KR20160055943A

KR20160055943A - 마모체를 갖는 금속 스트립을 안내하기 위한 디바이스 및 방법

Info

Publication number: KR20160055943A
Application number: KR1020167010980A
Authority: KR
Inventors: 프리드리히 모저; 발터 그라브네르; 클라우스 프라우엔후베르; 위르겐 쉬페르
Original assignee: 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2014-09-05
Publication date: 2016-05-18
Also published as: TW201527007A; CZ31134U1; SK8208Y1; FI11946U1; SI3049198T2; CA2925378A1; US20160214154A1; ES2639800T5; TWI624314B; SI3049198T1; SA516370793B1; RU2016116014A; HUE036286T2; FI3049198T4; EP2853315A1; US10376938B2; CA2925378C; EP3049198B1; RS56151B1; ES2639800T3

Abstract

본 발명은, 금속 벨트 이송 디바이스 상을 이동하는 금속 스트립(2)의 횡방향 안내를 위한 디바이스(1)에 관한 것으로, 본질적으로 수직한 가이드 평면(10)을 갖는 하나 이상의 기본 본체 모듈(7)을 포함하며, 수개의 규정된 회전 위치들에 제어된 방식으로 회전될 수 있는 마모 면(12a)을 갖는 하나 이상의 마모체(12)가 제공되며, 상기 마모 면(12a)은 실질적으로 평면이고, 규정된 모든 회전 위치들에서 상기 안내 평면(10)에 평행한 것을 특징으로 한다. 본 발명은, 추가로 금속 벨트 이송 디바이스 상을 이동하는 금속 스트립들(2)의 횡방향 안내를 위한 방법에 관한 것으로, 제 1 금속 스트립이 금속 벨트 이송 디바이스를 통해 통과된 후, 그리고 제 2 금속 스트립이 금속 벨트 이송 디바이스에 진입하기 이전에, 상기 마모체(12)는 규정된 제 1 회전 위치로부터 규정된 제 2 회전 위치로 제어된 방식으로 회전되며, 상기 규정된 모든 회전 위치들에서, 마모 면들(12a)은 안내 평면(10)에 평행한 것을 특징으로 한다.

Description

마모체를 갖는 금속 스트립을 안내하기 위한 디바이스 및 방법 {DEVICE AND METHOD FOR GUIDING METAL STRIPS HAVING WEAR BODIES}

본 발명은, 금속 스트립 이송 디바이스(metal-strip conveying device) 위를 이동하는(running over) 금속 스트립(metal strip)을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스에 관한 것으로, 이 디바이스는 실질적으로 수직한 가이드 평면(guide plane)을 갖는 하나 이상의 본체 모듈(main body module)을 포함한다.

금속 스트립들의 제조시, 금속 스트립들은 프로세싱 머신들(processing machines), 예컨대 코일링 머신들(coiling machines)(여기서, 상기 금속 스트립들이 권취됨)로 금속 스트립 이송 디바이스들, 예컨대 롤러 테이블들(roller tables)에 의해 지향된다. 여기서, 금속 스트립들은 반드시 횡방향 안내를 받게될 필요가 있다. 특히, 이는 권취 이전에 필수이어서 코일(coil) 상에서 개별 코일링들의 오프셋(offset)을 가능한 한 최소화하여 균일한 횡방향 면을 성취한다. 횡방향 안내를 위한 디바이스들은 예컨대, 가이드 룰러들(guide rulers) 또는 런-인 룰러들(run-in rulers)로서 언급된다. 횡방향 안내를 위한 장치들이 작용하고 있는 이동하는 금속 스트립의 에지들(edges)은, 마모 스트립들(가이드 룰러들 또는 런-인 룰러들에 제각기 체결됨) 또는 상기 마모 스트립들의 마모 면들에서 제각기 상당한 마모(heavy wear)를 유발한다. 특히, 비교적 얇은 스트립들인 경우에, 높은 횡방향 힘들에 의해서 안내되는 스트립 에지들은 스파크들(sparks)을 생성하면서 스트립의 전체 길이(길이가 2000m 이하일 수 있음)를 따라 마모 스트립들 내로 절단된다. 따라서, 생산 스케줄(production schedule)에 따라, 마모 스트립들의 마모 면들은 주(week)당 수회 교체되어야 한다.

여기서, 노력의 감소를 위해서, 가이드 룰러들의 전체 마모 스트립들이 항상 교체되는 것이 아니라, 예컨대 마모 스트립들을 변위시킴으로써, 내부에서 스트립을 절단하기 위해서 새로운 가이드 면들이 노출되는 것이 공지되어 있다; 예컨대, DE 1427923에 설명됨. 여기서, 제조시 복잡하고 값비싼 가이드 룰러들이 결국 항상 교체되어야 한다는 것은 문제가 된다. 게다가, 롤러 테이블 롤러들과 가이드 룰러 사이의 갭(gap)이 수정되는 경우에, 상기 갭이 제각기, 스레딩(threading) 또는 금속 스트립의 재밍(jamming)과 같은 미스가이딩(misguiding)을 유발할 수 있는 치수들을 취할 수 있는 우려가 존재한다.

이러한 전략의 변경에 있어서, 금속 스트립과 마주하는 가이드 룰러들의 내부 범위를 제한하는 면들로부터 돌출하고 마모에 대한 새로운 구역들을 노출시키기 위한 목적으로 제공되도록 변위될 수 있는 구역들에 대해서 DE69408332T2에서 제안되어 있다. 여기서는, 금속 스트립의 전방 단부의 스레딩 중, 무엇보다 얇은 스트립들의 경우에, 리딩(leading) 스트립 단부의 에지들이 돌출 구역들 상에 꿰어질(skewered) 수 있고 금속 스트립이 이에 따라 파손될 우려가 존재하는 것이 문제이다.

롤러 테이블 롤러들 사이의 얇은 금속 스트립들의 스레딩을 회피하기 위해서, 롤러 테이블 롤러들의 축방향 간격은 가능한 한 통상적으로 최소인데, 이는 왜냐하면 돌출 구역들이 매우 좁고 이에 따라 개별 돌출 구역들의 가이드 길이들이 이에 따라 매우 짧아지기 때문이다. 롤러 테이블 롤러들의 간격을 증가시킬 수 있고 가이드 길이들을 증가시킬 수 있는 중간 테이블들은, 리딩 스트립 단부의 스레딩을 회피하고 스트립의 이미 롤링된(rolled) 하부 측면을 파손시키기 않기 위해서, 주로 회피된다.

안내를 위해 제공되는 이송 방향에 대해 각지게 배치되는 다수의 가이드 디스크(disk)들에 대해 US2818954에 제안된다. 새로운 구역들이 이들 가이드 디스크들을 회전시킴으로써 마모에 대해 노출될 수 있다.

노치(notch)들이 컷 인(cut in)되는 것을 회피하기 위한 하나의 공지된 조치는, 금속 스트립에 면하는 가이드 룰러들의 범위를 제한하는 면들로부터 돌출할 수 있도록 금속 스트립의 이동하는(running) 방향에 수직한 축들을 중심으로 회전가능한 롤러들을 제공하는 것이다. 이러한 가이드 롤러들 상에서의 롤링 오프(rolling off)는, 그의 마모를 감소시키며, 연속적인 노치들이 생성되는 것을 허용하지 않는다. 그러나, 이러한 롤러들이 금속 스트립들의 횡방향 안내를 위해 사용될 때, 금속 스트립들이 얇아짐에 따라 금속 스트립들의 에지들이 가이드 롤러들에 의해 손상될 우려가 증가하며; 따라서, 이러한 가이드 룰러들을 채용하는 것은 제한된 두께의 금속 스트립들에 대해서만 가능하다. 게다가, 여기서 또한, 리딩 스트립 단부의 에지들이 돌출하는 가이드 롤러들 상에 꿰어질 수 있다.

금속 스트립에 대한 파손을 회피하기 위해서, JP05161917는, 액체 스트림(stream)을 통해 일정한 회전 운동을 유지하는, "사이드 가이드(side guide)"에서 안내를 위한 "우산형 롤들(umbrella-like rolls)"의 사용을 제안한다.

본 발명의 목적은, 언급된 문제점들을 갖지 않고, 금속 스트립들의 모든 두께에 적합하고 마모된 부품들을 교체하기 위한 수고를 감소시키는, 디바이스 및 디바이스를 작동하기 위한 방법을 제안하는 것이다.

이 목적은, 금속 스트립 이송 디바이스(metal-strip conveying device) 위를 이동하는 금속 스트립(metal strip)을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스에 의해 성취되며, 상기 디바이스는 실질적으로 수직한 가이드 평면(guide plane)을 갖는 하나 이상의 본체 모듈(main body module)을 포함하고, 복수 개의 규정된 회전 위치들에 제어된 방식으로 회전가능한 마모 면을 갖는 하나 이상의 마모체가 제공되며, 마모 면은 실질적으로 평면이고, 규정된 모든 회전 위치들에서 가이드 평면과 평행하다.

금속 스트립 이송 디바이스는, 예컨대 롤러 테이블, 예컨대 스트립 코일링 플랜트(strip coiling plant)의 롤러 테이블이다. 금속 스트립 이송 디바이스의 이송 평면은, 전형적으로 실질적으로 수평이되게 정렬된다.

금속 스트립은, 예컨대, 강(steel) 스트립 또는 알루미늄(aluminum) 스트립이다.

가이드 평면을 갖는 본체 모듈은, 이른바 가이드 룰러 또는 런-인 룰러이며, 예컨대 이는 안내를 위해서 금속 스트립이 적절한 면, 가이드 평면을 갖는다. 가이드 평면은, 예컨대, 지지체에 체결되는 마모 판(또는 복수 개의 마모 판)에 의해 형성될 수 있고, 이후 지지체 및 마모 판(들)은 집합적으로 본체 모듈을 형성한다.

횡방향 안내를 위한 디바이스는, 금속 스트립의 양쪽 상의 안내를 위한, 본체 모듈 또는 복수 개의 본체 모듈들, 예컨대 2 개의 본체 모듈들을 포함할 수 있다.

가이드 평면은, 금속 스트립의 측면들에 접촉함으로써 금속 스트립의 횡방향 안내를 위해 작동한다. 상기 가이드 평면은, 금속 스트립이 횡방향으로 안내되기 때문에, 가이드 평면의 방향으로 금속 스트립의 이동의 자유 범위를 제한한다.

가이드 평면은 실질적으로 수직하게 정렬된다.

본체 모듈 이외에, 추가로 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스는, 마모 면을 갖는 하나 이상의 마모체를 또한 포함한다.

마모체는, 안내의 결과로서, 금속 스트립이 자세하게는 마모 면으로서 언급되는 구역에서 마모되게 되는 바디(body)이다.

마모체는, 본체 모듈과 상이한 구성요소이지만, 제각기, 본체 모듈 내로 삽입되거나 또는 모듈에 체결될 수 있다.

마모체는 하나 이상의 마모 면을 포함하며, 마모 스트립을 안내할 때, 마모 면은 금속 스트립에 면하며, 금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 동안 금속 스트립과 접촉함으로써 마모된다.

금속 스트립은, 마모체 내로, 예컨대, 약 600℃의 온도 및 대략 60 km/h의 속도로 안내되어야 하는 열연(hot-rolled) 강 스트립의 경우에 절단되며, 상기 마모체 내로 절단되는 윤곽들이 금속 스트립을 위한 안내 효과를 증가시키기 때문에, 마모체는 기본적으로 바람직한 효과이다. 하나의 변형예에 따르면, 마모체의 재료 또는 적어도 마모체의 마모 면은, 동일한 경도의 관점에서, 한편으로는, 안내를 개선하는 윤곽들의 커팅-인(cutting-in)이 용이해지며, 다른 한편으로, 교체 간격들이 허용가능한 수준으로 유지되도록 선택될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 하나 이상의 마모체는 코팅(coating)을 갖는 하나 이상의 지지 재료를 갖는다.

예컨대, 지지 재료는, 예컨대 지지 재료 보다 마모에 대해 훨씬 더 내성이 있는 재료로, 표면 코팅되며, 예컨대 세라믹 코팅되고(ceramic-coated), 분말 코팅되며(powder-coated), 라미네이팅될(laminated) 수 있다. 또한, 판은, 예컨대 재료에 의해 지지에 적용되고, 스크류잉될(screwing) 수 있으며, 상기 판은 선택적으로 지지 재료와 상이한 재료이다.

지지 재료의 코팅, 예컨대, 표면 코팅은, 복수 개의 이종(dissimilar) 재료들의 층들로 구성될 수 있다. 예컨대, 외부 층은, 가이드 스플라인(guide spline)들의 구성을 용이하게 하기 위한 금속 스트립의 커팅-인을 용이하게 하기 위해서 비교적 연질일 수 있으며, 그리고 이러한 가이드 스플라인들 외부 층과 지지 재료 사이에 놓이는 층은 비교적 경질일 수 있어 더 깊은 범위로 커팅-인을 방지시킨다.

코팅, 그리고 그의 소망하는 용도에 따르면, 예컨대 표면 코팅은 마모체 도처에서 동일할 수 있으며 또는 세그먼트(segment)들에서 이종일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 마모체들은, 마모체가 일측이 단순히 역전될 수 있고, 따라서 동일한 사양인 다른 측이 금속 스트립에 면하여 닳아없어질 수 있는 그러한 방식으로 대칭이다.

마모되지 않은 상태에서 마모 면은 실질적으로 평면이다. 이는, 마모 면에서의 마모체가 또한, 시작부터, 즉 조업개시(commissioning) 이전에, 그리고 마모되지 않은 새로운 상태에서, 금속 스트립을 안내하기 위한 가이드 윤곽들을 가질 수 있고, 금속 스트립이 내부에서 절삭되는 것을 통해 가이드 윤곽들이 작동 중 더욱 더 깊어질 수 있는 것을 포함함을 의미한다. 그러나, 마모되지 않은 상태에서, 상기 마모 면은, 바람직하게는 이러한 가이드 윤곽들을 갖지 않는 평면 방식으로 구체화된다.

마모 면은, 작동 중 금속 스트립을 안내하기 위해 제공되는 마모체의 그 구역이다. 물론, 예컨대, 제각기, 롤러 테이블 롤러들의 상부 에지에 의해 규정되는 평면으로부터 또는 롤러 테이블의 패스 라인(pass line)으로부터의 그의 거리 때문에, 이른바 마모체는, 작동중 금속 스트립과 접촉할 수 없는 구역들을 또한 가질 수 있다.

마모체는 라운드(round)질 수 있으며 또는 다른 윤곽(contour)들을 가질 수 있다. 상기 마모체는, 또한 스포크들(spokes)을 갖는 휠(wheel)과 같이 구성될 수 있으며, 여기서 휠의 림(rim)은 제각기 마모 면을 포함하거나 또는 마모 면을 형성하고, 그리고 스포크들은 림을 회전 액슬(rotation axle)에 고정한다.

마모체는, 또한 마모체의 주변부 상에서 금속 스트립이 꿰어질 우려를 회피하기 위해서 횡방향으로 챔퍼링될(chamfered) 수 있으며, 이 경우에, 마모체는 디스크이며, 즉, 예컨대 횡방향 면과 디스크의 주요 면 사이에 있다.

마모체, 바람직하게는 마모 면 외부측은 가이드 경사부(guide elevation)들을 가질 수 있다. 금속 스트립들은 마모체들을 올라가는 경향이 있을 수 있으며, 즉 마모체의 최하부 단부로부터 상기 금속 스트립들의 공간이 증가될 수 있음이 실제로 증명된다. 이러한 원치 않는 상승(climbing)을 회피하기 위해서, 마모체 상에 제공되는 마모 면으로부터의 상승 및 벗어남을 방지하고 선택적으로 다시 하방으로 금속 스트립을 강제하는 가이드 경사부들이 마모체 상에 제공될 수 있다.

이러한 가이드 경사부들은, 예컨대, 마모 면을 갖는 하나의 평면에 놓이는 마모체의 면 상에서 복수 개의 불연속적인 경사부들, 즉 평면 상에서 서로 분리되는 개별적인 경사부들일 수 있다. 또는, 마모체는, 마모 면의 평면에 대한 경사부가 마모 면 옆에서 마모 면의 주변부 상에 존재하여, 여기서, 이러한 경사부는 전체 주변부 상에 제공되거나 차단부들을 가지며, 즉 주변부 상에서 단지 부분적으로 제공되는 방식으로 구체화된다. 여기서, 이러한 경사부는, 바람직하게는, 경사부가 고정된 높이까지 마모 면의 평면으로부터 갑작스럽게 상승하는 것이 아니라, 마모 면의 주변부로부터의 간격이 증가함에 따라, 상기 경사부의 높이가 증가하는 방식으로 구체화된다(이는 런-업 슬로프(run-up slope)로서 언급됨).

작동 중, 가이드 경사부, 특별하게는 그러한 런-업 슬로프가 금속 스트립을 위한 횡방향 공간을 제한한다. 이 제한은 금속 스트립의 상승을 상쇄하기 위한 저항을 제공한다.

마모체는, 복수의 규정된 회전 위치들에서 제어된 방식으로 회전가능하다. 즉, 상기 마모체는, 2 이상의 규정된 회전 위치들을 취할 수 있고, 이 위치들 사이에서, 조작자가 목표로 하는 방식으로 선택할 수 있고 이에 따라 제어된 방식으로 회전을 제어하고 그리고/또는 조절할 수 있다.

복수 개의 마모체들이 바람직하게 제공된다. 이 때문에, 마모체들 만큼 증가하는 범위에서 안내가 실행될 수 있다.

모든 마모체들은 바람직하게는 본 발명에 따라 구체화된다. 이 때문에, 본 발명에 따른 디바이스와 연관된 이점들로부터 최대 이점이 도출된다.

본 발명의 유리한 효과들

이송 방향에 대해 각지게 배치된 가이드 디스크들을 갖는 US2818954에 비해서, 본 발명에 따른 디바이스는, 실질적으로 평면이고 가이드 평면에 실질적으로 평행한 마모 면 때문에, 금속 스트립에 대해 더 긴 가이드 길이가 구현되는 것을 허용한다. 이 때문에, 비교적 낮은 지탱(bearing) 압력이 생성되며, 이는 한편으로는, 금속 스트립의 에지에 대한 손상의 낮은 우려를 의미하며, 따라서 더 얇은 스트립들의 능력이 취급되는 것을 의미한다. 다른 한편으로, 마모체들 상의 더 작은 마모가 이 때문에 발생하여, 제각기, 증가된 서비스 수명(service life) 또는 교체들의 관점에서 낮은 요건을 유발하며, 실제로, 이 때문에 교체 간격이 6배 더 길어진다.

회전 롤러들을 갖는 JP05161917와는 대조적으로, 본 발명에 따른 규정된 회전 위치들을 취하는 것은, 다양한 구역들에 걸쳐 개선된 마모 분포 및 마모체 내로 절단하는 금속 스트립 때문에 개선된 안내 기능을 유도한다. 이 때문에, 예컨대, 비교적 더 얇은 금속 스트립들이 취급될 수 있다.

마모체들은, 바람직하게는 교체가능할 수 있어, 초과 마모의 경우에, 이러한 구성요소들은 즉시 교체될 수 있다. 예컨대, 비교적 보다 복잡한, 본체 모듈들 또는 본체 모듈들의 부품들, 이를테면 마모 판들의 교체는 보다 드물게 요구된다. 이는, 횡방향 안내를 위한 디바이스를 유지하는 비용들 및 수고의 관점에서 절약된다.

일 실시예에 따르면, 복수 개의 규정된 회전 위치들에서 회전가능한 마모 면을 갖는 복수 개의 마모체들이 제공되며, 이러한 마모체들 중 적어도 하나의 마모체는 다른 마모체들과 독립적으로 회전가능한다. 이 때문에, 개별적인 마모체들 상의 마모 범위가, 새로운 구역들에 노출될 때 고려될 수 있고, 필요에 따라 개별적인 방식으로 회전이 실행될 수 있다. 이는, 닳아없어진 마모체들을 갱신하기 위한 노력을 추가로 줄일 수 있다.

일 실시예에 따르면, 복수 개의 규정된 회전 위치들에서 회전가능한 마모 면을 갖는 복수 개의 마모체들이 제공되며, 이러한 마모체들 중 적어도 하나의 마모체는 다른 마모체들과 종속적으로 회전가능하다. 이 때문에, 적어도 2 개의 마모체들의 그룹(group)들 상의 마모 범위가, 새로운 구역들에 노출될 때 고려될 수 있고, 그리고 필요에 따라 이러한 그룹들이 회전될 수 있다. 이는, 닳아없어진 마모체들을 갱신하기 위한 노력을 추가로 줄일 수 있다.

마모체는 회전 축을 중심으로 회전 가능하다. 마모체의 마모 면의 구역의 마모가 허용가능한 범위를 초과한다면, 마모체는, 회전 축을 중심으로 제어되는 방식으로 회전될 수 있고, 이 때문에, 아직 소모되지 않은 구역이 금속 스트립의 에지에 면하도록 회전되고 금속 스트립의 에지에 의해 마모된다. 마모 면 또는 마모체를 제각기 교체하기 위한 요구는, 제어되는 반복된 회전을 통해서 지연될 수 있는데, 이는 새롭고 그리고 아직 마모되지 않은 구역들이 금속 스트립의 에지에 면하도록 회전되기 때문이다.

회전 축의 방향으로 볼 때, 마모체의 원주의 관점에서 마모체는, 바람직하게는, 실질적으로 축방향으로 대칭이며, 특히 바람직하게는 회전 대칭이다. 이는, 여기서, 마모체의 주변부 상에서 마모체는 간극들을 가지며, 이 간극들은 단면들에서 이러한 유형의 원주를 차단하는 것을 포함한다.

이는, 회전 대칭 마모체들의 경우에, 360/n도(여기서, n은 회전 대칭 카운트(count of rotational symmetry)와 동일함)만큼 회전하는 경우에, 금속 스트립과 마모 면 사이의 접촉의 관점에서 마모 면들을 통한 횡방향 안내의 정도는, 초기 위치로부터 선행하는 마모체가 약 360/n도로 회전하는지의 여부 그리고 어떻게 회전하는지에 의해 안내가 발생하는 길이, 즉, 항상 동일하게 유지하는 안내된 길이에 실질적으로 영향을 받지 않는다는, 이점을 갖는다.

회전 대칭 마모체들의 경우에, 이는 회전 각도에 관계 없을지라도, 대응하는 방식으로 적용된다.

마모체는, 매우 특별히 바람직하게는, 라운드 디스크이며, 그의 베이스 영역(base area)은 마모체의 마모 면을 형성하고, 그의 라운드 디스크는 마모체의 마모면에 수직한 회전 축을 중심으로 회전가능하며, 회전축은 라운드 디스크의 중심에 놓인다. 이 경우에, 마모체는 회전 축에 대해 회전 대칭이다. 이렇게 하여, 금속 스트립은, 마모체가 위치되는 회전 위치에 관계없이, 즉 초기 위치로부터 선행하는 상기 마모체가 얼마나 많은 각도들로 회전되고 있는지에 관계없이, 동일한 길이를 따라 마모 면에 의해 항상 안내된다. 따라서, 금속 스트립과 마모 면 사이의 접촉의 관점에서 마모체에 의한 횡방향 안내의 범위는, 초기 위치로부터 선행하는 마모체가 얼마나 많이 회전되었는지에 의해 실질적으로 영향을 받지 않고 유지된다. 물론, 금속 스트립이 마모 면에 의해 안내되는 길이는, 다른 인자들 때문에 약간 변할 수 있는데, 예컨대, 상기 길이는 금속 스트립이 마모 면에서 기존 커트(existing cut)들을 이동하는 것이 발생하는지의 여부에 따라 약간 변할 수 있고, 그리고 이 때문에, 상기 금속 스트립은 약간 변경된 이동하는(running) 방향으로 강제된다.

마모체는, 또한 라운드 디스크 대신에, 다른 형상들, 예컨대, 다각형 디스크, 예컨대 육각형 디스크를 가질 수 있다.

바람직한 일 실시예에 따르면, 하나 이상의 마모체가 하나 이상의 본체 모듈의 간극에 배치가능하다. 하나 이상의 마모체가 하나 이상의 본체 모듈의 간극에 배치될 때, 본체 모듈 및 수행될 마모체에 의한 금속 스트립의 동시 안내가 가능한데, 예컨대 마모체의 마모 면이 본체 모듈의 가이드 평면을 지나 돌출하는 것이 아니라 적어도 부분적으로 가이드 평면에 놓여질 때, 가능하다. 이는, 본 발명에 따라 요구되는 바와 같이, 마모 면이 가이드 평면과 실질적으로 평면 및 평행한 경우일 수 있는데, 이는 평행한 가이드 평면이 또한 가이드 평면과 동일한 평면을 포함하기 때문이다. 또는, 마모체의 마모 면이 본체 모듈의 가이드 평면을 지나 돌출하지 않고 내부에 놓이지 않지만, 본체 모듈의 가이드 평면보다 금속 스트립으로부터의 더 큰 거리에 있을 경우, 그리고 자세하게는 금속 스트립이 상기 금속 스트립이 또한 마모 면과 접촉되게 되고 마모 면에 의해 안내되는 그러한 정도까지 본체 모듈로 절단되는 경우일 수 있다.

간극은 바람직하게는 라운드이다. 이는, 상기 마모체의 회전 축에 대해 간극이 축 대칭 또는 회전 대칭일 때, 이 간극에 배치되는 마모체의 단순한 회전을 허용한다.

간극이 본체 모듈에 의해 완벽하게 봉입(enclosed)되지 않을 때, 이 실시예에서의 본체 모듈의 간극의 주변부는 원(circle)의 부품을 따른다.

간극은 또한 다른 형상들을 가질 수 있다.

마모체, 그리고 선택적으로 간극은, 롤러 테이블의 상부 에지 아래로 찔러지는(plunge) 부품이 가능한 한 커지도록 배치된다.

금속 스트립은, 실질적으로 롤러 테이블의 상부 에지를 따라 실질적으로 이동하며; 롤러 테이블의 상부 에지 아래로 찔러지는, 마모체, 자세하게는 회전 대칭 마모체, 그리고 특히 마모체로서 라운드 디스크의 부품이 클수록, 보다 양호한 안내를 유발하는, 금속 스트립에 대한 가이드로서 마모체에 의해 제공되는 길이가 더 커진다.

라운드 마모체 및 금속 스트립 이송 디바이스로서의 롤러 테이블 롤러들을 갖는 롤러 테이블의 경우에, 따라서, 회전가능한 마모체를 위한 회전 축이 롤러 테이블 롤러들의 회전 축들 사이의 중심 위에 있는 것이 바람직하다. 이후, 최대 가이드 길이의 구현이 각각의 롤러 테이블에서 각각의 마모체에 대해 가능한데, 왜냐하면, 이러한 경우에, 회전축이 롤러 테이블 롤러들 사이에서 중심에 대해 횡방향으로 오프셋되었던 경우보다 롤러 테이블 롤러들 사이 중간 공간 내로 마모체가 더 깊게 찔러질 수 있기 때문이다.

라운드 간극에서의 마모체는 라운드 디스크로서 구체화되며, 그의 베이스 영역은 마모체의 마모 면을 형성하고, 그의 마모 면에 수직한 회전 축을 중심으로 회전가능하고, 회전축은 라운드 디스크의 중심에 놓이며, 특히 바람직하고, 마모체는, 바람직하게는, 물론 회전 운동을 가능케하도록 작은 갭을 갖는 정확한 피트(fit)를 갖춘 간극에 배치된다. 이후, 리딩 스트립 단부의 에지들이 마모체와 가이드 평면 사이 갭들에 끼워지는(skewered) 약간의 우려만이 존재하고, 마모체의 추가 운동들의 필요 없이 마모체의 회전이 실행될 수 있다. 정확한 피트를 갖춘 간극의 다각형 디스크로서 구체화되는 마모체의 경우에, 마모체의 회전만이 가능할 것이며, 예컨대, 마모체가 가이드 평면 밖으로 제거되었다면, 여기서, 회전 이후에 상기 다각형 디스크는 가이드 평면 내로 역으로 이동되어야 했을 것이다. 이는 시간을 소모하며, 적당한 구동 유닛들을 필요로 한다. 정확한 피트를 갖춘 간극에서 다각형 디스크의 경우에, 실제로 마모체의 부주의한 회전에 대한 보호장치(safeguard)가 존재하며, 즉 규정된 회전 위치들이 간극의 형상에 의해 규정되는 것이 유리하다.

간극이 이러한 외측방/내측방 운동 없이 회전 가능할 때, 간극의 주변부와 다각형 디스크 사이에 충분히 큰 갭이 제공되어야 한다. 이는, 리딩 스트립 단부의 코너(corner)들이 이러한 갭들 상에 끼워질 수 있다는 단점을 갖는다.

일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 디바이스는, 하나 이상의 마모체를 포함하며, 마모체에 대해 본체 모듈의 가이드 평면으로부터 마모체의 마모 면의 간격이 재조절가능하다. 이렇게 하여, 안내될 금속 스트립으로부터의 간격의 관점에서 본체 모듈 또는 마모체가 다양한 위치들에서 조정될 수 있다. 예컨대, 마모체가 금속 스트립과 터치(touch)할 때, 마모체의 가이드 평면으로부터 마모체의 마모 면의 간격은 예컨대, 본체 모듈이 금속 스트립으로부터 멀리 이동되는 것으로 수정될 수 있다. 다른 변형에서, 마모체가 금속 스트립의 방향으로 이동되어서, 마모체의 가이드 평면으로부터 마모체의 마모 면 간격은 예컨대, 마모체가 금속 스트립과 접촉될 때까지 증가되며; 여기서는, 금속 스트립에 대한 횡방향 자유가 더욱 더 감소된다.

이른바 안내 위치에서, 마모체의 적어도 일부품이 본체 모듈의 가이드 평면 외부측에, 자세하게는 안내될 금속 스트립의 에지의 방향으로 놓인다. 따라서, 상기 부품은 본체 모듈에서보다 안내될 금속 스트립에 더 가깝게 위치되며; 이후 금속 스트립의 횡방향 안내는 각각, 마모체의 이 부품 또는 마모체의 마모 면에 의해 주로 실행되며, 본체 모듈의 가이드 평면에 의해서 실행되지 않는다. 이렇게 하여, 고비용이며 만들기가 복잡한 본체 모듈은 상당히 적은 정도로 마모되며; 리드 스트립 단부(lead strip end)의 런-인(run-in)과는 별개로, 상기 본체 모듈은 결코 거의 마모되지 않는 경향이 있다.

예컨대, 마모체들은 안내 위치로 설정될 수 있으며, 여기서 금속 스트립의 리딩 스트립 단부가 횡방향 안내를 위한 디바이스를 통과하자마자, 마모체가 스트립의 독점적인 안내를 취하는데, 이는 상기 리딩 스트립 단부의 코너가 끼워질 어떠한 우려도 더 이상 존재하지 않기 때문이다. 이후, 값비싼 본체 모듈의 마모가 상당히 감소되며; 대신에, 본 발명에 따르면, 비용 효율적인 방식으로 제조가능한 마모체가 마모된다.

리딩 스트립 단부의 런-인 중에, 안내 위치에서 마모체들의 경우에 리딩 스트립 단부의 코너들이 이러한 마모체들 상에 끼워질 우려가 존재할 것이다. 이러한 단계(phase)를 위해, 마모체들은 예컨대 본체 모듈의 간극들 내로 후퇴함으로써, 재조절될 수 있어서, 이들은 더 이상 가이드 평면으로부터 돌출하지 않으며, 이에 따라 그의 코너들을 통해 리딩 스트립 단부가 가이드 평면으로부터 경사부들(elevations) 상에 끼워질 우려가 더 이상 존재하지 않는다.

이른바 마모체 위치에서, 마모체는 선택적으로, 본체 모듈의 가이드 평면과 집합적으로, 금속 스트립의 횡방향 안내를 취할 수 있다. 이 경우에 금속 스트립은, 본체 모듈의 가이드 평면 뿐만 아니라 마모체들의 마모 면 양자 모두를 마모할 것이다.

예컨대, 마모체는, 각각의 재조절 디바이스들에 의해서, 마모체가 가이드 평면에 수직한 이동에 의해서 가이드 평면으로부터 푸시되게(pushed) 재조절될 수 있다. 수직한 방식으로 배치되자마자, 안내 위치에서 전체 마모 면은, 가이드 평면 외부측에 놓여지며, 마모 면의 전체 지점들은 가이드 평면과 등거리(equidistant)이며, 금속 스트립에 의해 균일한 마모를 용이하게 한다.

가이드 평면에 수직한 방식으로 실행되는 변위는, 예컨대, 마모체가 라운드 디스크이며, 그의 베이스 영역이 마모체의 마모 면을 형성하고 마모체의 마모 면에 수직한 축을 중심으로 회전가능하고, 회전 축이 라운드 디스크의 중심에 있을 때, 특히 바람직하다. 여기서, 또한 가이드 평면에 수직한 회전 축의 방향으로 변위가 실행된다. 이러한 유형의 실시예는, 특히 구성하기가 쉽다.

그의 특별한 실시예에 따르면, 하나 이상의 마모체에 대해, 본체 모듈의 가이드 평면으로부터 마모체의 마모 면의 간격은, 다른 마모체에 독립적으로 재조절가능하다.

그 때문에, 예컨대 안내되는 금속 스트립의 요건들에 따라, 횡방향 안내를 제공하는 마모체들의 수가 변경되는 것이 가능하다. 그 때문에, 디바이스의 특별한 구역들에서 마모체들 또는 가이드 평면에 의한 안내를 위한 요건을 목표로 하는 방식으로 특별한 고려가 부여될 수 있으며, 이러한 구역들에서 각각의 마모체에 대한 개별적인 재조정이 실행될 수 있다. 이렇게 하여, 반드시 요구되는 것은 아닌 마모체들의 마모가 감소될 수 있으며, 이렇게 요구되는 유지 보수 노력은 수 배 최소화될 수 있다.

바람직하게는, 모든 마모체들이, 이렇게 하여 구체화된다.

그의 다른 실시예에 따르면, 복수 개의 마모체들이 제공되며, 마모체들에 대해, 본체 모듈의 가이드 평면으로부터 마모체의 마모 면의 간격이 재조절 가능하고, 상기 이러한 마모체들 중 적어도 하나의 마모체의 간격은 이러한 마모체들 중 하나 이상의 다른 마모체에 종속적으로 재조절가능하다.

그 때문에, 마모체들의 그룹들의 범위를 가로질러 연장하는, 디바이스의 특별한 구역들에서 마모체들 또는 가이드 평면에 의한 안내를 위한 요건을 목표로하는 방식으로 고려가 부여될 수 있으며, 이러한 그룹들에 대한 재조절이 요건들에 따라 실행될 수 있다. 이는, 닳아없어진 마모체들을 갱신하기 위한 노력을 추가로 줄일 수 있으며, 작동을 단순화하고, 상호 독립적인 재조절가능성과 비교하여 구조적 복잡성을 덜 요구할 수 있다.

바람직하게는, 이러한 마모체들 모두는, 이러한 마모체들의 다른 마모체의 적어도 하나에 종속적으로 재조절가능하며, 즉 모든 마모체들은 연결 방식으로(linked manner) 재조절가능하다.

바람직하게는, 본체 모듈의 가이드 평면으로부터 마모체의 마모 면의 간격이 재조절 가능한 하나 이상의 마모체는 스트립이 이동하면서, 재조절 가능하다.

하나의 바람직한 실시예에 따르면, 디바이스는 하나 이상의 마모체 가이드 롤러를 가지며, 롤러는 마모체의 마모 면의 간극 또는 마모체의 마모 면의 개구를 통해 안내되며 적어도 부분적으로 이러한 마모 면으로부터 돌출한다.

마모 면의 개구는, 마모 면에서의 구멍으로서 이해되며, 이 구멍은 마모 면에 의해 전체적으로 에워싸인다. 이에 반해, 마모 면의 간극은 마모 면에 의해 전체적으로 에워싸이지 않는다.

이에 따라, 가이드 롤러들에 의한 횡방향 안내의 이점은, 본 발명에 따른 디바이스에서 필요하다면 그리고 필요할 때 활용될 수 있으며, 이것이 더 이상 요망되거나 필요하지 않다면, 예컨대, 5 mm 이하의 두께들을 갖는 얇은 금속 스트립들의 경우에, 횡방향 안내가 마모 면들에 의해 다시 제공될 수 있다.

이에 따라, 마모 면 가이드 롤러들의 제공은, 마모체 가이드 롤러들에 의한 안내와 마모체들에 의한 안내 사이에서 안내될 금속 스트립의 두께에 따라, 선택될 수 있는 이점을 갖는다. 또는, 리딩 스트립 단부의 코너들이 끼워지거나 또는 금속 스트립의 에지들이 파손될 우려가 존재하는지 아닌지의 여부에 따라, 마모체 가이드 롤러들에 의한 안내와 마모체들에 의한 안내 사이에서 선택이 이루어질 수 있다.

하나의 바람직한 실시예에 따르면, 디바이스는 하나 이상의 파킹(parking) 위치 및 하나의 안내 위치로 조절가능한 하나 이상의 마모체 가이드 롤러를 갖는다.

이른바 안내 위치에서, 마모체 가이드 롤러는 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하는데 적합하다. 이른바 파킹 위치에서, 상기 마모체 가이드 롤러는 이를 위해서 적합하지 않으며; 이후, 금속 스트립은 마모체 및/또는 가이드 평면에 의해 안내된다.

일 실시예에 따르면, 마모체 가이드 롤러는 마모체에 또는 마모체 상에 체결되며; 바람직하게는, 여기서 상기 마모체 가이드 롤러는 파킹 위치 또는 안내 위치로 마모체를 회전시킴으로써 조절가능하다.

마모체 가이드 롤러는, 또한 본체 모듈에 또는 디바이스의 다른 부품들에 또는 인접한 디바이스들에 체결될 수 있다.

바람직한 일 실시예에 따르면, 안내 위치에서, 마모체 가이드 롤러의 롤러 면은, 마모체의 마모 면의 간극 또는 마모체의 마모 면의 개구를 통해 안내되며 또는 적어도 부분적으로 이러한 마모 면으로부터 돌출한다.

하나의 변형에 따르면, 파킹 위치에서, 마모 면의 방향으로 안내되는 금속 스트립의 에지로부터 보면, 여기서 마모체 가이드 롤러의 롤러 면은 마모 면을 지나 놓인다. 마모 면의 방향으로 보면, 마모체 가이드 롤러의 롤러 표면이 마모 면을 지나 놓일 때, 또는 환언하면, 마모 면 아래에 놓일 때, 상기 롤러 표면은 횡방향 안내에 대해 기여하지 않는다. 안내 위치에서, 본체 모듈의 가이드 평면의 방향에서 멀리 있는 마모 면으로부터 볼 때, 또는 환언하면, 안내될 금속 스트립의 에지를 향해서 볼 때, 마모체 가이드 롤러의 롤러 면은 마모 면으로부터 적어도 부분적으로 돌출한다. 이후, 금속 스트립은, 주로 마모체 가이드 롤러들과 접촉하게 되며 그리고 주로 마모 면 대신에 마모체 가이드 롤러들에 의해 안내된다.

여기서, 마모 면 가이드 롤러들의 회전축은, 바람직하게는, 마모체 가이드 롤러들이 금속 스트립과 접촉함으로써 회전 이동으로 설정되도록 놓인다. 이는, 마모체 가이드 롤러들의 마모가 적어지게 하는데, 이는 접촉시 금속 스트립으로부터 마모체 가이드 롤러로 전달되는 에너지(energy)의 적어도 일부가 마모의 징후들(signs)에 대해 기여하는 것 대신에 롤러들의 회전 이동으로 전환되기 때문이다. 여기서, 마모체 가이드 롤러의 회전 축은, 바람직하게는 금속 스트립의 러닝 방향에 대해 실질적으로 수직하다.

여기서, 마모체 가이드 롤러는 변위되거나, 내외로 각각 접히거나 선회됨으로써 파킹 위치로부터 안내 위치로 조절될 수 있고, 이로부터 역전될 수 있다.

다른 변경에 따르면, 여기서, 마모체 가이드 롤러의 롤러 면은, 금속 스트립의 방향에서 마모 면으로부터 볼 때, 파킹 위치에서 뿐만 아니라 안내 위치 양자 모두에서 마모 면으로부터 적어도 부분적으로 돌출한다. 마모 면의 개구 또는 간극 그리고 이러한 개구 또는 간극으로부터 돌출하는 마모 면 가이드 롤러의 위치는, 마모체를 선회시킴으로써 수정된다. 이에 따라, 안내 위치는, 안내될 금속 스트립이 마모체 가이드 롤러와 접촉하게될 수 있고, 그리고 이 때문에, 안내될 수 있는 위치로 마모체를 선회시킴으로써 조절될 수 있다. 이에 의해, 마모체들에 의한 안내와 마모체 가이드 롤러에 의한 안내 사이에서의 선택이 손쉽게 실행될 수 있다. 안내 위치에서, 마모체 가이드 롤러들의 회전 축은, 바람직하게는, 마모체 가이드 롤러들이 금속 스트립과의 접촉에 의해 회전 설정되도록 놓여진다. 이는, 마모체 가이드 롤러들의 마모가 적어지게 하는데, 이는 접촉시 금속 스트립으로부터 마모체 가이드 롤러로 전달되는 에너지의 적어도 일부가 마모의 징후들(signs)에 대해 기여하는 것 대신에 롤러들의 회전 이동으로 전환되기 때문이다. 여기서, 마모체 가이드 롤러의 회전 축은, 바람직하게는 금속 스트립의 러닝 방향에 대해 실질적으로 수직하다.

파킹 위치에서, 마모 면에 대해 마모체 또는 개구 각각은, 마모 면으로부터 돌출하는 마모체 가이드 롤러가 안내될 금속 스트립과 접촉하게 되지 않도록 위치되며; 금속 스트립의 안내는 마모체들에 의해 실행된다.

이에 따라, 마모체 가이드 롤러들에 의한 횡방향 안내의 이점은, 마모체 가이드 롤러를 조절함으로써 본 발명에 따른 디바이스에서 필요하다면, 그리고 필요할 때, 활용될 수 있으며, 이것이 더 이상 요망되거나 필요하지 않다면, 예컨대, 5 mm 이하의 두께들을 갖는 얇은 금속 스트립들의 경우에, 횡방향 안내가 마모체 가이드 롤러를 파킹 위치로 조절함으로써, 마모 면들에 의해 다시 제공될 수 있다.

이에 따라, 마모 면 가이드 롤러들의 제공은, 마모체 가이드 롤러들에 의한 안내와 마모체들에 의한 안내 사이에서 안내될 금속 스트립의 두께에 따라, 선택이 이루어질 수 있는 이점을 갖는다. 또는, 리딩 스트립 단부의 코너들이 끼워지거나 또는 금속 스트립의 에지들이 파손될 우려가 존재하는지 아닌지의 여부에 따라, 마모체 가이드 롤러들에 의한 안내와 마모체들에 의한 안내 사이에서 선택이 이루어질 수 있다.

예컨대, 리딩 스트립 단부의 모든 스트립 에지들이 두꺼운 금속 스트립들, 예컨대 5 mm 초과의 두께를 갖는 경우에 롤러들을 돌출시킴으로써 손상될 우려가 아주 약간 있거나 또는 없다. 이에 따라, 두꺼운 금속 스트립들의 경우에, 마모체 가이드 롤러는 금속 스트립이 런-인하기 이전에 조차 안내 위치가 되게 될 것이다.

마찬가지로, 마모체 가이드 롤러들 및 마모체 가이드 롤러들의 상류 또는 하류에 있는 마모체들에 의한 금속 스트립 안내의 조합이 가능하다.

본 출원의 추가 요지는, 횡방향으로 금속 스트립을 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법이며, 횡방향으로 금속 스트립을 안내하는 디바이스는 가이드 평면을 갖는 하나 이상의 본체 모듈 및 실질적으로 평면인 마모 면을 갖는 하나 이상의 마모체를 포함하며, 제 1 금속 스트립이 금속 스트립 이송 디바이스를 통해 통과된 이후, 그리고 제 2 금속 스트립이 금속 스트립 이송 디바이스 내로 이동되기 이전에, 마모체는 규정된 제 1 회전 위치로부터 규정된 제 2 회전 위치로 제어된 방식으로 회전되며, 마모 면들은 규정된 모든 회전 위치들에서 가이드 평면에 평행한 것을 특징으로 한다.

2 개 또는 그 초과의 규정된 회전 위치들이 존재한다. 용어 "제 1 회전 위치" 및 "제 2 규정된 회전 위치"는 단지 2 개의 상이한 회전 위치들이 존재함을 의미한다. 이러한 맥락에서, 이는 강제적으로 2 개의 회전 위치들만이 존재하는 것을 의미하지 않는다.

용어 "제 1 금속 스트립" 및 "제 2 금속 스트립"은 단지 2 개의 상이한 금속 스트립들이 존재하는 것을 의미한다. 이러한 맥락에서, 이는 강제적으로 2 개의 금속 스트립들만이 존재하는 것을 의미하지 않는다. 이러한 맥락에서, 이는, 2 개의 연속적인 금속 스트립들 사이에서 회전이 강제적으로 항상 발생하는 것을 의미하지 않는데; 디바이스를 통해 추가의 금속 스트립이 움직이기 이전에, 단지 복수 개의 금속 스트립들이 디바이스를 통해 움직인다면, 또한 회전이 발생할 수 있으며; 회전이 다시 발생하기 이전에, 복수 개의 추가의 금속 스트립들은 다시 상기 추가의 금속 스트립을 후속할 수 있다.

예컨대, 10 개의 제 1 금속 스트립들이 초기에 디바이스를 통해 이동되고, 이후 10 개의 추가의 금속 스트립들의 그룹 중 제 1 금속 스트립으로 디바이스를 통해 이동되는 11 번째 금속 스트립 이전에 회전이 실행된다. 12 금속 스트립에 대해 11 금속 스트립이 디바이스를 통해 이동되는 동안 회전이 발생하지 않는다.

이렇게 하여, 마모체의 새로운(fresh) 구역들이 규정된 방식으로 마모에 노출될 수 있으며, 가이드 길이는 바람직하게는, 마모 면들의 수정된 배향에 의해 수정되지 않는다.

일 실시예에 따르면, 방법은, 본체 모듈에 의해 금속 스트립의 하나 이상의 측면 상에서 제 1 횡방향 안내 단계 이후에, 그리고 선택적으로 마모체들 및/또는 마모체 가이드 롤러들에 의해, 금속 스트립의 하나 이상의 측면 상에서 횡방향으로 안내하는 후속의 제 2 횡방향 안내 단계 이후에, 마모체들에 의해서만 실행되는 것을 특징으로 한다.

금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스는, 선택적으로 또한 하나 이상의 마모체 가이드 롤러를 포함한다.

여기서, 횡방향 안내의 경우에, 제 2 횡방향 안내 단계에서, 마모체들에 의해서만, 하나의 마모체 또는 복수의 마모체들이 횡방향으로 안내할 수 있다.

여기서, 횡방향 안내의 제 1 단계는, 제 1 횡방향 안내 단계로서 언급된다. 여기서, 횡방향 안내의 제 2 단계는, 제 2 횡방향 안내 단계로서 언급된다.

이미 설명된 바와 같이, 안내될 금속 스트립에 대한 횡방향 안내의 단계들이 있는데, 이 단계에서, 유리하게는, 금속 스트립으로부터 돌출하는 경사부들 없이, 예컨대 리딩 스트립 단부의 런-인시에 가이드 평면에 의해 금속 스트립이 안내된다. 이는 가이드 평면 상에서의 마모를 유발한다. 이러한 단계에서, 마모체 위치에서, 즉 마모체 위치가 가이드 평면 상에서 경사부를 형성하지 않는 위치에서 마모체는, 또한 선택적으로 본체 모듈의 가이드 평면과 집합적으로 금속 스트립의 횡방향 안내를 취할 수 있다. 이러한 경우에, 금속 스트립은 마모체의 마모 면 뿐만 아니라 본체 모듈의 가이드 평면 양자 모두를 마모할 것이다.

각각의 금속 스트립을 위한 이러한 횡방향 안내에 대한 필요가 경과된다면, 예컨대 리딩 스트립 단부가 본 발명에 따른 디바이스의 구역에 남겨질 때, 가이드 평면의 마모는, 금속 스트립의 대다수에 대한 안내가 마모체에 의해서만 실행되는 본 발명에 따라 회피된다.

이는, 본체 모듈의 가이드 평면으로부터 마모체의 마모 면의 간격이 재조절가능한 하나 이상의 마모체를 통해, 본 발명에 따른 디바이스를 통해 성취될 수 있다.

이렇게 하여, 가이드 평면으로부터 마모 면의 간격 그리고 이에 따라 또한 안내될 금속 스트립으로부터의 간격은, 상기 마모 면이 본체 모듈의 가이드 평면에서 보다 금속 스트립에 더 가까운 위치, 즉 안내 위치로 조절될 수 있다.

예컨대, 마모체들 또는 마모 면들, 각각은, 안내 위치로 설정될 수 있으며, 여기서 금속 스트립의 리딩 스트립 단부가 횡방향 안내를 위한 디바이스를 통과하자마자, 마모체가 스트립의 독점적인 안내를 취하는데; 이후 상기 리딩 스트립 단부의 코너들이 끼워질 어떠한 우려도 더 이상 존재하지 않는다. 이후, 본체 모듈의 마모는, 스트립의 길이의 대부분에 대해 상당히 감소된다.

다른 실시예에 따르면, 방법은, 본체 모듈에 의해 금속 스트립의 하나 이상의 측면 상에서 제 1 횡방향 안내 단계 이후에, 그리고 선택적으로 마모체들 및/또는 마모체 가이드 롤러들에 의해, 후속의 제 2 횡방향 안내 단계에서, 금속 스트립의 하나 이상의 측면 상에서 횡방향 안내는, - 단지 마모체 가이드 롤러들에 의해서만, - 마모체들 및 마모체 가이드 롤러들에 의해서 중 하나에 의해 실행되는 것을 특징으로 한다.

이 경우에, 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스는, 또한 하나 이상의 마모체 가이드 롤러를 포함한다.

횡방향 안내의 경우에, 제 2 횡방향 안내 단계에서, 마모체 가이드 롤러들에 의해서만, 하나의 마모체 가이드 롤러 또는 복수 개의 마모체 가이드 롤러들이 여기서, 횡방향으로 안내될 수 있다.

횡방향 안내의 경우에, 제 2 횡방향 안내 단계에서, 마모체들 및 마모체 가이드 롤러들에 의해서만, 하나의 마모체 또는 복수 개의 마모체들, 하나의 마모체 가이드 롤러 또는 복수 개의 마모체 가이드 롤러들은 여기서, 횡방향으로 안내될 수 있다.

바람직하게는, 제 1 횡방향 안내 단계 이후에, 하나 이상의 마모체 및/또는 하나 이상의 본체 모듈은, 마모체의 마모 면이 가이드 평면 외부에 놓이는 위치로 재조절된다. 예컨대, 제 1 횡방향 안내 단계 중, 마모 면이 가이드 평면 내에 놓이는 마모체는 안내될 금속 스트립의 방향으로 더 이동될 수 있다. 또는, 가이드 모듈은 안내될 금속 스트립으로부터 멀리 있는 방향으로 더 멀리 이동될 수 있어, 그의 원래 위치에서 유지되는 마모체가 가이드 모듈에 있는 것보다 금속 스트립에 더 가깝게 위치된다.

여기서, 금속 스트립의 횡방향 안내는, 제 2 횡방향 안내 단계에서, 하나 이상의 마모체 가이드 롤러에 의해 실행된다. 이전에 설명된 바와 같이, 때로는, 마모체 가이드 롤러들에 의해 안내 기능을 취하는 것이 유리하다.

바람직한 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 방법은, 제 2 횡방향 안내 단계 동안, 횡방향 안내가 복수 개의 마모체들에 의해 금속 스트립의 하나 이상의 측면에서 실행되도록 실시되며, 제 2 횡방향 안내 단계 동안, 마모체의 마모 면과 금속 스트립 사이에서 접촉하지 않으면서, 하나 이상의 마모체가 금속 스트립으로부터 멀리 재조절되며, 이후 이러한 마모체는 규정된 새로운 회전 위치로 회전축을 중심으로 제어되는 방식으로 회전되고, 이후 마모체의 마모 면과 금속 스트립 사이의 접촉을 회복하면서 이러한 마모체는 금속 스트립을 향해 재조절된다.

이 때문에, 스트립이 러닝하는 동안 우세한 가이드 기능의 보강에 대한 마모 관련 요건에 반응할 수 있음이 가능하다. 닳아없어지는 마모체들은, 스트립이 러닝하는 동안, 마모체의 마모 면의 아직 닳아없어지지 않은 구역들이 금속 스트립에 노출되는 위치로 선회될 수 있다.

하나의 바람직한 실시예에 따르면, 횡방향 안내의 방식은, 마모체들에 의한 슬라이딩 안내(sliding guiding)와 롤러들에 의한 롤링 안내(rolling guiding) 사이에서 스위치된다(switched). 롤러들은, 안내를 위한 마모체 가이드 롤러들 또는 다른 롤러들일 수 있다.

하나의 변경에 따르면, 횡방향 안내의 방식은, 금속 스트립의 횡방향 안내 동안 슬라이딩 안내와 롤링 안내 사이에서 스위치된다. 여기서, 하나의 단계는, 새로운 규정된 회전 위치로 마모체를 회전시키거나 또는 안내를 위해 마모체 가이드 롤러들 또는 다른 롤러들을 변위시키거나 내외로 각각 접거나 또는 선회할 수 있다.

하나의 바람직한 실시예에 따르면, 횡방향 안내 방식은, 롤러들에 의한 롤링 안내 뿐만 아니라 마모체들에 의한 슬라이딩 안내 양자 모두를 포함한다. 롤러들은, 안내를 위한 마모체 가이드 롤러들 또는 다른 롤러들일 수 있다.

본 발명에 따른 디바이스 및 방법은, 유지 보수 노력이 종래의 디바이스들에 비해 상당히 감소되는 것을 허용한다. 닳아없어진 부품들을 교체하기 위한 일시적 노력이 감소되는데, 이는 마모체의 마모 면의 아직 닳아없어지지 않은 구역들의 금속 스트립으로의 다수의 노출을 통해서, 마모체들이 기존의 마모 스트립들보다 덜 빈번한 교체를 필요로 하기 때문이다. 다른 유지 보수 다운타임(maintenance downtime) 동안 교체가 실행될 수 있다. 이렇게 하여, 마모 면들을 위한 짧은 유지보수 간격들의 결과로서 제조 손실들이 회피될 수 있다. 또한, 마모체들을 교체하기 위한 비용들의 관점에서 노력이 최소화되는데, 이는 마모체들이 단순하고 저렴한 방식으로 만들어질 수 있기 때문이다.

본 발명은 복수 개의 개략적 도면들에 의해 예시적 방식으로 하기에 설명될 것이다.
도 1은 롤러 테이블 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 종래의 디바이스를 개략적으로 도시한다.
도 2는 롤러 테이블 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 공지된 디바이스의 런-인 룰러(run-in ruler)의 마모 스트립의 부품을 도시한다.
도 3은 롤러 테이블 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 본 발명에 따른 디바이스의 단편(fragment)을 도시한다.
도 4는 도 3의 디바이스를 단면도로 도시한다.
도 5는 본체 모듈의 간극들에 배치된, 본 발명에 따른 디바이스를 위한 마모체들을 도시한다.
도 6은 도 5의 B-B 섹션(section)을 따라 취한 도면을 도시한다.
도 7은 파킹 위치에서 마모체 가이드 롤러들을 갖는, 본 발명에 따른 디바이스를 도시한다.
도 8은 도 7의 A-A 섹션을 따라 취한 도면을 도시한다.
도 9는 안내 위치에서 마모체 가이드 롤러들을 갖는, 본 발명에 따른 디바이스를 도시한다.
도 10은 도 9의 C-C 섹션을 따라 취한 도면을 도시한다.
도 11은 가이드 평면으로부터의 간격의 관점에서 재조절되고 있는 마모 면을 갖는, 도 6과 대체로 유사한 도면을 도시한다.
도 12 및 도 13은 마모체의 마모 면의 개구들 및 간극들을 도시한다.
도 14 내지 도 20은 마모체의 다양한 실시예들을 도시한다.

예들

도 1은 위에서부터 횡방향으로 본, 롤러 테이블 위를 이동하는 금속 스트립(2)을 횡방향으로 안내하기 위한 종래의 디바이스(1)를 개략적으로 도시한다. 금속 스트립(2)은 코일링 플랜트의 드라이버(driver)(3)의 방향으로 화살표의 방향으로 이동된다. 상기 금속 스트립은 런-인 룰러들(4a, 4b)에 의해 횡방향으로 안내된다.

도 2는 롤러 테이블 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한, 도 1의 공지된 디바이스(1)의 런-인 룰러(4a 또는 4b)의 마모 스트립(5)의 부품을 도시한다. 금속 스트립은 가이드 평면(6)에 의해 안내된다. 여기서 마모 스트립은 닳아없어지거나 교체될 필요가 있다.

도 3은 금속 스트립 이송 디바이스로서 롤러 테이블 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 본 발명에 따른 디바이스의 단편(fragment)을 도시한다. 디바이스 중, 실질적으로 수직의 안내 평면(10)을 갖는 마모 판(9)을 지탱하는 지지체(8)로 구성되는 본체 모듈(7)이 도시된다. 또한, 롤러 테이블 롤러들(11a, 11b, 11c, 11d)이 예시된다. 또한, 마모체(12)가 예시되며, 이 예시에서 이 마모체의 마모 면(12a)은 가이드 평면(10)과 동일한 평면에 놓인다. 마모체(12)는 복수 개의 규정된 회전 위치들에서 제어 방식으로 회전가능하다. 마모 면(12a)은 실질적으로 평면이며, 규정된 회전 위치들 모두에서 안내 평면(10)에 평행하다. 마모체(12)는 라운드 디스크이며, 그의 베이스 영역은 마모체의 마모 면을 형성한다. 마모체(12)는, 마모 판(9)의 주로 라운드 간극에 배치되는데; 이는 마모 판(9)이 마모체(12)를 완전히 감싸지 않기 때문에, 클리어링(clearing)이 전체적으로 라운드가 아니지만, 그러나 마모체(12)를 포함하는 부분은 원 부분이다.

또한, 마모체(12)의 라운드 디스크들의 횡방향 면들과 베이스 영역 사이에 챔퍼들(chamfer)이 도시되며, 챔퍼들이 없는 마모체들과 비교하여, 이 챔퍼들은 횡방향 면들과 베이스 영역 사이의 주변부 상에서 금속 스트립이 꿰어지는(skewered) 우려를 회피하도록 작동한다.

도 3과 유사하고 별개로 예시되지 않은 예시에서, 마모체는 가이드 평면에 수직한 회전 축을 중심으로 선회가능하다. 회전 축은 라운드 디스크의 중심에 있다. 회전 축은, 중심 상에 배치되어, 롤러 테이블 롤러들의 회전축들 사이에 있는다.

도 4는 도 3의 디바이스를 단면도로 도시한다. 단면도에서 지지체(8) 및 마모 판(9)으로 구성되며 가이드 평면(10)을 갖는 본체 모듈(7)이 도시된다. 마모체(12)는, 재조절 디바이스, 본 발명에서는 본체 모듈(7)에 체결되는 회전 재조절 모듈(13)에 체결된다. 마모체(12)는, 회전 재조절 모듈(13)에 의해서, 복수 개의 규정된 회전 위치들에 제어된 방식으로 회전될 수 있다. 게다가, 회전 재조절 모듈(13)에 의해, 본체 모듈(7)의 가이드 평면(10)으로부터 마모 면(12a)의 간격은, 재조절될 수 있는데, 마모체(12)가 가이드 평면 밖으로 이동될 뿐만 아니라 가이드 평면(10) 내로 다시 이동될 수 있고, 이는 별개로 예시되지 않는다.

도 5는 본체 모듈(14)의 주로 라운드 간극들에 배치되는, 마모체들(15a, 15b, 15c, 15d)을 도시한다. 롤러 테이블 롤러들(16a, 16b, 16c)이 마찬가지로 예시된다. 마모체들(15a, 15b, 15c, 15d)은, 라운드 디스크들이며, 그의 베이스 영역들은 마모체들(15a, 15b, 15c, 15d)의 마모 면들(17a, 17b, 17c, 17d)을 형성한다. 마모체들(15a, 15b, 15c, 5d)은 복수 개의 회전 위치들에서 제어 방식으로 회전 가능하며, 여기서 실질적으로 평면형 마모 면들이 규정된 회전 위치들 모두에서 가이드 평면(19)에 평행하다. 금속 스트립(18), 본원에서는 강 스트립이, 가이드 평면(19) 및 마모체들(15a, 15b, 15c, 15d), 가이드 평면(19)에 놓이는 마모체들의 마모 면들(17a, 17b, 17c, 17d)에 의해 안내된다. 또한, 마모체(15b)를 위한 복수 개의 마모 트랙들(wear tracks)(20a, 20b, 20c)이 예시되며, 이 마모 트랙들은 마모체들이 규정된 다양한 위치들에서 제어된 방식으로 반복적으로 회전된 이후에 마모체들(15b) 내로 금속 스트립에 의해 이미 카빙(carved)되었다.

도 6은 마모체(15c)의 방향으로, 도 5의 B-B 섹션을 따른 도면을 도시하며, 여기서 가이드 평면(19)은 별개로 예시되지 않는다.

도 7은 마모체들(21a, 21b, 21c, 21d)을 갖는, 도 5의 디바이스와 대체로 유사한 디바이스를 도시한다. 적어도, 하나의 파킹 위치, 및 하나의 안내 위치에서 조절가능한 마모체 가이드 롤러들(22a, 22b, 22c, 22d)이 존재한다. 도 7에서 상기 마모체 가이드 롤러들은 파킹 위치로 도시된다. 금속 스트립(23), 본원에서는 강 스트립이, 가이드 평면(24) 및 마모체들(21a, 21b, 21c, 21d)에 의해 안내되며, 마모체들의 마모 면들은 가이드 평면(24)에 놓인다.

도 8은 마모체(21c)의 방향으로, 도 7의 A-A 섹션을 따른 도면을 도시하며, 여기서 가이드 평면(24)은 별개로 예시되지 않는다.

도 9는 도 7의 도면과 대체로 유사한 도면을 도시하며, 도 7에서 설명되었던 부분들을 위한 도면 부호들은 명확화를 위해서 필요없다. 도 7의 마모체 가이드 롤러들(22a, 22b, 22c, 22d)이 안내 위치로 예시된다. 금속 스트립(23)은 마모체 가이드 롤러들(22a, 22b, 22c, 22d)을 통해 안내된다.

도 10은 마모체 가이드 롤러(22c)의 방향으로, 도 9의 C-C 섹션을 따른 도면을 도시하며, 여기서 가이드 평면은 별개로 예시되지 않는다.

도 7 내지 도 10에서 마모체 가이드 롤러들(22a, 22b, 22c, 22d)의 롤러 면들은, 마모 면으로부터 금속 스트립의 방향에서 볼 때, 안내 위치에서 뿐만 아니라 파킹 위치 양자 모두에서 마모 면으로부터 돌출한다. 상기 롤러 면들은, 각각의 마모체들(21a, 21b, 21c, 21d)의 마모 면의 개구를 통해서 안내되며, 이 마모 면으로부터 돌출한다.

마모체들(21a, 21b, 21c, 21d)을 선회시킴으로써, 마모 면들의 개구들의 위치는 도 7과 도 9 사이에서 수정된다. 이러한 개구들로부터 돌출하는 마모체 가이드 롤러들(21a, 21b, 21c, 21d)은, 이에 따라 재위치설정되며, 마모체들(21a, 21b, 21c, 21d)의 선회 이후에, 이러한 개구들로부터 돌출한다. 가이드 위치로의 마모체들의 조절이 이에 따라 실행된다.

예컨대, 마모체 가이드 롤러들(22a, 22b, 22c, 22d)은 각각의 경우에 도 4에서 도면 부호 "13"으로 제공된 바와 같은 회전 재조절 모듈들에 체결될 수 있으며, 모듈들에 의해 회전가능하고 재조절가능할 수 있는데, 즉 다양한 위치들로 조절가능할 수 있다. 상기 마모체 가이드 롤러들은 또한 마모체들에 또는 본체 모듈에 체결될 수 있었다.

도 11은 도 6의 도면과 대체로 유사한 도면을 도시한다. 도 6에 추가로, 도면 부호"25"를 갖는 안내 평면의 부품이 또한 예시된다. 실선식 경계(solid border)를 갖는 마모체(15c)는, 그의 마모 면(17c)이 가이드 평면(25)과 동일한 평면에 높이는 위치로 예시된다. 파선식 경계(dashed border)를 갖는 상기 마모체(15c)는, 가이드 평면으로부터 그의 마모 면의 간격이 재조절되고 있는, 본원에서는 증가되고 있는 위치로 예시되며, 여기서, 가이드 평면에 수직한 움직임을 통해서 마모체가 본원에서 보다 상세히 도시되지 않은 재조절 디바이스에 의해 가이드 평면 밖으로 푸시된다.

도 12 및 도 13은 마모체의 마모 면과 마모체의 마모 면의 개구의 간극 사이의 차이를 도시한다.

마모 면의 개구는, 마모 면(28)에서의 구멍(27)을 의미하는 것으로 이해되며, 이 구멍은 도 12에 도시된 바와 같이 마모 면(28)에 의해 전체적으로 에워싸인다. 이에 반해, 파선식 경계를 갖는 도 13은, 마모 면(30)에 의해 전체적으로 에워싸이지 않는 마모 면(30)의 간극(29)을 도시한다.

도 14는 마모되지 않는 상태에서 마모체(30)의 실시예의 단편을 도시한다. 마모체(30)는 평면식 마모 면(31)을 갖는 라운드 디스크이다. 마모체는 주변부(32) 상에 챔퍼링된다.

도 15는 마모되지 않은 상태에서 마모체(33)의 실시예의 단편을 도시한다. 마모체(33)는 실질적으로 평면식 마모 면(34)을 갖는 라운드 디스크이다. 금속 스트립을 안내하기 위한 가이드 윤곽들로서 마모 면(34)에서 시작부터(from the outset) 존재하는 가이드 스플라인(35)이 예시된다. 마모체는 주변부(36) 상에 챔퍼링된다.

도 16은 도 15에 따른 마모체(33)를 마모 면(34) 상에서 횡단 도면으로 도시한다. 복수 개의 가이드 스플라인들(35)이 도시된다.

도 17은 마모되지 않은 상태에서 마모체(36)의 실시예의 단편을 도시한다. 작동 중 가이드 스플라인들을 구성하기 위한 외부 그리고 비교적 연질 층(38)이 지지 재료(37) 상에 제공된다. 더 깊은 커트들을 방해하는 비교적 경질 층(39)이 이러한 외부 층(38)과 지지 재료(37) 사이에 놓인다.

이러한 2 개의 표면 코팅들, 즉 층(38) 및 층(39)이, 마모체(36)의 양측 상에서 대칭을 이루도록 부착되어, 일 측 상에서의 마모 이후에 마모체(36)가 단순히 역전될 수 있고, 다른 동일하게 특정된 측면이 이에 따라 금속 스트립을 향하도록 회전되고 마모된다.

도 18은 마모체(40) 상의 횡단 도면을 도시한다. 그의 마모 면(41)은 그의 원주 상에서 연장한다. 마모 면(41)과 동일한 평면에 놓이는 마모체(42)의 면(43)으로부터 복수 개의 상호 별개의 그리고 개별적인 경사부들(elevations)이 가이드 경사부들(42)로서 마모 면(41) 외부에 제공된다.

도 19는 도 18의 마모체(40)를 통해 A-A 선을 따라 취한 단면의 단편을 도시한다. 가이드 경사부(42)의 프로파일(profile)을 볼 수 있으며; 마찬가지로 가이드 경사부(44)가 라운드 디스크(round disk)로서 구성된 마모체(40)의 타측 상에 마찬가지로 제공되고 있음을 볼 수 있다.

도 20은 마모 면(46)의 평면에 대한 경사부(47)가 마모 면(46)의 주변부 상에 존재하여, 마모 면(46) 옆에 있는 그러한 방식으로 구체화되는 마모체(45)의 단편을 도시하며, 여기서 이러한 경사부(47)는 마모 면(46)의 전체 주변부 상에 제공된다. 여기서 이러한 경사부는, 마모 면의 주변부로부터의 간격이 증가함에 따라, 즉 이른바, 런-업 슬로프(run-up slope)(48)가 구성됨에 따라 그의 높이가 증가하는 방식으로 구체화된다.

도 18 및 도 19로부터 이러한 런-업 슬로프(48) 그리고 또한 가이드 경사부들(42 및 44)은 작동 중, 금속 스트립을 위한 횡방향 공간을 제한한다(constrict). 이 제한들은 금속 스트립의 상승(climbing)에 대한 저항을 형성한다.

본 발명이 바람직한 예시적 실시예들에 의해 상세히 예시 및 설명되고 있지만, 본 발명은 개시된 예시들에 의해 제한되지 않으며, 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고, 당업자에 의해서 다른 변경예들이 이로부터 유도될 수 있다.

인용 참증

특허 문헌

DE 1427923

DE 69408332 T2

US 2818954

JP 05161917

1 : 롤러 테이블 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스
2 : 금속 스트립
3 : 드라이버
4a, 4b : 런-인 룰러들
5 : 마모 스트립
6 : 가이드 평면
7 : 본체 모듈
8 : 지지체
9 : 마모 판
10 : 가이드 평면
11a, 11b, 11c, 11d : 롤러 테이블 롤러들
12 : 마모체
12a : 마모 면
13 : 회전 재조절 모듈
14 : 본체 모듈
15a, 15b, 15c, 15d : 마모체
16a, 16b, 16c : 롤러 테이블 롤러들
17a, 17b, 17c, 17d : 마모 면들
18 : 금속 스트립
19 : 가이드 평면
20a, 20b, 20c : 마모 트랙
21a, 21b, 21c, 21d : 마모체
22a, 22b, 22c, 22d : 마모체 가이드 롤러들
23 : 금속 스트립
24 : 가이드 평면
25 : 가이드 평면
26 : 가이드 평면
27 : 구멍
28 : 마모 면
29 : 간극
30 : 마모 면
31 : 마모 면
32 : 주변부
33 : 마모체
34 : 마모 면
35 : 가이드 스플라인
36 : 주변부
37 : 지지 재료
38 : 층
39 : 층
40 : 마모체
41 : 마모 면
42 : 가이드 경사부들
43 : 면
44 : 가이드 경사부
45 : 마모체
46 : 마모 면
47 : 경사부
48 : 런-업 슬로프

Claims

금속 스트립 이송 디바이스(metal-strip conveying device) 위를 이동하는(running over) 금속 스트립(2)을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스(1)로서,
실질적으로 수직한 가이드(guide) 평면(10)을 갖는 하나 이상의 본체 모듈(main body module)(7)을 포함하는, 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스에 있어서,
복수 개의 규정된 회전 위치들에 제어된 방식으로 회전가능한 마모 면(12a)을 갖는 하나 이상의 마모체(12)가 제공되며,
상기 마모 면(12a)은 실질적으로 평면이고, 규정된 모든 회전 위치들에서 상기 가이드 평면(10)과 평행한 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항에 있어서,
복수 개의 규정된 회전 위치들에서 회전가능한 마모 면(12a)을 갖는 복수 개의 마모체들(12)이 제공되며, 이러한 마모체들(12) 중 적어도 하나의 마모체는 다른 마모체들(12)과 독립적으로 회전가능한 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항에 있어서,
복수 개의 규정된 회전 위치들에서 회전가능한 마모 면(12a)을 갖는 복수 개의 마모체들(12)이 제공되며, 이러한 마모체들(12) 중 적어도 하나의 마모체는 이러한 마모체들(12) 중 적어도 하나의 다른 마모체에 종속적으로 회전가능한 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디바이스는 하나 이상의 마모체(12)를 포함하며, 상기 마모체에 대해 상기 본체 모듈(7)의 상기 가이드 평면(10)으로부터 상기 마모체의 상기 마모 평면(12a)의 간격이 재조절가능한 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 4 항에 있어서,
상기 하나 이상의 마모체(12)에 대해, 상기 본체 모듈(7)의 상기 가이드 평면(10)으로부터 상기 마모체의 상기 마모 평면(12a)의 상기 간격은 다른 마모체들(12)에 독립적으로 재조절가능한 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 4 항에 있어서,
복수 개의 마모체들(12)이 제공되며, 상기 마모체들에 대해, 상기 본체 모듈(7)의 상기 가이드 평면(10)으로부터 상기 마모체의 상기 마모 평면(12a)의 상기 간격은 재조절 가능하고, 이러한 마모체들(12) 중 적어도 하나의 상기 마모체의 상기 간격은 이러한 마모체들(12) 중 적어도 하나의 다른 마모체에 종속적으로 회전가능한 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디바이스는 하나 이상의 마모체 가이드 롤러(wear-body guide roller)(22a, 22b, 22c, 22d)를 가지며, 상기 롤러는 마모체(12)의 마모 면(30)의 간극(clearance)(29) 또는 마모체(12)의 마모 면(27)의 개구(opening)를 통해 안내되며 그리고 적어도 부분적으로 이러한 마모 면으로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 디바이스는 적어도, 하나의 파킹 위치(parking position), 및 하나의 안내 위치(guiding position)에서 조절가능한 하나 이상의 마모체 가이드 롤러(22a, 22b, 22c, 22d)를 갖는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 8 항에 있어서,
상기 안내 위치에서, 상기 마모체 가이드 롤러(22a, 22b, 22c, 22d)의 상기 롤러 면은, 마모체(12)의 마모 면(30)의 간극(29) 또는 마모체(12)의 마모 면(28)의 개구를 통해 안내되며 또는 적어도 부분적으로 이러한 마모 면(28, 30)으로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마모체 또는 상기 마모체들은 횡방향으로 챔퍼링되는(laterally chamfered) 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하나 이상의 마모 면은 시작부터 상기 금속 스트립을 안내하기 위한 가이드 윤곽들(guide contours)을 갖는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하나 이상의 마모체는 코팅(coating)을 갖는 하나 이상의 지지 재료(support material)를 갖는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마모체들은, 상기 마모체가 마모 면들을 갖는 2 개 이상의 동일하게 형성된 측면들을 포함하는 방식으로 대칭인 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마모체는, 하나 이상의 가이드 경사부(guide elevation), 바람직하게는 런-업 슬로프(run-up slope) 또는 불연속적인 경사부(discrete elevation)를 갖는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스.
금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스(1)에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들(2)을 횡방향으로 안내하기 위한 방법으로서,
상기 금속 스트립을 횡방향으로 안내하기 위한 디바이스는 가이드 평면(10)을 갖는 하나 이상의 본체 모듈(main body module)(7) 및 실질적으로 평면인 마모 면(12a)을 갖는 하나 이상의 마모체(12)를 포함하는, 금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법에 있어서,
제 1 금속 스트립이 상기 금속 스트립 이송 디바이스를 통해 통과된 이후에, 그리고 제 2 금속 스트립이 상기 금속 스트립 이송 디바이스 내로 이동되기 이전에, 상기 마모체(12)는 규정된 제 1 회전 위치로부터 규정된 제 2 회전 위치로 제어된 방식으로 회전되며, 상기 마모 면들(12a)은 규정된 모든 회전 위치들에서 상기 가이드 평면(10)에 평행한 것을 특징으로 하는,
금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법.
제 15 항에 있어서,
상기 본체 모듈(7)에 의해 그리고 선택적으로 마모체들(12) 및/또는 마모체 가이드 롤러들 (22a, 22b, 22c, 22d)에 의해, 상기 금속 스트립(2)의 하나 이상의 측면 상에서제 1 횡방향 안내 단계 이후에, 후속의 제 2 횡방향 안내 단계에서, 금속 스트립(2)의 하나 이상의 측면 상에서 횡방향 안내가 마모체들(12)에 의해서만 실행되는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법.
제 15 항에 있어서,
상기 횡방향 안내를 위한 디바이스(1)는 하나 이상의 마모체 가이드 롤러(22a, 22b, 22c, 22d)를 가지며, 상기 본체 모듈(7)에 의해, 그리고 선택적으로 마모체들(12) 및/또는 마모체 가이드 롤러들 (22a, 22b, 22c, 22d)에 의해, 상기 금속 스트립(2)의 하나 이상의 측면 상에서 제 1 횡방향 안내 단계 이후에, 후속의 제 2 횡방향 안내 단계에서, 상기 금속 스트립(2)의 하나 이상의 측면 상에서 횡방향 안내는,
- 단지 마모체 가이드 롤러들(22a, 22b, 22c, 22d)에 의해서만,
- 마모체들(12) 및 마모체 가이드 롤러들(22a, 22b, 22c, 22d)에 의해서,
중 하나에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법.
제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,
제 1 횡방향 안내 단계 이후에, 상기 하나 이상의 마모체(12) 및/또는 상기 하나 이상의 본체 모듈(7)은 상기 마모체(12)의 상기 마모 면(12a)이 상기 가이드 평면(10) 외부에 놓이는 위치로 재조절되는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법.
제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 횡방향 안내 단계 동안, 횡방향 안내가 복수 개의 마모체들(12)에 의해서 상기 금속 스트립(2)의 하나 이상의 측면 상에서 실행되며, 상기 제 2 횡방향 안내 단계 동안, 상기 마모체의 상기 마모 면(12a)과 상기 금속 스트립(2) 사이에서 접촉하지 않으면서, 하나 이상의 마모체(12)는 상기 금속 스트립(2)으로부터 멀리 재조절되며,
이후 이러한 마모체(12)는 규정된 새로운 회전 위치로 회전축을 중심으로 제어되는 방식으로 회전되고, 이후 상기 마모체의 상기 마모 면(12a)과 상기 금속 스트립(2) 사이의 접촉을 회복하면서 이러한 마모체(12)는 상기 금속 스트립(2)을 향해 재조절되는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법.
제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 횡방향 안내 방식은 마모체들(12)에 의한 슬라이딩 안내(sliding guiding)와 롤러들에 의한 롤링 안내(rolling guiding) 사이에서 전환되는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법.
제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 횡방향 안내 방식은 마모체들(12)에 의한 슬라이딩 안내와 롤러들에 의한 롤링 안내 양자 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는,
금속 스트립을 횡방향으로 안내하는 디바이스에 의해 금속 스트립 이송 디바이스 위를 이동하는 금속 스트립들을 횡방향으로 안내하기 위한 방법.