CN103449596A - 一种改进的反渗透加酸调节控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改进的反渗透加酸调节控制方法，其1在多介质过滤器进水口处,设置加酸装置，在压力0.2-0.3MPa下，连续投加浓度为30%的工业盐酸,其加量为50-75mg/L，使反渗透进水pH值为6.8-7.0；其2在过滤器出水口，设置余氯检测器，控制出水的水中余氯在1-1.5mg/L，通过检测值调节杀菌剂用量，其加量为10%次氯酸钠15-20mg/L。该方法达到HJ579-2010企业膜分离法污水处理工程技术规范。

Description

一种改进的反渗透加酸调节控制方法

技术领域

本发明涉及水处理的除盐工艺,改变加酸的流程与方法，有效解决控制反渗透膜在运行过程中的生物污染的，提高设备运行的稳定性。

背景技术

反渗透在运行过程中，需要加入酸、杀菌剂、还原剂、阻垢剂等化学药剂来调整原水水质。由于原水浓缩，含盐量增加，导致反渗透膜结垢趋势大大增加，为了降低结垢可能性，除采用定量投加阻垢剂的办法外，对反渗透进水进行加酸调节以降低浓水的L.S.I值也是切实可行的辅助办法，同时为了消除生物污染，还要在反渗透预处理阶段投加杀菌剂，控制一定量的余氯以杀死水中的细菌；但是杀菌剂杀菌效果不佳，反渗透频繁产生生物污染，导致膜压差增加，脱盐率降低，产水量降低，无法长期稳定运行。

根据文献查阅披露：，杀菌剂在低pH条件下杀菌效果较好;

如下式：NaClO+H₂O→HClO+NaOH

HClO是弱酸，在水中分解为ClO^-;HClO和ClO^-均有很强的氧化能力，但相比而言，HClO的氧化杀菌能力更强，ClO^-只有HClO杀菌能力的1-2%;ClO^-、HClO在水中的含量和水的pH值有关，当水的pH值等于8时，水中余氯中含76.74%的ClO^-，含23.26%的HClO;当水的pH值等于7时，水中余氯中含24.82%的ClO^-，含75.18%的HClO,因此，控制较低的pH值，有助于增加水中HClO比例，杀菌效果得以显著提升。常规工艺中的加酸点设置在增压泵和保安过滤器之间，在杀菌剂作用过程中的水的pH较高，杀菌效能不佳，只能起到减少反渗透膜结垢的趋势。

本发明的创新点在于将加酸点前置，使杀菌剂发生作用的过程段水的批批pH值降低，以使杀菌剂能够在适宜的条件下充分发挥杀菌性能，减少反渗透发生生物污染的几率，同时由于降低了原水的pH值，也减少了反渗透膜结垢趋势，一举两得,从而创造出能使杀菌剂充分发挥效能的环境，减少反渗透膜产生生物污染的几率,确保反渗透安全稳定运行，为企业的节能降耗起到了示范作用。

发明内容

本发明的目的在于：采取了以反渗透作为水处理的核心除盐技术，确保反渗透安全稳定运行。

本发明的目的是这样实现的：一种改进的反渗透加酸调节控制方法，分步实施；

其1在多介质过滤器进水口处,设置加酸装置，在压力0.2-0.3MPa下，连续投加浓度为30%的工业盐酸,其加量为50-75mg/L,使反渗透进水pH值为6.8-7.0；

其2在过滤器出水口，设置余氯检测器，控制出水的水中余氯在1-1.5mg/L，通过检测值调节杀菌剂用量，其加量为10%次氯酸钠15-20mg/L。

本发明的技术原理：通过在多介质过滤器的进水端加入盐酸，根据在线pH仪检测信号自动调节计量泵的冲程和频率，使加酸量得到调整，使杀菌剂作用过程中的水pH值的控制；加酸点前pH值和原水一致，加酸点后pH值明显降低，达到适宜于杀菌剂发挥作用的条件；本方法采取的核心除盐工艺，确保反渗透安全稳定运行,彰显技术进步。

附图说明

本发明结合附图作进一步说明。

附图1为对照的原工艺流程示意图：

如图所示：原水--多介质过滤器（之前加杀菌剂）---超滤--超滤产水箱--RO增压泵(还原剂、盐酸)--保安过滤器---反渗透膜---混床。

附图2为本方法的工艺流程示意图：

如图所示：原水--多介质过滤器（之前加盐酸、杀菌剂）---超滤--超滤产水箱--RO增压泵(还原剂)--保安过滤器---反渗透膜---混床。

具体实施方式

以下结合实施例对发明作进一步说明。

实施例1

1）八钢热电厂350t/h除盐水站。

2）原水水质条件：50%循环排污水、50%工业新水。

pH9.0，含盐量1000mg/L，COD：20mg/L，总硬度（以碳酸钙计）：400mg/L，水温：20℃

3）装置设备：酸计量箱一台，自动调节酸投加泵2台，在线pH计一台

4）投加方式：加酸点由保安过滤器处前移至多介质过滤器进水母管前，和杀菌剂加药点处于同一位置,连续投加，根据在线pH仪检测信号自动调节计量泵的冲程和频率以达到合适的pH值范围。

5)在加酸调节中，所加酸为浓度为30%的工业盐酸，加酸量为50mg/L。加酸泵频率在20Hz可调，盐酸连续加入，设定pH范围6.8，通过PID运算，自动调整酸泵频率。

6)通过人工，每两小时，对出水余氯进行检测，控制出水余氯在1.0mg/L，根据检测值调整杀菌剂加入量，加量为15mg/L（有效氯为10%次氯酸钠）。

实施例2

1）八钢C高炉配套250t/h除盐水站；

2）原水水质条件：100%循环排污水

3）pH8.5，含盐量1500mg/L，COD：40mg/L，总硬度（以碳酸钙计）：600mg/L，水温：28℃;

4)在加酸调节中，所加酸为浓度为30%的工业盐酸，加酸量为75mg/L。加酸泵频率在50Hz可调，盐酸连续加入，设定pH范围7.0，通过PID运算，自动调整酸泵频率。

5)通过人工,每两小时,对出水余氯进行检测，控制出水余氯在1.5mg/L，根据检测值调整杀菌剂加入量，加量为20mg/L（有效氯为10%次氯酸钠）。

6）装置设备及投加方式与实施例1相同。

实施例3

1)八钢厂区废水集中利用及深度处理工程，处理能力2500t/h；

2）原水水质条件：全厂工业废水及厂区生活污水

3）pH8.0，含盐量1800mg/L，COD：60mg/L，总硬度（以碳酸钙计）：500mg/L，水温：25℃

4)在加酸调节中，所加酸为浓度为30%的工业盐酸，加酸量为60mg/L。加酸泵频率在35Hz可调，盐酸连续加入，设定pH范围6.9，通过PID运算，自动调整酸泵频率。

5)通过人工,每两小时,对出水余氯进行检测，控制出水余氯在1.25mg/L，根据检测值调整杀菌剂加入量，加量为18mg/L（有效氯为10%次氯酸钠）。

6）装置设备及投加方式与实施例1相同。

本发明的技术效果：自2010年在热电350t/h除盐水站应用后，反渗透因生物污染导致化学清洗的周期由一个月增加到2-3个月，清洗周期大大延长。八钢C高炉配套250t/h除盐水站自2011年底投运以来，清洗周期始终在3个月左右。八钢厂区废水集中利用及深度处理工程正在调试，但在工程设计之初已采纳了加酸点前置的工艺。该控制方法符合膜分离法污水处理工程技术规范（HJ579-2010），DOW《反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册》的标准。

Claims (2)

1.一种改进的反渗透加酸调节控制方法，其特征在于：分步实施；

其1在多介质过滤器进水口处,设置加酸装置，在压力0.2-0.3MPa下，连续投加浓度为30%的工业盐酸,其加量为50-75mg/L,使反渗透进水pH值为6.8-7.0；

其2在过滤器出水口，设置余氯检测器，控制出水的水中余氯在1-1.5mg/L，通过检测值调节杀菌剂用量，其加量为10%次氯酸钠15-20mg/L。

2.依据权利1所述的方法，其特征在于：该方法达到HJ 579-2010企业膜分离法污水处理工程技术规范。

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