CN103272881B - 一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法 - Google Patents
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Abstract
一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法，属于冶金领域，包括平整分卷机组运行模式、穿带、建张、卷取、过钢、甩尾工序，其中平整分卷机组选择重卷模式运行，矫直辊缝＞60mm；采用开卷机压辊穿带，用深弯辊压平带钢头部，压平长度＞3m；带钢头部到达出口侧导处时停车，将直头辊抬起到最高，使带钢建张后在矫直机辊缝中悬空；带钢头部到出口夹送辊进行卷取建张；保证建张后的带钢在矫直机辊缝中悬空；卷取单位张力＜2Kg/mm2；卷取过钢速度＜60米/分；甩尾入口上夹送辊、直头辊及时放下，压平尾部2m～3m长度，甩尾速度为15m/分。本发明可以避免在热轧不锈钢花纹板钢卷的重卷、分卷过程中划伤钢板表面。
Description
技术领域
本发明属于冶金行业热轧不锈钢花纹板带钢的加工工艺，具体涉及一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法。
背景技术
300系不锈钢花纹板是太钢开发的高科技含量、高附加值的产品，市场前景广阔，发展前景看好。
由于热轧下工序的设备能力有限，只能接收单重小于8.5吨的花纹板热轧钢卷。
1549热连轧设备常规不锈钢卷单重在12～16吨/卷，不锈钢花纹板生产时设备负荷大、操作控制难，而较小的钢卷单重不利于高质量产品的生产控制、不利于设备产能的有效发挥。
为了充分发挥上下工序的优势、优质高效地生产市场广阔的不锈钢花纹板，就必须优化生产工艺，就必须将较大单重的热轧卷经重卷分卷使单重很好地满足下工序工艺设备能力要求。
2012年上半年机组曾试验普碳花纹板（太钢花纹板扁豆花纹在带钢的下表面）的分卷加工。从一个钢卷的试生产情况看，造成矫直机工作辊表面严重损伤，试生产未获成功。
通常的热轧板带钢卷的重卷分卷作业过程是通过平整分卷机组或重卷分卷机组完成。带钢经过开卷卷筒——入口夹送辊——矫直机——辊道——切分剪 辊道——出口夹送辊——卷取机卷筒实现分卷、重卷，作业过程中运行的带钢下表面始终与相关设备的表面接触。
平整分卷机组是由多个设备组成，各设备均有单独的传动系统及电机。由于各设备电机、传动系统动力特性的差异，设备运行中很难保证各设备与钢板接触部分的线速度 “绝对同步”。带钢在机组中通过时一般采用较大的矫直机辊缝压下，利用矫直辊与带钢的摩擦使设备与带钢保持同步。而花纹板的“扁豆型”顶端与矫直机工作辊表面接触形式为“点接触”，点接触就不可能有足够的摩擦力保证设备与带钢保持同步。这是造成矫直机辊面严重损伤的直接原因。前期普碳花纹板的试生产失败正是此原因。
发明内容
本发明的目的是为了避免在热轧不锈钢花纹板钢卷的重卷、分卷过程中划伤钢板表面，使之成为满足下工序的适合卷重。
为了保证带钢表面质量、确保表面无划伤，就必须保证运行中带钢与相关运转设备线速度相等，良好的“同步”才能保证良好的带钢表面质量。
本发明包括平整分卷机组运行模式、开卷机压辊穿带、建张、卷取、过钢、甩尾工序，其中平整分卷机组选择重卷模式运行，将上矫直辊抬起到矫直辊缝＞60mm或100mm；采用开卷机压辊穿带，用深弯辊压平带钢头部，压平长度＞3m；带钢头部到达出口侧导处时停车，将直头辊抬起到最高，使带钢建张后在矫直机辊缝中悬空；带钢头部到出口夹送辊进行卷取建张；保证建张后的带钢在矫直机辊缝中悬空；卷取单位张力＜2Kg/mm2；卷取过钢速度＜60米/分；甩尾入口上夹送辊、直头辊及时放下，压平尾部2m～3m长度，甩尾速度为15m/分。
2012年8月9日在平整技术人员现场跟踪指导下，山西太钢不锈钢股份有限公司1549线平整分卷机组成功地将2个热轧304不锈钢花纹板大卷重钢卷顺利切分为4个符合下工序要求的小钢卷，共计22.3吨。加工生产过程中设备运行情况正常、切分钢卷质量良好，未出现机组设备辊面损伤、未发生板带表面损伤。
现场实施实际生产过程说明本发明设计的热轧不锈钢花纹板钢卷重卷分卷方案切实可行，在确保设备安全、产品质量优良、操作简单的前提下安全、顺利地实现了热轧不锈钢花纹板钢卷的重卷分卷作业。
本发明可以使热连轧轧钢工序的产能优势充分发挥、优质高效地生产大卷重的不锈钢花纹板。平整机组分卷工序充分发挥设备能力，顺利地完成较大单重的热轧不锈钢花纹板卷经重卷分卷，使单重很好地满足下工序工艺设备能力。
附图说明
图1是本发明的工艺示意图。
具体实施方式
本发明包括平整分卷机组运行模式、开卷机压辊穿带、建张、卷取、过钢、甩尾工序，其中
1、平整分卷机组选择重卷模式运行，作业时将上矫直辊抬起到矫直辊缝＞100mm。
2、采用开卷机压辊完成穿带，穿带时压平带钢头部，采用深弯辊压平带钢头部，带钢头部压平长度＞3m。
3、带钢头部到达出口侧导处时停车，将直头辊抬起到最高使矫直辊缝为最大（带钢建张后在矫直机辊缝中悬空）。
4、继续穿带到出口夹送辊后，按正常作业进行卷取建张。建张后检查矫直机辊缝中带钢高度，保证建张后在矫直机辊缝中悬空。必要时正确调整深弯辊、直头辊的抬起的高度。
5、压下深弯辊，小张力卷取，卷取单位张力＜2Kg/mm2。
6、低速度过钢，过钢速度＜60米/分。
7、切分时观察对比两个卷筒上钢卷直径必须相等。不能依靠操作画面系统显示的分卷重量、分卷长度。
8、甩尾入口上夹送辊、直头辊及时放下，压平尾部2m～3m长度，甩尾速度为15m/分。
9、打捆要求： 5条周向带1条穿芯带不得在打捆地辊处旋转钢卷。
10、钢卷按正常规定进行喷号标记。
11、下线后钢卷单独垛放，实物不得入库。
Claims (1)
1.一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法，包括选择平整分卷机组运行模式、开卷机压辊穿带、建张、卷取、过钢、甩尾工序，其中平整分卷机组选择重卷模式运行，将上矫直辊抬起到矫直辊缝＞60mm；采用开卷机压辊穿带，用深弯辊压平带钢头部，压平长度＞3m；带钢头部到达出口侧导处时停车，将直头辊抬起到最高，使带钢建张后在矫直机辊缝中悬空；带钢头部到出口夹送辊进行卷取建张；保证建张后的带钢在矫直机辊缝中悬空；卷取单位张力＜2Kg/mm2；卷取过钢速度＜60米/分；甩尾入口上夹送辊、直头辊及时放下，压平尾部2m～3m长度，甩尾速度为15m/分。
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