SA99200699B1 - طريقة لكبح بكتيريا bacteriostasis غشاء انتقائي النفاذية او تطهيره disinfection - Google Patents
طريقة لكبح بكتيريا bacteriostasis غشاء انتقائي النفاذية او تطهيره disinfection Download PDFInfo
- Publication number
- SA99200699B1 SA99200699B1 SA99200699A SA99200699A SA99200699B1 SA 99200699 B1 SA99200699 B1 SA 99200699B1 SA 99200699 A SA99200699 A SA 99200699A SA 99200699 A SA99200699 A SA 99200699A SA 99200699 B1 SA99200699 B1 SA 99200699B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- water
- treatment
- acid
- membrane
- disinfection
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 176
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims description 36
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 title claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 136
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 121
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 76
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 53
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 14
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000003641 microbiacidal effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 229940124561 microbicide Drugs 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002855 microbicide agent Substances 0.000 claims description 5
- WBLXMRIMSGHSAC-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Cl] Chemical compound [Cl].[Cl] WBLXMRIMSGHSAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 abstract description 5
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 35
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 35
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 29
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 24
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 24
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 18
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 14
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 9
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 6
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 5
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 5
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 5
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 3
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 sodium bisulfite compound Chemical class 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000006285 cell suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N Chlorine monoxide Chemical class Cl[O] NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100289061 Drosophila melanogaster lili gene Proteins 0.000 description 1
- 241000588722 Escherichia Species 0.000 description 1
- 206010015995 Eyelid ptosis Diseases 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRFVTNJZUDCSFB-UHFFFAOYSA-L [Na+].[Cl+].[O-]S([O-])=O Chemical compound [Na+].[Cl+].[O-]S([O-])=O JRFVTNJZUDCSFB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- QTCANKDTWWSCMR-UHFFFAOYSA-N costic aldehyde Natural products C1CCC(=C)C2CC(C(=C)C=O)CCC21C QTCANKDTWWSCMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 230000000382 dechlorinating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 1
- 230000002518 glial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical group I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ISTFUJWTQAMRGA-UHFFFAOYSA-N iso-beta-costal Natural products C1C(C(=C)C=O)CCC2(C)CCCC(C)=C21 ISTFUJWTQAMRGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 201000003004 ptosis Diseases 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N so4-so4 Chemical compound OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXRWKMKFNIHNRO-UHFFFAOYSA-M sodium hydrogen sulfite sulfuric acid Chemical compound [Na+].OS([O-])=O.OS(O)(=O)=O TXRWKMKFNIHNRO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 241001624918 unidentified bacterium Species 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
- B01D65/022—Membrane sterilisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/162—Use of acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق هذا الاختراع بطريقة لتطهير خطوط الأنابيب pipe lines الموجودة حول أغشية انتقائية النفاذية permselective membranes وأسطح surfaces الأغشية انتقائية النفاذية permselective membranes، بشكل متقطع عن طريق إضافة حمض acid رخيص مثل حمض الكبريتيك sulfuric acid أو ما شابه لمعالجة ماء خام crude water معالجة تمهيدية pretreated ليتسنى إنتاج ماء درجة حموضته ٤ أو أقل. ووفقا لذلك، يقدم الاختراع طريقة method لتطهير disinfecting الأغشية انتقائية النفاذية permselective membranes في أنظمة الفصل الغشائي membrane separation systems تطهير أ موثوقا.
Description
Y disinfections غشاء انتقائي النفاذية أو تطهير bacteriostasis طريقة لكبح بكتيريا الوصف الكامل خلفية الاختراع pre- معالجة تمهيدية crude water يتعلق الاختراع الراهن بطريقة لمعالجة ماء خام ع601:80» وخاصة لمعالجة الماء المستخدم في separation في الفصل الغشائي treatment على سبيسل separation أو فصله desalination لتحليته reverse osmosis التتاضح العكسي مياه البحر desalination المستخدمة لتحلية reverse osmosis المثال في عملية التناضح العكسي ° membranes الأغشية disinfection أو تطهير bacteriostasis وبطريقة لكبح البكتيريا cseawater لتطبيق ذلك. apparatus وبجهاز كثيراً ما يستخدم الفصل الغشائي في المجالات المختلفة لتحلية مياه البحر والماء للاستخدامين ultra pure water وماء بالغ النقاوة pure water وإنتاج ماء نقي saltwater المالح industrial drainage والصناعي 1000080181 ومعالجة مياه الصرف الصناعي medical الطبي ٠ الفصل apparatus جهاز contamination الخ. وفي فصل غشائي من هذا القبيل» يؤدي تلوث 6 الصفوات النافذة quality إلى إضعاف نوعية microorganisms الغشائي بالكائنات الدقيقة
OAY
» permeates وخفض نفاذية permeability وقابلية فصل الغشاء separability نتيجة لنمى growth كائنات دقيقة على الأغشية ومن حولها لالتصاق IS) adhesion الدقيقة ونواتج أيضها Lele metabolites وعلى نحو od jae يؤدي تأثير cl wld) الدقيقة إلى خفض نوعية الصفوات النافذة أوخفض مقدارها أو زيادة ضغط التشغيل running pressure أو زيادة فقد ٠ الضغط pressure loss واقترحت حتى الآن تقنيات وطرق متنوعة لكبح البكتيريا أو حتى ابادة الجراثيم في وحدات units الفصل الغشائي لتفادي هذه المشاكل الخطيرة. فعلى سبيل المثال؛ استخدمت لذلك الغرض مبيدات جراثيم microbicides وعلى العموم؛ أضيف مبيد جراثيم يحتوي على كلور Cid cchlorine-containing microbicides فعاليته وتميّز بانخفاض تكلفته وسهولة تداوله chandlability إلى وحدات فصل غشائي بتركيز يتراوح من ١١ إلى 5٠ جزء 0 في المليون ونحو ذلك. وتشمل إحدى الطرق الشائعة لاستخدام مبيد جراثيم من هذا القبيل إضافة مبيد جراثيم إلى منطقة معالجة تمهيدية pre-treatment zone في جهاز فصل غشائي؛ حيث يعرض الماء المعالج تمهيدياً لتطهير باستخدام هيبوكلوريت الصوديوم sodium hypochlorite ومن ثم للتحوصب flocculation والترشيح filtration قبل تغذيته إلى وحدات الفصل الغشائية ويخزن في خزان tank مرة واحدة ثم يعالج لإزالة الكلور chlorine الطلق free Vo منه أثناء الاختزال reduction باستخدام AD كبريتيت الصوديوم sodium bisulfate قبل المرشح الموثوق safety filter الذي يوضع في المنطقة قبل وحدات المعالجة الغشائية. وتعمل مبيدات الجراثيم المحتوية على الكلور chlorine على تحلل degrade أغشية التتاضح العكسي Sad كيميائياً chemically ولذلك؛ عند استخدامها ينبغي اختزال الكلور chlorine الطلق Lie باستخدام عامل مختزل reducing agent قبل وصولها لأغشية التتاصح Y. العكسي. ويستخدم عموماً عامل مختزل من ثنائي كبريتيت الصوديوم sodium bisulfite بمقدار يتراوح من ١ إلى ٠١ مكافئات. ويُحدد تركيز العامل المختزل بالنظر إلى قابليته لإزالة مبيد الجرائيم المتبقي بشكل كامل واحتمالية تفاعله مع الأكسجين الذائب dissolved oxygen في النظام الذي تجرى معالجته. بيد أنه؛ وحتى عند تشغيل جهاز فصل غشائي membrane separation apparatus بأسلوب تشغيل متواصل continuous running وفقاً لتلك الطريقة التي Yo تستخدم مبيد جراثيم يحتوي على كلور chlorine من هذا القبيل؛ فإن إمكانياته الغشائية OAY
ًٌ We membrane capabilities ما تظل سيئة؛ ولقد وجد أن الطريقة لا تكون مرضية دائماً في إيادة CLES) الدقيقة الموجودة في الجهاز. وبهذا الصدد؛ يعتقد أن الكلور chlorine يؤكسد المواد الكربونية العضوية Organic carbons الموجودة في الماء الخام المراد معالجته بمجرد إضافته في الطريقة وبذلك تتحول المواد الكربونية العضوية المؤكسدة بهذه الطريقة إلى ALG GUS eo للتحلل بسهولة بواسطة الكائنات الدقيقة (انظر ما جاء عن إيه.بي هاميدا وأي.موتش في مجلة Desalination & water Reuse مجلد ١ العدد أ ص 0-150 (a) 75 إلا أن الأساس النظري لهذا التفاعل لم يثبت بعد. ومع تلك Alla طورت طريقة أخرى لتطهير الأغشية تتضمن إضافة ثنائي كبريتيت الصوديوم sodium bisulfite على دفعات إلى نظام فصل غشائي بتركيز يبلغ عموماً 908٠0 جزء في المليون. وقد أصبحت هذه الطريقة ٠ - مستخدمة عملياً لكنها لا تكون فعالة في بعض الحالات. وفي أغلب الأحوال وجد أولئك الذين جربوا هذه الطريقة أن الكائنات الدقيقة كثيراً ما تترسب على الأغشية انتقائية النفاذية. أهداف الاختراع في طريقة المعالجة التمهيدية unlit) يخزن الماء المعالج تمهيديا والمعّرض للتطهير والتحوصب والترشيح؛ في خزان لفترة قصيرة وبسبب ذلك غالبا ما يتلوث ببعض الشوائب Vo الخارجية external contaminant وبذلك تتمو الكائنات الدقيقة في المياه الراكدة stagnant الملوثة بهذه الكيفية بشكل كبير مما يؤدي إلى الإساءة لنوعية المياه بشكل إضافي. ويتجلى مفعول التطهير لمركب ثنائي كبريتيت الصوديوم sodium bisulfite المراد استخدامه في الطريقة في إزالة الأكسجين oxygen من الماء الخام الذي تجرى معالجته وخفض درجة حموضة الماء الخام. بيد أنه ومع أن الجهاز الغشائي ذي النفاذية الانتقاثية permselective membrane apparatus YT. يشغل 5 8( للطريقة؛ إلا أن الإضافة المتقطعة intermittent addition لثنائي كبريتيت الصوديوم sodium bisulfite إلى الجهاز لا تكون فعالة Laila في تطهير الغشاء الموجود في الجهاز. ولقد درس المخترعون الحاليون السبب ووجدوا أنه يمكن منع نمو البكتيريا الهوائية . الاعتيادية ordinary acrobic bacteria التي تنمو في ظرف قلوي alkaline أو متعادل neutral في بيئة لا هوائية anaerobic enviroment إلى حد ما لكن تتعذر إبادتها في تلك Ail وينبغعي vo ملاحظة أن المخترعين الحاليين وصلوا إلى استنتاج أن خفض درجة الحموضة pH depression OAY
في النظام الذي تبقى البكتيريا فيه حية هو بالأحرى الأكثر فعالية لإبادة البكتيريا في ذلك الوسط. وهذا الاستنتاج غير مناقض لأشكال الحياة البيولوجية المجهرية في هذا المجال. ومن ناحية أخرى؛ وجد المخترعون ad Lad وحتى عند إضافة تركيز عالٍ من ثنائي كبريتيست الصوديوم sodium bisulfite يبلغ 90٠0 جزء في المليون إلى الماء الخام الذي يحتوي على م تركيز Je من الملح مثل مياه andl يمكن خفض درجة حموضة نظام المياه إلى درجة كفيلة sally البكتيريا الاعتيادية الموجودة فيه؛ ولذلك ينبغي إدراك أن ثنائي كبريتيت الصوديوم sodium bisulfite المضاف إلى الماء الخام المحتوي على تركيز منخفض من الملح يظهر مفعوله المطهر ليس في ظرف لا هوائي فحسب بل كذلك في ظرف منخفض درجة الحموضة. Gay لذلك؛ وجد أن إضافة تركيز عال من JUD كبريتيت الصوديوم sodium bisulfite) باهظ الثمن إلى وحدات الفصل الغشائية غير ضروري لتطهيرها لكن إضافة حمض كبريتيك sulfuric acid رخيص أو ما شابه فحسب إليها لخفض درجة حموضة النظام الذي حولها يكون مرضياً لتطهير الوحدات وأنه عند منع الماء المعالج تمهيدياً من الركود 08 لفترة قصيرة في خزان أو ما شابه موجود في جهاز water treatment ola) dallas capparatus يمكن تثبيط نمو الكائنات الدقيقة في الجهاز. وبناءً على هذه الاكتشافات؛ أنجز هذا Vo الاختراع. الوصف العام للاختراع يمكن تحقيق هدف الاختراع باستخدام التركيب constitution المذكور أدناه. وبشكل محدّد؛ يزؤّد الاختراع "طريقة لكبح البكتيريا أو التطهير لغشاء انتقائي النفاذية في جهاز فصل غشائي لتنقية الماء؛ والذي يشتمل على خطوة معالجة للماء الخام بحمض عند درجة حموضة »تبلغ ؛ على SW ويزّد Land طريقة لتنقية الماء والتي تشتمل بشكل أساسي على خطوة تطهير؛ وجهاز لتلك الطريقة. شرح مختصر للرسوم الشكل Jay ١ مخطط انسيابي يبين تكوين الأجزاء الأساسية لجهاز تحلية مياه البحر .seawater desalination apparatus :١ Yo وحدة معالجة تمهيدية pre-treatment unit OAY
+ ": وحدة معالجة بغشاء تناضح عكسي reverse osmosis membrane treatment unit ؟: وحدة dallas لاحقة post-treatment unit ؛: وحدة غسل الغشاء membrane washing unit 1: قناة أولى first duct VY ° جهاز تغذية عامل تحوصب flocculant feeder 1A مرشح رملي sand filter (مرشح رئيسي (primary filter 4: مرشح مأمون safety filter :٠ قناة ثانية second duct :١١ جهاز تغذية عامل ضبط درجة الحموضة pH controlling agent feeder ٠" ٠١ : قناة خالقة third duct :٠ جهاز تغذية مبيد جر microbicide feeder af الوصف التفصيلى تستخدم وحدة الفصل الغشائي في هذا الاختراع لإنتاج المياه؛ تركيزها؛ فصلها أو ما شابه؛ حيث يغذى الماء الخام المراد معالجته إلى نسقة غشائية membrane module تحت ضغط Vo ويفصل إلى صفوة نافذة وركاز concentrate بواسطة الغشاء. وتشمل النسقة الغشائية نسقة غشاء gall) العكسي osmosis membrane module 1616186 نسقه غشائية لترشيح فاثق الدقة ailtrafiltration membrane module نسقة غشائية لترشيسح بالغ aa «precision filtration membrane module الخ. slug على نوع النسقة الغشائية المراد استخدامهاء تصنف وحدة الفصل الغشائي membrane separation unit إلى وحدة غشاء التتاضح العكسي ‘ © - وحدة غشائية لترشيح فائق الدقة؛ ووحدة غشائية لترشيح بالغ الدقة. وتتمثل تحديد!؟ الوحدة المذكورة في هذا البيان في وحدة غشائية للتناضح العكسي. وغشاء التتاضح العكسي عبارة عن غشاء نصف membrane Mie 56001-06008316 يمر خلاله سائل مختلط mixed solution يراد فصله جزئياً؛ على سبيل المثال؛ قد يمر مذيب solvent السائل خلاله لكن قد لا تمر المكونات الأخرى المشكلة للسائل. ويكون غشاء ترشيح دقيق nanofiltration membrane Yo وغشاء تناضح عكسي غير محكم loose RO membrane ضمن نطاق OAY
المعنى الواسع لغشاء التناضح العكسي. ويستخدم لغشاء التناضح العكسي كذلك مواد بوليمرية polymer materials من بوليمرات أسيتات السليلوز cellulose acetate polymers متعددات أميد polyamides متعددات إستر (polyesters متعددات إيميد 0017001068 بوليمرات من الفينيل vinyl polymers وما شابه. ويصنف الغشاء؛ حسب بنيته؛ إلى غشاء لاتمائلي asymmetric membrane ° يحتوي على طبقة كثيفة dense layer على سطح واحد على الأقسلء حيث يزداد الحجم المسامي pore size تدريجياآً من الطبقة الكثيفة باتجاه الجزء الداخلي للغشضاء أو باتجاه سطحه المقابل» وغشاء مؤلف يحتوي على طبقة فعالة رقيقة faa extremely thin active layer من مادة مختلفة مشكلة على الطبقة الكثيفة للغشاء اللاتمائلي . ويصنف الغشاء حسب شكله إلى غشاء ليفي مجوف hollow fiber membrane وغشاء صفحي Ve مسطح flat sheet membrane وقد تتراوح سماكة الغشاء الليفي المجوف والغشاء الصفحي المسطح من ٠١ ميكرومتر (nm) micrometer إلى ١ ملي متر (mm) millimeter ؛ وقد EB القطر الخارجي outer diameter للغشاء الليفي المجوف من ٠٠ ميكرومتر إلى ؛ ملي متر. ويفضل أن يُحمل الغشاء الصفحي المسطح DL أو المؤلف على ركيزة substrate من قماش منسوج cwoven fabric قماش محاك cknitted fabric قماش غير منسوج non-woven fabric \o ما شابه. وتُطبّق طريقة التطهير وفقآ للاختراع؛ والتي يستخدم فيها حمض معدني mineral acid بشكل فعال مع كل أنواع أغشية التتناضح العكسي بصرف النظر عن ماد بنية وشكل الأغشية. وتشمل أغشية التناضح العكسي النموذجية التي يطبق عليها الاختراع؛ على سبيل المثال؛ أغشية لاتماظلية من أسيتات السليلوز cellulose acetate أو متعدد أميد polyamide وأغشية مؤلفة تحتوي على طبقة فعالة active layer متعدد أميد polyamide © > أو متعدد يوريا polyurea ومن هذه الأغشية؛ تكون طريقة الاختراع Aad بشكل خاص في الأغشية اللاتماظية من أسيتات السليلوز عاه661ه cellulose والأغشية المؤلفة من متعدد أميد polyamide وتكون أكثر فعالية في الأغشية المؤلفة من متعدد أميد عطري aromatic polyamide (انظر Sel الاختراع اليابانبتين رقم 17-١171657 ورقم
EVV, YEE وبراءة الاختراع الأمريكية AAI TAT OY
OAY
A
وتكون نسقة غشاء التتاضح العكسي في صورة قابلة للتطبيق تُختار من أي من أغشية التتاضح العكسي المذكورة أعلاه؛ حيث يدمج غشاء صفحي مسطح مع نسقة أنبوبية plate-and- lal أو نسقة مكونة من لوح «spiral module نسقة حلزونية ctubular module وترزم الأغشية الليفية المجوفة وتدمج معها. إلا أنه؛ لا يعتمد الاختراع على «frame module شكل نسقة غشاء التناضح العكسي. © وبالنظر إلى إمكانياتهاء يكون لنسقة غشاء التناضح العكسي المستخدمة في هذا يتراوح من 90654 إلى 94,4 ومعدل إنتاج مياه desalination rate الاختراع معدل تحلية
Yoh) م١ في حجم قياسي يبلغ asf م Yo إلى ٠١ يتراوح من water production rate عند تقديره بالنسبة لماء بحر خام يبلغ تركيزه «in diameter سم (قطراً ٠١ X (in length الملحي 967,5 (وهذا هو التركيز الأكثر شيوعاً لماء البحر) كما استخدم عليها تحت ضغط - ٠ وعند درجة حرارة مقدارها 75م لاستخلاص (MPa) MegaPascal مقداره 0,0 ميغاباسكال نسبته 9617؛ أو لها معدل تحلية يتراوح من 96948 إلى 9699,9 ومعدل إنتاج مياه recovery سم (قطرا)؛ عند Yo X (Yh) م ١ م/يوم في حجم قياسي يبلغ TO إلى ٠١ يتراوح من تقديره بالنسبة لماء بحر خام يبلغ تركيزه الملحي 965,8 كما استخدم عليها تحت ضغط مقداره لاستخلاص نسبته 9617. ويفضل أن a YO ميغاباسكال وعند درجة حرارة مقدارها AA oe إلى ١١ يكون لها معدل تحلية يتراوح من 7649 إلى 9099,1 ومعدل إنتاج مياه يتراوح من عند تقديره بالنسبة لماء بحر (108) aX م (طولا) ١ حجم قياسي يبلغ psf "7م خام يبلغ تركيزه الملحي 907,5 كما استخدم عليها تحت ضغط مقداره 0,0 ميغابأسكال 9694 ودرجة حرارة مقدارها 75م لاستخلاص نسبته 9617؛ أو لها معدل تحلية يتراوح من م١ م”/يوم في حجم قياسي يبلغ YY إلى ١١ إلى ,9644 ومعدل إنتاج مياه يتراوح من © عند تقديره بالنسبة لماء بحر خام يبلغ تركيزه الملحي 965,8 كما ofa) سم ٠١ X (طولا) AYO درجة حرارة مقدارها aie ميغاباسكال AA استخدم عليها تحت ضغط مقداره إلى YAY لاستخلاص نسبته 9617. والأفضل؛ أن يكون لها معدل تحلية يتراوح من م (طولا)” ١ م”/يوم في حجم قياسي يبلغ ٠١ إلى ١4 ومعدل إنتاج مياه يتراوح من 8 سم (قطرآ)؛ عند تقديره بالنسبة لماء بحر خام يبلغ تركيزه الملحي 967,5 كما ٠١ vo
OAY
٠
STO استخدم عليها تحت ضغط مقداره 060 ميغاباسكال وعند درجة حرارة مقدارها لاستخلاص نسبته 9017؛ أو لها معدل تحلية يتراوح من ,9698 إلى 9694,95 ومعدل إنتاج عند (oh) سم ٠١ X (Usk) م ١ م”/يوم في حجم قياسي يبلغ 7١ مياه يتراوح من ؛١ إلى تقديره بالنسبة لماء بحر خام يبلغ تركيزه الملحي 968,8 كما استخدم عليها تحت ضغط مقداره لاستخلاص نسبته 9617. وتشتمل نسقة YO ميغاباسكال وعند درجة حرارة مقدارها AA م أخرى لقناة تغذية members على أجزاء spiral form غشاء التناضح العكسي حلزونية الشكل
Cua وغيرهاء permeate-taking out duct قناة لإزالة الصفوة النافذة «water feeding duct المياه مادة. ويفضل بشكل خاص؛ أن تكون النسقة مصممة A تكون الأجزاء الأخرى مصنوعة من جزئياً على الأقل بحيث تستخدم لماء خام مرتفع التركيز يبلغ تركيزه الملحي 963,5 على ,لأ ٠ عند ضغط لا يقل عن high-pressure operation الأقل وتستخدم في عملية مرتفعة الضغط ٠١ ورقم 41037 1حقم). ATTY EN Te ميغاباسكال (انظر براءتي الاختراع اليابانيتين رقم الذي ينبغي تسليطه على وحدة غشاء running pressure وقد يتراوح ضغط التشغيل ميغاباسكال؛ وقد ١١ التتاضح العكسي المستخدمة في هذا للاختراع من )+ ميغاباسكال إلى يتفاوت حسب نوع الماء الخام المراد معالجته في الوحدة وعلى أسلوب تشغيل الوحدة. فعلى
Jia 109 osmotic pressure سبيل المثال؛ يمكن استخدام ماء خام له ضغط تتاضحي منخفض Vo أو ما شابه في الوحدة تحت ضغط ultrapure water ماء فائق التقاوة csaltwater الماء المالح ولاستخلاص المواد drainage منخفض نسبياً. إلا أنه؛ لتحلية مياه البحرء لمعالجة مياه الصرف المفيدة؛ يستخدم الماء الخام المراد معالجته في الوحدة تحت ضغط مرتفع نسبياً. وقد تتراوح درجة حرارة تشغيل وحدة غشاء التناضح العكسي من الصفر المثوي إلى م. فإذا قلت عن الصفر المتوي؛ يتجمد الماء الخام المراد معالجته بحيث يتعذر تشغيل ٠١١ © م يتبخر الماء الخام المستخدم في الوحدة ولا يمكن معالجته ٠٠١ الوحدة؛ بينما إذا زادت عن بشكل جيد. وقد تحدد نسبة الاستخلاص في وحدة الفصل بشكل ملائم بحيث تقع في المدى إلى 00٠٠96؛ اعتمادآ على أسلوب تشغيل وحدة الفصل ونوع الوحدة. وقد تُحدد ٠ من 0 الاستخلاص في وحدة غشاء التناضح العكسي على نحو ملائم بحيث تقع في المدى من dus ve
0"
إلى 96548. إلا أنه؛ لهذا الغرض» ينبغي الأخذ بعين الاعتبار ظطروف المعالجة التمهيدية وضغط تشغيل الوحدة؛ folded على خواص الماء الخام المراد معالجته والركاز الناتج منه؛ وعلى تراكيزه المستخدمة؛ وحتى على الضغط التناضحي في الوحدة (انظر براءة الاختراع اليابانية رقم 44 (AAS) CAL فعلى سبيل المثال؛ لتحلية مياه البحر؛ قد تتراوح نسبة ° الاستخلاص في الوحدة التي لها كفاءة دون المتوسط ٠١ ordinary efficiency إلى 706460 لكنها قد تتراوح في وحدة لها كفاءة عالية 5٠ high efficiency إلى 97076. ولتحلية elo البحر أو إنتاج ماء فائق النقاوة» يمكن تشغيل الوحدة للحصول على نسبة استخلاص لا تقل
عن SV على سبيل المثال؛ تتراوح من 90 إلى Yodo وبالنظر إلى التشكيلة «configuration يمكن ترتيب نسقه غشاء التناضح العكسي في Ve مرحلة واحدة stage عاع0؛ لكن حسب الرغبة؛ يمكن ترتيب عدة نسقات من غشاء التتناضسح العكسي بشكل متسلسل series أو متواز parallel بالتسبة لاتجاه سريان running direction الماء الخام المراد معالجته فيها. ومن المرغوب ترتيب عدة نسقات من غشاء التتاضصح العكسي بشكل متسلسل بالنسبة لاتجاه سريان الماء الخام المراد معالجته cle حيث قد يتلامس الماء الخام مع النسقات الغشائية لفترة طويلة من الزمن. وفي تلك الحالة؛ تقدم طريقة الاختراع vo أفضل النتائج. وعندما ترتب النسقات الغشائية المتعددة بشكل متسلسل بالنسبة لاتجاه سريان الماء الخام خلالهاء قد يزداد الضغط المسلط على الماء الخام بشكل مناسسب بين المراحل المتجاورة adjacent stages للنسقات. وقد يحدث ارتفاع baal) ضمن المدى من ١.١ إلى ٠ ميغاباسكال؛ ولذلك تستخدم مضخة ضغط pressure pump أو مضخة تعزيز الضغط booster pump وبالإضافة إلى ذلك؛ قد ترتب نسقات غشاء التناضح العكسي المتعددة كذلك © - بشكل متسلسل بالنسبة لاتجاه سريان الصفوة النافذة المارة خلالها. ويفشضل استخدام هذه الطريقة عندما يكون من المرغوب تحسين نوعية quality الصفوة النافذة بشكل إضافي أو عندما ينشد استخلاص المذاب الموجود في الصفوة النافذة. وعندما توصل عدة نسقات من غشاء التنتاضح العكسي بشكل متسلسل بالنسبة للصفوة النافذة المارة LDA فإنه يمكن ترتيب مضخة بين النسقات الغشائية المتجاورة Cua يمكن زيادة ضغط الصفوة النافذة بواسطتهاء أو قد تعرض الصفوة النافذة المضغوطة بشكل مفرط في المرحلة السابقة للفصل الغشائي التالي OAY
١ توصل نسقات غشاء Cua المسلط عليها. وفي تلك الحالة back pressure تحت الضغط المرتد
Olga التتاضح العكسي المتعددة بشكل متسلسل بالنسبة للصفوة النافذة المارة خلالهاء ييرتب بين النسقات الغشائية المتجاورة بحيث يمكن تطهير النسقة الغشائية acid feeder تغذية حمض في المرحلة التالية باستخدام الحمض الذي يزوده. ° ويزال جزء الماء الخام الذي لم يمر خلال وحدة غشاء التناضح العكسي من النسقة الغشائية؛ وهو يمثل الركاز الناتج من الماء الخام. وحسب الاستخدام؛ يعالج الركاز بشكل إضافي وتصرف نفاياته؛ أو قد يركز مرة أخرى باستخدام أية طريقة مرغوبة. أو قد يدور 00 جزء من الركاز أو كله إلى الماء الخام الذي تجرى معالجته في الوحدة ويمزج معه. وأيضاً حسب الاستخدام؛ قد يلصرف جزء من الماء الخام المار خلال الغشاء كما هوء > أو قد يستخدم مباشرة كما هوء؛ أو قد يدوّر جزء منه أو كله إلى الماء الخام الذي تجبرى معالجته في الوحدة ويمزج معه. clase يكون للركاز المتشكل في وحدة غشاء التناضح العكسي طاقة ضغط cpressure energy ومن المرغوب استعادة الطاقة energy لتقليل تكلفة تشغيل الوحدة unit running cost energy ولهذا الغرض؛ تركب وحدة استعادة طاقة energy recovery unit في vo مضخة عالية الضغط high energy pump كما رتبت في أي مرحلة؛ يمكن من خلالها استعادة طاقة ضغط الركاز. ويفضل ترتيب وحدة استخلاص Ala متخصصة من نوع تربين specific turbine-type energy recovery unit قبل أو بعد مضخة الضغط العالي أو بين النسقات المتجاورة؛ يمكن من خلالها استعادة طاقة ضغط الركاز. وبالنظر إلى إمكانياتهاء قد تعالج وحدة الفصل الغشائي الماء بمعدل يتراوح من 00 asf a ٠٠٠٠٠٠١ Jas a 7 وفي الاختراع؛ يكون للماء الخام المراد معالجته dad درجة حموضة لا تزيد عن 4 ؛ ومن المهم جدآ ضبط درجة الحموضة لتطهير الأغشية انتقائية النفاذية permselective membranes المستخدمة تطهيرا موثوقاً. وبصفة خاصة؛ عندما يعالج ماء البحر الخام من خلال ترشيح الغشاء؛ يكون مفعول الاختراع ملحوظاً. وتتحدد قيمة درجة الحموضة التي تموت عندها الكائنات الدقيقة microorganisms بنوع الكائنات الدقيقة. فعلى سبيل المثالء يبلغ أدنى حد لقيمة درجة الحموضة التي يمكن أن تنمو عندها الإشريكية القولونية OAY
VY
Escherichia coli 1,؛ لكنها تموت عند درجة حموضة مقدارها YE أو أقل. ومن جهة أخرى؛ توجد أنواع وتشكيلات متنوعة عديدة من الكائنات الدقيقة في ele البحر؛ وتموت كلها عند قيم درجات حموضة مختلفة. إلا ad في هذا الاختراع؛ عندما يحفظ ماء البحر الذي يحتوي على هذه الأنواع والتشكيلات المتنوعة العديدة من الكائنات الدقيقة الحية عند درجة م حموضة لا تزيد عن ؛ لفترة زمنية محددة سلفآء قد يباد 101161 من ٠ © إلى 961٠٠ من تلك الكائنات الدقيقة. ولهذا الغرض؛ تفضل درجة حموضة لا تزيد عن 5,؛ والأفضل درجة حموضة لا تزيد عن 7,7. وفي ماء ad الذي يحتوي على أنواع وتشكيلات متنوعة عديدة من الكائنات الدقيقة الحية؛ قد تكون بعض تلك الكائنات الدقيقة مقاومة resistant للأحماض. وحتى في تلك الحالة؛ فإنه يباد 9698 على الأقل من الكائنات الدقيقة الموجودة عندما يحفظ predetermined Gl البحر عند درجة حموضة مقدارها 7,1 أو أقل لفترة زمنية محددة cle ٠ ما تقدم الطريقة وفقآ لهذا الاختراع نتائج أفضل عندما يحفظ الماء الخام Sale ولذلك؛ فإنه المراد معالجته في هذه الطريقة عند درجة حموضة لا تزيد عن ؛ لفترة زمنية محددة سلفآً ويحفظ Gal عند درجة حموضة مقدارها 7,؟ أو أقل. ولضبط درجة الحموضة المرغوبة في الطريقة؛ يستخدم عادة حمض. وقد يختار الحمض من الأحماض العضوية organic acids ve والأحماض غير العضوية inorganic acids إلا أنه؛ ومن ناحية اقتصادية؛ يفشضل استخدام حمض الكبريتيك acid 5::16ا. ويتناسب مقدار حمض الكبريتيك sulfuric acid المراد إضافته مع تركيز الملح salt concentration في الماء الخام المراد معالجته. فعلى سبيل المثال؛ قد تؤدي إضافة 0 جزء في المليون (ppm) part per million من حمض الكبريتيك sulfuric acid إلى محلول ملحي فسيولوجي physiological saline solution (يبلغ تركيزه الملحي ا 6"( Ua yaa ٠ 7 لتطهير تحثت ضغط pressure disinfection (عند ٠١ مم لمدة Yo دقيقة) » إلى خفض درجة حموضة المحلول إلى YY غير أنه؛ ومع إضافة ٠٠١ جزء في المليون من حمض الكبريتيك sulfuric acid إلى كل عينة sample من العينات الثشلاث لماء البحر الذي جمع من أماكن مختلفة وعينة واحدة من ماء بحر اصطناعي متوفر تجارياً commercially-available aritificial seawater (يبلغ تركيزه الملحي (%Y,0 التي عرضت Yo جميعها لتطهير تحت ضغط (عند VY. 5 لمدة 10 دقيقة)؛ انخفضت درجة حموضة عينات ام
ا
ماء البحر تلك إلى مدى تراوح بين 9,٠ إلى 5,8 فقط. وحدث هذا ربما بسبب تفاوت درجة : حموضة عينات ماء البحر تلك بشكل كبير اعتماداً على قلوية الفلزات M alkalinity الموجودة في ماء البحر. ولخفض درجة حموضة عينات ماء البحر تلك بشكل إضافي؛ يتبغي إضافة ٠ جزء في المليون على الأقل من حمض الكبريتيك sulfuric acid إليها للمحافظطة على oo درجة حموضة مقدارها ؛ أو (Ji أو You جزء في المليون على الأقل من حمض الكبريتيك sulfuric acid إليها للمحافظة على درجة حموضة مقدارها 7,76 أو أقل. وبالأخذ بعين الاعتبار الناحية الاقتصادية والتأثير على المعدات Lay فيها خطوط الأنابيب pipe lines فإته يفضل
إضافة مقدار يبلغ 4060 جزء في المليون؛ والأفضل 900 جزء في المليون من الحمض المراد إضافته. وتؤدي الزيادة الإضافية في تركيز حمض الكبريتيك sulfuric acid المضاف إلى
٠ عينات ماء البحر وماء البحر الاصطناعي المذكورة أعلاه إلى ١5١8 جزء في المليون؛ ٠ جزء في المليون؛ You جزء في المليون و0٠٠7 جزء في المليون إلى خفض التغير في
درجة حموضة العينات من ,© إلى FT من 7,8 إلى 7,59 7,1» و7,4»؛ على الترتيب؛
Gg للزيادة في تركيز الحمض المضاف. وإذا حفظت درجة حموضة ماء البحر المراد معالجته عند 7,7 في جميع الأوقات؛ تباد Lo جميع البكتيريا بما فيها البكتيريا المقاومة
Vo للحمض acidoresistant bacteria الموجودة في ماء البحر بشكل كامل. إلا أنه؛ تكون نسبة البكتيريا المقاومة للحمض في ماء البحر منخفضة. ولذلك؛ من المرغوب عادة تطهير ماء
البحر في طريقة هذا الاختراع عند درجة حموضة تتراوح من YY إلى of وأحياناً عند درجة حموضة مقدارها 7,76 أو أقل لإبادة البكتيريا المقاومة للحمض الموجودة فيه؛ لتوفير تكاليف
المواد الكيميائية chemicals المراد استخدامها ولخفض تأثيرات المواد الكيميائية المستخدمة
Ye على خطوط الأنابيب.
ولتطهير الأغشية في الطريقة Tay للاختراع؛ قد يضاف الحمض بشكل متقطع إلى
الماء الخام بعد معالجة الماء الخام بشكل تمهيدي وقبل استخدامه في النسقة الغشائية. وعندما
ترتب النسقات الغشائية المتعددة بشكل متسلسل بالنسبة لاتجاه سريان الصفوة النافذة المارة DA فإنه يمكن إضافة حمض بشكل متقطع لتطهير الغشاء إلى الموقع بين النسقات الغشائية
Yo المتجاورة لتطهير النسقة الغشائية التالية. ويتفاوت زمن إضافة الحمض وعدد مرات إضافته
OAY
Ve بشكل كبير؛ اعتمادآ على الموقع الذي أضيف الحمض إليه وظروف إضافة الحمض. فعلى سبيل المثال؛ قد تتم إضافة الحمض خلال فترة من الزمن تتراوح من ١,5 إلى 7,58 ساعة؛ مرة يوميآء أسبوعياً أو شهرياً. وينطبق ذلك كذلك في Alla إبادة البكتيريا المقاومة للحمض. غير أنه؛ عندما ترمي إضافة الحمض إلى تحقيق ظرفين مختلفين من درجة الحموضة في م٠ خطوتين؛ من المرغوب إجراء خطوة المعالجة بحمض للحصول على مدى درجة حموضة يتراوح من 7,7 إلى ؛ (الخطوة (أ)) لمرة واحدة خلال فترة زمنية تتراوح من يوم واحد إلى "٠ يوماً وتجرى خطوة المعالجة بحمض للحصول على مدى درجة حموضة لا يزيد لعن 7 (الخطوة (ب)) لمرة واحدة خلال فتزة زمنية تتراوح من يومين إلى ٠8١8 يوماً. وعندما تجرى الخطوتان أ و ب عدة مرات خلال فترة زمنية محددة lila من المرغوب أن تتراوح ٠ نسبة الزمن الكلي للخطوة أ (TA) إلى تلك للخطوة ب (TBJTA (TB) من ٠٠١١١ إلى .١ [Ve وعند الأخذ بعين الاعتبار تكلفة العملية وتحمل الجهاز capparatus durability مسن المرغوب أن تتراوح نسبة 18/18 من ١ إلى .٠٠١ وقد ينتقل تشغيل الخطوة أ مباشرة إلى cos shall وبالعكس. إلا call من المرغوب تغذية ماء خام غير معرض لضبط درجة الحموضة أو ماء خام له درجة حموضة تتراوح من 6,9 إلى V,0 إلى النظام بين الخطوة أ 0 والخطوة ب. وقد يعالج الماء الخام غير المعرض لضبط درجة الحموضة أو ذلك الذي له درجة حموضة تتراوح من 6,5 إلى 7,5 في هذه الحالة في عملية فصل غشائي اعتيادية ordinary membrane separation وقد تستخدم الصفوة النافذة أو الركاز الناتجين لأغراضهما الذاتية intrinsic purposes وقد يتفاوت مقدار الماء الخام الإضافي؛ اعتمادا على الانخفاض في مقدار الصفوة النافذة؛ وعلى الزيادة في عدد البكتيريا الحية living bacteria في الركاز وفي Y. محتوى الكربون العضوي organic carbon content للركاز؛ وعلى الزيادة في ضغط الغشاء. وعندما تجرى طريقة الفصل الغشائي lay للاختراع بأسلوب متقطع «discontinuous manner فإنه قد تلغمس dipped الأغشية في حمض لتطهيرها أثناء توقف الجهاز. وقد تدمج طريقة التطهير Gay للاختراع مع أي تطهير آخر بالكلور chlorine أو ما شابه.
OAY
Vo للاختراع على وحدات الفصل الغشائي فقط ay ولا تلطبق طريقة التطهير الغشائي لكن كذلك على أنظمة فصل المياه التي تشتمل على وحدات فصل غشائي بشكل جزئي. فعلى سبيل المثال؛ يمكن تطبيق الاختراع على تشكيلة من الأنظمة التالية. .water-intake apparatus أ. جهاز لسحب المياة ويشتمل عادة على مضخات لسحب المياه ola وهو جهاز لسحب الماء ° الخ. «chemical feeders أجهزة تغذية مواد كيميائية «water-intake pumps ب. جهاز معالجة تمهيدية موصول مع جهاز لسحب المياه: وهو جهاز لمعالجة الماء الخام؛ المراد تغذيته إلى جهاز غشائي انتقائي النفاذية معالجة على سبيل المثال؛ lead ويشتمل هذا s Gla ينقى الماء الخام إلى درجة محددة Cus تمهيدية؛ على الوحدات التالية الموصولة في هذا الترتيب. ٠ flocculation and filtration unit وحدة تحوصب وترشيح :١-ب .polishing and filtration unit ب-7: وحدة ترشيح وتنقية وحدة ترشيح فائق الدقة أو وحدة ترشيح بالغ Tm وقد يستخدم بدلا من ب-١ و الدقة. مبيدات الجراثيم؛ floceulants ca sill اب--؟: أجهزة تغذية مواد كيميائية لتغذية عوامل ve عوامل ضبط درجة الحموضة؛ الخ. موصول مع جهاز المعالجة التمهيدية: optional intermediate tank ج. خزان وسطي اختياري وضبط نوعية الماء. water level يقوم هذا الجهاز بالتحكم بمستوى الماء د. مرشح موصول مع الخزان الوسطي ج؛ أو موصول مباشرة مع جهاز المعالجة التمهيدية في عدم وجود الخزان الوسطي ج: ٠ من الماء المراد تغذيته إلى solid impurities يقوم هذا المرشح بإزالة الشوائب الصلبة جهاز الفصل الغشائي. ه. جهاز فصل غشائي: ونسقات غشائية انتقائية high-pressure pumps يشتمل على مضخات ضغط عالٍ يمكن ترتيب وحدات الفصل الغشائي المتعددة بشكل متسلسل أو lead) النفاذية. وفي هذا ve
OAY
V1 متواز. وعندما توصل بشكل متسلسل؛ فإنه يمكن ترتيب مضخة بين وحدات الفصل الغشائي زيادة ضغط الماء الذي ينبغي تسليطه على الوحدة التالية. WDA المتجاورة؛ حيث يمكن من موصول مع جهاز الفصل الغشائي عنتد post-treatment apparatus و. جهاز معالجة لاحقة الذي تنفذ خلاله الصفوة النافذة. فعلى سبيل المثال؛ يشتمل هذا الجهاز على أي outlet المخرج من الوحدات التالية.
و-١: وحدة لإزالة الغاز Cus degassing unit تستخدم لنزع الكربون .decarbonation
و-؟: برج الكالسيوم tower مستعلده.
و-”: جهاز تغذية الكلور .chlorine feeder ز. جهاز معالجة لاحقة موصول مع جهاز الفصل الغشائي عند المخرج الذي ينفذ منه الماء
٠ - الخام. فعلى سبيل المثال» يتضمن هذا الجهاز أي من الوحدات التالية.
ز-١: وحدة لمعالجة ماء خام له درجة حموضة مقدارها of على سبيل المثال؛ وحدة معادلة neutralization unit
ز-ا: وحدة صرف .drainage ح. أي جهاز AT اختياري لمعالجة مياه الصرف waste water
وفي هذه الأنظمة؛ يمكن ترتيب المضخات في أي منطقة مرغوبة.
ومن المرغوب إضافة المواد الكيميائية أى المحاليل الكيميائية chemical solutions المستخدمة لصنع ماء خام له درجة حموضة لا تزيد عن 4 إلى الأنظمة في جهاز سحب المياه أ أو في جهاز المعالجة التمهيدية ب؛ أو قبل جهاز المعالجة التمهيدية ب؛ أو قبل المرشح د أو بعده.
7 ولتعزيز تأثير الاختراع بشكل إضافي؛ من المرغوب أن يكون بالإمكان التحكم أوتوماتياً automatically بجهاز تغذية الحمض. فعلى سبيل المثال؛ يفضل أن يزود جهاز تغذية الحمض بمضخة قادرة على التحكم بمقدار الحمض المراد تغذيته. وللتحكم بمقدار الحمضء؛ من المرغوب كذلك وضع مقياس لدرجة الحموضة pH meter لقياس درجة حموضة الماء الخام والركاز في أي موقع مرغوب في النظام. وللتحكم بإضافة الحمض بشكل متقطع؛ من
OAY
و" المرغوب كذلك وضع CEE النظام. ويفضل كذلك أن يزود النظام بجهاز تحكم أوتوماتي automatic controller لضمان التشغيل الأوتوماتي automatic running للنظام. ويفضل أن تصنع الأجزاء المكونة للجهاز Gy للاختراع؛ مثل الأنابيب؛ الصمامات valves وغيرها من مواد غير ALG للتحلل not degraded عند درجة dagen مقدارها ؛ أو ° أقل. Jed سبيل المثال؛ تستخدم أجزاء من فولاذ لا «stainless steel members faa أجزاء مطلية السطح الداخلي «inner surface-coated members أجزاء راتنجية «resin members الخ. ويضمن ضبط درجة حموضة الماء الخام عند قيمة لا تزيد عن ؛ التطهير الجيد للأغشية انتقائية النفاذية؛ وبالإضافة إلى ذلك؛ يكون الماء الخام المضبوط بهذه الكيفية فعالا أكثر في إزالة القشور scales المتكونة في خطوط الأنابيب. وينبغي إضافة SL كبريتيت ve الصوديوم sodium bisulfate لتفادي تحلل الأغشية انتقائية النفاذية بواسطة أكاسيد الكلور chlorine oxides وما شابه؛ وينبغي زيادة مقداره Lexie يزداد عدد الكائنات الدقيقة Loy) في ذلك البكتيريا الكبريتية bacteria «ن6اد»؛ الخ) التي تلتصق على الأغشية أو عندما تزداد كذلك كمية الأملاح الفلزية الملتصقة عليها. إلا أنه؛ في هذا الاختراع؛ وعندما acidified Laan الماء الخام المراد معالجته؛ فإنه بالإمكان خفض مقدار AD كبريتيت sodium bisulfate ag sea) ve المراد إضافته في هذه الحالة بشكل كبير. ويفضل تطبيق طريقة الاختراع على عمليات الفصل الغشائي؛ خصوصاً على تلك التي تحتوي على محاليل مائية solutions 006005. وبصفة خاصة؛ تكون Ald بشكل خاص لفصل الصلب عن السائل liquid-solid separation وتركيز السائل liquid concentration باستخدام أغشية ترشيح بالغ AB ولفصل الشوائب وتركيز الصفوة النافذة باستخدام أغعشية ترشيح © - فائق؛ ولفصل المذاب وتركيز الصفوة النافذة باستخدام أغشية التناضح العكسي. وبعبارة أدق؛ تتجلى فعالية الاختراع في تحلية مياه البحرء تحلية الماء المالح؛ إنتاج ماء صناعي industrial water و إنتاج ماء فائق النقاوة ultrapure water وماء نقي pure water إنتاج ماء طبي emedical water تركيز الطعام food والشراب 2:01؛ تنقية مياه المدن coity water تحسين نوعية مياه المدن. وبالإضافة إلى ذلك؛ تكون طريقة الاختراع فعالة في فصل وتركيز المواد Yo العضوية organic substances التي تتحلل بسرعة بواسطة مبيدات adil Hall المؤكسدة التقليدية
VA
conventional oxidizing microbiocide 885( لطريقة الاختراع؛ لا تتحلل J Ae هذه المواد العضوية أثناء الأكسدة coxidation ومن الممكن تركيزها واستخلاصها بشكل موشوق. وفي عملية إنتاج مياه الشرب في هذا الاختراع؛ لا تتشكل مركبات ثلاشي هالو ميشان trihalomethanes التي قد تتكون أثناء التطهير بالكلور chlorine : : ولتطهير ماء خام في المعالجة التمهيدية؛ يضاف عموما مبيد جراثيم يحتوي على كلور chlorine containing microbicide بشكل متواصل؛ كما ذكر أعلاه. وفقاً لطريقة الاختراع؛ يتُطهر الماء الخام بشكل كامل تقريباً لغاية توقف نمو البكتيريا المقاومة للحممض .acid-resistant bacteria وبما أن مبيد al all يحلل أغشية التتاضسح العكسي osmosis membranes بشكل كيميائي» يضاف عامل مختزل reducing agent مثل ثنائي ve كبريتيت الصوديوم sale sodium bisulfite إلى الماء الخام قبل وحدة الفصل الغشائي .membrane separation unit غير أنه قد تنمو الكائنات الدقيقة microorganisms بسهولة في الماء الخام الذي يستخلص منه مبيد الجراثيم المتبقي في خطوة المعالجة التمهيدية. وبالإضافة إلى ذلك؛ اتضح أن ماء البحر الخام الذي لا يضاف Ad) أي مبيد جراثيم يحتوي على مجموعات معينة من الكائنات الدقيقة من بين عدة أنواع وتشكيلات منهاء وأن بعض تلك الكائنات الدقيقة الموجودة في ماء البحر الخام غير المطهر تكون مقاومة للحمض. وفضلاً عن cll أتضح Lay أنه عندما لا يضاف مقدار مرض من عامل مختزل مثل Sd كبريتيت صوديوم sodium bisulfite عادة إلى الماء الخام الذي أضيف إليه مبيد جراثيم يحتوي على كلور chlorine فإنه ستتعذر إزالة ane الجر اثيم المتبقي في الماء الخام بشكل كامل منه؛ لكن إذا أضيف العامل المختزل بأكثر مما ينبغي؛ فإن أنواع معينة من الكائنات الدقيقة ستنمو أيضاً © في الماء الخام. ولهذه الأسباب؛ ينشد عدم إضافة مبيد جراثيم يحتوي على كلور chlorine إلى الماء الخام الذي يراد معالجته Tad لطريقة الاختراع. وإذا حدث ذلك؛ على أية ola ستنمو الكائنات الدقيقة في الماء الخام في خطوة المعالجة التمهيدية. ويمكن علاج المشكلة بإضافة مبيد جراثيم وعامل مختزل بشكل متقطع إلى الماء الخام. وفي تلك الحالة؛ قد تباد الكائنات الدقيقة الملتصقة والمترسبة على الجدران الداخلية للأنابيب pipes وخزانات الترشيح filtration tanks Yo في خطوة المعالجة التمهيدية في عدم وجود مبيد جراثيم بواسطة إضافة مبيد OAY
٠١ الجراثيم إليها بشكل متقطع. ويفضل أسلوب الإضافة المتقطعة؛ Ly أنه لا يحلل الأغشية. وقد تحدد فترة إضافة مبيد الجراثيم بشكل متقطع oldie) على نوعية ماء البحر الخام الذي يراد معالجته وعلى ظرف الكائنات الدقيقة النامية فيه. فعلى سبيل (Joa قد يضاف مبيد جراثيم مرة واحدة على فترات تتراوح من يوم واحد إلى 7 شهور؛ وقد يتراوح زمن الإضافة time for addition ٠ من "١ دقيقة إلى ساعتين و نحو ذلك. وقد تطهر الأغشية Gy لطريقة الاختراع folded على الفترة الزمنية. وتخفض إضافة مبيد الجراثيم الذي يحتوي على كلور chlorine بشكل متقطع تكلفة المعالجة بشكل ملموس؛ وهذا ”يضمن للمرة الأولى فقط بواسطة طريقة تطهير الغشاء وفقا للاختراع وليس بواسطة طريقة تطهير الغشاء التقليدية التي تستخدم تركيزاً عالياً من ثنائي كبريتيت الصوديوم BULL sodium bisulfite وهذا لأن طريقة تطهير > الأغشية التقليدية لا تكون مرضية في إبادة الكائنات الدقيقة بشكل كامل. ولمنع Glial وترسب الكائنات الدقيقة في عدم وجود مبيد جراثيم ولتعزيز مفعول التطهير Gy للاختراع؛ سيذكر أدناه نظام مفضل؛ كما هو موضح في الشكل .١ ويستخدم النظام المبين في الشكل ١ لتحلية مياه البحر <desalination of seawater حيث يشتمل على وحدة dallas تمهيدية pre-treatment unit ١؛ وحدة تتناضح عكسي reverse osmosis unit Vo آ وحدة معالجة لاحقة VF post-treatment unit ووحدة لغسل غشاء membrane washer unit 4. وتشمل 5 30a المعالجة التمهيدية ١ جهازاً لتغذية عامل تحوصسب ١ flocculant feeder يضاف من خلاله محلول من عامل التحوصب إلى ماء البحر (ماء خام) الذي يسري من خلال القناة الأولى first duct ¢ ومرشح رملي A sand filter وهو عبارة عن وسيلة ترشيح رئيسية؛ ومرشح مأمون safty filter 9 وهو عبارة عن وسيلة ترشيح ثانوية؛ © - وجهاز لتغذية عامل منظم لدرجة الحموضة ١١ pHecontrolling agent feeder يضاف من خلاله محلول من حمض معدني mineral acid ضابط لدرجة الحموضة إلى الراشح الرئيسي المار من خلال القناة الثانية ¢Y + second duct وجهاز تغذية مبيد جر microbicide feeder afl VY يضاف من خلاله محلول من مبيد جراثيم إلى الراشح الثانوي المار من خلال القناة الثالثة
VY third duct oAY
02 وتوصل القناة الأولى ١ مع مضخة سحب الماء VE water intake pump ومع المرشح الرملي tA وتوصل القناة الثانية ٠١ مع المرشح الرملي A ومع المرشح المأمون 9؛ وتوصل القناة الثالثة VY مع مضخة ضغط عالٍ ١٠ high-pressure pump ومع نسقة غشائية أحادية المرحلة ١١ first-stage membrane module في وحدة التناضح العكسي ؟.
° ونتيجة ذلك؛ يمكن تغذية ele البحر إلى المرشح الرملي A عن طريق تشغيل مضخة سحب المياه ١6 ويمكن ضغط الراشح الثانوي بدرجة عالية وتغذيته إلى وحدة غشاء التتاضح العكسي ؟ عن طرق تشغيل مضخة الضغط العالي Ve وفي هذه shall يضاف كلوريد الحديد ferric chloride (TT) له تركيز محدد lila إلى ele البحر من خلال جهاز تغذية عامل Va sail عبر القناة Lain VA يضاف حمض الكبريتيك sulfuric acid إليه من خلال جهاز
٠ تغذية عامل ضبط درجة الحموضة ١١ عبر القناة £14 ويضاف محلول حمض الكبريتيك ad) sulfuric acid بشكل متقطع من خلال جهاز تغذية مبيد الجراثيم VY عبر القناة .٠١ وقد توصل القناة ٠١ مع القناة SAY ؛ كما هو الحال؛ يمكن دمج جهاز تغذية العلامل المنظم لدرجة الحموضة ١١ مع جهاز تغذية مبيد الجراثيم ١١ في وحدة واحدة.
ومن الخزان YY tank لجهاز تغذية عامل التحوصب ؛ يغذى محلول كلوريد الحديد
م ferric chloride (ID) إلى ele البحر الخام المراد معالجته عن طريق تشغيل المضخة $Y) ومن الخزان YE لجهاز تغذية عامل ضبط درجة الحموضة OY يغذى حمض الكبريتيك sulfuric acid إلى ماء البحر الخام عن طريق تشغيل المضخة AY
وفي نظام المبين في الشكل ١؛ يكون خط الأنابيب الذي يبدأ من مضخة سحب المياه ٠4 إلى النسقة الغشائية أحادية المرحلة ١١ في وحدة غشاء التناضح العكسي ؟ عبارة عن © خط أنابيب مغلق. وبعبارة أخرى؛ ليس ما يسمى بخط أنابيب مفتوح حيث يخزن الماء الخام المراد معالجته بشكل مؤقت في خزان؛ كما في النظام التقليدي؛ لكنه يكون خط أنابيب مغلق وغير مفتوح. وقد يشمل النظام hy للاختراع خزان ماء ald وخزان ترشيح رملي ومضخة تغذية؛ حيث يفضل؛ على أية dls أن يكون خط الأنابيب الذي يبدأ من وحدة سحب المياه إلى نسقة غشاء التناضح العكسي عبارة عن خط أنابيب مغلق وغير مفتوح.
TA
وفي خط الأنابيب المغلق غير المفتوح؛ يوقى الماء الخام المراد معالجته من التلوث ويمكن معالجته بشكل متو اصسل. ويمكن external contaminants ببعض الملوثات الخارجية عن طريق ضبط معدل ٠ بعد مضخة الضغط العالي flow rate تفادي تغير معدل التدفق وفي تلك الحالة؛ يمكن حفظ الماء .١ التدفق في الوحدات المكونة لوحدة المعالجة التمهيدية م الخام في جميع الأوقات في حالة متدفقة خلال خط الأنابيب؛ بدون أن يركد بأي حال من الأحوال في خط الأنابيب؛ ويمكن معالجته بشكل متواصل في الخط. ويمكن تشغيل المرشقح شكل ثابت. Was A الرملي بعد polishing filter وفي وحدة المعالجة التمهيدية؛ يمكن وضع مرشح تنقية يتراوح مسن pore size له حجم مسامي MF أو UF من elie المرشح الرملي. ويمكن استخدام بدلا من المرشح الرملي أو مرشح التنقية أو بدلا من الإثنين (um) ميكرومتر ١١ إلى 0000٠ حسب الرغبة.
Teli وفي النظام الموضح؛ لا يركد الماء الخام المراد معالجته في خزان أو ما شابه؛ على ذلك يمكن تفادي التصاق وترسب الكائنات الدقيقة في خط الأنابيب حتى في عدم وجود مبيد جراثيم بداخله. وبالتالي؛ يمكن تعزيز مفعول التطهير وفقاً للاختراع في نظام من ذلك النوع. Vo الأمقلة حال؛ A ويوصف الاختراع بصورة محسوسة بالرجوع إلى الأمثلة التالية؛ التي؛ على لا يراد منها تحديد نطاق الاختراع. وفي هذه الأمثلة؛ يمثل مفعول التطهير بعدد الكائنات كبريتيت الصوديوم ALD الدقيقة الحية؛ بفقد الضصغط في النسقات. الغشائية وباستهلاك .sodium bisulfite (SBS) | ٠ ١ المثال المرجعي من معلق خلايا حية من اشريكية Lili أضيف مقدار محدد إلى محلول ملحي فسيولوجي 1612 IFO 3301 من نوع Escherichia coli قولونية (له تركيز ملحي مقداره 760,9) قد عرض لتطهير تحت ضغط physiological saline solution دقيقة) ومن ثم لضبط درجة الحموضة بحمض الكبريتيك ١١ (عند ١7٠٠م (درجة مئوية) لمدة vo
OAY
YY
لفترة زمنية محددة سلفآًء وحصل على معدل بقاء a ٠١0 وحفظ عند cad) المضاف sulfuric acid التي مازالت باقية في المحلول على living cells بتقسيم عدد الخلايا الحية survival rate الخلايا حفظ baie 9690 عدد الخلايا المضافة إليه. ونتيجة لذلك؛ لم يقل معدل بقاء الخلايا عن وتبلغ درجة sulfuric acid جزء في المليون من حمض الكبريتيك ٠١ المحلول الذي أضيف إليه حموضته 4,7 في ذلك الظرف لمدة ساعتين ونصف. غير أن معدل بقاء الخلايا في المحلول © الذي أضيف إليه © جزء في المليون من حمض الكبريتيك FY الذي تبلغ درجة حموضته بعد حفظه لمدة نصف ساعة؛ 90790 بعد حفظه لمدة ساعة واحدة؛ 0٠ بلغ csulfuric acid جزء في المليون من ٠٠١ أو اقل بعد حفظه لمدة ساعتين ونصف. وعندما أضيف 90) إلى المحلول؛ بلغ معدل بقاء الخلايا في المحلول 9061 أو أقل sulfuric acid حمض الكبريتيك بعد نصف ساعة. ١ المثال المرجعي ؟
Escherichia coli أضيف مقدار محدد سلف من نفس معلق خلايا الاشريكية القولونية عكسي alii أو مقدار محدد سلفاً من معلق من راسب صلب على غشاء ١ للمثال GE من بكتيريا غير معروفة كما تم فصلها من lilo استخدم في تحلية ماء البحر أو مقدار محدد من بين كافة البكتيريا المفصولة من المعلق» Tans معلق الراسب الصلب؛ والتي كانت الأكثر 10 إلى ماء بحر اصطناعي نسبته 967,8 ومتوفر تجارياً قد عرض لتطهير تحت ضغط (عند sulfuric acid دقيقة) ثم لضبط درجة الحموضة باستخدام حمض الكبريتيك ١١ ولمدة م٠٠ 7م لفترة زمنية محددة سلفآء وقيس معدل ٠ المضاف إليه. ثم؛ حفظ ماء البحر كما هو عند ٠00 ولغرض المقارنة؛ أضيف .١ بقاء الخلايا الموجودة فيه. والبيانات مبينة في الجدول بدلا من حمض الكبريتبك sodium bisulfite جزء في المليون من ثنائي كبريتيت الصوديوم 7 أن ١ من البيانات في الجدول pedis) في الجدول Lad والبيانات مبينة sulfuric acid البحر عند ele عندما حفظ faa الخلايا الموجودة في ماء البحر قد أبيدت إلى درجة عالية أو أقل لفترة زمنية مقدارها 0,+ ساعة أو أطول. 5,٠ درجة حموضة مقدارها ل
TY
١ الجدول (%) معدل البقاء خلايا مستخلصة من old التركيز معلق المترسبة على المادة المترسبة على ASS (جزء في الزمن درجة المادة المضافة المليون) (ساعة) الحموضة .| قولونية الغشاء الغشاء
Yoo Yoo Yoo Ao Y,0 - غير موجود
AR q. aA 8,4 م ous Sodium ثنائي كبريتيت الصوديوم
Bisulfite
M ف“ ٠ 0,1 Y,0 Yoo Sulfuric Acid حمض الكبريتيك
TY Yao $e .,0 ٠ Sulfuric Acid حمض الكبريتيك
Vo ay fs مد ٠ Sulfuric Acid حمض الكبريتيك ١ > ١< ١< 9 م Yo. Sulfuric Acid حمض الكبريتيك ١ > ١ > y > م اه Yoo Sulfuric Acid حمض الكبريتيك y > ١< ١< م م Teo Sulfuric Acid حمض الكبريتيك ١ المثال شغلت وحدتا فصل غشائي يحتوي كل منهما على غشاء تناضح عكسي من متعدد أميد لتحلية ماء بحر من خلال ترشيح بالتناضح العكسي لإنتاج ماء عذب. واستخدم في polyamide © ¥,0 إحدى الوحدتين؛ ماء بحر خام عولج تمهيدياً وعرض لضبط درجة الحموضة لتصبح من
BAY. المضاف إليه؛ بشكل يومي لمدة sulfuric acid إلى ؛ باستخدام حمض الكبريتيك الوحدتان بشكل متواصل لمدة شهر واحد. ونتيجة لذلك»؛ ازداد Clad All وفي تلك ٠ يومياً لكنه لم يتغير في الوحدة sulfuric فقد الضغط في الوحدة التي لم يضف إليها حمض الكبريتيك وأثناء تشغيل الوحدتين في ذلك sulfuric acid الأخرى التي أضيف إليها حمض الكبريتيك Ve الظطرف؛”"حسب عدد الخلايا الحية في الركاز المار من خلال كل وحدة. ونتيجة لذلك؛ انخفض
OAY
Ye sulfuric عدد الخلايا الحية الموجودة في ركاز الوحدة التي عرضت لمعالجة بحمض الكبريتيك أو أقل؛ مقارنة مع عدد الخلايا الحية في الركاز الموجود في الوحدة الأخرى ٠٠١/١ إلى 40 عمسقائه؟. acid غير المعرضة لمعالجة بحمض الكبريتيك
Y المثال خلية/مل كما حسبت باستخدام 5٠٠ بحر خام؛ بلغ عدد الخلايا الحية فيه ele استخدم في وحدة فصل غشائي تحتوي على غشاء تناضح عكسي cagar plate counter بلوح أجار dae حيث عرض ماء البحر الخام لفصل بالتناضح العكسي. وفي وحدة polyamide من متعدد أميد المعالجة التمهيدية التي تقع قبل وحدة الفصل الغشائي؛ أضيف مبيد جراثيم يحتوي على chlorine تركيز الكلور aly بشكل متواصل إلى ماء البحر الخام بحيث قد chlorine كلور إلى ماء sodium bisulfite جزء في المليون. وأضيف ثنائي كبريتيت صوديوم ١ المتبقي فيه - ٠ البحر الخام الذي يراد معالجته مباشرة قبل نسقة غشاء التناضح العكسي في وحدة الفصل. المضاف بحيث قد يبلغ تركيز ثنائي sodium bisulfite وضبط مقدار ثنائي كبريتيت الصوديوم الذي يراد إبعاده من brine المتبقي في الماء الأجاج sodium bisulfite كبريتيت الصوديوم جزء في المليون على الأقل. وبلغ المقدار المستهلك من ثتائي كبريتيت ١ خلال النسقة جزء في المليون في المرحلة الأولية. غير أنه بعد تشغيل © sodium bisulfite الصوديوم ١ sodium النظام بشكل متواصل لمدة عشرة أيام؛ ازداد استهلاك ثنائي كبريتيت الصوديوم جزء في المليون. وفي خلال العشرة أيام تلك؛ ازداد فقد الضغط في Yo حتى بلغ bisulfite ميغاباسكال. ١,0٠ النسقة الغشائية بحوالي بعد ذلك؛ مرر ماء بحر خام معرض لضبط درجة الحموضة لتصبح من خلال وحدة الفصل ad) المضاف sulfuric acid من ؟ إلى ؛ بحمض الكبريتيك YL دقيقة يومياً. ونتيجة لذلك؛ انخفض استهلاك ثنائي كبريتيت الصوديوم Fo الغشائي لفترة ٠,0٠ جزء في المليون. وفي هذه الحالة؛ ازداد فقد الضغط بمقدار A إلى sodium bisulfite ميغاباسكال؛ مقارنة مع القيمة الأصلية؛ وحفظ بعد ذلك بنفس هذه القيمة.
OAY
Yo المثال ؟ بحر خام؛ حيث بلغ عدد الخلايا الحية 700005 خلية/مل كما حسبت ele استخدم باستخدام عداد بلوح أجار ؛ في وحدة فصل غشائي تحتوي على غشاء تناضح عكسي من عرض ماء البحر الخام لفصل بالتناضح العكسي. وفي وحدة Cua polyamide متعدد أميد م المعالجة التمهيدية التي تقع قبل وحدة الفصل الغشائي؛ أضيف مبيد جراثيم يحتوي على chlorine البحر الخام بحيث قد تبلغ تركيز الكلون cle بشكل متواصل إلى chlorine كلور جزء في المليون من عامل نازع 76 Lad جزء في المليون؛ على الأقل وأضيف ١ المتبقي فيه
Ad) بشكل متواصل sodium bisulfite من ثنائي كبريتيت صوديوم dechlorinating agent للكلور كبريتيت الصوديوم SLD جزء في المليون من ©٠0٠0 وفي وحدة الفصل الغشائي؛ أضيف إلى ماء البحر الخام خلال فترة زمنية مقدارها ساعة واحدة أسبوعياً. وبعد sodium bisulfite ٠ ٠,07 تشغيل النظام لحوالي شهر واحد؛ ازداد فقد الضغط في وحدة الفصل الغشائي بحوالي ميغاباسكال؛ مقارنة مع القيمة الابتدائية. في ead وعولج ماء البحر الخام نفسه في النظام نفسه بالكيفية الموصوفة أعلاه. عند بشكل chlorine جزء في المليون من مبيد جراثيم يحتوي على كلور ١ أضيف Alla هذه وأضيف إليه clas متقطع إلى ماء البحر الخام في وحدة المعالجة التمهيدية خلال ساعة واحدة - ١ خلال ¥ ساعات يومياً؛ sodium bisulfite جزء في المليون من ثنائي كبريتيت الصوديوم ١ بحر خام معرض لضبط في درجة الحموضة للحصول على درجة حموضة ele واستخدم so المضاف إليه في وحدة فصل غشائي خلال sulfuric acid مقدارها ء بحمض الكبريتيك زمنية تبلغ ساعة واحدة يومياً. وبعد حوالي شهر واحد؛ كان تغير فقد الضغط في وحدة الفصل الغشائي ضئيلاً. 7 ¢ المثال عولج ماء البحر الخام نفسه معالجة تمهيدية بنفس الكيفية المبينة في العملية للمثال “. ثم؛ عولج ماء البحر الخام في نفس وحدة الفصل الغشائي المستخدمة Gig الأخيرة غير أنه؛ في هذه الحالة؛ لم يطهر الغشاء الموجود في الوحدة؛ وشغفل Y في المثال ونتيجة لذلك؛ ازداد فقد الضغط في وحدة الفصل الغشائي Legs © ٠ النظام لمدة Yo
OAY
A
بمقدار 0.05 ميغاباسكال. وبعد هذه المرحلة؛ استخدم ماء البحر الخام المعرض لضبط درجة خلال (Jie المضاف في وحدة فصل sulfuric acid حموضته لتصبح ؟ بحمض الكبريتيك انخفض فقد الضغط ll فترة زمنية مقدارها ساعة واحدة يومياً. وبعد ثمانية يوماً إضافياً بدون تطهير وحدة الفصل Yo ميغاباسكال. ثم؛ شغل النظام لمدة ١,016 بمقدار الغشائي. ونتيجة لذلك؛ ازداد فقد الضغط بمقدار 0,07 ميغاباسكال. وبعد هذه المرحلة ٠ استخدم ماء بحر خام معرض لضبط درجة حموضته لتصبح ؛ بحمض الكبريتيسك المضاف إليه في وحدة الفصل الغشائي؛ خلال فترة زمنية مقدارها ساعة واحدة sulfuric acid ميغاباسكال. ١,017 انخفض فقد الضغط مرة أخرى بمقدار Lag VY وبعد Les o المثال في نظام يشتمل على وحدة معالجة تمهيدية ووحدة فصل غشائي بها نسقة من غشاء ye بحر خام من خلال ترشيحه ele أجريت تحلية polyamide تناضح عكسي من متعدد أميد بالتناضح العكسي للحصول على ماء عذب. وفي وحدة المعالجة التمهيدية؛ أضيف الكلور المتبقي فيه chlorine بشكل متواصل إلى ماء البحر الخام بحيث قد يبلغ تركيز الكلور chlorine البحر الخام ele إلى sodium bisulfite جزء في المليون؛ و أضيف ثنائي كبريتيت صوديوم ١ sodium bisulfitea 523 gad) قبل نسقة غشاء التناضح العكسي. وضبط مقدار ثنائي كبريتيت Vo المتبقي في الماء الأجاج الذي sodium bisulfite بحيث قد يبلغ تركيز ثنائي كبريتيت الصوديوم جزء في المليون على الأقل. وبعد تشغيل ١ يراد إزالته من نسقة غشاء التناضح العكسي وبعد عشرة أيام؛ بلغ sodium bisulfite النظام ؛ ازداد استهلاك ثنائي كبريتيت الصوديوم حصل عليه بطرح مقدار ثتائي LS) sodium bisulfite استهلاك ثنائي كبريتيت الصوديوم المتبقي في الماء الأجاج من ذلك المضاف إلى ماء البحر sodium bisulfite كبريتيت الصوديوم - جزء في المليون. وبعد ذلك؛ مرر ماء بحر خام معرض لضبط درجة ١ الخام) من خلال وحدة غشائية Ad] المضاف sulfuric acid الحموضة لتصبح 7,9 بحمض الكبريتيك يومياً في اليوم الأول؛ الثاني والعاشر؛ ومرر ماء بحر خام Vo خلال فترة زمنية مقدارها المضاف إليه sulfuric acid لضبط درجة الحموضة لتصبح ¥ بحمض الكبريتيك Lad معرض دقيقة في اليوم الرابع عشر واليوم السابع والعشرين. وفي ٠ من خلاله لفترة زمنية مقدارها Yo
OAY
Tv جز ع في A إلى sodium bisulfite هذه المرحلة؛ انخفض استهلاك ثتائى كبريتيت الصوديوم المليون. OAY
3 3 و3 1 3 3 9 بي 3 > — : : إ:ِ 1 S : : 7.4 je > > bo ¥ 55 4 3 a3 اا اع ا 3 نت a 124, a2 a= 8 | ولد ,13 حغة 3+ |5 23s 53) > 13 ,3 3 = ليه له نه 10 113 2 5-- - صد له : د il 7 yoga dad TI, ساد IL ب سب . 3 > 3 7 1 =< + + 2 2 TILL 3 ]17 B 3 0 | 3 5 3 3 3 3 7< ل Hla ino 131 5 5 3 3 5 % 3 2 5d ا 3 2 4 4 3 < if 2: 13 : 2 3 0 | 1 ّ د ا ا نا ان وا د 31 © 5 3 = س3 © فيا 3 نب 3 © a — > 4 نل [231 9 رن OAY
تابع -الجدول ؟ ee النتائج فترة لتشغيل (ALYY) الزيادة فى فقد الضغط عدد الخلايا الحية استهلاك ,1101150 ١ Jaa إلى ١ لا انخفض إلى ٠٠١/١ أو أقل نعم المثال Y صفر © جزء في المليون ١ إلى ٠١ 01 ميغاباسكال YO جزء في المليون ١١ إلى ١١ 01 ميغاباسكال A جزء في المليون المثال ٠," Yoo yr ميغاباسكال ١ إلى ٠١ لا المثال ؛ . ١ إلى ov ¥ ,+ ميغاباسكال ١ت إلى You oA ,+ ميغاباسكال ed إلى YA 67 ميغاباسكال 4 إلى 0 VY 0 ,+ ميغابالسكال المثال © . ١ إلى ١ ٠١ جزء في المليون فا YY والعشرين ٠ جزء في المليون ٠4 السابع والعشرين تعني عبارة " مقدار فائض يبلغ ١ جزء في المليون " أن تركيز الكلور chlorine المتبقي في ماء البحر الخام كما عولج في وحدة المعالجة التمهيدية بلغ ١ جزء في costal وأن تركيز العامل المختزل المتبقي في الماء الأجاج كما أزيل من °c غشاء التناضح العكسي بلغ ١ جزء في المليون . oAY r.
مثال المقارنة ١ أضيف ماء بحر تركيزه 961 إلى sla اصطناعي متوفر تجارياً تركيزه 967,5 معرض لتطهير تحت ضغط (عند ١7٠7م لمدة ١6 دقيقة)؛ وقيست درجة حموضة مزيج ماء البحر الناتج فتبين أنها تبلغ AO وبعد حفظ المزيج عند ٠7م لمدة ساعتين» وضع ١,١ مل ٠ .من مزيج ماء البحر في وسط أجار لبكتيريا بحرية marine bacteria ضبطت درجة حموضته لتبلغ hia eV في وسط دافئ عند ١٠م . وبعد الحضن لعدد غير قليل من GUY) تشكل في
الوسط ٠٠١ مستعمرة. المثال المرجعي ؟
أضيف ماء بحر تركيزه 90١ إلى ماء اصطناعي متوفر تجارياً تركيزه 967,5 ٠ معرض لتطهير تحت ضغط (عند ١٠م لمدة V0 دقيقة) ثم لضبط درجة الحموضة باستخدام ٠٠١0 جزء في المليون من حمض الكبريتيك sulfuric acid المضاف إليه. وبلغعت درجة حموضة مزيج ماء البحر الناتج فتبين أنها تبلغ YA وبعد حفظ المزيج عند ١٠م لمدة Ofte la وضع ١١ مل من مزيج ماء البحر في وسط أجار لبكتيريا بحرية؛ ضبطت درجة حموضته لتبلغ 7. وبعد الحضن لعدد غير قليل من أيام؛ تشكل في الوسط 3 مستعمرة. ويظهر ١ في الجدول * بيانات المثال المرجعي * هذاء؛ مع تلك الناتجة في مثال المقارنة .١ واعتبرت الجراثيم microboes التي شكلت المستعمرات على أوساط الأجار مقاومة للحمض ويمكن أبادتها عند درجة حموضة مقدارها (YA ويعتقد بأن 961,5 من هذه الجراثيم المقاومة
للحمض يوجد في ماء البحر الذي اختبر في هذا البيان.
الجدول ٠ ظرف المعالجة عدد المستعمرات المتشكلة مثال المقارنة ١ عند درجة حموضة مقدارها A,0 لمدة ساعتين Yoo المثال المرجعى ٠“ عند درجة حموضة مقدارها 8,؟ لمدة ساعتين ِ OAY
ص Judd المرجعي ؛ أضيف إلى ماء بحر اصطناعي متوفر تجارياً تركيزه 96,5 معرض لتطهير تحت ضغط (عند ٠١7١ م لمدة ١١ دقيقة) ثم لضبط درجة الحموضة بحمض الكبريتيك sulfuric acid المضاف cad] مقدار محدد سلفاً من بكتيريا مقاومة للحمض غير محددة (“سلالات في كل © مقدار) قد حصل عليها في المثال of وحفظ عند ١7م لمدة زمنية محددة سلفا. ad حصل على معدل بقاء للبكتيريا في ماء البحر الاصطناعي مضبوط درجة الحموضة؛ وتظهر البيانات في الجدول 4. ويفهم من الجدول of أن ele البحر قد عقم بشكل جيد عندما حفظ عند درجة حموضة مقدارها 7,7 أو أقل لفترة زمنية مقدارها ٠,5 ساعة أو أطول. الجدول ؛ معدل البقاء (96) المادة المضافة التركيز الزمن Asn البكتيريا المقاومة . البكتيريا Resid البكتيريا المقاومة (جزء في المليون) | (ساعة) | الحموضة للحمض ١ للحمض ؟ للحمض 7 غير موجودة - Ad Ve A, ١ 4 حمض كبريتيك ١ You Sulfuric Acid را 8 ١< YY حمض كبريتيك You Sulfuric Acid م 1 لال ١ YY حمض كبريتيك y > Y y > 1 ١ You Sulfuric Acid حمض كبريتيك You Sulfuric Acid م 1 > y > \ > y حمض كبريتيك Yo Sulfuric Acid ص 1 y > ١ A حمض كبريتيك Sulfuric Acid ف y > y > ١٠< Y,t ١ yo المثال “ شغل نظاما فصل غشائي (النظامان أ وب) يشتمل كل منهما على وحدة معالجة تمهيدية ووحدة فصل غشائي تحتوي على نسقة غشاء تناضح عكسي من متعدد أميد polyamide لتحلية ماء البحر من خلال ترشيحه بالتناضح العكسي لإنتاج ماء عذب. وفي هذين النظامين؛ أضيفت مزرعة من البكتيريا المقاومة للحمض التي حصل عليها في المثال ١ المرجعي ؟ إلى ماء البحر المعالج تمهيدياً. ومرر ماء بحر معرض لضبط درجة حموضته لتبلغ 2,5 إلى ؛ من خلال كلا النظامين خلال فترة زمنية مقدارها To دقيقة يوميا. وشغل هذان النظامان اللذان عرضاً لضبط في درجة الحموضة بشكل أكثر (BLE مقارنة مع الأنظمة ©
YY
الأخرى غير المعرضة لضبط درجة الحموضة. غير أنه؛ بعد تشغيل هذين النظامين بشكل في ذلك الظرف»؛ ازداد فقد الضغط في وحدة الفصل الغشائي. وبعد Lg Ve متواصل لمدة هذه الحالة؛ مرر ماء بحر معرض لضبط درجة حموضته لتصبح 7,1 من خلال النظام أ دقيقة يومياً؛ بينما مرر ماء بحر معرض لضبط درجة Ve خلال فترة زمنية مقدارها 3١ خلال فترة زمنية مقدارها Lad إلى ؛ من خلال النظام ب Ye الحموضة لتصبح من ٠١ دقيقة يومياً. ومرر أيضاً خلال النظام ب؛ ماء بحر معرض لضبط درجة الحموضة لتصبح دقيقة يومياً. ولكن مرة واحدة على فترات مقدارها خمسة ٠ خلال فترة زمنية مقدارها 7 ونتيجة لذلك؛ لم يتغير Lag Yo أيام. وفي تلك الظروف؛ شغل النظامان بشكل متواصل لمدة فقد الضغط في وحدة الفصل الغشائي في النظامين. وأثناء تشغيل النظامين في الظطروف الحية في الركاز . وانخفض عدد الخلايا الحية في الركاز. في كلا WIAD المحددة؛ حسب عدد ve أو أقل؛ مقارنة مع ذلك العدد لموجود في الركاز في كلا النظامين؛ حيث ٠٠١/١ النظامين إلى وتبين البيانات Ee إلى Fe مرر فقط ماء البحر الذي ضبطت درجة حموضته لتصبح من البحر الذي ضبطت درجة ele في الجدول ©. حيث يفهم من الجدول ©؛ أن مفعول تطهير حموضته عند ©,© إلى £0 غير جيد؛ لكن مفعول تطهير ماء البحر الذي ضبطت درجة حموضته عند 7,1 كان مرضياً. وبالإضافة إلى ذلك؛ ينبغي فهم أيضاً أن مفعول تطهير ماء vo مرة 7,١ البحر قد يعزز بشكل مرض فقط عندما تنخفض درجة حموضة ماء البحر إلى alo واحدة على فترات مقدارها 1 الجدول نسبة حمض الكبريتيك Aga المعالجة بماء حمضي نسبة الجراثيم َ المستخدم Sulfuric Acid في الركاز ١ Yoo دقيقة 7١0 عند درجة حموضة من ©, إلى 5.6 لمدة
Les ¥ ١ > عند درجة حموضة مقدارها ١7,؟ لمدة 70 دقيقة يومياً
VY > دقيقة ١ عند درجة حموضة من ©,© إلى ٠,؟ لمدة يومياً دقيقة يومياً (مرة واحدة على مقدارها Te عند 7,6 لمدة © :
TY
تعتبر طريقة هذا الاختراع أفضل من الطرق التقليدية التي يضاف فيها تركيز عال من بشكل متقطع إلى الجهاز؛ لإبسادة كائنات دقيقة sodium bisulfite ثنائي كبريتيت الصوديوم موجودة على الأغشية وحولها في جهاز فصل غشائي لتنقية المياه. ووفقآً لطريقة الاختراع؛ تباد كافة الكائنات الدقيقة الموجودة في الجهاز بشكل موثوق. ْم
Claims (1)
- ع عناصر الحماية-١ ١ طريقة 0 لكبح البكتيريا bacteriostasis تطهير disinfection أغشية انتقائية النفاذية permselective membranes Y في جهاز فصل غشائي membrane separation apparatus 1 لتنقية المياه cwater purification تشمل تعريض subjecting ماء خام crude water لمعالجة بحمض «acid treatment وبينما يبقى الغشاء membrane في حالة تشغيل coperation ° تشتمل المعالجة بحمض acid treatment المذكورة على معالجة بحمض أولى acid first treatment 1 عند درجة da gan تتراوح من حوالي ١ إلى حو الي ¢ ومعالجة vy بحمض ثانية second acid treatment عند درجة حموضة تبلغ YA أو أقل.١ 7- طريقة 0 لكبح البكتيريا bacteriostasis أو تطهير disinfection أغشية انتقائية النفاذية permselective membranes Y وفقاً لعنصر الحماية ١١ حيث تجرى المعالجة بحمض acid treatment v بأسلوب متقطع ويتراوح زمن time المعالجة treatment بين 4,0 و Y,0 ساعة. ١ *- طريقة 48 لكبح البكتيريا bacteriostasis أو تطهير disinfection أغشية انتقائية النفاذية permselective membranes Y وفقاً لعنصر الحماية 7؛ Cus تتكرر المعالجة بحمض acid treatment v على فترات intervals تتراوح من يوم إلى شهر.١ ؛- طريقة 0 لكبح البكتيريا bacteriostasis أو تطهير disinfection أغشية انتقائية النفاذية permselective membranes Y 1885 لعنصر الحماية ١ حيث تتكرر المعالجة الإضافية ¥ بالحمض الثانية second acid treatment على فترات تتراوح من ؟ إلى ٠8١ يوماً. \ 0— طريقة method لكبح البكتيريا bacteriostasis أو تطهير dad ef disinfection انتقائية Y النفاذيمة Gg permselective membranes لعنصر الحماية oY حيسث تكون ¥ الأغشية انتقائية النفاذية permselective membranes عبسارة عن أغشيةOAY vo.reverse osmosis membranes تناضح عكسي ¢ ١ - طريقة method لكبح البكتيريا bacteriostasis أو تطهير disinfection أغشية انتقائية النفاذية permselective membranes 0 وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يكون الماء الخام crude water ¥ الذي يراد معالجته عبارة عن ماء بحر seawater -١/ ١ طريقة method لكبح البكتيريا bacteriostasis أو تطهير disinfection أغشية انتقائية النفاذية permselective membranes Y وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث تتضمن المعالجة بحمض acid 1و treatment إضافة VY + adding جزء في المليون على الأقل من حمض الكبريتيك sulfuric acid- ¢ إلى الماء الخام .crude water oparatus وفقا لعنصر الحماية ١؛ تشتمل بشكل إضافي على تزويد جهاز method طريقة -+ ٠ sand إلى مرشح رملي crude water ala لتغذية 8 ماء first duct يشمل قناة أولى Y من filtered crude water لتغذية الماء الخام المرشح second duct وقناة ثانية filter Y لتغذية third duct وقناة ثالثة «safety filter إلى مرشح مأمون sand filter المرشح الرملي ¢ إلى جهاز معالجة بغشاء التناضح العكسي filtered crude water fei yal الماء الخام ° flocculant feeder وجهاز تغذية عامل تحوصب reverse osmosis membrane apparatus 1 وجهاز تغذية first duct إلى القناة الأولى flocculant عامل تحوصب feeding لتغذية 7 معدني awa feeding لتغذية pH-controlling agent عامل ضابط لدرجة الحموضة A second duct إلى القناة القانية pH-controlling mineral acid ضابط لدرجة الحموضة 9 حمض معدني مبيد feeding لتغذية microbicide feeder وجهاز تغذية مبيد جراثيم ٠١ الأولى؛ الثائية أو الثالفة duct إلى أي من القناة microbicidal mineral acid afl yall ١١ .acid treatment لإجراء المعالجة بحمض VY OAY١ 4- طريقة method لفصل purifying 4085 5 separating الماء وفقآً لعنصر الحماية / حيسث Y يكون الماء الخام crude water عبارة عن ماء البحر seawater-٠ ١ طريقة method لفصل purifying 480 4 separating الماء وفقاً لعنصر الحماية A حيث Ua x ¥ الماء الخام crude water لتطهير disinfection متقطع intermittent باستخد ام Y الكلور chlorine قبل المعالجة بحمض .acid treatment-١١ ١ جهاز معالجة تمهيدية pre-treatment apparatus لجهاز معالجة بغشاء التناضح العكسر reverse osmosis membrane treatment apparatus ¥ يشمل قناة أولى first duct لتغذية feeding 1 ماء خام crude water إلى مرشح رملي sand filter وقناة ثانية second duct ¢ لتغذية الماء الخام المرّح filtered crude water من المرشح الرملي sand filter إلى مرشح مأمون «safety filter وقناة ثالثة third duct لتغذية الماء الخام ce yall filtered crude water 1 من rd yal المأمون safety filter المذكور إلى وسائل جهاز 7 معالجة بغشاء التتاضح العكسي reverse osmosis membrane apparatus means للمحافظة A على تدفق مستمر continuous flow في القناة الثالثة بضبط controlling تيار التدفق 9 العلوي flow upstream الخاص بها وجهاز تغذية عامل تحوصب flocculant feeder Ve لتغذية feeding عامل تحوصب إلى القناة الأولى first duct وجهاز تغذية عامل ضابط ١ لدرجة الحموضة pH-controlling agent لتغذية feeding حمض معدني ضابط لدرجة VY الحموضة pH-eontrolling mineral acid إلى القناة الثانية second duct وجهاز تغذية مبيد microbicide feeder afl ya 7 لتغذية feeding حمض معدني مبيد للجراثيم microbicidal mineral acid Ve إلى أي من القناة الأولى؛ الثانية أو الثالثة.OAY
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20487398 | 1998-07-21 | ||
| JP11104985A JP3087750B2 (ja) | 1998-07-21 | 1999-04-13 | 膜の殺菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA99200699B1 true SA99200699B1 (ar) | 2006-03-06 |
Family
ID=26445342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA99200699A SA99200699B1 (ar) | 1998-07-21 | 1999-10-24 | طريقة لكبح بكتيريا bacteriostasis غشاء انتقائي النفاذية او تطهيره disinfection |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6468430B1 (ar) |
| EP (2) | EP1031372B1 (ar) |
| CN (2) | CN1261194C (ar) |
| AU (1) | AU4653899A (ar) |
| ES (2) | ES2300149T3 (ar) |
| HK (2) | HK1032761A1 (ar) |
| SA (1) | SA99200699B1 (ar) |
| WO (1) | WO2000004986A1 (ar) |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2639642C (en) | 1996-12-20 | 2013-01-15 | Siemens Water Technologies Corp. | Scouring method |
| NO314575B1 (no) * | 2000-08-04 | 2003-04-14 | Statkraft Sf | Semipermeabel membran og fremgangsmate for tilveiebringelse av elektrisk kraft samt en anordning |
| AUPR421501A0 (en) | 2001-04-04 | 2001-05-03 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Potting method |
| US7090780B2 (en) | 2001-04-05 | 2006-08-15 | Toray Industries, Inc. | Bactericide for use in water treatment, method for water treatment and apparatus for water treatment |
| JPWO2002080671A1 (ja) * | 2001-04-05 | 2004-07-22 | 東レ株式会社 | 水処理用殺菌剤、水処理方法および水処理装置 |
| TWI244466B (en) * | 2001-04-05 | 2005-12-01 | Toray Industries | A water treatment germicide and the process for treating thereof |
| AUPR692401A0 (en) | 2001-08-09 | 2001-08-30 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Method of cleaning membrane modules |
| DE60213184T2 (de) * | 2001-11-16 | 2007-06-28 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methode zur Reinigung von Membranen |
| SG144735A1 (en) * | 2002-04-02 | 2008-08-28 | Toray Industries | Water-treating microbicide, water treatment method and water treatment apparatus |
| AUPS300602A0 (en) | 2002-06-18 | 2002-07-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
| KR101002466B1 (ko) | 2002-10-10 | 2010-12-17 | 지멘스 워터 테크놀로지스 코포레이션 | 역세척 방법 |
| US7501061B2 (en) * | 2002-10-23 | 2009-03-10 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Production of water for injection using reverse osmosis |
| AU2002953111A0 (en) | 2002-12-05 | 2002-12-19 | U. S. Filter Wastewater Group, Inc. | Mixing chamber |
| JP4611982B2 (ja) | 2003-08-29 | 2011-01-12 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 逆洗方法 |
| EP1687078B1 (en) | 2003-11-14 | 2012-03-14 | Siemens Industry, Inc. | Improved module cleaning method |
| US8758621B2 (en) | 2004-03-26 | 2014-06-24 | Evoqua Water Technologies Llc | Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis |
| WO2005107929A2 (en) | 2004-04-22 | 2005-11-17 | Siemens Water Technologies Corp. | Filtration apparatus comprising a membrane bioreactor and a treatment vessel for digesting organic materials |
| CN101052457B (zh) | 2004-08-20 | 2012-07-04 | 西门子工业公司 | 正方形mbr歧管系统 |
| JP4838248B2 (ja) | 2004-09-07 | 2011-12-14 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 逆洗液体廃棄物の低減 |
| AU2005284677B2 (en) | 2004-09-14 | 2010-12-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Methods and apparatus for removing solids from a membrane module |
| WO2006029465A1 (en) | 2004-09-15 | 2006-03-23 | Siemens Water Technologies Corp. | Continuously variable aeration |
| JP2008525167A (ja) | 2004-12-24 | 2008-07-17 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 簡易ガス洗浄方法および当該技術分野の装置 |
| ATE549076T1 (de) | 2004-12-24 | 2012-03-15 | Siemens Industry Inc | Reinigung in membranfiltrationssystemen |
| CA2605757A1 (en) | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Siemens Water Technologies Corp. | Chemical clean for membrane filter |
| WO2006130786A2 (en) | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and process |
| CA2618107A1 (en) | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Siemens Water Technologies Corp. | An assembly for water filtration using a tube manifold to minimise backwash |
| WO2007044415A2 (en) | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for treating wastewater |
| BRPI0621304B8 (pt) * | 2005-12-30 | 2021-05-25 | Parasite Tech A/S | método de isolamento e armazenagem de ovos do verme de porco t. suis |
| US20080105617A1 (en) * | 2006-06-14 | 2008-05-08 | Eli Oklejas | Two pass reverse osmosis system |
| US8016545B2 (en) * | 2006-06-14 | 2011-09-13 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Thrust balancing in a centrifugal pump |
| US8128821B2 (en) | 2006-06-14 | 2012-03-06 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Reverse osmosis system with control based on flow rates in the permeate and brine streams |
| US20080067069A1 (en) | 2006-06-22 | 2008-03-20 | Siemens Water Technologies Corp. | Low scale potential water treatment |
| ES2291133B1 (es) * | 2006-08-10 | 2008-12-16 | Acciona Agua, S.A.U. | Procedimiento de eliminacion del boro del agua de mar por membranas de osmosis inversa. |
| US7744760B2 (en) | 2006-09-20 | 2010-06-29 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for desalination |
| US8293098B2 (en) | 2006-10-24 | 2012-10-23 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US8529761B2 (en) | 2007-02-13 | 2013-09-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Central pumping and energy recovery in a reverse osmosis system |
| EP2129629A1 (en) | 2007-04-02 | 2009-12-09 | Siemens Water Technologies Corp. | Improved infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
| US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
| KR20170092708A (ko) | 2007-05-29 | 2017-08-11 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 수처리 시스템 |
| JP5280204B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2013-09-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 浄水装置の運転方法 |
| US8236178B2 (en) * | 2007-08-20 | 2012-08-07 | Earth Renaissance Technologies, Llc | Reverse osmosis water recover method |
| US20090050563A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Earth Renaissance Technologies, Llc. | Treatment method for reverse osmosis filtration systems |
| US8101083B2 (en) * | 2007-08-20 | 2012-01-24 | Earth Renaissance Technologies, Llc | Pre-treatment reverse osmosis water recovery method for brine retentate metals removal |
| MX2010005876A (es) | 2007-11-30 | 2010-06-15 | Siemens Water Tech Corp | Sistemas y metodos para tratamiento de agua. |
| US8147692B2 (en) * | 2008-01-04 | 2012-04-03 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Batch-operated reverse osmosis system with multiple membranes in a pressure vessel |
| US7892429B2 (en) | 2008-01-28 | 2011-02-22 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Batch-operated reverse osmosis system with manual energization |
| US20090188867A1 (en) * | 2008-01-30 | 2009-07-30 | Dinh-Cuong Vuong | Methods and systems for processing waste water |
| US20100124574A1 (en) * | 2008-06-19 | 2010-05-20 | Parasite Technologies A/S | Composition Comprising Parasite Eggs And Methods For Isolation And Storage Of Parasite Eggs |
| CA2731774A1 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Siemens Water Technologies Corp. | Frame system for membrane filtration modules |
| EP2315625B1 (en) | 2008-08-20 | 2018-05-16 | Evoqua Water Technologies LLC | Improved membrane system backwash energy efficiency |
| US8710406B2 (en) * | 2008-09-19 | 2014-04-29 | Conair Corporation | Safety device and method for electric heating appliances |
| US9238586B2 (en) * | 2008-11-20 | 2016-01-19 | Alion Science & Technology | Filter cleaning method |
| US8529191B2 (en) * | 2009-02-06 | 2013-09-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Method and apparatus for lubricating a thrust bearing for a rotating machine using pumpage |
| WO2010142673A1 (en) | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Siemens Water Technologies Corp. | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
| HUE045642T2 (hu) | 2010-04-30 | 2020-01-28 | Evoqua Water Tech Llc | Folyadékáramlás elosztó készülék |
| EP2618916A4 (en) | 2010-09-24 | 2016-08-17 | Evoqua Water Technologies Llc | FLUID CONTROL COLLECTOR FOR MEMBRANE FILTRATION SYSTEM |
| WO2013049109A1 (en) | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Siemens Industry, Inc. | Isolation valve |
| JP2014528352A (ja) | 2011-09-30 | 2014-10-27 | エヴォクア ウォーター テクノロジーズ エルエルシーＥｖｏｑｕａ Ｗａｔｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｌｌｃ | 改良したマニホルド構造 |
| EP2769961A4 (en) * | 2011-10-19 | 2015-07-29 | Hitachi Ltd | PROCESS FOR FRESHWATER PREPARATION |
| PT2609990T (pt) * | 2011-12-30 | 2022-08-25 | Kemira Oyj | Método para prevenção de crescimento microbiano em membrana de filtração |
| EP3424586A1 (en) | 2012-04-20 | 2019-01-09 | Fluid Equipment Development Company, LLC | Reverse osmosis system with energy recovery devices |
| KR102108593B1 (ko) | 2012-06-28 | 2020-05-29 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 포팅 방법 |
| US9764289B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane securement device |
| AU2013231145B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-08-17 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
| WO2014052139A1 (en) | 2012-09-27 | 2014-04-03 | Evoqua Water Technologies Llc | Gas scouring apparatus for immersed membranes |
| CN103449596A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-12-18 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 一种改进的反渗透加酸调节控制方法 |
| EP3052221B1 (en) | 2013-10-02 | 2022-12-14 | Rohm & Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd | Device for repairing a membrane filtration module |
| KR102046581B1 (ko) * | 2014-05-08 | 2019-11-19 | 오르가노 코포레이션 | 여과 처리 시스템 및 여과 처리 방법 |
| CN104355429B (zh) * | 2014-11-10 | 2017-06-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种具有抗菌功能的净水系统 |
| AU2016294153B2 (en) | 2015-07-14 | 2022-01-20 | Evoqua Water Technologies Llc | Aeration device for filtration system |
| US9975089B2 (en) | 2016-10-17 | 2018-05-22 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Method and system for performing a batch reverse osmosis process using a tank with a movable partition |
| US10801512B2 (en) | 2017-05-23 | 2020-10-13 | Vector Technologies Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| US11085457B2 (en) | 2017-05-23 | 2021-08-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| CN107445400A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-08 | 安徽亿洁环保科技有限公司 | 一种污水处理系统 |
| EP3787985A4 (en) * | 2018-06-06 | 2022-03-30 | Emmett Manuel Cunningham | METHOD AND SYSTEM FOR PREPARING EXTENDED SHELF LIFE HYPOCHLOROUS ACID SOLUTIONS |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1483207A (fr) * | 1965-06-15 | 1967-06-02 | Gen Dynamics Corp | Procédé de séparation par membrane semi-perméable |
| US3827976A (en) * | 1972-07-11 | 1974-08-06 | Westinghouse Electric Corp | Process for cleaning reverse osmosis membranes |
| US3850797A (en) * | 1973-06-12 | 1974-11-26 | Culligan Int Co | Method of sterilizing reverse osmosis water treatment units |
| JPS5925601B2 (ja) * | 1975-01-16 | 1984-06-19 | 荏原インフイルコ株式会社 | 脱塩方法 |
| JPS5249645A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Desalting apparatus |
| US4169789A (en) * | 1978-06-01 | 1979-10-02 | Permo Sa | Process and apparatus for purifying sea water by reverse osmosis |
| JPS55129107A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-06 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Washing method of selective permeable membrane |
| JPS55162309A (en) * | 1979-06-05 | 1980-12-17 | Kobe Steel Ltd | Pretreatment method for seawater or brine in reverse osmosis method |
| ES518360A0 (es) | 1981-12-21 | 1984-01-16 | Du Pont | Mejoras introducidas en el procedimiento de reduccion de la salinidad del agua de mar. |
| JPS5980304A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-09 | Toray Eng Co Ltd | 半透性複合膜による有機、無機性物質含有液の逆浸透処理方法 |
| US4574049B1 (en) * | 1984-06-04 | 1999-02-02 | Ionpure Filter Us Inc | Reverse osmosis system |
| JPH0649141B2 (ja) | 1986-01-31 | 1994-06-29 | オルガノ株式会社 | 限外濾過膜の回生処理方法 |
| JPS62237907A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-17 | Kurita Water Ind Ltd | 純水又は超純水の製造方法 |
| JPH0811173B2 (ja) | 1987-11-20 | 1996-02-07 | 東レ株式会社 | 精製水の製造方法 |
| JPH01307407A (ja) | 1988-06-02 | 1989-12-12 | Nitto Denko Corp | 膜モジュールの殺菌洗浄方法 |
| JPH0698276B2 (ja) * | 1989-04-05 | 1994-12-07 | 栗田工業株式会社 | 膜分離方法 |
| US4988444A (en) * | 1989-05-12 | 1991-01-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Prevention of biofouling of reverse osmosis membranes |
| FR2678260B1 (fr) * | 1991-06-26 | 1994-02-18 | Otv Sa | Chaine de traitement des eaux de surface a barriere de securite, barriere de securite, et applications correspondantes. |
| JP3187629B2 (ja) * | 1993-12-16 | 2001-07-11 | オルガノ株式会社 | 逆浸透膜処理方法 |
| US5501798A (en) * | 1994-04-06 | 1996-03-26 | Zenon Environmental, Inc. | Microfiltration enhanced reverse osmosis for water treatment |
| JP3399636B2 (ja) * | 1994-05-16 | 2003-04-21 | 日東電工株式会社 | 逆浸透膜モジュ−ルによる海水淡水化での海水の前処理方法 |
| JP3148849B2 (ja) * | 1994-09-09 | 2001-03-26 | 日立造船株式会社 | 逆浸透による海水淡水化方法 |
| JPH08108048A (ja) * | 1994-10-12 | 1996-04-30 | Toray Ind Inc | 逆浸透分離装置及び逆浸透分離方法 |
| JPH0929075A (ja) * | 1995-05-16 | 1997-02-04 | Toyobo Co Ltd | 膜分離プロセスにおける消毒副生成物の低減化方法 |
| US5888401A (en) * | 1996-09-16 | 1999-03-30 | Union Camp Corporation | Method and apparatus for reducing membrane fouling |
| DE19647293C1 (de) | 1996-11-15 | 1998-06-10 | Bayer Ag | Verhinderung und Verzögerung der Belagsbildung in Membranprozessen |
| JPH119973A (ja) | 1997-06-26 | 1999-01-19 | Ebara Corp | 除濁用膜モジュールのろ過逆洗方法 |
-
1999
- 1999-07-16 CN CN200310113118.7A patent/CN1261194C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-16 ES ES99929884T patent/ES2300149T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-16 ES ES07023854T patent/ES2429098T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-16 AU AU46538/99A patent/AU4653899A/en not_active Abandoned
- 1999-07-16 US US09/508,886 patent/US6468430B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-16 WO PCT/JP1999/003860 patent/WO2000004986A1/ja active IP Right Grant
- 1999-07-16 EP EP99929884A patent/EP1031372B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-16 CN CNB998011517A patent/CN1140324C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-16 EP EP07023854.8A patent/EP1900417B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-24 SA SA99200699A patent/SA99200699B1/ar unknown
-
2001
- 2001-05-22 HK HK01103509A patent/HK1032761A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-08-29 US US10/230,129 patent/US6743363B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-18 HK HK04108058A patent/HK1065302A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1031372A4 (en) | 2004-12-15 |
| EP1900417A1 (en) | 2008-03-19 |
| CN1274299A (zh) | 2000-11-22 |
| CN1504431A (zh) | 2004-06-16 |
| CN1140324C (zh) | 2004-03-03 |
| HK1065302A1 (en) | 2005-02-18 |
| CN1261194C (zh) | 2006-06-28 |
| AU4653899A (en) | 2000-02-14 |
| HK1032761A1 (en) | 2001-08-03 |
| EP1900417B1 (en) | 2013-09-04 |
| US6743363B2 (en) | 2004-06-01 |
| EP1031372A1 (en) | 2000-08-30 |
| US20030080058A1 (en) | 2003-05-01 |
| EP1031372B1 (en) | 2008-01-02 |
| ES2300149T3 (es) | 2008-06-01 |
| WO2000004986A1 (fr) | 2000-02-03 |
| US6468430B1 (en) | 2002-10-22 |
| ES2429098T3 (es) | 2013-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA99200699B1 (ar) | طريقة لكبح بكتيريا bacteriostasis غشاء انتقائي النفاذية او تطهيره disinfection | |
| US8101083B2 (en) | Pre-treatment reverse osmosis water recovery method for brine retentate metals removal | |
| US4988444A (en) | Prevention of biofouling of reverse osmosis membranes | |
| JP2002143849A5 (ar) | ||
| US20100018921A1 (en) | Reverse osmosis water recover method | |
| Glucina et al. | Assessment of an integrated membrane system for surface water treatment | |
| JP2002143849A (ja) | 造水方法 | |
| KR20140047101A (ko) | 막분리 방법 | |
| EP2609990A1 (en) | Method for preventing microbial growth on filtration membrane | |
| KR20110007180A (ko) | 역침투막 모듈의 운전방법 | |
| US20090050563A1 (en) | Treatment method for reverse osmosis filtration systems | |
| JP6447133B2 (ja) | 造水システムおよび造水方法 | |
| JP2009183825A (ja) | 水処理装置 | |
| JP2009028724A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
| Pryor et al. | A low pressure ultrafiltration membrane system for potable water supply to developing communities in South Africa | |
| Iannelli et al. | Feasibility assessment of surface water disinfection by ultrafiltration | |
| JP2000300966A (ja) | 膜の殺菌方法および膜分離装置 | |
| JP3087750B2 (ja) | 膜の殺菌方法 | |
| JP3269496B2 (ja) | 膜の殺菌方法および造水方法 | |
| JP3547018B2 (ja) | 逆浸透処理方法および造水方法 | |
| JPH0871556A (ja) | 逆浸透による海水淡水化方法 | |
| Moulin et al. | Design and performance of membrane filtration installations: Capacity and product quality for drinking water applications | |
| JP2000167554A (ja) | 造水方法および膜分離装置 | |
| SA05260268B1 (ar) | طريقة لتثبيط نمو البكتيريا أو تطهير ما حول الغشاء الفاصل | |
| JP3514828B2 (ja) | 水浄化システムの運転方法および水浄化装置 |