に設けられた高
さを調整できるジヤツキ５により水平方向に位置するよ
うに支持されている。このコンベヤベルト４により、平
滑にされるパネル６は支持され並びに移動され、かつこ
のパネル６は従来の装置（図示しない）によりコンベヤ
ベルト４上に保持されている。コンベヤベルト４の先端
部には第１の支持ローラ７が配設され、コンベヤベルト
４の基端部には第２の支持ローラ８が配設されている。
中程に開口部３を備えたポータル型（ｐｏｒｔａｌ−ｔ
ｙｐｅ）支持機構２を有する。コンベヤベルト４はこの
開口部３を貫通し、並び゛に支持機構２に設けられた高
さを調整できるジヤツキ５により水平方向に位置するよ
うに支持されている。このコンベヤベルト４により、平
滑にされるパネル６は支持され並びに移動され、かつこ
のパネル６は従来の装置（図示しない）によりコンベヤ
ベルト４上に保持されている。コンベヤベルト４の先端
部には第１の支持ローラ７が配設され、コンベヤベルト
４の基端部には第２の支持ローラ８が配設されている。
支持機構２により、コンベヤベルト４と対向している第
１の仕上げユニット９、第２の仕上げユニット１０、第
３の仕上げユニット１１、及び第４の仕上げユニット１
２が支持されている。第１、第２、第３、第４の仕上げ
ユニット９．１０゜１１．１２は、支持フレーム１３、
研磨ローラ１４、及び支持フレーム１３に装着されたモ
ータ１５を夫々備えている。各研磨ローラ１４は、同一
平面上にある回転軸１６を有する。研磨ローラ１４は、
異なる種類のローうでもよく、例えばブレードを備えた
ローラでもよく、さらにアメリカのデュポン社製のタイ
ネックス（ＴＹＮＥＸ）“Ａ Ｔ＋として公知である可
撓性のフィラメントを備えたローラが好ましい。
１の仕上げユニット９、第２の仕上げユニット１０、第
３の仕上げユニット１１、及び第４の仕上げユニット１
２が支持されている。第１、第２、第３、第４の仕上げ
ユニット９．１０゜１１．１２は、支持フレーム１３、
研磨ローラ１４、及び支持フレーム１３に装着されたモ
ータ１５を夫々備えている。各研磨ローラ１４は、同一
平面上にある回転軸１６を有する。研磨ローラ１４は、
異なる種類のローうでもよく、例えばブレードを備えた
ローラでもよく、さらにアメリカのデュポン社製のタイ
ネックス（ＴＹＮＥＸ）“Ａ Ｔ＋として公知である可
撓性のフィラメントを備えたローラが好ましい。
第１、第２、第３、第４の仕上げユニット９．１０．１
１．１２は、夫々取外し可能にかつ調整可能なように平
板状のロータ１７に固定されている。ロータ１７には半
径方向に延びる４本のアーム１８が設けられ、第４図に
示すように、各アーム１８には垂直軸２０を備えた貫通
孔１９が形成されている。各フレーム１３に固定したピ
ン２２の端部から突設しているタング２１は、貫通孔１
９に嵌装している。ピン２２が垂直軸２０を中心にして
回転しないように、各ピン２２を固定する取付は機構が
設けられている。この取付は機構は、ピン２２に形成さ
れた当接シート２３、アーム１８に形成されてこの当接
シート２３と当接する当接シート２４、及びワッシャ２
６を備えたスクリュー２５を有する。スクリュー２５は
垂直軸２０に沿ってタング２１に螺合され、ワッシャ２
６により当接シート２３と当接シート２４とを当接させ
る力がアーム１８に伝達される。
１．１２は、夫々取外し可能にかつ調整可能なように平
板状のロータ１７に固定されている。ロータ１７には半
径方向に延びる４本のアーム１８が設けられ、第４図に
示すように、各アーム１８には垂直軸２０を備えた貫通
孔１９が形成されている。各フレーム１３に固定したピ
ン２２の端部から突設しているタング２１は、貫通孔１
９に嵌装している。ピン２２が垂直軸２０を中心にして
回転しないように、各ピン２２を固定する取付は機構が
設けられている。この取付は機構は、ピン２２に形成さ
れた当接シート２３、アーム１８に形成されてこの当接
シート２３と当接する当接シート２４、及びワッシャ２
６を備えたスクリュー２５を有する。スクリュー２５は
垂直軸２０に沿ってタング２１に螺合され、ワッシャ２
６により当接シート２３と当接シート２４とを当接させ
る力がアーム１８に伝達される。
第１図に示すように、ロータ１７は垂直軸２８を備えた
シャフト２７を有するので、プラットフォーム２９に対
して回転可能に支持されている。
シャフト２７を有するので、プラットフォーム２９に対
して回転可能に支持されている。
シャフト２７は、プラットフォーム２９により支持され
ているギャードモータ３０に従来の状態で機械的に連結
されている。支持機構２に対するプラットフォーム２９
の垂直位置は、支持機構２により支持され並びにプラッ
トフォーム２９に固゛定されたブラケット３２を作動さ
せるジヤツキ３１により！ＩＩ！可能である。
ているギャードモータ３０に従来の状態で機械的に連結
されている。支持機構２に対するプラットフォーム２９
の垂直位置は、支持機構２により支持され並びにプラッ
トフォーム２９に固゛定されたブラケット３２を作動さ
せるジヤツキ３１により！ＩＩ！可能である。
仕上げ＠１１１には、研磨している間に生じる木屑を吸
引する吸引装置が設けられている。この吸引装置は、第
１、第２、第３、第４の仕上げユニット９．１０．１１
．１２の夫々に配設されたフード３３を有する。各フー
ド３３は、ロータ１７に固定され並びにロータ１７内に
形成された第１のチャンバ３５に連通している可撓性の
チューブ３４を有する。
引する吸引装置が設けられている。この吸引装置は、第
１、第２、第３、第４の仕上げユニット９．１０．１１
．１２の夫々に配設されたフード３３を有する。各フー
ド３３は、ロータ１７に固定され並びにロータ１７内に
形成された第１のチャンバ３５に連通している可撓性の
チューブ３４を有する。
この第１のチャンバ３５は、プラットフォーム２９内に
形成され並びに外部の排出ダクト３７に対して開口して
いる第２のチャンバ３６に連通している。仕上げ装置１
が作動している間に関連した作動状態内にある第１のチ
ャンバ３５と第２のチャンバ３６との連通は、シャフト
２７の周囲に同軸的に設けられたコネクタ３８により果
たしている。このコネクタ３８はロータ１７に固定され
、並びにブラ゛ットフォーム２９上を摺動するシール３
９を有する。
形成され並びに外部の排出ダクト３７に対して開口して
いる第２のチャンバ３６に連通している。仕上げ装置１
が作動している間に関連した作動状態内にある第１のチ
ャンバ３５と第２のチャンバ３６との連通は、シャフト
２７の周囲に同軸的に設けられたコネクタ３８により果
たしている。このコネクタ３８はロータ１７に固定され
、並びにブラ゛ットフォーム２９上を摺動するシール３
９を有する。
以下、上述した仕上げ装置１の動作について説明する。
研磨されるパネル６が、このパネル６を開口部３を通過
させて研磨する場所に移動させるコンベヤベルト４上に
配置されている。この研磨する場所で、パネル６は研磨
ローラ１４と接触して、研磨される。研磨ローラ１４の
部材、例えばタイネックス“Ａ”のフィラメントは、水
平軸１６と垂直軸２８とを中心とした二方向の回転運動
を有する。この二方向の回転運動に従って、パネル６は
４個の研磨ローラ１４により研磨される。
させて研磨する場所に移動させるコンベヤベルト４上に
配置されている。この研磨する場所で、パネル６は研磨
ローラ１４と接触して、研磨される。研磨ローラ１４の
部材、例えばタイネックス“Ａ”のフィラメントは、水
平軸１６と垂直軸２８とを中心とした二方向の回転運動
を有する。この二方向の回転運動に従って、パネル６は
４個の研磨ローラ１４により研磨される。
〇−タ１７に対してピン２２の角度の位置を調整するこ
とにより、研磨ローラ１４を備えた第１、第２、第３、
第４の仕上げユニット９．１０゜１Ｌ１２は口＝夕１７
に対して方向付けをすることができ゛る。この方向付け
のために、研磨ローラ１４が所望の位置に到達するまで
スクリュー２５を緩めてピン２２を回転させ、その後こ
のスクリュー２５再び締める。第２図及び第３図に示す
ように、第１の仕上げユニット９及び第３の仕上げユニ
ット１１の水平軸１６の方向はロータ１７の半径方向で
あり、第２の仕上げユニット１０の水平軸１６の方向は
ロータ１７の半径方向に対して垂直であり、第４の仕上
げユニット１２の水平軸１６の方向はロータ１７の半径
方向に対して傾斜している。さらに研磨ローラ１４の回
転方向を自由に変えることができる。
とにより、研磨ローラ１４を備えた第１、第２、第３、
第４の仕上げユニット９．１０゜１Ｌ１２は口＝夕１７
に対して方向付けをすることができ゛る。この方向付け
のために、研磨ローラ１４が所望の位置に到達するまで
スクリュー２５を緩めてピン２２を回転させ、その後こ
のスクリュー２５再び締める。第２図及び第３図に示す
ように、第１の仕上げユニット９及び第３の仕上げユニ
ット１１の水平軸１６の方向はロータ１７の半径方向で
あり、第２の仕上げユニット１０の水平軸１６の方向は
ロータ１７の半径方向に対して垂直であり、第４の仕上
げユニット１２の水平軸１６の方向はロータ１７の半径
方向に対して傾斜している。さらに研磨ローラ１４の回
転方向を自由に変えることができる。
上述した調整により、４個の研磨ローラ１４の研磨フィ
ラメントの周辺速度の方向に一致した異なる四方向で、
パネル６上の全ての箇所に対して作動可能である。異な
る四方向の作動により研磨フィラメントはパネルの凹所
にあるのほとんどの部分にまで届くので、凹凸のある大
部分のパネルを完全に研磨することができる。
ラメントの周辺速度の方向に一致した異なる四方向で、
パネル６上の全ての箇所に対して作動可能である。異な
る四方向の作動により研磨フィラメントはパネルの凹所
にあるのほとんどの部分にまで届くので、凹凸のある大
部分のパネルを完全に研磨することができる。
他の調整により、仕上げ装置１の適用を広げることがで
きる。プラットフォーム２９と共にロータ１７を垂直方
向に移動させるこぶにより、異なるパネルに対してもこ
の仕上げ装置１１を適用することができ、パネルの表面
の形態に従ってパネルに加えられる研磨ローラ１４の作
動圧力を決めることができ、並びに研磨ローラ１４の摩
耗による補正をすることができる。コンベヤベルト４も
またジヤツキ５により調整可能であり、仕上げ装置１を
厚さの異なるパネルに容易に適用することができる。
きる。プラットフォーム２９と共にロータ１７を垂直方
向に移動させるこぶにより、異なるパネルに対してもこ
の仕上げ装置１１を適用することができ、パネルの表面
の形態に従ってパネルに加えられる研磨ローラ１４の作
動圧力を決めることができ、並びに研磨ローラ１４の摩
耗による補正をすることができる。コンベヤベルト４も
またジヤツキ５により調整可能であり、仕上げ装置１を
厚さの異なるパネルに容易に適用することができる。
第１図はこの発明に掛るパネルの仕上げ装置の一部を切
欠いた正面図、第２図は第１図に示すパネルの仕上げ装
置の平面図、第３図は第２図に示すパネルの仕上げ装置
と異なる作動状態を示すパネルの仕上げ装置の平面図、
第４図は第１図に示すパネルの仕上げ装置の一部を拡大
した断面図である。
欠いた正面図、第２図は第１図に示すパネルの仕上げ装
置の平面図、第３図は第２図に示すパネルの仕上げ装置
と異なる作動状態を示すパネルの仕上げ装置の平面図、
第４図は第１図に示すパネルの仕上げ装置の一部を拡大
した断面図である。
Claims (6)
- （１）略水平方向に配置されたコンベヤベルトと、この
コンベヤベルトを支持する支持機構と、この支持機構に
より保持された複数の仕上げユニットとを有し、 各仕上げユニットは支持フレーム、この支持フレームに
回転可能に支持された研磨ローラ、及びこの支持フーム
に装着され研磨ローラを駆動するモータを備え、 研磨ローラは夫々前記コンベヤベルトに対面し、共通の
水平面上の回転軸を備えているパネルの仕上げ装置にお
いて、 一方の垂直方向の回転軸を中心に前記支持機構に回転可
能に支持され、前記支持フレームが他方の垂直方向の回
転軸に対して装着されたロータと、このロータを駆動さ
せるモータと、 前記支持フレームを前記ロータに取外し可能に固定する
手段とを有することを特徴とするパネルの仕上げ装置。 - （２）前記ロータの形状は略平板状であり、並びに夫々
孔を規定して半径方向に延びる複数のアームを備え、 各フレームを前記アームに軸着するために、各支持フレ
ームはこの孔に嵌装するピンを備えていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のパネルの仕上げ装置。 - （３）前記ロータに前記支持フレームを取外し可能に固
定する手段は、各仕上げユニットに互いに対向したピン
の当接シート及び前記アームの当接シートと、これらの
当接シートを当接させる取外し可能な手段とを備えてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のパネル
の仕上げ装置。 - （４）前記支持機構上に前記ロータを支持するためのプ
ラットフォームと、前記支持機構上の垂直方向にこのプ
ラットフォームを位置付けるジャッキとを有することを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載のパネルの仕上げ
装置。 - （５）各仕上げ装置に設けられたフードと、このフード
に連結された可撓性のチューブと、前記ロータ内に規定
され、前記可撓性のチューブに連通した第１のチャンバ
と、前記プラットフォーム内に規定され、この第１のチ
ャンバに連通した第２のチャンバと、前記ロータに同軸
的に固定され、第１のチャンバと第２のチャンバとの連
通を果たし、並びに前記プラットフォーム上を摺動する
シールを備えたコネクタと、前記第２のチャンバから開
口した外部の排出ダクトとを備えたごみ吸引装置を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のパネル
の仕上げ装置。 - （６）研磨ローラは、可撓性のフィラメントで形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５
項のいずれか１項に記載のパネルの仕上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9816385A JPS61257757A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | パネルの仕上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9816385A JPS61257757A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | パネルの仕上げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257757A true JPS61257757A (ja) | 1986-11-15 |
Family
ID=14212425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9816385A Pending JPS61257757A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | パネルの仕上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61257757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02155599A (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-14 | Imaizumi Tekkosho:Kk | 粉末プレス成型品バリ取り装置 |
| JP2008260127A (ja) * | 2004-10-27 | 2008-10-30 | St Link:Kk | 研磨装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5871059A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-27 | Seishin Keshiyou Veneer Kk | 装飾用板材の表面加工機 |
| JPS59209752A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-28 | ウドビクリングスセントレト・ハンセン・アンド・フンデボル・エー／エス | 表面仕上げ装置 |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP9816385A patent/JPS61257757A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5871059A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-27 | Seishin Keshiyou Veneer Kk | 装飾用板材の表面加工機 |
| JPS59209752A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-28 | ウドビクリングスセントレト・ハンセン・アンド・フンデボル・エー／エス | 表面仕上げ装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02155599A (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-14 | Imaizumi Tekkosho:Kk | 粉末プレス成型品バリ取り装置 |
| JP2008260127A (ja) * | 2004-10-27 | 2008-10-30 | St Link:Kk | 研磨装置 |
| JP4634491B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-02-16 | 株式会社 エステーリンク | 研磨装置 |
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