CN210655548U - 一种新型全自动线包装制品折页装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于折页装置技术领域,尤其为一种新型全自动线包装制品折页装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有机架,所述机架上依次设置有放料辊、整平机组、输送机组、左折页台、折页辊机组和右折页台,所述机架上设置有切纸机组、折页刀机组和两个压辊机组,所述折页刀机组位于折页辊机组的正上方,所述切纸机组位于左折页台的上方,两个压辊机组分别位于所述折页刀机组的两侧,且两个压辊机组分别位于左折页台和右折页台的上方。本实用新型实用性高,接料箱的位置为可调节设计,设计合理,使用方便,对折好的纸张进行清理时,无需停机,并且较为安全,可有效提高包装制品的折页效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折页装置技术领域,尤其涉及一种新型全自动线包装制品折页装置。
背景技术
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起。
现有技术中,申请号为201720644727.2的全自动折页机包括机架和固定在机架上的放料辊、整平机构、输送机构、左折页台、右折页台、折页机构、裁切机构、压紧机构和控制器,机架前端设置有进纸口,进纸口前部设置有固定在机架外侧的放料辊,进纸口后部设置有整平机构,整平机构后部设置有输送机构,输送机构后部设置有左折页台,左折页台上方设置有裁切机构,左折页台后部设置有右折页台,左折页台与右折页台之间设置有折页机构。虽然该实用新型能自动对纸卷进行整平、切断和折页,通过整平机构的设置,有效防止纸张褶皱、卷曲,自动控制进行切断和折页,折页效率高,但是其设置的接料斗不方便工作人员拿取折好的纸张,在拿取折好的纸张时,工作人员过于靠近折页辊,比较危险,需要停机才能完成,这会影响生产效率,为此,提出一种新型全自动线包装制品折页装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型全自动线包装制品折页装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型全自动线包装制品折页装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有机架,所述机架上依次设置有放料辊、整平机组、输送机组、左折页台、折页辊机组和右折页台,所述机架上设置有切纸机组、折页刀机组和两个压辊机组,所述折页刀机组位于折页辊机组的正上方,所述切纸机组位于左折页台的上方,两个压辊机组分别位于所述折页刀机组的两侧,且两个压辊机组分别位于左折页台和右折页台的上方,所述折页辊机组的下方设置有顶部为开口的接料箱,所述底板的顶部滑动安装有滑台,所述接料箱的底部与滑台的顶部固定连接,所述接料箱内设置有第一接料室和第二接料室,且第一接料室和第二接料室对称设置,所述第一接料室和第二接料室内均固定连接有导向滑板,且两个导向滑板对称设置,所述第一接料室和第二接料室的内壁上均固定安装有位于导向滑板下方的支撑板,所述滑台的一侧外壁上开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内壁上固定连接有连接块,所述底板的顶部固定安装有两个支撑座,两个支撑座分别位于滑台的两侧,两个支撑座上转动安装有同一个丝杆,所述丝杆贯穿圆形通孔并与连接块螺纹连接,所述底板的顶部固定安装有电动机,所述丝杆的一端与电动机的输出轴固定连接。
优选的,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑台与滑槽滑动连接。
优选的,两个支撑座的一侧外壁上均开设有固定孔,所述丝杆的外壁上固定套设有两个轴承,两个轴承的外圈均与相对应的固定孔的内壁固定连接。
优选的,所述第一接料室和第二接料室的一侧内壁上均开设有清料口。
优选的,所述连接块的一侧外壁上开设有螺纹孔,所述丝杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过底板、接料箱、第一接料室、第二接料室、导向滑板、支撑板、滑台、圆形通孔、连接块、支撑座和丝杆、电动机相配合,折页辊机组完成一次折页后,折好的纸张会落入到接料箱中的第二接料室中,在导向滑板的作用下,纸张最终会会平铺在支撑板上,工作人员可通过清料口观察折页纸的积累量,当折页纸积累量较多时,需要清理时,启动电动机的输出轴正向转动,可使接料箱向左移动,当接料箱向左滑动到最大位置处时,第一接料室则正好位于折页辊机组的正下方,然后折页好的纸张会逐渐落入到第一接料室中,而此时,第二接料室则位于折页辊机组的左侧并与折页辊机组拉开一端距离,然后工作人员则可从第二接料室上的清料口将折页好纸张取出来,同理,当第一接料室里的纸张需要清理时,只需启动电动机的输出轴反向转动,则能使第一接料室向右与折页辊机组拉开一端距离,由第二接料室接收折好的纸张,工作人员可通过第一接料室上的清理口将纸张取走,较为安全。
本实用新型实用性高,接料箱的位置为可调节设计,设计合理,使用方便,对折好的纸张进行清理时,无需停机,并且较为安全,可有效提高包装制品的折页效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中接料箱的正视图。
图中:1、底板;2、机架;3、放料辊;4、整平机组;5、输送机组;6、左折页台;7、右折页台;8、切纸机组;9、折页刀机组; 10、压辊机组;11、折页辊机组;12、接料箱;13、第一接料室;14、第二接料室;15、导向滑板;16、支撑板;17、滑台;18、圆形通孔; 19、连接块;20、支撑座;21、丝杆;22、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型全自动线包装制品折页装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有机架2,机架2上依次设置有放料辊3、整平机组4、输送机组5、左折页台6、折页辊机组11和右折页台7,机架2上设置有切纸机组 8、折页刀机组9和两个压辊机组10,折页刀机组9位于折页辊机组11的正上方,切纸机组8位于左折页台6的上方,两个压辊机组10 分别位于折页刀机组9的两侧,且两个压辊机组10分别位于左折页台6和右折页台7的上方,折页辊机组11的下方设置有顶部为开口的接料箱12,底板1的顶部滑动安装有滑台17,接料箱12的底部与滑台17的顶部固定连接,接料箱12内设置有第一接料室13和第二接料室14,且第一接料室13和第二接料室14对称设置,第一接料室13和第二接料室14内均固定连接有导向滑板15,且两个导向滑板15对称设置,第一接料室13和第二接料室14的内壁上均固定安装有位于导向滑板15下方的支撑板16,滑台17的一侧外壁上开设有圆形通孔18,圆形通孔18的内壁上固定连接有连接块19,底板1 的顶部固定安装有两个支撑座20,两个支撑座20分别位于滑台17 的两侧,两个支撑座20上转动安装有同一个丝杆21,丝杆21贯穿圆形通孔18并与连接块19螺纹连接,底板1的顶部固定安装有电动机22,丝杆21的一端与电动机22的输出轴固定连接;
底板1的顶部开设有滑槽,滑台17与滑槽滑动连接,两个支撑座20的一侧外壁上均开设有固定孔,丝杆21的外壁上固定套设有两个轴承,两个轴承的外圈均与相对应的固定孔的内壁固定连接,第一接料室13和第二接料室14的一侧内壁上均开设有清料口,连接块19的一侧外壁上开设有螺纹孔,丝杆21贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合,通过底板1、接料箱12、第一接料室13、第二接料室14、导向滑板15、支撑板16、滑台17、圆形通孔18、连接块19、支撑座20和丝杆21、电动机22相配合,折页辊机组11完成一次折页后,折好的纸张会落入到接料箱12中的第二接料室14中,在导向滑板 15的作用下,纸张最终会会平铺在支撑板16上,工作人员可通过清料口观察折页纸的积累量,当折页纸积累量较多时,需要清理时,启动电动机22的输出轴正向转动,可使接料箱12向左移动,当接料箱 12向左滑动到最大位置处时,第一接料室13则正好位于折页辊机组 11的正下方,然后折页好的纸张会逐渐落入到第一接料室13中,而此时,第二接料室14则位于折页辊机组11的左侧并与折页辊机组 11拉开一端距离,然后工作人员则可从第二接料室14上的清料口将折页好纸张取出来,同理,当第一接料室13里的纸张需要清理时,只需启动电动机22的输出轴反向转动,则能使第一接料室13向右与折页辊机组11拉开一端距离,由第二接料室14接收折好的纸张,工作人员可通过第一接料室13上的清理口将纸张取走,较为安全;本实用新型实用性高,接料箱12的位置为可调节设计,设计合理,使用方便,对折好的纸张进行清理时,无需停机,并且较为安全,可有效提高包装制品的折页效率。
工作原理:放料辊3、整平机组4、输送机组5、左折页台6、折页辊机组11、右折页台7、切纸机组8、折页刀机组9和两个压辊机组10的构成及控制均采用现有技术;
使用时,输送机组5运行后,可带动放料辊3放纸,纸张经过整平机组4时,整平机组4可将纸张进行整平处理,纸张经过输送机组5之后移动到左折页台6和右折页台上7上,当纸张到达设定位置时,切纸机组8将纸张切断,随后,两个压辊机组10将切断的纸张段压紧,然后折页刀机组9向下对纸张段进行折页,折页纸张在折页辊机组11的作用下,可完成一次折页,重复上述过程,即可实现连续折页;
折页辊机组11完成一次折页后,折好的纸张会落入到接料箱12 中的第二接料室14中,在导向滑板15的作用下,纸张会由竖直变倾斜并落向支撑板16,在重力的作用下,纸张最终会平铺在支撑板16 上,随着折页工作的进行,第二接料室14中会有接收到多层折页纸,工作人员可通过清料口观察折页纸的积累量,当折页纸积累量较多时,需要清理时,可启动电动机22的输出轴正向转动,电动机22能带动丝杆21正向转动,丝杆21正向转动的过程中能带动连接块19 向左运动,连接块19能带动滑台17向左运动,在滑台17的带动下,接料箱12得以向左移动,当滑台17向左滑动到极限位置处时,第一接料室13则正好位于折页辊机组11的正下方,然后折页好的纸张会逐渐落入到第一接料室13中,而此时,第二接料室14则位于折页辊机组11的左侧,与折页辊机组11拉开一端距离,然后工作人员则可从第二接料室14上的清料口将折页好纸张取出来,同理,当第一接料室13里的纸张需要清理时,只需启动电动机22的输出轴反向转动,则能使第一接料室13向右与折页辊机组11拉开一端距离,由第二接料室14接收折好的纸张,工作人员可通过第一接料室13上的清理口将纸张取走。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型全自动线包装制品折页装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有机架(2),所述机架(2)上依次设置有放料辊(3)、整平机组(4)、输送机组(5)、左折页台(6)、折页辊机组(11)和右折页台(7),所述机架(2)上设置有切纸机组(8)、折页刀机组(9)和两个压辊机组(10),所述折页刀机组(9)位于折页辊机组(11)的正上方,所述切纸机组(8)位于左折页台(6)的上方,两个压辊机组(10)分别位于所述折页刀机组(9)的两侧,且两个压辊机组(10)分别位于左折页台(6)和右折页台(7)的上方,所述折页辊机组(11)的下方设置有顶部为开口的接料箱(12),所述底板(1)的顶部滑动安装有滑台(17),所述接料箱(12)的底部与滑台(17)的顶部固定连接,所述接料箱(12)内设置有第一接料室(13)和第二接料室(14),且第一接料室(13)和第二接料室(14)对称设置,所述第一接料室(13)和第二接料室(14)内均固定连接有导向滑板(15),且两个导向滑板(15)对称设置,所述第一接料室(13)和第二接料室(14)的内壁上均固定安装有位于导向滑板(15)下方的支撑板(16),所述滑台(17)的一侧外壁上开设有圆形通孔(18),所述圆形通孔(18)的内壁上固定连接有连接块(19),所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑座(20),两个支撑座(20)分别位于滑台(17)的两侧,两个支撑座(20)上转动安装有同一个丝杆(21),所述丝杆(21)贯穿圆形通孔(18)并与连接块(19)螺纹连接,所述底板(1)的顶部固定安装有电动机(22),所述丝杆(21)的一端与电动机(22) 的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动线包装制品折页装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有滑槽,所述滑台(17)与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动线包装制品折页装置,其特征在于:两个支撑座(20)的一侧外壁上均开设有固定孔,所述丝杆(21)的外壁上固定套设有两个轴承,两个轴承的外圈均与相对应的固定孔的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动线包装制品折页装置,其特征在于:所述第一接料室(13)和第二接料室(14)的一侧内壁上均开设有清料口。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动线包装制品折页装置,其特征在于:所述连接块(19)的一侧外壁上开设有螺纹孔,所述丝杆(21)贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合。
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CN201920817671.5U CN210655548U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种新型全自动线包装制品折页装置 |
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---|---|---|---|---|
CN112093175A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-18 | 马鞍山市示范生产力促进中心有限公司 | 一种手帕纸生产包装用横折装置 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920817671.5U patent/CN210655548U/zh active Active
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CN112093175A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-18 | 马鞍山市示范生产力促进中心有限公司 | 一种手帕纸生产包装用横折装置 |
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