CN208787000U - 具有清屑功能的分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的具有清屑功能的分切机，包括机架以及按照进料方向依次设置在机架上的开卷辊、分切装置、上清灰装置、下清灰装置、整平装置以及收卷辊，所述上清灰装置、下清灰装置对称布置，并且所述上清灰装置以及下清灰装置包括清灰绒布、设置在所述机架前侧的放料轴、水平设置的压料板、设置在所述机架后侧的收料轴，所述上清灰装置、下清灰装置的所述压料板通过与气缸驱动的压料块压紧，实现清灰绒布的张紧。本实用新型的具有清屑功能的分切机通过设置上清灰装置、下清灰装置，清除分切后的铝带上下表面的切削颗粒，能够有效防止切削颗粒划伤或者压伤铝带表面，提高产品表面质量。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种铝及铝合金加工设备，特别涉及一种具有清屑功能的分切机。
二、背景技术
分切机是一种将铝卷的宽幅铝带分切成多条窄幅铝带的机械设备，并将分切后的窄幅铝带重新卷绕成卷。由于其操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。广泛适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。但现有的具有分切机分切过后，产生的切削碎屑容易飞溅，污染铝带表面，在收卷的过程中，附着在铝带表面的铝粉颗粒，容易对铝带表面造成压伤或刮伤，严重影响产品表面质量。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种具有清屑功能的分切机，能够清理铝带的切屑颗粒，提高表面质量。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：具有清屑功能的分切机，包括机架以及按照进料方向依次设置在所述机架上的开卷辊、分切装置、上清灰装置、下清灰装置、整平装置以及收卷辊，所述分切装置包括转动轴、设置在所述转动轴两端的挡板以及设置在所述挡板之间的多个圆形刀，所述上清灰装置、下清灰装置对称布置，并且所述上清灰装置以及下清灰装置均包括清灰绒布、设置在所述机架前侧的放料轴、水平设置的压料板、设置在所述机架后侧的收料轴，所述上清灰装置的所述压料板的顶面上压接有上压料块，所述下清灰装置的所述压料板的底面上压接有下压料块，所述上压料块的顶部以及下压料块的底部分别与上气缸和下气缸的驱动轴连接并由所述上气缸和下气缸驱动做上下往复运动，所述上气缸和下气缸固定在所述机架上，所述整平装置包括一对整平辊，所述整平辊包括平行布置的上辊和下辊，其中所述上辊为主动辊，所述下辊为从动辊，所述分切机还设置有分别用于驱动所述收卷辊以及所述主动辊转动的电机。
进一步地，所述上气缸和下气缸的驱动轴与所述上压料块和下压料块通过螺纹连接。
更进一步地，所述压料板为凹字型。
更进一步地，所述圆形刀为3个。
更进一步地，所述电机分别通过皮带驱动所述收卷辊以及所述主动辊。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：本实用新型的具有清屑功能的分切机，设置上清灰装置和下清灰装置对铝带的上下表面进行清灰，所述上清灰装置和下清灰装置均包括清灰绒布以及张紧清灰绒布的压料板，压料板上压接有压料块，并且所述压料块与气缸的驱动轴连接，通过气缸上下运动张紧清灰绒布，利用清灰绒布清除分切后的铝带上、下表面的切削颗粒，能够有效防止切削颗粒划伤或者压伤铝带表面，提高铝带表面质量。
四、附图说明
图1是本实用新型的具有清屑功能的分切机的左视图；
图2是本实用新型的具有清屑功能的分切机的主视图。
五、具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说的详细描述，以便本领域技术人员理解。
如图1-2所示，本实用新型的具有清屑功能的分切机，包括机架1以及按照进料方向依次设置在机架1上的开卷辊2、分切装置3、上清灰装置4、下清灰装置5、整平装置6以及收卷辊7，所述分切装置3包括转动轴31、设置在所述转动轴31两端的挡板 32以及设置在所述挡板32之间的多个圆形刀33，所述上清灰装置4、下清灰装置5对称布置，并且所述上清灰装置4以及下清灰装置5包括清灰绒布41、51，设置在所述机架前侧的清灰绒布的放料轴42、52，水平设置的压料板43、53，设置在所述机架后侧的清灰绒布的收料轴44、54，所述上清灰装置4的所述压料板43的顶面上压接有上压料块45，所述下清灰装置5的所述压料板53的底面上压接有下压料块55，所述上压料块45的顶部以及下压料块55的底部分别与上气缸8和下气缸9的驱动轴连接并分别由所述上气缸8和下气缸9驱动做上下往复运动，所述上气缸8和下气缸9固定在所述机架1上，所述整平装置6包括一对整平辊，所述整平辊包括平行布置的上辊61和下辊62，其中所述上辊61为主动辊，所述下辊62为从动辊，所述分切机还设置有分别用于驱动所述收卷辊7转动的电机10以及驱动所述主动辊61转动的电机(图中未示出)。
本实用新型的分切机的工作原理为：铝卷11从所述开卷辊2开卷后，经过所述分切装置3，转动的圆形刀33将铝卷11的宽幅的铝带分切成多条窄幅的铝带，分切后的铝带继续向前运动经过上清灰装置4和下清灰装置5，缠绕在压料板43、53底面的清灰绒布41、51与运动的铝带表面接触清扫掉铝带表面的切削颗粒，随后铝带经过整平装置6，平行布置的上辊61和下辊62对所述铝带进行整平，防止铝带走料打皱，分切后的铝带最后收卷在所述收卷辊7上。
本实用新型的具有清屑功能的分切机，设置有上清灰装置4和下清灰装置5，所述上清灰装置4和下清灰装置5包括清灰绒布41、51，上气缸8和下气缸9通过上下运动驱动压料块45、55压紧压料板43、53从而张紧所述清灰绒布41、51，利用清灰绒布 41、51和所述铝带相对运动产生的摩擦力清除分切后的铝带上、下表面的切削颗粒，能够有效防止切削颗粒划伤或者压伤铝带表面，提高铝卷表面质量。
本实用新型中，所述上气缸8和下气缸9的驱动轴与所述上、下压料块45、55通过螺纹连接。所述压料板43、53为凹字型，用于增大清灰绒布41、51和铝带的接触面积，提高清灰效率。根据实际铝带的宽度和分切后的宽度，本实施例的所述圆形刀33 设置为3个。本实施例中，电机分贝通过皮带驱动所述收卷辊7以及所述主动辊61，简化分切机的结构。
尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。
Claims (5)
1.具有清屑功能的分切机，其特征在于：包括机架以及按照进料方向依次设置在所述机架上的开卷辊、分切装置、上清灰装置、下清灰装置、整平装置以及收卷辊，所述分切装置包括转动轴、设置在所述转动轴两端的挡板以及设置在所述挡板之间的多个圆形刀，所述上清灰装置、下清灰装置对称布置，并且所述上清灰装置以及下清灰装置均包括清灰绒布、设置在所述机架前侧的放料轴、水平设置的压料板、设置在所述机架后侧的收料轴，所述上清灰装置的所述压料板的顶面上压接有上压料块，所述下清灰装置的所述压料板的底面上压接有下压料块，所述上压料块的顶部以及下压料块的底部分别与上气缸和下气缸的驱动轴连接并由所述上气缸和下气缸驱动做上下往复运动，所述上气缸和下气缸固定在所述机架上，所述整平装置包括一对整平辊，所述整平辊包括平行布置的上辊和下辊，其中所述上辊为主动辊，所述下辊为从动辊，所述分切机还设置有分别用于驱动所述收卷辊以及所述主动辊转动的电机。
2.根据权利要求1所述的具有清屑功能的分切机，其特征在于：所述上气缸和下气缸的驱动轴与所述上压料块和下压料块通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的具有清屑功能的分切机，其特征在于：所述压料板为凹字型。
4.根据权利要求1所述的具有清屑功能的分切机，其特征在于：所述圆形刀为3个。
5.根据权利要求1所述的具有清屑功能的分切机，其特征在于：所述电机分别通过皮带驱动所述收卷辊以及所述主动辊。
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| CN111774344A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-16 | 湖北德道汽车科技有限公司 | 一种金属料带输送装置、清洁机构、清洁系统及其清洁方法 |
| CN112974529A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-18 | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 | 极薄软态亮面低粗糙度不锈钢带预防表面划伤的卷取方法 |
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