SA110320065B1 - أداة لف/حلّ لف وطريقة لأجل لف/حلّ منتج فلزي في خط دحرجة - Google Patents
أداة لف/حلّ لف وطريقة لأجل لف/حلّ منتج فلزي في خط دحرجة Download PDFInfo
- Publication number
- SA110320065B1 SA110320065B1 SA110320065A SA110320065A SA110320065B1 SA 110320065 B1 SA110320065 B1 SA 110320065B1 SA 110320065 A SA110320065 A SA 110320065A SA 110320065 A SA110320065 A SA 110320065A SA 110320065 B1 SA110320065 B1 SA 110320065B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- winding
- unwinding
- rolling
- product
- tool
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 27
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 4
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 claims 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 claims 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 claims 1
- 244000191761 Sida cordifolia Species 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 240000008100 Brassica rapa Species 0.000 description 1
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
- B21C47/245—Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/68—Furnace coilers; Hot coilers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بأداة (10) وطريقة لأجل لف winding/حل لف unwinding منتجات متدحرجة rolled products (٢٠). وتتوسط الأداة (١٠) وحدة دحرجة rolling unit تقع في موقع يسبقها (102) ووحدة دحرجة تقع في موقع يليها (105). وتشتمل الأداة (١٠) على فرن تسخين heating furnace (١١) وبنية داعمة support structure (١٦) تقع خارج فرن التسخين (١١). وعلى البنية الداعمة (١٦)، الواقعة في موقع متقابل قطريا بشكل جوهري، تركب أسطوانتي لف/حل لف (١٨أ، ١٨ب) winding/unwinding drums، داخل الفرن (١١). ويتم تدوير البنية الداعمة (١٦) بشكل انتقائي لأجل وضع، بالتناوب، الأسطوانة الأولى من الأسطوانتين (١٨أ، ١٨ب) في موقع اللف winding position خاصتها أو موقع حل اللف unwinding position خاصتها. وتحتل الأسطوانة الثانية من
Description
Y
لف منتج فلزي في خط دحرجة Jaf) أداة لف/حل لف وطريقة لأجل
Winding/unwinding device and method for winding/unwinding a metal product in a rolling line الوصف الكامل : خلفية الاختراع منتج فلزي unwinding Cal Js/winding يتعلق الاختراع الحالي بأداة وطريقة لأجل لف flat rolled على سبيل المثال منتج ملفوف مسطّح «semi-worked metal product شبه مشغول وبشكل خاص؛ aolling line في خط دحرجة roughing train تخشين J خارج من 001 أو صفيحة thin strip شريحة رقيقة strip شريحة Jie لكن دون حصرء المنتجات المسطحة © .sheet صفل ily تتوسط )5( تخشن eal وبشكل خاص يتعلق الاختراع بأداة لفت/حل استخدامها بنمط متقطع أو شبه متصل؛ لأجل لف المنتج المسطح (Sey finishing train ْ لتلقيمه إلى رَتّل الصقل؛ وأيضاً بنمط غير متقطع أو add التخشين ومن ثم حل J الخارج من متصلء بحيث يمر المنتج المتدحرج المسطح عبر الأداة دون توقف. ٠ ٠0 ويطبّق الاختراع على منتجات ملفوفة مسطحة يمكن أن تكون سماكتها أقل من مليمتر. 7١ و ٠١ مليمتر؛ ومن المفيد أن تكون سماكتها بين (Cal (fl وفي خطوط الدحرجة للشرائح والصفائح؛ يكون من المعروف تزويد وحدات منتج شبه مشغول؛ Cal تكمن وظيفتها في cheating furnace ربما تكون مقترنة مع فرن تسخين ثم حل لفه لتلقيمه إلى «working step Jad خارج من خطوة «slab dag على سبيل المثال vo عملية لاحقة. على سبيل المثال أداة لف/حلَ لف A=OTYOVIY وتصف براءة الاختراع الأمريكية رقم وتشتمل هذه الأداة على continuous casting موضوعة عن مخرج عملية صب متواصل موضوعتيّن داخل فرن؛ تتبادلان موقعيّهما لتقعان في reeling stations محطتئ لف على بكرةٍ
J متواصلة؛ وموقع ثان لتلقيم اللوحة إلى Cua موقع أول لأجل لف لوحة خارجة من عملية © على بكرة على شياق دوّار alll وتشتمل كل محطة من محطتئ rolling train دحرجة : تُلف/يُحلٌ لف اللوحة عليه. rotary mandrel ١ بل
.
ولا تزوّد الأداة نظام مرور passage system يمكن أنْ يُستثنى عمله في حالة يكون من المرغوب فيه السماح بمرور اللوحة دون متابعة سيرها لإجراء اللفت/حل اللف. وعلاوةً على ذلك؛ لا تزوّد الأداة وسيلة مساعدة auxiliary means تتدخل لتسهيل Oa لف البكرة عند البدء بخطوة Ja (Sal الأمر الذي Sag من استخدام هذا الحل لتحديد السماكة.
° وتكمن ميزة أخرى للأداة في إعاقة حركة أحد طرفئ البكرة على الأقل خارج فرن التسخين؛ ولذلك يتم إخضاعه لخفض غير مرغوب في درجة الحرارة.
Ol الغرض من الاختراع هو إيجاد حل للمشاكل آنفة SA يمكّن من الحصول على أداة تسمح؛ بنمط شبه متصل؛ بإجراء Cal انتقائي للوحة كاملة خارجة من )5 تخشين ثم Ja لفها لأجل تلقيمها إلى )5 صقلء إلا أنه من الممكن تهيئتها بكل سهولة وسريعاً لتعمل بنمط متصلء
٠ إلى جانب المرور المتواصل للوحة المخشنة roughed slab من رَتّل التخشين إلى J الصقل. ويتمثل غرض آخر للاختراع في تقليل أزمان الدورة cycle times اللازمة لإتمام عمليات لف بكرة على أسطوانة drum أولى»؛ Oa لف البكرة من أسطوانة ثانية وإعادة الأسطوانات لمواقعها بغية البدء بدورة لف جديدة لبكرة جديدة. وقد قام مقدم الطلب بابتكار واختبار وتجسيد الاختراع الحالي للتغلب على هذه عيوب Ne التقنية الحالية ولإحراز هذه المزايا وغيرها كما سيبيِّن فيما يلي. الوصف العام للاختراع
تم استعراض الاختراع الحالي ووصف مميزاته في عناصر الحماية المستقلة؛ في حين تصف عناصر الحماية التابعة مميزات ابتكارية أخرى للاختراع.
ووفقاً للاختراع الحالي؛ توضع أداة لف/حلَ Cal منتجات ملفوفة مسطحة شبه مشغولة بين
Ve وحدتئ دحرجة rolling units على سبيل المثال وحدة تخشين roughing unit ووحدة صقل finishing unit تقعان» بالترتيب ؛ في موقع يسبق ويلي الأداة.
وتكمن وظيفة أداة اللفٌ/حل اللفّ؛ بنمط شبه متصل؛ في Gal على شكل بكرة أو دحروج (لفة) roll امتداد من لوحة ALIS من عملة دحرجة أولى ومن ثم Oa لفها لأجل تلقيمها إلى عملية دحرجة لاحقة تليها.
transfer bar ويُطلق على اللوحة التي تم تخشينها في عملية الدحرجة الأولى قضيب تقل Yo أيضاً. من فرن تسخين وبنية Cal) ووفقاً لسمة مميزة للاختراع الحالي؛ تتألف أداة اللف/حلٌ لف على Jaflal تقع خارج فرن التسخين؛ حيث يتم تثبيت أسطوانتئ support structure داعمة ابا ؟
البنية الداعمة؛ الواقعة في موقع متقابل قطرياً بشكلٍ جوهري؛ داخل الفرن؛ وحيث يتم تدوير البنية الداعمة؛ خارج الفرن؛ بشكلٍ انتقائي لأجل وضع. بالتناوب»؛ الأسطوانة الأولى من الأسطوانتيئن في موقع اللف winding position خاصتها أو موقع Ja اللف unwinding position خاصتها؛ ووضع الأسطوانة الثانية من الأسطوانتيّن في موقع اللفت/حلٌ Call المقابل تبعاً لذلك.
ووفقاً لسمة مميزة للاختراع الحالي؛ يتم تثبيت أسطوانتئ اللف/حل Call على البنية الداعمة بحيث يكون باستطاعتهما احتلال موقع غير فعال لا يتداخل مع خط مرور المنتج المتدحرج المسطح. وتشتمل الأداة وفقاً للاختراع على (glans دعم وتزليق؛ من المستطاع تفعيلهما بشكلٍ انتقائي في حال كانت الأسطواتيّن تشغلان موقعيْهما غير الفعاليّن؛ بغية تحديد خط مرور للمنتج المتدحرج المسطح إِنْ لم يكن من الضروري تفعيل أسطوانتئ Jaf اللف.
١ وربما يحصل هذاء لتقديم مثال غير aie إذا كان من الممكن تهيئة حط الدحرجة بشكلٍ مؤقت على الأقل للعمل بما يسمى النمط المتصل؛ أي من دون توقف بين عمليتئ الصبّ والدحرجة.
ووفقاً لحل آخر أوجده الاختراع؛ تشتمل الأداة على وحدة استخراج «extraction unit قابلة لأنْ Jai بشكلٍ انتقائي؛ تكون ملائمة لتتعاون مع الطرف الأمامي leading end للبكرة الكاملة في
٠ بداية دورة حلّ unwinding cycle Call على الأقل؛ وذلك بغية تعزيز عمليات التشغيل للبدء بخطوة حلّ Call ومرافقة القطعة الأولى لقضيب النقل باتجاه عناصر السحب والتوجيه نحو وحدة الدحرجة الواقعة في موقع تالٍ.
وتشتمل كل أسطوانة من الأسطوانتيين على عروة eyelet على الأفل لإدخال الطرف الأمامي للمنتج المتدحرج المسطح في Lally بحيث يمكن الإمساك بالطرف الأمامي؛ لقطعة
٠ مرغوب led بشكل ثابت داخل الأسطوانة؛ الأمر الذي يعزز كل من بداية عملية Call وأيضاً الاختبار الصحيح والاستبقاء الثابت على البكرة؛ في الوضع الملفوف أيضاً.
ووفقاً لأحد الحلول التي أوجد ها الاختراع؛ al المنتج المتدحرج المسطح بعد أنْ يتم وصل الطرف الأمامي أثناء ثبات الأسطوانة؛ بشكلٍ جزئي على الأقل أثناء خطوة تحريك أسطوانة أولى من موقع اللفَ إلى موقع (Sl Os بحيث يتم تحريك الأسطوانة الأخرى في ذات الوقت من YO موقع حل Gall إلى موقع Call وفي أحد تجسيدات الاختراع؛ بشكلٍ خاص؛ لا Tag التحريك من موقع Calll (جانب الدخول (inlet side إلى موقع حل Gall (جانب الخروج (exit side لأسطوانة اللف winding drum إلا قبل الانتهاء من حل Gal البكرة الواقعة على الأسطوانة الأخرى. لأا ؟
وعند التطبيق lies لا يتضمن تجسيد الاختراع هذا إلا موقع حلّ Cal واحد؛ في حين ينتقل موقع Calll من الموقع الوحيد الابتدائي» حيث يدخل الطرف الأمامي لقضيب النقل عروة الأسطوانة؛ إلى سلسلة من المواقع المتوسطة التالية» ومن ثم يتحرك ليتطابق مع موقع all Ja إذ اعد إمكانية تحريك الأسطوانة من موقع Calll إلى موقع حل Gall أثناء Cal المنتج © المتدحرج في تقليل olf الدورة. وفي الواقع؛ عند الانتهاء من Cab البكرة؛ تكون الأسطوانة الممتلئة full drum مسبقاً في الموقع الملائم Cal (Jad المنتج بالاتجاه السفلي؛ بينما تكون الأسطوانة الفارغة empty drum مسبقاً في الموقع الملاثم لاستقبال منتج متدحرج جديد قادم من المعدات السابقة. ويسمح تقليل زمن الدورة باستخدام أداة اللف/حل اللف وفقاً للاختراع حتى ولو كانت المسافة التي تفصل الطرف الخلفي ail end لقضيب النقل والطرف الأمامي لقضيب نقل ثانٍ ٠ الاحق محدودة جداً. وبالتالي؛ يمكن استخدام الأداة بشكلٍ فعال وبمعدل إنتاجية عالٍ في الوحدات الصناعية سربعة الأداء؛ أو عندما يكون مرغوباً الحفاظ على سرعة اللف winding speed ثابتة قدر الإمكان. ويكون استخدام سرعة لف ثابتة أمر في غاية الأهمية Gala عندما يتم تركيب الأداة في موقع يلي فرن التسخين مباشرةً؛ لكونها تحدّد زمن مرور ثابت constant passage time للقضيب
٠ عبر cpl وبالتالي؛ درجة حرارة اكثر انتظاماً للمادة وبالنتيجة سهولة أكبر في إجراء الدحرجة.
وتكون سرعة Gall الثابتة مهمة أيضاً في تطبيقاتٍ تختلف عن تلك التي تستخيم فرن تسخين في موقع يسبق أداة اللف/حل (Gall) وعلى سبيل المثال في وحدات معالجة بالتبريد (ie «Call 123) cooling treatments أو في عملية معالجة بمحاليل حمضية أو عمليات كيميائية أخرى.
أ ويُضمن انتظام درجة الحرارة على طول المادة أيضاً بالحقيقة المتمثلة في أنه؛ باستخدام الأداة وفقاً للاختراع؛ تكون المادة ملفوفة بالكامل على الأسطوانة؛ Lay في ذلك طرفها الخلفي؛ الأمر الذي يدل على وقوع قضيب النقل بأكمله داخل الفرن؛ وبذلك لا يبرد الطرف الخلفي لقضيب النقل. وفي تجسيدٍ مختلف آخر للاختراع؛ Lay لا يكون هناك موقع Cal Oa وحيد. وفي الواقع؛
Yo قد يتم تحريك الأسطوانتيْن لتبديل المواقع قبل إتمام خطوة حل اللفَ بالكامل. وبهذه الطريقة؛ قد يتم إعداد الأسطوانة الفارغة لدورة Cal جديدة في وقت أقصر ؛ بسبب قِصر الفاصل الزمني بين انتقال الأسطوانة الفارغة من لحظة انتهاء خطوة Gall Ja لغاية لحظة بدء خطوة Call الجديدة.
لأا ؟
; وعليه؛ طبقاً لحل مفضل» يتم إتمام خطوة Call بحيث تكون الأسطوانة في موقع حلّ Call ووفقاً للشكل ممكن لتجسيد الاختراع؛ يمكن؛ في خطوة Gall النهائية للبكرة» استخدام وحدة الاستخراج لمرافقة وتوجيه الطرف الخلفي للبكرة التي تم لفها. وبالتالي» يصبح الطرف lal) للبكرة © التي تم لفها هو الطرف الأمامي للبكرة في خطوة Ja لف تالية. ووفقاً لتجسيد مختلف للاختراع؛ تجرى عملية Ja اللفّ بسرعةٍ أكبر من سرعة Call الأمر الذي يسمح بإطلاق الشياق بشكلٍ أسرع ونقله إلى موقع Gall) قبل إتمام Gall على الشياق الآخر؛ وبهذه الطريقة يكون من الممكن إدارة قضبان نقل لاحقة بينها زمن فرق طوري مخفّض. شرح مختصر للرسومات Ye ستتضح مميزات الاختراع الحالي هذه وغيرها من الوصف الآتي لشكل مفضل لتجسيدء مقدم كمثال غير مقيِّد بالرجوع إلى الرسوم المرفقة؛ حيث: الشكل ١ : هو منظر للمخطط الكامل لخط دحرجة Cus تطبّق الأداة وفقاً للاختراع الحالي؛ الشكل ١ : هو منظر مقطعي لأداة Jaf Cal لفَ منتج فلزي وفقاً للاختراع؛ ve الأشكال lel gio: a-v المواقع المختلفة التي يمكن أن تحتلها مختلف مكونات أداة اللف/حلّ Call وفقاً للاختراع؛ بالنسبة إلى خطوة الدورة المتقدمة؛ الشكل ٠١ : يبيّن منظر مفصّل مكبر لوحدة استخراج؛ الشكلان lily : ١-١1 موقعيْن يمكن أن تحتلهما مكونات وحدة الاستخراج Arnall في الشكل أ Ne بالرجوع للرسوم المرفقة؛ يشير الرقم ٠١ بمجمله إلى أداة للف/حلٌ Cal منتج متدحرج مسطح شبه مشغول ٠١ في خطوة وسيطة من عملية دحرجة شريحة أو صفيحة. وبالرجوع للشكل ١ يتم إدخال الجهاز ٠ في خط دحرجة ٠٠١ rolling line يشتمل على YO جهاز صب متواصل (غير مبين) للحصول على لوحات تقليدية أو لوحات رقيقة؛ وحدة دحرجة للتخشين ٠١١ roughing rolling unit أدوات قص ٠١١ shears للحصول على أطوال لوحة نمطية شبه متصلة بالحجم cage pall فرن تسخين أو معادلة heating and equalization furnace ٠+ الجهاز ٠ وحدة استخراج ¢Y© extraction unit رتل صقل دحرورجي finishing rolling Yevy
و" ٠١١٠ train أدوات سحب من نوع دحروجة قرص ٠١١ pinch-roll type drawing devices وأدوات تبريد ولف تقليدية للشريحة (غير مبينة). وبالرجوع إلى الأشكال 9-7؛ تشتمل الأداة ١٠؛ كعناصر أساسية؛ على فرن ١١ مجهز بباب دخول VY inlet door وباب خروج OY exit door قابلين للتحرك بشكل اختياري اعتماداً © على خطوة دورةٍ اللف/حل GW في العملية. ويحدد الفرن VY المزود بكيفية معروفة بمدخنة ٠4 chimney لتصريف الأدخنة؛ حيزاً داخلياً مسخناً ٠ يحوي اثنين من أسطوانات drums أو شياقات mandrels لف مجهزة بمحرك؛ IVA و 8١ب على الترتيب. ويتم تثبيت الأسطوانات على بينة داعمة V1 support structure خارج الفرن VY وفي هذه الحالة تماتل قرص دوار rotating IV disc ويبين الشكل ¥ البنية الداعمة ١7 تشتمل على اثنين من الأقراص الدوارة VY ترتبط بها ٠ الأطراف المناظرة للأسطوانات CVA IVA ومن أجل تقليل فقدان الحرارة إلى الحد الأدنى وللسماح للأسطوانات DA 8١ب بالدوران؛ يشتمل الفرن ١١ على أغطية £0 مصنوعة بحيث تدور مع الأقراص AY ويشتمل كل من الأقراص VY على عجلة wheel مزودة بأوتاد stakes ١؛ تتعشق على أداوت الحركة المناظرة 7؛. وتشتمل كل من أدوات الحركة 7؛ الخاصة بالبنية الداعمة ١١ على ٠ | محرك motor 57 ووحدة تخفيض reduction unit 44 . ويتم مزامنة وحدتي التخفيض £6 ميكانيكياً بواسطة عمود إدارة ناقل للحركة transmission shaft £0 053 لنقل العزم إلى العجلة المزودة بأوتاد .4١ ويجب مزامنة المحركات ؟؛ الخاصة بأداة الحركة 7؛ كهربائياً بحيث تزود بنفس الوقت نفس العزم ونفس سرعة الدوران. Ye ويتم تركيب عناصر الحركة motor elements )© مباشرة على الأقراص VY وتزود لتحريك الأسطوانتين TVA و CVA وفي الحل المبين في الشكل oF لتوفير مثال غير مقيد؛ يتم وضع مراكز الأسطوانات المزودة بمحرك JYA ١ب على طول قطر pala V4 بالقرص الدوار ١١7 في موقع معاكس Lalas وعندما يرتبط القطر ١9 بمراكز الأسطوانات 8١أ؛ 8١ب بشكل أفقي, فإنها تقع في هذه YO الحالة في موقع غير متداخل وفوق خط المرور الخاص بالمنتج المتدحرج المسطح ٠١ للأسباب المناقشة بالتفصيل فيما يلي أدناه. باع ؟
A
(YY exit table ومنضدة خررج 7١ inlet table على منضدة دخول ٠ كما تشتمل الأداة
A DA وبالتالي بالنسبة للأسطوانتين OY للتحرك بشكل اختياري بالنسبة للقرص الدوار LG فيما يتعلق بوظائف مختلفة يجب إنجازها باستمرار دورة اللف/حل اللف. feeding table على قطعة دخول أولى؛ أو منضدة تلقيم YY وتشتمل منضدة الدخول 7©؛ ذات سطح مستوء تتمثل وظيفتها بشكل جوهري في توجيه الطرف الأمامي للمنتج المتدحرج 0 ب؛ وقطعة ثانية؛ ٠ A تزود بها الأسطوانتين 7١ introduction eyelet نحو عروة إدخال ٠ يمكن أن يتواجد على سطحها مجموعة من corsa تتحرك بشكل YT أو منضدة دخول» أيضاً متحركة بشكل انتقائي؛ وقد تشمل أيضاً دحروجات YY الدحروجات. وتكون منضدة الخروج وفقاً لشكل آخر من أشكال YA (الشكل 3( تحدد سطحها العلوي. وكبديل للدحرجات YA ومنضدة VY على منضدة الدخول «sliding guides التجسيد؛ قد تتواجد أدوات توجيه انزلاقية ٠
XY الخروج وعلى منضدة الخروج 77 يتواجد في أي حالة في الجزء الابتدائي دحروج كبير مزود لف Oa النهائية و/أو أثناء Call يستخدم أثناء خطوة csnubber roll أو دحروج مخمد 7١7 بمحرك .٠١ transfer bar قضيب النقل ١١ موضوع على جانب الخروج للفرن (VE كما تشتمل الأداة على عنصر استخراج Vo اللف. Ja عند بدء خطوة reel ويمكن تفعيله بشكل انتقائي للمساعدة على فتح البكرةٍ دحروجات JU على سبيل ٠ وتقع أدوات سحب من نوع معروف قبل وبعد الأداة أو ما شابه. ٠١١ قرص في الحالة المبينة Yo extraction/straightening unit ويتم تزويد وحدة استخراج/تقويم هناء بعد الأداة ١٠؛ من أجل تنفيذ إحدى أو كلتا الوظائف التالية: Ye (الذي يشكل الطرف الأمامي في خطوة اللف) الذي ٠١ تقويم الطرف الخلفي لقضيب النقل - ؛با١-أ١8 الخاصة بالأسطوانتين “٠ عند إدخاله إلى العروة Gall يكون منحنياً في بداية خطوة عندما يكون وزنه والخصائص الميكانيكية المنخفضة Yo إزالة انحناء قضيب النقل | -
Yo الخاصة به بسبب ارتفاع درجات الحرارة غير كافية للحفاظ على الطرف الأمامي لقضيب النقل منخفضاً. Yo وفي الواقع؛ إذا كان الطرف الأمامي مرتفعاً سيكون هناك خطر من حدوث تزاحم في في وقت لاحق خلال خطوة الدخول. AK د
٠ على Yo ومن أجل تقليل تلك المشاكل إلى الحد الأدنى؛ تشتمل وحدة الاستخراج/التقويم
Yo في وحدة الاستخراج/التقويم Yo ؟؛ يسهل الإدخال الصحيح لقضيب النقل ١ conveyor ناقل AY (الشكل التي all) وبالرجوع إلى الأشكال ؟-؟ ؛ يجب وصف خطوات التشغيل لدورات اللف/حل تستخدم فيها الأداة. © الخاصة To داخل العروة Yo وفي الشكل * يتم توجيه الطرف الأمامي لقضيب النقل مفتوحاً بشكل ١١ للفرن ١ ويكون باب الدخول Call الموضوعة في موقع (A بالأسطوانية وذلك لتقليل إلى الحد الأدنى عمليات فقد درجة Waa ١١ واضح؛ في حين يكون باب الخروج
AY الحرارة من داخل الفرن وتكون الأسطوانة 8١ب في الموقع المقابل تماماً وعند بداية دورة الصب لا تشتمل على ١
TA لقطعة مطلوبة مع الأسطوانة ٠١ اللف. ويتم إدخال الطرف الأمامي لشريط النقل dal بكرة المدارة بواسطة المحرك؛ بالدوران حول محورها الخاص HVA الأسطوانة Tag بشكل ثابت؛ من ثم
Yo وذلك للبدء بلفٌ شريط النقل الأول لا تزال مرتفعة لدعم الجزء الأمامي من YY وتكون القطعة الأولى من منضدة الدخول عدد قليل من الملفات على Cal القضيب ١٠؛ في حين تتحرك القطعة الثانية 77 إلى أسفل . وبعد 5 نحو الأسفل. YY تتحرك أيضاً القطعة الأولى 77 من منضدة الدخول YA الأسطوانة المثبتة في الموقع (الشكل PVA وبعد الوصول إلى قطر معين للبكرة 74 على الأسطوانة fag أيضاً بالدوران (الشكل *)؛ بحيث ١١7 يبدا القرص ego على سبيل المثال اللفات (8 بالدوران حول محورها ١8 ب بعكس موقعهما الخاصين»؛ وتستمر الأسطوانة JIA الأسطوانتان وتتحرك الأسطوانة ب تدريجياً نحو موقع اللفٌ. YA البكرة Cal لمواصلة وإكمال ٠ 1)؛ وعلى الأخص عندما يخرج Jal) النهائية Cal وعندما تقترب البكرة 79 من خطوة في موقع سابق؛ بحيث يتم فقدان ٠١6 من دحروج القرص ٠١ JE الطرف الخلفي من قضيب السحب؛ تحدث العمليات التالية؛ في وقت واحد بشكل جوهري:
NY يفتح باب الخروج الخاص بالفرن - مع البكرة 14؛ YY بحيث يتلامس الدحروج المخمّد YY ترتفع منضدة الخروج - Yo في موقع مرتفع؛ من أجل حماية 7١ ترتفع أيضاً القطعة الأولى 1 الخاصة بمنضدة الدخول - الأسطوانة ودعم الجزء الخلفي من قضيب النقل + من ثم؛ عندما تصل الأسطوائة ١١ب إلى للا ؟
١ موقع اللفٌ؛ تتحرك القطعة الأولى في موقع اللف بحيث تسمح بتلقيم الجزء الأمامي من قضيب النقل YY في الأسطوانة؛ - يتم إدارة وحدة الاستخراج YE وتشتمل وحدة الاستخراج YE على مشغل actuator ؟ ؟ ملاثم لإدارة قضيب ١؟ يقع عند .presser/extractor device YY طرفه أداة كبس/استخراج © والأكثر تحديداً؛ تتكون أداة الكبس/الاستخراج YY من إطار (FE frame على شكل مثلث بشكل جوهري؛ يثبت على الجزء العلوي الخاص به دحروج كبس وسيط idle presser roll د ويثبت على الجزء العلوي الثاني الخاص به عنصر استخراج © يشبه إلى حد كبير خطاف عاومط. ١ وبالرجوع إلى الشكل + يمكن ملاحظة كيف أن الإطار VE يكون حراً للدوران حول المسار ٠ YY ويتم موازنة الإطار ؛ ؟ بحيث يتم التخلص من المركز mass barycenter ESI الخاص به لإعادته إلى الوضع غير النشط؛ بحيث يقع دحروج الكبس Yo أمام عنصر الاستخراج أت FY يقع بشكل جوهري كامتداد للقضيب «EA abutment element عنصر متاخم day من الدوران (FE 49؛ مرتبط على الإطار striker element وعنصر طرق YE .قبل الإطار ٠5 التلقائي في اتجاه واحد. مدار £7 clamping element ومن الممكن » في بعض الخطوات؛ باستخدام عنصر تثبيت ذات صلة؛ الحفاظ على الإطار 34 في £V hydraulic cylinder بواسطة أسطوانة هيدروليكية الوضع غير النشط على النحو الوارد أعلاه؛ مما يمنعه من الدوران في الاتجاه الآخر. ويعتبر هذا سطح البكرة 74 كما هو مبين في Julia TO الشرط ضرورياً عندما يتم إقحام دحروجة الكبس ٠ .١١ الشكل يتراجع عنصر التثبيت £7 بواسطة YA حل لف البكرة Led وفي اللحظة التي يبدأ
OY (الشكل £V الاسطوانة الهيدروليكية على دحروج الكبس YA ويدور الإطار 4 ؛ بسبب تأثير الضغط المبذول بواسطة البكرة .79 عنصر الاستخراج 76 مع سطح البكرة oss FY حول المسمار © YO (الشكل Yi وعلى وجه الخصوص؛ في الخطوة الأولى عندما يتم إدارة وحدة الاستخراج إلى أن تجعل دحروج الكبس FY تتقدم؛ بواسطة المشغل TY 1)؛ يتم جعل أداة الكبس/الاستخراج
Yevy
٠١ أي؛ الطرف ٠١ بحيث تلتصق القطعة الأخيرة من قضيب النقل (V4 مع البكرة VO يتلامس باللوالب الأخيرةٍ الملفوفة مسبقاً. (Ya الخلفي للبكرة (CVA مسبقاً على الأسطوانة الحرة Yo قضيب نقل جديد Jal وفي هذه الخطوة. يبدأ بدون أي أزمان توقف بشكل جوهري. ll) الموضوعة في موقع الموضوع بين دحروج YA بالطرف الخلفي للبكرة YA على الأسطوانة (alll وتتتهي خطوة °
AV الكبس © ؟ والدحروج المخمّد لف البكرة المكتملة 14 من الأسطوانة 118 (الشكل 1)» وقبل بدء On وعند وجوب يتراجع عنصر التثبيت £1 بحيث يتحرك عضو (Call Ja بالدوران في اتجاه A الأسطوانة الاستخراج 7( الدائرء تلقائياً ليتلامس مع سطح البكرة 74 مما يسهل حل لف البكرة (انظر على .)٠١ وجه الخصوص التفاصيل المكبرة للشكل ٠ جانبية YE يكون لعنصر الاستخراج FF وعلاوة على ذلك؛ أسفل أداة الكبس/ا لاستخراج أيضاً تشكل؛ بالتعاون مع عنصر الاستخراج 36؛ مساراً لتوجيه الطرف الأمامي YA مشكلة Yo ويتم إدخاله في مدخل أداة الاستخراج/التقوم YA الذي يتم حلّه من البكرة ٠0 لقضيب النقل تتراجع وحدة (Yo بواسطة أداة الاستخراج/التقويم 7٠ وحالما يتم الإمساك بقضيب النقل الخاص بالفرن )0 حتى ولو لم يكن بشكل كامل؛ ١ ويتم إغلاق باب الخروج TE الاستخراج 9 (A (الشكل YA مما يترك فقط الحيز الضروري لحل البكرة تتحرك الأسطوانة 8١ب تدريجياً (alll ووفقاً لشكل مغاير غير مبين هناء خلال خطوة حل وموقع اللفّ؛ ويتم وضع الأسطوانة 8٠أ في الوقت نفسه في Call Ja نحو وضع وسيط بين موقع وموقع حل اللف. Call) وضع وسيط بين موقع في موقع مرتفع لدعم قضيب النقل أثناء YY وفي هذا الموقع؛ يمكن وضع منضدة الخروج Ys حل اللف. البكرة الجديدة Cal ويسمح هذا الشكل المغاير بتقليل أزمان الدورات». نظراً لأن عملية فك البكرة الجديدة؛ مما يزود أسطوانة Cal تتم من خلال تحرك الأسطوانة الكاملة تدريجياً نحو موقع فارغة لدورة لف جديدة في وقت أقصر. 7 ويبين الشكل 9 الحالة التي يمر فيها قضيب النقل ٠١ من خلال أداة اللفّ/فك ٠١ Call) دون أي تدخل من قبل الأخير ¢ ويتم تزويد هذا الحل عندما يعمل خط الدحرجة ٠٠١ بنمط متصل. لالائ ؟
VY
مع المراكز الخاصة التي VA AVA وكما ذكر؛ في هذه الحالة يتم إعداد الأسطوانتين تقع على مستوى أفقي بشكل جوهري وفوق خط المرور لقضيب النقل. 71؛ YY بالمرور؛ يتم تحويل منضدة الدخول ١؛ مع عنصريها ٠١ وللسماح القضيب على الدحروجات ٠١ إلى وضع التشغيل بحيث يمكن تمرير القضيب TY وكذلك منضدة الخروج وعلى منضدة الخروج YY 8؟ إذا كانت موجودة؛ على القطعة الثانية 1 من منضدة الدخول ©
Yo وذلك لتوجيهها نحو وحدة الاستخراج/التقويم YY من وحدة 7١ وبشكل مستحسن؛ في النمط المتواصل لا يترتب على مرور قضيب النقل أي خسائر في درجات الحرارة عند المرور عبر أداة ٠١١ إلى وحدة الصقل ٠١7 التخشين عند درجة حرارة Yo يبقى فعالاً ويحافظ على قضيب النقل ١١ اللف/حل اللفّ١٠؛ نظراً لأن الفرن مناسبة لدحرجة الصقل اللاحقة. Ve ويمكن إجراء تعديلات وتغييرات على الأداة والطريقة المستخدمتين للف/حل لف المنتج الملفوف كما وصف حتى الآن « وكلها تدخل في مجال الحماية كما حدد بواسطة عناصر الحماية المرفقة. ألا ؟
Claims (1)
- ١ عناصر_ الحماية rolling unit تسيقها وحدة دلفنة (Y+) تستخدم للف أو فك لفات منتجات مُشكّلة بالدلفئة shal -١ ١ heating وتليها وحدة دلفنة (١٠)؛ حيث تشتمل هذه الأداة على فرن تسخين (VY) Y تقع خارج (V1) support structure وتتميز بأنها تشتمل على تركيبة داعمة (VV) furnace Y winding/unwinding drums ويتم تركيب اسطوانتئ لف أو فك لفات (VY) فرن التسخين 1 في داخل الفرن (V1) متقابلتين قطريا بشكل جوهري على التركيبة الداعمة (1 A ؛أ١( > discs المذكور )11( كما أنها تتميز في أن التركيبة الداعمة )11( تشتمل على قرصين 1 يدوران بشكل اختياري ويكونا موصولين بأغطية جانبية خاصة )£4( تابعة للفرن (WV) ل في وضعية اللف أو فك لفات البكرة (VA وذلك لتهيئة احدى الاسطوانتين (8١أ أو )١ ) A في الوضعية المعاكسة. (VA أو TVA) بينما تكون الاسطوانة الثانية (Y4) reel q في أنه يتم تركيب أسطوانتئ اللفّ/فك اللفات Spall) ؟- الأداة وفقاً لعنصر الحماية ١ support structure اب) على التركيبة الداعمة ١ A) winding/unwinding drums Y بحيث يكون باستطاعتهما اتخاذ وضعية غير فعالة لا تتداخل مع خط مرور المنتج (V1) r . (Y ٠ ) flat rolled product المسطح المُشكّل بالحطلفنة ¢ YY) تتميز في أنها تشتمل أيضاً على وسائل دعم وتزليق oY الأداة وفقاً لعنصر الحماية -© ١ AVA) drums من الممكن تفعيلهما بشكلٍ انتقائي عندما تكون الأسطوانتان (YY YT (YY Y في الوضعية غير الفعالة؛ بغية تحديد خط مرور للمنتج المسطح المُشكّل بالدافئة (VA عندما لا يكون من الضروري تفعيل أسطوانتئ اللف/فك اللفات (Y +) flat rolled product ¢ اب). Jy A) winding/unwinding drums ° الأداة وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز في أنها تشتمل على وحدة -+ ١ بشكلٍ انتقائي؛ تكون ملائمة لتتعاون مع Ja 7)؛ قابلة لأنْ £) extraction unit استخراج Y في بداية دورة فك اللفات (Y9) full reel للبكرة الكاملة leading end الطرف الأمامي 1 وذلك بغية تسهيل عمليات التشغيل للبدء بخطوة فك اللفات ومرافقة cunwinding cycle ¢ drawing and guide باتجاه عناصر السحب والتوجيهة bar القطعة الأولى للقضيب ° YevyVE التي تقع بعد أداة اللف أو فك )٠ ©) rolling unit نحو وحدة الدلفئة (YO) elements 1 اللفات. 7 تشتمل )١( extraction unit تتميز في أن وحدة الاستخراج of الأداة وفقاً لعنصر الحماية —0 ١ operating لها وضعيتي تشغيل (YY) presser/extractor device على أداة كبس/استخراج Y خاص (Yo) presser roller 05د اثنتين؛ وضعية أولى حيث يتم وضع دحروج كبس ¥ (79)؛ بحيث تلتصق reel بحيث تتلامس مع البكرة (VV) بأداة الكبس/الاستخراج المذكورة 1 الأخيرة الملفوفة مسبقاًء coils باللفات )٠١( بالدلفنة JRL) القطعة الأخيرة من المنتج 5 بحيث chook ووضعية ثانية يتم فيها وضع عنصر استخراج )71( مماثل جوهرياً لخطاف + يتلدمس مع الطرف الملفوف من البكرة (79)؛ مما يسهل فك لفاتها. 7 drums الأداة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز في اشتمال كل من الأسطوانتيّن -+ ١ لإدخال الطرف الأمامي )٠١( introduction eyelet على عروة إدخال (VA 1A) Y في بداية خطوة اللفٌ؛ بحيث (V+) rolled product بالدلفئة Js للمنتج leading end Y GVA) يمكن الإمساك بالطرف الأمامي؛ لقطعة مرغوب فيها؛ بشكل ثابت داخل الأسطوانة 1 (VA o 3h يوجد في )٠ ) rolled product طريقة من أجل لف/فك لفات منتج مُشكّل بالدلفئة -١/ ١ وتليها وحدة دلفنة )0+ 1( وفقاً لأي من )٠١7( rolling unit تسبقها وحدة دلفنة (+) Y JV A) winding drums all عناصر الحماية السابقة؛ تتميز في أنه يمكن تهيئة أسطوانات y متجهة نحو وحدة الدلفئة (VA) في وضعية أولى حيث تكون الأسطوانة الأولى (WIA 1 (A) (19)؛ وتكون الأسطوانة reel السابقة وتكون ملائمة من أجل لف بكرة )٠١7( (19) متجهة نحو وحدة الدلفئة )110( اللاحقة وتكون ملائمة لأجل فك لفات البكرة 1 وضعيتهما؛ ووضعية ثالثة حيث تكون (VA VA) ووضعية ثانية حيث تغيّر الأسطوانتان v (1+) بالدلفئة Rad) اب) في موقع لا يتداخل مع خط مرور المنتج VA) الأسطوانتان A دون التداخل مع الأسطوانتين )٠١( عبر الأداة (V4) للسماح بمرور المنتج المُشكّل بالدلفنة 4 (A 1A) البكرة على إحدى الأسطوانتين Gol المذكورتين» حيث يتم (VA A) ve الأولى إلى Gall ب) المذكورة من وضعية AYA) المذكورتين جزئيا أثناء تحرك الأسطوانة ١ بالا ؟Vo وضعية فك اللفات الثانية. VY بواسطة (Y4) reel الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 7؛ تتميز بأنها » في خطوة فك لفات البكرة -+ ١ تزود خطوة يتم فيها جعل وحدة استخراج ¢ (YA YA) drums إحدى الأسطوائتين 0 في حالة )7( extractor element تحتوي على عنصر استخراج (Y¢) extraction unit Y للبكرة (79) من أجل تسهيل فك لفاتها. leading end تلامس مع الطرف الأمامي ¢ أثناء (13) reel تتميز في أنه يتم جزء من فك لفات البكرة V الطريقة وفقاً لعنصر الحماية -4 ١ إلى unwinding position من وضعية فك اللفات (QVA ١ A) drum تحرك الأسطوانة Y .winding position Calll وضعية 1Yevy
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITUD2009A000239A IT1397452B1 (it) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | Dispositivo e procedimento per avvolgere/svolgere un prodotto metallico in una linea di laminazione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA110320065B1 true SA110320065B1 (ar) | 2014-06-25 |
Family
ID=42751704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA110320065A SA110320065B1 (ar) | 2009-12-30 | 2010-12-29 | أداة لف/حلّ لف وطريقة لأجل لف/حلّ منتج فلزي في خط دحرجة |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9796009B2 (ar) |
EP (2) | EP3181252B1 (ar) |
JP (1) | JP5767246B2 (ar) |
KR (1) | KR101474783B1 (ar) |
CN (1) | CN102834194B (ar) |
BR (1) | BR112012016384A2 (ar) |
IT (1) | IT1397452B1 (ar) |
MY (1) | MY180966A (ar) |
PL (1) | PL2519366T3 (ar) |
RU (1) | RU2522045C2 (ar) |
SA (1) | SA110320065B1 (ar) |
WO (1) | WO2011080300A1 (ar) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1404286B1 (it) | 2011-01-24 | 2013-11-15 | Danieli Off Mecc | Procedimento di laminazione per nastri e relativa linea di laminazione |
IT1403833B1 (it) | 2011-02-03 | 2013-10-31 | Danieli Off Mecc | Procedimento di laminazione per nastri e relativa linea di laminazione |
CN103894416B (zh) * | 2012-12-26 | 2016-10-19 | Posco公司 | 心轴卷材箱的运行方法、利用其的连续轧制方法和连续轧制装置 |
KR101510567B1 (ko) * | 2012-12-26 | 2015-04-08 | 주식회사 포스코 | 맨드렐 코일박스의 운용방법, 이를 이용한 연연속 압연방법 및 연연속 압연장치 |
KR101463351B1 (ko) * | 2013-09-02 | 2014-11-19 | 주식회사 포스코 | 권취 드럼용 충격흡수 유닛 및 이를 이용한 맨드릴 코일박스 |
KR101636727B1 (ko) * | 2014-12-22 | 2016-07-06 | 주식회사 포스코 | 열연 바 권취 및 권출 장치 |
DE102017205355A1 (de) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | Sms Group Gmbh | Abstützvorrichtung für einen Wendelhaspel sowie Haspelanlage |
CN106904466A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-30 | 珠海拾比佰新型材料有限公司 | 一种收卷、开卷连续处理方法 |
IT201700028768A1 (it) | 2017-03-15 | 2018-09-15 | Danieli Off Mecc | Impianto combinato di colata continua e laminazione di nastri metallici a caldo |
IT201700028732A1 (it) * | 2017-03-15 | 2018-09-15 | Danieli Off Mecc | Impianto combinato di colata continua e laminazione di nastri metallici a caldo |
CN108526244B (zh) * | 2018-04-02 | 2019-08-20 | 华源包装(咸宁)有限公司 | 一种金属卷材上料方法 |
CN108508838B (zh) * | 2018-06-12 | 2023-12-26 | 四川省达州钢铁集团有限责任公司 | 一种高线集卷装置控制系统 |
CN116748318B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-11-24 | 江苏海川光电新材料有限公司 | 一种金属线材拉丝成型设备 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2169314A (en) * | 1938-01-03 | 1939-08-15 | Lee Wilson Sales Corp | Method and apparatus for annealing strip |
FR1435927A (fr) * | 1965-03-08 | 1966-04-22 | Heurtey Sa | Perfectionnements apportés aux appareillages d'accumulation et de traitement en continu de matières en bandes |
US4123011A (en) * | 1975-02-19 | 1978-10-31 | Hitachi, Ltd. | Coil unwind and wind-up method and apparatus therefor |
JPS5961525A (ja) | 1982-09-29 | 1984-04-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | カロ−ゼル型リ−ルの停止装置及びクランプ装置 |
JPS61163218A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 過時効処理方法及び過時効炉 |
JPS63268514A (ja) | 1987-04-28 | 1988-11-07 | Toshiba Corp | 材料巻き取り装置 |
US4761983A (en) * | 1987-08-07 | 1988-08-09 | International Rolling Mill Consultants, Inc. | Method and apparatus for winding material on a drum |
WO1989008512A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Mannesmann Ag | Installation for manufacturing hot-rolled steel strip |
DE4220605A1 (de) * | 1992-06-24 | 1994-01-05 | Schloemann Siemag Ag | Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband |
IT1260566B (it) * | 1992-06-30 | 1996-04-16 | Danieli Off Mecc | Gruppo avvolgitore-svolgitore per bramme sottili |
AT403169B (de) | 1995-04-13 | 1997-11-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Haspelofen für ein warmband |
FR2749783B1 (fr) * | 1996-06-14 | 1998-09-11 | Clecim Sa | Bobineuse a carrousel |
EP0996511B1 (en) * | 1997-07-15 | 2001-10-17 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Coiling machine for hot rolled stock such as strip or sheet and relative coiling method |
DE19758106C2 (de) * | 1997-12-17 | 2003-09-18 | Sms Demag Ag | Karussellhaspel mit zwei Haspeldornen |
JPH11207403A (ja) | 1998-01-22 | 1999-08-03 | Hitachi Ltd | 熱間鋼板圧延設備及び圧延方法 |
JP3700902B2 (ja) | 1998-03-11 | 2005-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | コイル巻取搬送巻戻装置 |
DE19856767A1 (de) * | 1998-11-30 | 2000-05-31 | Mannesmann Ag | Haspelanordnung zum Aufhaspeln von dünn gewalztem Fertigband |
JP3695242B2 (ja) * | 1999-08-24 | 2005-09-14 | 株式会社日立製作所 | 熱間圧延設備及び圧延方法 |
JP3691996B2 (ja) * | 1999-11-16 | 2005-09-07 | 株式会社日立製作所 | ステッケル熱間圧延設備 |
DE10300362A1 (de) * | 2003-01-06 | 2004-07-22 | Sms Demag Ag | Verfahren und Anlage zum Walzen und anschließendem Haspeln von Metallband, insbesondere von Stahlband |
ITUD20030126A1 (it) * | 2003-06-09 | 2004-12-10 | Simac Spa | Impianto di bobinatura per laminato a trasferitore di bobine perfezionato. |
DE602004026200D1 (de) * | 2004-10-28 | 2010-05-06 | Giovanni Arvedi | Verfahren und Produktionsanlage zur Herstellung von heissen ultradünnen Stahlbändern mit zwei Anlagen zum stranggiessen für eine einzelne kontinuierliche Waltzstrasse |
FR2921852B1 (fr) * | 2007-10-08 | 2010-02-26 | Siemens Vai Metals Tech Sas | Dispositif d'inspection d'une bande metallique |
US8360354B2 (en) * | 2007-11-15 | 2013-01-29 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Device for rotational driving |
JP5313542B2 (ja) * | 2008-04-17 | 2013-10-09 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | カローゼルリール設備 |
US9248482B2 (en) * | 2011-03-11 | 2016-02-02 | Fata Hunter, Inc. | Magnesium roll mill |
-
2009
- 2009-12-30 IT ITUD2009A000239A patent/IT1397452B1/it active
-
2010
- 2010-12-29 KR KR1020127019985A patent/KR101474783B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-29 WO PCT/EP2010/070857 patent/WO2011080300A1/en active Application Filing
- 2010-12-29 CN CN201080064870.5A patent/CN102834194B/zh active Active
- 2010-12-29 RU RU2012130607/02A patent/RU2522045C2/ru active
- 2010-12-29 JP JP2012546443A patent/JP5767246B2/ja active Active
- 2010-12-29 PL PL10798572T patent/PL2519366T3/pl unknown
- 2010-12-29 EP EP17154685.6A patent/EP3181252B1/en active Active
- 2010-12-29 US US13/519,662 patent/US9796009B2/en active Active
- 2010-12-29 MY MYPI2012002981A patent/MY180966A/en unknown
- 2010-12-29 BR BR112012016384-1A patent/BR112012016384A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-12-29 SA SA110320065A patent/SA110320065B1/ar unknown
- 2010-12-29 EP EP10798572.3A patent/EP2519366B1/en active Active
-
2017
- 2017-10-05 US US15/725,459 patent/US20180029099A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011080300A1 (en) | 2011-07-07 |
CN102834194A (zh) | 2012-12-19 |
JP5767246B2 (ja) | 2015-08-19 |
KR20120135220A (ko) | 2012-12-12 |
JP2013516320A (ja) | 2013-05-13 |
EP3181252A1 (en) | 2017-06-21 |
IT1397452B1 (it) | 2013-01-10 |
KR101474783B1 (ko) | 2014-12-22 |
EP3181252B1 (en) | 2020-11-04 |
RU2522045C2 (ru) | 2014-07-10 |
MY180966A (en) | 2020-12-14 |
BR112012016384A2 (pt) | 2020-12-15 |
ITUD20090239A1 (it) | 2011-06-30 |
RU2012130607A (ru) | 2014-02-10 |
EP2519366B1 (en) | 2017-02-08 |
US20180029099A1 (en) | 2018-02-01 |
PL2519366T3 (pl) | 2017-08-31 |
EP2519366A1 (en) | 2012-11-07 |
US20130068871A1 (en) | 2013-03-21 |
CN102834194B (zh) | 2015-05-27 |
US9796009B2 (en) | 2017-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA110320065B1 (ar) | أداة لف/حلّ لف وطريقة لأجل لف/حلّ منتج فلزي في خط دحرجة | |
RU2294255C2 (ru) | Устройство для наматывания и разматывания горячекатаных полосовых заготовок из горячего металла | |
US3461703A (en) | Apparatus for uncoiling and processing metal strip | |
KR20200008549A (ko) | 금속 스트립을 위한 연속주조 및 열간압연 복합장치 | |
KR102290227B1 (ko) | 금속 스트립을 위한 연속주조 및 열간압연 복합장치 | |
JPH11267750A (ja) | 帯板コイル移替装置の運転方法およびこの運転方法を用いた帯板コイル移替装置 | |
JP3087765B2 (ja) | ダウンコイラーおよび類似のもので使用される薄物材料の取り扱いシステム | |
US2266067A (en) | Coil feeding apparatus | |
KR100841728B1 (ko) | 압연기 및 금속 스트립 제조 방법 | |
ITUD980191A1 (it) | Linea di rocchettatura per prodotti laminati | |
US3567149A (en) | Automatic strip coiler | |
JPH03281001A (ja) | リバース式冷間圧延設備 | |
KR950010894B1 (ko) | 텐션릴(Tension Reel) 자동권취 제어장치 | |
JPH049048Y2 (ar) | ||
RU2223159C1 (ru) | Установка для отгибки и задачи переднего конца рулонов толстой полосы с разматывателя в технологический агрегат | |
KR20020040149A (ko) | 코일강판 결함부 절단장치 | |
RU2240878C2 (ru) | Способ обработки тонкой полосы перед смоткой на непрерывном широкополосном стане горячей прокатки и устройство для его реализации | |
PL236541B1 (pl) | Zespół prostownicy blachy oraz sposób prostowania blachy | |
JPS5825521B2 (ja) | ストリップ処理装置におけるストリップの半連続化操作装置 | |
RU2476284C1 (ru) | Установка для снятия рулонов с накопителя и установки их на разматыватель | |
KR20130088287A (ko) | 압연소재 가이드장치 | |
ITUD20060263A1 (it) | "bobinatore per laminato con sistema di avvolgimento perfezionato e rispettivo impianto di laminazione" | |
KR20090065652A (ko) | 스테인리스 스틸 용접초기 이물 제거장치 | |
JPH105863A (ja) | 熱延材巻取装置と熱延材の巻取方法 | |
CN102151714A (zh) | 一种助卷方法 |