SA516370793B1 - جهاز وطريقة لتوجيه أشرطة معدنية، لها أجسام احتكاك - Google Patents

جهاز وطريقة لتوجيه أشرطة معدنية، لها أجسام احتكاك Download PDF

Info

Publication number
SA516370793B1
SA516370793B1 SA516370793A SA516370793A SA516370793B1 SA 516370793 B1 SA516370793 B1 SA 516370793B1 SA 516370793 A SA516370793 A SA 516370793A SA 516370793 A SA516370793 A SA 516370793A SA 516370793 B1 SA516370793 B1 SA 516370793B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
wear
friction
metal strip
face
bodies
Prior art date
Application number
SA516370793A
Other languages
English (en)
Inventor
شيفير جويرجين
موسير فريدريش
فرينهوبير كلاوس
جرابنير والتير
Original Assignee
برميتالز تكنولوجيز اوستريا جي ام بي اتش
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49274436&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA516370793(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by برميتالز تكنولوجيز اوستريا جي ام بي اتش filed Critical برميتالز تكنولوجيز اوستريا جي ام بي اتش
Publication of SA516370793B1 publication Critical patent/SA516370793B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/18Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2267/00Roll parameters
    • B21B2267/24Roll wear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/173Metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع بتوفير جهاز لتوفير التوجيه الجانبي (1) لشريط معدني metal strip (2) متحرك على جهاز نقل حزام معدني metal belt conveying device، يتضمن وحدة جسم أساسي basic body module (7) واحدة على الأقل لها مستوى توجيه عمودي vertical guiding plane أساسي (10)، يتسم بأن جسم احتكاك wear body واحد على الأقل (12) له سطح احتكاك wear surface (12أ)، يمكن تدويره في العديد من المواضع الدورانية rotational positions المحددة بطريقة متحكم فيها، وأن سطح الاحتكاك (12أ) مستوي بشكل أساسي، وفي كل المواضع الدورانية المحددة متوازي مع مستوى التوجيه guiding plane (10). يتعلق الاختراع أيضا بطريقة لتوفير التوجيه الجانبي لأشرطة معدنية metal strips (2) متحركة على جهاز نقل حزام معدني، يتسم بأنه بعد مرور شريط معدني أولي خلال جهاز نقل الحزام المعدني، وقبل شريط معدني ثاني يدخل جهاز نقل الحزام المعدني، يتم تدوير جسم الاحتكاك (12) من موضع دوران rotational position محدد أول إلى موضع دوران محدد ثاني بطريقة متحكم فيها، حيث في كل المواضع الدورانية المحددة، سطح الاحتكاك (12أ) متوازي مع مستوى التوجيه (10). شكل 3

Description

‏جهاز وطريقة لتوجيه أشرطة معدنية؛ لها أجسام احتكاك‎
DEVICE AND METHOD FOR GUIDING METAL STRIPS, HAVING WEAR
BODIES
الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بجهاز للتوجيه الجانبي لشريبط معدني ‎metal strip‏ يدور حول جهاز نقل ‎days‏ معدني ‎conveying device‏ 5070-ل01612» يتضمن وحدة جسم أساسي ‎main body module‏ واحدة على الأقل لها مستوى توجيه عمودي ‎vertical guide plane‏ أساسي . عند تصنيع أ لأشرطة المعدنية ‎metal strips‏ يتم توجيه ‎١‏ لأخيرة بواسطة أجهزة نقل ‎days‏ معدني ‎conveying devices‏ «(نت:-لماعه» مثلا طاولات دوارة ‎roller tables‏ لماكينات المعالجة ‎«processing machines‏ مثلا ماكينات لف ‎machines‏ عصنااه»»؛ ‎Cus‏ يتم لف الأشرطة المعدنية المذكورة. من الضروري هنا للأشرطة المعدنية التي سيتم إخضاعها للتوجيه الجانبي. هذا ضروريا تحديدا قبل اللف» لتقليل إزاحة اللفاتف الفردية ‎individual coilings‏ قدر الإمكان على الملف ‎coil‏ لتحقيق ‎dag‏ جانبي متجانس ‎aii «uniform lateral face‏ الإشارة إلى أجهزة توجيه جانبي لتوجيه المساطر ‎rulers‏ مسطرة تدوير ‎crun-in rulers‏ مثلا. تؤدي حواف شربط معدني منتقل ‎edges‏ ‎of running metal strip‏ تعمل عليها أجهزة التوجيه الجانبي إلى الاحتكاك الثقيل ‎heavy wear‏ على أشرطة الاحتكاك ‎Allg) wear strips‏ يتم تثبيتها في مساطر التوجيه ‎guide rulers‏ أو مسطرة التدويرء على التوالي) أو على أوجه احتكاك ‎wear faces‏ لأشرطة الاحتكاك ‎Sal‏ على 5 التوالي. خصوصا في حالة الأشرطة الرفيعة ‎strips‏ «نطاء تقوم حواف الشربط ‎strip edges‏ التي يتم توجيهها بواسطة قوى جانبية عالية ‎high lateral forces‏ بقطع أشرطة احتكاك على طولها الكامل للشريط (والذي يمكن أن يصل إلى طول 2000 م) بينما يتم تكوين شرار ‎sparks‏ بالتالي؛ على أساس مخطط الإنتاج ‎production schedule‏ يجب تبديل أوجه الاحتكاك الخاصة بأشرطة الاحتكاك عدة مرات أسبوعياً. ‎lst 0‏ الأثر المذكور هناء من المعروف أنه يتم استبدال أشرطة الاحتكاك المذكورة لمساطر التوجيه ‎LS‏ بشكل دائم» بواسطة مثلا إزاحة أشرطة الاحتكاك؛ لأوجه توجيه جديدة ليتم تعريضها إلى قطع الشريط ‎strip cutting‏ الموجود فيه؛ وقد تم وصف ذلك في البراءة الدنماركية 1427923( مثلا. من غير المفيد هنا استبدال مساطر التوجيه المعقدة والغالية في التصنيع بشكل دائم. علاوة على
ذلك؛ هناك خطر في ‎Ala‏ وجود فجوة ‎gap‏ بين بكرات الطاولة الدوارة ‎roller table rollers‏ وتعديل
مسطرة التوجيه ‎cguide ruler‏ يمكن أن تفترض الفجوة المذكورة أبعاد يمكن أن تؤدي إلى ‎sg‏
التوجيه حيث يتم تحزيز أو انسداد في الشريط المعدني ‎metal strip‏ على التوالي.
في اختلاف في هذه الاستراتيجية تمت الإشارة في البراءة الدنماركية 69408332ت2 إلى مناطق تبرز من الأوجه غير المحددة الداخلية لمساطر التوجيه حيث يمكن إزاحة وجه الشريط المعدني
والتي لغرض مناطق التعرض للاحتكاك الجديدة التي سيتم توفيرها. من غير المفيد هنا أن يكون
هناك خطر أثناء تحزيز الطرف الأمامي لشريط معدني حيث فوق كل منها في ‎dls‏ الشرائط
الرفيعة يمكن أن يتم تسييخها على المناطق البارزة ‎protruding regions‏ وبالتالي يتم إتلاف ‎Lyall‏
المعدني.
لتجنب تحزيز الأشرطة المعدنية الرفيعة ‎thin metal strips‏ بين بكرات الطاولة الدوارة؛ عادة ما يتم تقليل التباعد المحوري ‎axial spacing‏ لكرات الطاولة الدوارة قدر ‎(IYI‏ وهذا سبب تضييق المناطق البارزة وأطوال توجيه ‎guide lengths‏ المناطق البارزة الفردية بشكل قصير. غالبا ما يتم تجنب الأقراص الوسيطة ‎Intermediate tables‏ التي تزيد تباعد بكرات الطاولة الدوارة وتزيد أطوال التوجيه لتجنب تحزيز طرف الشريط الموجه وعدم إتلاف الجانب الأدنى الملفوف ‎rolled lower‏
‎side 5‏ بالفعل من الشريط. اقترحت البراءة الامريكية 2818954 العديد من أقراص التوجيه ‎guide disks‏ التي تم وضعها عند زاوية لاتجاه النقل الذي سيتم توفيره للتوجيه. يمكن كشف مناطق جديدة للاحتكاك بواسطة تدوير أقراص التوجيه هذه. إحدى المقاييس المعروفة لتجنب قطع الحزوز تجعل البكرات القابلة للدوران حول المحاور العمودية
‏0 على اتجاه التشغيل ‎running direction‏ للشريط المعدني لتكون قادرة على البروز من أوجه تحديد ‎delimiting faces‏ مساطر التوجيه؛ والذي يسمى ‎dng‏ الشربط المعدني. يقوم اللف على بكرات التوجيه هذه بتقليل الاحتكاك ولا تسمح بتكون هذه الحزوز. مع ‎(dl‏ عند استخدام هذه البكرات لتنفيذ توجيه جانبي للأشرطة المعدنية يزيد خطر تلف حواف الأخيرة بواسطة بكرات التوجيه حيث تصبح الأشرطة المعدنية أنحف؛ استخدام مساطر التوجيه هذه بالتالي ممكن فقط للأًشرطة المعدنية
‏5 ذات سمك محدد. علاوة على ذلك»؛ هناء يمكن تشييش حواف طرف الشربط الموجه ‎leading strip‏ ‎end‏ على بكرات التوجيه البارزة ‎.protruding guide rollers‏
لتجنب تلف الشريط المعدني؛ تقترح البراءة اليابانية 05161917 استخدام "بكرات شبه مظلية ‎"umbrella-like rolls‏ للتوجيه في ‎dang?‏ جانبي ‎guide‏ عل10:"» حيث يتم الحفاظ عليها في حركة دوارة ثابتة ‎constant rotary motion‏ بواسطة تيار سائل ‎.stream of liquid‏ الوصف العام للاختراع أحد أهداف الاختراع الحالي تقترح جهاز وطريقة لتشغيل الجهازء والتي تقلل الأثر الخاص باستبدال الأجزاء البالية ‎worn parts‏ وهي مناسبة لقيم سمك أشرطة معدنية؛ دون أن يكون لها أي من العيوب المذكورة. يتم تحقيق هذا الهدف بواسطة جهاز للتوجيه الجانبي لشربط معدني يدور حول جهاز نقل ‎Ld‏ ‏معدني؛ يتضمن وحدة جسم أساسي واحدة على الأقل لها مستوى توجيه عمودي أساسي؛ يتسم 0 بوجود جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل له ‎dag‏ احتكاك ‎cwear face‏ قابل للتدوير بطريقة متحكم فيها إلى مجموعة من مواضع دوارة ‎rotary positions‏ محددة؛ ويتوازق وجه الاحتكاك مستوي بشكل أساسي وفي كل المواضع الدوارة المحددة مع مستوى التوجيه. جهاز نقل الشريط المعدني ‎Mie‏ عبارة عن طاولة دوارة ‎roller table‏ مثلا طاولة دوارة لمصنع لف شرائط ‎strip coiling plant‏ مستوى نقل ‎conveying plane‏ جهاز نقل الشريط المعدني يتحاذى 5 بشكل أساسي لتكون أفقية وبيشكل أساسي. الشربط المعدني عبارة عن شريط من الصلب ‎steel strip‏ أو شربط من ‎١‏ لألومنيوم ‎aluminum‏ ‏درتي» ‎lis‏ ‏تتم تسمية وحدة الجسم الأساسي لها مستوى توجيه ببسطرة توجيه أى مسطرة إدخال ‎crunin ruler‏ مثلاء لتوجيه الشريط المعدني الذي له وجه مناسب؛ إلى مستوى التوجيه. يمكن تكوين الأخير؛ مثلاء بواسطة لوح احتكاك ‎wear plate‏ (أو مجموعة منها) مثبتة في جسم دعم ‎csupport body‏ حيث يقوم جسم الدعم ولوح الاحتكاك جمعا بتكوين وحدة الجسم الأساسي. يمكن أن يتضمن جهاز التوجيه الجانبي وحدة جسم أساسي أو مجموعة من وحدات جسم ‎body‏ ‎modules‏ أساسيء مثلا اثنين من وحدات الجسم الأساسي؛ واحدة لتوجيه على أي من جانبي الشريط المعدني.
يعمل مستوى التوجيه لتوجيه جانبي للشريط المعدني بواسطة ملامسة جوانب الشريط المعدني. مستوى التوجيه المذكور يحدد حرية حركة الشريط المعدني في اتجاه الأخير؛ على أساسه يتم توجيه الشريط المعدني. تتم محاذاة مستوى التوجيه ليكون عموديا بشكل أساسي. بالإضافة إلى وحدة الجسم الأساسي؛ يتضمن جهاز التوجيه الجانبي أيضا جسم احتكاك واحد على الأقل لها وجه احتكاك. جسم الاحتكاك عبارة عن جسم عبارة عن نتيجة لتعرض شريط توجيه معدني ‎(Sad‏ خصوصا في منطقة حيث تتم الإشارة إليها بوجه الاحتكاك. جسم الاحتكاك عبارة عن مكون مختلف عن وحدة الجسم الأساسي؛ ولكن يمكن إدخاله في وحدة 0 الجسم الأساسي أو يتم تثبيتها عليه؛ على التوالي. يتضمن جسم الاحتكاك ‎dag‏ احتكاك واحد على الأقل؛ ويكون الأخير عندما يواجه شريط التوجيه المعدني الشريط المعدني بواسطة ملامسة الشريط المعدني في مسار شربط توجيه معدني جانبيا. يقوم الشريط المعدني بقطع جسم الاحتكاك؛ مثلا في ‎dls‏ شربط من ‎hot-rolled steel ball‏ ‎strip‏ والذي يجب توجيهه عند درجة حرارة حول 600"م وبسرعة تقرب من تقريبا 60 كم/ساعة؛ 5 الأخير له أثر مطلوب أساسيا حيث المحيط ‎contours‏ الذي يتم قطعه في جسم الاحتكاك المذكور يزيد من أثر التوجيه للشربط المعدني ‎٠‏ وفقاً لصورة مغايرة؛ مادة جسم الاحتكاك ‎material of wear‏ ‎body‏ أو على الأقل لوجه الاحتكاك الخاص به؛ ‎Cus‏ يتم اختيار الصلابة بحيث تقوم القواطيع الخاصة بالمحيط ‎cutting-in of contours‏ بتحسين وتسهيل التوجيه؛ من ناحية؛ وحيث يتم الإبقاء على فترات الاستبدال ‎replacement intervals‏ عند مستوى مقبول» على الناحية الأخرى. 0 وفقاً لأحد النماذج؛ جسم احتكاك واحد على الأقل له مادة دعم ‎support material‏ واحد على الأقل لها طلاء ‎.coating‏ ‎lia‏ يمكن أن تكون ‎sale‏ الدعم عبارة عن سطح مطلي 90:2266-002160» مثلا مطلي بالسيراميك ‎ceramic-coated‏ أو مطلي بمسحوق ‎powder-coated‏ أو مصفح ‎sale Mie laminated‏ أكثر مقاومة للاحتكاك من مادة الدعم ‎٠.‏ يمكن أيضا أن يتم استخدام لوح» بالبراغي ‎screwing‏ لدعم ‎ie‏ ‏5 بواسطة ‎sale‏ اللوح المذكور اختياريا ‎Ble‏ عن مادة مختلفة عن مادة الدعم.
يمكن أن يتكون طلاء؛ ‎Die‏ سطح طلاء ‎surface coating‏ لمادة الدعم لمجموعة من طبقات المواد غير المتشابهة ‎lie layers of dissimilar materials‏ يمكن أن تكون الطبقة الخارجية ‎external layer‏ ناعمة بشكل مقارن؛ لتسهيل قطع الشريط المعدني؛ لتسهيل تهيئة شرائح التوجيه ‎guides splines‏ وطبقة تقع بين شرائح التوجيه هذه خارج الطبقة ومادة الدعم التي يمكن أن تكون صلبة بشكل مقارن؛ بما يعرقل القطع بمقدار أعمق. يمكن أن يكون الطلاء؛ متلا طلاء السطح؛ بشكل يعتمد على الاستخدام المطلوب له؛ متطابق خلال جسم الاحتكاك أو يمكن أن تكون غير مشابهة في أجزاء معينة. وفقاً لأحد النماذج؛ يمكن أن تواجه أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ متناظرة بطريقة حيث الأخيرة بعد احتكاك أحد الجوانب يمكن أن يكون معكوس بشكل بسيط وبالتالي يكون الجانب الآخر ذو الوصف المتطابق؛ الشريط 0 المعدني ويمكن أن تكون ‎AL‏ ‏وجه الاحتكاك في الحالة غير البالي ‎non-worn state‏ مستوي بشكل أساسي. وهذا يعني أن يتضمن جسم الاحتكاك في وجه الاحتكاك أيضا من البداية؛ وهذا قبل بدء التشغيل وفي حالة إذا كان جديدا غير بالي؛ والذي يمكن أن يكون له محيط توجيه ‎guide contours‏ لتوجيه الشريبط المعدني؛ حيث بواسطته يقوم الشريط المعدني بالقطع بشكل ‎Geel‏ أثناء التشغيل. مع ذلك؛ ‎dag‏ ‏5 الاحتكاك المذكور في الحالة غير البالية بشكل مفضل مجسم بطريقة مستوية دون محيط توجيه. وجه الاحتكاك هو منطقة جسم الاحتكاك ‎region of wear body‏ حيث أثناء التشغيل يتم توفيره لتوجيه الشريط المعدني. بالطبع؛ يمكن أن يتضمن جسم الاحتكاك المذكور ‎Lad‏ مناطق حيث أثناء التشغيل سوف تلامس الشريط المعدني»؛ ‎De‏ على حساب المسافة من خط ‎pass line gy‏ الطاولة الدوارة أو من المستوى المحدد بواسطة الحافة العلوية لبكرات الطاولة الدوارة؛ على التوالي. يمكن أن يكون جسم الاحتكاك دائريا أو يتضمن محيطات ‎contours‏ أخرى ‎٠‏ يمكن تهيئة جسم الاحتكاك المذكور أيضا مثل ‎dae‏ لها قضبان شعاعية 9ع»59001» ‎Cus‏ إطار العجلة ‎rim of‏ ‎wheel‏ يحتوي على وجه الاحتكاك أو تشكل الأخيرة؛ على التوالي؛ وتقوم القضبان الشعاعية بتثبيت الإطار على محور دوران ‎rotation axle‏ يمكن تشكيل جسم الاحتكاك مشطوف جانبيا أيضا لتجنب خطر تشييش الشربط المعدني على 5 محيط جسم الاحتكاك ‎periphery of wear body‏ في ‎dla‏ إذا كان جسم الاحتكاك عبارة عن قرص 6؛ أي بين الوجه الجانبي والوجه الأساسي ‎pall‏ مثلا.
يمكن أن يتضمن جسم ‎SY)‏ بشكل مفضل خارج ‎day‏ الاحتكاك؛ ارتفاعات توجيه ‎guide‏ ‎elevations‏ وقد تم توضيح بشكل عملية حيث يمكن أن يكون للأشرطة المعدنية ميل للصعود على أجسام الاحتكاك ‎bodies‏ #هع»» لزيادة التباعد بين الأشرطة المعدنية المذكورة عن الطرف الأدنى لجسم الاحتكاك. لتجنب هذا الصعود غير المطلوب؛ تقوم ارتفاعات توجيه التي تمنع الصعود والخروج من وجه الاحتكاك التي يتم توفيرها على جسم الاحتكاك واختياريا بتوجيه الشريط المعدني إلى الأسفل مرة أخرى والتي يتم توفيرها على جسم الاحتكاك. ‎Ka‏ أن تكون ارتفاعات التوجيه؛ مثلا مجموعة ‎(ge‏ ارتفاعات متمايزة على وجه جسم الاحتكاك الذي يقع في مستوى واحد مع وجه الاحتكاك؛ لنشير إلى أن الارتفاعات الفردية مفصولة عن بعضها البعض على أحد المستويات. أو يتم تجسيد جسم الاحتكاك بطريقة حيث يتم توفير ارتفاع نسبة إلى مستوى وجه الاحتكاك على محيط وجه الاحتكاك بجوار ‎day‏ الاحتكاك؛ حيث هذا الارتفاع موجود إما على المحيط الكلي أو لها عمليات مقاطعة؛ لنقول إنها موجودة جزئيا فقط على المحيط. الارتفاع هنا بشكل مفضل مجسد بطريقة حيث الأخير لا يرتفع بشكل حاد من مستوى وجه الاحتكاك وصولا إلى ارتفاع ثابت ولكن طول الارتفاع المذكور يزيد مع زيادة التباعد عن محيط وجه الاحتكاك؛ والتي تتم الإشارة إليها كمتحدر صعود ‎run-up slope‏ 5 يقوم ارتفاع التوجيه؛ خصوصا منحدر الصعود؛ أثناء التشغيل يقوم بتقييد الفراغ الجانبي للشريط المعدني. يوفر التقييد مقاومة لتعمل بشكل معكوس عند الصعود على الشريط المعدني. يتم التحكم في جسم الاحتكاك بطريقة متحكم فيها قابلة للتدوير إلى مجموعة من مواضع دوارة محددة. أي يمكن أن يفترض جسم الاحتكاك المذكور اثنين على الأقل من مواضع دوارة محددة والتي يختار من بينها المشغل ‎operator‏ بطريقة مستهدفة ويمكن بالتالي أن يتحكم في و/أو ينظم 0 الدوران بطريقة متحكم فيها. توجد مجموعة من أجسام احتكاك بشكل مفضل. بناء عليه؛ يمكن تنفيذ عملية التوجيه بمقدار زائد بواسطة أجسام الاحتكاك. يتم تجسيد كل أجسام الاحتكاك بشكل مفضل وفقاً للاختراع. بناء عليه؛ يتم الحصول على الفائدة القصوى من المزايا المصاحبة للجهاز وفقاً للاختراع. 5 بالمقارنة مع البراءة الامريكية 2818954 لها أقراص توجيه ‎guide disks‏ والتي تم وضعها عند زاوية مع اتجاه النقل» الجهاز وفقاً للاختراع» وفقاً لوجه الاحتكاك مستوية بشكل أساسي ومتوازية مع
مستوى التوجيه؛ ‎lly‏ تسمح بتنفيذ التوجيه الأطول للشريط المعدني. بناء عليه؛ يتم توليد ضغط تحميل ‎bearing pressure‏ أقل بشكل مقارن؛ والتي من ناحية تعني خطر منخفض لتلف حافة الشريط المعدني وبالتالي تكون هناك قدرة على التعامل مع الشرائط الأنحف. على الناحية الأخرى؛ ‎Lay‏ قدر أقل من الاحتكاك على أجسام الاحتكاك ‎oly‏ عليه؛ بما يؤدي إلى زيادة عمر الشغيل أو تقليل الطلب من حيث الاستبدالات؛ على ‎Jal‏ حيث تكون مدد الاستبدال ست أضعافها عند
التشغيل. على العكس من البراءة اليابانية 05161917 لها بكرات دوارة ‎crotating rollers‏ تفترض مواضع دوارة محددة وفقاً للاختراع تؤدي إلى وظيفة توجية ‎guiding function‏ محسنة وفقاً لقطع الشريط المعدني في جسم الاحتكاك ولتحسين توزيع الاحتكاك عبر المناطق المختلفة. ‎oly‏ عليه يمكن
0 التعامل مع الأشرطة المعدنية الأنحف؛ مثلا. بشكل مفضل أجسام الاحتكاك قابلة للتغيير» حيث يمكن استبدال هذه المكونات في حالة الاحتكاك المفرط ‎excessive wear‏ عملية استبدال وحدات الجسم الأساسية؛ أو ‎ga‏ من وحدات الجسم الأساسية؛ مثل ألواح احتكاك؛ مثلاء عند المقارنة أكثر تعقيداء وأقل طلبا. هذا التوفير يكون من حيث الجهد والتكلفة الخاصة بالصيانة للحفاظ على الجهاز للتوجيه الجانبي.
5 وفقاً لأحد النماذج؛ توجد مجموعة من أجسام احتكاك لها ‎(Sia) ang‏ قابلة للتدوير إلى مجموعة من مواضع دوارة محددة؛ وواحد على الأقل من أجسام الاحتكاك هذه قابل للتدوير بشكل مستقل عن أجسام الاحتكاك الأخرى. بناء ‎cade‏ يمكن اعتبار مدى الاحتكاك على أجسام الاحتكاك الفردية عند كشف مناطق جديدة؛ ويمكن تنفيذ الدوران بطريقة فردية اعتمادا على الضرورة. يمكن أن يقلل ذلك جهد تجديد أجسام الاحتكاك البالية ‎worn-out wear bodies‏
0 وفقاً لأحد النماذج» توجد مجموعة من أجسام احتكاك لها وجه احتكاك» القابلة للتدوير إلى مجموعة من مواضع دوارة محددة؛ وواحد على الأقل من أجسام الاحتكاك هذه بشكل قابل للدوران بشكل يعتمد على واحد على الأقل من أجسام الاحتكاك الأخرى هذه. بناء عليه؛ يمكن اعتبار مقدار الاحتكاك ‎extent of wear‏ على مجموعات من اثنين على ‎BY)‏ من أجسام احتكاك عند كشف مناطق جديدة؛ ويمكن تدوير هذه المجموعات على أساس الضرورة. يمكن أن يقلل ذلك أيضا جهد
5 تجديد أجسام الاحتكاك البالية.
جسم الاحتكاك ‎LE‏ للتدوير حول محور دوران ‎axis‏ 20811008. بمجرد تخطي الاحتكاك لمنطقة
وجه احتكاك جسم الاحتكاك قدرا مقبولاء يمكن تدوير جسم الاحتكاك بطريقة متحكم فيها حول
محور الدوران» وفقاً له يتم تحويل منطقة غير بالية لتواجه حافة الشربط المعدني وتتأكل بواسطة
الأخير. يمكن تأخير الحاجة إلى استبدال وجه الاحتكاك أو جسم الاحتكاك؛ على التوالي» بواسطة التدوير التحكم فيه المتكرر» حيث يتم تحويل المناطق الجديدة وغير البالية إلى ‎ang‏ حافة الشريط
المعدني.
جسم الاحتكاك متناظر محوريا من حيث المحيط المبين في اتجاه محور الدوران بشكل مفضل؛
تحديدا بشكل مفضل متناظر دورانيا. وهذا يتضمن أن جسم الاحتكاك على المحيط له خلوصات
‎clearances‏ والتي تتقاطع في قطاعات ‎sections‏ مع محيط من هذا النوع.
‏10 في هذه الحالة تكون أجسام الاحتكاك المتناظرة دوراتيا ‎rotationally symmetrical wear bodies‏ لها ميزة أنه في حالة الدوران بمقدار 360 درجة/ه» ‎Cus‏ « تساوي عدد التناظر الدوراني ‎rotational symmetry‏ مقدار التوجيه الجانبي ‎extent of lateral guiding‏ بواسطة أجسام الاحتكاك من حيث التلامس بين الشريط المعدني ووجه الاحتكاك لا يتأثر بشكل أساسي بواسطته وكيف يمكن لجسم الاحتكاك بشكل متكرر؛ أن يكتمل من موضع أولي» والذي تم تدويره حول
‏5 0/360 والطول الذي يتم التوجيه على ‎lsh‏ أي الطول الموجه ‎«guided length‏ أي يظل دائما متطابق. في حالة أجسام الاحتكاك المتناظرة دورانيا يتم استخدام ذلك بطريقة متناظرة؛ بشكل مستقل حتى عن زاوية الدوران. جسم الاحتكاك تحديدا بشكل مفضل عبارة عن قرص مستدير يشكل منطقة القاعدة لوجه الاحتكاك
‏0 لجسم الاحتكاك والتي يكون القرص المستدير الخاص بها قابل للتدوير حول محور دوران وهي عمودية على وجه الاحتكاك الخاص بذلك الأخير؛ حيث يقع محور الدوران في مركز القرص المستدير. في هذه الحالة يكون جسم الاحتكاك متناظر دورانيا نسبة إلى محور الدوران. بهذه الطريقة؛ يكون الشربط المعدني موجه ‎Wily‏ بواسطة وجه الاحتكاك على طول متطابق؛ بشكل مستقل عن الموضع الدوار حيث يتم وضع جسم ‎(SAY)‏ أي بشكل مستقل عن عدد درجات
‏25 جسم الاحتكاك المذكورء المنتقل من موضع أولي؛ والذي تم تدويره. بالتالي يظل مقدار التوجيه الجانبي بواسطة جسم الاحتكاك في حالة التلامس بين الشريط المعدني ووجه الاحتكاك بشكل
أساسي غير متأثر بواسطة مقدار انتقال جسم الاحتكاك من موضع أولي والذي تم تدويره. بالطبع؛
يتم توجيه الطول الذي يتم عليه توجيه الشريط المعدني بواسطة ‎dag‏ الاحتكاك ويختلف بشكل
خفيف وفقاً لعوامل أخرى؛ مثلا؛ يمكن أن يختلف الطول المذكور على أساس الشريط المعدني في
القواطيع ‎cuts‏ الموجودة في وجه الاحتكاك وء وفقاً لذلك؛ يتم توجيه الشريط المعدني المذكور في
اتجاه تشغيل مختلف.
يمكن أن يكون لجسم الاحتكاك أشكال مختلفة ‎lal‏ قرص متعدد الأضلاع ‎«polygonal disk‏ round disk ‏بدلا من كونه قرص دوار‎ chexagonal disk ‏قرص سداسي‎ Obie
وفقاً لأحد النماذج المفضلة جسم احتكاك واحد على الأقل قابل للوضع في خلوص لوحدة جسم
أساسي واحدة على الأقل. عند وضع جسم الاحتكاك الواحد على الأقل في خلوص لوحدة جسم 0 أساسي واحدة على الأقل سوف يكون من الممكن للتوجيه الآني للشريط المعدني بواسطة ‎Sang‏
الجسم الأساسي وبواسطة جسم الاحتكاك الذي سيتم تنفيذه؛ مثلا عندما لا يبرز وجه الاحتكاك
لجسم الاحتكاك خلف مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي ولكنه يقع جزئيا على الأقل في الأخير.
وهذه هي الحال عند مت يكون وجه الاحتكاك مستوي بشكل أساسي ومتوازي مع مستوى التوجيه؛
كما هو مطلوب وفقاً للاختراع» حيث ‎Gls‏ مع مستوى التوجيه أيضا وفي نفس المستوى ‎Jie‏ ‏5 مستوى التوجيه. أو ‎Laie‏ لا يبرز وجه الاحتكاك لجسم الاحتكاك وراء مستوى توجيه وحدة الجسم
الأساسي ولا تقع فيهاء ولكن عند مسافة أكبر للشريط المعدني من مستوى توجيه وحدة الجسم
الأساسي؛ وخصوصا عندما يقوم الشريط المعدني بالاختراق في وحدة الجسم الأساسي بمقدار
بحيث يلامس الشربط المعدني ‎Load‏ مع ‎dag‏ الاحتكاك وبتم التوجيه بواسطة الأخير.
الخلوص مستدير بشكل مفضل. وهذا يسمح بالدوران البسيط لجسم الاحتكاك الذي يتم وضعه في 0 هذا الخلوص عندما يكون الأخير نسبة إلى محور دوران جسم الاحتكاك المذكور متناظر محوريا
أو متناظر دورانيا.
عندما لا يتم احتواء الخلوص كليا بواسطة وحدة الجسم الأساسي؛ يتبع محيط الخلوص في وحدة
الجسم الأساسي في هذا النموذج جزء من دائرة. يمكن أن يكون للخلوص أيضا أشكال أخرى.
يتم وضع جسم الاحتكاك؛ واختياريا الخلوص» بحيث يكون الجزءٍ الذي يقع تحت الحافة العلوية 5 لطاولة الدوارة له نفس الحجم قدر الإمكان.
يعمل الشربط المعدني بشكل أساسي على طول الحافة العلوية للطاولة الدوارة؛ كلما زاد حجم ‎ex‏ ‏جسم الاحتكاك. خصوصا جسم احتكاك متناظر دورانيا وتحديدا قرص مستدير كجسم احتكاك؛ والذي يقع تحت الحافة العلوية للطاولة الدوارة؛ كلما زاد الطول المقدم بواسطة جسم الاحتكاك كتوجيه للشريط المعدني؛ بما يؤدي إلى توجيه أفضل.
في ‎Alla‏ جسم احتكاك مستدير وطاولة دوارة لها بكرات طاولة دوارة كجهاز نقل شريط معدني؛ بالتالي يكون من المفضل لمحور دوران جسم الاحتكاك القابل للدوران أن يكون فوق المركز بين محاور دوران بكرات الطاولة الدوارة. بعد ذلك يكون تنفيذ أقصى طول توجيه ممكنا لجسم الاحتكاك المناظر في الطاولة الدوارة ‎alll‏ حيث جسم الاحتكاك في هذه الحالة يمكن أن يكون أعمق في الفراغ الوسيط بين بكرات الطاولة الدوارة مما هي عليه إذا كان محور الدوران مزاح جانبيا نسبة إلى
0 المركز بين بكرات الطاولة الدوارة. يتم تجسيد ثمة نموذج حيث جسم الاحتكاك في خلوص مستدير كقرص مستدير لمساحة القاعدة ‎base area‏ التي تشكل وجه الاحتكاك لجسم الاحتكاك وهي قابلة للدوران حول محور الدوران العمودي على ‎day‏ الاحتكاك؛ وحيث يقع محور الدوران في مركز القرص المستديرء بشكل مفضل تحديدا؛ حيث جسم الاحتكاك بشكل مفضل موضوع في الخلوص بملائمة مضبوطة؛ بالطبع لها 5 فجوة صغيرة للسماح بحركة دوارة ‎rotating movement‏ بعد ذلك هناك فقط خطر طفيف لحواف طرف الشريط الموجه ‎leading strip end‏ المشيش على فجوات بين جسم الاحتكاك ومستوى التوجيه؛ ويمكن تنفيذ جسم الاحتكاك الدوار بدون ضرورة الحركات الإضافية لجسم الاحتكاك. في حالة جسم الاحتكاك الذي يتم تجسيده كقرص متعدد الأضلاع في خلوص بملائمة مضبوطة؛ سوف يكون جسم الاحتكاك الدوار ممكن فقط ‎Ole‏ بمجرد تحريك جسم الاحتكاك خارج ‎Sie‏ ‏0 اتوجيه؛ حيث يتحرك القرص متعدد الأضلاع المذكور بعد الدوران سوف ‎Base‏ إلى مستوى التوجيه. هذا يكلف الوقت ويتطلب وحدات تشغيل ‎units‏ 0:2108. سوف يكون من المفيد في ‎Als‏ ‏قرص متعدد الأضلاع في خلوص بملائمة مضبوطة آمن بشكل عملي في مقابل دوران طائش لجسم الاحتكاك»؛ أي أن المواضع الدوارة المحددة محددة بواسطة شكل الخلوص. عندما يسمح الخلوص بالدوران دون الحركة في اتجاه الداخل/الخارج» سوف تكون هناك فجوة كبيرة 5 بشكل مناسب موجودة بين محيط الخلوص والقرص متعدد الأضلاع. هذا غير مفيد حيث يمكن تشييش أركان طرف الشريط الموجه على هذه الفجوات.
‎a,‏ لأحد النماذج؛ الجهاز وفقاً للاختراع يتضمن جسم احتكاك واحد على الأقل الذي من أجله يكون تباعد وجه الاحتكاك قابل لإعادة التعديل من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي. بهذه الطريقة يمكن إعادة توجيه جسم الاحتكاك أو وحدة الجسم الأساسي من حيث تباعد الشريط المعدني الذي سيتم توجيهه عند المواضع المختلفة. ‎Ole‏ عندما يلامس جسم الاحتكاك الشريبط المعدني يمكن تعديل تباعد وجه الاحتكاك الخاصة بالأخير من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي ‎De‏ في أن وحدة الجسم الأساسي يتم تحريكها بعيدا عن الشريط المعدني. في صورة مغايرة أخرى؛ يتم تحريك جسم الاحتكاك في اتجاه الشريط المعدني بحيث تتم زيادة تباعد وجه الاحتكاك للأخير من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي؛ مثلا لحين وجود جسم الاحتكاك في تلامس مع الشريط المعدني؛ هناء يتم تقليل حرية الحركة الجانبية للشريط المعدني بشكل أكبر 0 أأكبر. ‎Lad‏ يسمى بموضع التوجيه؛ يقع جزء على الأقل من جسم الاحتكاك خارج مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي؛ خصوصا في اتجاه حافة الشريط المعدني الذي سيتم توجيهه. هذا الجزء المذكور بالتالي موضوع بالقرب من الشريط المعدني الذي سيتم توجيهه بدلا من وحدة الجسم الأساسي؛ بعد ذلك يتم تنفيذ توجيه جانبي للشربط المعدني بشكل أساسي بواسطة ‎ha‏ من جسم الاحتكاك أو لوجه 5 الاحتكاك؛ على التوالي؛ وليس بواسطة مستوى توجيه ‎Bang‏ الجسم الأساسي. بهذه الطريقة؛ ‎Sang‏ ‏الجسم الأساسي الغالي والمعقد التي سيتم صنعها بالية بمقدار أقل بشكل ملحوظ؛ بعيدا عن سير طرف شربط التوجيه؛ لا تكون وحدة الجسم الأساسي المذكورة عرضة للاحتكاك على الإطلاق. مثلاء يمكن ضبط أجسام الاحتكاك على موضع التوجيه؛ حيث يفترض الأخير توجيه ‎Gras‏ ‏للشريطء بمجرد مرور طرف الشريط الموجه للشريط المعدني من جهاز التوجيه الجانبي؛ حيث أنه 0 لا يوجد أي خطر من ركن طرف الشربط الموجه المشيش المذكور. بعد ذلك يتم تقليل احتكاك وحدة الجسم الأساسي المذكور قد تم تقليله بشكل ملحوظ؛ بدلا من ذلك؛ وفقاً للاختراع يكون جسم الاحتكاك القابل للتصنيع بطريقة مكلفة باليا. أثناء دخول طرف الشريط الموجه ‎leading strip end‏ سوف يكون هناك خطر في حالة إذا كانت أجسام الاحتكاك في موضع التوجيه حيث تكون أركان طرف الشريط الموجه مشيشة على أجسام 5 الاحتكاك هذه. لهذا الطورء يمكن ‎sale]‏ تعديل أجسام الاحتكاك؛ مثلا بواسطة الجر في خلوصات
لوحدة الجسم الأساسي؛ بحيث لا تبرز من مستوى التوجيه وبالتالي لن يكون هناك خطر توجيه طرف ‎bpd‏ موجه بواسطة أركانه على ارتفاعات من مستوى التوجيه. فيما يسمى بالجسم الأساسي لموضع جسم الاحتكاك يمكن افتراض وجود توجيه جانبي للشريط المعدني؛ اختياريا بشكل جماعي مع مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي. الشريط المعدني في هذه الحالة سوف ثبلي كل من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي بالإضافة إلى وجه احتكاك أجسام الاحتكاك. ‎Ole‏ يمكن إعادة تعديل جسم الاحتكاك في تلك الأخيرة؛ بواسطة ‎Beal‏ إعادة التعديل ‎readjustment devices‏ المناظرة؛ ويتم إعادة ضبطها لمستوى التوجيه بواسطة حركة عمودية على مستوى التوجيه. عند الإزاحة بطريقة عمودية؛ يقع وجه الاحتكاك الكامل في موضع التوجيه خارج 0 مستوى التوجيه وكل نقاط وجه الاحتكاك ‎points of wear face‏ متساوية البعد مع مستوى التوجيه؛ بما يسهل الاحتكاك المتجانس ‎uniform wear‏ بواسطة الشريط المعدني. تقوم الإزاحة التي يتم تنفيذها بطريقة عمودية على مستوى التوجيه بشكل مفضل تحديداء مثلا؛ ‎lave‏ يكون جسم الاحتكاك عبارة عن قرص مستدير حيث تقوم منطقة القاعدة بتشكيل ‎dag‏ ‏الاحتكاك لجسم الاحتكاك وهي ‎ALE‏ للدوران حول محور عمودي على وجه ‎(SY)‏ حيث محور 5 الدوران موجود في مركز القرص المستدير. هناء يتم تنفيذ إزاحة في اتجاه محور الدوران ‎Cus‏ ‏تكون أيضا عمودية على مستوى التوجيه. ثمة نموذج من هذا النوع سهل تحديدا للبناء . وفقاً لنموذج خاص ‎die‏ خاص بجسم احتكاك واحد على الأقل تباعد ‎dag‏ الاحتكاك منه من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي قابل للتعديل بشكل مستقل عن أجسام الاحتكاك الأخرى. بناء عليه سوف يكون من الممكن اختلاف عدد أجسام الاحتكاك التي توفر التوجيه الجانبي؛ مثلا بشكل معتمد على متطلبات الشريط المعدني الذي يتم توجيهه. بناء عليه؛ يمكن اعتبار الحاجة للتوجيه بواسطة مستوى التوجيه أو أجسام الاحتكاك في مناطق خاص من الجهاز وعملية إعادة التعديل الفردية لكل جسم احتكاك التي يمكن تنفيذها في هذه المناطق. بهذه الطريقة؛ يمكن ألا تكون هناك حاجة لتقليل احتكاك أجسام الاحتكاك؛ وبالتالي يمكن تقليل الجهد المطلوب للصيانة عدة مرات. 5 كل أجسام احتكاك بشكل مفضل مجسدة بهذه الطريقة.
وفقاً لنموذج ‎agi AT‏ مجموعة من أجسام احتكاك من أجلها يكون تباعد وجه الاحتكاك من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي قابل لإعادة الضبطء والتباعد المذكور لواحد على الأقل من أجسام الاحتكاك هذه قابل للتعديل بشكل يعتمد على واحد على الأقل من أجسام الاحتكاك الأخرى هذه.
بناء عليه؛ يمكن بطريقة محددة اعتبار الحاجة لتوجيه بواسطة مستوى التوجيه أو أجسام الاحتكاك في مناطق خاصة من الجهاز والتي تمتد عبر نطاق مجموعات أجسام الاحتكاك وإعادة الضبط لكل مجموعات يجب أن يتم تنفيذها وفقاً للحاجة. يمكن أن يقلل ذلك بشكل أكبر الجهد المطلوب لتجديد أجسام الاحتكاك ‎ll‏ وهي تبسط العملية وتطلب تعقيد أقل بنائي مع القابلية ‎sale‏ ‏الضبط بشكل مشترك.
0 بشكل مفضل؛ كل من أجسام الاحتكاك هذه قابلة لإعادة الضبط بشكل اعتمادي على واحد على الأقل من أجسام الاحتكاك الأخرى هذه؛ أي أن كل أجسام ‎AY)‏ قابلة لإعادة الضبط بطريقة بشكل مفضل؛ جسم الاحتكاك الواحد على الأقل لتباعد ‎dag‏ الاحتكاك من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي قابل لإعادة الضبط أثناء سير الشريط.
5 وققاً لأحد النماذج المفضلة؛ الجهاز له واحد على الأقل من بكرة توجيه جسم احتكاك يتم توجيهها خلال خلوص ‎dag‏ الاحتكاك ‎clearance of wear face‏ لجسم احتكاك أو فتحة وجه الاحتكاك لجسم احتكاك ‎jug‏ جزئيا على الأقل من وجه الاحتكاك هذا. يتم فهم أن فتحة وجه الاحتكاك ‎QBS‏ في ‎dag‏ الاحتكاك؛ محاطة كليا بواسطة ‎dag‏ الاحتكاك. على ‎(Sal‏ لا تتم إحاطة خلوص ‎dag‏ الاحتكاك ‎LIS‏ بواسطة وجه الاحتكاك.
‎JEL 0‏ يمكن استخدام ميزة توجيه جانبي بواسطة بكرات توجيه عند الحاجة لجهاز وفقاً للاختراع؛ وإذا لم تكن هناك ‎dala‏ بعد ذلك؛ مثلا في ‎Alla‏ أشرطة معدنية رفيعة لها سمك يصل إلى 5 ملم؛ يمكن مرة أخرى توفير توجيه جانبي بواسطة أوجه احتكاك. بالتالي يتمتع توفير بكرات توجيه ‎dag‏ احتكاك ‎wear-face guide rollers‏ بميزة تنفيذ اختيار التوجيه بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك والتوجيه بواسطة أجسام احتكاك؛ تعتمد على سمك الشربط
‏5 المعدني الذي سيتم توجيهه. أو يمكن الاختيار بين التوجيه بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك
وتوجيه بواسطة أجسام احتكاك؛ بشكل معتمد على ما إذا كان هناك خطر تشييش أركان طرف الشريط الموجه أو تلف حواف الشريط المعدني. وفقاً لأحد النماذج المفضلة؛ الجهاز له واحد على الأقل من بكرة توجيه جسم احتكاك قابل للتعديل إلى على الأفل = موضع كبح ‎parking position‏ واحد و - موضع توجيه واحد. فيما يسمى بموضع توجيه البكرة؛ يدور توجيه جسم الاحتكاك مناسب للتوجيه الجانبي للشريط المعدني حول جهاز تقل الشريط المعدني. في موضع كبح المذكور لا تكون بكرة توجيه جسم
0 الاحتكاك مناسبة لذلك؛ بعد ذلك يتم توجيه الشريط المعدني بواسطة جسم الاحتكاك و/أو مستوى التوجيه. وفقاً لأحد النماذج؛ ‎HS‏ توجيه جسم الاحتكاك مثبتة في أو على جسم احتكاك؛ بشكل مفضل بكرة توجيه جسم الاحتكاك المذكورة قابلة للتعديل بواسطة جسم الاحتكاك الدوار إلى موضع كبح أو موضع توجيه.
5 يمكن أيضا تثبيت بكرة توجيه جسم الاحتكاك في وحدة الجسم الأساسي أو إلى أجزاء أخرى من ‎lead‏ أو أجهزة مجاورة. وفقاً لأحد النماذج المفضلة؛ في موضع التوجيه يتم توجيه وجه البكرة لبكرة توجيه جسم الاحتكاك خلال خلوص وجه الاحتكاك لجسم احتكاك أو فتحة وجه الاحتكاك لجسم احتكاك أو يبرز جزثيا على الأقل من وجه الاحتكاك هذا.
0 وفقاً لصورة مغايرة؛ في موضع كبح وجه البكرة لبكرة التوجيه؛ يقع جسم الاحتكاك ‎(lin‏ المبين من حافة شريط معدني سيتم تجديده في اتجاه ‎dag‏ الاحتكاك؛ وراء ‎dag‏ الاحتكاك. عندما يقع سطح البكرة لبكرة توجيه جسم الاحتكاك؛ المبين في اتجاه وجه الاحتكاك؛ وراء ‎dag‏ الاحتكاك؛ أو بمعنى ‎AT‏ تحت وجه الاحتكاك؛ لا يساهم سطح البكرة ‎roller surface‏ في اتجاه توجيه جانبي. في موضع التوجيه يبرز وجه البكرة لبكرة توجيه جسم الاحتكاك ‎Lids‏ على الأقل من وجه الاحتكاك؛
5 عند العرض بعيدا عن وجه الاحتكاك في اتجاه مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي؛ أو بمعنى
آخر عند العرض في اتجاه حافة شريط معدني يتم توجيهه. بعد ذلك يلامس الشريط المعدني بكرات توجيه جسم الاحتكاك ويتم توجيهه بشكل أساسي بواسطة الأخير بدلا من وجه الاحتكاك. يقع محور دوران بكرات توجيه ‎dag‏ الاحتكاك هنا بشكل مفضل بحيث يتم ضبط بكرات توجيه جسم الاحتكاك في حركة دوارة بواسطة التلامس مع الشريط المعدني. وهذا يسبب احتكاك منخفض لبكرات توجيه جسم ‎Cum (SY)‏ جزءِ على الأقل من الطاقة التي يتم تحويلها عند التلامس منقولة من الشريط المعدني لبكرة توجيه جسم الاحتكاك إلى حركة دوارة للبكرات بدلا من المساهمة في إشارات اتجاه الاحتكاك ‎signs of wear‏ هناء يكون محور الدوران لبكرة توجيه جسم الاحتكاك بشكل مفضل عمودي على اتجاه التشغيل الخاص بالشريط المعدني. ‎(Sa‏ تعديل بكرة توجيه جسم الاحتكاك من موضع الكبح إلى موضع التوجيه ‎Jy‏ معكوس منه 0 بواسطة الإزاحة؛ المطبقة إلى الداخل أو الخارج؛ على التوالي؛ أو يتم تركيزها. وفقاً لصورة مغايرة أخرى» وجه البكرة لبكرة توجيه جسم الاحتكاك في موضع الكبح بالإضافة إلى موضع التوجيه يبرز جزئيا على الأقل من وجه الاحتكاك؛ عند العرض من وجه الاحتكاك في اتجاه الشريط المعدني. موضع فتحة أو خلوص وجه الاحتكاك وبكرة توجيه وجه احتكاك البارزة من فتحة أو خلوص يتم تعديله بواسطة تمركز جسم الاحتكاك. بالتالي؛ يمكن تعديل موضع التوجيه 5 بواسطة تمركز جسم الاحتكاك إلى موضع حيث يتم توجيه شريط معدني في وضع تلامس مع ‎HS‏ ‏توجيه جسم الاحتكاك ‎oly op‏ عليه؛ يتم توجيهها. يمكن بالتالي تنفيذ اختيار بين التوجيه بواسطة أجسام احتكاك والتوجيه بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك ‎guide rollers‏ لإ8607-000. في موضع التوجيه يقع محور دوران بكرات توجيه جسم الاحتكاك بشكل مفضل بحيث يتم ضبط بكرات توجيه جسم احتكاك في دوران بواسطة التلامس مع الشريط المعدني. هذا يسبب الاحتكاك المنخفض 0 لبكرات توجيه جسم احتكاك؛ حيث يتم تحويل جزءِ على الأقل من الطاقة التي عند التلامس يتم نقلها من الشريط المعدني إلى بكرة توجيه جسم الاحتكاك إلى حركة دوران البكرات بدلا من المساهمة في اتجاه إشارات الاحتكاك. هناء بشكل مفضل يكون محور الدوران لبكرة توجيه جسم الاحتكاك عمودي على اتجاه تشغيل الشريط المعدني. في موضع كبح جسم الاحتكاك أو فتحة في وجه الاحتكاك؛ على التوالي؛ يتم وضع بكرة توجيه 5 جسم الاحتكاك هذه التي تبرز من ‎dag‏ الاحتكاك ولا تلامس الشربط المعدني الذي سيتم توجيهه؛ يتم تنفيذ توجيه الشربط المعدني بواسطة أجسام الاحتكاك.
بالتالي» يمكن استخدام ميزة توجيه جانبي بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك عند الحاجة في الجهاز وفقاً للاختراع بواسطة تعديل بكرة توجيه جسم الاحتكاك؛ وإذا لم تكن مطلوية؛ مثلا في حالة أشرطة معدنية رفيعة ‎thin metal strips‏ لها سمك يصل إلى 3 ملم؛ يمكن مرة أخرى توفير توجيه جانبي بواسطة أوجه ‎(Sia)‏ بواسطة ضبط بكرة توجيه جسم الاحتكاك إلى موضع الكبح.
بالتالي تتمتع عملية توفير بكرات توجيه جسم احتكاك بميزة إمكانية إجراء اختيار بين توجيه بواسطة بكرات ‎dag‏ جسم احتكاك وتوجيه بواسطة أجسام ‎(Sia)‏ على أساس سمك الشربط المعدني الذي سيتم توجيهه. أو يمكن الاختيار ما بين التوجيه بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك وتوجيه بواسطة أجسام احتكاك؛ على أساس ما إذا كان أو لم يكن هناك خطر تشييش أركان طرف الشريط الموجه أو إتلاف حواف الشربط المعدني.
0 مثلاء هناك خطر طفيف أو لا يوجد خطر عند كل حواف شربط طرف الشربط الموجه الذي يتم إتلافه بواسطة بكرات بارزة ‎projecting rollers‏ في حالة الأشرطة المعدنية السميكة؛ مثلا أن يكون لها سمك أكبر من 5 ملم. ‎(Jub‏ في حالة الأشرطة المعدنية السميكة سوف يتم إحضار بكرة توجيه جسم الاحتكاك إلى موضع التوجيه حتى قبل دخول الشريط المعدني. ‎(Jib‏ يكون من الممكن تنفيذ توليفة من شريط توجيه معدني بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك
5 وأأجسام احتكاك موجودة قبل أو بعد بكرات توجيه جسم الاحتكاك. ثمة موضوع آخر للطلب الحالي وهو طريقة للتوجيه الجانبي لأشرطة معدنية تدور حول جهاز نقل شريط معدني؛ بواسطة جهاز للتوجيه الجانبي لشريط معدني؛ الجهاز يتضمن وحدة جسم أساسي واحدة على الأقل لها مستوى توجيه وجسم احتكاك واحد على الأقل لها وجه احتكاك مستوي بشكل أساسي؛ يتسم بأن بعد مرور شريط معدني أولي خلال جهاز تقل الشريط المعدني ‎diy‏ دخول
0 شربط معدني ثاني في جهاز ‎JB‏ الشربط المعدني؛ يتم تدوير جسم الاحتكاك بطريقة متحكم فيها من موضع دوار أول محدد إلى موضع دوار ثاني محدد؛ ‎Cus‏ وجه الاحتكاك ‎wear face‏ في كل المواضع الدوارة المحددة تتوازى مع مستوى التوجيه. هناك اثنين أو أكثر من المواضع الدوارة المحددة. المصطلحات موضع دوار أول وموضع دوار ثاني محدد تعني أن هناك اثنين من المواضع الدوارة المحددة. في هذا السياق؛ هذا لا يعني أن
5 هناك ضرورة لوجود اثنين من المواضع الدوارة.
المصطلح شربط معدني أولي وشربط معدني ثاني يعني أن هناك اثنين من الأشرطة المعدنية
المختلفة. في هذا السياق؛ هذا لا يعني أن هناك بالضرورة اثنين من الأشرطة المعدنية. في هذا
‎(Glad)‏ هذا لا يعني أن التدوير الضروري يجب أن يتم بين اثنين من الأشرطة المعدنية المتتالية؛
‏يمكن أن يتم التدوير ‎Lal‏ فقط ‎yaw‏ تشغيل مجموعة من أشرطة معدنية خلال الجهازء قبل
‏5 مرور شربط معدني بشكل أكبر خلال الجهاز؛ قبل حدوث التدوير مرة أخرى؛ يمكن أن تتبع
‏مجموعة أخرى من الأشرطة المعدنية الأخرى الشربط المعدني المذكور.
‏مثلاء يمكن تشغيل أول عشرة من الأشرطة المعدنية ‎Wl‏ خلال ‎lead)‏ بعد ذلك يتم تنفيذ عملية
‏التدوير قبل دخول ‎Japs‏ معدني حادي عشر خلال الجهاز حيث الشريط المعدني الأولي لمجموعة
‏من عشرة أخرى من الأشرطة المعدنية. لا يتم المزيد من التدوير بينما يدخل الشريط المعدني 0 الحادي عشر إلى الشربط المعدني العشرية خلال الجهاز.
‏بهذه الطريقة؛ يمكن كشف المناطق الحديثة لجسم الاحتكاك للاحتكاك بطريقة محددة؛ حيث طول
‏التوجيه بشكل مفضل غير معدل بواسطة توجيه معدل لأوجه احتكاك.
‏وفقاً لأحد ‎or lal‏ تتسم الطريقة بأنه بعد طور توجيه جانبي أول لجانب شريط معدني واحد على
‏الأقل بواسطة وحدة الجسم الأساسي واختياريا بواسطة أجسام احتكاك و/أو بكرات توجيه جسم احتكاك يتم تنفيذ طور توجيه جانبي ثاني تالي لتوجيه جانب شريط معدني واحد على الأقل جانبيا
‏فقط بواسطة أجسام احتكاك.
‏جهاز التوجيه الجانبي لشريط معدني اختياريا ‎Lad‏ يتضمن واحد على الأقل من ‎HS‏ توجيه جسم
‏احتكاك.
‏هناء في حالة التوجيه الجانبي في طور التوجيه الجانبي الثاني فقط بواسطة أجسام احتكاك؛ يمكن 0 أن يتم توجيه جسم احتكاك أو مجموعة من أجسام احتكاك جانبيا.
‏تتم الإشارة إلى طور أول للتوجيه الجانبي هنا بطور التوجيه الجانبي ‎lateral guiding phase‏
‏الأول. تتم الإشارة إلى طور ثاني للتوجيه الجانبي هنا بطور التوجيه الجانبي الثاني.
‏وفقاً للوصف السابق؛ توجد أطوار من توجيه جانبي لشريط معدني يتم توجيهه ‎Cum‏ سوف يكون
‏من المفيد للشريط المعدني أن يتم توجيهه بواسطة مستوى التوجيه؛ بدون ارتفاعات بارزة من 5 الأخير؛ مثلا في تشغيل طرف الشربط الموجه. 535( هذا للاحتكاك على مستوى التوجيه. في هذا
‎«hall‏ جسم الاحتكاك في موضع الجسم الأساسيء لنقل أنه في موضع حيث الأخير لا يشكل
ارتفاع على مستوى التوجيه؛ ويمكن اختياريا ‎Lad‏ افتراض توجيه جانبي للشريط المعدني بشكل
مقترن مع مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي. في هذه الحالة؛ سوف يُبلي الشريط المعدني كل
من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي بالإضافة إلى وجه الاحتكاك لجسم الاحتكاك.
‎daa‏ اختفاء الضرورة للتوجيه الجانبي للشريط المعدني ‎De lll‏ عند خروج طرف الشريبط
‏5 الموجه من منطقة الجهاز وفقاً للاختراع» يتم تجنب احتكاك مستوى التوجيه وفقاً للاختراع في تنفيذ
‏توجيه أغلب حجم الشريط المعدني فقط بواسطة جسم الاحتكاك.
‏يمكن تحقيق ذلك بواسطة الجهاز وفقاً للاختراع بواسطة جسم احتكاك واحد على الأقل والذي يكون
‏تباعد وجه الاحتكاك الخاص به قابل لإعادة الضبط من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي.
‏بهذه الطريقة؛ تباعد وجه الاحتكاك من مستوى التوجيه ‎Jilly‏ أيضا يمكن ضبط التباعد من 0 الشربط المعدني الذي سيتم توجيهه إلى موضع حيث وجه الاحتكاك المذكور أقرب للشريط المعدني
‏من مستوى توجيه وحدة الجسم الأساسي؛ أي موضع التوجيه.
‎Ole‏ يمكن تعديل أجسام الاحتكاك أو أوجه احتكاك؛ على التوالي؛ إلى موضع التوجيه حيث
‏الأخير يفترض حصريا توجيه الشريحة بمجرد مرور طرف الشريط الموجه للشريط المعدني من
‏جهاز التوجيه الجانبي؛ بعد ذلك لا يكون هناك أي خطر لأركان طرف الشريط الموجه المذكور المشيش. بعد ذلك يتم تقليل احتكاك وحدة الجسم الأساسي لأغلب طول الشريط.
‏وفقاً لنموذج آخرء تتسم الطريقة ‎ash‏ بعد طور توجيه جانبي أول لجانب شريط معدني واحد على
‏الأقل بواسطة وحدة الجسم الأساسي واختياريا بواسطة أجسام احتكاك و/أو بكرات توجيه جسم
‏احتكاك
‏في طور توجيه جانبي ثاني تالي يتم تنفيذ توجيه جانب شريط معدني واحد على الأقل جانبيا في 0 واحد من الطرق التالية:
‏- فقط بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك؛
‏- بواسطة أجسام احتكاك وبكرات توجيه جسم احتكاك.
‏في هذه الحالة يتضمن جهاز التوجيه الجانبي لشريط معدني أيضا واحد على الأقل من بكرة توجيه
‏جسم احتكاك.
في حالة ما إذا كان التوجيه الجانبي في طور التوجيه الجانبي الثاني بواسطة بكرات توجيه جسم
احتكاك فقط» يمكن أن تقوم بكرة توجيه جسم احتكاك واحدة أو مجموعة من بكرات توجيه جسم
احتكاك بالتوجيه جانبيا هنا.
في ‎Alls‏ توجيه جانبي في طور التوجيه الجانبي الثاني بواسطة أجسام احتكاك وبكرات توجيه جسم
احتكاك؛ يمكن أن يقوم جسم احتكاك واحد أو مجموعة من أجسام ‎(ial‏ وبكرة توجيه جسم
احتكاك واحدة أو مجموعة من بكرات توجيه جسم احتكاك بالتوجيه الجانبي هنا.
بشكل مفضل؛ بعد طور التوجيه الجانبي الأول تتم إعادة ضبط جسم احتكاك واحد على الأقل و/أو
وحدة جسم أساسي واحدة على الأقل إلى موضع حيث يقع وجه الاحتكاك لجسم الاحتكاك خارج
مستوى التوجيه. مثلاء يمكن تحريك جسم احتكاك ‎dng‏ الاحتكاك أثناء طور التوجيه الجانبي الأول 0 في مستوى التوجيه بشكل أكبر في اتجاه الشريط المعدني الذي سيتم توجيهه. أو يمكن تحريك
وحدة التوجيه بشكل أكبر في الاتجاه بعيدا عن الشريط المعدني الذي سيتم توجيهه؛ جسم الاحتكاك
هذا الذي يظل في الموضع الأصلي له موضوع بالقرب من الشريط المعدني يشكل أكبر من ‎sang‏
التوجيه.
يتم تنفيذ التوجيه الجانبي للشريط المعدني هنا في طور التوجيه الجانبي الثاني بواسطة واحد على 5 الأقل من بكرة توجيه جسم احتكاك. وفقاً للوصف السابق؛ أحيانا يكون من المفيد أن يتم افتراض
وظيفة التوجيه بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك ‎.wear-body guide rollers‏
وفقاً لأحد النماذج المفضلة؛ يتم تنفيذ الطريقة وفقاً للاختراع بحيث أثناء طور التوجيه الجانبي
الثاني يتم تنفيذ توجيه جانبي جانب شريط معدني واحد على الأقل بواسطة مجموعة من أجسام
‎cial‏ حيث أثناء طور التوجيه الجانبي الثاني تتم إعادة ضبط جسم احتكاك واحد على الأقل 0 عند فقد الاتصال بين ‎dag‏ الاحتكاك للأخير والشريط المعدني بعيدا عن الشريط المعدني؛ بعد ذلك
‏يتم تدوير جسم الاحتكاك هذا بطريقة متحكم فيها حول محور دوران إلى موضع دوار جديد محدد؛
‎dag‏ ذلك تتم إعادة ضبط جسم الاحتكاك هذا عند استعادة التلامس بين وجه الاحتكاك للأخير
‏والشريط المعدني في اتجاه الشريط المعدني.
‏بناء عليه سوف يكون من الممكن أن يكون قادرا على التفاعل مع متطلبات الاحتكاك لتقوية 5 نظيفة التوجيه المسيطرة عند إدخال الشريط. يمكن تمركز أجسام الاحتكاك البالية إلى مواضع
‏حيث المناطق غير البالية لوجه الاحتكاك إلى الشريط المعدني عند إدخال الشريط.
وفقاً لأحد النماذج المفضلة؛ طريقة التوجيه الجانبي مبدلة بين توجيه انزلاق بواسطة أجسام احتكاك وتوجيه تدوير بواسطة بكرات. يمكن أن تكون البكرات عبارة عن بكرات توجيه جسم احتكاك أو بكرات توجيه أخرى. وفقاً لصورة مغايرة؛ يتم تبديل طريقة التوجيه الجانبي بين توجيه انزلاق وتوجيه تدوير أثناء توجيه جانبي لشريط معدني. يمكن أن تكون إحدى الخطوات عبارة عن جسم احتكاك الدوار إلى موضع دوار جديد ‎came‏ أو إزاحة؛ طي على التوالي؛ أو تمركز بكرات توجيه جسم احتكاك أو بكرات توجيه أخرى. وفقاً لأحد النماذج المفضلة؛ تتضمن طريقة التوجيه الجانبي كل من توجيه انزلاق بواسطة أجسام احتكاك بالإضافة إلى توجيه تدوير بواسطة بكرات. يمكن أن تكون البكرات عبارة عن بكرات توجيه 0 جسم احتكاك أو غيرها من بكرات التوجيه. يسمح الجهاز والطريقة وفقاً للاختراع بتقليل جهد الصيانة بشكل ملحوظ مقارنة بالأجهزة التقليدية. الأثر الشقي لاستبدال الأجزاء البالية ‎worn-out parts‏ حيث بواسطة التعرض المتعدد للمناطق غير البالية من وجه الاحتكاك لجسم احتكاك إلى شريط معدني؛ تحتاج أجسام الاحتكاك إلى استبدال أقل ترددا من أشرطة الاحتكاك المذكورة التقليدية. يمكن تنفيذ عملية استبدال في سياق 5 عمليات الصيانة الأخرى. بهذه الطريقة؛ يمكن تجنب الفقد في الانتاج نتيجة لفترات الصيانة القصيرة لأوجه الاحتكاك. أيضاء يتم تقليل الآثار من حيث التكاليف لاستبدال أجسام الاحتكاك؛ حيث يمكن صنع أجسام الاحتكاك بطريقة بسيطة ورخيصة. شرح مختصر للرسومات سوف يتم وصف الاختراع الحالي هنا بطريقة مثالية بواسطة مجموعة من الأشكال التخطيطية. 0 الشكل 1 يبين تخطيطيا جهاز تقليدي للتوجيه الجانبي لشريط معدني يدور حول طاولة دوارة. الشكل 2 يبين جزءِ من شريط احتكاك لمسطرة إدخال جهاز معروف للتوجيه الجانبي لشريط معدني يدور حول طاولة دوارة. الشكل 3 يبين جزءِ من جهاز وفقاً للاختراع للتوجيه الجانبي لشريط معدني يدور حول طاولة دوارة الشكل 4 يبين جهاز ‎Wy‏ للشكل 3؛ في منظر مقطعي. 5 الشكل 5 يبين أجسام احتكاك لجهاز وفقاً للاختراع» موضوع في خلوصات لوحدة الجسم الأساسي. الشكل 6 يبين منظر على طول القطاع ‎B-B‏ وفقاً للشكل 5.
ا الشكل 7 يبين جهاز وفقاً للاختراع؛ لها بكرات توجيه جسم احتكاك في موضع الكبح. الشكل 8 يبين منظر على طول القطاع م-م وفقاً للشكل 7. الشكل 9 يبين جهاز وفقاً للاختراع؛ لها بكرات توجيه جسم احتكاك في موضع التوجيه. الشكل 10 يبين منظر على طول القطاع ‎C-C‏ وفقاً للشكل 9. الشكل 11 يبين شكل مناظر بشكل كبير للشكل 6؛ له وجه احتكاك من حيث تتم إعادة ضبط التباعد من مستوى التوجيه. الأشكال 12 و13 يبين فتحات وخلوصات لوجه الاحتكاك لجسم احتكاك. الأشكال 14 إلى 20 يبين نماذج مختلفة لجسم احتكاك. الوصف التفصيلي: 0 الأمثلة الشكل 1 يبين تخطيطيا جهاز تقليدي 1 للتوجيه الجانبي لشريط معدني 2 يدور حول طاولة دوارة؛ في منظر جانبي من الأعلى. يسير الشريط المعدني 2 في اتجاه السهم في اتجاه محرك 3 محطة لف ‎coiling plant‏ الشريط المعدني المذكور موجه جانبيا بواسطة مسطرة التدوير ‎run-in rulers‏ ‎A 4‏ 5 الشكل 2 يبين جزءِ من شريط احتكاك 5 لمسطرة إدخال 14 أو 4ب لجهاز 1 معروف وفقاً للشكل 1 للتوجيه الجانبي لشريط معدني يدور حول طاولة دوارة. يتم توجيه شربط معدني بواسطة مستوى التوجيه 6. ‎days‏ الاحتكاك هنا بالي ويحتاج إلى استبداله. الشكل 3 يبين جزءِ من جهاز ‎Wy‏ للاختراع للتوجيه الجانبي لشريط معدني يدور حول طاولة دوارة كجهاز نقل ‎Jad‏ معدني. وفقاً للجهاز؛ تم توضيح ‎Bang‏ جسم أساسي 7 مكون من جسم دعم ‎support body 0‏ 8 يحمل لوح احتكاك 9 له مستوى توجيه عمودي أساسي 0. ‎Lad‏ تم توضيح بكرات طاولة دوارة 11 11ب؛ 11ج 11د. يقع جسم الاحتكاك 12 الذي تم توضيح وجه الاحتكاك 12 منه في التوضيح في نفس المستوى ‎Cus‏ يتم أيضا توضيح مستوى التوجيه 10. جسم الاحتكاك 12 قابل للتدوير بطريقة متحكم فيها مجموعة من مواضع دوارة محددة. ‎dag‏ ‏الاحتكاك 112 مستوي بشكل أساسي ‎By‏ كل المواضع الدوارة المحددة تتوازى مع مستوى التوجيه. 5 جسم الاحتكاك 12 عبارة عن قرص مستدير لمنطقة القاعدة ‎Ally‏ تشكل وجه الاحتكاك لجسم الاحتكاك. جسم الاحتكاك 12 موضوع في خلوص مستدير ‎round clearance‏ كبير من لوح
الاحتكاك 9؛ حيث لوح الاحتكاك 9 لا يتضمن جسم الاحتكاك 12 الفراغ غير مستدير؛ مع ذلك؛
يتضمن الجزءِ جسم الاحتكاك 12 ‎Ble‏ عن جزء من دائرة.
أيضا تتم رؤية وسيلة شطف ‎chamfers‏ بين المنطقة القاعدية والأوجه الجانبية ‎lateral faces‏
‎(ali‏ المستديرة ‎round disks‏ لجسم الاحتكاك 12( ‎lly‏ تشطف؛ مقارنة بأجسام الاحتكاك بدون وسائل شطف ‎cchamfers‏ تعمل على تجنب خطر الشربط المعدني الذي يتم تشييشه على
‏المحيط بين الأوجه الجانبية والمساحة القاعدية.
‏في مثال مناظر للشكل 3 وهو غير موضح بشكل منفصل؛ جسم الاحتكاك متمركز حول محور
‏دوران عمودي على مستوى التوجيه. محور الدوران موجود في مركز القرص المستدير. محور
‏الدوران موضوع على المركز؛ ليكون بين محاور دوران بكرات الطاولة الدوارة.
‏0 الشكل 4 يبين جهاز وفقاً للشكل 3 في منظر مقطعي. وحدة الجسم الأساسي 7 مكونة من جسم دعم 8؛ ولوح الاحتكاك 9؛ في المنظر القطاعي؛ لها مستوى التوجيه 10 تتم رؤبته. يتم تثبيت جسم الاحتكاك 12 مثبتة في جهاز إعادة ‎chan‏ يمكن تدوير وحدة إعادة ضبط دوارة 13« يتم تثبيتها في وحدة الجسم الأساسي 7. يمكن تدوير جسم الاحتكاك 12؛ بواسطة وحدة إعادة الضبط الدوارة ‎rotary readjustment module‏ 13 بطريقة متحكم فيها إلى مجموعة من مواضع دوارة
‏5 محددة. علاوة على ذلك»؛ بواسطة وحدة إعادة الضبط الدوارة 13 ‎(Sa‏ إعادة ضبط تباعد ‎dag‏ ‏الاحتكاك 112 من مستوى التوجيه 10 لوحدة الجسم الأساسي 7 في جسم الاحتكاك 12 هذا يمكن إزالته بعيدا عن مستوى التوجيه 10 بالإضافة إلى الأخير؛ وهذا سوف يتم توضيحه بشكل منفصل. الشكل 5 يبين أجسام احتكاك 15أ؛ 5ب» 15ج 15د موضوعة في خلوصات مستديرة ‎round‏ ‎clearances‏ 82 من وحدة جسم أساسي 14. تم أيضا توضيح بكرات طاولة دوارة 16 16[ب؛
‏0 16ج. أجسام الاحتكاك 15( 15« 15ج؛ 15د عبارة عن أقراص مستديرة تتكون منها المساحات القاعدية ‎base areas‏ لأوجه احتكاك 117 17[ب؛ 7ل 17د لأجسام الاحتكاك 015( 15[ب؛ 215 15د. أجسام الاحتكاك 15أ ‎«lS‏ 15ج 5ل قابلة لدوران بطريقة متحكم فيها إلى مجموعة من مواضع دوارة؛ حيث أوجه الاحتكاك المستوية بشكل أساسي متوازية مع مستوى التوجيه 19 في كل المواضع الدوارة المحددة. الشريط المعدني بشكل حالي 18 عبارة عن شريط
‏5 من الصلب؛ موجه بواسطة مستوى التوجيه 19 وأجسام الاحتكاك 15 15[ب» 15ج 15د؛ تقع أوجه احتكاك 17 217« 17ج 17د للأخير في مستوى التوجيه 19. أيضا تم توضيح مجموعة
من مسارات احتكاك ‎wear tracks‏ 20 20« 20ج لجسم الاحتكاك 15ب؛ المنحوت فعلا
بواسطة الشريط المعدني في أجسام الاحتكاك 15ب بعد دوران الأخير بشكل متكرر بطريقة متحكم
فيها إلى مواضع مختلفة متغيرة.
الشكل 6 يبين منظر على طول القطاع ‎BB‏ وفقاً للشكل 5؛ في اتجاه جسم الاحتكاك 15ج؛ حيث
مستوى التوجيه 19 غير مبين بشكل منفصل.
الشكل 7 يبين جهاز مناظر بشكل أولي لذلك وفقاً للشكل 5؛ لها أجسام احتكاك ‎R21‏ 21ب؛
1ج 21د. توجد بكرات توجيه جسم احتكاك 22( 22« 22ج؛ 22د قابلة للتعديل إلى على
الأقل موضع كبح واحد وموضع توجيه واحد. بكرات توجيه جسم الاحتكاك المذكورة في الشكل 7
مبينة في موضع الكبح. يقع الشريط المعدني 23 وهو شريط من الصلب؛ موجه بواسطة مستوى 0 التوجيه 24 وأجسام الاحتكاك 21( 21« 21ج 21د لأوجه الاحتكاك في مستوى التوجيه 24.
الشكل 8 يبين منظر على طول القطاع ‎AA‏ وفقاً للشكل 7 في اتجاه جسم الاحتكاك 21ج؛ حيث
مستوى التوجيه 24 غير مبين بشكل منفصل.
الشكل 9 يبين منظر مناظر بشكل كبير للشكل 7 وحيث الإشارة المرجعية للأجزاء قد تم وصفها
في الشكل 7 قد تم التخلص منها لأسباب التوضيح. تم توضيح ‎the‏ بكرات توجيه جسم احتكاك 5 02 22« 22ج 22د وفقاً للشكل 7 في موضع التوجيه. يتم توجيه الشربط المعدني 23
بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك 22( 22« 22ج 22د.
الشكل 10 يبين منظر على طول القطاع ©-6 وفقاً للشكل 9؛ في اتجاه بكرة توجيه جسم الاحتكاك
‎Cua (222‏ مستوى التوجيه غير مبين بشكل منفصل.
‏تبرز أوجه البكرة ‎roller faces‏ الخاصة ببكرات توجيه جسم الاحتكاك 22 22« 22ج؛ 22د في 0 الأشكال 7 إلى 10؛ عند التوضيح_ من وجه الاحتكاك في اتجاه الشريط المعدني؛ من وجه
‏الاحتكاك لكل في موضع الكبح بالإضافة إلى في موضع التوجيه. يتم توجيه أوجه البكرة المذكورة
‏خلال فتحة وجه الاحتكاك لأجسام الاحتكاك المذكورة ‎R21‏ 21« 21ج؛ 21د وتبرز من ‎ans‏
‏الاحتكاك هذا.
‏بواسطة تمركز أجسام الاحتكاك 21 21ب 221 21د؛ يتم تعديل موضع فتحات أوجه 5 الاحتكاك بين الشكل 7 والشكل 9. بالتالي يتم وضع بكرات توجيه جسم الاحتكاك 121 21(
221 21د البارزة من هذه الفتحات ويعد تمركز أجسام الاحتكاك 21 21« 21ج؛ 21د البارزة من هذه الفتحات. بالتالي يتم تنفيذ ضبط الأخير على موضع التوجيه. يمكن أن تكون بكرات توجيه جسم الاحتكاك 22 22« 222 22 ‎lie‏ في كل ‎fie Ala‏ في وحدات إعادة ضبط دوارة ‎«rotary readjustment modules‏ التي تم توفيرها مع الإشارة المرجعية ‎reference sign‏ 13 في الشكل 4 وبواسطة الأخير يمكن أن تكون قابلة للدوران وإعادة ‎call‏ لنقول أنها قابلة للضبط إلى المواضع المختلفة. بكرات توجيه جسم الاحتكاك المذكورة يمكن أن تكون مثبتة أيضا في أجسام الاحتكاك أو إلى وحدة الجسم الأساسي. يبين الشكل 11 شكل مناظر بشكل كبير للشكل 6. بالإضافة إلى الشكل 6؛ يتم أيضا توضيح ‎gia‏ من مستوى التوجيه لها إشارة مرجعية 25. يتم توضيح جسم الاحتكاك 15ج؛ له حد متصل ‎border 0‏ 0110؛ في موضع ‎Cus‏ وجه الاحتكاك 17ج الخاص به يقع في نفس مستوى التوجيه 25. يتم توضيح جسم الاحتكاك المذكور 15ج؛ له حد مقطع؛ في موضع ‎Cus‏ تباعد ‎dag‏ الاحتكاك من مستوى التوجيه قد تمت إعادة ضبطه؛ وزيادته؛ بواسطة حركة عمودية على مستوى التوجيه الذي يتم دفعه لمستوى التوجيه بواسطة جهاز إعادة ضبط ‎readjustment device‏ غير مبين بالمزيد من التفصيل. 5 الأشكال 12 و13 تبين الفرق بين خلوص وجه الاحتكاك لجسم احتكاك وفتحة وجه الاحتكاك لجسم احتكاك. فتحة وجه الاحتكاك تعني ثقب 27 في ‎dag‏ الاحتكاك 28 محاط كليا بوجه الاحتكاك 28؛ كما هو مبين في الشكل 12. على العكس؛ الشكل 13( له حد مقطع؛ يبين خلوص 29 لوجه الاحتكاك محاط بوجه الاحتكاك 30. 0 الشكل 14 يبين جزء من أحد النماذج لجسم احتكاك 30 في الحالة غير البالية. جسم الاحتكاك 0 عبارة عن قرص مستدير له وجه احتكاك مستوي 31. جسم الاحتكاك مشطوف على المحيط 32 الشكل 15 يبين ‎ga‏ من أحد النماذج لجسم احتكاك 33 في الحالة غير البالية. جسم الاحتكاك 3 عبارة عن قرص مستدير لها وجه احتكاك مستوي بشكل أساسي 34. شريحة ‎guide dung‏ ‎spline 5‏ 35 موجودة من البداية في وجه الاحتكاك 34 كمحيط توجيه لتوجيه الشربط المعدني كما هو مبين. يتم شطف جسم الاحتكاك على المحيط 36.
الشكل 16 يبين جسم احتكاك 33 وفقاً للشكل 15؛ في منظر جانبي على وجه الاحتكاك 34. تتم رؤية مجموعة من شرائح التوجيه ‎guide splines‏ 35. الشكل 17 يبين ‎gia‏ من أحد النماذج لجسم احتكاك 36 في الحالة غير البالية. هناك طبقة 38 ناعمة بشكل مقارن وخارجية لتهيئة شرائح التوجيه أثناء التشغيل على مادة دعم 37. طبقة صلبة مقارنة ‎comparatively hard layer‏ 39 والتي تعيق قواطيع ‎Ges)‏ بين هذه الطبقة الخارجية 38 ومادة الدعم 37. يتم إلحاق سطحي الطلاء ‎coatings‏ 8070068» أي طبقة 38 وطبقة 39 على أي من جانبي جسم الاحتكاك 36 لتكون متناظرة بحيث يمكن عكس جسم الاحتكاك 36 بعد الاحتكاك على أي الجانبين ببساطة وبالتالي يتم تدوير الجانب المتطابق المخصص إلى وجه الشريط المعدني ويصبح 0 باليا. الشكل 18 يبين منظر جانبي على جسم احتكاك 40. يمتد وجه الاحتكاك 41 على محيطه. توجد مجموعة من الارتفاعات المشتركة المنفصلة والفردية من وجه 43 لجسم الاحتكاك 42 الذي يقع في نفس المستوى حيث وجه الاحتكاك 41 موجود خارج وجه الاحتكاك 41 كارتفاعات توجيه ‎guide elevations‏ 42. 5 الشكل 19 يبين جزءِ من قطاع على طول الخط ‎A-A‏ خلال جسم الاحتكاك 40 وفقاً للشكل 18 يمكن رؤية هيئة ارتفاع التوجيه 42؛ يمكن بالمثل أن يكون ارتفاع التوجيه 44 موجود على الجانب الآخر لجسم الاحتكاك 40 المهياً كقرص مستدير. الشكل 20 يبين ‎gh‏ من جسم احتكاك 45 مجسد بطريقة حيث يوجد ارتفاع 47 نسبة إلى مستوىي ‎dag‏ الاحتكاك 46 على محيط وجه الاحتكاك 46؛ ليكون جانب وجه الاحتكاك 46؛ حيث هذا 0 الارتفاع 47 موجود على محيط وجه الاحتكاك 46 الكلي. هذا الارتفاع هنا مجسد بطريقة حيث يزيد الارتفاع مع زيادة التباعد من محيط وجه الاحتكاك؛ أي أنه قد تمت تهيئة ما يسمى بمنحدر الصعود 48. يقوم منحدر الصعود 48 وأيضا ارتفاعات التوجيه 42 و44 من الأشكال 18 و19 أثناء التشغيل بتقييد ‎Shall‏ الجانبي للشريط المعدني. يشكل القيد مقاومة لتركيب الشريط المعدني ‎strip‏ 016121.
على الرغم من توضيح الاختراع بالمزيد من التفاصيل بواسطة النماذج المثالية المفضلة؛ الاختراع غير مقيد بواسطة الأمثلة المكشوف عنهاء وغيرها من الصور المغايرة يمكن أن يتم اشتقاقها منها بواسطة الخبير في المجال بدون الخروج من منظور الاختراع. قائمة الإشارات المرجعية 1 جهاز للتوجيه الجانبي لشريط معدني يدور حول طاولة دوارة 2 شربط معدني 3 محرك 0 ا ب مسطرة تدوير 5 شريط احتكاك 6 مستوى توجيه 7 وحدة جسم أساسي 8 جسم دعم 5 9 لوح احتكاك مستوى توجيه ‎«ll 1‏ 11ج 11د بكرات طاولة دوارة 12 جسم احتكاك 012 وجه احتكاك 0 13 وحدة إعادة ضبط دوارة 14 وحدة جسم أساسي 5 كاب 5اج؛ 15د جسم احتكاك 6 6ب» 16ج بكرات طاولة دوارة 7 17« 17ج 17د وجه احتكاك 5 18 شريط معدني 19 مستوى توجيه
20« 20« 20ج مسار احتكاك 1 21« 21ج 21د جسم احتكاك 2 22« 22ج 22 بكرات توجيه جسم احتكاك 23 شريط معدني 24 مستوى توجيه 25 مستوى توجيه 26 مستوى توجيه 27 ثقب 28 وجه احتكاك 0 29 خلوص 30 وجه احتكاك 31 وجه احتكاك 32 محيط 33 جسم احتكاك 5 34 وجه احتكاك 35 شريحة توجيه 36 محيط 37 مادة دعم 38 طبقة 39 طبقة جسم احتكاك 41 وجه احتكاك 42 ارتفاعات توجيه 43 وجه 5 44 ارتفاع توجيه جسم احتكاك
46 وجه احتكاك 47 ارتفاع 48 منحدر صعود قائمة المراجع المذكورة
بحث براءة الاختراع البراءة الدنماركية 1427923 2 تت البراءة الدنماركية البراءة الامريكية 2818954 البراءة اليابانية 05161917.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- جهاز للتوجيه الجانبي ‎laterally guiding‏ )1( لشريط معدني ‎metal strip‏ )2( يدور حول جهاز نقل ‎days‏ معدني ‎emetal-strip conveying device‏ يتضمن وحدة جسم أساسي ‎main body module‏ واحدة على الأقل )7( له مستوى توجيه عمودي ‎vertical‏ ‎guide plane‏ أساسي (10)؛ يتسم بأن
    يتواجد جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل )12( له وجه احتكاك ‎wear face‏ (12أ)؛ قابل للتدوير بطريقة متحكم فيها على مجموعة من مواضع دوارة ‎rotary positions‏ محددة؛ و وجه الاحتكاك ‎wear face‏ )2 1 مستوي بشكل أساسي وفي كل المواضع الدوارة ‎rotary positions‏ المحددة تتوازى مع مستوى التوجيه )10(
    2- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بوجود مجموعة من أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ )12( له وجه احتكاك ‎wear face‏ )112( القابلة للتدوير إلى مجموعة من مواضع دوارة ‎rotary‏ ‎Basa positions‏ وواحد على الأقل من أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ هذه (12) قابل للتدوير بشكل مستقل لأجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ الأخرى (12).
    3- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بوجود مجموعة من أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ )12( لها وجه احتكاك ‎wear face‏ (12أ)؛ القابلة للتدوير إلى مجموعة من مواضع دوارة ‎rotary‏ ‏5 وم محددة؛ وواحد على الأقل من أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ هذه )12( بشكل قابل للدوران بشكل يعتمد على واحد على الأقل من أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ الأخرى هذه (12).
    4- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن يتضمن الجهاز المذكور جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل )12( والتي من أجلها يكون تباعد ‎dag‏ الاحتكاك ‎wear face‏ قابل لإعادة التعديل )112( الخاص به من مستوى التوجيه ‎guide plane‏ (10) لوحدة جسم أساسي ‎main body‏ ‎module‏ (7).
    5- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 4؛ يتسم بأن جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) له تباعد ‎dag‏ الاحتكاك ‎wear face‏ )112( من مستوى التوجيه (10) لوحدة الجسم الأساسي ‎main‏ ‎body module‏ )7( قابل للتعديل بشكل مستقل عن أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ الأخرى )12( 6- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 4؛ يتسم بوجود مجموعة من أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ )12( والتي من أجلها يكون تباعد ‎dag‏ الاحتكاك ‎wear face‏ قابل لإعادة التعديل )112( الخاص به من مستوى التوجيه (10) لوحدة جسم أساسي ‎main body module‏ )7(¢ والتباعد المذكور لواحد على الأقل من أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ هذه (12) ‎LE‏ للتعديل بشكل يعتمد على واحد على الأقل من أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ الأخرى هذه (12).
    7- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن الجهاز المذكور له واحد على الأقل من بكرة توجيه جسم احتكاك ‎wear-body guide roller‏ )22 22« 22ج 22د) يتم توجيهه خلال خلوص )29( لوجه الاحتكاك ‎wear face‏ )30( لجسم احتكاك ‎wear face‏ )12( أو فتحة ‎dag‏ الاحتكاك ‎wear face‏ )27( لجسم احتكاك ‎wear body‏ )12( وببرز ‎Wika‏ على الأقل من وجه الاحتكاك ‎wear face 5‏ هذا . 8- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن الجهاز المذكور له واحد على الأقل من بكرة توجيه جسم احتكاك ‎wear-body guide roller‏ )22( 22« 22ج 22( قابل للتعديل إلى على الأقل - موضع كبح ‎parking position‏ واحد 0 و - موضع توجيه ‎guiding position‏ وأحد . 9- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 8؛ يتسم بأنه في موضع التوجيه ‎guiding position‏ يتم توجيه وجه البكرة ‎roller face‏ لبكرة توجيه جسم الاحتكاك ‎wear-body guide roller‏ )22 2ب 22ج 5 22( خلال خلوص )29( لوجه الاحتكاك ‎wear face‏ )30( لجسم احتكاك ‎wear body‏ )12( أو فتحة وجه الاحتكاك ‎opening of wear face‏ )28( لجسم احتكاك ‎wear body‏ )12( أو يبرز جزثيا على الأقل من ‎dag‏ الاحتكاك ‎wear face‏ هذا )28 30).
    — 2 3 — 0- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن جسم الاحتكاك ‎wear body‏ أو أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ مشطوفة ‎Jails‏ ‏1- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن وجه احتكاك ‎wear face‏ واحد على الأقل من البداية له محيط توجيه ‎guide contours‏ لتوجيه الشريط المعدني ‎strip‏ 116121. 2- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل له مادة دعم ‎support material‏ واحد على الأقل لها طلاء عمتادم.
    0 13- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ متناظرة بطريقة حيث جسم الاحتكاك ‎wear body‏ المذكور يتضمن اثنين على الأقل من جوانب مطورة ‎developed‏ ‎sides‏ متطابقة لها أوجه احتكاك ‎wear faces‏ 4- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يتسم بأن جسم الاحتكاك ‎wear body‏ له واحد على الأقل
    5 من ارتفاع توجيه ‎cguide elevation‏ بشكل مفضل كمتحدر صعود ‎run-up slope‏ كارتفاع متمايز.
    5- طريقة للتوجيه الجانبي لأشرطة معدنية ‎laterally guiding metal strips‏ )2( يدور حول جهاز نقل شريط معدني ‎metal-strip conveying device‏ بواسطة جهاز للتوجيه الجانبي ‎(I)‏
    لشريط معدني ‎metal strip‏ الجهاز يتضمن وحدة جسم أساسي ‎main body module‏ واحدة على الأقل (7) لها مستوى توجيه(10) وجسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) لها وجه احتكاك مستوي ‎planar wear face‏ بشكل أساسي )2 1 يتسم بأنه بعد مرور ‎days‏ معدني ‎metal strip‏ أولي خلال جهاز ‎dao pall Ja‏ المعدني ‎metal-strip‏ ‎conveying device‏ وقبل دخول شريط معدني ‎metal strip‏ ثاني في جهاز نقل الشريط المعدني
    ‎cmetal-strip conveying device 5‏ يتم تدوير جسم الاحتكاك ‎wear body‏ )12( بطريقة متحكم فيها من موضع دوار ‎rotary position‏ أول محدد إلى موضع دوار ‎rotary position‏ ثاني محدد؛ حيث
    وجه الاحتكاك ‎wear face‏ )112( في كل المواضع الدوارة ‎rotary positions‏ المحددة تتوازى مع مستوى التوجيه )10( 6- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 15؛ تتسم بأنه بعد طور توجيه جانبي ‎lateral guiding phase‏ أول لجانب شريط معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل )2( بواسطة وحدة الجسم ا لأساسي ‎main‏ ‎body module‏ )7( واختياريا بواسطة أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ )12( و/أو بكرات توجيه جسم احتكاك ‎wear-body guide rollers‏ )22 22« 22ج 22( في طور توجيه جانبي ‎lateral‏ ‎guiding phase‏ ثاني تالي يتم تنفيذ التوجيه الجانبي لجانب شربط معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل (2) فقط بواسطة أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ (12).
    7- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 15؛ حيث الجهاز لتوجيه جانبي (1) له واحد على الأقل من 55 توجيه جسم احتكاك ‎wear-body guide roller‏ )22 22« 722 22د)؛ يتسم بأنه بعد طور توجيه جانبي ‎lateral guiding phase‏ أول لجانب ‎Jad‏ معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل )2( بواسطة وحدة الجسم الأساسي ‎main body module‏ )7( واختياريا بواسطة أجسام احتكاك ‎wear bodies 5‏ )12( و/أو بكرات توجيه جسم احتكاك ‎wear-body guide rollers‏ )22 22« 2ح 22( في طور توجيه جانبي ‎SG lateral guiding phase‏ تالي يتم تنفيذ توجيه جانبي لجانب ‎dad‏ معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل (2) في واحد من الطرق التالية: - فقط بواسطة بكرات توجيه جسم احتكاك ‎wear-body guide rollers‏ )22 22« 22ج 22(« 0 - بواسطة أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ )12( وبكرات توجيه جسم احتكاك ‎wear-body guide‏ ‎rollers‏ )22 22« 22ج 22( 8- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 16( يتسم ‎Ob‏ بعد طور التوجيه الجانبي ‎lateral guiding‏ ‎phase‏ الأول تتم إعادة تعديل جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) و/أو وحدة جسم أساسي ‎main body module‏ واحدة على الأقل (7) إلى موضع حيث يقع ‎dag‏ الاحتكاك ‎wear‏ ‎face‏ )112( لجسم الاحتكاك ‎wear body‏ )12( خارج مستوى التوجيه (10).
    9- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 17؛ يتسم بأن بعد طور التوجيه الجانبي ‎lateral guiding‏ ‎phase‏ الأول تتم إعادة تعديل جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) و/أو وحدة جسم أساسي ‎main body module‏ واحدة على الأقل (7) إلى موضع ‎Cus‏ يقع ‎dag‏ الاحتكاك ‎wear‏ ‎face‏ )112( لجسم الاحتكاك ‎wear body‏ )12( خارج مستوى التوجيه (10).
    0- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 16؛ يتسم بأنه أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral guiding‏ ‎SU phase‏ يتم تنفيذ توجيه جانبي جانب شربط معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل )2( بواسطة مجموعة من أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ (12)؛ حيث أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral‏ ‎guiding phase‏ الثاني تتم إعادة تعديل جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) عند فقد 0 الاتصال بين وجه الاحتكاك ‎wear face‏ )112( للأخير والشربط المعدني ‎metal strip‏ )2( بعيدا عن الشريط المعدني ‎metal strip‏ )2(¢ يعد ذلك يتم تدوير جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا )12( بطريقة متحكم فيها حول محور دوران ‎rotation axis‏ إلى موضع دوار ‎rotary position‏ جديد محددء ‎dang‏ ذلك تتم إعادة تعديل جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا (12) عند استعادة التلامس بين ‎dag‏ ‏5 الاحتكاك ‎wear face‏ )2 1 للأخير والشريط المعدني ‎metal strip‏ (2) في اتجاه الشريط المعدني ‎metal strip‏ (2). 1- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 17؛ يتسم بأنه أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral guiding‏ ‎SU phase‏ يتم تنفيذ توجيه جانبي جانب شربط معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل )2( بواسطة مجموعة من أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ (12)؛ حيث أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral‏ ‎guiding phase‏ الثاني تتم إعادة تعديل جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) عند فقد الاتصال بين وجه الاحتكاك ‎wear face‏ )112( للأخير والشربط المعدني ‎metal strip‏ )2( بعيدا عن الشريط المعدني ‎metal strip‏ )2(¢ يعد ذلك يتم تدوير جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا )12( بطريقة متحكم فيها حول محور دوران ‎rotation axis 5‏ إلى موضع دوار ‎rotary position‏ جديد محدد؛
    ‎dang‏ ذلك تتم إعادة تعديل جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا (12) عند استعادة التلامس بين ‎dag‏ ‏الاحتكاك ‎wear face‏ )2 1 للأخير والشربط المعدني ‎metal strip‏ )2( في اتجاه الشربط المعدني ‎metal strip‏ (2). 22- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 18؛ يتسم بأنه أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral guiding‏ ‎SU phase‏ يتم تنفيذ توجيه جانبي جانب شربط معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل )2( بواسطة مجموعة من أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ (12)؛ حيث أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral‏ ‎guiding phase‏ الثاني تتم إعادة تعديل جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) عند فقد الاتصال بين وجه الاحتكاك ‎wear face‏ )112( للأخير والشربط المعدني ‎metal strip‏ )2( بعيدا 0 عن الشربط المعدني ‎metal strip‏ (2)؛ يعد ذلك يتم تدوير جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا )12( بطريقة متحكم فيها حول محور دوران ‎rotation axis‏ إلى موضع دوار ‎rotary position‏ جديد محددء ‎dang‏ ذلك تتم إعادة تعديل جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا (12) عند استعادة التلامس بين ‎dag‏ ‏الاحتكاك ‎wear face‏ )2 1 للأخير والشربط المعدني ‎metal strip‏ )2( في اتجاه الشربط المعدني ‎metal strip 5‏ (2). 3- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 19؛ يتسم بأنه أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral guiding‏ ‎SU phase‏ يتم تنفيذ توجيه جانبي جانب شربط معدني ‎metal strip‏ واحد على الأقل )2( بواسطة مجموعة من أجسام احتكاك ‎wear bodies‏ (12)؛ حيث أثناء طور التوجيه الجانبي ‎lateral‏ ‎guiding phase 20‏ الثاني تتم إعادة تعديل جسم احتكاك ‎wear body‏ واحد على الأقل (12) عند فقد الاتصال بين وجه الاحتكاك ‎wear face‏ )112( للأخير والشربط المعدني ‎metal strip‏ )2( بعيدا عن الشريط المعدني ‎metal strip‏ )2(¢ يعد ذلك يتم تدوير جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا )12( بطريقة متحكم فيها حول محور دوران ‎rotation axis‏ إلى موضع دوار ‎rotary position‏ جديد محددء
    — 6 3 — ‎dang‏ ذلك تتم ‎sale]‏ تعديل جسم الاحتكاك ‎wear body‏ هذا )12( عند استعادة التلامس بين ‎dag‏ ‏الاحتكاك ‎wear face‏ )112( للأخير والشريط المعدني ‎metal strip‏ (2) في اتجاه الشريط المعدني ‎metal strip‏ (2). 24- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 15( يتسم بأن طريقة التوجيه الجانبي مبدلة بين توجيه انزلاق rolling guiding ‏وتوجيه تدوين‎ (12) wear bodies ‏بواسطة أجسام احتكاك‎ sliding guiding rollers ‏بواسطة بكرات‎ ‏الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 15؛ يتسم بأن طريقة التوجيه الجانبي يتضمن كل من توجيه‎ -5
    0 الانزلاق ‎sliding guiding‏ بواسطة أجسام الاحتكاك ‎wear bodies‏ )12( بالإضافة إلى توجيه تدوير ‎rolling guiding‏ بواسطة بكرات ‎rollers‏
    — 3 7 — (x I &L 1 AT TN oo 0 2 3 ‏ب‎ By a Sl 4 nS XN T a : BS a {
    Pe Qf NY
    ‎Be pl SS Zi <4,‏ ايا ب
    ‏2270 خخ 7 ‎Se‏ دح - ِب ل ا ‎Ne SF ND‏ و حل ‎y Wh AS‏ ‎at =‏ »عدا > 7 : 7 0 ‎MN 1‏ اال لا مسن ل 1 ‎Br 45 VE‏ ‎FF > 7 7‏ ب ‎Z 7 a‏ وب ل ب شكل ‎١‏
    ٠ 3 8 ٠ ‏اب‎ ‏و ب‎ 0 ‏يو‎ pe A 8 ‏وبا‎ (Bx i op rd oz = 9% ed SF TR 0 £ rd Lo is ‏حر‎ ‎Pr Ey A £ It by > ‏م حص‎ 7 Ef J [07 p= rd 5 “5 <4 9 LF ‏حر‎ oy Aa 4% : 1 3 oy <3 v 1
    ‏ل‎ 2 > re
    ‎Ze 10‏ 077 ا ‎Tol‏ ‏ل ‎١‏ 3 مل 7 74 شكل ؛
    — 4 1 — NY ‏ااب‎ ١١ جا١/د‎ ‏لا كحي ا‎ =| Vo ١ CEN ZR = riaYeXe ASAIN
    ١ج‏ اب \ ‎Wu I‏ ‎wo»‏ ‏شكل ه اج
    ‏دحتا‎ ‎Vv Js =) Bre A ‏شكل‎ ew AN ATR Zr 7 \ 7/ 0 / 7 NEVE) \ AA ‏لهج‎ ‎9 < » ٠١ ‏شكل‎
    — 4 4 — LN Yeo ii] a ‏اها‎ ‏سسا‎ ‏ال‎ ‎To ‎١١ ‏شكل‎ ‎١١ ‏شكل‎ ‏يحي‎ ve AY § VY ‏شكل‎
    ‎I‏ / \ يوب ؟ ‎A rr |, vie‏ 7 ‎ry \%‏ شكل ‎VE‏ ‏شكل ‎١١‏ ‎ST‏ ا جر ‎ore Th UY‏ شكل ‎٠١‏ ‏شكل ‎١١‏ شكل
    ‎EY‏ ص ‎V2 $v‏ 0 ,7
    ‎7 IN PRY 7 ‏ؤ‎ ‏بح‎ ١ \ / "A
    ‎¢Y 800 VA ‏شكل‎ ١١ ‏شكل‎
    ‏ل
    ‏" صل
    ‎"١ ‏شكل‎
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516370793A 2013-09-26 2016-03-23 جهاز وطريقة لتوجيه أشرطة معدنية، لها أجسام احتكاك SA516370793B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13186131.2A EP2853315A1 (de) 2013-09-26 2013-09-26 Vorrichtung zur Führung von Metallbändern mit Schleißkörpern
PCT/EP2014/068929 WO2015043926A1 (de) 2013-09-26 2014-09-05 Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516370793B1 true SA516370793B1 (ar) 2020-04-01

Family

ID=49274436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516370793A SA516370793B1 (ar) 2013-09-26 2016-03-23 جهاز وطريقة لتوجيه أشرطة معدنية، لها أجسام احتكاك

Country Status (24)

Country Link
US (1) US10376938B2 (ar)
EP (2) EP2853315A1 (ar)
JP (2) JP6363177B2 (ar)
KR (1) KR101690963B1 (ar)
CN (1) CN105705260B (ar)
AT (1) AT15727U3 (ar)
BR (1) BR112016006157B1 (ar)
CA (1) CA2925378C (ar)
CZ (1) CZ31134U1 (ar)
DE (1) DE202014011026U1 (ar)
ES (1) ES2639800T5 (ar)
FI (2) FI3049198T4 (ar)
HU (2) HU5010U (ar)
MX (1) MX2016003779A (ar)
MY (1) MY176656A (ar)
PL (1) PL3049198T5 (ar)
RS (1) RS56151B2 (ar)
RU (1) RU2664849C2 (ar)
SA (1) SA516370793B1 (ar)
SI (1) SI3049198T2 (ar)
SK (1) SK8208Y1 (ar)
TW (1) TWI624314B (ar)
UA (1) UA118855C2 (ar)
WO (1) WO2015043926A1 (ar)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10233035B2 (en) 2014-04-10 2019-03-19 Flexible Steel Lacing Company Conveyor transfer guards
EP3409388A1 (de) 2017-06-02 2018-12-05 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung zur führung von metallbändern mit schleisskörpern in einer fertigstrasse
EP3552723A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-16 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement
EP3599038A1 (de) * 2018-07-25 2020-01-29 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur eines laufenden metallbandes
DE102018214542A1 (de) * 2018-08-28 2020-03-05 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Führung von Metallbändern durch Schleißkörper
RU189735U1 (ru) * 2018-10-30 2019-05-31 Публичное акционерное общество "Северсталь" Устройство для проводки двигающейся металлической полосы
CN109693961A (zh) * 2018-12-29 2019-04-30 中冶南方工程技术有限公司 耐磨件磨损补偿装置以及侧导系统
DE102019217682A1 (de) * 2019-02-21 2020-08-27 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bandmaterial, insbesondere Warmband
EP3711874A1 (de) * 2019-03-21 2020-09-23 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung mit einem gehäuse und einem in dem gehäuse drehbar und axial verschiebbar gelagerten drehelement
CA3193208A1 (en) 2020-09-22 2022-03-31 Flexible Steel Lacing Company Roller conveyor gap blocker
WO2023049370A1 (en) * 2021-09-24 2023-03-30 Flexible Steel Lacing Company Roller conveyor gap blocker

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1038514A (en) * 1911-05-31 1912-09-17 John William Anderson Jr Gravity-conveyer.
US2818954A (en) * 1954-04-23 1958-01-07 Armco Steel Corp Side guide for conveyors
DE1427923B2 (de) 1965-06-10 1970-05-27 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Führungslineale für Walzwerke für die Breitenführung von gewalztem oder aufgetrenntem Bandmaterial
JPS52150230A (en) * 1976-06-05 1977-12-13 Yukio Suzuki Rotary cutter for power grass mower
JPS5350039A (en) * 1976-10-20 1978-05-08 Hitachi Ltd Rolling mill alignment material guide apparatus
JPS55165605U (ar) * 1979-05-11 1980-11-28
SU1069896A1 (ru) * 1982-02-05 1984-01-30 Воронежский лесотехнический институт Проводка скольжени прокатной клети
JPS59215202A (ja) * 1983-05-20 1984-12-05 Nippon Steel Corp 厚板の幅方向圧延方法
JPS60195106A (ja) 1984-03-17 1985-10-03 Showa Denko Kk 架橋性組成物
JPS6234910U (ar) * 1985-08-20 1987-03-02
JPS6340609A (ja) * 1986-08-06 1988-02-22 Kobe Steel Ltd サイドガイド用デイスクロ−ラ
SU1560345A1 (ru) * 1988-04-25 1990-04-30 Новокраматорский Машиностроительный Завод Рольганг широкополосного прокатного стана
US5218848A (en) * 1990-02-13 1993-06-15 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for correcting a widthwise bend in an end portion of a hot-rolled sheet-shaped product
JPH0732518Y2 (ja) * 1990-10-16 1995-07-26 バンドー化学株式会社 蛇行検出装置
JP2533708B2 (ja) * 1991-12-13 1996-09-11 新日本製鐵株式会社 熱間圧延鋼板の巻取り装置
DE69408332T2 (de) 1994-12-06 1998-06-25 Sidmar Nv Seitenführungen für Bandmaterial
JPH09174132A (ja) 1995-12-25 1997-07-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋼板圧延機のサイドガイド装置
JP3285810B2 (ja) 1998-01-28 2002-05-27 三菱重工業株式会社 サイドガイド装置
DE19831479A1 (de) * 1998-07-14 2000-01-20 Schloemann Siemag Ag Verschiebevorrichtung für auf einem Rollgang aufliegendes Walzgut
US5937688A (en) * 1998-08-19 1999-08-17 Sms Engineering Corporation, Inc. Adjustable side guide with quick change strip heater assembly
DE60039024D1 (de) 2000-01-20 2008-07-10 Rexam Ab Führungsvorrichtung für eine Laser-Markierungsanordnung
KR100797316B1 (ko) * 2001-12-18 2008-01-22 주식회사 포스코 강판의 사이드 가이드 장치
RU2253524C1 (ru) * 2004-02-26 2005-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" Выводная валковая арматура прокатного стана
DE102008032932A1 (de) 2008-07-12 2010-01-14 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren zum Längsführen eines Walzgutes, insbesondere eines warmgewalzten Stahlbandes und Warmwalzwerk zur Durchführung des Verfahrens
KR20110130680A (ko) * 2010-05-28 2011-12-06 현대제철 주식회사 스트립 가이드 장치
JP2013128978A (ja) * 2011-12-22 2013-07-04 Jfe Steel Corp サイドガイド装置およびサイドガイド方法
CN202824169U (zh) * 2012-10-08 2013-03-27 武汉钢铁(集团)公司 用于热轧机架及卷取机前的复合导板

Also Published As

Publication number Publication date
FI11946U1 (fi) 2018-01-26
WO2015043926A1 (de) 2015-04-02
EP3049198B1 (de) 2017-06-14
KR101690963B1 (ko) 2017-01-09
CN105705260A (zh) 2016-06-22
SI3049198T2 (sl) 2023-10-30
ES2639800T3 (es) 2017-10-30
RU2016116014A3 (ar) 2018-06-18
PL3049198T5 (pl) 2023-09-11
MX2016003779A (es) 2016-06-24
CA2925378C (en) 2021-03-16
AT15727U2 (de) 2018-05-15
TWI624314B (zh) 2018-05-21
JP6363177B2 (ja) 2018-07-25
HU5010U (hu) 2019-06-28
SK1472017U1 (sk) 2018-04-04
SK8208Y1 (sk) 2018-09-03
ES2639800T5 (es) 2023-10-09
US20160214154A1 (en) 2016-07-28
CN105705260B (zh) 2017-10-13
US10376938B2 (en) 2019-08-13
PL3049198T3 (pl) 2017-11-30
AT15727U3 (de) 2018-07-15
UA118855C2 (uk) 2019-03-25
HUE036286T2 (hu) 2018-06-28
RU2664849C2 (ru) 2018-08-23
MY176656A (en) 2020-08-19
EP3049198B2 (de) 2023-05-24
TW201527007A (zh) 2015-07-16
RS56151B2 (sr) 2023-08-31
JP2018089701A (ja) 2018-06-14
DE202014011026U1 (de) 2017-06-08
EP3049198A1 (de) 2016-08-03
CA2925378A1 (en) 2015-04-02
FI3049198T4 (fi) 2023-08-31
KR20160055943A (ko) 2016-05-18
EP2853315A1 (de) 2015-04-01
BR112016006157B1 (pt) 2022-11-01
CZ31134U1 (cs) 2017-10-30
JP2016536141A (ja) 2016-11-24
RU2016116014A (ru) 2017-10-31
JP6779928B2 (ja) 2020-11-04
BR112016006157A2 (pt) 2017-08-01
RS56151B1 (sr) 2017-11-30
SI3049198T1 (sl) 2017-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516370793B1 (ar) جهاز وطريقة لتوجيه أشرطة معدنية، لها أجسام احتكاك
US6761772B2 (en) Workpiece support
KR20200007842A (ko) 다듬질 라인에서 마모 바디를 갖는 금속 스트립을 안내하기 위한 장치
JP6132714B2 (ja) 内軌用の踏面摩擦制御レール、外軌用の踏面摩擦制御レール、及び軌道
EP2848345B1 (en) Band saw machine
US20170327163A1 (en) Elastic crawler drive mechanism
DE202011103889U1 (de) Einrichtung an Portaldrehmaschinen zum Bearbeiten von Eisenbahnradsätzen mit Achslagergehäusen
US9308615B2 (en) Horizontal double disc surface grinding machine
EP3070028A2 (de) Vorrichtung zum transport von gegenständen, insbesondere packungen
DE102012007117A1 (de) Bremsscheibe für eine Scheibenbremse eines Fahrzeugs
US20070272516A1 (en) Transport device
EP2831446B1 (de) Scheibenbremse eines kraftfahrzeugs und bremsbelag
DE8025417U1 (de) Steuerrolle zur korrektur der seitenlage laufender baender
RU2321513C2 (ru) Тормозная система подвижного состава для сортировочных горок
US20190100225A1 (en) Self Centering Railcar Brake Shoe
KR20120070052A (ko) 사행방지기능을 갖는 롤장치
EP1170087A2 (de) Werkstück-Transportvorrichtung für im Durchlauf zu bearbeitende Werkstücke
JPH08303101A (ja) 戸 車
EP3554967A1 (de) Antriebsriemen für einen rollenförderer
JPH075074B2 (ja) 軌道走行可能なオムニバス
DE202015100735U1 (de) Förderstrecke zum Zuführen von Etiketten zu einer Etikettierstation für Behälter, insbesondere für Flaschen
WO1996017699A1 (en) A rolling device and its use