SE438792B - Anordning for intensiv blandning av vetskor och anvendning av anordningen - Google Patents

Anordning for intensiv blandning av vetskor och anvendning av anordningen

Info

Publication number
SE438792B
SE438792B SE7909563A SE7909563A SE438792B SE 438792 B SE438792 B SE 438792B SE 7909563 A SE7909563 A SE 7909563A SE 7909563 A SE7909563 A SE 7909563A SE 438792 B SE438792 B SE 438792B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
nozzle
liquids
container
liquid
spray
Prior art date
Application number
SE7909563A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909563L (sv
Inventor
K Hentschel
F Bittner
G Schreyer
G Franz
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of SE7909563L publication Critical patent/SE7909563L/sv
Publication of SE438792B publication Critical patent/SE438792B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40—Nitrogen atoms
    • C07D251/42—One nitrogen atom
    • C07D251/44—One nitrogen atom with halogen atoms attached to the two other ring carbon atoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/28—Only halogen atoms, e.g. cyanuric chloride
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
    • Y10S516/924—Significant dispersive or manipulative operation or step in making or stabilizing colloid system
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S516/00—Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
    • Y10S516/924—Significant dispersive or manipulative operation or step in making or stabilizing colloid system
    • Y10S516/926—Phase change, e.g. melting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

7909563-4 Det är emellertid även möjligt att vid lämpligt val av värmebortförande vätska i beroende av konsentrationen i den- _na vätska lösa de solidifierade partiklarna eller låta dessa Förbli i suspension, så att en direkt vidare bearbetning av par- tiklarna är möjlig.
Slutligen kan vid lämpligt val av den vârmebortfö- rande vätskan resp. vätskorna även en reaktion omedelbart ske i blandningskammaren mellan det viskösa materialet och vätskan resp. vätskorna.
Såsom nämnts ovan är användande av munstycken spe- ciellt fördelaktigt för den kontinuerliga blandningen av vätskor även när en av vätskorna är viskös. Såsom även nämnts föreligger dock vid viskösa vätskor risken För alltför tidig solidifiering, exempelvis vid utträde ur munstycket. _ För att Förebygga detta är det väsentligt att den vätska som skall blandas med den utsprutade viskösa vätskan ej berör munstycksöppníngen. Man måste dock trots detta hålla vä- gen För den utsprutade vätskan Fram till den andra vätskan så kort som möjligt och man erhåller därigenom på detta sätt ut- sprutade partiklar som är mycket små.
Visserligen är anordningar för blandning av en smäl- ta med en vätska kända, vid vilka smältan införes genom ett mun- stycke. Därvid är dock vägarna mellan munstyckets utträdesöpp- ning och vätskeskiktet så långa att agglomerat av den utkris- talliserande smältan ej kan undvikas, se exempelvis den tyska patentskriften 16 70 731.
I denna patentskrift beskrivs en anordning, vid vil- ken smält cyanurklorid insprutas i vatten. Vattnet införes tan- gentiellt vid övre kanten av en blandningsbehållare och bildar på behållarens sidoväggar ett vattenskikt, som ansamlas i den undre, tillslutna delen och som tillsammans med den däri suspen- derade cyanurkloríden kan uttagas ur denna undre del.
Den sålunda erhållna suspensionen Föreligger i så grov Form att den därefter ännu måste sönderdelas.
Den beskrivna anordningen låter sig även endast dri- vas vid atmosfärstryck.
Vidare Föreligger risk För försLoppning av munstycknt vid den i den tyska offentliggörandeskriften 24 54 910 beskrivna 7909563-4 3 anordningen, vid vilken vätskeskiktet på blandningsrörets sidoväggar bildas först under smältans införingsställe. För övrigt rör det sig i detta fall ej om ett äkta munstycke utan om ett införingsrör för smältan.
Uppfinningen avser en anordning för intensiv bland- ning av vätskor, av vilka minst en är viskös, under samtidig hög och snabb värmetransport, bestående av en i huvudsak upp- rättstående anordnad rörformig behållare, som är upptill slu- ten eller tillslutbar och nedtill avsmalnar bröstformigt till en utströmningsöppning, med dysor, som är anordnade upptill i behållaren och ovanför utströmningsöppningens avsmalnande del och är utformade för tillföring av vätska, som kännetecknas av att den upptill i den rörformiga behållaren anordnade dysan är en sprutdysa för åstadkommande av en sprutkon eller sprutdimma och att dysan eller dysorna ovanför utloppsöppningens avsmal- nande del består av ett eller fler i en eller fler rader an- ordnade sprutorgan, som uppvisar svagt uppåt i riktning mot den i den övre delen av den rörformiga behållaren befintliga dysan tangentiellt mot behållarväggen riktade utloppsöpp- ningar. I Vätskorna kan bringas i kontakt med varandra med hög blandningshastighet och under stelnings- resp. stagnationstem- peraturen för den viskösa vätskan, som företrädesvis införes upptill. De uppåtriktade munstyckena kan vara glattstrålemun- stycken. Utströmningsöppningen kan mynna i en tillkommande behållare, som är fast eller lösbart förbunden med den rörfor- miga behållaren och uppvisar i sig kända anordningar för på- läggning av ett under- eller övertryck.
Den andra vätskan eller vätskorna kan fördelas på kammarväggen så att vätskeskiktet på den bröstformiga avsmal- ningen är tjockare än på de återstående kammarväggarna.
Med det inom glastekniken använda uttrycket "bröst- formig avsmalning" avses en avsmalning som ej är brant utan förlöper i en flack S-kurva utgående från den rörformiga be- hållarens vägg mot utströmningsöppningen. Motsvarande avsmal- ningar föreligger även vid rödvinsflaskor såsom övergång från den egentliga flaskan mot dess hals.
Avsmalningen kan företrädesvis alltid börja i den rörformiga behållaren på det ställe där ca 50% av de utspruta- ._.__.-.._.._.._._..__..__._._._.._... _ ._ .«_.--..._ __. _ .._--..._.__--u-q>--- -~- ---------- 7909565-4 4 de partiklarna träffat det på väggen bildade vätskeskiktet, företrädesvis i den rörformiga behållarens undre tredjedel.
Storleken på diametern av utströmningsöppningen är i sig ej kritisk. Den beror naturligtvis på de utströmmande mediernas viskositet och måste ha en sådan minsta storlek att luft kan inträda.
Utströmningsöppningen överföres företrädesvis i ett utströmningsrör, som kan ha godtycklig diameter, som företrä- desvis är densamma eller större än utströmningsöppningens.
Munstycket eller munstyckena för den andra vätskan eller vätskorna kan visserligen vara anordnade på godtyckligt ställe på den rörformiga behållaren ovanför avsmalningen, men befinner sig företrädesvis i området omedelbart ovanför den bröstformiga avsmalningen. Med "viskös" betecknas inom denna uppfinnings ram en vätska, som vid rumstemperatur är trögfly- tande. I detta uttryck innefattas även de såsom "smälter" be- tecknade vätskorna, vilka är fasta vid rumstemperatur.
Spruttemperaturen för de viskösa vätskorna bör före- trädesvis ligga inom ett sådant område, att på grund av väts- kans fysikaliska egenskaper - "viskositet, ytspänning" - bild- ningen av de önskade små partiklarna möjliggöres. Dessa för- hållanden förmedlas genom förberedande försök.
För de tangentiellt anordnade sprutorganen kommer små rör eller munstycken samt även öppningar i kammarväggarna resp. - vid förekomst av en tilledningsring - i dess kammar- väggar ifråga. Företrädesvis användes små rör.
På de bifogade ritningarna är fig. l en axialsektion genom en anordning enligt uppfinningen, fig. 2 en tvärsektion i höjd med dysorna 8 sedd uppifrån och fig. 3 ett flödesschema för inkoppling av anordningen i en process.
Vätskan ledes företrädesvis i viskös form i tillför- selledningen l genom en koaxiell uppvärmningsanordning 2 via ett enmaterial- eller tvåmaterialmunstycke 3 in i den rörfor- miga behållaren, dvs. blandningskammaren 5.
De medier som skall bringas i kontakt med det ut- sprutade materialet når genom separata tíllförselledningar 7 in i en fördelningsring med olika kammarsegment 9, se även fig_ 2, Från dessa kammarsegment sprutas medierna via svagt uppåt i riktning mot den övre tillslutníngen resp. det i den 7909563-4 k: övre delen befintliga munstycket riktade sprutorgan 8 tangen- tiellt in i blandningskammaren 5.
Vid användande av endast en tilledning och endast ett sprutorgan i blandningskammaren 5 övergår tilledningen 7 direkt i sprutorganet 8 och bortfaller segmentkamrarna 9.
Vätskestrålen har Förutom komponenter i omkrets- riktningen en hastighetskomponent i axiell riktning. Vätskan når därigenom blandningskammarens 5 vägg. Där bildar den ett vätskeskikt 4.
Um olika vätskor införas i blandningskammaren 5 genom tilledningarna 7,8 och 9 uppträder här en intensiv genombland- ning av dessa införda vätskor, vars intensitet ytterligare kan höjas genom införing av en gas eller av lösningsmedelsångor via sprutorganen 8.
Den ur munstycket 3 utträdande vätskan sprutas in i vätskeskiktet 4. Sprutningsvinkeln för denna ur munstycket 3 utsprutade vätskan kan ligga mellan 15 och 1500, företrädesvis mellan 15 och 1200.
Sprutformen varierar i beroende av munstyckstyp från ihålig kägla via hel kägla till oordnad dimma.
Vid_beskjutningen med sprutpartiklarna 6 stelnar och/eller löser sig eller reagerar det utsprutade mediet i väts- keskiktet. Den införda energin avges till vätskeskiktet oberoende av trycket i blandningëkammaren.
Den utströmmande blandningen, som lämnar den rör- Formiga behållaren 5 genom utströmningsöppningen 12, når in i en behållare 14, som antingen direkt eller via en ledning 13 kan vara ansluten (eventuellt lösbart) till behållarens 5 ut- strömningsöppning 12 (se Fig. 3). På detta sätt är det möjligt att genom kända anordningar, som via en ledning 16 är förbund- na med behållaren 14 inställa ett godtyckligt under- eller övertryck i den rörformíga behållaren 15 och behållaren 14.(se Pig. 3). (De kända anordningarna För inställning av trycket visas dock ej i Fig. 3).
Blandningen uttages via ett utlopp 15. Behållaren 14 kan dock eventuellt även tjäna såsom reaktionsbehållare för en tillkommande behandling eller omsättning. 7909563-4 Det är dock även möjligt att genom de kända anord- ningarna direkt pålägga under- eller övertrycket i utloppsled- ningen 13 och att på känt sätt under utelämnande av en mellan- koppling av behållaren 14 borttransportera den utströmmande blandningen från ledningen 13.
De i fig. 1 och 3 visade anordningarna 5 och 14, eventuellt även ledningen 13, kan på känt sätt upovärmas eller kylas i beroende av betíngelserna, se exempelvis Ullman Enzyklo- pödie der technischen Chemie, band 1, Bzdje upplagan, 1951, sid. 7ä3 ff och 769 ff.
Såsom konstruktionsmateríal kommer även de härför genom denna publikation kända materialen i Fråga.
Volymen av den rörformiga behållaren 5 bestäms genom egenskaperna hos de använda vätskorna, varvid vägen för de utsprutade partiklarna 6 fram till vätskeskiktat 4 bör hål- las så kort som möjligt.
Därigenom är det möjligt att genomföra relativt stora genommatningar i en mycket liten rörformig behållare.
Exempelvis uppgår volymen i exempel 8 nedan till ca. 1,2 liter.
Genom inställning av ett_bestämt tryck, exempelvis ett under- tryck i blandningskammaren 5 kan värmeenergin hos de utsprutade -komponenterna bortledas i kontakten med vätSkeskiktet_ Anordnin- gen lämpar sig dock även för inställning av övertryck när exem- pelvis gaser skall hållas i lösning. Blandningen 11 som lämnar röret 12 kan variera och kan.bestå av exempelvis fast produkt, Flytande och gasformigt medium eller bildad lösning av de blan- dade medierna och flytande eller gasformig produkt, eller av reaktionsprodukt, flytande och gasformígt medium. Antalet till- förselledningar 7 beror av det aktuella Fallet.
Sålunda kan vid införande av endast ett material en tillförselledning vara tillräcklig. För bättre Fördelning av detta enda ämne kan dock även flera tillförselledningar vi- sa sig vara gynnsamma, se exempelvis fíg. 2. Även vid användande av flera komponenter, vilka även samtidigt såsom blandning kan införas, lämpar sig den i fig. 2 exemplifierade, flera sprut- organ uppvisande Fördelningspingen, Rörens exakta böjningvinkel i fördelningsríngen in- ställes i beroende av den vätska som skall införas så att vätske- 79095634 skiktet precis når det upptill i anordningen anordnade munstycket men ej berör detta.
Genom det bröstformigt avsmalnande partiet och det därigenom alstrade tjockare vätskeskiktet på detta väggställe uppnås att de övriga kammarväggarna trots utströmningsöppningen alltid är täckta med ett likformigt,dvs. icke avbrutet skikt av den andra vätskan eller vätskorna. Härigenom säkerställas en hög blandníngshastighet.
Anordningen enligt uppfinningen kan användas inom många tillämpningar.
Sålunda lämpar den sig för att bringa vätskor i kon- takt med varandra, eventuellt för reaktion med varandra, av vilka vätskor vid den givna kontakt- eller reaktionstemperaturen en vätska kan föreligga såsom viskös vätska, och eventuellt en av komponenterna är en kondenserad gas.
Den lämpar sig mycket väl för att bringa smältor av varje typ, exempelvis svavel-, metall- eller saltsmältor, i kon- takt med andra vätskor.
Speciellt intressant är den för framställning av finkorniga partiklar - exempelvis av viskösa vätskor eller vätske- blandningar - i lösningsmedel, vid vilka risk föreligger att par- tiklarna undergår en kemisk förändring med det aktuella lösnings- medlet. _ Detta gäller exempelvis vid sprutning av Flytande cyanurklorid i lösningsmedel, som kan reagera med cyanurklorid. Å andra sidan lämpar sig dock anordningen enligt uppfinningen utmärkt för att bringa reaktionsbenägna komponenter direkt i kontakt med varandra även när en av dessa komponenter föreligger i viskös form och eventuellt en av komponenterna är en kondenserad gas resp. en av komponenterna föreligger i löst form.
Detta sätt att genomföra reaktioner lämpar sig sär- skilt för omsättningar vid vilka - såsom redan nämnts - det vid övre änden av anordninuen enligt uppfinningen insprutade materia- let kan utsättas för förändringar genom de vid den undre änden av anordningen införda komponenterna, såsom hydrolysen av cyanur- klorid i lösningar eller suspensioner. Som bekant uppträder alla dessa förändringar genom längre gemensam närvaro av de i kontakt 7909563-4 bringade komponenterna i kontaktrummet.
Denna risk föreligger dock ej vid anordningen en- ligt uppfinningen, eftersom kontakttiderna här är utomordentligt korta.
Mycket väsentligt är vidare möjligheten att använda anordningen enligt uppfinningen vid reaktioner, vid vilka selek- tivíteten är av betydelse, vid vilka sålunda den forsatta reak- tionen av reaktionsprodukterna med de andra närvarande komponen- terna eller med sig själv måste undvikas.
Sålunda är exempelvis vid omsättningen av Flytande cyanurklorid med natriummetylmercaptid bildningen av oönskat 2,4-dimetylmercapto-6-klor-s-triazin starkt reducerad.
Anordningen enligt uppfinningen låter sig dock ej endast användas för undvikande av oönskade förändringar eller reaktioner av komponenterna sinsemellan utan även i alla de fall där skador kan uppkomma genom uppträdande av temperaturförändrin- gar. U l Eftersom anordningen enligt uppfinningen ej endast kan arbeta under normaltryck, utan vid alla tryck, låter sig skadliga temperaturökningar utjämnas genom sëkning av trycket och därigenom förångning av en del av komponenterna.
Partikelstorleken låter sig dessutom inställas ge- nom val av förtrycket och munstycksborrningen.
Uppfinningen beskrives närmare nedan genom Följande exempel.
Exempel 1 Via den uppvärmda tillförselledningen 1 leder man flytande cyanurklorid med en temperatur av ca. 17ÛoC in i endels- munstycket 3. Munstycket 3 har en borrning på 1,54 mm och en sprutvinkel på ca. 780. Förtrycket i den flytande cyanurkloriden uppgår till 5,9 bar. Genom munstycket 3 sprutar man 80,5 kg/tim. cyanurklorid in i blandningskammaren 5. Blandningskammaren 5 har en diameter på 100 mm och i kammaren råder atmosfärstryck. Vatt- 'net (966 kg/tim.) når via a olika tillförselledningar 7 in i kam- marsegmenten 9 och bildar efter utträde ur de 8 rörstyckena 8 ett vätskeskikt 4 i blandníngskammaren 5. Cyanurklorid/vatten- suspensionen lämnar blandningskammaren 5 genom röret 12. Dess koncentration av cyanurklorid uppgår till 7, %. 7909563~4 värdena av simazin-tetet (se Ullman band 9, 1975, sidan 652), ett mått på reaktíonsförmågan för cyanurkloriden, uppgår till 55 min. och en återstod på U,6 %. ASS-testet (se Ullman, band 9, 1975, sidan 652) ger en återstod på 0,6 %.
EXLflPLll Försöksproceduren är modifierad i förhållande till exempel 1 genom att cyanurkloridmunstyckets borrning uppgår till 1,1 mm sprutförtrycket uppgår till 6,0 bar nyanurkloridmängden uppgår till 40,5 kg/tim. trycket i blandningskammaren uppgår till 0,13 bar och den resulterande cyanurkloridkoncentrationen i vat- ten uppgår till 4,0%. _ Värdena på simazin-testet uppgår till 55 min. och Û,2% återstod. ASS-testet ger en återstod på Ü,5%.
Exempel_2_ Fürsüksproceduren är modifierad i Förhållande till exempel 1 genom att cyanurkloridmunstyckets borrning är 1,85 mm sprutförtrycket uppgår till 6,0 bar cyanurkloridmängden är 118 kg/tim., och den resulterande cyanurkloridkoncentrationen i vat- ten uppgår till 10,995.
Värdena på simazin-testet uppgår till 45 min. och 0% återstod. ASS-testet ger en återstod på Ü,3%.
Exempel 4 Försöksproceduren är modifierad i förhållande till exempel 1 genom att cyanurkloridmunstyokets borrning uppgår till 1,17 mm munstyckets sprutvinkel uppgår till ca. 700 sprutförtrycket uppgår till 5 bar cyanurkloridmängden uppgår till 30,6 kg/tim.' vattenmängden uppgår till 555 kg/tim. kammardiametern uppgår till 80 mm, och den resulterande cyanurkloridkonoentrationen i vat- ten uppgår till 5,2%.
Värdena på simazin-testet uppgår till 37 min. och 0% återstod. ASS-testet ger ingen återstod. 27909563-4 Kornspektrum för de i exemplen 1-4 erhållna cyanur- kloridpartiklarna har i genomsnitt följande utseende: > 100 Mm 3 a; > sz/um 14 9.: >40 /um 33 96 >1o~m sn a; ¿1Umm 50% Exempel 5 Försöksproceduren är modifierad i förhållande till exempel 1 genom att _ cyanurklorídmunstyckets borrning uppgår till 2,6 mm sprutförtrycket uppgår till 4,5 bar cyanurkloridmängden uppgår till 340 kg/tim» acetonmängden uppgår till 1100 l/tim. vattenhalten i acetonet är 2% blandningskammartrycket uppgår till 0,13 bar och den resulterande cyanurkloridkoncentrationen i ace- ton uppgår till 28,4 %. Temperaturen på den utströmmande suspen- sionen uppgick till 140C. HydraUlysgraden för cyanurkloriden låg efter en timme liggtid av blandningen vid mindre än Û,3%. Det fotografiskt bestämda kornspektrumet uppvisade inga partiklar >1o0i1m.
Exempel 6 _ _ Via den uppvärmda tillförselledningen_1 leder man Flytande svavel med en temperatur på ungefär 150°C in i endels- munstycket 3. Munstycket har en sprutvinkel på ca. 900. För- trycket i smältan uppgår till 7,2 bar. Genom munstycket sprutar man 62,5 kg svavel per timme in i blandningskammaren 5. Bland-_ ningskammaren 5 har en diameter på 100 mm och där råder atmos- färstryck. _ _ Toluol (1070 kg/tim.) når via fyra olika tillförsel- ledningar 7 in i kammarsegmenten 9 och bildar efter utträde ur de åtta rörstyckena 8 ett vätskeskikt 4 i blandningskammaren 5.
Svavel-toluolsuspensionen lämnar blandningskammaren genom röret 12. Blandningens svavelkoncentration uppgår till s, 9.:. 79095 63~4 Exempel 7 Via den uppvärmda tillförselledningen 1 leder man Flytande natrium med en temperatur på ca. 12000 in i endels- munstycket 3. Munstyeket har en sprutvinkel på ca. 780. Smältans förtryck uppgår till 4,2 bar. Genom munstycket sprutar man 56 kg natirum per timme in i blandningskammaren 5. Blandningskammaren har en diameter på 80 mm och där råder atmoefärstryck.- 7 Dietyleter (540 kg/tim.) når via tre olika till- förselledningar 7 in i kammarsegmenten 9 och bildar efter ut- träde ur de åtta röretyckena 8 ett vätskeskikt 4 i blandninge- kammaren 5. Genom den fjärde tillföreelledningen 7 leder man får initiering av blandningen 300 l kväve per timme in i blandninge- kammaren 5. I Natrium- och etereuspensionen lämnar blandninge- kammaren 5 genom röret 12 med en natirumkoncentration på 9,5%.' Emmeli Over den uppvärmda tillïörselledningen 1 leder man Flytande cyanurklorid med en temperatur på ca. 16500 in i endels- munstycket 3. Munstycket har en sprutvinkel på ca. 900.-Smältens förtryck uppgår till 6,5 bar. Genom munstycket 3 sprutar man 320 kg cyanurklorid per timme in i blandníngskammaren 5.-Bland- ningskammaren 5 har en diameter på 100 mm och där råder ett tryck på ca. 0,13 bar. g Toluol (1070 l/timme) når via fyra olika tillförsel- ledningar 7 in i kammarsegmenten 9 och bildar efter utträde ur de åtta rörstyckena 8 ett vätskeekikt 4 i blandningskammaren 5.
Cyanurkloridtoluclsuspensionen lämnar blandninge- kammaren 5 genom röret 12 med en cyanurkloridkoncentration på ,7%.
Det Fotografiskt bestämda kornepektrumet uppvisar 90% av partiklarna Å 10 ,um.
Ešgmpel 9 U Via den uppvärmda tillförselledningen 1 leder man flytande cyanurklorid med en temperatur på ca. 17000 in i endels- munstycket 3. Munstycket har en borrning på 0,8 mm och en sprut- vinkel på ca. 780. Smältans förtryck uppgår till 4 bar. Genom munstycket sprutar man 44,7 kg cyanurklorid per timme in i bland- ningskammaren 5. Blandningskammaren 5 har en diameter på BU mm 79Ü9563~4 12 och där råder atmosfärstryck.
Genom två mitt emot varandra liggande tillförsel- ledningar 7 når via Fyra rör 8 metylenkloríd i en mängd av 334 l/timme, genom en andra tillförselledning 7 9,4 kg natriumlut/ timme, som är löst i 100 l vatten, och genom de fyra införings- ledningarna 7 en isopropylaminlösning, som innehåller 70 vikts-% isopropylamín, i en mängd av 20,5 kg/timme in i blandninge- kammaren 5.
Ur den utströmmande reaktioneblandningen isoleras Z-isopropylamino-4,6-diklor-s-triazin'med ett utbyte på mer än 99%. Enligt tunnskiktskromatogrammet är produkten enhetlig. (DC- löpmedlet består av 14 viktsandelar petroleter 50/75, en Vikts- andel ättiksester, viktsandelar kloroform och 2 víktsandelar isättika).
Exempel 10 _ 'Via den uppvärmda tillförselledningen 1 leder man flytande cyanurklorid med en temperatur av ca. 17000 in i endels- munstycket 3. Munstycket har en borrning på 0,8 mm och en sprut- vinkel på ca. 78P. Smältans förtryck uppgår till 6 bar. Genom munstycket sprutar man 49 kg cyanurklorid per timme in i bland- ningskammaren 5. Blandningskammaren 5 har en diameter på 80 mm och där råder ett tryck på 4 bar.
Genom Fyra mitt emot varandra liggande tillförsel- ledningar 7 når via åtta rörstycken B flytande n-butan i en mängd av 610 1/timme in i blandningskammaren 5.
Den utströmmande blandningen når in i en mellanbe- hållare. Ur denna mellanbehållare överföres den till en expansions- behållare, där n-butanet förångas vid ett tryck av 0,1 bar. Den återstående pulverformiga cyanurkloriden har en kornstorlek där mer än 9 % - (A100 mm. ____-..._.._-.. _.. _ ._ . ._ "ke-_ _ , _, _.. i _. ~V->--~<+~ -

Claims (7)

7909563-4 PATENTKRAV
1. l. Anordning för intensiv blandning av vätskor, av vilka minst en är viskös, under samtidig hög och snabb värme- transport, bestående av en i huvudsak upprattstàenue anordnad rörformig behållare, som är upptill sluten eller tillslutbar och nedtill avsmalnar bröstformigt till en utströmningsöpp- ning, med dysor, som är anordnade upptill i behållaren och ovanför utströmningsöppningens avsmalnande del och är utfor- made för tillföring av vätska, k ä n n e t e c k n a d därav, att den upptill i den rörformiga behållaren (5) anordnade dysan (3) är en sprutdysa för åstadkommande av en sprutkon eller sprutdimma och att dysan eller dysorna ovanför utlopps- öppningens (12) avsmalnande del består av ett eller fler i en eller fler rader anordnade sprutorgan (8), som uppvisar svagt uppåt i riktning mot den i den övre delen av den rörformiga behållaren befintliga dysan tangentiellt mot behållarväggen riktade utloppsöppningar.
2. Anordning enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att utströmningsöppningen (l2) hos den rörfor- miga behållaren övergår i ett utströmningsrör med samma dia- meter som eller större diameter än utströmningsöppningen.
3. Anordning enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att sprutorganen (8) är anordnade i området direkt ovanför den avsmalnande delen (10).
4. Anordning enligt något av patentkraven l-3, k ä n - n e t e c k n a d därav, att de tangentiellt anordnade sprut- organen (8) består av rörstycken eller dysor.
5. Anordning enligt något av patentkraven 1-3, k ä n - n e t e c k n a d därav, att de tangentiellt anordnade sprut- organen (8) består av öppningar i behållarväggen.
6. Anordning enligt något av patentkraven l-3, k ä n - 7909563~4 W n e t e c k n a d därav, att de tangentiellt anordnade sprut- organen (8) består av öppningar i en del av behållarväggen, .som bildas av en tilledníngsring, vilken består av olika segment (9).
7. Användning av anordningen enligt något av patent- kraven l-6 för framställning av suspensioner eller lösningar eller för genomförande av reaktioner, även substitutionsreak- tioner, av åtminstone två vätskor, av vilka åtminstone en är viskös och en eventuellt är en kondenserad gas eller even- tuellt vätskor, som innehåller lösta ämnen.
SE7909563A 1978-11-20 1979-11-19 Anordning for intensiv blandning av vetskor och anvendning av anordningen SE438792B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2850271A DE2850271C3 (de) 1978-11-20 1978-11-20 Vorrichtung zur intensiven Mischung von Flüssigkeiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909563L SE7909563L (sv) 1980-05-21
SE438792B true SE438792B (sv) 1985-05-13

Family

ID=6055137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909563A SE438792B (sv) 1978-11-20 1979-11-19 Anordning for intensiv blandning av vetskor och anvendning av anordningen

Country Status (24)

Country Link
US (2) US4377344A (sv)
JP (1) JPS5594630A (sv)
AT (1) AT375563B (sv)
BE (1) BE880135A (sv)
BR (1) BR7907279A (sv)
CA (1) CA1141145A (sv)
CH (1) CH644767A5 (sv)
CS (1) CS233711B2 (sv)
DD (1) DD147055A5 (sv)
DE (1) DE2850271C3 (sv)
ES (1) ES254645Y (sv)
FR (1) FR2441414A1 (sv)
GB (1) GB2036584B (sv)
HU (1) HU180717B (sv)
IL (1) IL58600A (sv)
IN (1) IN150808B (sv)
IT (1) IT1119121B (sv)
MX (1) MX149666A (sv)
NL (1) NL7905224A (sv)
RO (1) RO79091A (sv)
SE (1) SE438792B (sv)
SU (1) SU988176A3 (sv)
YU (1) YU160979A (sv)
ZA (1) ZA796275B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6049016B2 (ja) * 1981-08-19 1985-10-30 日本ランズバ−グ株式会社 乳化液の製造方法及びその装置
US4552959A (en) * 1982-05-18 1985-11-12 Ciba Geigy Ag Process for producing a suspension of cyanuric chloride in water
JPS58210072A (ja) * 1982-05-18 1983-12-07 チバ―ガイギ　アクチエンゲゼルシヤフト 塩化シアヌ−ルの水中懸濁物の製造または塩化シアヌ−ルとアンモニアまたはアミンとの反応のための方法および装置
JPS59183825A (ja) * 1983-04-04 1984-10-19 Nippon Oil & Fats Co Ltd 不均一系反応方法
GB2190853B (en) * 1984-04-25 1988-11-02 Int Distillers & Vintners Limi Apparatus for dissolving gases in liquids
EP0254160B1 (de) * 1986-07-23 1990-10-10 Siemens Aktiengesellschaft Einrichtung zum Messen des Massenstromes in einem Rohr
US5146279A (en) * 1991-09-10 1992-09-08 Xerox Corporation Active airflow system for development apparatus
US5855965A (en) * 1992-11-06 1999-01-05 Basf Lacke +Farben, Ag Process for the production of a powder coating, apparatus for carrying out the process, and powder formulation for carrying out the process
JPH07126305A (ja) * 1993-10-28 1995-05-16 Shin Etsu Chem Co Ltd スケール防止剤皮膜の形成方法
AR004048A1 (es) * 1995-10-20 1998-09-30 Inst Francais Du Petrole Un dispositivo para distribuir, mezclar, y/o extraer varios fluidos en procesos de cromatografia y una columna cromatrografica que utiliza dicho dispositivo
DE10007718C1 (de) * 2000-02-19 2001-07-05 Babcock Bsh Gmbh Mischkopf für einen pneumatischen Mischer
US20060283195A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-21 Uwe Rosenbaum Process and apparatus for continuous cooling of pumpable material with a liquid cryogen
US20100271902A1 (en) * 2006-03-16 2010-10-28 Murphy Braden Apparatus and method for premixing lost circulation material
US20080062812A1 (en) * 2006-03-16 2008-03-13 Murphy Braden Apparatus and method for premixing lost circulation material
DE102006014457A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-04 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Verfahren zur thermischen Dehalogenierung von halogenhaltigen Stoffen
JP5103625B2 (ja) * 2006-12-19 2012-12-19 国立大学法人 熊本大学 流体混合器および流体混合方法
EP2300573B1 (en) * 2008-06-04 2018-10-10 Inbicon A/S Devices and methods for discharging pretreated biomass from higher to lower pressure regions
RU2367509C1 (ru) * 2008-06-25 2009-09-20 Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") Смеситель принудительного действия
TR201816320T4 (tr) * 2010-03-22 2018-11-21 Instillo Gmbh Mikro- veya nanopartikül üretimi işlemi.
JP5466732B2 (ja) 2012-06-21 2014-04-09 月島機械株式会社 反応凝集粒子の製造方法、リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法、リチウムイオン電池の製造方法及び反応凝集粒子の製造装置
CN103892029B (zh) * 2012-12-25 2016-02-17 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 脆筒类冷饮用巧克力内喷装置及应用其喷涂巧克力的方法
AU2016250451B2 (en) * 2016-10-28 2023-04-06 Snf Group Method for treating suspensions of solid particles in water
RU171383U1 (ru) * 2016-12-29 2017-05-30 Общество с ограниченной ответственностью "Средняя Волга" Контактный реактор
CA3048054A1 (en) * 2017-02-23 2018-08-30 Wacker Chemie Ag Process and apparatus for hydrolysis of a compound

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1670731B2 (de) * 1966-08-11 1974-01-03 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung einer von Lösungsmitteln freien, wäßrigen, neutralen Cyanurchlorid-Suspension
US3794299A (en) * 1971-09-23 1974-02-26 Chem Trol Pollution Services Centrifugal reactor
DE2454910C3 (de) * 1974-11-20 1985-11-21 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Lösungen oder Suspensionen von Cyanurchlorid in wasserhaltigen organischen Lösungsmitteln
DE2820617A1 (de) * 1978-05-11 1979-11-22 Wacker Chemitronic Verfahren zum aufarbeiten hydrolysierbarer und/oder wasserloeslicher verbindungen und bevorzugte anwendung

Also Published As

Publication number Publication date
RO79091B (ro) 1983-01-30
IL58600A0 (en) 1980-02-29
FR2441414B1 (sv) 1983-05-20
DE2850271B2 (de) 1981-02-19
AT375563B (de) 1984-08-27
FR2441414A1 (fr) 1980-06-13
DD147055A5 (de) 1981-03-18
US4377344A (en) 1983-03-22
DE2850271A1 (de) 1980-05-22
BE880135A (fr) 1980-05-19
SU988176A3 (ru) 1983-01-07
CA1141145A (en) 1983-02-15
CH644767A5 (de) 1984-08-31
GB2036584B (en) 1983-03-09
ATA734679A (de) 1984-01-15
JPS5594630A (en) 1980-07-18
RO79091A (ro) 1983-02-01
ZA796275B (en) 1980-11-26
IT7968620A0 (it) 1979-08-06
HU180717B (en) 1983-04-29
YU160979A (en) 1984-02-29
ES254645U (es) 1981-04-01
NL7905224A (nl) 1980-05-22
ES254645Y (es) 1981-10-16
US4413021A (en) 1983-11-01
MX149666A (es) 1983-12-09
IL58600A (en) 1982-07-30
DE2850271C3 (de) 1981-10-01
SE7909563L (sv) 1980-05-21
IT1119121B (it) 1986-03-03
CS233711B2 (en) 1985-03-14
BR7907279A (pt) 1980-07-15
IN150808B (sv) 1982-12-18
GB2036584A (en) 1980-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE438792B (sv) Anordning for intensiv blandning av vetskor och anvendning av anordningen
CA2044706C (en) Crystallization method to improve crystal structure and size
GB1200200A (en) Encapsulation process
US12465903B2 (en) Production system and method for insoluble sulfur
US3953401A (en) Process for separating aromatic polymers from solution
US4271298A (en) Process for the production of suspensions or solutions of cyanuric chloride in water
SE446730B (sv) Forfarande for framstellning av trisubstituerade s-triazinforeningar
SE446728B (sv) Forfarande for framstellning av suspensioner eller losningar av cyanurklorid i vattenhaltiga organiska losningsmedel
CA1100500A (en) Process for producing suspensions of cyanuric chloride in organic solvents ii
WO2018096495A1 (en) Plant and process for the production of solid urea in granules
SE446731B (sv) Forfarande for framstellning av eventuellt substituerade 2-merkapto-4,6-di-klor-s-triaziner
US5718733A (en) Method for accelerating solidification of low melting point products
DD147107A5 (de) Verfahren zur herstellung von chlor-amino-s-triazinen
BE620385A (sv)
HU184070B (en) Process for preparing 2-alkoxy-4,6-dichloro-s-thiazines
SE128215C1 (sv)
CN1088498A (zh) 碱金属微颗粒的制造方法
CN107297082A (zh) 一种带有多角度喷射装置的上排风干燥机