CN103121036A - 一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法 - Google Patents

一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103121036A
CN103121036A CN2013100606322A CN201310060632A CN103121036A CN 103121036 A CN103121036 A CN 103121036A CN 2013100606322 A CN2013100606322 A CN 2013100606322A CN 201310060632 A CN201310060632 A CN 201310060632A CN 103121036 A CN103121036 A CN 103121036A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tensioning
separator disk
flattening
band
flattening device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100606322A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103121036B (zh
Inventor
付利智
李永平
王进录
张晓猛
康吉昌
李清正
周荣宗
范俊
刘顺江
杨伟华
杨建波
李栋平
姚杰
董建武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Aluminium Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Aluminium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Aluminium Co Ltd filed Critical Yunnan Aluminium Co Ltd
Priority to CN201310060632.2A priority Critical patent/CN103121036B/zh
Publication of CN103121036A publication Critical patent/CN103121036A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103121036B publication Critical patent/CN103121036B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明是一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法。在冷轧铝卷的纵切分条生产线上，在分离盘前后分别安装一组可升降的展平张紧装置，以固定带材在分离盘处的高度，使带材与分离盘有一定的包角并展平、稳定带材，使纵切机直接与卷取机建立张力，铝卷经纵向分条后通过展平张紧装置展平张紧，确保带材平稳分离并进行卷取，整个纵切分条生产过程带材均处于张紧状态。本发明能对全部H态及O态，厚度为1.0~0.1㎜，宽度40~2100㎜的冷轧铝带进行转向分切。不会产生铝带宽度不均、表面条纹、擦伤、划伤、卷取翻边等质量缺陷和张力垫起火等问题，减少了铝粉对职工身体健康的危害，提高了生产效率提。

Description

一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法
技术领域
本发明涉及一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法，属于铝加工技术领域。
背景技术
目前，铝冷轧卷纵切生产线进行多条分切时普遍采用松模式（如图1所示）生产，即带材在纵切刀分切后以松弛状态垂在活套坑内，进过分离盘分离后，通过张力垫与卷取机之间建立张力卷取。松模式生产时由于张力垫位置处于分离盘出口侧，带材在分离盘入口侧始终处于松弛状态，在带材进入分离盘分离时带材相对自由，会在分离盘处产生跳动，导致带材边部变形或带材与分离盘摩擦磨削出铝丝，导致带材宽度不均和卷取后带材翻边；带材经分离盘分离后，带材与卷取机需要通过张力垫建立张力，张力垫压力过小会导致卷取跑偏、错层、塔形等卷取缺陷，卷取质量不能满足要求，为确保卷取质量，必须确保张力垫大压力压紧才能有效建张。张力垫大压力压紧带来的问题是带材与张力垫的滑动摩擦导致带材表面产生形成大量条纹、擦伤、划伤等，表面质量不能满足要求；带材和张力垫摩擦还会产生大量的铝粉，带材和张力垫表面受到铝粉的污染的情况非常严重，同时带材和张力垫摩擦生热会引起张力垫起火。
生产实践表明：采用传统张力垫进行铝卷纵向分条不仅影响产品的卷取质量和表面质量，还存在较大的安全隐患，同时清理维护张力垫耗时耗力，且在清理过程中铝粉飞扬致使空气铝粉含量极重，严重影响职工身体健康，给生产带来极大的困难。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种能有效改善产品的质量，提高设备安全性，操作、维护简单的冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法。
本发明所采用的技术方案是：在冷轧铝卷的纵切分条生产线上，在分离盘前后分别安装一组可升降的展平张紧装置，以固定带材在分离盘处的高度，使带材与分离盘有一定的包角并展平、稳定带材，使纵切机直接与卷取机建立张力，铝卷经纵向分条后通过展平张紧装置展平张紧，确保带材平稳分离并进行卷取，整个纵切分条生产过程带材均处于张紧状态。
冷轧铝卷的纵切分条生产线设备包括：卷取机、转向辊、后张紧展平装置、分离盘、导板、前张紧展平装置、纵切机；卷取机、转向辊、后张紧展平装置、分离盘、导板、前张紧展平装置、纵切机顺序布置安装；前张紧展平装置为一展平辊，该展平辊在分离盘上面，展平辊轴线与分离盘轴线在垂直面上成一定角度，展平辊与导板固定连接，后张紧展平装置为一对压辊，两压辊分别置于带材的上面和下面，在上面的压辊可上下移动，后张紧展平装置置于转向辊和分离盘之间。
铝带经纵切刀分切后以张紧状态在分离前通过展平辊的压下与分离盘轴产生一个包角，确保铝带在分离过程的稳定性，使铝带在分离前后宽度不产生变化，带材不变形；前后展平张紧装置克服了张力垫与带材表面摩擦所产生的带材表面条纹、擦伤、划伤等缺陷；同时生产过程展平张紧装置与带材之间几乎不产生热量，解决了张力垫发热起火现象；展平张紧装置和带材受铝粉污染的情况得到解决，展平张紧装置清理维护只要使用棉布轻擦即可，操作维护非常简单、方便、快捷。
本发明的有益效果是：纵切机与卷取机直接建立张力，对全部H态及O态，厚度为1.0~0.1㎜，宽度40~2100㎜的冷轧铝带进行转向分切。有效解决纵切松模式生产时铝带宽度不均、表面条纹、擦伤、划伤、卷取翻边等质量缺陷和张力垫起火等问题，减少了铝粉对职工身体健康的危害，提高了生产效率提，节约了生产成本，确保了生产过程的安全。
附图说明
图1为现有的冷轧铝卷的纵切松模式分条示意图。
图2为本发明的冷轧铝卷的纵切紧模式分条示意图。
图1中，1-卷取机，2-转向辊，3-张力垫，4-分离盘，5-导板，6-带材，7-纵切机。
图2中，1-卷取机，2-转向辊，4-分离盘，5-导板，6-带材，7-纵切机，8-前张紧展平装置，9-后张紧展平装置。
具体实施方式
本发明的冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法为：在冷轧铝卷的纵切分条生产线上，在分离盘前后分别安装一组可升降的展平张紧装置，以固定带材在分离盘处的高度，使带材与分离盘有一定的包角并展平、稳定带材，使纵切机直接与卷取机建立张力，铝卷经纵向分条后通过展平张紧装置展平张紧，确保带材平稳分离并进行卷取，整个纵切分条生产过程带材均处于张紧状态。
如图2所示，冷轧铝卷的纵切分条生产线设备包括：卷取机1、转向辊2、后张紧展平装置9、分离盘4、导板5、前张紧展平装置8、纵切机7；卷取机、转向辊、后张紧展平装置、分离盘、导板、前张紧展平装置、纵切机顺序布置安装；前张紧展平装置为一展平辊，该展平辊在分离盘上面，展平辊轴线与分离盘轴线在垂直面上成一定角度，展平辊与导板固定连接，后张紧展平装置为一对压辊，两压辊分别置于带材6的上面和下面，在上面的压辊可上下移动，后张紧展平装置置于转向辊和分离盘之间。纵切机直接与卷取机建立张力进行分切。
实际应用效果如下：
1、使用1060铝合金牌号，热处理状态为O态，厚度为0.3-0.73mm，宽度为1020mm的冷轧铝卷采用紧模式进行纵向分条，分切后宽度为140（或141、142.8）+0~－0.08㎜。分切后表面质量良好，尺寸精度完全满足要求。
2、使用8011铝合金牌号，热处理状态为H18，厚度为0.22-0.25mm、宽度为2000mm的冷轧铝卷采用紧模式进行纵向分条，分切后宽度为980±1㎜的瓶盖料。分切后表面质量良好，尺寸精度完全满足要求。
3、使用3102铝合金牌号，热处理状态为H14，态厚度为0.102mm、宽度为2000mm的冷轧铝卷采用紧模式进行纵向分条，分切后宽度为980±1㎜的空调箔。分切后表面质量良好，尺寸精度完全满足要求。
4、使用1070铝合金牌号，热处理状态为0态，厚度为0.2-1.0mm、宽度为1000-1500mm的冷轧铝卷采用紧模式进行纵向分条，分切后宽度为150-700㎜。分切后表面质量良好，尺寸精度满足客户要求，经客户使用后无任何问题。
本发明可实现全部热处理状态为H态及O态，厚度为1.0~0.1㎜，宽度40~2100㎜的冷轧铝带进行纵向分切，最大可分切条数多达50条。

Claims (3)

1.一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法，其特征是：在冷轧铝卷的纵切分条生产线上，在分离盘前后分别安装一组可升降的展平张紧装置，以固定带材在分离盘处的高度，使带材与分离盘有一定的包角并展平、稳定带材，使纵切机直接与卷取机建立张力，铝卷经纵向分条后通过展平张紧装置展平张紧，确保带材平稳分离并进行卷取，整个纵切分条生产过程带材均处于张紧状态。
2.权利要求1所述的冷轧铝卷的纵切紧模式分条设备，其特征在于：包括卷取机、转向辊、后张紧展平装置、分离盘、导板、前张紧展平装置、纵切机；卷取机、转向辊、后张紧展平装置、分离盘、导板、前张紧展平装置、纵切机顺序布置安装。
3.根据权利要求2所述的冷轧铝卷的纵切紧模式分条设备，其特征在于：所述的前张紧展平装置为一展平辊，该展平辊在分离盘上面，展平辊轴线与分离盘轴线在垂直面上成一定角度，展平辊与导板固定连接。
4．根据权利要求2所述的冷轧铝卷的纵切紧模式分条设备，其特征在于：所述的后张紧展平装置为一对压辊，两压辊分别置于带材的上面和下面，在上面的压辊可上下移动，后张紧展平装置置于转向辊和分离盘之间。
CN201310060632.2A 2013-02-27 2013-02-27 一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法 Active CN103121036B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310060632.2A CN103121036B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310060632.2A CN103121036B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103121036A true CN103121036A (zh) 2013-05-29
CN103121036B CN103121036B (zh) 2015-05-20

Family

ID=48452284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310060632.2A Active CN103121036B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103121036B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105377460A (zh) * 2014-02-03 2016-03-02 Jdc股份有限公司 纵切生产线的环线量吸收装置
CN109006912A (zh) * 2018-07-12 2018-12-18 陕西天朵食品有限公司 一种御面分切装置
CN111136128A (zh) * 2020-01-20 2020-05-12 南京宝兴金属加工有限公司 一种精品钢板制备工艺及设备
CN112122381A (zh) * 2020-09-11 2020-12-25 铭尔金属(苏州)有限公司 铝卷带整平工艺
CN112974529A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 极薄软态亮面低粗糙度不锈钢带预防表面划伤的卷取方法
CN114030930A (zh) * 2021-11-12 2022-02-11 内蒙古联晟新能源材料有限公司 一种用于防止铝卷切边端面串层的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1565715A1 (ru) * 1988-02-19 1990-05-23 Предприятие П/Я А-3697 Установка дл изготовлени пакетов из термопластичных пленочных материалов
CN201565985U (zh) * 2009-12-26 2010-09-01 广东东南薄膜科技股份有限公司 一种新型分条机
CN201592347U (zh) * 2009-05-26 2010-09-29 熊国云 数控金属卷板纵剪生产线
CN202045194U (zh) * 2011-01-29 2011-11-23 湖州金冶电子材料股份有限公司 一种不锈钢薄带材纵切卷取装置
CN202245469U (zh) * 2011-09-07 2012-05-30 云南省玉溪市科技彩印有限公司 一种小幅烟标收卷张力自动调节装置
CN202606562U (zh) * 2012-05-21 2012-12-19 东莞市金铮自动冲压设备有限公司 中板分条生产线

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1565715A1 (ru) * 1988-02-19 1990-05-23 Предприятие П/Я А-3697 Установка дл изготовлени пакетов из термопластичных пленочных материалов
CN201592347U (zh) * 2009-05-26 2010-09-29 熊国云 数控金属卷板纵剪生产线
CN201565985U (zh) * 2009-12-26 2010-09-01 广东东南薄膜科技股份有限公司 一种新型分条机
CN202045194U (zh) * 2011-01-29 2011-11-23 湖州金冶电子材料股份有限公司 一种不锈钢薄带材纵切卷取装置
CN202245469U (zh) * 2011-09-07 2012-05-30 云南省玉溪市科技彩印有限公司 一种小幅烟标收卷张力自动调节装置
CN202606562U (zh) * 2012-05-21 2012-12-19 东莞市金铮自动冲压设备有限公司 中板分条生产线

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴建新: "铝带精密纵切工艺探讨", 《科技创新导报》 *
朱苏尔: "PC机在铝板带剪切机组中的应用", 《铝加工》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105377460A (zh) * 2014-02-03 2016-03-02 Jdc股份有限公司 纵切生产线的环线量吸收装置
CN109006912A (zh) * 2018-07-12 2018-12-18 陕西天朵食品有限公司 一种御面分切装置
CN111136128A (zh) * 2020-01-20 2020-05-12 南京宝兴金属加工有限公司 一种精品钢板制备工艺及设备
CN112122381A (zh) * 2020-09-11 2020-12-25 铭尔金属(苏州)有限公司 铝卷带整平工艺
CN112122381B (zh) * 2020-09-11 2022-09-06 铭尔金属(苏州)有限公司 铝卷带整平工艺
CN112974529A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 极薄软态亮面低粗糙度不锈钢带预防表面划伤的卷取方法
CN112974529B (zh) * 2021-02-20 2023-12-12 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 极薄软态亮面低粗糙度不锈钢带预防表面划伤的卷取方法
CN114030930A (zh) * 2021-11-12 2022-02-11 内蒙古联晟新能源材料有限公司 一种用于防止铝卷切边端面串层的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103121036B (zh) 2015-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103121036B (zh) 一种冷轧铝卷的纵切紧模式分条方法
CN204505354U (zh) 自动分切机
CN103272881B (zh) 一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法
CN104493279B (zh) 一种窄铅带生产工艺
CN208786999U (zh) 铝卷分切机
CN103008768A (zh) 一种带有切碎装置的切边机
CN202742186U (zh) 金属制件连续表面处理装置
CN202754596U (zh) 一种具有检测装置的复卷机
CN208787000U (zh) 具有清屑功能的分切机
CN108202082A (zh) 一种冷轧带钢快速取样的在线检查台及其取样检查方法
CN201540775U (zh) 一种电缆屏蔽带的加工设备
CN104338785A (zh) 一种钢板卷取张力装置
CN202570833U (zh) 双辊交错大包角出口转向辊装置
CN202715612U (zh) 一种多功能开卷导板台装置
CN206417701U (zh) 一种剥离卷取机收卷装置
CN206868848U (zh) 一种新型重卷机
CN104128801B (zh) 一种变压器用铝带剪切机组
CN204817563U (zh) 拉矫机放卷和收卷单动、联动建张控制系统
CN211225672U (zh) 大尺寸收放卷机压辊
CN102581042A (zh) 一种冷轧机卷材头部整平装置
CN206747684U (zh) 一种金属板材切边机
CN202762817U (zh) 一种生产阻隔防爆材料的设备的拉伸机构
CN208261960U (zh) 自动金属卷料纵剪分条机
CN202984783U (zh) 一种铝带分切机
CN207129727U (zh) 一种收卷机用卷筒上架装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant