CN102151714A - 一种助卷方法 - Google Patents
一种助卷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102151714A CN102151714A CN 201010564230 CN201010564230A CN102151714A CN 102151714 A CN102151714 A CN 102151714A CN 201010564230 CN201010564230 CN 201010564230 CN 201010564230 A CN201010564230 A CN 201010564230A CN 102151714 A CN102151714 A CN 102151714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiling
- strips
- scroll
- spool
- assisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种助卷方法，包括：卷取刮板抬起并伸至卷轴处，所述卷轴处于缩小状态，并开进助卷器；全线点动带材，直到所述带材的料头卷到卷轴，并缠绕一圈；胀大卷轴，启动设备，待所述带材缠绕两圈以上时，退出助卷器。从上述技术方案可以看出，本发明实施例中助卷方法中，卷轴在开始时处于缩小状态，当助卷到一圈后，胀大卷轴，而卷轴上铝卷长度未变，就会出现带材的料头紧贴卷轴现象，从而避免带材内圈产生褶皱，且又能使料头紧贴带材，避免内圈松层缺陷的产生。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧工艺，更具体地说，涉及一种助卷方法。
背景技术
拉矫线是冷轧工艺中很重要的工序，其目的主要是切边和板型控制，其主要设备包括开卷机、卷取机、张力辊、拉矫机、切边剪、废边卷取机等。拉矫线的来料一般为经冷轧机轧制后的原板卷，经过开卷机开卷后，通过切边剪切边，穿过入口张力辊组进入拉矫机，由拉矫机对板型进行控制，消除表面波浪，然后经出口张力辊组到达卷取机，由卷取机收卷。
上述拉矫线工艺中为了保证卷取机卷取带材的质量，通常在带材进入卷取机之前对带材进行助卷。以下是经常使用的两种助卷方式：
第一种：胀大卷轴-抬起卷取括板至卷轴处-开进助卷器-全线点动-等铝卷头部套在卷轴上的内衬(如纸芯等)并缠数圈-落下卷取括板，并退出助卷器-启动设备；第二种：胀大卷轴-抬起卷取括板至卷轴处-全线点动-待铝卷料头到达卷轴处时，将料头用粘胶带贴在套在卷轴上的内衬上(如纸芯等)-落下卷取括板-全线点动-等铝卷头部在内衬上缠数圈后-启动设备；上述两种助卷操作方式均能保证内圈能卷紧，不出现卷取质量问题。但是，当上述工艺在生产厚料成品时，在助卷过程中，当全线点动时，由于厚度较厚，且大部分卷为成品退火料，状态偏软，料头不能紧贴卷轴进行卷取，料头在卷轴上恰好卷一圈时，料头与卷取过程中的铝带接触时，其会对料头产生一个阻碍作用，在该作用下，会导致料头直接发生弯曲现象，从而产生内圈挤皱。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种助卷方法，以减少带材褶皱现象的产生。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种助卷方法，包括：
卷取刮板抬起并伸至卷轴处，所述卷轴处于缩小状态，并开进助卷器；
全线点动带材，直到所述带材的料头卷到卷轴，并缠绕一圈；
胀大卷轴，启动设备，待所述带材缠绕两圈以上时，退出助卷器。
从上述技术方案可以看出，本发明实施例中助卷方法中，卷轴在开始时处于缩小状态，当助卷到一圈后，胀大卷轴，而卷轴上铝卷长度未变，就会出现带材的料头紧贴卷轴现象，从而避免带材内圈产生褶皱，且又能使料头紧贴带材，避免内圈松层缺陷的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中提供的卷轴处于缩小时的结构示意图；
图2为本发明实施例中提供的卷轴处于胀大时的结构示意图。
具体实施方式
拉矫线是冷轧工艺中最后一道工序，其目的主要是切边和板型控制，其主要设备包括开卷机、卷取机、张力辊、拉矫机、切边剪、废边卷取机等。拉矫线的来料一般为经冷轧机轧制后的原板卷，经过开卷机开卷后，通过切边剪切边，穿过入口张力辊组进入拉矫机，由拉矫机对板型进行控制，消除表面波浪，然后经出口张力辊组到达卷取机，由卷取机收卷。在卷取之前需要对带材进行助卷，本发明实施例就是通过改变助卷方法，可以采用传统工艺加工厚度为1.0mm以上的带材，以及不带纸筒或其它内衬的比较厚的带材。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种助卷方法，包括：
卷取刮板抬起并伸至卷轴处，所述卷轴处于缩小状态，如图1所示，该卷1包括扇形块11和楔形块12，扇形块11和楔形块12向轴心移动，并开进助卷器；
全线点动带材，直到所述带材的料头卷到卷轴，并缠绕一圈；
胀大卷轴，如图2所示，扇形块11和楔形块12向远离轴心移动，启动设备，待所述带材缠绕两圈以上时，退出助卷器。
本发明实施例中助卷方法中，卷轴在开始时处于缩小状态，当助卷到一圈后，胀大卷轴，而卷轴上铝卷长度未变，就会出现带材的料头紧贴卷轴现象，从而避免带材内圈产生褶皱，且又能使料头紧贴带材，避免内圈松层缺陷的产生。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种助卷方法，其特征在于，包括：
卷取刮板抬起并伸至卷轴处，所述卷轴处于缩小状态，并开进助卷器；
全线点动带材，直到所述带材的料头卷到卷轴，并缠绕一圈；
胀大卷轴，启动设备，待所述带材缠绕两圈以上时，退出助卷器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010564230 CN102151714A (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种助卷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010564230 CN102151714A (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种助卷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102151714A true CN102151714A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44433576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010564230 Pending CN102151714A (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种助卷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102151714A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3815840A (en) * | 1972-08-29 | 1974-06-11 | Loopco Industries | Expansible mandrel assembly and method |
| JP2000343118A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Nkk Corp | 鋼帯の巻取り方法 |
| JP2001150022A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼帯の巻取方法 |
| KR20030035551A (ko) * | 2001-10-31 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 코일 권취기의 2단 확장형 맨드릴 장치 |
| CN100998998A (zh) * | 2006-09-05 | 2007-07-18 | 中铝西南铝板带有限公司 | 一种新型铝材卷取装置 |
| US20070186605A1 (en) * | 2001-08-29 | 2007-08-16 | Klaus Baumer | Method and device for coiling thin metal strip, especially hot-rolled or cold-rolled thin steel strip |
| CN101218043A (zh) * | 2005-07-05 | 2008-07-09 | Sms迪马格股份公司 | 可撑开的卷取机芯轴 |
| DE102008030145A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Metallband |
-
2010
- 2010-11-29 CN CN 201010564230 patent/CN102151714A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3815840A (en) * | 1972-08-29 | 1974-06-11 | Loopco Industries | Expansible mandrel assembly and method |
| JP2000343118A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Nkk Corp | 鋼帯の巻取り方法 |
| JP2001150022A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 鋼帯の巻取方法 |
| US20070186605A1 (en) * | 2001-08-29 | 2007-08-16 | Klaus Baumer | Method and device for coiling thin metal strip, especially hot-rolled or cold-rolled thin steel strip |
| KR20030035551A (ko) * | 2001-10-31 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 코일 권취기의 2단 확장형 맨드릴 장치 |
| CN101218043A (zh) * | 2005-07-05 | 2008-07-09 | Sms迪马格股份公司 | 可撑开的卷取机芯轴 |
| CN100998998A (zh) * | 2006-09-05 | 2007-07-18 | 中铝西南铝板带有限公司 | 一种新型铝材卷取装置 |
| DE102008030145A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Metallband |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4155238A (en) | Metal web handling method, apparatus and coil construct | |
| CN110355206B (zh) | 一种提高可逆轧机成材率的装置及生产方法 | |
| KR102264400B1 (ko) | 금속 스트립을 위한 연속주조 및 열간압연 복합장치 | |
| CN109290374B (zh) | 一种带头矫直方法 | |
| CN103272881B (zh) | 一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法 | |
| EP3595821B1 (en) | Combined continuous casting and metal strip hot-rolling plant | |
| KR102092261B1 (ko) | 알루미늄 및 동박용 슬리팅 장치 및 방법 | |
| CN109940048B (zh) | 一种平整分卷机组张力控制方法 | |
| CN111300073A (zh) | 一种改善热轧卷板形的连续平整机组 | |
| US4266458A (en) | Slitting cutter for partially slitting sheet metal web | |
| CN104801589B (zh) | 一种保护膜剥离方法 | |
| JP5893716B1 (ja) | セパレーター装置、コイル製品の製造装置及び製造方法 | |
| JP2007513775A (ja) | 圧延品を圧延するための方法と設備 | |
| CN102151714A (zh) | 一种助卷方法 | |
| CN204817563U (zh) | 拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统 | |
| CN112974523B (zh) | 一种用于密封垫的309s极薄精密不锈带钢的生产方法 | |
| CN101690950B (zh) | 铁路车辆用不锈钢带钢的卷取方法 | |
| CN114798743A (zh) | 一种带钢卷取机用的倒卷工艺 | |
| JP3995323B2 (ja) | パイプのロール予備成形方法 | |
| CN208261960U (zh) | 自动金属卷料纵剪分条机 | |
| CN211889848U (zh) | 一种改善热轧卷板形的连续平整机组 | |
| JPH03230801A (ja) | 連続循環圧延装置 | |
| CN210877811U (zh) | 带钢防松紧分坑装置 | |
| CN210876829U (zh) | 多辊轧机不锈钢带自动对中上卷装置 | |
| JPH03281001A (ja) | リバース式冷間圧延設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110817 |